变频器专用电动机
变频调速电机的选型
变频调速电机的选型变频调速电机一般均选择4级电机,基频工作点设计在50Hz,频率0-50Hz转速0-1480r/min范围内电机作恒转矩运行,频率50-100Hz转速1480-2800r/min范围内电机作恒功率运行,整个调速范围为0-2800r/min,基本满足一般驱动设备的要求,其工作特性与直流调速电机相同,调速平滑稳定;如果在恒转矩调速范围内要提高输出转矩,也可以选择6级或8级电机,但电机的体积相对要大一点;由于变频调速电机的电磁设计运用了灵活的CAD 设计软件,电机的基频设计点可以随时进行调整,我们可以在计算机上精确的模拟电机在各基频点上的工作特性,由此也就扩大了电机的恒转矩调速范围,根据电机的实际使用工况,我们可以在同一个机座号内把电机的功率做的更大,也可以在使用同一台变频器的基础上将电机的输出转矩提的更高,以满足在各种工况条件下将电机的设计制造在最佳状态;变频调速电机可以另外选配附加的转速编码器,可实现高精度转速、位置控制、快速动态特性响应的优点;也可配以电机专用的直流或交流制动器以实现电机快速、有效、安全、可靠的制动性能;由于变频调速电机的基频可调性设计,我们也可以制造出各种高速电机,在高速运行时保持恒转矩的特性,在一定程度上替代了原来的中频电机,而且价格低廉;变频调速电机为三相交流同步或异步电动机,根据变频器的输出电源有三相380V或三相220V,所以电机电源也有三相380V或三相220V的不同区别,一般4KW以下的变频器才有三相220V可,由于变频电机是以电机的基频点或拐点来划分不同的恒功率调速区和恒转矩调速区的,所以变频器基频点和变频电机基频点的设置都非常重要;同步变频与异步变频调速电机的区别异步变频调速电机是由普通异步电机派生而来,由于要适应变频器输出电源的特性,电机在转子槽型,绝缘工艺,电磁设计校核等作了很大的改动,特别是电机的通风散热,它在一般情况下附加了一个独立式强迫冷却风机,以适应电机在低速运行时的高效散热和降低电机在高速运行时的风摩耗;变频器的输出一般显示电源的输出频率,转速输出显示为电机的极数和电源输出频率的计算值,与异步电机的实际转速有很大区别,使用一般异步变频电动机时,由于异步电机的转差率是由电机的制造工艺决定,故其离散性很大,并且负载的变化直接影响电机的转速,要精确控制电机的转速只能采用光电编码器进行闭环控制,当单机控制时转速的精度由编码器的脉冲数决定,当多机控制时,多台电机的转速就无法严格同步;这是异步电机先天所决定的;同步变频调速电机的转子内镶有永磁体,当电机瞬间起动完毕后,电机转入正常运行,定子旋转磁场带动镶有永磁体的转子进行同步运行,此时电机的转速根据电机的极数和电机输入电源频率形成严格的对应关系,转速不受负载和其他因数影响;同样同步变频调速电机也附加了一个独立式强迫冷却风机,以适应电机在低速运行时的高效散热和降低电机在高速运行时的风摩耗;由于电机的转速和电源频率的严格对应关系,使得电机的转速精度主要就取决于变频器输出电源频率的精度,控制系统简单,对一台变频器控制多台电机实现多台电机的转速一致,也不需要昂贵的光学编码器进行闭环控制;TYP 变频调速永磁同步电机具有的三大优点：1、高效节能与异步变频调速电机相比,高效节能;同规格相比,该系列电机效率比异步变频电机效率高3~10个百分点;以为利,两者效率差近7个百分点；2、可精确调速与异步变频系统相比,无需编码器即可进行准确的速度控制；3、高功率因数既可减少无功能量的消耗,又能降低变压器的容量特种电机是在原来的基本系列上派生而来派生电机分电气派生、结构派生、混合派生三种电气派生电机在基本系列电磁设计的基础上略作改动,如冲片槽型、铁心长度、矽钢片材料、绕组、或某些工艺与基本系列不同,使电机具有某种不同的特性例如YD变级多速异步电机、YX高效电动机、YH高转差率电动机或适应某些特殊电源条件例如异频异压电动机,这种派生电机的电气参数在不断的变化,使得产品具有某种特殊的防护能力但电机的基本结构不变;结构派生电机采用基本系列产品附加某一装置,构成新的产品,使之具有某种不同的性能例如YCT电磁调速电动机、YCJ齿轮减速电动机、YEJ电磁制动电动机、YB隔爆型电机、YLB深井泵电动机、减速机用电动机等,这种电机的电气参数与基本系列相同,但结构与基本系列不同;混合派生电机这种电动机机既有电气参数的变化还有结构的变化,是特种电动机中最复杂的一种电动机例如TYP变频调速电动机、锥形异步电动机、潜水电动机、盘式电动机、直线电动机、频繁正反转电动机、中频或高频高速电动机等等;小型交流电动机的选型要点1 根据机械的负载性质和生产工艺,对电动机的起动、制动、反转、调速等要求,合理选择电机的类型;2 根据负载转矩、转速变化范围和起动频繁程度等要求;考虑电动机的温升限制、过载能力和起动转矩,合理选择电动机的功率,使功率匹配合理,力求安全、可靠、经济;3 根据使用场所的环境条件,如温度、湿度、灰尘、雨水、瓦斯、腐蚀及易爆气体含量等,考虑必要的保护方式,选择电动机的防护结构型式;4 根据企业电网电压标准和对功率因数的要求,确定电动机的电压等级;5 根据生产机械的最高转速和对电力传动调速系统的要求,以及机械减速的复杂程度,选择电动机的电压等级;6 选择电机时,要考虑产品的价格、建设费用和运行费用,力求综合经济效益最好,如在干燥、洁净的场所,应尽量采用“IP23”的电机,因为这种电机的价格约为同容量“IP44”电机的70%,而且制造厂可以节约材料,对于连续运转、负载率高的负载,宜采用高效率电机,以求节能和提高综合经济效益;7 选择电机时,要考虑影响安装、运行和维护的因数,力求安装和检修方便,运行可靠;电机选型时参照的标准及参数概念电机的工作制及定额电机的运行条件电机的温升电机的介电性能电机的外壳防护等级电机的冷却方法电机的结构及安装型式电机的噪声限值电机的振动限值电机的功率等级电机的工作制：是对电机承受负载情况的说明,它包括启动、电制动、空载、断能停转以及这些阶段的持续时间和先后顺序,工作制分以下9类：S1 连续工作制：在恒定负载下的运行时间足以达到热稳定;S2 