车间安全用电规范

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工厂安全用电基本规程(5篇)

工厂安全用电基本规程(5篇)

工厂安全用电基本规程(1)在车间使用的局部照明灯、手提电动工具、高度低于2.5m的普通照明灯等,应尽量采用国家规定的36V的安全电压或更低的电压。

(2)各种电气设备、电气装置、电动工具等,应安装良好的安全保护地线。

(3)操作带电设备时,不得用手触摸带电部位,不得用手接触导电部位来判断是否有电。

(4)电气设备线路应由专业人员安装。

发现电气设备有打火、冒烟或异味时,应迅速切断电源,请专业人员进行检查。

(5)在非安全电压下作业时,应尽可能单手操作,并应站在绝缘胶垫上。

在调试高压设备时,地面应铺绝缘垫,操作人员应穿绝缘胶靴,戴绝缘手套,使用绝缘柄的工具。

(6)检修电气设备和电器工具时,必须切断电源。

如果设备内有电容器,则所有电容器都必须充分放电,然后才能进行检修。

(7)各种电气设备插头应经常保持完好无损,不用时应从插座上拔下,从插座上取下电线插头时,应握住插头,而不要拉电线。

工作台上的插座应安装在不易碰装的位置,若有损坏应及时修理或更换。

(8)开关上的熔丝应符合规定的容量,不得使用铜、铝线代替熔丝。

(9)高温电气设备的电源线严禁采用塑料绝缘导线。

工厂安全用电基本规程(2)1. 生产设备和电气设备必须符合相关的国家标准和安全要求,并定期进行检测和维护。

2. 所有电气设备必须经过专业人员进行安装和维修,并确保接地良好。

3. 高压电气设备必须设有可靠的过载保护装置,以防止电流过大引起火灾或设备损坏。

4. 所有电缆、线路和插座必须维持良好的状态,不得有裸露的电线和插座松动。

5. 禁止在生产车间或仓库等易燃易爆场所使用明火、电热器具和其他可能引起火灾的电器设备。

6. 工厂内应设有消防设备,并进行定期检测和维护,以确保其正常运行。

7. 禁止在无人值守的情况下使用电气设备,必须将设备关机并拔掉电源插头。

8. 禁止擅自改动电气设备的电源线路和控制线路,必须由专业人员进行操作。

9. 在有人值守的情况下,禁止在电气设备周围堆放易燃物品,以免引起火灾。

车间安全用电规范

车间安全用电规范

车间安全用电规范车间是工业生产的基本场所之一,而电气设备在车间生产中占据了紧要地位,为了保证车间生产过程中的安全和稳定,需要订立一套完善的车间安全用电规范。

一、电气设备安装(一)电气设备应符合国家或地方有关法规的规定,必需经过合格检测,安装时应依照设计要求和规范进行。

电气设备的安装应充足以下条件:1.电气设备的安装位置应符合设计要求,离可燃物距离应符合国家或地方有关规定。

2.电气设备的接地应符合国家或地方有关规定,接地电阻应符合规定值。

3.电气设备的维护和修理和检修台数应依照车间特点订立,并应明确责任人。

(二)配电系统安装1.车间电气设备的配电系统应有完整的线路图和资料,应建立完善的配电系统档案,以备维护和维护和修理之用。

2.电气设备的保护和掌控装置应设置合理,应依照规范安装。

配电设备的保护和掌控装置应合理配置,牢靠工作。

3.掌控电缆和电源电缆走线应合理布置,要求电缆接头坚固牢靠,接地好,夹头接触面积充分。

4.配电柜应设备专人负责,作业前需要检查电源是否正常、接地是否牢靠,避开电器故障对生产的影响。

二、用电安全(一)车间电气设备的使用人员必需经过相关安全教育和培训,必需取得电工作业证书,对于日常用电设备的维护和使用,应当认真查看说明书并在订立好作业计划后,方可进行操作。

