塑钢门窗五金配件及安装ppt

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塑钢门窗五金配件及安装演示幻灯片

塑钢门窗五金配件及安装演示幻灯片

? 欧洲和德国五金件有铬黄、钛银色、黑色 和不锈钢,黑色耐磨性较差,外观有局限 性。普通铬黄色表面处理成本低,划伤后 可自行保护,色彩不均匀,表面残留彩虹 斑,六价铬会引起人体过敏,污水较难处 理不环保;
? 钛银色:外观高雅,尤其适用于白色塑料 型材,特殊表面处理抗腐蚀性 2倍RAL要 求,保持低成本推陈出新代表发展方向;
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角传动器 VSO
角传动器 FFB 410 – 1560 mm
小角传动器 FFB 290 – 410 mm
12
德国五金件检测方法 主要包括哪些内容
中国国家标准:抗风压性能分级及检测,空气渗透性能分级及 检测,雨水渗透性能分级及检测,空气隔声性能分级及检测,
承受机械性能分级及检测。 行业标准:耐用性检测;锁闭、平开、内倾、锁闭各15000次,
? 执手不可锁,在翻转状态时可 由外启开
? 可在外钻传动器盒后启开窗子
12 12 mm 8 扇框距
system 444
2,5
8 5,5
16
16
8
22
基本型配置
23
防盗型配置
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扇的安装
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框的安装
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调整方法
?调整下合页竖直方向的螺钉 ? 调整下轴承底部的螺钉 ?调节斜拉杆上的螺钉 ?调整锁点,前后间隙调整量为 1mm ?保证8mm合理搭接量 ?完成一次脱离中心位置的操作
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பைடு நூலகம்
丝吉利娅-奥彼五金件
内平开下悬五金件 SI-LINE
选择五金件要注意如下几点: 1. 确定型材系统 2. 确定左右开启方向 3. 确定开启扇的尺寸 (FFB,FFH) 和重量 4. 根据抗风压要求确定锁点数量 5. 确定窗台的高度 ,以便确定执手的高度

型材培训之六:门窗组安装教程精选课件PPT

型材培训之六:门窗组安装教程精选课件PPT

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七、清角、安装密封胶条
1、清角: 型材焊接过程中,会有部分熔融物被挤出,冷却后形成一道凸起,
称为焊渣,它影响门窗美观和正常使用,所以必须进行清理。 焊渣清理应在焊接完成10分钟后进行,清理后焊缝平面会形成约
3mm宽,0.2mm深的沟槽,外角清理成3mm左右的45°倒角。 安装胶条、玻璃的拐角处必须清理干净,保证胶条安装牢固平整,
压条对接部位间隙符合要求,压条下料时可适当加长。具体参 考下表:
压条长度 (mm)
加长量 (mm)
≤600 0-0.5
600-1200 1200-1800 >1800
0.5-1
1-2
1.5-2.5
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四、铣排水孔和气压平衡孔
1、为了使雨水、冷凝水排出室外,应该在窗上铣排水孔和气压平 衡孔。 1)气压平衡孔的作用: a、使型材腔体内气压平衡,便于雨水快速排除; b、制作彩色门窗时,使腔体内气体流通,避免腔体内锯锯片是双联锯片,由切断型材的圆锯片和铣削 压条脚的圆锥铣刀组成,可进行压条的下料及压条脚的铣削。 1)压条锯的下料过程
a、根据下料尺寸调整挡板位置,为避免压条安装后出现缝隙, 可适当加长。
b、下锯切割。
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三、型材的下料切割
2)压条加长量参考表 压条必须按框扇成品实际内口尺寸进行下料,为保证装配后
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六、型材的焊接
常见的三位焊机:
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六、型材的焊接
2、焊接顺序: 焊接顺序关系到门窗的焊接质量和生产效率,焊接之前应根 据窗型确定焊接顺序。 无分格的框扇可使用四角焊机一次焊接成型(或2位焊机分2 次焊接)。 带梃的多分格窗型需要先焊梃后焊框,要注意焊接顺序。

