凹版印刷工艺3教材

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第7节++凹印制版工艺

第7节++凹印制版工艺

2、滚筒的制备 、 钢辊 钢辊粗加工
选材 裁截
气割机
电镀
镀镍 镀铜
脱脂 电镀
精加工
车 磨
车床
磨抛—表面光 洁度
德国K.WALTER车磨抛联合加 工中心 高速、精确、自动 瑞士MDC的PublishMaster车削 设备 高精度、自动、慢 如上海觉氏自动化设备公司 低
磨床 卷板机 水洗 电焊机 电镀槽
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网点形状
为了增大印版 上油墨容量, 在网点面积较 大的网穴之间, 往往要做出纵 向的网穴“通 沟”,这种通 沟技术对提高 暗调部分油墨 的转移率,增 大暗调和印刷 实地密度都有 益处。
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雕刻网穴深度
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雕刻网点角度
幻灯片
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4、有软片电雕工艺流程:
制版底片 的制作 印版滚筒 的准备 雕刻前 的测试 雕刻
一概述2凹印图文特征全面受压转印overallcoverage文字有锯齿形边缘zigzagedge网墙wallgridpattern环形网点doughnuts3凹版印刷的优势1墨层厚色彩鲜艳2耐印力高相对成本低3适合连续绵延的图案印刷4适用范围刻凹版工艺其他凹版制版工艺凹版网穴的形状角度和网线数一凹印版的类别1根据制版原理分雕刻凹版手工雕刻凹版机械雕刻凹版电子雕刻凹版照相凹版碳素纸法影写凹版直接晒版法直接蚀刻凹版布美兰法道尔金照相加网凹版2根据网点特性分
2、工艺流程: (1)涂布感光胶:喷涂法、涂布环涂布
涂布环:可以很薄;但两边胶层厚度不一 喷涂法:胶层均匀;但厚度较大 胶层厚度对腐蚀效果的影响: 较薄胶层易于腐蚀,对高光再现好,但不耐 腐蚀,经不起长期浸泡腐蚀,不宜制作高 深度产品;较厚胶层,由于光的折射和漫 射,对高光反应差,易于丢失。

凹版印刷机与印刷工艺培训课程PPT课件(ppt31页)

凹版印刷机与印刷工艺培训课程PPT课件(ppt31页)

❖ ① 软片制作。
❖ ② 滚筒安装。
❖ ③ 软片粘贴。
❖ ④ 程序编制。
❖ ⑤ 试刻。
❖ ⑥ 扫描校准。
❖ ⑦ 雕刻。
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(2)无软片电子雕刻
❖ 无软片电子雕刻的工作原理是:将原稿 扫描输入计算机,利用计算机完成修版、 排字、拼版等工作,经过软打样或彩色 数字打样后,最终生成电雕机的分色图 像文件,然后直接送到电雕机控制雕刻 系统进行雕刻。
❖ 同样深度,锥体网穴容墨量低 于盆形网穴
❖ 电子雕刻网穴光滑没死角,腐 蚀网穴表面光滑度低
❖ 电子雕刻凹版墨层边缘光洁, 图像清晰
网穴形状
❖ 腐蚀凹版图像阶调柔和
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二、凹版印刷的油墨转移
❖凹印油墨的转移和承印物的表面性 能、印刷压力等因素有关。
❖在印刷过程中,电子雕刻凹版油墨 转移性能较好,油墨转移率可达80 %,腐蚀凹版油墨转移率为50%左 右。
❖ (5)镀铬层:为了提高印版表面的硬度和耐磨性,在 印版制完后,在其表面镀—层铬。
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二、雕刻制版法
❖1. 手工雕刻凹版
❖手工雕刻凹版是用各种刻刀在铜版 上雕刻而成的,可以直接刻出凹下 的线条,也可以在铜版上先涂一层 抗蚀膜,划刻抗蚀膜,露出铜版表 面,再进行化学腐蚀。
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❖ ① 前端输入。
❖ ② 印版拼组工作站。
③ 打样。 ❖2020/8/15
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与传统凹印制版工艺比较
❖ A.提高产品质量。不用分色软片,减少了 信息损失,使雕刻质量提高。
❖ B.提高制版效率。省去了照排、剪贴、翻 晒、显影等手工劳动,制版周期大大缩短。