(二)调试和维护和修理操作人员必需全电工作业证,并经过特别工种操作证书的考试合格后,方可进行操作。

操作前要做好检测、试验并确认符合安全技术规范再进行操作。

(三)车间电气设备安全隐患整改、日常维护应有专人负责,工作记录应适时更新。

(四)日常用电操作应加强随拍记录,传入管理平台便利管理。

三、电气安全检查(一)对于配电系统,应定期对各级配电箱进行巡查检查,按检查记录统计问题并适时处理。

(二)对于高压设备,需要定期进行绝缘电阻值检测,并对绝缘不合格的设备进行绝缘处理。

对有防雷设施的车间更要定期进行整体防雷检测。

(三)对于电气线路、电缆的使用也要定期检查,适时除去地面漏电现象,规范敷设线路。

车间用电安全规程范本

车间用电安全规程范本

车间用电安全规程范本一、用电设施管理1. 电气设备应设置在干燥、通风良好、无腐蚀性气体的环境中,设备周围应保持整洁,防止杂物堆积。

2. 定期检查电气设备的外观及连接,发现异常情况应及时报修或更换。

3. 高功率电气设备应与其他设备隔离,为电气设备划定安全区域,并设置明显的警示标志。

4. 电气设备应接地可靠,接地线材质要符合标准,接地电阻应在规定范围内。

二、电缆线路维护1. 电缆线路的敷设应符合规范,保持线路畅通,不得有扭曲断裂的现象。

2. 检查电缆线路是否有老化、损坏或绝缘破损的情况,发现问题应及时更换。

3. 电缆线路的连接点应牢固可靠,使用专用电缆接头或端子,不得使用捆扎或胶带等非专用工具连接。

三、用电安全用具1. 选用符合标准的电气工具和安全用具,使用前应进行检查。

2. 使用电气工具时应保持手部干燥,不得戴有金属饰品。

3. 电气安全用具如绝缘手套、绝缘鞋等应定期检查,发现损坏应及时更换。

四、用电操作规范1. 在进行有电作业前,应事先切断电源,并确保电源已彻底断开。

2. 执行电气设备操作前,应取下手中的金属饰品,确保手部干燥。

3. 严禁私拉乱接电源线,禁止使用带有裸露电线的电气设备。

4. 使用电气设备时,应避免操作时长时间单手握持,避免造成疲劳。

5. 工作结束后,应切断电源,彻底关闭电气设备。

五、用电火灾预防1. 严禁在易燃易爆场所使用电气设备,禁止将电气设备放置在易燃物品附近。

2. 禁止在用电设备周围堆放易燃物品、棉絮、纸屑等可燃物。

3. 定期检查用电设备是否存在电线老化、绝缘破损等情况,确保设备的安全可靠。

4. 按照防火要求设置消防器材,并定期检查消防器材的使用情况。

六、用电事故应急处理1. 在发生电气事故时,应第一时间切断电源,并采取相应的灭火措施。

2. 事故发生后,应及时报告上级主管部门,并按照规定进行事故处理和调查。

3. 在事故调查及处理期间,应保留现场及相关证据,不得私自擅动。

4. 事故的责任人应及时进行事故报告,并对事故进行深入分析,制定预防和整改措施。

车间安全用电规

车间安全用电规

车间安全用电规车间是一处需要高度重视安全问题的地方,特别是用电安全问题。

为了保障车间用电安全,必须制定一系列规范和措施。

以下是车间安全用电规的内容:1. 用电设备选型和维护规范车间选购用电设备时,应选择具备国家安全认证的设备,并且设备的功率和容量要与车间的电力负荷相匹配。

同时,设备的维护保养应严格按照制造商的说明进行,定期检查设备的电气连接、绝缘状况等,并记录在册。

2. 用电线路敷设和绝缘保护规范车间的用电线路应按照规定标准敷设,要求线路外露部分采用金属管保护,并且保证电线与金属管之间要有绝缘层。

在线路的关键部位,如电箱等,应设置绝缘保护设施,避免人员误碰。

3. 用电设备检修和操作规范车间用电设备的检修需要有专业人员进行,并且应在断电状态下进行。

操作用电设备时,工人必须严格按照说明书和操作规程进行,禁止擅自更改设备的电气参数和接线。

4. 电气火灾防控规范车间应设置多个灭火器,并且定期对灭火器进行检查和充装。

车间的电气设备应设置过载保护和漏电保护装置,以防止因电气故障引发火灾。

同时,车间内不得放置易燃易爆物品,严禁在电气设备附近吸烟或使用明火。

5. 线路绝缘和接地规范车间用电线路的绝缘状况必须保持良好,线路绝缘电阻应符合国家标准,并且定期进行检测。

车间内的电气设备必须进行接地处理,接地电阻应符合国家标准,并经常检查和测试。

6. 用电安全教育和培训规范车间内的员工必须接受用电安全方面的培训和教育,了解相关的安全规章制度和操作规程。

特别是新员工和临时工,必须经过用电安全培训并经相关部门考核合格后方可上岗。

7. 发现问题及时报告和处理规范车间内发现任何用电设备故障、线路漏电等问题,必须及时向上级领导和专业人员报告,并且采取相应的措施进行处理。

不得隐瞒和拖延问题的处理,以免造成更大的安全隐患。

8. 定期检查和维护计划规范车间应制定定期检查和维护计划,对用电设备和线路进行定期的检查和维护工作。

同时,要建立健全的档案管理制度,对每次检查和维护的结果进行记录,以备后续查阅。

车间安全用电管理制度5篇

车间安全用电管理制度5篇

车间安全用电管理制度5篇现如今,制度使用的频率越来越高,制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。

那么你真正懂得怎么制定制度吗?下面是小编帮大家整理的车间安全用电管理制度,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

