第一部分、TKGK-1产品使用说明
eTerm指令总结
Eterm全部操作系统注册1.进入系统：>$$OPEN TIP C32.输入工作号 >SI：工作号/密码/级别3.查看PID状态 >DA4.退出系统 >SO5.临时退出 >AO6.恢复临时退出 >AI：工作区/工作号/密码7.修改密码 >AN：旧密码/新密码8.随时查看SIGN-IN信息 >SIIF:9.指令使用帮助 >HELP: 指令10.屏幕向上一页 >PB11.屏幕向下一页 >PN12.最前页 >PF13.最后页 >PL14.清屏指令 >CP15.重复显示当前页 >PG16.一屏显示所有内容 >PN117.查看可销售某航空公司客票权限：DDI: (航空公司代号前显示#则可以销售如： #JR)查询（未包含国外航班查询）1.航班座位可利用及相关情况显示 >AV: 选择项（P、A、E）/城市对/日期/时间/ 航空公司代码（或GDS代码)/经停标识（D，N）/座位等级※座位可利用情况标识：A 可利用座位数在9或9个以上；1～9 可利用座位个数数字显示；L 没有座位（只能候补）；Q 只能申请（需向其他航空公司申请且待答复）；C 航班完全关闭；X 航班取消（不允许候补或申请）；S 限制销售；N 表示无位1.1直接看到航班所有座位情况 >AV: H/城市对/日期1.2在已有AV下查询回程航班 >AV:RA/日期1.3已有AV下查询“*”子舱位 >AV:C/航班序号1.4查询其他某天 >AV:+天数1.5查询当天航班 >AV: 城市对/“.”“+”“–”1.6指定日期某航班的所有舱位 >AV：航班号/日期1.7显示直达航班 >AV：城市对/日期/D1.8显示无经停航班 >AV：城市对/日期/N2. 最早有座位航班查询 >FV: 选择项（P、A、E）/城市对/日期/起飞时间/座位数/航空公司代码（或GDS代码)/经停标识/ 舱位（仅限中国民航航班信息）3. 航班飞行周期的查询 >SK: 选择项（P、A、E）/城市对/日期/时间/航空公司代码/ 舱位 (显示指定时间和前后三天共一周时间)4. 指定日期内所有固定航班查询 >DS:选择项（P、A、E）/城市对/日期/时间/航空公司代码/ 舱位5. 航班经停点和起降时间,机型的显示指令 >FF: 航班号/日期6. 指定日期的航段上的航班详细信息显示 >DSG:C/航班号/座位等级/日期/航段或RT之后， >DSG: 航班序号7. 票价信息查询（国内段） >FD: 起止城市/日期/承运人/选项已有AV中查询 >FD: 序号建立PNR一、航段组1)直接建立航段组 SS>SS：航班号/舱位/日期/航段/行动代码/订座数/起飞时间到达时间行动代码 NN ：座位申请；LL：座位候补；ＲＲ：准备直接出票（可省）2)间接建立航段组 SD 先使用>AV查询，>SD：航班序号/舱位等级/日期/行动代码/订座数3)不定期航段（OPEN航段）的建立 SN>SN：航空公司代码／舱位／日期／城市对4)到达情况不明航段（ARNK段）的建立 SA （也成为地面运输）>SA：（航班／舱位）／（日期）／起止城市／状态代码状态代码ＤＫ／ＫＫ／ＫＬ／ＴＫ／ＨＫ／ＧＫ／ＰＫ：占位状态ＬＬ／ＤＷ／ＵＳ／ＴＬ／ＨＬ／ＧＬ／ＰＬ：候补状态ＮＮ／ＵＵ／ＴＮ／ＨＮ：申请状态ＸＸ／ＨＸ／ＮＯ／ＵＣ／ＵＮ：删除状态5)旅客行程提示>SA MU5119Y1OCT SHAPEK HK6)调整航段顺序 CS>CS 2/1二、姓名组成人及儿童 >NM:该姓名的订座总数/旅客姓名（特殊旅客代码）婴儿 >XN:IN/婴儿姓名INF（婴儿出生年月）/ 婴儿跟随旅客代号1)英文/拼音姓名的输入 >NM：1STEPHEN/HAETTI 1ZHU/QI2)同姓旅客英文名的输入 >NM：2ZHANG/JIAN/QIANG （只适用于英文字母）3)中文姓名的输入 >NM：1杨振振 1马永4)无人陪伴儿童姓名输入 >NM：1马晓涌(UM4)5)儿童等其他特殊旅客 >NM：1马晓涌CHD6)带一个婴儿的成人输入姓名 >NM：1马永 >XN：IN/马晓涌INF(MAR01)P17)团队旅客PNR建立 >GN：团队订座人数/团名12CHANGYOU※姓名组的修改＞旅客姓名序号／所需修改的旅客人数旅客姓名（特殊旅客代码）三、联系组CT （代理人联系信息、旅客联系信息）>CT：城市代码/自由格式文本/旅客标识如>CT：城市/T 电话；电话/P#；T 电话/P#四、出票组TK TL >TK:类型（TL，T）/时间/日期/出票部门/旅客标识五、特殊服务组>SSR:服务类型代码/航空公司代码/行动代号需要该项服务的人数/航段/自由格式文本/旅客标识需要该项服务的航段序号1、证件信息输入1) 国内旅客 >SSR：FOID 承运人HK/证件代码及号码/Pn （证件种类代码：NI-身份证；PP-护照；ID-其他证件）2) 国际旅客 >SSR PSPT 承运人护照号码/国籍/旅客生日/旅客姓/旅客名/性别及婴儿标识/持有人标识/Pn 注：下划线部分为必输项2、常旅客信息输入 >SSR：FQTV 承运人 HK/公司代码卡号/Pn3、特殊服务申请a)特殊餐食申请 >SSR：餐食代码 YY NN1/城市对航班号舱位航班起飞日期/文本/Pn/Snb)儿童申请 >SSR:CHLD YY NN1 儿童出生日期/Pn>SSR:UMNR YY NN1/(城市对航班号舱位航班起飞日期)/文本/Pn/Snc)婴儿 (不占座) >SSR: INFT 航空公司代码 NN1/ 婴儿姓名/BABY 出生日期（DDMMMYY)/ 旅客序号/ 航段序号(占座) >SSR: INFT航空公司代码NN1/BABY 出生日期(DDMMMYY)OCCUPYING SEAT /旅客序号常用特殊服务代码：机位申请NSSA：无烟靠走廊的座位NSSW：无烟靠窗的座位具 NSST：无烟座位SMSA：吸烟靠走廊的座位 SMSW：吸烟靠窗的座位 SMST：吸烟座位特殊餐食AVML：亚洲素食BLML：流食 CHML：儿童餐DBML：糖尿病患者餐FPML：水果拼盘 SFML：海洋餐 HFML：高纤维餐 HNML：印度餐BBML：婴儿餐KSML：犹太教餐 LCML：低卡路里餐LFML：低胆固醇、低脂肪餐LSML：无盐餐MOML：穆斯林餐 VLML：素食（含糖、鸡蛋） VGML：素食（无糖）其他PETC：宠物（需要详细说明) XBAG：额外行李（须说明数量、重量和尺寸)BSCT：摇篮车/吊床/婴儿摇篮 FRAG：易碎行李（须说明数量、重量和尺寸)BIKE：自行车（须说明数量) MEDA：健康状况（需要旅客医疗状况证明)SLPR：机舱内床铺（不包括担架) SPEQ：体育设施（须指明设备类型、数量、重量和尺寸) DEPA：被驱逐出境（有人陪伴) STCR：担架旅客DEPU：被驱逐处境（无人陪伴) UMNR：无人陪伴儿童4、其他特殊服务组5、付款方式组 FP >FP:CASH,CNY 现金>FP:CHECK,CNY 或>FP:CHEQUE,CNY 支票>FP:CHECK,CNY/CA8635-20 航空公司要求代理人输入的特殊代码 >FP:CC/卡号信用卡>FP:MS/卡号杂费证>FP:IN/CASH,CNY 婴儿票6、签注信息组 EI >EI:自由格式内容7、旅游代码组 TC >TC:F/自由格式内容(一般按照航空公司要求输入)8、票价计算组 FC单程>FC:始发城市或机场三字代码两字代码到达城市或机场三字代码该航段票价及票价类别整个PNR中航程的票价及货币代号+END结束标志联程>FC:始发城市或机场三字代码两字代码到达城市或机场三字代码第一航段票价及票价类别两字代码到达城市或机场三字代码第二航段票价及票价类别整个PNR中全航程的票价及货币代号+END结束标志9、票价组国内客票>FN:FCNYxxxx.xx/SCNYxxxx.xx/Cx.xx国际客票>FN:FCNYxxxx.xx/SCNYxxxx.xx/Cx.xx/TCNYx.xxXX/TCNYx.xxXX/TCNYxxx.xxXT 10、自动生成FN/FC/FP项PAT国内BSP客票 >PAT:选项 >PAT:A 选项国际客票 >QTE/XS FSQ, 自动生成FN/FC项： >DFSQa)手工票号输入 TKT>TKT/783-2203752149/P1b)选择制定航段进行票价计算或打票SEL>SEL: 指定航段序号c)打票预览 TKTV>TKTV: 打票机序号d)票号自动传输 STN>STN: 票号/Pn/指定航段序号e)DZ 打印PNR中所有人的客票>DZ:1 仅打印第一个成人所携带的婴儿客票>DZ:1/P1,INF 仅打印第一个成人的客票>DZ:1/P1, ADL 打印PNR中所有婴儿客票>DZ:1,INF 打印PNR中所有成人客票>DZ:1, ADL构成PNR的其他组项1、其他服务情况组OSI >OSI：航空公司代码自由格式文本/ 旅客标识2、备注组 RMK 手工加入 >RMK：自由格式文本/ 旅客标识自动加入 >RMK：航空公司代码/航空公司相对应的记录编号3、邮寄地址组 MA4、开帐地址组 BA5、选择处理组 OPPNR提取,修改,封口,取消一、PNR提取1)根据记录编号提取PNR >RT:记录编号2)根据旅客姓名提取PNR >RT:旅客姓名/航班号/日期/航段（可省略）3)根据旅客名单提取 >ML:选择项/航班号/座位等级/日期/航段或 >RT:序号4)提取完整PNR ① >RT:C/记录编号② >RT:记录编号，RT:C5)提取PNR的历史部分 >RT:U x(x为数字，表示第几次封口)6)返回到PNR的现行部分 >RT:A7)团体旅客订座记录提取 >RT:N/记录编号② >RT:记录编号，RT:N8)提取本部门在该航班的所有订座记录（RR、HK、HN、HL、HX）>ML C/CA1321/7OCT9)提取所有团体PNR记录 >ML G/CA1321/7OCT10)提取所有订妥座位的记录 >ML B/CA1321/7OCT11)提取所有未证实座位的记录 >ML U/CA1321/7OCT12)提取所有非团体PNR记录 >ML NG/CA1321/7OCT13)航空公司记录的提取和转换 >RRT: V/航空公司记录编号/航班号/日期> RRT：OK二、国内航空公司记录的提取和转换 >RRT: V/航空公司记录编号/航班号/日期>RRT: OK（@OK）三、记录分离SP >SP 1/3四、记录修改，取消1)旅客姓名修改＞旅客姓名序号／所需修改的旅客人数旅客姓名（特殊旅客代码）2)删除姓名组以外的内容 >XE 序号3)取消 PNR >XEPNR@五、记录封口@正常封口 >@或\使用@K封口 >@Ka)将KK,KL或TK变为HKb)将UU,US或TL变为HLc)将TN变为HNd)将带有NI,UC,UN的项移到PNR的历史部分使用@I封口 >@Ia)航段不连续b)有航班变更标识c)两个连接航段的停留时间小于最小连接时间Q信箱处理Q代号(信箱种类)KK座位证实回复电报SR特殊服务电报TL出票时限RP各部门的联系SC航班变更{未经允许,不得随意提取} RE旅客重复订座TC机票更改GQ综合1.显示信箱种类和信件数量>QT : 信箱/工作号2.信箱开始处理指令>QS: ①信箱②工作号③信箱/工作号3.信箱延迟处理指令>QD:4.信箱释放指令>QN:5.重新显示当前信箱指令>QR :6.信箱转移指令>QC : 信箱的种类/部门代号/优先权选择(P) / E7.信箱发送指令>QE：RP自由格式内容信箱的种类/部门代号/PNR/日期/时间/优先级控制8.结束信箱处理>QD: E >QN: E翻页指令: 存Q翻页QD不存Q翻页QN存Q退出QDE不存Q退出QNE公共信息查询及辅助功能一、查询中文信息（初登陆系统的公告中）YI1)显示所有静态信息的目录 >YI2)显示不含副标题的公告 >YI标题3)显示有副标题的公告 >YI I/某标题一、24小时城市天气预报WF >WF：城市三字代码二、机场转机信息查询 DSM >DSM: PEK三、机场、国家、航空公司代码查询CNTD/CD1)查询城市/机场三字代码 >CNTD：T/城市名称（BEIJING）2)查询城市名称 >CD：三字代码（PEK）3)查询一个国家所有城市 >CNTD：A/CN4)查询国家全称 >CNTD：C/ 国家两字代码（CN）5)查询国家两字码 >CNTD：N/ 国家全称（CHINA）6)查询航空公司信息 >CNTD：D/航空公司两字代码（CA）7)查询航空公司两字代码 >CNTD：M/航空公司名称（AIR CHINA）8)查询三字代码 >CNTD：A/城市名称前几个字母四、计算CO1)四则运算 >CO：四则运算表达式2)计算两城市的时差 >CO：T/ 城市对3)显示某城市时间的GMT标准时间 >CO：T/城市代码/日期/时间4)英里换算成公里 >CO：K/英里数5)公里换算成英里 >CO：M/公里数五、日期查询 >DATE:日期/天数/天数…1)显示当前日期和星期几 >DATE：2)显示10天，90天后的日期 >DATE：10/903)显示2014年1月1日的前2天，及后20天的日期 >DATE：1JAN04/-2/20六、时间查询TIME1)显示当前时间 >TIME: 城市/日期/时间/城市/城市2)北京时间2014年1月1日零点的巴黎时间 >TIME：1JAN14/0000/CDG3)纽约时间2014年1月1日零点的北京、巴黎时间 >TIME：NYC/1JAN/0000/PEK/CDG七、长度、重量、温度换算 >CV: 符号（+，-）、数字、单位（英里MI，公里KM，摄氏度C，华氏度F，英镑LB，千克KG1)100公里换算成英里 >CV 100KM2)100英里换算成公里 >CV 100MI3)摄氏35度转化为华氏度 >CV 35C4)华氏95度转化为摄氏度 >CV 95F5)10英镑转化为公斤 >CV 10LB6)10公斤转化为英镑－磅 >CV 10KG八、翻页功能1.屏幕向上一页 >PB2.屏幕向下一页 >PN3.最前页 >PF4.最后页 >PL5.重复显示当前页 >PG6.一屏显示所有内容 >PN：1九、旅游信息查询TIM1)查询签证信息 >TIM：TIFV2)查询健康检疫信息 >TIM：TIFH3)同时查询签证、健康检疫信息 >TIM：TIFA4)查询与出入境有关的信息 >TIM ：TIDFT/城市/章节/小标题/页码5)显示TIM帮助功能 >TIM：TIHELP6)显示TIM中有关规则 >TIM：TIRULES7)显示综合旅游信息新闻 >TIM：TINEWS8)显示下一页 >TIPN9)显示上一页 >TIPBBSP打票1.显示打票机工作状态 >DI：打票机序号2.建立打票机控制 >EC: 打票机序号3. 输入正确票号的流程 >XO: 打票机序号 >TN: 打票机序号X /起始票号检查位-结束票号 >TO: 打票机序号4.清除积票的流程 >DI: 打票机序号 >TE:1/X >DQ: 打票机序号 >TE: 打票机序号/U5. 将积压客票打印出来的流程 >DI: 打票机序号 (检查积票情况和票号) >XO: 打票机序号 >TO: 打票机序号以上全部为本票操作指令。
冠景电动工具产品说明书
OWNER’S MANUAL & OPERATING INSTRUCTIONS12039 Smith Ave.Santa Fe Springs CA 90670USA / 1-877-338-0999SAVE THESE INSTRUCTIONS Important Safety Instructions are included in this manual.MADE IN CHINAREV 14001-20180821ATV/UTV Winch Kit4000 lb.WARNING: Cancer and Reproductive Harm – *We are always working to improve our products. Therefore, the enclosed product may differ slightly from the image on the cover.ENGLISH14001 INTRODUCTIONIntroductionCongratulations on your purchase of a Champion Power Equipment winch. CPE designs and builds winches to strict specifications. With proper use and maintenance, this winch will bring years of satisfying service.This BookletEvery effort has been made to ensure the accuracy and completeness of the information in this manual. We reserve the right to change, alter and/or improve the product and this document at any time without prior notice. AccessoriesChampion Power Equipment manufactures and sells accessories designed to help you get the most from your purchase. To find out more about our covers, tree savers, hooks, fairleads, etc., please visit our web site at:Record the model and serial numbers as well as date and place of purchase for future reference. Have this information available when ordering parts and when making technical or warranty inquiries.114001ENGLISHThis manual uses the following symbols to help differentiate between different kinds of information. The safety symbol is used with a key word to alert you to potential hazards in operating and owning power equipment.Follow all safety messages to avoid or reduce the risk of serious injury or death.MANUAL CONVENTIONS23ENGLISH 14001SAFETY RULES14001ENGLISHSAFETY RULES4ENGLISH14001Read this owner’s manual before operating your winch. Familiarize yourself with the location and function of the controls and features. Save this manual for future reference.