短时工作制：在恒定负载下按给定的时间运行,该时间不足以达到热稳定,随之即断能停转足够时间, 使电机再度冷却到与冷却介质温度之差在2K以内;S3 断续周期工作制：按一系列相同的工作周期运行,每一周期包括一段恒定负载运行时间和一段断能停转时间;这种工作制中的每一周期的起动电流不致对温升产生显著影响;S4 包括起动的断续周期工作制：按一系列相同的工作周期运行,每一周期包括一段对温升有显著影响的起动时间、一段恒定负载运行时间和一段断能停转时间;S5 包括电制动的断续周期工作制：按一系列相同的工作周期运行,每一周期包括一段起动时间、一段恒定负载运行时间、一段快速电制动时间和一段断能停转时间;S6 连续周期工作制：按一系列相同的工作周期运行,每一周期包括一段恒定负载运行时间和一段空载运行时间,但无断能停转时间;S7 包括电制动的连续周期工作制：按一系列相同的工作周期运行,每一周期包括一段起动时间、一段恒定负载运行时间和一段快速电制动时间,但无断能停转时间;S8 包括变速变负载的连续周期工作制：按一系列相同的工作周期运行,每一周期包括一段在预定转速下恒定负载运行时间,和一段或几段在不同转速下的其它恒定负载的运行时间,但无断能停转时间;S9 负载和转速非周期性变化工作制：负载和转速在允许的范围内变化的非周期工作制;这种工作制包括经常过载,其值可远远超过满载;定额：由制造厂对符合指定条件的电机所规定的,并在铭牌上标明的电参量和机械量的全部数值及持续时间和顺序定额分为最大连续定额、短时定额、等效连续定额、周期工作定额和非周期工作定额;电机的运行条件：海拔、环境温度、相对湿度海拔不超过 1000米;当运行地点的海拔指定超过1000米或冷却介质温度随海拔升高而下降时,电机的温升限值应做修正;最高环境空气温度随季节而变化,但不超过40℃;当运行地点最高环境温度高于或低于40℃时,电机温升应做修正;最低环境空气温度为 -15℃;但对功率小于600W或VA和带换向器或滑动轴承的电机最低环境温度为5℃;对用水作为冷却介质的电机,水和环境空气的最低温度为5℃;环境空气相对湿度,运行地点的最湿月月平均最高相对湿度为90%,同时该月月平均最低温度不高于25℃电气条件：电源：交流电机应能适用于三相50Hz电源;电压和电流的波形和对称性：交流电机的电源电压为实际正弦波形,对于多相电机,还应为实际平衡系统; 电动机当电源电压如为交流电源时,频率为额定在额定值的95%-105%之间变化,输出功率应仍能维持额定值;当电压发生上述变化时,电机的性能允许与标准的规定不同,但在电压变化达上述极限而电机做连续运行时,温升限值允许超过的最大值为：额定功率为1000KW或KVA及以下的电机-10K；额定功率为1000KW或KVA及以上的电机-5K；交流电机当频率电压为额定值与额定值的变化不超过±1%时,输出功率应仍能维持额定值;电压和频率同时发生变化两者变化分别不超过±5%和±1%,若两者变化都是正值,两者之和不超过 6%；或两者变化都是负值或分别为正与负值,两者绝对值之和不超过5%时,交流电机输出功率仍能维持额定值;电机的温升：空气冷却电机在海拔不超过1000m、环境温度不超过40℃的条件下以额定功率运行时,从运行地点的环境空气温度起算的温升限值规定如下:。
小功率低成本直线电动机专用变频器设计
运行参数，为保证数据的正确性，使用多备份的 方式保存数据的完整性，一旦数据有误，将调用 备份数据覆盖错误数据。
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方案设计
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方案设计
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小功率低成本直线电动机专用变频器设计
& & 根据直线电动机基本原理，以 !"#$%# 单片机为核 心，’())*#+,-.%/01# 模 块 为 驱 动，结 合 相 关 外 围 电 路，设计出直线电动机专用变频器，该变频器结构紧凑， 性能稳定，价格低廉，可广泛应用于小功率直线驱动的 场合。
正泰中自成为中国计量学院大学生社会实践基地
K K 近日，正泰中自和中国计量学院光学与电子科技学院 达成合作，成为该学院指定的大学生社会实践基地。中国 计量学院光学与电子科技学院，现有光信息科学与技术、 电子科学与技术、光电信息工程和微电子学 . 个本科专 业，光信息科学与技术专业为国家级“ 第一类特色专业 建设点” ，电子科学与技术专业为浙江省重点建设专业。
变频电机和普通电机的五大区别分析
变频电机和普通电机的五大区别分析来源：作者：2017年08月15日15:53关键词：变频电机电机在购买使用电机时很多时候都被推荐购买变频电机，那么变频电机和普通电机的区别到底有什么？变频电机一般分为恒转矩专用电动机，用于有反馈矢量控制的带测速装置的专用电动机以及中频电动机等。
在实际应用中我们发现变频电机和普通电机还是有蛮大区别的。
两者的稳定性和使用寿命是不一样的，而且变频电机更省电，它的使用范围更广泛。
变频电机的散热系统更强劲；变频电机加强了槽绝缘，一是绝缘材料加强，一是加大槽绝缘的厚度，以提高承受高频电压的水平。
同时变频电机增大了电磁负荷。
普通电机工作点基本在磁饱和拐点，如果用做变频，易饱和，产生较高的激磁电流，而变频电机在设计时增大了电磁负荷，使磁路不易饱和。
变频电机和普通电机的区别1，电机的效率和温升在变频驱动下，变频电机效率会高10%左右，而温升会小20%左右，尤其是在矢量控制或者直接转矩控制的低频区域。
2，变频电机对于需要频繁启动、频繁调速、频繁制动的场合，要优于普通电动机。
3，在电磁噪声和振动方面，变频电机在变频驱动时较普通电动机有更低的噪音和更小的电磁振动。
4，电动机的绝缘强度问题。
由于变频电机专为变频器驱动设计，所以能承受较大的du/dt，所以变频电动机的绝缘强度要高。
尤其是在DTC控制模式下，对电动机的绝缘强度是个很大的考验。