车间安全用电管理制度篇1车间安全用电管理规定1.目的为保证安全用电,防止事故发生。

2.适用范围本制度适用于车间的所有用电活动。

3.安全用电要求3.1所有从事电器维修和接线人员必须经技术培训,并取得劳动局颁发的“电工证”才准上岗工作。

3.2在挂有维修标志的用电设备及配电开前,除是设标维修者外,其余任何人不得乱合闸.3.3设备漏电、过压、跳闸时,未明确原因,不得擅自合闸。

特殊情况下需合闸时,手要保持清洁干燥,手上不得拿任何不绝缘工具。

3.4在拆装、检修和接线工作时,应断开电源;需带电工作时,必须配齐安全工具,穿戴绝缘鞋,手套,保持人体各部分干燥、清洁,严禁赤膊从事电气操作。

3.5发现电气故障、漏电、走火或触电事故时,应立即将电源切断。

3.6因电气故障造成火灾时,在未断电源时,切不可用酸碱泡沫灭火,而应使用沙子、四氧化碳或二氧化碳扑灭。

3.11每台生产设备应设专人负责,开机送电前,要检查所开设备是否正常。

如正常可以合闸送电。

3.12设备使用完毕,长期不用或下班时,要断开电源开关。

a.每天下班前,车间岗位的班组长负责检查、停开关、关电房门。

b.遇上加班时,加班后由组长或带班负责人检查是否停电、关电房门。

3.13组合插座及插座电源导线应完好无损,不得吊挂使用,不允许超负荷使用,严禁使用伪劣插座。

3.14电气设备维修、检修必须由正式电工进行作业。

3.15未经允许不得拉接临时电源线和使用电炉子等表面炽热的大功率电器。

3.17凡是电器(设备)自身电源线为三相插头的,应采用已接好地线的三孔插座,接地极不准甩掉不用。

3.18电工人员上岗前必须按规定穿戴好劳动防护用品,工作时必须严格遵守安全操作规程。

3.19保持室内照明、通风、良好,每班打扫室内卫生,保持室内清洁,严禁吸烟。

车间安全用电规程

车间安全用电规程

车间安全用电规程一、引言安全用电是车间工作中至关重要的一个环节,它直接关系到车间的安全运行和员工的生命财产安全。

为了确保车间用电安全,制定一套严格的车间安全用电规程是必不可少的。

本文将详细介绍车间安全用电规程的相关内容。

二、电气设备检查与维护1. 定期检查电气设备车间应指定专人每季度对所有电气设备进行全面检查,包括线路、插座、开关、电缆等。

发现异常情况,应及时进行维修或更换。

2. 禁止私拉乱接电线严禁车间员工私拉乱接电线,任何电缆的接线应该按照规定的操作进行。

对于需要新开电源的地方,必须由专业电工进行施工。

3. 避免设备过负荷运转在使用电气设备时,应根据设备的额定功率合理安排负荷。

过负荷运转容易造成电气设备的过热,从而引发火灾。

三、电气线路铺设与维护1. 严禁线路裸露车间内所有电气线路应按照规定进行铺设,并且严禁线路裸露,以免引发触电事故。

所有线路应保持整齐、固定,并远离易燃物。

2. 定期检查线路状况车间应定期检查电气线路的状况,发现老化、破损或接触不良等情况,应及时更换或修复。

4. 禁止过度拉伸电缆为避免电缆断裂或损坏,应注意电缆的长度和弯曲角度,不得过度拉伸电缆,以免电缆断裂、触电或引发火灾。

四、电气设备操作与使用1. 禁止使用损坏的电气设备在操作电气设备之前,必须检查设备是否存在损坏。

如发现损坏的设备,应立即通知维修人员,并在维修前禁止使用。

2. 严禁乱拉乱拔电源插头在使用电气设备时,应正确连接插头,并且避免频繁插拔电源插头,以免引发电器元件短路或烧毁。

3. 合理使用延长线在使用延长线时,应选择符合安全标准的延长线,并且不得同时连接多台高功率设备,以避免引发线路过载。

五、漏电与过负荷保护1. 安装漏电保护器车间的电源插座应安装漏电保护器,以便及时切断电源,避免漏电引发触电事故。

2. 安装过负荷保护装置车间的电气线路应安装过负荷保护装置,以防止线路过载过热,引发火灾。

3. 定期检查保护装置功能车间应定期进行保护装置功能检查,确保其正常工作。

公司工厂车间生产线安全用电管理规定(5篇)

公司工厂车间生产线安全用电管理规定(5篇)

公司工厂车间生产线安全用电管理规定一、安全用电基本知识★电气线路使用中的基本要求⑴使用电气线路必须具有良好的绝缘性能、机械强度和导电能力,并应定期检查。

绝缘老化或失去绝缘性能的电气线路要及时更换。

⑵不准将暖气管、煤气管、自来水管到作为保护线用。

⑶插头与插座应按规定正确接线,插座的保护接地极在任何情况下都必须单独与保护线可靠连接。

严禁将插头(座)内保护接地给予工作中性线连接一起。

★用电设备基本安全要求⑴用电设备和电气线路的周围应留有足够的安全通道和工作空间。

⑵电器装置附近不应堆放易燃、易爆和腐蚀性物品。

禁止在架空线上放置或悬挂物品。

⑶移动使用的配电箱(板)应采用完整的,带保护线的多股铜芯橡皮护套电缆或护套软线做电源线,同装设漏电保护器。

★电器火灾的预防⑴正常使用时会残生飞溅火花、灼热飞肖或外壳表面温度较高的用电设备,如电砂轮、电锯、电热炉等应远离易燃物质或采取相应的密封、隔离措施。

⑵当发生电器火灾时,应立即断开电源,并使用相应的灭火器材进行灭火。

⑶用电设备应安装合理容保险装置,禁止用捅死或铁丝代替保险丝。

二、电气设备使用和维保安全★对电器作业人员的安全要求⑴电器作业人员应经专门的安全技术培训,考核合格,持证上岗。

⑵电器作业人员作业时,应正确穿戴、使用个人劳动防护用品。

⑶非电工禁止从事电器作业。

★带电作业安全要求⑴带电作业,拆线时,先拆相线后拆零线;接线时,先接零先后接相线。

带电作业段街道显示,不许带负荷操作。

⑵不得再有导电粉尘、易燃、易爆、高温、特潮湿环境下带电操作。

⑶断接导线应用绝缘布包好。

★按要求悬挂安全警示标志牌⑴在变电所(室)内、送电的开关、隔离开关操作手柄上,悬挂“禁止合闸、有人工作”或“有电危险”等警示牌。

⑵再用电设备的控制柜、控制线路开关的操作手柄上,根据使用内容悬挂“禁止合闸,有人工作”“小心有电”等标示牌。

⑶在变(配)电所外悬挂“配电重地,闲人免进”的标志牌。

★长期不使用的电器设备,使用时的安全要求⑴长期停用的电器设备重新使用时,应进行电器安全检查。

车间安全用电规范

车间安全用电规范

车间安全用电规范
1. 在车间内使用电器设备时,应确保设备符合国家安全标准,并由专业人员进行安装和维修。

2. 严禁使用损坏的电线、插座和开关,如发现有损坏的情况应及时更换。

3. 禁止超负荷使用插座和电源。

不应将多个高功率电器同时插在一个插座上,并确保电器设备的功率与插座类型相符。

4. 使用电气设备时应使用防护器具,如绝缘手套、安全帽等,并确保设备的接地良好。

5. 定期检查电气设备的接线和绝缘情况,如有发现问题应及时修复。

6. 禁止私拉乱接电线,禁止擅自改变线路,如需更改应由专业人员进行。

7. 注意插拔电器设备时要轻拿轻放,避免拉扯电线。

8. 在车间内不得随意堆放杂物,尤其是易燃易爆物品,以免造成电器故障和火灾事故。

9. 禁止在车间内吸烟、使用明火和易燃物品。

10. 发生电气故障时,应立即切断电源,并由专业人员进行检修。

11. 员工应接受有关电安全的培训,熟悉车间安全用电规范,并按规范操作。

12. 车间应配备必要的灭火器材,并定期进行检查和维护。

13. 坚持定期对车间的电气设备进行维护和检修,确保设备的安全可靠运行。

14. 车间内应设置相应的安全警示标识,如高压警示标识、禁止静电标识等。

车间用电安全规程(5篇)

车间用电安全规程(5篇)

车间用电安全规程1、电气操作属特种作业,操作人员(电工)必须经培训合格,持证上岗。

2、车间内的电气设备,不得随便乱动。

如电气设备出了故障,应请电工修理,不得擅自修理,更不得带故障运行。

3、经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插销以及导线等,必须保持完好、安全,不得有破损或带电部分裸露。

4、在操作闸刀开关、磁力开关时,必须将盖盖好。

5、电气设备的外壳应按有关安全规程进行防护性接地或接零。

6、使用手电钻、电砂轮等手用电动工具时,必须安设漏电保护器,同时工具的金属外壳应防护性接地或接零;操作时应戴好绝缘手套和站在绝缘板上;不得将重物压在导线上,以防止轧破导线发生触电。