塑钢窗安装方法

塑钢窗安装方法

塑钢窗安装方法一、安装流程补贴保护膜→框上找中线→安装固定片→洞中找中线→框进洞口调整、临时固定→与墙体连接→填充弹性材料→洞口饰面清理、嵌缝→扇及玻璃五金件安装→清理、撕下保护膜。

二、安装方法1、安装固定片:固定片采用厚度大于等于1.5mm、宽度大于等于15mm的镀锌钢板。

安装时应采用直径φ3.2mm的钻头钻孔,然后将十字槽盘头自攻螺钉M4x20mm拧入,不得直接锤击钉入。

固定片底位置应距窗角、中竖框、中横框至少150~200mm,固定片之间的距离小于等于600mm,不得将固定片直接装在横框或竖框的接头上。

2、临时固定:挡窗框装入洞口时,其上下框中线与洞口中线对齐。

然后将窗框用木楔临时固定,并调整窗框的垂直度、水平度和直角度。

3、与墙体固定连接:应按对称顺序,先固定上下框,然后固定边框,具体要求如下:(1)混凝土框及砖墙框均采用塑料膨胀螺钉进行加固。

(2)塑料膨胀螺钉的位置同5.2条中固定片的位置要求。

(3)窗框固定后在窗框内侧螺栓孔位置处盖上白色塑料盖,并在塑料盖周边图上白色密封胶,避免雨水等进入窗框腐蚀钢衬。

4、嵌缝:门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料或发泡聚苯乙烯弹性材料分层填塞。

洞口内外侧与门窗框之间用水泥砂浆等抹平。

靠近铰链一侧,灰浆压住门窗框的厚度以部影响扇的开启为限,待抹灰硬化后,外侧用密封胶密封。

5、门窗框如粘有水泥砂浆,在其硬化前用湿抹布擦拭干净,不得使用硬质材料刮铲门窗框表面。

6、门窗扇及五金附件等,在水泥砂浆硬化后进行安装。

安装时先用电钻打孔,再用自攻螺丝拧入,禁止用铁锤或硬物敲打,避免损坏框料。

三、安装要点1、窗框安装前由我单位负责提供窗框安装的水平、垂直控制线,并负责进行交底。

安装时严格按照水平标高和竖向、洞内进深位置要求安装,将窗框四周用木楔楔紧调整后,窗框固定连接片与洞口墙体射钉固定牢固。

2、门窗框与洞口墙体固定点的位置、间距及固定点的数量要满足规范和技术规程要求。

门窗工程施工-ppt素材课件.ppt

门窗工程施工-ppt素材课件.ppt

图9-2 木门扇的构造
图9-1 木门的构造
认识到了贫困户贫困的根本原因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
v 木窗主要由窗框和窗扇组成
窗框与门框的连 接方式相似。窗扇的 连接构造与木门略同, 榫眼开在窗扇边梃上, 在上、下冒头和中间 窗棂的两端做榫头。
v 胶结剂 潮湿地区,高级木门窗应采用耐水的酚醛树脂胶,普通 木门窗采用半耐水的脲醛树脂胶。
认识到了贫困户贫困的根本原因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
9.2.2 装饰木门窗的制作
配料
裁料 断肩
刨料 开榫
组装
加楔
配料尺寸
v 配料必须加大尺寸,即各种部件的毛料尺寸要比其净料 尺寸大一些。
v 门窗料如果两面刨光,其毛料的断面尺寸要比净料加大 4mm~5mm,如果是单面刨光,要加大2mm~3mm。
v 门窗框的冒头有走头(加长端),门框的上冒头和窗框 的上、下冒头两端各需加长120mm ,无走头时,冒头 两端各加长20mm。
划线 裁口
凿眼 倒棱
净面
油漆
安装玻璃
认识到了贫困户贫困的根本原因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目
配料基本要求
v 配料前先熟悉图纸,了解门窗构造、尺寸、制作数 量和质量要求。计算出各部分的尺寸和数量,列出 配料单,按配料单进行配料。
认识到了贫困户贫困的根本原因,才 能开始 对症下 药,然 后药到 病除。 近年来 国家对 扶贫工 作高度 重视, 已经展 开了“ 精准扶 贫”项 目