凹版印刷工艺讲义课件

凹版印刷工艺讲义课件
发展: 1、扫描方式的变化 2、输出雕刻方式的变化
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第一章 凹版印刷概述 BIGC
第一节 凹版印刷的发展
五、凹版印刷技术的发展
●印刷机械的发展
平台式印刷机
轮转式印刷机
自动化程度的转变 供墨方式的转变 刮墨方式的转变 承印刷材料处理的转变
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第一章 凹版印刷概述 BIGC
第一节 凹版印刷的发展
◆凹印供墨由网穴的大小精确计量
印刷图案不同,印版网穴的大 小出不同,供墨量也就不同。

第一节 凹制版对印前图文的要求
二、凹版制版印前处理要求
3、凹版印刷对印前的要求 ●凹版对原稿的要求
◆原稿的文字不能太小
因为有锯齿
◆尽量避免设计过多的专色色块和不同颜色的线条和文字。 ◆设计原稿时,原稿中的各种图元应该便于分开。
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第一章 凹版印刷概述 BIGC
第一节 凹版印刷的发展
四、凹版制版技术的发展
●道尔金腐蚀凹版
制版工艺:
连续调、半色调原版的准备
印版版材的制作
涂布感光胶
曝光
显影
镀铬
修版
腐蚀
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第一章 凹版印刷概述 BIGC
第一节 凹版印刷的发展
四、凹版制版技术的发展
●道尔金腐蚀凹版
特点: 1、以印版网穴深度不相同、开口面积不同表达印刷品的层次 2、原版为连续调、半色调阳图分色片两套 3、具有胶印品擅长表现明快亮调的特点 4、具有凹印品在深调区颜色厚重的优点
第一节 凹版制版的基础知识
四、凹版网穴形态、形状、角度、线数
●凹版网穴形状
传墨性能
网穴的受墨、释墨性和受释墨的均匀性
➢印版上的微小凹孔,称为网穴一般也用LPI或LPC表示 ➢决定印版的传墨性能。 ➢网穴表面有镀层,影响印版传墨性能和耐印率。

凹版印刷课件

凹版印刷课件
• 三、 软包装材料的印刷适性及处理方法
• 四、 凹印纸张
• 五、 塑料薄膜 • 六、 铝箔
一、软包装材料概述
• 软包装材料:主要是指纸张、铝箔及各种塑料薄膜。 软包装材料主要用于食品包装,其印刷方式主要以凹 版印刷为主。经印刷、复合制成各种复合材料,现已 被广泛应用于商品包装中。
二、软包装材料的性能
• 火焰处理法:让薄膜通过距内焰10~20mm,空气激化 产生自由基、离子、原子,在薄膜表面反应,形成新的 的表面组分,改善对油墨的附着性。处理后要尽快印刷, 否则被污染。(难以控制,被电晕放电处理代替)
• 电晕放电法:让薄膜通过电场,电场产生高频 震荡脉冲迫使空气电离。电离后气体撞击薄膜 使其粗化提高薄膜与油墨的附着力。 • 电压:10000V~30000V, • 电流:40mA~45mA。
第一章 凹版印刷
第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节 第七节 概述 凹版的制作 凹版印刷机 凹版油墨 后加工 凹版印刷承印材料 凹版印刷的发展及应用
凹版印刷工艺流程:
图像原稿
文字原稿 印版滚筒
扫描输入
文字输入 粗加工 电镀
图像图形组版处理
单元图 像打样
精加工
电子雕 刻系统 镀铬
版式 打样
• 证券纸与邮票纸 证券纸用于印刷支票、汇票及长期保存 又不易伪造等印刷品。邮票纸是专门用来印刷普通邮票、 纪念邮票和特种邮票。 • 水松纸 是特种工业用纸,专供卷烟厂做过滤嘴烟滤嘴 棒外包装用,因外观类似松木纹而得名。主要分为印刷 型和涂布型两大类,印刷型水松纸主要用于中、高档香 烟;涂布型一般用于低档香烟。
塑料薄膜的抗静电方法:
• (1)在加工中,添加抗静电剂。(长期) • (2)在凹印机中使用静电处理装置。(暂 时)