7、使用的行灯应用安全电压,要有良好的绝缘手柄和金属护罩。

8、在进行电气作业时,要严格遵守安全操作规程,遇到不清楚或不懂的事情,切不可不懂装懂,盲目乱动。

9、一般来说应禁止使用临时线。

必须使用时,应经过主管部门批准,并采取安全防范措施,要按规定时间拆除。

10、进行容易产生静电火灾、爆炸事故的操作时(如使用汽油洗涤零件、擦拭金属板材等)必须有良好的接地装置,及时消除聚集的静电。

11、移动非固定安装的电气设备,如电风扇、照明灯、电焊机、测试设备等,必须先切断电源。

12、发生电气火灾时,应立即切断电源,用黄砂、二氧化碳、干粉等灭火器材灭火。

切不可用水或泡沫灭火器灭火,因为它们有导电的危险。

车间用电安全规程(2)通常包括以下几个方面的内容:1. 电气设备安装与布线:要按照相关标准和规定进行电气设备的安装和布线,确保接地、绝缘、防火等要求符合要求。

2. 电气设备的维护与检修:定期进行电气设备的维护与检修,确保设备运行正常、无漏电、无短路等安全隐患。

3. 用电载荷控制:合理控制用电载荷,避免过载、过电压等问题的出现。

4. 防止电气事故:加强电气事故的预防,如设置漏电保护器、超温保护器等,确保及时发现和排除安全隐患。

5. 用电操作规范:明确使用电气设备的操作规范,如禁止私拉乱接电线、禁止乱动电气设备等。

车间安全用电规程(四篇)

车间安全用电规程(四篇)

车间安全用电规程(四篇)第一篇、生产车间安全用电规程1、生产车间所有配电设施、用电设施、供电线路均有动力设备处负责设计安置,其它单位不能擅自更改或迁移。

2、配电柜、配电线路、所需动力配给,都有动力设备处委派专业电工管理、运作,任何单位与个人都不能擅自打开柜门,私拉乱扯、擅自动用配电器具,避免因对电力设施情况不熟悉造成严重后果。

3、生产上不频繁用电或应急情况也不例外,必须有电工在场监护或指导,非电气操作工均不能接触动力线端头及电源开关的端头。

4、所有用电设备的维护、保养、大修、移置,动力部分必须有专业电工处理后进行,其它单位不能擅自做主,绝对不允许未采取有保障的断电措施拖动、维修或拆卸动力设备。

5、外单位用电、车间基建施工必须经动力部门批准,避免损坏动力设施。

电源柜、电力线附近严禁存放易燃、易爆或具有腐蚀性物品,如油漆、纸张、氧气瓶、乙炔瓶、油脂、酸碱类化学药品。

如有明火事故,应用干粉式灭火器,而且要通知电工到场。

6、车间维修电工应有基本的职业道德,基本的专业素质,对车间安全用电负主要责任,应当坚守本职,爱岗敬业,熟悉业务、勤奋工作,加大巡检次数,及时发现问题,及时处理问题,杜绝等、靠、推诿,一切按电工安全操作规程办事,工作过程要有头有尾,有问题要处理彻底。

7、安全用电责任重于泰山,每位员工对配电设施的完整、合理配置、实用性、运作过程都有建议权、监护权,欢迎大家发现问题及时报告车间领导或值班电工。

第二篇、生产车间安全用电规程1、运行、检查、检修电器设备,必须严格执行和遵守工矿、企业、电业安全工作规程,严格执行各单位根据实际情况制定的电业,安全操作规程和制度。