(1) Motor – 1.4 HP 12V DC motor providespower to the planetary gear mechanism. (2) Braking System – Braking action isautomatically applied to the winch drumwhen the winch motor is stopped andthere is a load on the wire rope.(3) Winch Drum – The winch drum is thecylinder on which the wire rope is stored.It can feed or wind the rope depending onthe remote winch switch.(4) Planetary Gear System – The reductiongears convert the winch motor power intoextreme pulling forces. This system allowshigh torque while maintaining compactsize and light weight.(5) Free spooling Clutch – The clutch allowsthe operator to manually disengage “Out”the spooling drum from the gear train, freespool. Engaging the clutch “In” locks thewinch into the gear system.(6) Mount Assembly – Flatbed mountingchannel. (7) Roller Fairlead – When using the winch atan angle the roller fairlead acts to guidethe wire rope onto the drum and minimizesdamage to the wire rope from abrasion onthe winch mount or bumper.(8) Wire Rope – 7/32 in. x 49 ft. galvanizedaircraft cable designed specifically for loadcapacity of 4000 lb. (1814 kg).(9) Winch Connection Cables – Used toconnect the contactor to the winch motor. (10) Battery Connection Cables – Used toconnect the battery to the contactor. (11) Clevis Hook – Provides a means forconnecting the looped ends of cables toan anchor.(12) Strap – Used to assist cable feed.(13) Contactor/solenoid – Power from thevehicle battery flows through the weathersealed contactor/solenoid switch beforebeing directed to the winch motor.(14) Rocker Switch – Rocker switch withhandlebar mount for powering the rope inor out of your winch drum.CONTROLS AND FEATURES5614001 ENGLISHASSEMBLYAssembling the WinchThis CPE 4000 lb. (1814 kg) winch is designed with a bolt pattern that is standard in this class of winch. Many winch mounting kits are available that utilize this bolt pattern for the most popular UTVs and ATVs. If you cannot find a kit locally, contact CPE and we will provide you with the name of a dealer.1. Insert M10x20 bolts through the mountingchannel holes and attach the roller fairlead to the mounting channel with the M10 lockwashers and M10 nuts provided.2. Turn the winch upside down. Place themounting channel on the winch, making sure the winch is centered in the middle of it.3. Thread the M8x25 bolts through the M8 flatand lockers washers, and then thread through the mounting channel. Tighten the bolts. DO NOT over tighten.4. Turn winch right side up. Disengage theclutch by moving the Cam Ring to the “Out” position. Release the wire rope and pull through the roller fairlead.5. Attach the clevis hook to the cable, and thenhand strap to the clevis hook.Assembling the Winch Cont’d.Contactor/solenoid LocationFind a location for the contactor/solenoid. It is recommended that the contactor/solenoid be mounted close to the battery in a clean, drylocation. Make sure the location chosen allows for sufficient clearance from all metal components. Drill mounting holes if required. Once a location is found, DO NOT install the unit until all wiring is completed (see wiring section).Installing the Rocker Switch1. Decide which handlebar the rocker switch willbe mounted on. (The rocker switch is usually installed on the left handlebar).2. Use a piece of electrical tape (not provided)around the handlebar to help prevent rotation of the mount.3. Tighten the rocker switch in place. DO NOTover tighten or tighten/clamp over any hoses or cables.4. Once the rocker switch is mounted, the wirescan be routed back to where the contactor/solenoid is located.5. Make sure the handlebars have full range ofmotion and then secure the rocker switch’scable with the supplied cable ties.7ENGLISH 14001ASSEMBLYLeads default position.Leads rotated 90º7. Once all wiring is connected to the contactor/solenoid it can then be mounted using the supplied M6 hardware.8. Tighten the contactor/solenoid terminal nuts.DO NOT over tighten.9. Connect the black lead to the negative (–)terminal of the vehicle’s 12 volt battery.10. Place all terminal boots over terminals andsecure all cables with cable ties or electrical tape (not included).11. Check for proper drum rotation. Pull and turnthe clutch knob to the “OUT” position (free spooling). Pull out some cable from the drum, and then turn the clutch knob to the “IN” position to engage the gears. Press the cable out button on the rocker switch. If the drum is turning and releasing more cable, then your connections are accurate. If the drum is turning and collecting more cable then reverse the leads on the motor. Repeat and check rotation.1. Connect the yellow and blue cables to themotor terminals on the winch. (Yellow to the positive (+) terminal of the motor. Blue to the negative (-) terminal of the motor). Tighten the terminal nuts on the motor. DO NOT over tighten. Route the other ends to the contactor/solenoid location.2. Connect the yellow and blue cables to thecontactor/solenoid (yellow to yellow and blue to blue). DO NOT tighten nuts.3. Connect the red and black cables to thecontactor/solenoid (red to red andblack to black). DO NOT tighten nuts. Route the other ends to the vehicle’s battery.4. Connect the red lead to the positive (+)terminal of the vehicle’s 12 volt battery. 5. Connect the rocker switch to the contactor/solenoid (black to black and green to green).6. Splice the end of the red wire on the rockerswitch, to an ignition (keyed) controlled power source using the supplied wire tap.Wiring the Winch Cont’d.Wiring the WinchTest Winch OperationWhen testing the winch for correct connections and operation.1. Make sure there are no exposed terminals orwiring.2. Wiring to all components is correct.3. All loose wires are secured.4. Turn the vehicle ignition switch to the ONposition, but DO NOT start the vehicle.5. Check the winch for proper operation usingthe rocker switch. The wire rope should spool in and out in the direction indicated on the switch.With some applications the motor leads may need to be rotated to avoid interference with other components.14001ENGLISHASSEMBLY Wiring Diagram8ENGLISH14001 OPERATIONGeneral Tips for Safe OperationYour 14001 winch is rated at a 4000 lb. capacity in first layer (max) when spooling the first rope layer on the drum. Overloads can damage the winch, motor and/or wire rope. For loads over2,000 lb. (907 kg.) we recommend the use of the pulley block/snatch block to double the wire rope line. This will aid in two ways:(a) reduce the number or rope layers on the drum,as well as,(b) reduce the load on the wire rope by as muchas 50%.When doubling the line back to the vehicle,attach to the tow hook, frame or other load bearing part. The vehicle engine should be kept running during operation of the winch to minimize battery drain and maximize power and speed of the winch. If the winch is used for a considerable time with the engine off the battery may be drained and too weak to restart the engine.Get to know your winch before you actually need to use it. We recommend that you set up a few test runs to familiarize yourself with rigging techniques, the sounds your winch makes under various loads, the way the cable spools on the drum, etc. Inspect the wire rope and equipment before each use. A frayed or damaged rope shall be replaced immediately. Use only manufacturer’s identical replacement rope with the exact specifications. Inspect the winch