中置柜温升分析
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中置柜温升
对于全封闭开关柜来说(我公司的KYN27)， 长期的工作电流产生会产生大量的热量，很 难散发到柜外。温度超过一定极限时会对柜 内一次、二次元器件造成严重损害而引发事 故。为了限制温升，必须加强材料要求、制 造工艺的改进。 根据GB11022-1997对温升的要求
最大值 部件、材料和绝缘介质的类别（见说明1、2 和3 ）（见注） 温度 º C 周围空气温度不超 过40º C时的温升 K
接触压力
按照工艺守则中规定的螺栓大小、孔径及数量、孔 距和扭矩力。
接触电阻
主要因素有：导电材料的硬度，接触面 的粗糙度，接触面的显微几何形状，接 触压力及视在接触面积和膜层电阻
静触头安装
铜排
此面按照此 方向冲孔无 需倒角 切边形状
切边方向不正确影响接触面？
建议切 边形状
冲孔不符合工艺要求,倒角影响接触面？
断路器（VS1）
1.断路器必须为各项指标合 格品；
2、梅花触头与静触头啮合 力（经验数据150N）
3.梅花触头中弹簧、卡箍使 用无磁性不锈钢材料。
铜排
1、铜母排必须使用T2以上铜（含铜量≥99.95%，电阻率 为0.17777），表面塘锡； 2、回路电阻的测量： 理论计算一米的回路电阻： R=ρL/S=17.77X1000/778.5 S=10X70+πX5X5=778.75 =22.8µ 3、 630A选TMY-6X60(载流量990A) 1250A选TMY-10X80(载流量1670A) 2500A选TMY-2X10（12）X100(载流量3180A)
105
105 100 （见说明7）
65
65 60 （见说明7）
测温的各点
影响温升的因素
一、柜体通风 1250A级的----不考虑通风 2500A级的----自然风冷（设计风道） 3150A以上级的----强制风冷（电动排风机） 二、元器件本身及材料性能； 断路器、铜排、静触头、触头盒 三、柜体加工精度及加工工艺。 1、静触头位置精度； 2、铜排的搭接； 3、动、静触头配合； 4、静触头与铜排的搭接
为什么要塘锡？
1、开关柜中有许多导电联接面，有电器元件出线端对母排的 联接，也有母排对母排的联接。有电流时导电联接面会发热， 发热量多少与电流密度有关，还与接触面的物理状态密切有 关。 2、从微观角度来看，即使经过精细加工的接触面也是凸凹不 平的，导电作用是通过若干个尖端碰触而实现的，非尖端部 分则留有空气隙。潮湿空气中的水分，以及大气中的尘埃会 渗入空气隙中，在发热和水分作用下接触表面会氧化和污秽， 接触状态变差，接触电阻上升，发热量也就随之增加。所以 电气联接面须有保护措施，最简易的办法是涂抹中性凡士林 或导电膏，它们占据接头间的间隙，不让空气、水分和尘埃 进入，减轻氧化程度。较好的办法是接触面镀锡。锡层质地 软，在螺栓压力下产生延展，增加实际的电接触面积，而且 锡不易被氧化。另外，在锡层保护下，接头的允许发热温度 由90℃提高到105℃，颇有好处。
× ×
4、要有两点固定。
静触头的固定
柜体加工精度：静触头位置
1、用校验小车来校静触头位置 2、误差应控制在2mm之内； 3、插入深度15~25mm。
母线连接
严格按照母线加工工艺要求
1、影响设备温升的因素很多，其中主要原因之一是 母线连接及母线与电器端子连接处的发热。它们是 设备内温升的主要热源。 2、母线连接处的温升主要受接触面积、接触压力和 接触电阻三方面的影响。
在空气中
裸铜或裸铜合金 在SF6（六氟化硫）中（见说明5） 在油中 在空气中 1 触头 镀银或镀镍（见说明6） 在SF6（六氟化硫）中（见说明5）
75
105 80 105 105
35
65 40 65 65
在油中
在空气中 镀锡（见说明6） 在SF6（六氟化硫）中（见说明5） 在油中 在空气中
90百度文库
90 90 90 90
按照工艺守则要求：M10 螺丝冲11.5mm的孔。现 在冲13mm,加倒角，实际 未接触到15mm.