凹版印刷工艺3

凹版印刷工艺3

(三)塑料薄膜的光学性能 1.雾度
透过透明薄膜而偏离入射光方向的散射光能量 与透射光能量之比,表征透明材料的清晰透明 程度。
2.透明度 3.光泽度
(四)塑料薄膜的热性能
主要考虑塑料薄膜的热收缩率。
(五)塑料薄膜的表面性能
主要指摩擦系数和表面张力。
(六)塑料薄膜的阻隔性能
无色、透明的薄膜,它是把以浆料为原料的橡 胶在硫酸液中进行纤维素的再生而制成。 一般在背面进行凹版印刷,表面光泽效果好。
防潮玻璃纸
在普通玻璃纸的双面或者单面涂布蜡克而成。 它具有防潮效果和热封性能以及良好的尺寸稳 定性。
7.家具纸
木纹纸、家具装饰纸和防火板装 饰纸。 木纹纸质是一种表皮装饰纸,其 原材料一般是木浆牛皮纸,强度 较大。其花纹是模仿树纹印刷出 来 的,厚度一般在0.5~1.0mm, 表面光滑有光泽。
在火焰处理时,制品表面经过瞬间高温作用, 能够驱赶表面气体,除掉油污,进而能除掉表 面弱边界层,改善润湿性。 已被电晕法所替代。
(六)抗静电处理
1.在塑料薄膜加工过程中,添加适量的抗静电 剂。 2.在凹版印刷中使用静电处理装臵。
第八章 凹版印刷机
一 、单张凹印机
单凹机在烟包、酒盒、化妆品盒、礼品盒的印 刷中, 已经被广泛使用。特别是烟包印刷业的 快速而大量应用,起了推波助澜的作用。 国内凹印机公司:北京贞享利、上海紫明、上 海海润、上海电气、北人。
2.白卡纸
白卡纸在国内市场上,包装用白卡纸的需求量 巨大,其中香烟包装所用的白卡纸数量占相当 比例。随着国内香烟包装由软盒包装(用铜版 纸)逐渐向硬盒包装(用白卡纸)发展,烟用 白卡纸的需求量还在继续上升。
白卡纸-特点
白卡纸是一种坚挺厚实、定量较大的厚纸。白 卡纸的主要用途是,印刷名片、证书、请柬、 封皮、月份台历以及邮政明信片等。 白卡纸对白度要求很高,A等的白度不低于92 %,B等不低于87%,C等不低于82%。白度 超过90%,就有点“光亮耀眼”了。 白卡纸还要求有较高的挺度、耐破度和平滑度 (但压印有花纹的白卡纸除外),纸面平整、不 许有条痕、斑点等纸病,也不许有翘曲变形的 现象产生。

第三章:凹版印刷技术及应用

第三章:凹版印刷技术及应用

第二节:凹印版的制取
一、凹印层次的表现形式
凹版印刷表现画面阶调层次有以下三种方法:
1、墨层厚度:用墨层厚度表现的画面阶调呈连续调,墨 色较厚实,阶调丰富,表现暗调部分的层次尤佳,这种凹 版的表面结构特点是墨穴的深度不同。墨层厚的部分凹穴 深,墨层浅的部分凹穴浅。
网穴的深度不一致, 开口尺寸一致。
2、网点百分比:当墨层厚薄一致时,墨层 的单位覆盖面积越大,网点的百分比就越高, 表现的阶调就深。但是由于凹版上的凹穴深 度一致,印刷的画面反差小。
三、凹版印刷发展史
1460年,意大利的金匠Finiguerra发明金属雕刻凹版印刷法 1513年,德国的W.Craf发明腐蚀凹版印刷 1838年俄国Taevlui和英国Tandan完成电铸凹版的复制制版 1890年奥地利的Klietsch发明了照相凹版 1895年,英国的兰勃兰德发明了碳素纸照相转移凹版制版法 1962年,德国海尔公司发明了机械电磁式电子雕刻机 当代凹印领域CTP
碳素纸敏化
增强感光度
晒版
将图文转到碳素纸上
过版
将图文转移到滚筒上
显影
镀铬
增强空白部分斥墨性并提高印版的耐印力
腐蚀
形成图文
填版
将保护剂涂布在空白部分
喷胶腐蚀凹版(直接腐蚀制版法) 在凹版滚筒上直接喷涂感光胶,经晒版、腐蚀等 工艺过程制成的凹版。 印品是利用不同的网点大小再现原稿的。
原稿 照相加网(阴图) 拷贝阳图
套筒(无轴)式凹印版
凹版滚筒的加工分为
粗加工:使滚筒的厚壁达到规定的要求, 保证滚筒旋转时,各部分的质量相等,产 生的离心力也相同。 半精加工:使轴与滚筒保持同心。 精加工:精车滚筒的外圆,达到规定尺寸。
滚筒的加工精度直接关系到滚筒的使用寿 命、滚筒的电镀以及电雕和印刷的质量。 滚筒加工的质量要求:经过加工的滚筒, 要求壁厚均匀,轴心和滚筒外圆中心的不 同心度不能超过2μm,滚筒表面粗糙度应 达Ra=3.2μm,外圆磨床加工后达到 Ra=0.8μm以上,直径精度误差为 ±0.01μm。