塑钢门窗的构造及安装

塑钢门窗的构造及安装

塑钢门窗的构造及安装塑钢门窗是以改性硬质氯乙烯(简称UPVC)为主要原料,加上一定比例的稳定剂,着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等辅助剂,经挤出成型为各种断面的中空异型材。

制作加工时,在其内腔衬以型钢加强筋,用热熔焊接成型组装制作成门窗框、扇等,配装上橡胶密封条、压条、五金件等附件而制成的门窗。

这种门窗具有良好的隔热保温性、隔噪声性、气密性、水密性、耐老化性、抗腐蚀性。

其使用寿命在50年左右,目前在建筑工程中已得到广泛的应用。

一、塑钢门窗框的安装当安装塑钢门窗时,其环境温度不得低于5℃。

1.假框法做一个与塑钢门窗框相配套的镀锌铁金属框,框材厚一般3mm,预先将其安装在门窗洞口上,抹灰装修完毕后再安装塑钢门窗。

安装时将塑钢门窗送入洞口,靠近金属框后用自攻螺钉紧固。

此外,旧木门窗、钢门窗更换为塑钢门窗时,可保留木框或钢框,在其上安装塑钢门窗,并用塑料盖口条装饰。

2.固定件法门窗框通过固定铁件与墙体连接,先用自攻螺钉将铁件安装在门窗框上,然后将门窗框送入洞口定位。

于定位设置的连接点处,穿过铁件预制孔,在墙体相对位置上钻孔,插入尼龙胀管,然后拧入胀管螺钉将铁件与墙体固定。

也可以在墙体内预埋木砖,用木螺钉将固定铁件与木砖固定。

这两种方法均须注意,连接窗框与铁件的自攻螺钉必须穿过加强衬筋或至少穿过门窗框型材两层型材壁,否则螺钉易松动,不能保证窗的整体稳定性。

3.直接固定法这种方法是在墙体内预埋木砖,将塑钢门窗框送入窗洞口定位后,用木螺钉直接穿过门窗型材与木砖连接。

窗框与墙体的固定如图7-21所示。

图7-21 窗框与墙体的固定二、安装施工技术要求1.洞口要求塑钢窗的构造尺寸应包括预留洞口与待安装窗框的间隙及墙体饰面材料的厚度,其间隙应符合表7-5的规定。

表7-5洞口与窗框间隙(mm)对于同一类型的门窗,应与其相邻的上、下、左、右洞口保持通线,洞口应横平竖直;对于高级装饰工程及放置过梁的洞口,应做洞口样板,洞口宽度与高度尺寸的允许偏差应符合表7-6的规定。

塑钢门窗五金配件及安装

塑钢门窗五金配件及安装

定期检查:定期检查五金 配件的紧固件和连接件, 确保其牢固可靠
塑钢门窗五金配件市场趋势 和发展前景
第六章
市场现状及竞争格局分析
塑钢门窗五金配件市场规模及增长趋势 主要竞争者分析:市场份额、产品特点、优势与劣势 行业发展趋势预测:技术创新、市场需求、政策法规影响 未来市场机会与挑战:新进入者、客户需求变化、供应链问题
五金配件的质量 要求:强度高、 耐腐蚀、操作灵 活、使用寿命长
五金配件的安装 要求:根据门窗 尺寸和要求选择 合适的五金配件, 按照规定的安装 程序进行安装, 确保安装质量和 安全
不同类型五金配件特点
推拉窗五金配件:适用于推拉窗,具有滑动顺畅、稳定可靠的优点。 平开窗五金配件:适用于平开窗,具有开启灵活、密封性能好的特点。 折叠窗五金配件:适用于折叠窗,具有折叠方便、占用空间小的优势。 防盗窗五金配件:适用于防盗窗,具有防盗性能强、安全可靠的特点。 通风窗五金配件:适用于通风窗,具有通风效果好、易于清洁的特点。
五金配件选用原则
安全性:选择高质量、耐用的五金配件,确保门窗的稳定性和安全性。 功能性:根据门窗的使用需求,选择适合的五金配件,如推拉窗、平开窗等所需的五金配件不同。 美观性:五金配件的外观应与门窗的整体风格相协调,提升整体美观度。 适配性:确保五金配件与门窗的尺寸、规格相匹配,避免出现安装问题。 经济性:在保证质量的前提下,选择价格合理的五金配件,降低成本。
调试:检查门窗是否正常 工作,如有需要调整
清理现场:清理干净现场, 保持整洁
安装质量检查方法
检查门窗安装是否牢固、稳定
检查门窗安装位置是否准确、无偏 差
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
检查门窗开启关闭是否顺畅、无异 响