5，最主要的区别，还是变频电动机有额外的散热（采用独立的轴流风机强迫通风），在低频、直流制动和一些特殊应用场合下的散热要大大的优于普通的交流异步电动机。
变频电机的优缺点由于采用变频器供电后，电动机可以在很低的频率和电压下以无冲击电流的方式启动，并可利用变频器所供的各种制动方式进行快速制动，为实现频繁启动和制动创造了条件，因而电动机的机械系统和电磁系统处于循环交变力的作用下，给机械结构和绝缘结构带来疲劳和加速老化问题。
调频技术对电机的要求主要是三个方面：第一，绝缘等级；第二，强制冷却；第三，转子轴承。
变频电机介绍
Y2VP系列变频调速三相异步电动机□简介随着电力电子技术的发展,交流变频调速系统也正在迅速发展。
为适应市场的需要，本公司在广泛调研和收集国内外有关资料的基础上，研制了Y2VP系列变频调速三相异步电动机。
电机各项性能指标同国外发九十年代水平相当，其基本技术条件符合IEC60034.15国际标准、GB755国家标准的规定。
电机噪声低，振动小，调速范围广，外观新颖。
Y2VP系列变频调速三相异步电动机是为配合国内外高性能的IGBT脉宽调制变频器而特殊设计的，使用时一般不需配用外接滤波器。
Y2VP系列变频调速三相异步电动机集国内外同类产品之优点，采用计算机辅助设计技术进行设计。
为了使电机能适应PWM变频电源供电的状况，在设计上，对定子、转子槽形和定子绕组分布形式作了特殊的考虑，以期获得一个较为合适的电感值，来抑制和减少时间谐波和由其引起的一系列电机空间谐波所产生的不良影响。
电机的电磁负荷设计也考虑了一定的裕度，这样，既能保证电机在高频时的过载能力，又能在低频运行时仍能保持恒转矩输出。
Y2VP系列变频调速三相异步电动机绝缘结构的设计，考虑了采用IGBT的PWM变频器的高斩频率的影响。
尤其是匝间绝缘，为了能够承受由高电压上升率在线圈匝间反复施加的陡度极大的冲击电压所导致的严酷考验，采用了特殊措施予以加强。
电机的匝间耐压试验值远超过了JB/Z346-89对交流电机的规定。
在结构设计方面，Y2VP系列的安装尺寸与Y2系列相同，以便用户的配套和选用。
Y2VP系列的冷却方式为两种：一种为IC411系列，可以保证在该系列规定的频率范围（30~70HZ）内实现转矩及恒功率调速，并保证在此条件下长期运行，电机绕组温升不超过允许值。
另一种为IC416系列，该系列使用单独的轴流风机强迫通风。
保证了电机在低速（5HZ）时恒转矩长期运行温升不超过允许值。
Y2VP系列变频调速三相异步电动机出厂试验时均采用变频电源供电，符合实际使用工况。
变频电机转速范围
变频电机转速范围摘要：1.变频电机的概念和分类2.变频电机的变频范围3.变频电机的应用范围4.变频电机的优势和局限5.结论正文：一、变频电机的概念和分类变频电机是一种能够通过变频器调整输出频率和电压，从而实现转速控制的电机。
它主要分为两类：交直流变频电机和交流变频电机。
交直流变频电机可以实现直流电机和交流电机的特点，而交流变频电机则具有较好的调速性能和节能效果。
二、变频电机的变频范围变频电机的变频范围取决于其工作的频率范围和变频器的控制范围。
一般来说，变频电机的变频范围可以从低于额定转速到稍高于额定转速。
具体来说，对于三相异步电动机，其额定转速通常为1500 或3000 转/分，变频范围一般在50hz 到100hz 之间。
然而，实际应用中，变频电机的变频范围主要取决于变频器的输出频率范围和电机的额定转速。
三、变频电机的应用范围变频电机广泛应用于各种工业生产和设备中，如风机、水泵、压缩机等。
它的主要优势在于能够通过调整输出频率和电压，实现精确和连续的转速控制，以满足不同工况的需求。
此外，变频电机还具有较好的节能效果和启动性能。
四、变频电机的优势和局限变频电机具有许多优势，如良好的调速性能、较低的启动电流、较小的噪音和振动等。
但是，它也有一些局限，如价格较高、结构较复杂、需要专用的变频器等。
此外，在低速运行时，变频电机的扭矩可能会受到影响。
五、结论变频电机是一种具有广泛应用前景的电机，它通过变频器实现对输出频率和电压的调整，从而实现精确和连续的转速控制。
尽管它存在一些局限，如较高的价格和复杂的结构，但其在工业生产和设备中的优势仍然不容忽视。
ABB变频电机-QABP
产品名称：【ABB电机-QABP】生产厂家：【ABB】调频调速的电动机。
电机采用鼠笼型结构，单独装有专用轴流风机，保证电机在不转速下均有较好的冷却效果。
电机经过针对大范围无级调速特殊设计和专门工艺制造，可广泛应用于轻工、纺织、化工、冶金、机床等需要调速动力装置的行业。
电机底脚安装尺寸和中心高等指标与M2QA系列电机一致。
本系列电机功率从0.25KW-315KW，机座中心高从71mm-355mm。
1.电机符合下列标准国际电工委员会IEC34、IEC72澳大利亚标准AS1359-2英国标准BS4999-5000德国标准DIN42673符合欧共体“CE”标记要求电机符合GB755（idt IEC 60034-1)、GB10069(neq IEC 60034-9)、Q/JBQS282.型号说明QABP 80 M 4 AQABP--型号标记（变频调速电机） 80--机座号（以转轴中心高mm表示）M--机座长度代号（S-短机座，M-中机座，L-长机座）4--极数 A--铁芯长度（A-短铁芯，B-长铁芯）3.使用条件·海拔不超过1000M·环温在-15℃-+40℃·相对湿度≤90%4.电机主要技术性能工作方式：S1绝缘等级：F级电机冷却方式：IC416电压：三相380伏（50赫兹或60赫兹）防护等级：电机 IP55 轴流风机 IP55轴承：日本NSK轴承或瑞典SKF轴承*变频调速范围：5-100赫兹无级调速。
50赫兹（60赫兹）以下为恒转矩调速；50赫兹（60赫兹）以上为恒功率调速。
*能通过变频装置的电压提升，保证电机在5赫兹时输出额定转矩而不致使电机因发热而烧毁。
*低转速时转矩平滑，无爬行现象。
*电机能承受额定转矩的160%过载，历时1分钟。
5.额定转矩、标称功率与调频范围的对应关系表6.电机所带独立电源的轴流风机参数7.制动器参数*电机根据用户需要安装电磁式制动器，构成变频制动电机。