凹版印刷工艺课程设计

凹版印刷工艺课程设计

凹版印刷工艺课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解凹版印刷的基本概念、原理及工艺流程。

2. 学生能掌握凹版印刷的相关术语,如印版、凹槽、油墨等。

3. 学生能了解凹版印刷在生活中的应用及优势。

技能目标:1. 学生能独立完成凹版印刷的简单制作,包括制版、涂墨、印刷等环节。

2. 学生能运用所学的凹版印刷技术创作具有个人特色的印刷作品。

3. 学生能通过实际操作,掌握凹版印刷中常见问题及解决办法。

情感态度价值观目标:1. 培养学生对凹版印刷工艺的兴趣,激发其创作欲望。

2. 增强学生对传统印刷工艺的尊重和传承意识,提高文化自信。

3. 培养学生的团队协作精神,提高其沟通与表达能力。

本课程针对初中年级学生,结合凹版印刷工艺的学科特点,注重实践操作和创意表达。

课程目标旨在使学生在掌握基本知识的基础上,提高实际操作能力,培养创新意识和审美情趣,同时弘扬传统文化,提升综合素质。

通过分解课程目标为具体的学习成果,为后续教学设计和评估提供明确依据。

二、教学内容1. 凹版印刷概述- 了解凹版印刷的定义、历史发展及分类。

- 学习凹版印刷的基本原理和工艺流程。

2. 凹版印刷制作技巧- 学习制版、涂墨、印刷等环节的操作要领。

- 掌握凹版印刷中常见的质量问题及解决办法。

3. 凹版印刷应用案例- 分析凹版印刷在日常生活、艺术品制作等方面的应用。

- 了解凹版印刷的优势及其在各类产品中的表现。

4. 创意凹版印刷作品设计- 学习设计具有个人特色的凹版印刷作品。

- 探讨凹版印刷作品在设计过程中的创新与审美。

5. 实践操作与评价- 安排实践操作环节,让学生独立完成凹版印刷作品。

- 组织学生进行作品展示、评价与反思,提高其沟通与表达能力。

教学内容依据课程目标进行选择和组织,遵循科学性和系统性原则。

本章节将按照教学大纲安排教学内容,结合教材相关章节,确保学生能够在理论学习与实践中掌握凹版印刷工艺。

教学内容分为五个部分,逐步引导学生从基本概念入手,深入理解凹版印刷的制作技巧和应用领域,最终培养其创作能力和审美情趣。

第三章:凹版印刷技术及应用

第三章:凹版印刷技术及应用
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(六)、凹印版网墙
印版上网墙的存在主要有两个作用: 一是起支撑凹版印刷过程中刮墨装置上的刮墨刀; 二是为了防止在印刷过程中,凹版上网穴与网穴 之间油墨相互的流动。
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网墙的形成
在照相腐蚀凹版影写版的制作中,凹版印版网墙的形成 需要通过专用的凹版印刷网屏来完成的。
凹版网屏由透明的白线和不透明的黑地组成,其网格形 状有方格、砖形格、菱形格及不规则形状。通常使用较多 的是方格状网屏,白线与黑块宽度之比一般为1∶2.5~ 1∶5(即网墙宽度与网穴宽度之比)。比值小则网墙窄, 网穴大,图像再现性好,但网墙易被刮墨刀损坏,耐印量 降低。反之,比值大则网墙宽,网穴小,网墙耐磨,耐印 量大,但亮调和中间调图像的阶调再现性差。
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MDC电子雕刻机外型
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(五)、激光腐蚀(电子束雕刻)制版
工艺流程:
滚筒清洗
滚筒涂布
滚筒腐蚀
滚筒成像
滚筒清洗
制版时,首先由直接制版机图像发生器发出的红外激光将图文 部分的黑色吸收层烧蚀掉,裸露出下面的感光树脂层。由于光 聚合感光层对红外线不敏感,因此被激光烧蚀地方的感光乳剂 层不受红外激光影响。
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2、网点百分比:当墨层厚薄一致时,墨层 的单位覆盖面积越大,网点的百分比就越高, 表现的阶调就深。但是由于凹版上的凹穴深 度一致,印刷的画面反差小。
网穴的深度一致, 开口尺寸不一致。
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3、墨层厚度和网点百分比:印刷品画面暗调、 颜色深的部分墨层厚,网点覆盖面积大;淡 调部分的墨层薄,网点覆盖面积小,整个画 面呈半色调。因此画面层次丰富,墨层厚实。
(5)采用先进的自动套色系统,实现于印刷过程中的自动 纠正偏差,降低了废品率,明显提高了套印精度,同时可 通过印品质量监控系统,可以及时调整印刷缺陷。目前, 世界上最先进的印刷机还带有检品机,检查已印完的印刷 品,发现不良会自动贴上标识,在进行下工序加工时可以 筛选出来,避免于重复浪费造成的生产成本的提高。