installation and bolts to ensure that all bolts are tight before each operation. Store the remote control inside your vehicle in a place that it will not be damaged.Any winch that appears to be damaged in any way, is found to be worn, or operates abnormally MUST BE REMOVED FROM SERVICE UNTIL REPAIRED. It is recommended that the necessary repairsbe made by a manufacturer’s authorized repair facility.Pull only on areas of the vehicle as specified by the vehicle manufacturer. Only attachments and/ or adapters supplied by the manufacturer are to be used.Self RecoveryLocate a suitable anchor such as a strong tree trunkA roller fairlead (not included) will help guide the wire rope and to reduce binding on short side pulls. Do not winch from an acute angle as the wire rope will pile up on one side of the drumthe vehicle. Long pulls should be done with the wire rope at a 90° angle to the winch/vehicle.When pulling a heavy load, place a blanket or jacket In the event of a broken cable it will dampen the snap back. For additional protection open the hood of the vehicle. For pulls over 2,000 lb. (907 kg.), we recommend the use of the snatch block/ pulley block to double line the wire rope.914001ENGLISHOPERATIONWinching Techniques A-Z(a) Take time to assess your situation and planyour pull.(b) Put on gloves to protect your hands.(c) Disengage the clutch to allow free- spoolingand also save battery power.(d) Attach the hook strap to the clevis hook.(e) Pull out the wire rope to your desired anchorpoint using the hook strap.(f) Secure the clevis hook to the anchor point:Sling, chain or snatch block. Do not attachthe hook back onto the wire rope.(g) Engage the clutch.(h) Connect the remote control to the winch. Ifyou are going to control the winch from inside your vehicle then pass the remote through an open window to avoid the wires being pinched in the door.(i) Start your engine to ensure power is beingreplenished to the battery.(j) Power in the wire rope guiding the wire under tension to draw up the slack in the wire. Once the wire is under tension, stand clear. Neverstep over the wire rope.(k) Double check your anchors and make sure all connections are secure.(l) Inspect the wire rope. Make sure there are at least 5 wraps of wire rope around the winchdrum.(m) Drape a blanket or jacket over the wire rope approximately 5 to 6 feet from the hook.Open the hood for added protection.(n) Clear the area. Make sure all spectators stand clear and that no one is directly in front orbehind the vehicle or anchor point.(o) Begin winching. Be sure that the wire rope is winding evenly and tightly around thedrum. The vehicle that is being winched canbe slowly driven to add assistance to thewinching process. Avoid shock loads; keepthe wire rope under tension.Winching Techniques A-Z Cont’d.(p) The vehicle to be winched should be placed in neutral and the emergency brake released.Only release the brake pedal when under fulltension. Avoid shock loads to the winch. Thiscan damage the winch, rope and vehicle.(q) The winch is meant for intermittent use.Under full load with a single line rig do notpower in for more than a minute withoutletting the motor cool down for a few minutesand then resume the winching operation.(r) The winching operation is complete once the vehicle is on stable ground and is able todrive under its own power.(s) Secure the vehicle. Be sure to set the brakes and place the vehicle in park.(t) Release the tension on the wire rope. The winch is not meant to hold the vehicle forlong periods of time.(u) Disconnect the wire rope from the anchor. (v) Rewind the wire rope. Make sure that any wire already on the drum has spooled tightly andneatly. If not, draw out the wire and re-spoolfrom the point where the rope is tight.(w) Keep your hands clear of the winch drum and fairlead as the wire rope is being drawn in. (x) Secure the hook and hook strap.(y) Disconnect the remote control and store in a clean, dry place.(z) Clean and inspect connections and mounting hardware for next winching operation.1011ENGLISH 14001MAINTENANCEThe owner/operator is responsible for all periodic maintenance.LubricationAll moving parts within the Electric Winch having been Lubricated using high temperature lithium grease at the factory. No internal lubrication is required. Lubricate Cable Assembly periodically using a light penetrating oil.Cable Assembly ReplacementIt is recommended that any modifications be performed by a manufacturer’s authorized repair facility, and that only manufacturer-supplied parts be used.1. Move the clutch to the “Out” position.2. Extend Cable Assembly to its full length.Note how the existing cable is connected to the inside of the drum.3. Remove old Cable Assembly and attach newone.4. Retract Cable Assembly onto drum beingcareful not to allow kinking.Complete all scheduled maintenance in a timely manner. Correct any issue before operating the winch.1214001 ENGLISHSPECIFICATIONS– –– – – – – – – ––*If the motor becomes uncomfortably hot to the touch, stop winching immediately and let it cool down for 5 minutes. Do not pull for more than one minute at or near the rated load.**Electric winches are designed and made for intermittent use and should not be used in constant duty applications.ENGLISH14001 SPECIFICATIONSParts Diagram1314001ENGLISH14ENGLISH14001TROUBLESHOOTINGFor further technical support:Technical ServiceMon – Fri 8:30 AM – 5:00 PM (PST/PDT)Toll Free: 1-877-338-0999*******************************15WARRANTY*CHAMPION POWER EQUIPMENT2 YEAR LIMITED WARRANTYWarranty QualificationsTo register your product for warranty and FREE lifetime call center technical support please visit:https:///registerTo complete registration you will need to include a copy of the purchase receipt as proof of original purchase. Proof of purchase is required for warranty service. Please register within ten (10) days from date of purchase.Repair/Replacement WarrantyCPE warrants to the original purchaser that the mechanical and electrical components will be free of defects in material and workmanship for a period of two years (parts and labor) fromthe original date of purchase and 180 days (parts and labor) for commercial and industrial use. Transportation charges on product submitted for repair or replacement under this warranty are the sole responsibility of the purchaser. This warranty only applies to the original purchaser and is not transferable.Do Not Return The Unit To The Place Of PurchaseContact CPE’s Technical Service and CPE will troubleshoot any issue via phone or e-mail. If the problem is not corrected by this method, CPE will, at its option, authorize evaluation, repair or replacementof the defective part or component at a CPE Service Center. CPEwill provide you with a case number for warranty service. Please keep it for future reference. Repairs or replacements without prior authorization, or at an unauthorized repair facility, will not be covered by this warranty.Warranty ExclusionsThis warranty does not cover the following repairs and equipment: Normal WearProducts with mechanical and electrical components need periodic parts and service to perform well. This warranty does not cover repair when normal use has exhausted the life of a part or the equipment as a whole.Installation, Use and MaintenanceThis warranty will not apply to parts and/or labor if the product is deemed to have been misused, neglected, involved in an accident, abused, loaded beyond the product’s limits, modified, installed improperly or connected incorrectly to any electrical component. Normal maintenance is not covered by this warranty and is not required to be performed at a facility or by a person authorized by CPE.Other ExclusionsThis warranty excludes:–Cosmetic defects such as paint, decals, etc.–Wear items such as filter elements, o-rings, etc.