变频电动机简介
说 明了特 殊设计 的变频 电机 的基 本特 性 。
关 键 词 变 频 电 机
变频器
恒 转矩 特 性
恒 功率 特性
大 家 知 道 ： 流 电 动 机 具 有 结 构 简 单 、 固 耐 交 坚 用 、 行 可靠 、 护 方 便 和 成 本 较 低 等 诸 多 的优 点 而 运 维 广 泛 应 用 于 工 农 业 各 领 域 中 ， 它 的调 速 却 较 困难 ， 但 因此 在 以前 广 泛 使 用 直 流 调 速 装 置 。 但 随 着 电力 电 子 学 、 电子 学 及计 算 技 术 的 发 展 ， 流 变 频 调 速 技 微 交 术 随 之 得 到 了迅 速 发 展 。 交 流 变 频 技 术 从 控 制 方 法 来 看 ， 由 Ｖ ｆ 制 ， 过 基 于磁 通 轨 迹 的 电 压 空 间 已 ／控 经
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
题
二 、 频 电 动 机 的 特 点 变 由于 普 通 交 流 电 动 机 都 是 按 恒 频 （０ ） 恒 压 ５ Ｈｚ 、 变 压 变 频 （ Ⅶ ） 速 的 异 步 电 动 机 则 由 于 起 Ｗ 调
动 、 载 、 行 效 率 等 问题 均 可 通 过 选 择 变 频 器 合 适 过 运 的 控 制 方 式 ， Ｖ ｆ 制 、 无 速 度 传 感 器 的 矢 量 如 ／控 有／ 控 制 等 在 系 统 中得 到 解 决 。 因此 变 频 电机 则 主 要 应
（８ Ｖ） 市 电 正 弦 波 供 电 的 ， ３０ 、 而交 流 变 频 器 一 般 均 为
Ｐ ＷＭ 型 ， 因此 输 出 中均 含 有 不 同程 度 的 高 次 谐 波 ，
因此 现 用 的普 通 型 交 流 电 动 机 不 能适 应 变 频 器 供 电 时 的要 求 。 这 是 因为 ：
YP系列变频专用电动机概述与特点
YP系列变频专用电动机概述与特点概述电动机的调速与控制，是工农业各类机械及办公、民生电器设备所以来的基础技术之一。
随着电力电子技术、微电子技术的惊人发展，采用“专用变频感应电动机+变频器”的交流调速方式，正以其卓越的性能和经济性，在调速领域，引导了一场取代传统调速方式的更新换代的变革。
它给各行各业带来的福音在于：机械自动化程度、生产效率大为提高、节约能源、提高产品合格率及产品质量、见效电源系统容量、设备小型化、增加舒适性，目前正以很快的速度取代传统的机械调速和直流调速方案。
由于变频电源的特殊性，以及系统对高速或低俗速运转、传速动态响应等需求，对作为动力主体的电动机，提出了严峻的要求，给电动机带来了在电磁、结构、绝缘各方面新的课题。
YP系列变频专用调速电动机，解决了变频电源对电动机的各类新课题，广泛应用与机床、电梯、纺织、印染、塑胶、造纸、印刷、包装、食品、化工、医疗、起重、仓储及风机、水泵等无级调速领域。
特点YP系列变频专用电动机具有如下特点：B级温升设计，F级绝缘制造。
采用高分子绝缘材料及真空材料及真空压力浸漆制造工艺及特殊的绝缘结构社及，使电气绕组采用绝缘耐力及机械强度无比强劲，足以胜任马达之高速运转及抵抗变频器高频电流中级及突破电压对绝缘之破坏。
平衡质量高，震动等级为R级（降振级）机械零部件加工精度高，并采用专用进口轴承，精密度高，胜任高速运转。
强制通风散热系统，全部采用进口轴流风机超静音、高寿命，强劲风力。
保障马达在任何转速下，得到有效散热，可实现高速或低速长期运行。
经AMCAD软件整合候的YP系列电机，与传统变频电机相比较，具备更宽广的调速范围和更高的设计效率，以及经特殊的磁场设计，进一步抑制高次谐波磁场，以满足宽频、节能和低噪音的设计指标。
具有宽范围恒转矩与功率调速特性，调速平稳，无转矩响应控制。
与各类变频器具有良好的参数匹配，配合矢量控制，可实现零转速全转矩、低频大力矩与高精度转速控制、位置控制及快速动态响应控制。
变频调速三相异步电动机型号
变频调速三相异步电动机型号YVP系列变频调速异步电动机是一种变更供电频率，达到电机调速的目的，它依据的原理（公式）：n=60f/p 式中：n-每分钟转速p-极对数f-频率（我国电网标准为50Hz）由上述公式看出，当电机级数（P）一定时，频率变更，电机每分钟转速（ n）必然变更（成正比），通过变频器一般频率变更在10－60Hz（赫兹）之间，但也可延伸至5－100Hz。
变频电机必须与变频器配合使用。
目前国际上普遍采用变频调速，因为变频调速有以下优点：1、效率高、节能显著；2、调速平滑能在5－100Hz范围内无级调速。
3、低频启动时力矩对负载冲击小；4、启动电流小，不用附加启动设备；5、体积小、重量轻、安装尺寸合Y系列相同；6、在风罩内装有轴流风机，在各种转速下，均由良好的冷却效果；7、应用范围广，在50Hz以下可作恒转矩运行，在50Hz以上可作恒功率运行；8、较电磁调速电机结构简单，使用可靠，维修方便。
二、使用条件1、环境温度不超过－15℃～＋40℃2、海拔不超过1000m3、电机防护等级IP444、电源电压380（220）V±10% 频率50（60）Hz ± 2％三、主要性能指标1、调频范围：5～50Hz恒转矩2、工作制：连续（SI）3、接法3KW及以下用Y接法，使变频器输出为三相220V时可改为△，4KW及以上为△接4、启动转矩>125％5、绝缘等级：F级：电机内部最高耐温为110℃调速系统的特性变频调速范围（标准系列）；5－50Hz（或6－60Hz）恒转矩调速。
在矢量控制条件下，调速系统范围还可扩大。
1、额定转据 TH=9550 PH/Ns N.M 式中： PH－额定功率（KW）2、系统运行时应选择比较合理的V－F特性。
3、用户要求大于1：10恒转合大于1：2恒功率变频电机时轻在订货时说明。
4、用户要求比三速电机变频调速时本单位亦能供货。