凹版印刷技术

凹版印刷技术
9851.6- 国家技术监督局1988 1988年 20日批准 1989年 日批准, 日实施) GB 9851. -88 (国家技术监督局1988年9月20日批准,1989年5月1日实施)
凹版印刷的发展及特点
一,发展历程
1460年,意大利人菲尼格拉(M.Finiguerra)发明 年 意大利人菲尼格拉( ) 雕刻金属凹版印刷法.现有的凹版印刷Intaglio一字, 一字, 雕刻金属凹版印刷法.现有的凹版印刷 一字 原是意大利文"雕刻"之意. 原是意大利文"雕刻"之意.按菲尼格拉氏为意大利金 饰雕刻技师,常为顾客凹刻金属版, 饰雕刻技师,常为顾客凹刻金属版,然后在凹纹处涂以 色泽,用为装饰.一日,因秉烛加班夜刻, 色泽,用为装饰.一日,因秉烛加班夜刻,蜡烛油误滴 落于所刻之金属版上,次晨见版上蜡膜,揭起, 落于所刻之金属版上,次晨见版上蜡膜,揭起,则凹纹 处所涂色料竟移附蜡膜上,成凸起之花纹,鲜艳异常. 处所涂色料竟移附蜡膜上,成凸起之花纹,鲜艳异常. 菲氏有所悟,遂改涂彩色油墨于雕刻版上, 菲氏有所悟,遂改涂彩色油墨于雕刻版上,擦去平面无 凹纹部份油墨,以纸覆版面重压之,竟得精美印刷品, 凹纹部份油墨,以纸覆版面重压之,竟得精美印刷品, 于是发明雕刻凹版印刷( ). Pro-cess).
发展历程3 发展历程
1911年,国人沈君逢吉赴日研习凹版,尽得其老师日本专家细贝为太郎之真 年 国人沈君逢吉赴日研习凹版, 传. 1917年,[英美烟草公司 在上海采用照相凹版法印刷欧战画报. 年 英美烟草公司 在上海采用照相凹版法印刷欧战画报. 英美烟草公司]在上海采用照相凹版法印刷欧战画报 1923年,[商务印书馆 聘德技师海尼卡(E.Heinicker)传习照相凹版法, 年 商务印书馆 聘德技师海尼卡( 商务印书馆]聘德技师海尼卡 )传习照相凹版法, 并于次年购入烟草公司之凹版设备. 并于次年购入烟草公司之凹版设备. 1935年,[中华书局 自德购轮转凹印机,从事钞券印制. 年 中华书局 自德购轮转凹印机,从事钞券印制. 中华书局]自德购轮转凹印机 1940年,中信局成立印制处为四川省财政厅印刷局为重庆印刷厂,专印政 年 中信局成立印制处为四川省财政厅印刷局为重庆印刷厂, 府有价证券.越四年,成立中央印制厂. 府有价证券.越四年,成立中央印制厂. 1964年,台北[大全彩艺工业公司 开始以凹版印制各种包装材料. 年 台北 大全彩艺工业公司 开始以凹版印制各种包装材料. 大全彩艺工业公司]开始以凹版印制各种包装材料 1971年,中央印制厂万华厂研究改用干印法成功,次年,添购世界最新凹 年 中央印制厂万华厂研究改用干印法成功,次年, 印设备,增建安康新厂,跃为世界一流水平. 印设备,增建安康新厂,跃为世界一流水平. 1983年,台北纸厂购入新式设备,自制钞券成功,并加水印及暗线,具高 年 台北纸厂购入新式设备,自制钞券成功,并加水印及暗线, 度防伪功能. 度防伪功能.