2、电工应基本掌握电器安全知识,包括高压、低压、直流、交流电子技术等,必须持证操作,未经培训和考试不合格者不得独立操作。

3、大项目检查时,必须要专人负责分管停、送电、监督和指挥工作,并在工作处做好安全措施。

4、检查、维修电器设备时,应二人搭档,相互监护。

车间用电安全规范文

车间用电安全规范文

车间用电安全规范文一、用电安全管理制度1. 电气设备的安装、维护、使用和检修必须按照国家电气安全标准及相关规定进行操作,确保电气设备的正常运行和安全使用。

2. 电气设备的布局必须符合防火安全要求,电线、电缆必须固定牢固、整齐,不得交叉敷设。

3. 电气设备的使用和维护人员必须经过相应的培训和考核合格,持证上岗。

4. 严禁私拉乱接电源,非专业人员不得在车间进行电气设备的维修、改装和安装操作。

5. 每天开工前及下班后,必须对电气设备进行检查,确保无异常情况。

6. 使用电气设备时,必须按照设备的额定电流和额定电压进行操作,不得超过设备的负荷承载能力。

7. 使用电动工具和设备时,必须戴好绝缘手套、绝缘鞋,并注意防水防潮。

8. 禁止在车间内乱拉乱接电线、电缆,不得使用带有损坏的电线、电缆。

二、用电安全防范措施1. 定期检查电气设备的绝缘电阻,确保设备的绝缘性能符合要求。

2. 定期对电气设备进行防雷测试,确保设备可靠防护。

3. 定期对电气线路、电箱及插座进行检查,确保无漏电现象。

4. 定期对电气设备进行润滑和清洁,确保设备的正常运行。

5. 定期对电气设备进行备案管理,记录设备的使用时间、维护情况和故障处理等。

6. 需要进行电气设备的维修和更换时,必须停电操作,并进行相关的安全措施。

7. 配电设备室内必须保持干燥、清洁,禁止存放易燃、易爆物品。

8. 每天开工前,对车间的电源开关和插座进行检查,确保正常和安全。

三、用电事故应急处理1. 发生电气事故时,必须立即切断电源,并通知相关人员进行紧急处理。

2. 如遇到电气设备着火,应用干粉灭火器进行灭火,切勿用水灭火。

3. 电气事故处理结束后,必须进行事故原因分析,并采取相应措施防止再次发生。

4. 如遇到电气触电伤人事故,应立即拔除电源插头,并进行急救措施,如心肺复苏等。

四、用电安全的培训和宣传1. 每个员工入职时,必须接受相关用电安全培训,并签订安全责任书。

2. 定期组织员工进行用电安全知识的培训和考核,提高员工的用电安全意识。

车间安全用电规范

车间安全用电规范

车间安全用电规范1、车间所有用电设备要由专业人员负责安装、维护管理,严禁非电工作人员随意拆装电器设备。

2、车间各配电箱,都应装配合格的漏电保护断路器。

3、凡使用的电动工具,必须外壳良好,无破损,导线连接必须安全可靠。

4、电动工具导线必须接在带有漏电保护装置的开关下,并保证电线无破损。

5、不要在潮湿的工作面上接线或使用电动工具。

6、各电动工具操作人员上班后必须先检查设备电线及开关是否完好、安全,若有异常,应及时维修或更换后再合闸开始工作。

7、各工作人员下班后,必须及时拉下所用设备的电源开关,关好配电箱。

8、电工人员在线路检修时,必须在开关箱上掛置有人工作、不准合闸的警示牌,并设专人看管。

下小件:6-15分钟/件下长板:1-2.5分/件(出条少了按0.25分/米,出条多了按0.2分/米)组立:0.6-2.8分/根平均值1.6分/根喷涂组工时制定基本原则除锈:6米/分喷漆:30平方米/分×遍数(3米天沟喷漆0.5,刷PEW0.5/遍)矫正(床):0.3-0.8分/根龙门焊:长度(米)/0.058=分钟套丝:φ12 (5分钟/根)φ20以上(10分钟/头)切割机下料:钢φ12(4分钟/件)φ20以上(6分钟/件)管φ89-φ120(10分钟/件)钻孔:φ14-φ18(-6 —-12) 1.5分钟/孔φ20-φ24(14 —-16) 2 分钟/孔φ24-φ28(-18—-22)3分钟/孔φ30 5分钟/孔半自动埋弧焊:1分/米组拼:与气保焊工时相当,有难度稍有增加气保焊:8-9米/小时手工电弧焊:4.5米/小时火焰矫正:0.3-0.8小时/根特别大型刚:1-2分/根拉撑:圆钢带法兰(φ16-φ25)组焊1.2-2小时/根圆管(φ89-φ120)下料10分钟/根,对接焊0.5小时/根组拼0.8小时/根,焊接0.8小时/根方箱:1米之内上仿箱0.5分/个1米之外上仿箱0.8-1分/个补焊:普通常用H钢0.5-0.8分/根,特别大型H钢1-2分/根C型钢双拼:6米之内0.3-1分/根,双拼焊相似槽钢:(100-200)下料10-15分钟/根,对接及对接焊0.5-1分/根角钢:(100-160)下料6-15分钟/根,对接及对接焊0.5-1分/根翼板条:(宽200-350)下料0.3-0.4分/条,对接及对接焊0.7-1.2分/条Ⅰ钢(10-32):下料0.4-0.9分/根雨篷梁:人工组2-3分/根,包角1-1.5分/根,画线割孔0.8-1.8分/根天沟:组拼(2-4节)2-3.5分/根,焊接1.5-3分/根H钢:(H500-700)下料1.4-1.6分/根,对接2-3分/根,对接焊基本相同。

车间安全用电规范文(二篇)

车间安全用电规范文(二篇)