功率KW4级6级8级10级额定转矩N.M电流（A）额定转矩N.M电流A额定转矩N.M电流A机座号额定转矩N.M电流A0.55 3.5 1.65 5.3 1.88 7.0 2.290.75 4.7 2.2 7.1 2.5 9.5 2.281.1 7.0 3.0 10.5 3.5 14.02.511.5 9.5 4.0 14.3 4.4 19.1 4.72.2 14.0 5.2 21.0 6.1 28.0 6.43.0 19.0 7.2 28.6 7.5 38.2 8.54.0 25.4 9.5 38.2 9.5 50.9 10.85.5 35.0 12 52.5 12.8 70.0 14.5 7.5 47.7 15.5 71.6 18.0 95.5 19 11 70.0 22 105.0 26 140.1 26 15 95.5 29 143.0 34 191.0 35。
变频调速专用三相异步电动机能效等级
一、简介变频调速专用三相异步电动机是一种通过变频器调速控制转速的电动机，广泛应用于工业生产中的输送设备、风机、泵类、压缩机、中小功率传动设备等各种机械领域。
而电动机的能效等级是评估其能效水平的重要指标之一。
二、能效等级的定义1. 能效等级是指电动机在额定负载下的能效表现，通常以IEC国际标准为依据，通过测试和评估确定。
而IEC国际标准将电动机能效等级分为IE1、IE2、IE3、IE4四个级别，IE4为最高等级，代表着电动机的能效水平最高。
2. 根据IEC标准，IE1级别是最低能效等级，IE2级别相对提高，而IE3级别则是中高能效等级。
而IE4级别是最高能效等级，针对超高效率要求的应用，通常采用永磁同步电动机或高效率同步电动机实现。
三、取得高能效等级的关键因素1. 优质的材料和工艺。
高能效等级的电动机需要使用优质的磁铁材料和绝缘材料，以及精密的加工工艺和装配技术，确保电动机的核心部件性能达到最佳状态。
2. 合理的设计结构。
电动机的设计结构应当合理，能够最大限度地减少能量损耗和热损失，提高传动效率和能效水平。
3. 先进的制造工艺。
采用先进的制造工艺和自动化生产设备，确保电动机的各项性能指标均达到标准要求，提高生产效率和产品质量。
四、变频调速专用三相异步电动机能效等级的应用优势1. 节能高效。
变频调速专用三相异步电动机能够根据实际负载需求调整转速，达到节能减排的目的。
其高能效等级更是使其在节能降耗方面具有明显优势。
2. 转矩性能优异。
变频调速专用三相异步电动机在额定负载下具有良好的转矩性能，能够提供稳定的输出力矩，满足各种负载工况的需求。
3. 运行稳定可靠。
由于其采用了先进的设计和制造工艺，变频调速专用三相异步电动机在运行时具有稳定可靠的性能表现，能够长时间连续运行，减少故障和停机时间。
五、行业发展趋势及展望1. 随着节能减排理念的不断普及和电机能效管理的日益重视，高能效等级的电动机将逐渐成为市场主流，特别是在工业制造、交通运输等领域的应用。
变频三相异步电动机和三相异步电动机
变频三相异步电动机和三相异步电动机
变频三相异步电动机和三相异步电动机是电机领域中常见的两
种类型。
它们都属于异步电动机的范畴，但在性能和应用方面却存在差异。
首先，变频三相异步电动机使用变频器控制电机的转速，从而实现对电机的调速控制。
而三相异步电动机则需要通过改变电源电压、极数、转子电阻等方式来改变转速，控制性能相较变频电机较为有限。
其次，变频三相异步电动机具有广泛的应用范围，可以应用于各种不同的负载，如风机、泵、压缩机等。
而三相异步电动机则在一些简单的负载场合应用较多。
此外，变频三相异步电动机具有更高的效率和更精准的调速能力，而三相异步电动机则相对较低。
但是，变频三相异步电动机的成本更高，维护难度也较大，需要更高的技术水平。
综上所述，变频三相异步电动机和三相异步电动机各有其优劣。
在选择电机时需要根据具体的应用场合和技术要求进行考虑。
- 1 -。
变频器专用电动机的选择
变频器专用电动机的选择一般异步电动机是根据工频电源下的要求设计的，所以用通用变频器运转时，在特性、强度等方面受到限制。
目前，为变频器传动而特地设计的各种专用电动机已系列化。
1．低噪声、低振动的变频器专用电动机自动机床加工设备由于加工精度上的缘由要求低振动，近几年电动机多采纳变频器调速。
另外通常从改善工作环境等方面考虑，对电动机低噪声的要求也变得剧烈起来。
这种专用电动机用变频器传动时，其噪声、振动与标准电动机相比都大为改善。
机床主轴变频专用电动机如图所示。
图机床主轴变频专用电动机2．提高转矩特性的变频专用电动机一般电动机在变频传动时，即使频率与工频电源相同，电流也会增加约10%，温升则提高约20%；在低速区，冷却效果和电动机的最大转矩均降低，所以必需减轻负载。
但是依据用途，要求低速大转矩的状况时有发生。
对于这样的状况假如采纳一般电动机，则电动机容量需要增加。
基于此，制造厂家生产了100%转矩可以连续使用到低速区的专用电动机，如图所示。
图RPM - AC系列高转矩特性的变频专用电动机3．高速传动变频专用电动机这种电动机的使用转速为10000~300000r/min，为了抑制高频铁损产生的温升，多采纳水冷却；另外，采纳空气轴承、油雾轴承、磁轴承等，在结构上与一般电动机完全不同，是一种特别电动机。
在通用变频器的普及方面，变频器的最高频率已上升到60Hz、120Hz、240Hz，与此相对应，高达10000r/min左右的廉价高速电动机的需求量也增加了。
4．带测速发电机的变频专用电动机为变频器闭环掌握而设计制造的带测速发电机的变频专用电动机，多用于为了提高转速精度，要求采纳转差率掌握的闭环掌握。
测速发电机的规格是三相沟通式，能产生较高的输出电压。
5．矢量掌握用电动机矢量掌握调速系统要求电动机惯性小，作为专用电动机已系列化。
检出器采纳磁编码器、光电编码器等，电动机为特别构造时，变频器也是专用的。
艾特贸易我提示：变频器传动与工频电源传动相比，效率、功率因数恶化，温升变得很高。
变频调速系统电动机的选用原则
变频调速系统电动机的选用原则发表时间：2017-11-21T16:09:14.127Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第16期作者：孙忠成[导读] 本篇文章详细介绍了一些电动机在调速时所要注重的问题，例如，电压、电流以及所规定的最高频率等。