塑钢内开内倒五金安装指导

塑钢内开内倒五金安装指导

上铰部件
3
下铰部件
4
销块(注意余锁点 的高度)
悬锁片
5
(注意安装在扇底
部)
6
防误操档块
塑钢内平开内倒(整窗完成开关调试)
装饰盖安装
序号
名称
1
靠模
2
上铰部件
3
下铰部件
4
销块(注意余锁点的高度)
悬锁片 5
(注意安装在扇底部)
6
防误操档块
五金安装完成,装饰盖安装完毕,进行整窗调试安装, 测试开关以及内开内倒顺畅情况。
塑钢窗内开内倒窗 五金安装及调试培训
+ 生产制作视频学习
内开状态
内悬状态
试用型材节点以及五金安装间距通道尺寸
塑钢内平内倒内扇五金安装
1、转向角 5、上悬部件
3、连动部件 4、防误操
执手
6、下铰部件
序号
名称
1
转向角
2
下角部件
3
连动部件
4
防误操
5
上悬部件
6
下铰部件
2、下角部件
塑钢内平开内倒(外框五金安装)
序号
名称
1
靠模Hale Waihona Puke 2上铰部件3
下铰部件
4
销块(注意余锁点的高度)
悬锁片 5
(注意安装在扇底部)
6
防误操档块
塑钢内平开内倒(五金调节)
前后方向调节1毫米 增强门窗密封性
前后方向调节1毫米 增强门窗密封性
注意:调节之前先将防误操作 从初始状态打到工作状态。
前后方向调节1毫米 增强门窗密封性
序号
名称
1
靠模
2

塑钢门窗PPT课件 精品

塑钢门窗PPT课件 精品

安装五金玻璃
施工要点
(1)找平放线

为保证门窗安装位置准确,外观整齐,首 先要找平放线。先通长拉水平线,用墨线 弹在侧壁上;再在顶层洞口找中,吊线锤 弹窗中线。单个门窗可现场用线锤吊直。
返回
(2)安装铁脚

把连接件(即铁脚)与框成45°放人框内 背面燕尾槽口,然后沿顺时针方向把连接 件扳成直角,旋进一只自攻螺钉固定。


全玻璃地弹门门扇一般不设金属保护框, 在玻璃上安装装懂支承轴,再安装地弹簧 和门框支点。 常见立面形式:
1 无横档式(7字玻璃夹,金属 门框)
2 3
有横档式(双扇) 有横档式(四扇)
门窗玻璃安装验收
主控项目: 1 玻璃质量(品种,规格,尺寸,色彩,图案和涂抹朝向符合设计要求。 单块玻璃大于1.54平方米应使用安全玻璃) 2 玻璃裁切和安装质量(裁切尺寸正确,安装后玻璃牢固无裂纹,损伤和 松动) 3 木压条,密封线,玻璃压条借口紧密平整,粘贴牢固,压条接缝不大于 0.5mm
门窗框安装
连接件(铁脚)
连接件(铁脚)
返回
(4)填缝抹口

门窗洞口粉刷前,一边拆除木楔、一边在 门窗框周围缝隙内塞入填充材料,使之形 成柔性连接,以适应热胀冷缩;在所有的 缝隙内嵌注密封膏,做到密实均匀;最后 再做门窗套抹灰。
返回
门窗框周围缝隙内塞入填充材料(泡沫胶)
门窗框四周抹灰
门窗框四周抹灰
返回
(5)安装五金玻璃

