污水处理站冬季施工方案完美版(参考模板)

目录

一、工程概况 (1)

二、编制依据 (1)

三、施工部署 (1)

四、冬季施工准备 (2)

五、冬季施工措施 (2)

六、质量保证措施 (9)

七、安全保证措施 (9)

八、文明环保措施 (11)

九、风险评估及应急预案 (11)

十、危险因素控制和削减措施表 (21)

一、工程概况

本工程为河南晋煤天庆化工有限责任公司18305项目污水处理。处理规模440T/h，占地面积约为2.5万平方米。污水处理工艺需设置生产性的构筑物，由格栅井、集水坑（1座）、预处理池（1座）、提升泵房（1座）、一级水解池（2座）、一级厌氧池（2座）、一级A/O池（2座）、二级水解池（2座）、二级

A/O池（2座）、深度处理池（1座）、污泥浓缩池（1座）、预处理泵房、脱水间（1座）、加药间、回用泵房、臭氧发生器间（1座）、事故池（1座）组成。池体混凝土为C30密实防水混凝土，抗渗等级为S6；其他钢筋混凝土构件所采用的砼标号为C30，基础垫层以C15混凝土浇筑，设备基础除注明外以C30素混凝土浇筑，其它钢筋混凝土构件所采用的砼标号为C30，池体分缝后需在混凝土中添加高效抗裂膨胀型添加剂。

二、编制依据

1、混凝土结构工程质量验收规范 GB50204-2002

2、建筑工程冬期施工规程 JGJ104-97

三、施工部署

冬季施工是指当环境昼夜平均温差连续5天大于5℃或最低气温低于-3℃。

根据现场施工进度的安排，根据现场场地及施工安排，2012年度冬季主要施工项目为二级A/O池、事故池、污泥浓缩池、一级厌氧池池壁砼浇筑

工程。本年度冬季期间施工的重点及难点在于砼质量的控制，包括运输、浇筑、养护、保温防冻等工作，必须严格按照规范要求操作并采取相应措施保证冬施砼的质量。冬季施工主要是采取切实可行的保温防冻措施及防滑措施等，确保冬季正常的施工生产，不受季节性气候的影响，并确保结构工程钢筋砼施工质量及不发生安全事故。

四、冬季施工准备

1、为确保冬季施工顺利进行，成立以项目经理为核心的冬施管理小组，项目总工为组长，技术员、安全员、材料员、施工队班组长为组员，接受管理小组的管理。

2、做好冬季施工中各种设备、车辆、管道的防冻、保温、采暖的检查，以及裸露管道的保温加固工作；特别注意推土机、装载机的水箱放水和设备防冻液的更换检查工作。

3、材料部门做好冬施中各种原材料和设备冬施材料配件的采购、存储、发放、防冻的准备工作，要求采购工作及时到位。

4、检查现场的排水系统，及各种防护棚的稳固情况。

5、组织现场人员进行冬季施工培训。

五、冬季施工措施

1、土方工程

土方采用机械开挖和人工开挖相结合的方法。对开挖后的基坑（槽）应做好表面土的防冻工作，不能及时进行下道工序施工的要用保温材料覆盖，防止冻胀影响土体结构。

考虑冬期回填土时，应按冬期施工的要求进行施工。

1.1每层铺土的厚度应比常温施工时减少20%或每步回填的高度减少100mm，夯实度、预留沉降量应比常温施工时平加，收工前用草地袋覆盖保温。

1.2回填土前应清除基底上的冰雪和保温材料。

1.3房心回填土不得采用含有冻土块的土回填。

1.4回填土堆场表面覆盖草地带以利于防冻。

2、模板工程

2.1模板在支设施工过程中，如遇雪天，应在雪后及时清除

模板上的积雪，防止积雪融化后在模板上再冻结成冰给后续施工

造成困难。

2.2 梁板钢筋绑扎前，必须将模板清理干净，特别是在雪后，更应彻底清除模板上的积雪和冰茬，为混凝土的浇筑在冬期施工中，模板使用之前，应彻底清理模板上的积雪、结冰。