黑龙江中盟龙新化工有限公司黑龙江安达 151400摘要：本篇文章详细介绍了一些电动机在调速时所要注重的问题，例如，电压、电流以及所规定的最高频率等，最后又给出了一些避免电动机绝缘性能恶化的措施。
关键词：变频器调速原理；变频调速系统电动机；选用原则1 变频器的调速原理和用途变频器的工作原理是在不影响电动机本身一些性能的前提下，来达到改变电动机旋转速度的目的，其主要是改变电动机的电压以及供电频率。
变频器在现代工业中的应用是非常广泛的，在一些钢铁企业、轻工业、纤维材料、化工业、煤矿行业等一些与之相关的方面都会应用到变频器，其主要是目的就是提升工作效率、提高产品质量、使企业更加自动化、使设备使用周期更长、减少人员管理成本，从而增加企业的经济利润。
由于变频器属于电子元件，在工作中会因外部环境等其它因素而产生影响。
另外，变频器本身在工作中也会产生持续不断地干扰波段。
所以其在工作时不仅需要注意外界影响，还要注意自身所产生的干扰。
以保证变频器安全高效的工作。
2 变频器的适用范围变频器用在三项感应电动机和单项正反转的电动机调速中3 变频器的重要参数：输入电压与频率：在实际的工作中，适用的电源频率为50Hz-60Hz，通常情况下其输入电压的频率范围越广越好。
输出功率：变频器的负载驱动能力与其直接有关。
变频范围：其变频的范围越广泛表明调速的范围越广，通常为0Hz-150Hz。
加速时间：从零到最高频率的时间。
如：0Hz-100Hz，1s-10s。
减速时间：从最高频率到零的时间。
如：100Hz-0Hz，1s-10s。
4 变频调速系统选用电动机时选用原则4.1 电流当电动机驱动负载时，负载相同，采用通用变频器运转会比使用工频电源运转的额定电流增加10%。
变频专用直驱式永磁同步电动机技术规格书
变频专用直驱式永磁同步电动机技术规格书引言直驱式永磁同步电动机是一种高效、可靠且精确的电动机，广泛应用于工业领域。
本技术规格书旨在详细描述该电动机的技术参数和性能特点，以便用户了解并正确使用该产品。
一、电机基本参数1.1 额定功率：电动机的额定功率为X千瓦，适用于各种工业场景。
1.2 额定电压：电动机的额定电压为Y伏特，可适应不同电源供电。
1.3 额定转速：电动机的额定转速为Z转/分钟，可根据实际需求进行调整。
1.4 绝缘等级：电动机采用A级绝缘，确保电机在工作过程中的安全可靠性。
二、电机性能特点2.1 高效节能：采用直驱式结构，消除了传动装置的损耗，提高了整机效率，实现了节能运行。
2.2 精确控制：通过变频器控制，电动机的转速和扭矩可精确调节，满足各种工业应用的需求。
2.3 高起动扭矩：电动机具有较大的起动扭矩，能够满足启动过程中的高负载要求。
2.4 低噪音低振动：电动机采用直接驱动方式，减少了传动装置的振动和噪音，提高了工作环境的舒适性。
2.5 高可靠性：电动机采用永磁同步技术，具有较高的抗干扰能力和稳定性，能够长时间稳定运行。
三、应用领域3.1 机床行业：电动机可用于数控机床、车床、铣床等各种机床设备，提高加工精度和生产效率。
3.2 制造业领域：电动机可应用于各种生产线和装配线，满足生产过程中的动力需求。
3.3 交通运输：电动机可用于电动汽车、电动自行车等交通工具，实现环保出行。
3.4 石油化工：电动机可应用于泵、风机等设备，提供动力支持，节约能源消耗。
3.5 其他领域：电动机还可应用于食品加工、纺织、医疗设备等多个领域，满足不同行业的动力需求。
结论变频专用直驱式永磁同步电动机具有高效节能、精确控制、高可靠性等特点，广泛应用于各个工业领域。
通过本技术规格书，用户可以了解到该电动机的基本参数和性能特点，从而选择适合自身需求的产品。
我们相信，该产品将为用户带来更高效、可靠的工作体验，并为工业发展做出积极贡献。
直流变频电机原理
直流变频电机原理全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：直流变频电机原理直流变频电机是一种能够实现变频调速的电动机，其工作原理是利用变频器将交流电源转换为直流电源，然后通过控制直流电源的频率和电压来控制电机的转速。
直流变频电机广泛应用于各种工业领域，具有调速范围广、效率高、运行稳定等优点。
直流变频电机的调速原理是根据电磁感应定律，通过改变电机的输入电压和频率，控制电机内部磁场的变化，从而调整电机的转速。
当输入电压和频率增加时，电机内部的磁场也增强，转速加快；反之，当输入电压和频率减小时，电机内部的磁场也减弱，转速减慢。
直流变频电机由电机本体、变频器和控制系统组成。
电机本体是电动机的主体部分，包括定子、转子等组件；变频器是负责将交流电源转换为直流电源的设备，控制电机的输入频率和电压；控制系统是负责对电机进行调速和保护的部分，用于监控电机运行状态和实现自动控制。
三、直流变频电机的优点和应用直流变频电机具有调速范围广、效率高、运行稳定等优点，适用于各种工业领域的自动化设备、机械传动系统等。
直流变频电机广泛应用于空调、风扇、泵、压缩机、输送带、起重机等设备中，能够满足不同工况下的调速需求，提高设备的运行效率和节能降耗。
在工业生产中，直流变频电机能够实现精确的转速控制，确保设备的稳定运行和保障产品的质量。
直流变频电机还具有高效、低噪音、低振动等优点，能够提高生产效率和提升工作环境的舒适度。
第二篇示例：直流变频电机是一种通过改变输入电压、频率和相位来实现转速控制的电机，是工业领域中常见的一种电机类型。
在工业生产过程中，直流变频电机可以根据需要灵活调节转速，适应不同负载和工况要求，具有较高的灵活性和可控性。
直流变频电机的工作原理是利用变频器控制器通过改变输入电压的频率和相位来实现对电机转速的调节。
变频器控制器会监测电机的转速，并根据设定的转速要求调节输出电压的频率和相位，从而实现电机的转速调节。
通过改变电压的频率和相位，直流变频电机可以实现平滑启停、高效节能和过载保护等功能。
RPMTM AC 变频电动机
电机绝缘系统的防浪涌电压能力