凹版印刷机与印刷工艺培训课程(PPT课件)

凹版印刷机与印刷工艺培训课程(PPT课件)

❖ ① 软片制作。
❖ ② 滚筒安装。
❖ ③ 软片粘贴。
❖ ④ 程序编制。
❖ ⑤ 试刻。
❖ ⑥ 扫描校准。
❖ ⑦ 雕刻。
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(2)无软片电子雕刻
❖ 无软片电子雕刻的工作原理是:将原稿 扫描输入计算机,利用计算机完成修版、 排字、拼版等工作,经过软打样或彩色 数字打样后,最终生成电雕机的分色图 像文件,然后直接送到电雕机控制雕刻 系统进行雕刻。
❖ ① 前端输入。
❖ ② 印版拼组工作站。
③ 打样。 ❖31.10.2020
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与传统凹印制版工艺比较
❖ A.提高产品质量。不用分色软片,减少了 信息损失,使雕刻质量提高。
❖ B.提高制版效率。省去了照排、剪贴、翻 晒、显影等手工劳动,制版周期大大缩短。
❖ C.降低成本和费用。胶片、显影、冲洗、 照相等材料已不再需要
❖ ② 电子束能雕刻任意线数和网线角度;
❖ ③ 电子束雕刻所产生的网格形状为半球形, 有利于高速印刷下油墨的转移
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二、腐蚀凹版制版法
❖ 1. 照相凹版制版法 ❖ 又称影写版,把底片的图像曝光到已敏化的碳素
纸上, 过版滚筒表面,经显影、腐蚀制成凹版 ❖ (1)炭素纸敏化;(2)晒版;(3)过版 ;
第四章
凹版印刷机 与印刷工艺
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第四章 凹版印刷机
与印刷工艺
❖第一节 ❖第二节 ❖第三节 ❖第四节 ❖第五节
凹版印刷机的特点与分类 凹版印刷机的组成 凹版印刷机输墨装置 凹版制版 凹版印刷的油墨转移
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第四节 凹版制版
❖一、凹版滚筒结构 ❖二、雕刻制版法 ❖二、腐蚀凹版制网格状,表面喷涂 环氧树脂,然后在滚筒表面经处理再进行激光雕刻

《印刷工艺学》ch14凹版、柔性版和网版印刷的油墨转移 教学课件

《印刷工艺学》ch14凹版、柔性版和网版印刷的油墨转移 教学课件

1.凹版的印刷特性
(2)电子雕刻凹版
为了改善文字质量和消除偏色,电子雕刻凹版的网穴角度常常和网线数进行组合。例如,复制带有文字的 彩色图像原稿时,黄版选用1号(方形)网穴角度、品红版选用2号(拉长形)网穴角度,青版和黑版分别选用3 号(压扁形)和4号(方形) 网穴角度(见图 14-5)各块色版可以和表 14-1 中所对应的网线数相组合。由于黑 版选择了高网线数,文字边缘雕刻的锯齿形不太明显,故改善了文字质量。
凹印油墨必须具备容易填入凹版网穴和被刮墨装置除去的性质,因此凹印油墨和胶印油墨相比,黏度和黏 着性均较低。 凹印油墨属于牛顿流体,黏度和油墨的流动性息息相关,黏度的大小决定了油墨的转移效果。当凹印油墨 的黏度太小时,印刷品的墨色发虚、不平实;当凹印油墨的黏度太大时,印刷品的图文部分会出现刮痕和 糊版。因此,凹印油墨的黏度在印刷过程中应保持恒定。由于凹印油墨是溶剂挥发性的,溶剂挥发会导致 黏度上升,所以必须在凹版印刷机上安装黏度自动控制器控制凹印油墨的黏度。 黏度自动控制器由溶剂补加装置和旋转式黏度探测器组成。旋转式黏度探测器由两个同心圆筒构成,两筒 之间有一定的空间用以放置油墨,其中一个圆筒以恒定的角速度旋转,自动控制系统根据旋转力矩计算出 黏度值,将测定的黏度值和给定黏度值进行比较,根据黏度的变化控制阀门的开闭,向墨罐中补加溶剂, 这样便保持了油墨黏度的相对稳定。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1.凹版的印刷特性
(1)影写版
影写版网穴腐蚀的深度和晒版阳图底片的密度有关,凹版用的阳图底片密度大多为 0.3~1.7,由网穴腐蚀深 度和阳图底片密度关系曲线(见图14-2)可知,网穴深度一般在 2~40un(有的印刷品因特殊需要,深度可 达 60um),网穴太深,印刷品暗调部位的层次则无法显现。