–Accessory parts such as starting batteries, and storage covers.–Failures due to acts of God and other force majeure events beyond the manufacturer’s control.–Problems caused by parts that are not original Champion Power Equipment parts.When applicable, this warranty does not apply to products used for prime power in place of a utility.Limits of Implied Warranty and Consequential Damage Champion Power Equipment disclaims any obligation to coverany loss of time, use of this product, freight, or any incidentalor consequential claim by anyone from using this product. THIS WARRANTY AND THE ATTACHED U.S. EPA, CARB and/or ECCC EMISSION CONTROL SYSTEM WARRANTIES (WHEN APPLICABLE) ARE IN LIEU OF ALL OTHER WARRANTIES, EXPRESS OR IMPLIED, INCLUDING WARRANTIES OF MERCHANTABILITY OR FITNESS FOR A PARTICULAR PURPOSE.A unit provided as an exchange will be subject to the warranty of the original unit. The length of the warranty governing the exchanged unit will remain calculated by reference to the purchase date of the original unit.This warranty gives you certain legal rights which may change from state to state or province to province. Your state or province may also have other rights you may be entitled to that are not listed within this warranty.Contact InformationAddressChampion Power Equipment, Inc.Customer Service12039 Smith Ave.Santa Fe Springs, CA 90670 USACustomer ServiceMon – Fri 8:30 AM – 5:00 PM (PST/PDT)Toll Free: 1-877-338-0999*******************************Fax no.: 1-562-236-9429Technical ServiceMon – Fri 8:30 AM – 5:00 PM (PST/PDT)Toll Free: 1-877-338-0999*******************************24/7 Tech Support: 1-562-204-1188* E xcept as otherwise stipulated in any of the following enclosed Emission Control System Warranties (when applicable) for the Emission Control System: U.S. Environment Protection Agency (EPA), California Air Resources Board (CARB) and/or Environment and Climate Change Canada (ECCC).。
国泰怡安GK501_GK601使用说明书
F1F2F3 F4F5F6
功能键：F1设置可查询、打印、网络、回路、控制矩阵等项编程操作；
F2数据可观察指定器件的动态跟踪曲线或探测器背景光值；
规格为：RV-2×2．5 mm2
2.4
外型简洁，重量轻，安装方便；采用了薄膜软面板，实用美观，内部为模块化结构，整齐紧凑，便于拆装。
3
3.1
控制器状态分为火警、联动、预火警、故障、正常五种情况，液晶显示的优先级为：
火警、联动、预火警、故障、正常
最高最低
注：如果上述五种情况同时发生，则按所规定的优先级在液晶上显示。
清晰、生动的大屏幕汉字LCD显示，可根据现场温度对液晶辉度进行调节，良好的人机界面。
实时的模拟量曲线。
回路配置自动编程功能。
512条事件记录。
步行测试和输出测试功能。
探测器背景光值的观察功能。
可键盘编程或计算机离线编程。
丰富的矩阵控制功能。
微型热敏打印机实现事件实时打印功能。
PC机接口。
RS-485接口用于连接火灾显示盘、设备操作盘、联动控制盘、灭火控制盘和现场电源。
火灾显示盘：16×64 =1024台设备操作盘：16×8 =128个
联动控制盘：16×8 =128个灭火控制盘：16×4=64个
现场电源：16×8 =128台
2.3.3
采用双色双绞屏蔽线，其型号和规格为：RVSP-2×1．5 mm2
一级网络（CAN总线）：L1+L2+…+L15≤10Km
通讯波特率：1200～38400 bps六级可选
二级网络（RS-485）：L0/1+L0/2+…＋L0/99≤1200m
Tk一8一4G易操作说明书
Tk一8一4G易操作说明书第一节概述TK200井下通讯、控制、保护系统是在我厂TK100工作面及皮带通讯、控制一体化系统基础上，重新开发研制的新一代产品。
可实现工作面、顺槽皮带、大皮带等的保护，控制、沿线通话、故障检测、显示及报警等功能。
从工作面到顺槽，从单条运输皮带到整个矿井的所有固定皮带，从简单的皮带头尾搭接到“丁”字型、“山”字型搭接，从设备启、停控制到工作电流、电压显示、皮带速度检测和显示、煤仓煤位检测、显示、高低煤位停机，油温、油压、轴温等的检测和显示及计算机远程通信，故障自诊断等等，TK200均可提供全套解决方案。
（一）系统组成：TK200由以下设备及子系统构成：1．TK200控制、显示中心2．拉线急停、沿线闭锁、通话子系统。
3．智能输入、输出（用于远距离输入、输出）。
4．智能耦合器5．皮带控制器(待开发)6．皮带张紧（可由参数设置为自动张紧、手动张紧、朗艾道自动张紧等）7．传感器子系统（二）系统功能：TK200系统可完成：1．工作面各设备的启停状态检测和显示。
包括：（1）采煤机、前后部运输机、破碎机、转载机、泵、皮带的启停等。
（2）配接我厂的“TJ100设备工作电流检测仪”后，可对以上设备的工作电流进行检测、显示及过载后进行语言报警。
2．检测结果的显示控制计算机对以上参数检测后，在TK200控制中心的10.4”大屏幕彩色液晶平板显示器上显示出来。
（以图形、动画的形式显示设备启停情况，以不同的颜色表示过载情况。
）3．设备启停时间统计、显示。
4．设备启停控制。
通过按键，可对破碎、转载、前后部运输机及泵等设备进行启停控制。
5．报警设备启动前，以及发生各种故障时进行报警，报警时间的长短可以通过参数设定。
6．将工作面各设备工作状态和参数传输给井上，在井上计算机进行显示。
7．皮带控制包括六大保护，皮带启停、皮带张紧（可由参数设置为自动张紧、手动张紧或朗艾道型自动张紧）、软启动控制、电机温度检测和显示、皮带沿线拉线闭锁。
THRHZK-1使用说明书
产品使用说明书目录—、产品概述 (1)二、产品特点 (1)三、技术性能 (1)四、设备组成 (1)五、系统配置及主要部件说明 (2)六、制冷专用工具使用说明 (9)七、操作注意事项 (13)八、维修场地的要求 (13)附表1：热泵空调遥控器功能说明 (14)附表2：电冰箱智能温控主板操作说明 (15)附表3： R600a制冷剂维修工艺 (16)附表4：端子接线布图 (19)实训指导书目录实训一制冷系统专用工具的基本操作 (20)实训二制冷系统管件焊接 (25)实训三制冷系统保压及检漏 (30)实训四制冷系统的抽真空与充注制冷剂 (31)实训五热泵空调系统组装实训 (33)实训六热泵空调系统综合实训 (35)实训七电冰箱制冷系统组装实训 (38)实训八电冰箱电子温控系统综合实训 (40)实训九电冰箱智能温控系统综合实训 (46)产品使用说明书一、产品概述本装置是专门为职业院校制冷类相关专业而研制的实训装置，根据制冷类行业中空调与冰箱维修技术的特点，针对空调和冰箱的电气控制以及制冷系统的安装与维修进行设讣，强化了学生对空调冰箱系统管路的安装、电气接线、工况调试、故障诊断与维修等综合职业能力。
装置融合了流体力学、热力学、传热学和电气控制等技术，适合制冷类相关专业的教学和培训。
该系统山两部分组成，分别为：分体式热泵空调和直冷式电冰箱，分体式空调完成夏天制冷和冬天制热的功能，直冷式电冰箱完成冰箱冷藏、冷冻等功能。
涵盖了制冷专业中所涉及的安装、接线、保压、抽真空、充注制冷剂及运行调试等内容。
通过该装置的使用、训练和培训，能充分锻炼操作者的实际动手操作能力，实际维修中对问题的分析与处理能力。
二、产品特点1.该装置基于制冷空调系统安装、冰箱系统安装、制冷系统电气接线、压力检漏、抽真空、充注制冷剂与运行调试于一体，包括了制冷系统维修的全部步骤，能满足实训教学、实际工程训练及职业技能竞赛的需要。
2.该装置采用模块化设计，电气控制与制冷系统独立分开，并且电气部分设置测试端子以及各路的输出连接端子，可供学生进行独立接线、测试、运行等操作。
GKCD智能开关测试仪说明书11页word
GKC-D智能开关测试仪使用说明书上海菲柯特电气科技有限公司目录一、概述 (1)二、使用注意事项 (1)三、仪器特点 (1)四、仪器的全套配置 (2)五、技术指标 (2)六、面板介绍 (3)6．1 按键 (3)6．2 按键说明 (3)七、菜单功能说明 (4)八、操作说明 (5)8．1 文件 (5)8．2 参数设置………………………………………………………………………5、68．3 测试 (7)8．4 查看 (8)九、测量线的连接与传感器的安装 (8)9．1 断口信号线与断路器连接 (8)9．2 传感器与断路器连接 (9)9．3 合/分闸控制线的连接 (10)9．4 外同步信号采样线的连接 (10)十、仪器测试 (11)十一、术语定义…………………………………………………………………………11、12一、概述智能开关特性测试仪依据中国电力行业标准DL/T846.3—2019执行制造的新款设备，采用国际最新的贴片元件及微处理器，抗干扰能力强，测试精度高，直接控制开关合/分动作，并快速准确地显示测量结果，还可打印各项测试数据和时间-行程（断口）特性曲线图、时间-电流特性曲线图。
该系列仪器显示windows菜单界面，具有智能化提示，操作简单,可省略说明书操作；具有COM 及USB接口，具备超大容量存储空间，仪器自身存储30组测试数据，连接USB可存储280组测试数据。
本仪器可用于各种电压等级的真空、六氟化硫、少油、多油、VSI负荷开关的机械特性参数测试。
测量数据稳定，接线方便，操作简单，品质卓越，是高压开关机械特性参数测试最方便的工具。
二、使用注意事项1．在使用仪器前，确定仪器接地。
2. 内部直流电源为短时工作的操作电源（220V，10A），如超出内部电源使用范围，请用外同步或外接电源。
3. 输出电源严禁短路。
4. 任何个人或单位未经本公司允许，请不要打开机壳，否则本公司将不负责维修。
三、仪器特点1.仪器可自动识别断口合、分闸状态，并根据参考断口状态提示相对应的合、分操作。
TK系列便携式电量记录分析仪说明书
TK2000系列便携式电量（波形）记录分析仪使用说明书北京同控电力系统技术有限公司2010年12月目录TK2000简介 (4)1、用途 (4)2、技术特点及优势 (4)3.1 连续录波功能 (7)3.2 示波功能 (7)3.3 脱机故障录波功能 (7)3.4 单组记录、制表及绘制关系曲线功能 (8)3.5 分析计算及特殊功能试验 (8)4.1 模拟量输入通道 (15)4.2 开关量输入通道 (15)4.3 开关量输出通道 (15)4.4 内存: 缓冲内存：高至2GB (16)4.5 采集速度 (16)4.6 采集精度 (16)4.8 输入阻抗 (16)4.9 绝缘水平 (16)TK2000系列便携式电量记录分析仪型号定义说明 (18)二、记录分析仪面板布置 (19)2.1、TK2000系列便携式电量记录分析仪的后面板 (19)2.1.1、TK-4UAC（TK-3UAC）型交流电压输入插件 (21)2.1.2、TK-4U01/02/03（TK3U01/02/03）交直流电压输入插件 (22)2.1.3、TK-4I（TK-3I）交直流电流输入插件 (23)2.1.4、智能采集插件 (25)2.1.5、专用电源插件 (26)表2.1.10、TK2000系列便携式电量记录分析仪标准插件配置表 (28)2.2、TK2000系列记录分析仪前面板 (29)2.2.1、开关输入量 (30)2.2.2、开关量输出 (30)2.2.3、电源开关 (30)2.2.4、复位按钮 (30)2.2.5、保护报警指示灯 (30)2.2.6、信号复归按钮 (30)2.2.7、关于越限报警与过压保护的说明 (31)2.2.7.1关于越限报警的说明 (31)2.2.7.2关于过压保护的说明 (31)三.上位机处理软件----TK2000系列软件包说明 (32)3．1 TK2000系列软件的安装 (32)3.2 TK2000系列软件的构成 (36)3.3.上位机的配置 (36)3.3.1、显示器的分辨率 (36)3.3.2 以太网的配置 (37)3.3.3 打印机的安装和配置 (37)3.4、TK2000系列软件的启动方法 (37)3.5 、TK2000试验功能管理组件TKManager的说明 (38)3.5.1、‘公共参数配置‘的说明 (38)3.5.2、使用试验模板进行试验的步骤： (41)3.6 TK2000系列软件的主窗口说明 (44)3.6.1. 标题栏 (44)3.6.2 菜单栏快捷列 (45)3.6.3 工具栏 (45)3.6.4. 通道名区 (45)3.6.5. 绘图区 (45)3.6.6. 幅值标度区 (46)3.6.7. 时标区 (46)3.6.8. 状态栏 (46)3.7. TK2000系列软件主功能项的功能 (48)3.7.1.“文件” (48)3.7.2.“试验设置” (48)3.7.2.1、“参数设置” (48)3.7.2.2、“模板管理” (49)3.7.2.3.“连续录波操作” (49)3.7.2.4.“特性试验（单组记录）操作” (49)3.8、TK2000系列软件的工具栏按钮说明 (49)四. TK2000系列软件的使用说明 (50)4．1、“文件”菜单的功能 (51)4.1.1 “新建”命令 (51)4.1.2 “打开”命令 (52)4.1.3“保存”命令 (52)4.1.4 “保存部分波形”命令 (52)4.1.5 “另存为”命令 (53)4.1.6 “保存为EXCEL格式”命令 (53)4.1.7 “保存为Comtrade格式”命令 (53)4.1.8“打印“命令 (53)4.1.9 “保存为图形文件”命令 (53)4.1.10“退出“命令 (53)4.2．“试验设置”菜单功能 (53)4.2.1 “一般设置”标签页功能 (54)4.2.2 “模拟通道”标签页功能 (60)4.2.3 “计算通道”标签页功能 (64)4.2.4 “开入通道”标签页功能 (70)4.2.5 “开出通道”标签页功能 (71)4.2.6“其它选项”标签页 (72)4.2.7 关于“设置”标签页的几点说明 (72)4.3．“启动录波”按钮 (73)4.3.1 连续录波方式 (74)4.3.1.1 预录手动启动的连续录波方式 (74)4.3.1.2 预录开关量启动的连续录波方式 (74)4.3.1.3 预录模拟量启动的连续录波方式 (74)4.3.2 单组记录（特性试验）记录方式 (75)4.3.2.1 数据的记录 (76)4.3.2.2 数据的删除 (76)4.3.2.3 关键通道的‘突出显示’功能 (76)4.3.2.4 ‘自动调档’功能 (77)4.3.2.5 绘制某两个或几个通道的特性（关系曲线） (77)4.3.2.6 发电机开路特性试验 (78)4.3.2.7 发电机短路特性试验 (79)4.3.2.8 发电机转子交流阻抗特性试验 (79)4.3.2.9 发电机电话谐波因数(波形畸变率)特性试验 (79)4.3.3 “分析”命令 (79)4.3.3.1 一般分析 (79)4.3.3.2 选择分析通道 (80)4.3.3.3 确定分析的起始时间 (80)4.3.3.4 谐波分析 (82)4.3.3.5 向量分析 (82)4.4．“打印”菜单 (83)4.5．“帮助“菜单 (83)五. TK2000系列基于窗口的通道曲线编辑 (84)5.1 通道曲线的选中 (84)5.2 通道曲线的上下拖动(平移) (84)5.3 通道曲线的快捷缩放 (85)5.4 曲线变化量部分的局部放大 (87)5.5 游标、幅值显示窗的控制及时间差的获得 (87)5.6 绘图区背景颜色的控制 (89)5.7 绘图区栅格颜色的控制 (89)5.8 曲线的左右拉伸及压缩 (89)5.9 曲线的左右平移滚动(漫游功能) (89)5.10 快捷键‘▲’‘▼’‘◄’‘►’的说明 (90)六、右键菜单说明 (94)6.1、右键单击绘图区 (94)6.2、右键单击通道名区 (95)七、注意事项 (97)TK2000系列便携式电量（波形）记录分析仪简介1、用途TK2000系列便携式电量（波形）记录分析仪是基于虚拟仪器平台的功能强大的综合式实时录波、数据分析及参数测试的试验设备。