塑钢门窗安装五金及配件时,必须先钻孔 后用自攻螺丝拧人,严禁直接锤击打入; 待墙体粉刷完成后,将玻璃用压条压紧在 门窗扇上,在铰链内滴入润滑剂,将表面 清理干净即可。
返回


3. 安装施工注意事项 塑钢门窗在运输过程中注意保护,门窗之 间用软线毯或软质泡沫塑料隔开,下面用 方木垫平、竖直靠立,装卸时要轻拿轻放, 存放时要远离热源、避免阳光直射,基地 平整、坚实,防止因地面不平或沉降造成 门窗扭曲变形。 窗的尺寸较宽时,不得用小窗组合,分段 用扁铁与相邻窗框连接,扁铁与梁或地面、 墙体的预埋件焊接;拼框扁钢安装前应先 按400mm间距钻连接孔,除锈并涂刷两道 防锈漆,外露部分刷两道白漆,然后用螺

门窗安装工程.pptx

门窗安装工程.pptx

窗是房间采光、换气的重要途径窗的作用主要有:采光、通气、眺望、观景、逃生等窗按开启方式可以分为平开窗、推拉窗、旋转窗、百叶窗等多种形式窗按材料分为木窗、金属窗等多种类型窗按部位可分为侧窗、天窗、高窗等
第1页/共91页
本讲主要内容
1 木门窗安装2 金属门窗3 塑料门窗安装4 防火、防盗门安装5 自动门安装6 全玻门安装7 金属卷帘门安装8 金属旋转门安装9 门窗玻璃安装
第21页/共91页
应注意质量问题
1 金属门窗在搬运、装卸时应轻抬、轻放;机械吊装用非金属绳索绑扎,选择平稳牢靠着力点,严禁框、扇等局部受力;各包装件之间应加轻质衬垫,并用木板与车体隔开,绑扎固定牢靠,禁止松动运输,以防止门窗的翘曲、窜角、变形。2 金属门窗安装前,洞口应弹线找规矩。安装时,同层应挂通线找水平,上、下层应吊垂直线,防止上、下门窗不顺直,左、右门窗标高不一致。3 金属门窗施工时应贴保护膜进行保护;铝合金门窗严禁门窗框直接与水泥砂浆接触,以防被污染、腐蚀。4 金属窗框与墙体连接处应采用质量合格的防水密封胶;推拉窗应设置排水孔;平开铝合金窗应按设计要求安装披水,以免因窗缝不严而渗水。5 金属门窗安装时,中竖框与预埋件焊接或嵌固在预留孔中,应用水平尺找平,线坠吊正,严防中竖框向窗扇方向偏斜,造成框、扇摩擦或相卡,而使门窗开关不灵活。
2.5
3.0
用钢尺检查
门窗横框的水平度
2.0
3.0
用钢尺检查
门窗横框标高
5.0
5.0
用钢尺检查
门窗竖向偏离中心
5.0
5.0
用钢尺检查
双层门窗内外框间距
4.0
4.0
用钢尺检查
推拉门窗扇与框搭接量
1.5
2.0
用钢尺检查