凹版印刷工艺教学资料

凹版印刷工艺教学资料

凹版印刷工艺目录第一章. 印刷原理 (1)第二章油墨和溶剂 (8)第三章承印物 (20)第四章凹版印刷机结构 (26)第五章印品缺陷及处理 (36)第一章. 印刷原理第一节. 印刷1.概念:以直接或间接的方式对原稿的图案和文字进行复制.2.种类:A、一般印刷:凹版印刷;凸版印刷;平版印刷(胶印);孔版印刷B、特种印刷:采用不同于一般制版、印刷、印后加工方法和材料生产供特殊用途的印刷方式。

静电印刷;喷墨印刷;热转印;立体印刷;立体印刷;全息照相印刷;金属印刷;软管印刷;曲面印刷;电路板印刷;磁性印刷第二节.印刷五大要素1.原稿:印刷对象,即被复制物。

A、文字原稿B、绘画原稿:线条原稿;连续调原稿C、照相原稿:透射原稿;反射原稿D、光盘2.印版:传递被分解色彩的图案和文字的材料3.油墨:获得印刷图文的主要材料。

4.承印物:承受印版油墨、形成印刷图文的材料。

5.印刷机械:用以完成对原稿图文进行复制的机械。

第三节.凹版印刷1.概念:需印刷的图文部分低于非印刷的空白部分。

2.特点:⑴. 墨层厚度变化范围大(版深1-50μ),因而色彩密度变化范围大,层次丰富。

⑵. 层次细腻,适合表现连续调。

(凹版油墨流动性强,网点之间涂有一层薄薄的墨晕)。

⑶. 版辊周长允许变化,可以适应不同尺寸的印品。

⑷. 适用范围广。

选用不同的油墨,可在相应的承印物上印刷。

如塑料、纸张、纺织品、铝箔等。

⑸. 耐印率高。

因网版镀铬质地坚硬,可以长期保存。

⑹. 制版工艺复杂。

不稳定因素多,费用高,制版周期长。

⑺. 腐蚀及镀铬废液污染环境。

⑻. 印刷过程溶剂挥发污染环境。

3.凹版印刷工艺流程干燥多色套印冷却印刷品压辊承印物转移 2版辊刮刀转移1油墨第四节:凹版印刷原理1.色彩合成原理1)、通过对原稿色彩的分解、传递和合成完成复制。

A、对原稿色彩的分解---------------色彩分解B 、制版------------------------------色彩传递C 、印刷过程-------------------------色彩的合成2)、色彩的基本原理A 、产生色觉的二个基本条件:a 、可见光。

第三节 凹印版工艺

第三节  凹印版工艺

凹版印刷机发展方向(自学) 凹版印刷机发展方向(自学)P152
Q
二、凹印操作工艺
凹版印刷采用圆压圆轮转式的直接印刷方式。 凹版印刷采用圆压圆轮转式的直接印刷方式。 特点:印刷机结构简单,印版耐印力高,印刷速度快, 特点:印刷机结构简单,印版耐印力高,印刷速度快, 印刷品墨色厚实,层次丰富,大批量印刷时成本较低。 印刷品墨色厚实,层次丰富,大批量印刷时成本较低。 1.印前准备 印前准备 2.安装印版滚筒 安装印版滚筒 3.调整压印滚筒 调整压印滚筒 4.调整刮墨刀 调整刮墨刀 5.开机试印 开机试印 Q 按样张领取油墨、 按样张领取油墨、纸张 调整压印滚筒上的包衬, 调整压印滚筒上的包衬,使印 版上各部分的压力一致 调整刮墨刀对印版的位置
另:现多用特制的擦拭滚筒代替刮墨刀 Q
D. 干燥装置 干燥装置
• 热风干燥 • 红外线干燥 • 远红外线干燥 • 紫外线干燥
多种干燥方式的综合运用
Q
3.单张纸照相凹版印刷机 3.单张纸照相凹版印刷机 输纸 + 输墨 + 印版滚筒+压印滚筒 印版滚筒+ 干燥装置+ + 干燥装置+收纸装置
主要印刷彩色画报。 主要印刷彩色画报。
封闭式(喷淋型) 封闭式(喷淋型)
间接传墨(上墨辊型) 间接传墨(上墨辊型) Q
对刮墨刀 a. 要求有良好的弹性,确保将空白部分的油 要求有良好的弹性, 墨刮净; 墨刮净; b. 压力要适当,保证刮墨刀和印版的良好接 压力要适当, 并减小对印版的磨损; 触,并减小对印版的磨损; c. 刮墨刀压力角度合适(见下图) 刮墨刀压力角度合适(见下图) Ø 30°~ 60° ° ° d. 刮墨刀位置最好距压印滚筒较近,尽量减 刮墨刀位置最好距压印滚筒较近, 少油墨挥发干燥。 少油墨挥发干燥。 刮墨刀 Ø P