水箱液位控制系统建模与控制器设计(可编辑优质文档)
水箱液位控制系统建模与控制器设计（可编辑优质文档）(可以直接使用，可编辑完整版资料，欢迎下载）课程设计姓名：学号：学院：专业：设计题目：水箱液位控制系统建模与控制器设计指导教师：职称：年月水箱液位控制系统建模与控制器设计一、设计目的“THJFCS-1型现场总线过程控制系统实验装置”是从高校自动化相关专业教学实验的需求出发，采用代表自动化行业技术潮流的现场总线技术，开发出来的进行通讯和远程控制网络化和数字化实验装置。
通过在过程控制实验台上对液位进行控制实验，掌握过程控制系统的基本概念，能够综合运用所学控制理论知识分析解决实际问题。
二、设计要求要求严格遵守实验室安全制度及学生实验守则，完成规定实验内容，在尊重实践的基础上作好实验记录，不能有任何伪造数据出现，根据实验数据运用所学知识进行分析总结。
之后独立完成设计论文的编写。
三、设计内容1、过程控制系统基本理论复习。
2、熟习过程控制实验台。
3、具体针对双容水箱液位PID控制及计算机控制进行实验，了解各系统的结构与组成，明确各系统的被控对象、执行机构、调节器及测量变送单元分别是什么。
记录数据并做出相应曲线，分析各自特点及参数变化对系统性能的影响。
用实验方法确定调节器的相关参数，写出整定过程。
根据实验数据和曲线，分析系统在阶跃扰动作用下的静、动态性能。
比较不同PI参数对系统的性能产生的影响。
4、进行课程设计总结，撰写报告。
四、参考文献1、《过程控制系统及仪表》2、《计算机控制系统》3、《过程控制实验指导书》目录1 绪论 (1)1.1 课题意义 (1)1.2 液位控制的特点与现状 (1)1.3 液位控制主要发展方向 (2)1.3.1过程建模 (2)1.3.2 控制策略和方法 (3)1.4论文结构 (4)2 液位控制系统介绍 (5)2.1 TKGK-1过程控制实验装置 (5)系统组成 (5)供水系统 (6)控制对象 (7)模拟PID控制方式 (7)2.2变频器 (7)变频器的种类、组成及功能 (7)变频器的调速原理 (9)2.3 传感器 (10)传感器的定义、组成和种类 (10)传感器的特性 (11)差压传感器 (12)2.4 被控对象 (13)2.5 模拟PID控制方式 (13)3 单容水箱液位控制系统建模 (15)3.1 液位控制的实现 (15)3.2 水箱建模 (15)3.2.1 实验中应注意的问题 (15)3.2.2 水箱建模 (16)求解模型参数 (18)3.3 系统建模 (20)MATLAB的主要功能 (20)Simulink仿真环境 (21)确定系统模型参数 (22)4 液位控制系统中的PID算法控制 (24)4.1 PID控制原理 (24)4.2 数字PID控制算法 (25)位置式PID控制算法 (25)增量式PID控制算法 (27)4.3 单容水箱液位的增量式PID控制 (30)系统仿真 (30)曲线的比较与分析 (32)4.3.3 PID参数整定 (33)5 结论 (36)6 参考文献 (38)7 体会 (38)1绪论1.1课题意义过程控制是自动技术的重要应用领域，它是指对液位、温度、流量等过程变量进行控制，在冶金、机械、化工、电力等方面得到了广泛应用。
NKK电子开关产品说明书
A88I n d i c a t o r s A c c e s s o r i e sS u p p l e m e n t T a c t i l e s K e y l o c k s R o t a r i e sP u s h b u t t o n s I l l u m i n a t e d P B S l i d e s P r o g r a m m a b l e T o u c h T i l t4A @ 30V DC (On-On circuit) & 3A @ 30V DC (all other circuits) Logic Level (gold):0.4VA maximum @ 28V AC/DC maximum(Applicable Range 0.1mA ~ 0.1A @ 20mV ~ 28V) Logic/Power Level:Combines silver & gold ratings(gold over silver)Note: Find additional explanation of dual rating & operating range in Supplement section.Other Ratings Contact Resistance: 10 milliohms maximum for silver; 20 milliohms maximum for gold Insulation Resistance: 1,000 megohms minimum @ 500V DC Dielectric Strength: 1,000V AC minimum between contacts for 1 minute minimum;1,500V AC minimum between contacts & case for 1 minute minimum Mechanical Life:100,000 operations minimum Electrical Life:25,000 operations minimum for silver; 50,000 operations minimum for gold Contact Timing:Nonshorting (break-before-make) Angle of Throw:26°Materials & FinishesToggle/Lever: Brass with nickel plating Support Bracket: Brass with tin plating Bushing/Housing: Glass fiber reinforced polyamide (UL94V-0)Sealing Ring: Nitrile butadiene rubber Base: Glass fiber reinforced polyamide (UL94V-0)Movable Contacts:Silver alloy with silver plating (code W); copper or phosphor bronze with gold plating (code G);or silver alloy with gold plating (code A)Stationary Contacts:Silver alloy with silver plating (code W); copper or brass with gold plating (code G);or silver alloy with gold plating (code A)Terminals: Copper or brass with silver or gold plating Environmental DataOperating Temp Range: –30°C through +85°C (–22°F through +185°F)Humidity: 90 ~ 95% humidity for 96 hours @ 40°C (104°F)Vibration: 10 ~ 55Hz with peak-to-peak amplitude of 1.5mm traversing the frequency range & returning in1 minute; 3 right angled directions for2 hoursShock: 50G (490m/s 2) acceleration (tested in 6 right angled directions, with 5 shocks in each direction)PCB Processing Soldering: W ave Soldering Recommended: See Profile B in Supplement section.Cleaning: A utomated cleaning. See Cleaning specifications in Supplement section.Standards & Certifications Flammability Standards: UL94V-0 rated bushing/housing & base UL: File No. E44145 - Recognized only when ordered with marking on switch.Add “/U” or “/CUL” before first dash in part number to order UL recognized switch.Allmodelsrecognizedat6A@125VAC,3A@250VAC,&**************@28VDC.CSA: File No. 023535_0_000 - Certified only when ordered with marking on switch.Add “/C” to end of part number to order CSA certified switch.All models certified at 6A @ 125V AC, 3A @ 250V AC, & 4A @ 30V DC.7/11/17A89I n d i c a t o r s A c c e s s o r i e s S u p p l e m e n t T a c t i l e s K e y l o c k s R o t a r i e s P u s h b u t t o n s I l l u m i n a t e d P B S l i d e s P r o g r a m m a b l eT o u c h T i l t downward force on the toggle.Single unit construction of the bushing and top of the housing gives protection from cleaning fluids or other liquids.O-ring surrounding actuator at top of bushing interior prevents liquids from reaching switch mechanism.Ultrasonic welding of upper and lower housing seals out contaminants and allows automated soldering and cleaning.Terminals are epoxy sealed to prevent entry of flux, solvents, and other contaminants.Bracketed models have crimped legs to ensure secure PC mounting and prevent dislodging during automated soldering.Logic level and power capabilities are available to suit varying applications.Actual SizeA90I n d i c a t o r s A c c e s s o r i e s S u p p l e m e n tT a c t i l e sK e y l o c k s R o t a r i e s P u s h b u t t o n s I l l u m i n a t e d P B S l i d e s P r o g r a m m a b l e T o u c h T i l tSPDTON-NONE-ON Circuit.250” (6.35mm) Bushing with Double FlatDESCRIPTION FOR TYPICAL ORDERING EXAMPLEM2T12SA5G03.500” (12.7mm)Bat LeverGold Contacts with 0.4VA Rating Straight PC TerminalsIMPORTANT:Switches are supplied without UL, cULus & CSA marking unless specified.UL, cULus & CSA recognized only when ordered with marking on the switch.Specific models, ratings & ordering instructions are noted on the General Specifications page.A91I n d i c a t o r s A c c e s s o r i e s S u p p l e m e n t T a c t i l e s K e y l o c k s R o t a r i e s P u s h b u t t o n sI l l u m i n a t e d P B S l i d e s P r o g r a m m a b l eT o u c h T i l t ACTUATORS Note: This dual rated option is suitable when two or more identical switches are used in logic and in power circuits within the same application. See Supplement section for complete explanation of dual rating and operating range.W Gold over Brass or Copper Logic Level 0.4VA maximum @ 28V AC/DC maximum Silver over Silver Power Level 6A @ 125V AC & 3A @ 250V AC Gold over SilverS G A CONTACT MATERIALS & RATINGS Material:Nickel over Brass Material:Nickel over Brass Standard Combinations : S Bat Lever with straight terminals (code 03) with silver or gold plete explanation of operating range in Supplement section.Power Level 6A @ 125V AC or Logic Level or 0.4V A maximum @ 28V AC/DC maximum .500” (12.7mm) Bat Lever S4.300” (7.62mm) Bat Lever Standard Combinations : S4 Bat Lever with bracketed terminals (codes 13, 30, 40) with silver or gold contacts.BUSHING .250” (6.35mm) Double Flatted A5A92I n d i c a t o r s A c c e s s o r i e s S u p p l e m e n t T a c t i l e s K e y l o c k s R o t a r i e s P u s h b u t t o n s I l l u m i n a t e d P B S l i d e s P r o g r a m m a b l e T o u c h T i l t.150.150” (3.81mm) Right Angle 0330.150” (3.81mm) Vertical 40Straight with .460” (11.7mm) Bracket 13.390” (9.9mm)Extended PC 05.728” (18.5mm) Extended PC 06.945” (24.0mm) Extended PC07Thk = (0.8).031Thk = (0.8) .031Epoxy Seal Dimension A = terminal lengths as shown beside the terminal codes at the left.Single Pole Single PoleSingle Pole Single Pole Double PoleDouble PoleDouble Pole Double PoleSingle Pole Double PoleA93I n d i c a t o r s A c c e s s o r i e s S u p p l e m e n t T a c t i l e s K e y l o c k s R o t a r i e s P u s h b u t t o n s I l l u m i n a t e d P B S l i d e s P r o g r a m m a b l eT o u c h T i l t Single & Double Pole Straight PC • BracketActuator in Down Position M2T12SA5G03 Actuator in Down Position M2T22SA5G03 Double Pole Straight PCActuator in Down Position M2T12S4A5G13.046.046A94I n d i c a t o r s A c c e s s o r i e s S u p p l e m e n t T a c t i l e sK e y l o c k s R o t a r i e s P u s h b u t t o n s I l l u m i n a t e d P B S l i d e s P r o g r a m m a b l e T o u c h T i l tM2T12S4A5G30 Actuator in Down PositionRight Angle PC Double PoleM2T22S4A5G30Actuator in Down Position Vertical PC Single PoleM2T12S4A5G40Actuator in Down Position.185.106.185.106A95I n d i c a t o r s A c c e s s o r i e s S u p p l e m e n t T a c t i l e s K e y l o c k s R o t a r i e s P u s h b u t t o n s I l l u m i n a t e d P B S l i d e s P r o g r a m m a b l eT o u c h T i lt Actuator in Down Position M2T22S4A5G40HANDLING PRECAUTION When an application employs M2T model with silver contacts, 5 to 6A @ 125V AC, and the switch will be actuated 100 or more times per day, note these instructions:Peel off the film seal on the switch body situated over the part number after cleaning.。