塑钢窗的制作及安装施工工艺概要ppt

塑钢窗的制作及安装施工工艺概要ppt

05
塑钢窗制作与安装的安全技术
安全操作规程
1
操作人员应接受安全培训,熟悉安全操作规程 。
2
操作人员应佩戴好安全帽、手套等个人防护用 品。
3
操作人员应遵守施工现场的各项安全规定。
高空作业安全技术
高空作业前应进行安全检查,确保脚手架、安全 网等设施稳固可靠。
高空作业时应注意防滑,穿戴防滑鞋和安全带等 个人防护用品。
塑钢窗具有高强度、耐腐蚀、保温隔热、使用寿命长等特点 ,在家庭和商业建筑中广泛使用。
塑钢窗的历史与发展
1
塑钢窗起源于20世纪50年代的美国,当时主要 用于制作门窗框。
2
随着塑料技术的进步和发展,塑钢窗逐渐得到 广泛的应用和推广。
3
在我国,塑钢窗的使用也逐渐普及,成为现代 建筑中不可或缺的一部分。
塑钢窗的分类与命名
《建筑节能工程施工质量验收规范》
该规范对塑钢窗在建筑节能工程中的使用和验收进行了规定。
THANK YOU.
01
根据开启方式的不同,塑钢窗可分为平开式、推拉式、固定式 等几种类型。
02
根据材质和用途的不同,塑钢窗又可以分为普通型、防火型、
保温型等几种类型。
塑钢窗的命名通常由其开启方式、材质和用途等因素决定,例
03
如平开式防火型塑钢窗、推拉式保温型塑钢窗等。
02
塑钢窗制作工艺
制作流程
• 准备工作:包括选择合适的材料,设计窗型和尺寸,以及准备制作设备。 • 下料:根据设计要求,使用切割设备将型材切割成所需长度和形状。 • 组装框扇:将型材组装成窗框和窗扇,确保尺寸和角度准确。 • 焊接:使用焊接设备将窗框和窗扇焊接在一起,形成完整的窗户。 • 打磨:对焊接部位进行打磨,使其平滑并去除焊渣。 • 喷涂:对窗户进行喷涂处理,以增加美观度和保护层。 • 检验:对制作完成的窗户进行质量检验,确保符合设计要求。
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6
丝吉利娅-奥彼五金件
内平开下悬五金件 SI-LINE
选择五金件要注意如下几点: 1. 确定型材系统 2. 确定左右开启方向 3. 确定开启扇的尺寸(FFB,FFH)和重量 4. 根据抗风压要求确定锁点数量 5. 确定窗台的高度,以便确定执手的高度
执手高度:1300 – 1700 mm 7
执手
符合RAL607-9, RAL607-11及 prEN13126-3标准
21
3个4原则
• 普通五金件的锁点和锁座只对 窗扇前后运动起作用,而对抬 撬不起锁闭作用
• 锁点锁座的机械强度不够 (锁 座为铸件),在强力作用下破 损
• 执手不可锁,在翻转状态时可 由外启开
• 可在外钻传动器盒后启开窗子
12 12 mm 8 扇框距
system 444
2,5
Hale Waihona Puke 168 5,516
8
22
• 钛银色:外观高雅,尤其适用于白色塑料 型材,特殊表面处理抗腐蚀性2倍RAL要
求,保持低成本推陈出新代表发展方向;
• 仿不锈钢:提高表面硬度,抗表面划伤, 高抗腐蚀性,5倍于RAL标准适合腐蚀性
环境,华贵高档,提高窗的档次;
• 全不锈钢:极高耐腐蚀性,25倍于RAL标 准,抗酸性,最高档次产品,五金件极品 。
H角度和插孔式合页及在扇牙上安装的中间锁有关 一般为90度和95度两种
2
标准欧式槽
塑钢型材
• 标准欧式槽, 其槽口尺寸( 红色尺寸)基 本统一,这是 五金件设计依 据重要的一环
3
塑钢型材
假中梃
4
18 bis 22
12+1
无槽假中梃
18 bis 22
12+1
欧式槽.../8x4 槽错位1 mm
18 bis 22
基本型配置
23
防盗型配置
24
扇的安装
25
框的安装
26
调整方法
•调整下合页竖直方向的螺钉 • 调整下轴承底部的螺钉 •调节斜拉杆上的螺钉 •调整锁点,前后间隙调整量为 1mm •保证8mm合理搭接量 •完成一次脱离中心位置的操作
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五金件调整
28
Si-aubi kf五金件保养
29
保养说明
窗用执手的方轴为边长为7mm 的四棱轴,突出执手座的长度为 31和35mm两种,分别适应不同 槽心距的型材 目的:保证方轴完全插入传动器 的方孔中
可以提供各种不同颜色的表面 附加功能的窗执手
五金件表面有几种颜色?特点? 欧洲和德国的现状
• 欧洲和德国五金件有铬黄、钛银色、黑色 和不锈钢,黑色耐磨性较差,外观有局限 性。普通铬黄色表面处理成本低,划伤后 可自行保护,色彩不均匀,表面残留彩虹 斑,六价铬会引起人体过敏,污水较难处 理不环保;
D尺寸为合页通道,最小2.5mm,同时 也是胶条的位置,选用胶条的原则为 在不压缩状态比D尺寸大1.5 – 2mm