2.3墙、柱混凝土浇筑完成后，待混凝土的强度达到4Mpa，

同时混凝土的表面温度和环境温度之差不大于20℃时，方可进行墙、柱模板的拆除。

2.4梁、板混凝土浇筑完成后，应待混凝土的强度达到设计

强度的100%后，方可进行梁、柱模板的拆除。同时，混凝土表面

的保温层必须在混凝土冷却到5℃以后才能去掉。

2.5现浇构件的模板拆除时，应以同条件养护试块的抗压强

度为准。拆模后混凝土表面温度与环境温度差仍大于20℃时，应

及时在混凝土表面覆盖棉毡作为保温层，使其缓慢冷却，防止出现温差裂缝。

3、钢筋工程

3.1钢筋在运输和加工过程中，必须注意防止刻痕和碰伤，这些缺陷的存在易产生应力集中而导致钢筋脆断。

3.2冬期钢筋的焊接，其最低温度不得低于-20℃，且应有防雪挡风措施，焊后的接头，严禁碰到冰雪。

3.3钢筋直螺纹丝头加工采用的冷却液（水溶性切削润滑液）须

为防冻型。保证-10℃以上不受冻仍可使用。

3.4加工成型的钢筋，应下垫木方，防止钢筋接触冰冻地面，粘上泥土。

3.5注意雪后要及时清理施工完毕钢筋表面上的积雪，防止钢筋锈蚀，要搭设人行马道，不得在钢筋骨架上行走，防止钢筋变形、人员摔伤。遇下雪天气绑扎钢筋时，应将绑扎好的钢筋加盖塑料布，减少积雪清理难度。

4、混凝土工程

4.1冬施混凝土浇筑安排每次浇筑的开始时间宜在当日上午9：00开始，尽可能避开夜间作业。

4.2冬施混凝土浇筑应尽可能避开雨雪严寒天气施工。

4.3浇筑混凝土前及时将模板、钢筋上的冰、雪清理干净。

4.4浇筑前充分做好准备工作，提高混凝土的浇筑速度，保证混凝土的入模温度。

4.5现场混凝土随浇随盖，尤其是平板混凝土在二次抹光前，不能露天放置，必须临时性的先铺一层塑料薄膜，待二次抹光后，及时加盖一层保温草帘被。

4.6剪力墙混凝土分层浇筑时，已浇筑层的混凝土温度在未被上一层混凝土覆盖前不应低于2℃。较低环境气温作业时，应有专门人员及时抽检各层混凝土浇筑后的温度，严格控制施工间歇时间。

4.7混凝土浇筑时要测量其入模温度，保证其温度不得小于+100C，浇筑成型后的混凝土温度不得小于+50C。混凝土浇筑完毕后要及时覆盖保温养护。

4.8混凝土浇筑完毕后，在其表面先覆盖一层塑料薄膜，然后在薄膜上覆盖棉毡，防止混凝土表面散热过快，同时加强混凝土的测温，随时掌握混凝土的表面温度,防止混凝土在初凝期受冻而影响混凝土的强度增长。

5、砌筑工程

5.1冬期施工中墙体砌筑砂浆应采用冬期施工配合比，使用

的水泥为普通硅酸盐水泥，强度等级不能低于42.5。

5.2为防止墙体砌筑砂浆在负温下受冻而影响强度，可在砂

浆中掺入防冻剂，以增加砂浆中的水泥活性。防冻剂的掺量应根

据施工配合比确定。选用的外加剂必须是合格产品并具有出厂合

格证，防冻剂必须经过试验室检验，确定防冻剂中不含有氯离子

成分后方可使用。防冻剂使用前应根据砌筑砂浆的施工配合比确

定每盘用量，并提前称量分袋包装，搅拌砂浆时，由专人负责掺加，试验人员应在现场监督指导。