梅花触头氧化、有磁性？
划痕可看出触头位置不对中？
划痕可看出触头啮合力不够？
冲孔方向（两正两反）微观变形，影响接触面？
痕迹不对中说明铜排接触松动？
改进方案（讨论）
1、加强对元件的检验：VS1、铜排、静触头、触头盒； 2、标准车校验静触头位置； 3、标准台架校验VS1手车； 4、触头盒内铜排2点固定； 5、严格母线加工工艺； 母线与静触头接触面（母线压花），研究压花工艺 注意切边形状，冲孔方向、大小 紧固力矩 静触头固定螺丝长度要合适
接触面积
对接触面的处理在有关标准或规范中都有所要求， 要求达到：一、矩形母线的接触面应整形研平，研 平后的矩形母线减少值应不超过母线厚度的3%。二、 研磨整形后的矩形母线应压花。这里所说的“研平” 是经机械加工，经研平的加工面其表面粗糙度好， 之后再经过压花；压花的目的为进一步增加其微观 接触面积。其原理是：接触面虽经加工，但搭接面 总是具有波纹起伏状；通过压花，形成宏观面接触 为微观点接触，压花形成的麻点在螺栓的拧紧力矩 作用下，使麻点被挤压发生弹性及塑性变形充实周 围的空间，达到增加接触面积的目的。
50
50 50 50 50
裸铜或裸铜合金
在SF6（六氟化硫）中（见说明5）
在油中
115
100 115 115 100
75
60 75 75 60
2 用螺栓的 或与其等效 的联结（见 说明4）
在空气中 镀银或镀镍 在SF6（六氟化硫）中（见说明5） 在油中
在空气中
镀锡 在SF6（六氟化硫）中（见说明5） 在油中 3 其他裸金属制成的或有其他镀层的触头或联结
静触头
要求： 1、T2铜； 2、表面镀银； 3、底面要平、垂直度要高； 4、要用加厚型 1250A （壁厚12.5mm，原7.5mm， 阶梯孔高55mm, 原45mm） 2500 A ？？
触头盒
1、安装尺寸按附图检验； 2、内嵌螺母必须平、正，尺寸符 合图纸； 3、无毛刺、裂痕，其它按环氧绝 缘件要求检验；
对于全封闭开关柜来说(我公司的KYN27)， 长期的工作电流产生会产生大量的热量，很 难散发到柜外。温度超过一定极限时会对柜 内一次、二次元器件造成严重损害而引发事 故。为了限制温升，必须加强材料要求、制 造工艺的改进。 根据GB11022-1997对温升的要求
最大值 部件、材料和绝缘介质的类别（见说明1、2 和3 ）（见注） 温度 º C 周围空气温度不超 过40º C时的温升 K
接触压力
按照工艺守则中规定的螺栓大小、孔径及数量、孔 距和扭矩力。
接触电阻
主要因素有：导电材料的硬度，接触面 的粗糙度，接触面的显微几何形状，接 触压力及视在接触面积和膜层电阻
静触头安装
铜排
此面按照此 方向冲孔无 需倒角 切边形状
切边方向不正确影响接触面？
建议切 边形状
冲孔不符合工艺要求,倒角影响接触面？
断路器（VS1）
1.断路器必须为各项指标合 格品；
2、梅花触头与静触头啮合 力（经验数据150N）
3.梅花触头中弹簧、卡箍使 用无磁性不锈钢材料。
铜排
1、铜母排必须使用T2以上铜（含铜量≥99.95%，电阻率 为0.17777），表面塘锡； 2、回路电阻的测量： 理论计算一米的回路电阻： R=ρL/S=17.77X1000/778.5 S=10X70+πX5X5=778.75 =22.8µ 3、 630A选TMY-6X60(载流量990A) 1250A选TMY-10X80(载流量1670A) 2500A选TMY-2X10（12）X100(载流量3180A)
105
105 100 （见说明7）
65
65 60 （见说明7）
测温的各点
影响温升的因素
一、柜体通风 1250A级的----不考虑通风 2500A级的----自然风冷（设计风道） 3150A以上级的----强制风冷（电动排风机） 二、元器件本身及材料性能； 断路器、铜排、静触头、触头盒 三、柜体加工精度及加工工艺。 1、静触头位置精度； 2、铜排的搭接； 3、动、静触头配合； 4、静触头与铜排的搭接