E尺寸与选择传动器的中心距有关,使用不 带锁传动器时,为中心距+12.5.使用带锁传 动器时,为中心距+16.5, 不大于E尺寸 F尺寸是合页安装的空间,最小不能小于21mm
G尺寸是门合页(3D)的台阶高度,一般为13.5 到17mm,决定垫片的数量
• 丝吉利娅-奥彼公司是唯一能够提供4种五
9
金件表面的生产商。
上部合页部分BSO
塑钢型材
2号件为上合页,不分左右 其选择根据型材系统其标记
通常为 KF12/20-9,KF 12/20-13 KF 12/18-9及KF12/22-9
4和5号件为上轴承,当 扇重小于100KG时选用4 号,大于100KG时选用5 号件
12+1
五金槽相对 槽无错位
使用假中梃是欧式门窗制作双扇对开窗和对开门的重要手段。为了起到密封的作用 ,通常在假中梃的上下端安装合适的封盖,和被动扇连接一般采用螺钉连接
塑钢型材
外开型材
外开型材为了保证玻璃压条在室内,作成“T”字形状 和中梃的区别在于带有五金件槽口,如果有适用的 五金件,中梃料在合适的情况下,可以作为外开扇料
3次加速撞击。
13
单扇平开窗
14
特点
•密封性能好 •安装方便 •承重性能好 •开启灵活
15
连为一体
小尺寸窗 的配置
扇高1200以上
16
大尺寸窗 的配置
扇宽比较小
17
扇的安装
18
框的安装
19
单扇平开上悬窗
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特点
•密封性能好 •安装方便 •承重性能好 •开启灵活 •防盗功能
抗拉强度
防盗功能
小角传动器 FFB 290 – 410 mm
德国五金件检测方法 主要包括哪些内容
中国国家标准:抗风压性能分级及检测,空气渗透性能分级及 检测,雨水渗透性能分级及检测,空气隔声性能分级及检测,
承受机械性能分级及检测。 行业标准:耐用性检测;锁闭、平开、内倾、锁闭各15000次,
共60000次;90度平开实验,平开下悬5000次、门10000次; 1000牛顿加载实验平开90度时在执手垂直加1000牛5分钟;撞窗 洞内墙实验窗扇在执手负荷10KG平开状态时向模拟窗洞内墙做
3、6和7号件罩,其颜色 可根据需要选择
下部合页部分 BSU
塑钢型材 折式下合页(15),根据型材的数据确定. 分左右,也可以采用插孔式合页(36),不分 左右 当扇重小于100KG,选用下轴承(9),大于 100KG.选用加重型下轴承(10)
角传动器VSO
角传动器 FFB 410 – 1560 mm
A尺寸决定选择的传动器中心距
B尺寸为扇和框形成的空间,一般根据此选择 摩擦铰链的叠高。选择铰链的叠高一定要比B 尺寸小1-1.5mm,其原因是要使side hung 形式 安装的铰链的上部铰链充分受张力,这样外开 窗打开时才不下坠。
推拉型材
A尺寸决定滑轮的高度 B尺寸决定滑轮的宽度 C尺寸决定传动器的中心距 D尺寸为框扇之间的搭接量同常为9mm
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双扇对开窗
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特点
•密封性能好 •安装方便 •承重性能好 •开启灵活 •防盗功能
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可能的配置
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扇的安装
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框的安装
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单上悬窗
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特点
•密封性能好 •安装方便 •开启灵活 •防盗功能 •方便清洁
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Favorite
1
塑钢型材
内开型材
A尺寸为扇搭接部位的长度,基本上为18至22mm B尺寸为五金件槽中心到框内表面的尺寸有12.9mm和9mm两种
C尺寸为框扇所形成空腔最小的尺寸,为12mm.是五金件活动的空间
11图示为标准的欧式槽
22图示为框上安装锁座等部件的位置 其结构形状决定采用何种系列的部件
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