车间安全用电规范文为确保车间安全生产,保障员工工作环境和人身安全,特制定本车间安全用电规范。

请广大员工严格遵守以下规范:一、电源检查1. 每天上班前,车间负责人需对电源进行检查,确保电源插座正常、线路无异常现象。

2. 每周进行一次电路检查,确保电线、开关和插座没有老化、松动或短路现象。

3. 发现电源问题或其他任何电气设备问题,应立即向维修人员报告,并及时采取措施进行修理。

二、用电设备规范1. 严禁使用残损或老化的电气设备,如电线、插头、插座等。

2. 不得乱拉电线或暴露在车间地面,避免发生绊倒或人身伤害事故。

3. 禁止随意使用多插头插座,避免电线过载引发火灾。

4. 必须按照设备额定电压和功率来选择正确的开关和插座,严禁超负荷使用电器设备。

5. 在停工时,应及时关闭电源,避免无人监管时发生电器设备故障。

三、电线铺设1. 电线必须牢固地铺设在电线槽内,不得悬空或穿过走道,以防止被踩踏或机械设备绊倒。

2. 铺设在高空或易导电的场所时,必须采取绝缘措施,以免发生漏电事故。

3. 电线不得与热源、刃口或锐物接触,以免引发火灾或电击事故。

4. 铺设电线时,必须注意线路的规范走向,避免交叉、绕弯或叠放,以免影响电线的安全使用。

四、工作操作规范1. 在接触电器设备前,必须先将插头拔掉或切断电源开关,以避免触电风险。

2. 使用电器设备时,应按照正确的操作方法使用,不得私自拆卸、改装或使用方法不当。

3. 在更换电灯泡、维修电器设备或处理故障时,必须切断电源并加装防护设备,确保人身安全。

4. 不得在还未拔掉插头的状态下,直接接触插座或触摸电线,以免触电伤人。

五、故障处理规范1. 发现电器设备故障时,应立即切断电源,并采取适当的措施进行修理或更换。

2. 严禁私自处理电器设备故障,应及时向维修人员报告,并在其指导下进行修理。

3. 在处理电器设备故障时,必须佩戴绝缘手套和绝缘鞋,确保人身安全。

六、抢修电路规定1. 发生电路短路、烧损等情况时,必须立即切断电源,并通知专业电工进行抢修。

车间用电安全规程

车间用电安全规程

车间用电安全规程一、引言车间用电安全规程的制定是为了保障车间工作人员的生命安全和财产安全,规范车间用电行为,防止电气事故的发生。

本规程适合于车间内的所实用电设备和用电行为,所有车间工作人员都必须严格遵守。

二、用电设备管理1. 所实用电设备必须符合国家标准和相关安全规定,并定期进行检测和维护。

2. 车间内的用电设备必须由专业人员安装,并确保接地良好。

3. 用电设备应设置在通风良好、防潮、防尘的地方,避免与易燃、易爆物品接触。

4. 用电设备应配备过载保护器、漏电保护器等必要的安全装置,并定期检查其工作状态。

三、用电行为规范1. 车间内严禁私拉乱接电线,一切用电设备必须接入正规的电源插座。

2. 严禁在用电设备附近堆放易燃、易爆物品,以及其他危(wei)险品。

3. 车间内禁止乱丢电线、电缆等电气材料,保持工作环境整洁。

4. 使用电动工具时,必须佩戴绝缘手套,并确保工具的绝缘性能良好。

5. 禁止在用电设备周围吸烟,以防止引起火灾。

6. 使用电焊设备时,必须佩戴防护面罩和防护手套,确保安全操作。

四、用电事故应急措施1. 一旦发生电气事故,即将切断电源,并迅速报警。

2. 发生触电事故时,应即将进行心肺复苏术,并及时送医院救治。

3. 发生火灾时,应使用灭火器进行初期扑救,如无法控制,应迅速疏散人员,并报警求助。

五、培训和宣传1. 车间工作人员必须接受用电安全培训,了解相关安全知识和操作规程。

2. 定期组织用电安全知识宣传活动,提高全体员工的安全意识。

3. 新员工入职时,必须进行用电安全规程的培训,并签订安全承诺书。

六、监督和检查1. 车间管理人员应加强对用电设备和用电行为的监督,及时发现并纠正不安全行为。

2. 定期进行用电设备的检查和维护,确保其安全可靠运行。

3. 对违反用电安全规程的人员,依据公司规定进行相应的处罚和教育。

七、附则1. 本规程由车间管理人员负责解释和执行,如有需要,可根据实际情况进行修订。

2. 本规程自发布之日起生效,所有车间工作人员必须遵守。

车间安全用电规范

车间安全用电规范

车间安全用电规范
是为了确保车间内的电力设备使用安全,预防火灾和电击事故的发生。

以下是一些常见的车间安全用电规范:
1. 电源插座规范:
- 所有电源插座必须正常接地。

- 不得使用损坏的插座,插头或电线。

- 插座上不得插入过多的插头,以免超负荷使用。

2. 电缆和电线规范:
- 电缆和电线必须合格并符合国家标准。

- 电缆和电线不得悬挂在空中,应固定在墙壁或地板上。

- 电缆和电线不得暴露在高温,湿润或腐蚀性环境中。

3. 用电设备和电器设备规范:
- 所有用电设备必须保持干燥,不得有漏电现象。

- 用电设备和电器设备若有损坏或故障应及时停止使用,并及时维修或更换。

- 使用高功率的用电设备时,应确保电路能够承受负荷。

4. 用电操作规范:
- 操作人员必须接受相关的用电安全培训,了解用电设备的正确使用方法和注意事项。

- 使用用电设备时,操作人员必须正确使用开关和插座,不得随意拔插电线。

- 离开车间时,必须关闭用电设备。

5. 灭火设备规范:
- 车间内应配备灭火器,并定期检查和维护它们。

- 操作人员应了解灭火器的使用方法和注意事项。

- 在车间内禁止存放易燃、易爆物品,并保持良好的通风。

以上是一些常见的车间安全用电规范,具体规范还需根据实际情况和相关法规进行制定和执行。

在使用电力设备时,始终要遵守安全操作规程,确保自身和他人的安全。

电气车间临时用电安全管理规定(5篇)

电气车间临时用电安全管理规定(5篇)

电气车间临时用电安全管理规定为确保系统检修期间安全、规范用电,提高专业用电管理水平,根据冬季天气凝冻、多雨、湿度大特点,特制定本规定。

1、现场临时用电设备在____台及以上或设备总容量在50KW及以上者,用电单位需编制用电方案到电气车间办理“用电申请单”。

用电单位负责人持电气车间签发的“用电申请单”到班组方可办理接线手续。

2、严格电气停送电操作票证管理,严禁先作业后办证或使用过期票证。

3、停电后,应在电源开关处上锁和下熔断器,同时挂上“禁止合闸、有人工作”等标示牌,工作未结束或未得到许可,任何人不准随意拿掉标示牌或送电。

4、检修作业现场要保证漏电开关、电缆、用电器具完好。

临时用电的配电器必须加装漏电保护器,其漏电保护的动作电流和动作时间必须满足上下级配合要求,移动工具、手持式电动工具应一机一闸一保护。

每台用电设备必须有各自专用的开关箱,严禁用一个开关箱直接控制____台及以上用电设备。

5、临时用电的单相和混用线路应采用五线制,不超负荷使用。

现场临时用电配电箱、盘要有防雨措施,且配电箱、盘金属外壳必须用黄绿相间专用接地线与现场接地支线连接,接地线截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线。