TK系列便携式电量记录分析仪说明书
.TK2000系列便携式电量（波形）记录分析仪使用说明书同控电力系统技术2010年12月目录TK2000简介 (7)1、用途 (7)2、技术特点及优势 (8)3.1 连续录波功能 (11)3.2 示波功能 (11)3.3 脱机故障录波功能 (12)3.4 单组记录、制表及绘制关系曲线功能 (12)3.5 分析计算及特殊功能试验 (12)4.1 模拟量输入通道 (22)4.2 开关量输入通道 (22)4.3 开关量输出通道 (22)4.4 存: 缓冲存：高至2GB (22)4.5 采集速度 (22)4.6 采集精度 (22)4.8 输入阻抗 (22)4.9 绝缘水平 (23)TK2000系列便携式电量记录分析仪型号定义说明 (24)二、记录分析仪面板布置 (26)2.1、TK2000系列便携式电量记录分析仪的后面板 (26)2.1.1、TK-4UAC（TK-3UAC）型交流电压输入插件 (28)2.1.3、TK-4I（TK-3I）交直流电流输入插件 (31)2.1.4、智能采集插件 (33)2.1.5、专用电源插件 (35)表2.1.10、TK2000系列便携式电量记录分析仪标准插件配置表 (36)2.2、TK2000系列记录分析仪前面板 (38)2.2.1、开关输入量 (39)2.2.2、开关量输出 (39)2.2.3、电源开关 (39)2.2.4、复位按钮 (39)2.2.5、保护报警指示灯 (39)2.2.6、信号复归按钮 (40)2.2.7、关于越限报警与过压保护的说明 (40)2.2.7.1关于越限报警的说明 (40)2.2.7.2关于过压保护的说明 (41)三.上位机处理软件----TK2000系列软件包说明 (41)3．1 TK2000系列软件的安装 (42)3.2 TK2000系列软件的构成 (46)3.3.上位机的配置 (46)3.3.1、显示器的分辨率 (47)3.3.2 以太网的配置 (47)3.3.3 打印机的安装和配置 (47)3.4、TK2000系列软件的启动方法 (47)3.5.1、‘公共参数配置‘的说明 (49)3.5.2、使用试验模板进行试验的步骤： (51)3.6 TK2000系列软件的主窗口说明 (55)3.6.1. 标题栏 (55)3.6.2 菜单栏快捷列 (55)3.6.3 工具栏 (56)3.6.4. 通道名区 (56)3.6.5. 绘图区 (56)3.6.6. 幅值标度区 (57)3.6.7. 时标区 (57)3.6.8. 状态栏 (57)3.7. TK2000系列软件主功能项的功能 (59)3.7.1.“文件” (59)3.7.2.“试验设置” (59)3.7.2.1、“参数设置” (60)3.7.2.2、“模板管理” (60)3.7.2.3.“连续录波操作” (60)3.7.2.4.“特性试验（单组记录）操作” (61)3.8、TK2000系列软件的工具栏按钮说明 (61)四. TK2000系列软件的使用说明 (62)4．1、“文件”菜单的功能 (63)4.1.1 “新建”命令 (64)4.1.3“保存”命令 (64)4.1.4 “保存部分波形”命令 (65)4.1.5 “另存为”命令 (65)4.1.6 “保存为EXCEL格式”命令 (65)4.1.7 “保存为Comtrade格式”命令 (65)4.1.8“打印“命令 (65)4.1.9 “保存为图形文件”命令 (66)4.1.10“退出“命令 (66)4.2．“试验设置”菜单功能 (66)4.2.1 “一般设置”标签页功能 (67)4.2.2 “模拟通道”标签页功能 (74)4.2.3 “计算通道”标签页功能 (80)4.2.4 “开入通道”标签页功能 (87)4.2.5 “开出通道”标签页功能 (89)4.2.6“其它选项”标签页 (90)4.2.7 关于“设置”标签页的几点说明 (90)4.3．“启动录波”按钮 (91)4.3.1 连续录波方式 (92)4.3.1.1 预录手动启动的连续录波方式 (92)4.3.1.2 预录开关量启动的连续录波方式 (92)4.3.1.3 预录模拟量启动的连续录波方式 (93)4.3.2 单组记录（特性试验）记录方式 (93)4.3.2.2 数据的删除 (95)4.3.2.3 关键通道的‘突出显示’功能 (95)4.3.2.4 ‘自动调档’功能 (96)4.3.2.5 绘制某两个或几个通道的特性（关系曲线） (96)4.3.2.6 发电机开路特性试验 (98)4.3.2.7 发电机短路特性试验 (98)4.3.2.8 发电机转子交流阻抗特性试验 (98)4.3.2.9 发电机谐波因数(波形畸变率)特性试验 (99)4.3.3 “分析”命令 (99)4.3.3.1 一般分析 (99)4.3.3.2 选择分析通道 (100)4.3.3.3 确定分析的起始时间 (100)4.3.3.4 谐波分析 (102)4.3.3.5 向量分析 (103)4.4．“打印”菜单 (104)4.5．“帮助“菜单 (104)五. TK2000系列基于窗口的通道曲线编辑 (104)5.1 通道曲线的选中 (105)5.2 通道曲线的上下拖动(平移) (105)5.3 通道曲线的快捷缩放 (106)5.4 曲线变化量部分的局部放大 (109)5.5 游标、幅值显示窗的控制及时间差的获得 (109)5.7 绘图区栅格颜色的控制 (111)5.8 曲线的左右拉伸及压缩 (111)5.9 曲线的左右平移滚动(漫游功能) (112)5.10 快捷键‘▲’‘▼’‘◄’‘►’的说明 (112)六、右键菜单说明 (117)6.1、右键单击绘图区 (117)6.2、右键单击通道名区 (118)七、注意事项 (120)TK2000系列便携式电量（波形）记录分析仪简介1、用途TK2000系列便携式电量（波形）记录分析仪是基于虚拟仪器平台的功能强大的综合式实时录波、数据分析及参数测试的试验设备。
Buyers Products Company TGS01B 盐喷雾器说明书
Installation InstructionsTGS01B Salt SpreaderWARNINGObserve the following Safety Precautions before, dur-ing and after operating this spreader. By followingthese precautions and common sense, possible injury to persons and potential damage to this machine may be avoided.Safety Precautions1. Read this entire Owners Manual before operat-ing this spreader.2. Read all safety decals on the spreader before operating.3. Verify that all personnel are clear of the spread-er spray area before starting or operating this spreader.4. Do not adjust, clean, lubricate or unclog material jambs without first turning off the spreader.5. Make sure the spreader is securely fastened to the vehicle in accordance with this manual.6. Do not operate a spreader that is in need of maintenance or repairs.7. Always disconnect the battery before removing or replacing electrical components.Spreader AssemblyCheck contents of box against parts list to make sure all components are included. When ordering replacement or spare parts refer to parts list (fig. 3) for part numbers.Installation (fig. 1)1. Locate and mark center of tailgate.2. Assembly Angles (24) and Braces (23) as shown in Fig.1 Use 3/8" carriage bolts, flat washers and nuts. Do not tighten fasteners at this moment.3. Center assembly on top of tailgate. Lower angle must be flush with top and inside surfaces of tailgate.4. Position braces (23) on top of side rails. Using holes in braces as guides mark and drill holes for 3/8" screws.5. Attach braces to side rails using 3/8" screws, flat washers and nuts.6. Center spreader assembly on top of rear bumper and align with Angle (24).7. Attach Mounting Angles (22) to spreader frame.8. Make sure spreader frame is vertical. Using holes in Angle (24), mark and drill holes for 3/8" screws in Mounting Angle (22).9. Using holes in spreader frame as guides, mark and drill holes for 3/8" screws in rear bumper.10. Assembly spreader to Angles (24) and rear bumper. Adjust position of Angles (24) to bring spreader into vertical position. Tighten all screws at this moment.11.Close tube with plastic caps provided. WARNINGDo not drill holes into fuel tanks, fuel lines, through electrical wiring, etc that may be damaged by drilling. To insure good performance of your spreader, check the condition of truck’s electrical system. Using digital voltmeter, check alternator and battery voltage. With engine running and head lights and heater fan ON good voltage reading should fall between 13.0 and 15.3 volts. If voltage reading falls out of this range, check and adjust your electric system.Torque Chart1/4-20 6.0 5/16-18 11.0 3/8-16 20.0Bolt/Nut Sizetorque (ft.-lbs.)Electrical Installation (fig. 2)NOTE: Always disconnect battery beforeattempting to install electrical components on your vehicle.• Mount the controller in a convenient location in the truck cab. It is recommended not to mount the controller directly in front of heat vents.• Route both wire harnesses into truck cab through firewall (it maybe necessary to drill holes). Insulate hole to avoid water leaks.• Insure no wires are nicked or damaged during installation.• Connect the 4-pin connecter on the wire harness to the control box.• Connect the 2-pin connector on the power cable to the control box.• Connect fuse connector to the fuse terminal or ignition switch.• Lay out a path for the power cable to the bat-tery, use quick ties to secure power cable. DO NOT CONNECT TO BATTERY AT THIS TIME!• Lay out path for wire harness to the rear of the vehicle. It is recommended to stay clear of theexhaust system. Excess heat can damage the wire harnesses. Use quick ties to secure harness to underbody.• Connect the wire harness to the motor.• Connect the power and ground cables directly to the battery.