为确保电机能稳定运行,RPMTM AC 电动机的绝缘 系统在不同的电压波形下做过大量的测试,包括各种类 型的IGBT,所有的电动机均能承受来自长电缆引起的 斩波冲击电压或是电源中本身的尖峰电压的冲击。
RPMTM AC 变频专用电动机
RPMTM AC 变频电动机
矢量性能—1904年瑞恩电气（Reliacne Electric)推出世界上第一台变频调速电动机。100多年 来，BALDOR-RELIANCE 电机一直领导着变频调速技术的发展。
防护等级 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54
注：可根据客户要求定制，具体请联系BALDOR 工程师
RPMTM AC 变频专用电动机
TEBC全封闭式强迫通风 IC416
特性:
S1 连续工作制 基速以下1000:1 恒转矩输出; 基速以上2:1 横功率范围
出线盒 顶部 顶部 顶部 顶部 顶部 顶部 顶部 顶部 顶部 顶部 顶部 顶部 顶部 顶部
机座号 RDL1307 RDL1308 RDL1310 RDL1310 RDL1611 RDL1613 RDL1613 DL1815 DL 2010 DL 2010 DL 2012 DL 2210 DL 2212 DL2510
机座号
RDL1307 RDL1307 RDL1308 RDL1310 RDL1611 RDL1613 DL1813 DL1815 DL 2010 DL 2208 DL 2508 DL 2510 DL 2510 DL 2512 DL 2810 DL 2812 DL 2814
防护等级
IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54 IP54
变频电机标准
变频电机标准变频电机是一种由电源供电并通过变频器调节运行频率和速度的电动机。
它具有节能、高效、稳定性好等特点，已广泛应用于工业自动化控制和能源领域。
为了规范变频电机的设计、生产和使用，制定了一系列标准，下面我们将介绍一些常见的变频电机标准。
一、国家标准1. GB 755《旋转电机额定值和结构》该标准规定了旋转电机的额定转矩、额定功率、额定电压等参数，并对电动机的结构进行了分类和界定。
这是变频电机设计和制造的基本依据。
2. GB/T 18488.1《变频器交流电动机系统》该标准规定了变频器交流电动机系统的技术要求、试验方法和规范，包括变频器的基本参数、性能评定、试验方法等内容。
这是变频电机使用过程中的重要参考标准。
二、行业标准1. JB/T 10707《变频电机技术条件》该标准规定了变频电机的基本技术要求，包括电机的额定功率、额定转速、效率等参数，以及变频电机设计和制造的技术要求。
对于变频电机设计师和制造商来说，这是一个重要的参考标准。
2. JB/T 10708《变频电机试验方法》该标准规定了变频电机的试验方法，包括试验设备、试验环境、试验样品的选取和试验过程等内容。
这是变频电机检测和验收过程中的重要标准。
三、国际标准1. IEC 60034《旋转电机》该标准由国际电工委员会制定，规定了旋转电机的技术要求和试验方法，涵盖了所有类型的电动机。
虽然该标准没有专门针对变频电机，但其中的一些内容对变频电机的设计和制造也有指导作用。
2. IEC/TS 60034-25《变速器和变频器应用电机控制》该标准规定了变频电机和变速器的技术要求和试验方法，涵盖了变频电机与变频器之间的配套和控制系统。
这是变频电机与变频器配套使用时的重要参考标准。
上述标准只是变频电机标准中的一部分，还有其他一些标准如GB 10065、GB/T 4271、IEC 60034-18等等。
这些标准的制定和遵循，对于确保变频电机的性能、安全和可靠运行至关重要，也可以促进变频电机的技术进步和应用推广。
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系列进行配合才能得到理想特性，在选用时应该加以注意。
专用异步电动机从外形结构、安装要求等方面来说，与通用标准异步电动机一样，但两者设计有些差
准异步电动机转子大多采用深槽、双笼槽或特殊槽等形式，以便得到高起动电阻和高漏电抗，提高起动转
动电流。而专用异步电动机采用变频变压起动，不需采用高电阻方法起动，因此，专用异步电动机的转子
求，专用异步电动机与逆变器也能达到优化匹配的要求。
专用异步电动机极数选择要比通用异步电动机的灵活些，通常相同情况下专用异步电动机极数要比通用
机极数为多。通用变频器用于普通异步电动机存在高次谐波电流
、电压分量，谐波损耗较大，使电动机损耗增加，温升增高，输出功率下降。专用异步电动机铁心的磁通
度低，铁心齿槽多，绕组漏抗低，绕组导线尺寸按不产生集肤效应为原则选择，绕组和铁心的设计兼顾了
您好！
我在设计方案中遇到了关于SIEMENS变频器通讯的问题，请问如何解决。
我想用WinAC作为控制系统，通过PROFIBUS DP来控制MICROMASTER的运行，在工控机上显示变频器的
电压、电流等，可我在STEP 7 的硬件配置中的catalog中却找不到MACROMASTER，请问怎么解决？我知道有
2005-6-15
技术中心－工控论坛－阅读文章-中国工业控制自动化领域权威咨询、资讯传媒 页码，4/4
请问：电源频率（50Hz~60Hz）大小有什么区别！！
鹤鸣：
2005
呵呵很好！
AGD：
2005
王老师：你能告诉我吗？？？？
liangdata：
2005
有个安川伺服马达的编码器轴承坏了，把编码器拆下更换轴承，再装回后开机，马达不能正常运转，伺服放大器
急！
vcplus：
2002
你连接的端子是那两个?反馈应该是VCI或者CCI. REF提供的是10V参考电压.如果发生过短路,可能会
wenbo
2002
谢谢vcplus，反馈通道是VCI CCI，但是提供电压的是REF（10V），现在上电测试为0V，我想知道是什
致这样
BlueCloud：
2002
王老师：
是从系统电源频率大小和变化范围来考虑设计的。通常异步电动机规定的额定频率是指正常运行的频率，一般只允