为什么要塘锡？
1、开关柜中有许多导电联接面，有电器元件出线端对母排的 联接，也有母排对母排的联接。有电流时导电联接面会发热， 发热量多少与电流密度有关，还与接触面的物理状态密切有 关。 2、从微观角度来看，即使经过精细加工的接触面也是凸凹不 平的，导电作用是通过若干个尖端碰触而实现的，非尖端部 分则留有空气隙。潮湿空气中的水分，以及大气中的尘埃会 渗入空气隙中，在发热和水分作用下接触表面会氧化和污秽， 接触状态变差，接触电阻上升，发热量也就随之增加。所以 电气联接面须有保护措施，最简易的办法是涂抹中性凡士林 或导电膏，它们占据接头间的间隙，不让空气、水分和尘埃 进入，减轻氧化程度。较好的办法是接触面镀锡。锡层质地 软，在螺栓压力下产生延展，增加实际的电接触面积，而且 锡不易被氧化。另外，在锡层保护下，接头的允许发热温度 由90℃提高到105℃，颇有好处。
× ×
4、要有两点固定。
静触头的固定
柜体加工精度：静触头位置
1、用校验小车来校静触头位置 2、误差应控制在2mm之内； 3、插入深度15~25mm。
母线连接
严格按照母线加工工艺要求
1、影响设备温升的因素很多，其中主要原因之一是 母线连接及母线与电器端子连接处的发热。它们是 设备内温升的主要热源。 2、母线连接处的温升主要受接触面积、接触压力和 接触电阻三方面的影响。
在空气中
裸铜或裸铜合金 在SF6（六氟化硫）中（见说明5） 在油中 在空气中 1 触头 镀银或镀镍（见说明6） 在SF6（六氟化硫）中（见说明5）
75
105 80 105 105
35
65 40 65 65
在油中
在空气中 镀锡（见说明6） 在SF6（六氟化硫）中（见说明5） 在油中 在空气中
90百度文库
90 90 90 90
按照工艺守则要求：M10 螺丝冲11.5mm的孔。现 在冲13mm,加倒角，实际 未接触到15mm.
梅花触头氧化、有磁性？
划痕可看出触头位置不对中？
划痕可看出触头啮合力不够？
冲孔方向（两正两反）微观变形，影响接触面？
痕迹不对中说明铜排接触松动？
改进方案（讨论）
1、加强对元件的检验：VS1、铜排、静触头、触头盒； 2、标准车校验静触头位置； 3、标准台架校验VS1手车； 4、触头盒内铜排2点固定； 5、严格母线加工工艺； 母线与静触头接触面（母线压花），研究压花工艺 注意切边形状，冲孔方向、大小 紧固力矩 静触头固定螺丝长度要合适
接触面积
对接触面的处理在有关标准或规范中都有所要求， 要求达到：一、矩形母线的接触面应整形研平，研 平后的矩形母线减少值应不超过母线厚度的3%。二、 研磨整形后的矩形母线应压花。这里所说的“研平” 是经机械加工，经研平的加工面其表面粗糙度好， 之后再经过压花；压花的目的为进一步增加其微观 接触面积。其原理是：接触面虽经加工，但搭接面 总是具有波纹起伏状；通过压花，形成宏观面接触 为微观点接触，压花形成的麻点在螺栓的拧紧力矩 作用下，使麻点被挤压发生弹性及塑性变形充实周 围的空间，达到增加接触面积的目的。
50
50 50 50 50
裸铜或裸铜合金
在SF6（六氟化硫）中（见说明5）
在油中
115
100 115 115 100
75
60 75 75 60
2 用螺栓的 或与其等效 的联结（见 说明4）
在空气中 镀银或镀镍 在SF6（六氟化硫）中（见说明5） 在油中
在空气中
镀锡 在SF6（六氟化硫）中（见说明5） 在油中 3 其他裸金属制成的或有其他镀层的触头或联结
静触头
要求： 1、T2铜； 2、表面镀银； 3、底面要平、垂直度要高； 4、要用加厚型 1250A （壁厚12.5mm，原7.5mm， 阶梯孔高55mm, 原45mm） 2500 A ？？
触头盒
1、安装尺寸按附图检验； 2、内嵌螺母必须平、正，尺寸符 合图纸； 3、无毛刺、裂痕，其它按环氧绝 缘件要求检验；