• Insure all functions of the controller are working properly.MOTOR CONTROLLER PART #3008623IMPORTANTMake sure all wires securely attached to vehicle or spreader’s frame. Use wire ties and/or wire clamps to attach wires. All excess wires must be rolled into bungles and attached to vehicle or spreader.2. Make sure lid is installed and latches are secured when spreader is in use.3. Do not leave material in hopper between uses.4. Do not drive with material in hopper.5. Always clean/wash hopper at the end of the day.6. Spray lubricant around motor shaft to prevent water from penetrating into the motor.7. Apply dielectric grease to all electrical connectors between uses and for long term storage.CAUTIONDo not attempt to install or remove spreader with material in it.Observe spinner direction of rotation. The correct direction is counter clock wise when looking inside hopper from the top. If direction is clock wise reverse wires between Motor and Wire Harness.Spreader Maintenance1. This spreader is designed to use loose free floating materials such as #1 dry Rock Salt. Using different grades and/or wet material will affect spreader performance. Wet material can “bridge" and stop floating onto spinner disk.Bill of Materials1 3005920 1 Frame, Weldment, TGS01B2 3013284 1 Hopper TGS01B3 3003079 1 Lid, Assembly TGS01B4 3009476 1 Motor 12 VDC, TGS5 – 4 Screw, Cap Hex HD 1/4-20 x 1 SST6 – 8 Washer, Fender 5/16" ID x 1-1/4" OD7 – 10 Nut, Nylon Insert 1/4-20 SST8 3005913 2 Shield, TGS01B9 – 4 Washer, Flat 3/8 USS SST 10 – 4 Screw, HHC 3/8-16 x 3/4 SST 11 – 4 Nut, Nylock 3/8-16 x 7/16 SST 12 – 2 Screw, Cap 1/4-20 x 3/4 SST 13 –2 Washer, Flat 1/4 SAE SST 14 3000626P 2 Keeper, Latch WJ201, Black 15 – 4 Bolt, Carriage, 1/4-20 x 1 SST 16 – 4 Screw, BHC #10-24 x .75 SST 17 – 4 Nut, Elastic Stop 10-24 SS 18 3007811 1 Auger w/ Set Srew TGS0119 3005706 1 Spinner, Poly TGS01, TGS05, TGSUVPRO 20 – 1 Pin Clevis, 1/4 x 2.5 21 – 1 Cotter Pin, 5/64 x 3/422 3003617 2 Angle, Mounting Adapter, TGS01A/TGS01B 23 3003973 2 Mount Brace, TGS01A/TGS01B 24 3003620 2 Angle, Mounting, TGS01A/TGS01Bitempart No.qty.deScriptioN123456789 10 1112 1314151617181920 21 Fig. 3。
东江TK 模具使用说明书
`模具使用手册USER’S MANUAL客户模号MOLD NO.产品名称PART NAME CENTER ROCKER产品编号PART NO.东江模号TK MOLD NO. A06273目录content一．模具资料（MOLD INFORMATION） (2)二．模具使用说明（OPERATION INSTRUCTION）...........................3-9 三．模具维护保养（MAINTENANCE INSTRUCTION）.....................10-12 四．注塑工艺参考卡（MOLDING TECHNIC SHEET）........................13-14 五．附件/备用清单（ACCESSORIES LIST） (15)六．模具检验单（OA INSPECTION REPORT）....................................16-17 七．用户意见反馈书（CLIENT’S COMMENT AND SUGGESTION） (18)八．附件（ACCESSORIES）模具结构简图（MOLD STRUOTWRE） (19)上模运水示意图（COOLING DIAGRAM OF CAVITY SIDE） (20)下模运水示意图（COOLING DIAGRAM OF CORE SIDE） (21)一．模具资料MOLD INFORMATION模号胶料Mold No. A06273 Plastic material PC(L-1225Y)每啤件数收缩率Number of cavity 1*4 shrinkage： 1.007 每啤重量：上模钢材：Shot weight 19.3g cavity steel GS2344 水口流道重量：下模钢材Runner and sprue weight 10g core steel GS2344 模具尺寸：mold dimension：Width 350m x Height 450 x thickness 331m.模具重量 mold weight ： 330 kg最少开模行程minimum daynight：200 mm顶针板行程ejector stroke：55mm唧嘴偏左/偏右/中心sprue offset：0 mm法兰直径Locating ring’s diameter：∅ 99.8 高度height：15 mm唧嘴球面半径和孔径Sprue bushing：SPHR 20 mm ∅ 4.5码模Mold mounting method:凸边宽度Flange width 25mm坑深Clamping Slot depth0 mm x高height 0 mm丝孔Screw holes∅35 中心距distance between centers 0.mm吊模孔喉嘴配机型Eyebolt: M20ater connection: NPT1/4”e machine size:170二．模具使用说明THE OPERATION OF MOLD 1.注塑机要求Injection Machine Spec注塑机Injection Machine机型（Type of Machine）TK啤机: 100 客户啤机:170法兰直径Locateing Ring Dia99.8唧咀Sprue SR 唧咀孔sprueφSR20 φ4.5炮咀伸入量Nozzle Movement Distance15mm顶棍孔直径Ejector Hole Dia35顶出行程Ejector stroke552. 模具的结构特点MOLD STRUCTURE流道类型Runner Method冷流道Cold □热流道Hot热流道品牌Hot trademark□DME □YUDO □MoldMaster□HASCO 其它other：___________二．模具使用说明THE OPERATION OF MOLD水口类型Gate Method☑直接入水Direct□潜水Submarine gate□针点Pin point□侧水Edge gate□封针Valve Gate□细水转侧Pin point transfer side gate模具类型Type of mold base☑二板模2 plate （□倒装Reverse ）□三板模3 plate模胚/钢材Mold Base/Material上模板Cavity plate：_1050__下模板Core plate：_1050__模胚品牌Mold Base trademark□LKM ☑其他other_______钢材/ 硬度Material / Hardness上模Cavity : _GS2344 48/52______HRC下模Core :GS2344 48__/_52______HRC镶件Insert: GS2344 ____48_/__52_____HRC行位Slide :_GS2344____48/52_/_______HRC二．模具使用说明THE OPERATION OF MOLD 倒扣处理Under-cut Treatment□斜边Angle pin□气/油压Air / oil□弹前模FloatinCAV.□斜顶Cam顶出Ejector☑圆顶针Ejector pin□扁顶针Blade ejector□司简Sleeve ejector□斜顶Lifter□直顶Straight Lifter□推方Stripper bar□推板Stripper plate□推圈Stripper ring□推板Stripper plate□气拍Air valve取产品方法Products Ejection☑自动落下Gravity Drop□手取Manual□机械手Automatic Eject取水口方法Runner Ejection☑自动落下Gravity Drop□手取Manual□机械手Automatic Eject二．模具使用说明THE OPERATION OF MOLD 运水Cooling☑水Water□温水Hot Water□油Hot oil喉牙Thread standard英制BSP_美制NPT__1/4″______顶针板复位方式Return Method☑弹簧Spring□剑仔Early Ejector□油压Hydraulic□强制Compel二．模具使用说明THE OPERATION OF MOLD 3．模具的动作要点Mold action sequenceA. 开模；Mold openingB. 油唧抽CAVITY (上模) ；Slide Extracted by Hydraulic Cylinder(Cavity)C. 油唧抽哥CORE(下模)；Slide Extracted by Hydraulic Cylinder (Core)D. 油唧回CAVITY (上模)；Slide Returned by Hydraulic Cylinder (Cavity)E. 油唧回CORE (下模)；Slide Returns by Hydraulic Cylinder (Core)F. 顶出(顶针顶出)；Ejection (Ejector Pin)G. 顶针回；Ejector Pin Return动作先后顺序sequeneJ→K→M→A→F→L→G→J H. 热咀封针打开；Hot Drop Valve Pin OpeningI. 热咀封针关闭；Hot Drop Valve Pin ClosingJ. 合模mold closingK. 射胶；InjectionM. 冷却；CoolingN. 入气；Gas InjectionL. 取件.taking part二．模具使用说明THE OPERATION OF MOLD开模动作注意mold opening notice：1、□前模行位（油唧，气缸）需抽开到位后，才能开模；The cavity slide opened prior to the mold open；2、□前模（）组行位，有动作先后次序的要求：先（行位油唧上）抽开，后（后模下油唧）抽开；最后（前模）抽开；( )Cavity slides’action order: the first ( )open, then( )open; at last( )open；3、□此模分（ 1 ）次开模；开模次序见模具结构简图；mold opening sequence shown in the drawing of mold structure。
一小时内成为单手打字高手
一小时内成为单手打字高手下面贴出个一个单手键盘的假想图，再慢慢介绍如何将你现在的键盘改为单手键盘并在一小时内能单手打字。
单手键盘假想图第一步，你必须先把你的键盘“变成”一个“单手键盘”，你可能用的键盘有以下几种可能，我们的工作就是要把这样的标准键盘布局变成适宜单手使用的单手键盘布局：普通台式机标准键盘非IBM式样笔记本键盘IBM式样笔记本键盘改变后的布局笔记本改后好了，建议你马上开始练习单手打字，你换了个键盘你不练习意欲何为啊？要是你用拼音的，先记住各个手指的指位，请严格按照指位要求来进行打字，养成良好的打字习惯，这是能打快的基础单手打字指法图每个手指哪个负责什么区域也要严格按照指法图（如下图）来。
为什么要这样呢？因为我想让你一两个小时内就能用这个键盘开始工作，但你要听我的。
因为我用这个键盘很久了，练习有心得，所谓心得，就是快捷有效的办法，如果你不听我的，可能会学得慢一点。
ngaih五个是手指基准键位，你的五个手指默认要始终放在上面的单手打字指法图开始打字练习――全拼用户一、一定要先练习30个字母组合、每个组合要重复10次，整体重复3遍，严禁手指不回复到初始状态的盲目按键，约耗时15分钟二、练习20个声母，同时练习熟悉手指回位和跑位的键距，每个声母击键5次，重复20遍，一定要保持手指在开始和结束击键的时候总处于在默认键上，不照此法快速重复按键对此练习毫无意义，约耗时15分钟三、重复上述一遍，约耗时15分钟四、打开金山打字通，开始看着拼音打字，拼音可视，练习看着拼音打15分钟，之后自己评估哪个键或者组合还没有熟练，挑出来专门练习5分钟五、进入金山打字通的拼音盲打模块，练习15分钟六、自己根据自己情况，选择性重复上述全部或部分步骤一遍，约耗时60分钟，此时输入速度应可达到10-15字/分钟字母组合.txtaiiaieeiuiaoiaoouiuueeraneninunuaangengong ng iang uan iong uo ian zh ch sh声母bcdfghjklmpqrstvwxz用两个记事本来存放字母组合和声母，练习的时候打开成这个样子练习练习界面对于五笔用户1、用尽可能少的击键出字2、单手和双手最大的不同是克服陌生的手指联动，这需要针对性的反复练习，一遇到打字中手指反应慢的情况就挑出来反复打，打到各手指形成本能反应，如下面这些常出现的组合RT、FG、DE、YU、HJ、IK、dj、qc色、wd段、yb离、yx率、yv良、xj费、qu馋、tr我、fj井、ugo羔、rm缶、fa、sf村、mq风、vb好、mr贩、wv分、tc么、mf周、cf 对、vt九、dw春、gq列、xi糸、bh耻、ux北、vo灵、wx化、fc支、uj间、qu匀、dk右、af革、fd城、gf于、nh收、kh中、kp员、tf行、kr听、vl留、dn成、wy信、pu实、rp近、sv要、pw空、uf半、td知、vp巡、vc即、bm出、ym高、ve跟、yv良、tk各、tj利、jt览rvy执、geh甫、pfj寒、udu关、ipk党、tmd身、wgk合、gkq吏，gki束，ubt逆、gjh 惠、wyn今、wyc令、qyn鸟、yne户、fnh韦、nfi尉、ahn臣、qng乌、ahk赜、egc县、tfq 先、amh匝、gma曹、jvk昭、qvh争、tdh夆、jty临、jtg星、ftj者、mdm遄、fny专、ujf 音、akg或、tol番、gjf理、dfe辰、tgl熏、uvo兼、tfp廷、rtf稗、iyc流、ycq充、tfv插、vhc叟、thg片、umi敝、gah武、gef青、rqc鬼、akg或、gmi棘、fuk穑、tgf捶、mdm耑、gmi朿、dwd凑、amy巩、usg尊、gtu麦、fam愤、fke袁、ctd矣、dgk咸、nku辟、fwt夌、vbwu她们、tol番、mgk同、qkq免、jqr易、xjm费、dwf奉、gkl副、tjt复、jtl滥、yvc朗、ajd莫、ybv熟、ynw亥、3、针对上一点，尤其要注意练习汉字的固定部首组合，如前面的列表，练的窍门是：节奏、一气呵成；如rvy的执，这个键位组合相信起初没几个人觉得顺手，练的时候，rv——vy 这样分开练，打十几下，手指就有点熟了，然后rv-y/的r-vy这样用节奏和不同节奏打，很快就能适应，一定要一气呵成，否则你的肌肉怎么会有记忆呢？4、多练常用字先5、单手打字要更熟悉键盘——到至少手指产生一定的“空中定位感”6、根据我的经验，五笔新手上手（30字/分钟）时间约50小时、每天练4小时，因为五笔本身非常难；双手高手转单手也差不多7、不能着急，前一两天最多是你的脑子记住了键位，这都不会快多少的；但后几天，等你脑子记住了键位，你的手指也慢慢产生记忆了，速度在后面几天才开始产生8、有些五笔通用的小技巧这里提醒大家：a、部份重码的不同字，少码的出相对常用的字，如fcu能打去、云、支三个字，vf出那和寻，用搜狗五笔的话，利用其智能调序，设为fc去、fcu支和云；v出发，v+左shift（这要设置搜狗的左右shift选2-3项）打女，vf打那，vfu打寻，将有利于加速你打字，最下面有我的安排列表；b、打词尽量打那种全码上屏后没有常用字重码的词，要的有，而这个词又并非多常用的，就建议对这个词一个个字来打，如trw出我们和秩，显然trw可以出我们，因为秩常常也打秩序这个词，不会单打，而tffu出徒增和等，就建议你别打词了，等是个很常用的字；这包括你自定义词时也要注意c、有些字词的顺序，你定死了，就那样，有的即使都出常用的要选字，你也能盲打；如knx出呢，这几个键跨度较大，出字慢，而呢经常用，干脆你就记住了，kn出呢，而kn 能出的另一个也较常用的叫，你就打全了knh，同样的有吗、吧、啦、都……。
第一部分、TKGK-1产品使用说明
第一部分产品使用说明TKGK-1过程控制实验装置组成和各部分使用说明TKGK-1型过程控制实验装置是根据自动化专业及相关专业教学的特点，吸收了国外同类实验装置的特点和长处，经过精心设计，多次实验和反复论证，向广大师生推出一套全新的实验设备。
该设备可以满足《过程控制》、《自动化仪表》、《工程检测》、《计算机控制系统》等课程的教学实验。
整个系统结构紧凑、功能多样、使用方便，既能进行验证性、研究性实验，又能提供综合性实验。
本实验装置可满足本科、大专及中专等不同层次的教学实验要求，还可为科学研究开发提供实验手段。
本实验装置的控制信号及被控信号均采用IEC标准，即电压0~5V或1~5V，电流0~10mA或4~20mA。