箱门必须能牢靠的关闭上锁,开关距地面不得低于____米。

用电线的装、拆必须由电工负责作业。

6、临时用电缆线路横穿道路时要有可靠的保护措施,保护管应固定牢固。

严禁在树上或脚手架上架设临时用电线路,严禁用金属丝绑扎。

7、放置在施工现场的临时用电箱应挂设“已送电”、“已停电”等标志牌。

8、电焊机接线要规范,电焊把线就近搭接在焊件上,把线及二次线绝缘必须完好,不得将裸露地线搭接在装置、设备的框架上,不得穿过下水或在运行设备(管线)上搭接焊把线。

9、行灯电压不得超过36V,在特别潮湿的场所或塔、釜、罐、槽等金属设备内作业的临时照明灯电压不得超过12V,严禁使用碘钨灯。

10、临时用电单位必须严格遵守临时用电的规定,不得随意变更临时用电地点和工作内容,禁止任意增加用电负荷,一旦发现违章用电,电气车间有权予以停止供电。

车间用电安全规范文

车间用电安全规范文

车间用电安全规范文为了保障车间用电的安全,提高电气设备的使用效率,制定本规范。

一、一般要求1. 车间用电必须符合国家电气安全规范和相关法律法规,严禁私拉乱接、私拉乱用电。

2. 严格遵守用电安全操作规程,做到安全第一。

3. 任何电气设备的维修、检修、更换等操作,必须由专业人员进行。

二、用电设备要求1. 电器设备必须符合国家标准,使用前必须经过检验合格,并定期进行安全检测。

2. 车间内的插座必须安装地线,且能够正常使用。

3. 工作车间内的电器设备应选用防爆型、防漏电型等符合车间环境要求的设备。

三、安全用电规程1. 熟悉用电设备的操作说明书,正确使用电器设备。

2. 用电设备必须接地,严禁出现接地不良或没有接地的现象。

3. 使用电器设备前,应检查电器设备是否处于正常工作状态,有无异常现象。

4. 禁止在电器设备表面作业,避免发生触电事故。

5. 禁止盲目连接大功率电器设备或滥用电器设备。

6. 使用电动工具时,应确保工具线材的牢固连接,严禁出现线材断裂、插头松动等情况。

7. 禁止用湿手触摸电气设备,以免触电事故发生。

8. 禁止在用电设备附近存放易燃、易爆材料,以免引发火灾事故。

四、紧急处理1. 发生电气事故时,应立即切断电源,并报告相关负责人。

2. 在处理电气事故时,需采取安全措施,穿戴好绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。

3. 电气事故后,应进行事故原因分析,并做好记录,以防止同类事故再次发生。

五、应急预案1. 车间应制定电气事故的应急预案,包括人员疏散逃生、报警、切断电源等措施。

2. 定期组织电气事故演练,提高员工应对电气事故的应急水平。

六、员工培训1. 新员工入职后,必须接受电气安全培训,并通过考核后方可上岗。

2. 定期组织员工进行电气安全培训,提高员工的电气安全意识和知识水平。

七、检查与维护1. 定期对车间内的电气设备进行巡检,发现问题及时处理。

2. 电器设备应定期进行维护保养,检查电气线路、插座等是否存在故障。

车间用电安全规程

车间用电安全规程

车间用电安全规程一、用电设备的安装与维护1. 选用合格的用电设备,确保安全性能符合标准要求。

2. 用电设备的安装必须由具备相应资质的电工进行,并按照相关规范操作。

3. 用电设备的定期检查和维护,定期清理设备周围的杂物,确保设备正常运行。

4. 发现用电设备有异常情况时,应立即停止使用,并报告维修人员进行检修。

二、电线电缆的维护与保护1. 电线电缆必须符合国家标准,不能使用老化、损坏的电线电缆。

2. 电线电缆的敷设要规范,保证不会被重物压迫或者被尖锐物品划伤。

3. 定期检查电线电缆的绝缘情况,如发现绝缘损坏,要及时更换或维修。

4. 禁止私拉乱接电线电缆,电线电缆的连接必须由专业电工进行。

三、用电操作的安全措施1. 操作人员必须经过专业培训,且持有合格的电工证书。

2. 在进行用电操作之前,必须切断电源,确保安全。

3. 严禁用湿手或者带有金属饰品进行用电操作,以免发生电击事故。

4. 使用电动工具时,必须佩戴防护眼镜、手套等防护用品,确保人身安全。

5. 禁止在用电设备周围堆放易燃、易爆物品,避免火灾事故发生。

四、火灾应急处理措施1. 车间内应设置灭火器材和灭火设施,并定期进行检查和测试。

2. 发现火灾时,应立即按照正确的方法使用灭火器进行扑灭。

3. 火灾发生时,要及时通知车间其他人员,有组织地撤离人员到安全区域。

4. 不得随意使用电梯逃生,应选择安全通道撤离。

五、消除用电隐患的措施1. 定期开展用电安全检查,发现隐患要及时整改。

2. 加强用电设备的定期维护保养,确保设备安全可靠。

3. 配备应急用电设备,以备停电等情况发生时的应急用电需求。

4. 加强用电安全宣传教育,提高员工的安全意识和应急处理能力。

六、事故处理与责任追究1. 发生用电事故时,应及时报告主管部门,进行事故处理和调查。

2. 对于违反用电安全规程的人员,要依法进行责任追究。

3. 鼓励员工积极参与用电安全工作,提出改进建议和措施。

总结:车间用电安全是保证生产过程安全进行的重要环节,只有严格遵守用电安全规程,加强管理,才能有效防止用电事故的发生。

车间用电安全规范

车间用电安全规范

车间用电安全规范随着科技的不断进步和工业化的发展,企业对于电力的依赖程度越来越高。

因此,车间用电安全问题越来越受到重视。

如何规范车间用电安全,防患于未然,已成为每个企业必须注意的问题。

一、车间用电安全管理制度车间应当建立用电安全管理制度,制定相关规章制度,对车间的电力设备进行全面排查,确保设备的安全可靠;排除电源故障,保证电力系统的可靠供电。

同时,对车间的用电情况进行详细记录,确保用电量与需求相符合,提高用电效率。

二、车间电器设备的管理1.确保电线绝缘良好。

电线应当做到隔槽、隔绝。

对于被机器磨损的电线,应立即更换。

2.电器设备过载保护。

对于车间中的大功率电器设备,必须加装过载保护器。

如果车间中的电器设备超过负载的范围,过载保护器将自动断电,确保车间的用电安全。

3.定期对电器设备进行维护。

在设备的操作过程中,要定期对设备的电路、线路进行检查,确保各种接触不卡、不松动、不热。

4.对电器设备的存放和使用进行规范管理。

在设备存放的时候,要注意保护设备的机体和绝缘,保证设备安全可靠。

使用设备的时候,正确操作,防止误操作造成财产损失以及人员伤亡。

三、车间用电安全的操作指南1.不允许将电器设备总量超过额定能力设置。

2.在对电器设备进行操作时,一定要注意清洁、干燥。

不要在水面的地方使用电器设备,避免电器设备与水接触。

3.在处理电器设备的过程中,应让工人一律着绝缘的手套,避免与裸电线直接接触,防止触电。

4.注意电线的开关状态。

在对设备进行操作之前,一定要确认电线开关的状态,以确保电器的正常使用。

5.确保电气设备的维护和检修工作要求合理、规范。

对于电器设备的故障及时排查,及时进行维护,确保设备长期的安全使用。

四、车间用电安全事故预防车间用电安全事故是企业恶性事件之一,车间必须加强事故预防。

主要有以下几个方面:1.设计和改造车间的时候,必须遵守国家标准,对用电设备和用电线路的安装、性能要求和安全防护措施等要求加以遵循。

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生产车间安全用电规程
、目的
为保证车间内及室外处安全用电,帮助操作人员掌握用电安全基本知识,防止触电及火灾发生,特制定此制度。

二、适用范围
公司全体员工。

三、实施部门
本制度由XXX负责实施,XXX负责监督,最终解释权归安全技术中心。

四、内容
(一)车间工人
1、坚持安全第一,预防为主,综合治理的思想,确保生命和财产安全,促进安全生产。

2、车间工人要熟悉自己各产线配电箱上的漏电断路器的位置,一旦发生火灾,触电或其它电气事故,应第一时间切断电源,避免造成更大财产损失和人身伤亡事故。

3、掌握正确触摸电器设备的方法:操作电器开关要单手;不能戴厚手套操作。

同时操作开关时脸部要背向开关,以防开关出现故障而灼伤脸部。

电器设备送电后,要先用手指末端的背面轻触设备判断设备是否漏电,在确保安全的前提下进行生产。

4、要按照《设备作业指导书》正确操作设备,开启电器设备要先开总开关、后开分开关。

5、员工经常接触和使用的配电箱、插座、线盘等,必须保持完好,不得有破损或将带电部分裸露出来。

发现异常应及时报告设备维修员修理,不得带故障使用。

6、带有机械传动的电器、电气设备、必须装护盖、防护罩或防护栅栏进行保护才能使用,不能将手或身体其他部位伸入运行中的设备机械传动位置(重点是清除搅拌站主机、布料机储料斗等)。