运行频率在额定频率附近的较小范围内变化。变频器专用异步电动机的运行频率变化范围很大，规定了基
许运行频率在基值频率基础上作较大范围的变化，以适应变频控制的要求，通常，取专用异步电动机的基
它的额定频率，它的长期运行极限按额定负载线确定。这样，专用异步电动机能适应变频调速控制系统的机械
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变频器专用电动机
作者： 王仁祥 ，2002-6-11 22:36:00 发表于：《变频器与传动论坛》 共有21人回复，2605次点击
变频器专用电动机
变频器专用电动机一般是专门为了满足某一类通用变频器驱动需要而设计的，与此配套的专用变频器的各
DriveMonitor的软件可以在PC机上监控，可在WinAC中是如何解决呢？还有它的地址分配是怎么样的？那个
个功能？
王锋
1/6
李洋：
2002
王老师：
您好！
我向想您请教一下，WINCC与WINAC，在原理，性质，功能上是否有根本的联系与区别。若有，请您指
胜感激！
wenbo
2002
工作中遇到一个问题希望与同行讨论：一纺织厂设备改造，需要三台从动辊子与主动辊同步，在主动辊
户使用WinCC与STEP7合用，可降低工程时间，因为在STEP7中配置的变量表可以在与WinCC的联接时直接使用。
UHL：
2002
YHL
王老师：您好！
通过设置变频器，可以降低马达的噪音，但电流上去了，这是什么原因，怎样解决，请教。
王仁祥：
2002
是因为载波频率增高而引起的谐波电流增加所致，将载波频率控制在4kHz左右为宜。
多,我们可以邮件或者电话来交流.有很多种方式可以实现同步,各有巧妙不同,各有自己的适应工况.
王仁祥：
2002
回答李洋的问题：
SIMATIC WinAC与SIMATIC WinCC是两种不同的应用软件。
SIMATIC WinAC称为Windows自动化中心，即Siemens公司公布的一套新的基于开放式控制系统的软件
率，因此单相电机能否采用变频调速，如是如何选参数和注意事项。
化石：
2002
到什么地方采购变频器专用电动机（11kW-2极）价格多少
vcplus：
2002
化石:
/tech/detail.asp?id=26385
2005-6-15
技术中心－工控论坛－阅读文章-中国工业控制自动化领域权威咨询、资讯传媒 页码，2/4
/tech/detail.asp?id=26385
2005-6-15
技术中心－工控论坛－阅读文章-中国工业控制自动化领域权威咨询、资讯传媒 页码，3/4
了编码器产生脉冲A，同时在操作台上有人工给定B，二者信号运算之后给变频器，原来的变频器为10年前
冲控制信号的电压范围是5-15V，标准为10V，，我司 采用TD900-2T0037G，脉冲控制电压范围是15-30V，
两者的要求，从而大大减少了谐波损耗，效率大幅度提高。为提高电动机热容量，专用异步电动机不仅采用
等级，还采取特殊通风冷却方式，以满足变速下额定负载线以及过载运行的要求。
浩运
以下是对《变频器专用电动机 》的回复：
2002
王老师！
谢谢您。
huap：
2002
单相电机如电容式电机按电力拖动原理是两个三相异步电机复合而成，与三相电机一样也存在同步转
国内最好的变频电机应该是兰州电机厂,有部分打西门子商标销售并出口.其次上海南洋电机厂的也很好
铁厂都使用它的产品.浙江嘉兴的也还可以,价格稍微便宜.
文波
2002
我有一台华为的TD2000的变频源自，控制端子的模拟反馈端子与GND之间的电压为10V，请大家告诉我原因，
wenbo
2002
我有一台华为的TD2000的变频器，控制端子的模拟反馈端子REF与GND之间的电压为0V，请大家告诉我原因，
改造后运行，发现频率跳动，波动范围在2-3Hz左右，不能满足工艺要求。
问题是怎么样提高脉冲的幅值而脉冲频率不变？注：屏蔽，接地都做的很好。
vcplus：
2002
wenbo:
您说的原因,可能是10v在接线的时候发生过短路,这样里面的保险电阻可能会烧断.当然这只是一个判
说的现象发生是很少的.
提高脉冲幅值而频率不变化其实电路很容易.比如接一个三集管,集电极开路输出. 同步的问题说起来
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版本的SIMATIC WinAC。WinAC是基于Windows NT，与SIMATIC S7 PLC兼容的适合于工业PC的控制系统解决
3.0提供了具有较高集成度的Profibus现场总线的连接性能，以及远程程序设计。此外，它还为现场设备本地化集成提
供了一种新的DeviceNet I/O设备驱动程序，用于连接所安装的DeviceNet I/O设备。
2005-6-15
技术中心－工控论坛－阅读文章-中国工业控制自动化领域权威咨询、资讯传媒 页码，1/4
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参数也都是根据专用电动机的特性而设定的，其控制性能要高于普通的异步电动机。变频器专用电动机具有更好的
矩特性。此外，由于变频器专用电动机在设计上通常都还考虑了低速运转时的散热问题和高速运转时的动态
承的承受能力等问题，当使用标准电动机难以得到所需的性能时，可以考虑选用变频器专用电动机或变频
体机，高性能要求的变频控制系统均采用变频器专用异步电动机。但是，由于变频器专用电动机需要和指定的
故障显示“过速”或“过载”。请教伺服马达编码器与转子怎么样才能配合?
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UHL：
2002
王老师：您好！
伦茨9300变频器是否有相同功能的安川或三菱变频器替代，具体型号。请教。
王仁祥：
2002
伦茨9300变频器是矢量控制型通用变频器，若不考虑具体细节的话，则与三菱FRA500系列、安川VS616G5
控制特性相近。
AGD： 大家好：
2005
/tech/detail.asp?id=26385