实验系统供电要求为单相交流220V±10%，10A；外型尺寸为：167*164*73，重量：580Kg。
装置特点本实验装置具有以下特点：1、多种被控参数：温度、压力、流量、液位。
2、控制方式多样：位式控制、模拟PID控制、智能仪表控制、单片机控制、PLC控制、计算机控制等。
3、多种计算机控制软件：PROTOOL-CS组态软件、MCGS组态软件、本公司开发的上位机监控软件。
4、丰富的计算机控制算法：P、PI、PID、死区PID、积分分离、不完全积分、模糊控制、神元控制、基于SIMULINK的动态参数自适应补偿控制等。
5、开放的软件平台：在我们提供的软件平台上，学生既可以利用我们所提供的算法程序进行实验，又可以用自己编写的PLC程序、MATLAB算法程序等进行实验。
6、灵活多样的实验组合：可以很方便地对控制方式与被控参数进行不同组合，得到自己需要的单回路、多回路等多种控制系统。
系统组成TKGK-1型过程控制实验装置集多参数闭环控制为一体，它是由被控对象、调节器模块、执行器模块、变送器模块和单片机控制模块等组成，各模块间组合灵活，基本包含了目前所有的工业控制方式，涉及温度、压力、流量和液位等重要的过程控制参数。
实验指导书-06版ZX09105机电传动控制
机电传动控制实验指导书(配套教材：《机电传动控制》；适用专业：机械设计制造及其自动化)吴何畏编襄樊学院机械工程系2006~2007学年第二学期实验一常用机床电气控制线路一、实验目的1、认识交流异步电动机；2、了解常用机床电气控制线路构成；3、了解常用控制电器在电机控制中所起的作用。
二、实验电路图1 CA6132普通车床电气原理图图2 MQ 8260A曲轴磨床电气原理图图3 双电机互锁控制电气原理图三、实验器材1、CA6132普通车床电气原理展示柜1台*直流24V供电2、MQ 8260A曲轴磨床电气原理展示柜1台*直流24V供电3、双电机互锁控制电气控制柜1台*交流380V供电4、CA6132普通车床电气控制柜1台*交流380V供电5、车床、铣床、磨床机床电气实训装置各1台*交流380V供电6、三相异步电动机5台四、实验内容步骤1、观察常用低压电器元件的接线方法和使用方法；2、在预习报告中，按照电气原理图绘制出安装接线图，实验过程中结合观察实际接线与电气原理图之间的关联性；3、确定连线正确无误后，操作MQ 8260A曲轴磨床电气原理展示柜，观察电动机的启动和制动过程；观察接触器动作情况；观察电动机的停止过程；观察中间继电器和时间继电器动作过程；4、对CA6132普通车床电气原理展示柜和电气控制柜分别进行操作，观察理论电路和实用电路之间的差异性；观察电动机的启动和制动过程；观察接触器动作情况；观察电动机的停止过程；观察中间继电器和时间继电器动作过程；5、操作双电机互锁控制的电气控制柜，观察两台电动机在运转切换过程中的规律和现象。
6、分析各个电路的动作过程，并写在实验报告中。
五、实验说明及需注意的问题1、由于采用380V工业用电操作，操作人员务必注意安全；2、操作人员将连线检查完毕后，必须请实验指导老师复查一遍。
3、出现任何异常状况，立刻切断总电源（使用急停按钮）六、思考题1、交流接触器动作太频繁时为什么会过热？2、电动机中的短路保护、长期过载（热）保护和过电流保护有什么区别？3、为什么热继电器不能做短路保护而只能作长期过载保护？而熔断器则相反？为什么？4、在电动机由于过载而停车以后，若立刻按启动按纽则不能开车，这可能是什么原因？实验二继电-接触器控制线路的设计、安装、调试一、实验目的设计一个继电器-接触器控制线路；绘制该线路的电气原理图、安装接线图；按接线图连接线路。
《工业自动化仪表与过程控制》实验指导书
《工业自动化仪表与过程控制》实验指导书授课学时：8课时授课班级：芙蓉自动化0901、0902授课学期：2012年上学期授课教师：敖章洪工业自动化仪表与过程控制实验项目一览表实验参考书：GK-1型操作说明书.实验指导书实验一实验装置的基本操作与仪表调试实验学时：2学时实验类型：验证实验要求：必做一、实验目的1）、了解本实验装置的结构与组成。
2）、掌握液位、压力传感器的使用方法。
3）、掌握实验装置的基本操作与变送器仪表的调整方法。
二、实验设备1) TKGK-1型过程控制实验装置：交流变频器GK-07-2直流调速器GK-06PID调节器GK-042)万用表三、实验装置的结构框图图1-1、液位、压力、流量控制系统的结构框图四、实验内容1、设备组装与检查：1）、将GK-07-2、GK-06、GK-04挂件由左至右依次挂于实验屏上。
并将挂件的三芯蓝插头插于相应的插座中。
2）、检查挂件的电源开关是否关闭。
3）、用万用表检查挂件的电源保险丝是否完好。
2、系统接线1）、直流部分：将一台GK04的PID调节器的自动/手动切换开关拨到“手动”位置，并将其“输出”接GK06的控制电压“输入”；GK06的“电枢电压”和“励磁电压”输出端分别接GK01的直流他励电动机的“电枢电压”和“励磁电压”输入端。
2）、交流部分：将另一台GK04的PID调节器的自动/手动切换开关拨到“手动”位置，并将其“输出”端接GK-07-2变频器的“2”与“5”接线端；将GK-07-2变频器的输出“A、B、C”接GK-01上三相异步电机的“A、B、C”输入端；将三相异步电机接成三角形，即“A”接“Z”、“B”接“X”、“C”接“Y”；GK-07-2 的“SD”接“STR”使电机正转打水，（若此时电机为反转则“SD”接“STF”）。
3、启动实验装置：1）、将实验装置电源插头接到~220V市电电源。
2）、打开电源空气开关与电源总钥匙开关。
3）、按下电源控制屏上的启动按钮，即可开启电源，交流电压表指示220V。
最少拍控制系统
最少拍控制系统(Simulink ) （1）掌握最少拍有纹波、无纹波系统的设计方法；（2）学会对最小拍控制系统的分析方法。
（3）了解输入信号对最小拍控制系统的影响及其改进措施。
（1）硬件环境微型计算机一台， Pentium4以上各类微机（2）软件平台操作系统：Windows 2000MATLIB6.0 仿真软件最少拍控制是一种直接数字设计方法。
所谓最少拍控制，就是要求闭环系统对于某种特定的输入在最少个采样周期内达到无静差的稳态，使系统输出值尽快地跟踪期望值的变化。
它的闭环z传递函数具有形式12N (z)zz？z12N在这里，是可能情况下的最小正整数。
这一传递形式表明闭环系统的脉冲响应在N个采N样周期后变为零，从而意味着系统在N拍之内到达稳态。
其控制原理如图1-1：,(z)G(z)Y(z)R(z)TTU(z)es()E(z)Gs()D(z)G(s) h00TT+Y(s)R(s)_G(s)图1-1 最少拍系统控制原理图(1)输入信号为单位阶跃输入，12.1(2) 被控对象为： G(s),02s(s，1.252)（3）采样周期=1s。
T要求：设计控制器; D(z)(1) 按系统要求计算为有纹波控制器和无纹波控制器； D(z)(2)按照系统原理图，在simulink下构造系统结构图模型；取输入信号为单位阶跃信号和单位速度信号，设计控制器，观察输入输出波型，标明参数，打印结果；（3）观察系统输出波形在采样点以外的波形。
（4）比较有纹波与无纹波系统的区别，分析其原因。
（1）最少拍受什么限制而使调整节拍增加？（2）无纹波系统对控制器有何要求？（3）分析不同输入信号对最小拍控制系统的影响。
(Simulink )(1) 掌握应用大林算法进行纯滞后系统D(z)的设计； (2) 掌握纯滞后系统消除振铃的方法。
（1）硬件环境微型计算机一台， Pentium4以上各类微机（2）软件平台操作系统：Windows 2000以上；仿真软件工具：MATLIB5.3以上。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第一部分产品使用说明TKGK-1过程控制实验装置组成和各部分使用说明TKGK-1型过程控制实验装置是根据自动化专业及相关专业教学的特点，吸收了国外同类实验装置的特点和长处，经过精心设计，多次实验和反复论证，向广大师生推出一套全新的实验设备。
该设备可以满足《过程控制》、《自动化仪表》、《工程检测》、《计算机控制系统》等课程的教学实验。
整个系统结构紧凑、功能多样、使用方便，既能进行验证性、研究性实验，又能提供综合性实验。
本实验装置可满足本科、大专及中专等不同层次的教学实验要求，还可为科学研究开发提供实验手段。
本实验装置的控制信号及被控信号均采用IEC标准，即电压0~5V或1~5V，电流0~10mA或4~20mA。
实验系统供电要求为单相交流220V±10%，10A；外型尺寸为：167*164*73，重量：580Kg。
装置特点本实验装置具有以下特点：1、多种被控参数：温度、压力、流量、液位。
2、控制方式多样：位式控制、模拟PID控制、智能仪表控制、单片机控制、PLC控制、计算机控制等。
3、多种计算机控制软件：PROTOOL-CS组态软件、MCGS组态软件、本公司开发的上位机监控软件。
4、丰富的计算机控制算法：P、PI、PID、死区PID、积分分离、不完全积分、模糊控制、神元控制、基于SIMULINK的动态参数自适应补偿控制等。
5、开放的软件平台：在我们提供的软件平台上，学生既可以利用我们所提供的算法程序进行实验，又可以用自己编写的PLC程序、MATLAB算法程序等进行实验。
6、灵活多样的实验组合：可以很方便地对控制方式与被控参数进行不同组合，得到自己需要的单回路、多回路等多种控制系统。
系统组成TKGK-1型过程控制实验装置集多参数闭环控制为一体，它是由被控对象、调节器模块、执行器模块、变送器模块和单片机控制模块等组成，各模块间组合灵活，基本包含了目前所有的工业控制方式，涉及温度、压力、流量和液位等重要的过程控制参数。
被控对象包括上水箱、下水箱、复合加热水箱、管道。
调节器主要有模拟调节器（含比例P调节、比例积分PI调节、比例微分PD调节、比例积分微分PID 调节）、位式调节器、智能调节器、PLC控制、单片机控制、计算机控制等。
执行器模块主要有固态继电器、交流电机及水泵、直流电机及水泵、电热丝。
变送器模块主要有流量变送器（FT）、液位变送器（LT1，LT2）、温度变送器（TT）、压力变送器（PT）等。
变送器的零位、增益可调，并均以标准信号DC0-5V 输出。
另外，根据用户需要，配置微机通讯接口单元（RS232），以满足计算机实时控制实验的需要。
系统的结构组成如图0-1所示，被控对象的供水有两路：一路是由交流电机从储水箱中抽水，通过阀5或阀6供给复合加热水箱，或经过流量计后，再经阀1或阀3分别供水给上、下两个水箱；另一路是由直流电机从储水箱中抽水，通过阀7或阀8也分别供水给上、下两个水箱。
两个水箱内均装有液位传感器（LT1，LT2）和溢流口，每个水箱的出水口均经过线性化处理。
上水箱的水通过阀2 流到下水箱，在上水箱中还安装了压力传感器（PT ），用于检测压力的大小，而下水箱的水经阀4流到复合加热水箱的外套，最后经溢流口3流回储水箱。
在复合加热水箱的内套安装了加热器和PT100温度传感器（TT ），用于检测温度。
图0-1、GK-02装置结构展示屏面板图00410A007KM 010002空气开关003总开关001100101102钮子开关SS008漏2KM7623漏 2008009KM005103交流电压表A.C 0~250V流量 压力 显示板220V/13.5V液位1 液位2流量 压力信号采样板液位 1,2双 ~17.5双~8.5V 双~17.5双~17.5挂箱插座流量计空气开关006006009日 光 灯A 1A 2A 3A 4A电热器单相插座ST左侧右侧报警器复位固态继电器单相插座挂箱介绍一、GK-01电源控制屏GK-01电源控制屏如图1-1所示，它由一个交流电源控制区与三个执行部件接线区所组成：1、交流电源控制区：由总电源钥匙开关、空气开关、带灯启动、停止按钮、漏电保护器、电加热器电源开关、照明开关、电压表、告警指示灯与复位按钮等组成。
具体操作方法如下：1）、将电源插座接220V市电电源。
2）、打开总电源空气开关。
3）、打开总电源钥匙开关，此时“停止”按钮红灯亮，表示系统总电源接通。
4）、按下“启动”按钮，此时“启动”按钮绿灯亮，表示系统电源接通。
5）、拨动照明钮子开关打开日光灯。
注意：本实验装置配电压型和电流型漏电保护系统。
当屏上漏电时保护系统动作，告警灯亮并自动切断系统电源。
2、三相异步电动机电源接线区：它与GK-07-2交流变频控制挂件配合使用。
在此接线区一共有图1-1、GK-01控制屏面板图A、B、C、Z、X、Y六个空芯接线柱，它们与三相异步电动机引线一一对应。
基于本装置中电源为单相交流220V，因而实验时必须按三角形接线方式（即将A与Z、B与X、C与Y相接）。
3、直流他励电动机电源接线区：它与GK-06直流调速控制挂箱配合使用。
此区从直流他励电动机引出了的“励磁”、“电枢”两组空芯接线拄。
4、加热器控制接线区：共有两个空芯接线柱，按固态继电器的接线原则“左正右负”，即控制电压信号正端接左边接线柱，地端接右边接线柱。
二、GK-02装置结构展示屏一、控制对象如图0-1所示，装置结构展示屏有四个被控对象：上下两个水箱、复合加热水箱和管道。
二、供水系统1、直流电机供水部分：由直流电机驱动齿轮泵，将储水箱中的水经阀7、8分别注入上、下水箱。
2、交流电机供水部分：由三相交流鼠笼电动机驱动齿轮泵，将储水箱中的水经流量计和阀1、3、6将水分别注入上、下水箱和复合加热水箱的外套水箱。
复合水箱的内套水箱通过阀5一次性加满水后即将它关闭。
3、调节阀2、阀4，可调节上、下水箱的排水量。
各水箱的过量水都通过溢流口1、2、3回流到储水箱中。
三、控制参数有四种：温度、压力、流量、液位。
四、传感器输出与显示仪表：在GK-02屏的左侧，设有控制参数的数显仪表，它们分别指示液位、压力、流量和温度等参数值。
各表头左侧的接线柱分别接L T1、PT、L T2、FT、TT等相应传感器检测信号的输出，其标准DC 0~5V。
其中L T1、PT、L T2均有调零和调增益的电位器，可根据需要进行调整。
传感器的输出显示表头为三位半的数显表。
AI-708F温度变送器是一台含变送、调节双重功能的人工智能仪表。
其变送信号通过TT输出，其控制信号可通过TR输出。
TR输出用于控制固态继电器开关。
五、AI-708F人工智能仪表，使用方法如下：图2-1、AI708智能仪表面板图三、GK-03单片机控制屏（一）、单片机控制屏如图3-1所示，它可以同时采集五路信号，三路输出用来控制执行器，以实现自动控制。
单片机控制屏的主要组成部分有：1、五路模拟量输入，分别为L T1、PT 、L T2、FT 、TT ，其接线端正好与右侧GK-02屏上传感器输出端相对应，模拟量输入为0~5V 标准信号。
2、三路模拟量输出（即单片机控制输出信号），分别以1、2、3字样标出，输出为0~5V 标准信号。
3、通讯接口方式：通过RS232串行通讯口与计算机通讯，以实现计算机监控。
4、键盘操作：共有六功能键。
5、两个显示框：功能显示框（显示所选参数）、数值显示（显示对应参数值）。
（二）、单片机操作步骤： 1、键功能含义“回路”键：可循环选择1~5路输入； “向上”、“向下”：按此键可循环选择所显示的 参数或在整定状态下将数字增减；“整定”键：按此键数值显示框中有一位数据 闪烁，配合向上和向下键，即可进行某参数值整定。
“移位”键：在参数整定中，按此键盘可选 择需要修改数据的位。
“确认”键：开机时，单片机出现“---th pcs 1”图3-1、GK-03控制屏面板图提示，按此键后方可进入程序运行。
另外在参数整定结束时，按此键即可退出参数整定，返回显示状态。
2、表1参数功能定义（三）、开机操作步骤1、打开电源开关。
2、功能显示框与数值显示框分别提示“TH--”与“PCS1”字样，分别表示天煌教仪和过程控制系统之含义。
3、按“确认”键，功能显示框显示“AI-1”字样，“AI”表示功能参数（参照表1定义），“1”表示为第一回路。
4、连续按“回路”键，功能显示框的末位,将依次循环显示“1、2、3、4、5”表示所选中的输入回路号。
5、按动“向上”或“向下”键，可改变所在回路相应的功能与参数值。
6、按“整定”键，数值显示框的末位闪烁，表示此位可进行修改，这时只要按“向上”“向下”键和“移位”键，就能对数值显示器的参数值进行整定修改。
数值设定完毕后，最后按“确认”键，即可完成对参数的设定。
7、本单片机系统在运行时，允许实时地对PID参数进行修改。
注意：1、在实验前将各输入信号的信息（AN、ST、CL、CH、UA、OP等）通过两组显示器，预先设置好。
2、输出通道设定，应与输入通道相对应，不能复用。
OP为“0”表示无输出。
四、GK-04 模拟PID调节器挂箱如图4-1所示，本挂箱有两路完全相同的PID调节器和一路给定信号源。
调节器的结构、使用方法如下：1、接线端：给定信号输入端、反馈信号输入端、PID信号输出端。
注意地线是公共的，只有两个地线接线端子。
给定信号大小由本模块中给定信号源提供，反馈信号输入由传感器输出提供，调节器输出信号用于控制执行器（如交流电机、直流电机）。
2、积分时间波段开关：共有三档：X∞、X1、X10。
当选择X∞档时才可进入纯P，或PD控制方式。
P、I、D参数设置（即放大系数）“P比例调节”——比例系数KC的调节。
它是比例度δ的倒数，即K=1/δ。
C图4-1、GK-04挂箱面板图“I积分调节”——指积分时间常数T i的调节，调节范围“0.01至2.5分”和“0.1至25分”。
“D微分调节器”——指微分时间常数T d的调节，调节范围“0.01至10分”。
3、“I”有开/关两种状态，“D”也有开/关两种状态（通过钮子开关切换，两个开关处于“开”状态时积分和微分才起作用）。
4、若需要选用“PI”控制，具体设置为：“I”波段开关置于X1或X10档，I开/关置于“开”，电位器P、I旋至某一个刻度即可。
此时“D”开关应置于“关”。
5、正/反作用开关：用于改变调节器的正反作用，实质上是改变输入偏差信号的正负号，以构成一个负反馈系统。
6、手动/自动开关：当开关置于“手动”时，调节手动电位器，即可手动控制调节器输出信号。
若需要进行PID控制，则此开关必须位于“自动”状态。
7、给定信号源：其输出信号由钮子开关切换输出值的正、负。
8、当进行串级模拟PID控制实验时，可利用两个GK-04调节器组成所需的自动控制系统。