7、对设备进行清洁时,须确保在切断电源、机械停止工作、挂设备停止禁止操作警示牌,并确保安全的情况下才能进行,防止发生人身伤亡事故。

操作中严禁用水冲洗或用湿布去擦拭,也不要用湿手和金属物去扳带电器开关,以免发生短路和触电事故。

8、当设备内部出现冒烟,产生焦味、拉弧等不正常现象,要立即切断设备电源,并通知设备维修人员维修,避免故障范围扩大和发生触电事故;当漏电开关出现跳闸时,不能私自再合闸,应通知设备维修人员检修。

9、移动某些非固定安装的电气设备时,如电风扇、照明灯、电焊机等都必须安装使用漏电保护开关,实行单机保护。

需移动时,必须先切断电源再移动。

导线要收拾好,不得在地面上拖来拖去,以免磨损。

导线被物体轧住时,不要硬拉,防止将导线拉断,低压轨道车于行状态禁止电源线横跨轨道。

10、所有电气设备要防尘、防潮、防鼠害,防意外触电事故发生。

确保电气设备散热良好,不能在其周围推放易燃易爆物品,防止损坏设备或引起火灾。

11、电暧器、电焊机等发热电器,不得直接搁在木板上或靠近易燃品,对无
自动控制的电热器具用后要随手关闭电源,以免引起火灾;不准用电器设备和灯泡取暖、烤衣物或移作他用。

12、珍惜电力资源,养成安全用电和节约用电的良好习惯,当要长时间离开或不使用时,要在确保切断电源的情况下才能离开。

13、发现有人触电,千万不要用手去拉触电者,要尽快关闭电源开关、用绝缘工具剪断电线,或用干燥的木棍、竹竿挑开电线,立即用正确的人工呼吸法进行现场抢救,如未系统学习过人工呼吸等急救措施切勿贸然施救以免造成二次伤害并通知直属主管、拨打“ 120”急救电话报警。

14、发生电气火灾时,应立即切断电源,用黄砂、二氧化碳等灭火器材灭火(目前公司内部使用的灭火器为干粉灭火器可用于扑灭电气火源)。

切不可用有导电危险的水或泡沫灭火器灭火。

救火时应注意个人防护,身体的任何部分及灭火器材不得与电线、电器设备接触,以防发生危险。

15、不准擅自移动电气安全标志、围栏等安全设施。

16、未经许可不得擅自进入配电房(室)或电器维修现场。

17、必须使用带漏保的线盘,尤其是使用电焊机、电暖气等大功率用电设备。

18、使用电焊机、电暖气等需要用到线盘时必须把所有的电线散开防止电线过热导致短路。

19、如长时间使用(超过 4 小时)每个电暖气配一个线盘保证线
盘不过载烧毁。

短时间使用可一个线盘配两个电暖气。

20、车间内线盘都是 2.5 平电缆线,如需增加线盘数量选型必
须大于等于 2.5 平电缆线。

(二)室外工人
1、室外工人在工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠,穿戴好必须
的防护用品,以防工作时发生意外。

2、室外工人要熟悉配电箱上的漏电断路器的位置,一旦发生火灾,触电或其它电气事故,应第一时间切断电源,避免造成更大财产损失和人身伤亡事故。

3、室外员工经常接触和使用的配电箱、插座、线盘等,必须保持完好,不得有破损或将带电部分裸露出来。

发现异常应及时报告设备维修员修理,不得带故障使用。

4、支线应沿墙或电杆架空敷设,并用绝缘子固定,防止过往货车压坏电线,造成电线短路事故发生。

5、室外支线应用橡皮线架空,接头不受拉力并符合绝缘要求。

6、照明在总配电箱处单独设置照明配电箱,照明干线采用三相线与
工作零线、保护零线同时引出的方式,也可根据室外具体情况,从配电箱内引出,装设照明分路开关,并注意单相照明分相接电,尽量做到三相平衡。

7、通道照明、危险场所照明,必须用专用回路,避免互相干扰。

8、室外作业局部照明灯具的引线必须使用橡皮绝缘电缆,严禁使用其他导
线。

9、室外员工使用的手持电动机具,必须单独安装漏电保护器,防护
壳齐全有效,外壳必须有效接地或接零,橡皮电线不得损坏。

10、室外的配电箱必须防雨、防尘,箱体应严密、端正,箱门开、关松紧适
当,并安排专人负责定期检查并做好记录。

11、室外员工在龙门吊下施工或堆放构件、临时存放架时,应保持一定的安全距离。

12、雷雨雪天气,室外员工禁止带电作业,防止发生触电事故。

13、室外员工在工作结束后,必须拆除警告牌和切断电源,所用电气设备和线轴关闭并收好,防止事故发生。

14、员工在移动所有的电气设备(不论固定设备还是移动设备)时,必须先切断电源再移动。

导线要收拾好,不得在地面上拖来拖去,以免磨损。

电缆及pvc 线被物体压住时,不要硬拉,防止将导线拉断。

15、员工在室外使用电钻、电砂轮等手用电动工具时,必须注意如下事项:
a .必须安设漏电保护器,同时工具的金属外壳应进行防护性接地或接零。

b .使用单相的手用电动工具,其导线、插销、插座必须符合单相三眼的要求;使用三相的手用电动工具,其导线、插销、插座必须符合三相四眼的要求,其中一相用于防护性接零。

严禁将导线直接插入插座内使用。

c .操作时应戴绝缘手套和装触电保护器。

d.不得将工件等重物压在导线上,防止轧断导线发生触电。

(三)设备维修员
1、电气设备的外壳应按有关安全规程进行防护性接地或接零。

对接地或
接零的设施要经常检查,保证连接牢固;接地或接零的导线不应
有任何断开的地方。

2、禁止用铜丝、铝丝、铁丝代替保险丝,空气开关损坏后需立即更换,保险丝和空气开关的大小一定要与用电容量相匹配。

3、对设备进行维修时,必须确保切断电源,悬挂警示牌后方能进行。

作业时,要求两人以上相互协助作业。

4、电缆或电线的接口或破损处要用“电工”胶布包好,不能用医用胶布代替,更不能用尼龙纸或塑料布包扎。

不能用电线直接插入插座内用电。

5、厂房内的电线不能乱拉乱接,禁止使用多接口和残旧的电线,以防触电。

6、电焊机一次线(电源线)不得超过5 米,二次线(焊把线、地线)不得超过30 米,不得有超过3 个接头,地线不得使用钢筋、设备等作为地线。

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