凹版印刷工艺

凹版印刷工艺

• 直到出现了电子雕刻凹版工艺,从而使凹印版上不再单纯依靠一维变 化来反应浓淡深浅的层次(照相凹版法是依靠网穴的深度的变化),电 子雕刻凹版依靠网穴的表面积和深度同时变化来反应浓淡深浅的层次, 这就使得用凹印工艺复制以层次为主的高档活件变为了可能。特别是 计算机技术在凹印领域被广泛采用以后,凹印制版及印刷技术更是如 虎添翼。从凹印制版来讲,先是率先实现了无软片技术,在胶印工艺 仍在大力宣传推广CTP技术的今天,凹印领域的CTP已经成功运转了 近10年;其次是成功运用了数码打样技术,如今数码打样技术已经被 凹印领域所广泛接受,并在生产中发挥着不可或缺的作用。
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• 2.图形稿的种类及要求
• 简单而言,图形稿可以分为黑白线条稿和彩色图形稿。按 照图形原稿的空间特性,可以分为几类:点,有形状和颜 色特征;线,有线形、粗细和颜色特征,所谓线形,是指 虚线、实线、直线、波浪线等;平面,属于二维空间,平 面内可以填充对象和颜色;体,属于三维空间,具有透视、 明暗阴影、表面质感等特征。
• 4.清晰度要求
• 所谓清晰度是传输或复制系统对对象的可再现程度。图 像清晰度包括多方面的
• 含义,主要包括以下3个方面:

(1)层次轮廓边界的虚实程度,又可以称为锐度;

(2)相邻明暗层次之间的明暗对比,即细微反差是否
明晰;

(3)图像层次对景物质点的分辨率,即图像层次质感
的精细程度。
• 5.颗粒度要求
• 曝光量是直接影响到原稿阶调的一个重要指标。曝光量是 针对感光介质曝光强弱的一种度量,它也是感光介质能否 体现图像细节的一种表现形式。当曝光不足时,图像给人 的感觉会偏暗,而阴影部分又缺乏层次,细节的表现力不 足。当曝光过度时,画面给人的印象是整体偏亮,色薄, 光亮区域出现大面积白色,亮部缺乏层次细节。
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➢合成纸
➢是以聚烯烃等树脂和无机填充物为主要原料, 通过合成纸挤出工艺加工而成的,同时具有塑 料和纸特征的多功能性材料。合成纸是一种塑 料新型材料产品,也是一种环保产品,具有比 重轻、强度大、抗撕裂,印刷性好,遮光、抗 紫外线,经久耐用,经济环保等特点。由于合 成纸的生产过程无污染,可以100%回收,循 环使用,是现代纸张生产的一次重大改革。
➢3.铜版纸
➢铜版纸是以原纸涂布白色涂料制成的高级印刷 纸。铜版纸的主要原料是铜版原纸和涂料。对 铜版原纸的要求是厚薄均匀,伸缩性小,强度 较高,抗水性好。纸面不许有斑点、皱纹、孔 眼等纸病,用来涂布的涂料是由优质的白色颜 料(如高岭土、硫酸钡等)、胶粘剂(如聚乙烯醇、 干酪素等)及辅助添加剂等组成的。将这种流动 性大且固体物含量高的涂料,通过涂布机薄而 均匀地涂刷在原纸上,然后进行干燥,在卷纸 机上卷成卷筒状,再送到超级压光机上进行压 光整饰,最后分切、选纸、打包。
➢随着卷烟健康环保的呼声日益高涨,一方面打 孔型水松纸发展迅猛,特别是激光打孔水松 (perforationtippin 水松纸gpaper)越来越受烟 厂青睐,在烟草行业的降焦工程中扮演了重要 角色。另一方面,水松纸本身的食品卫生性要 求也越来越被各烟厂所重视。
➢6.玻璃纸
➢玻璃纸是一种是以棉桨、木桨等天然纤维为原 料,用胶黏法制成的薄膜。它透明、无毒无味。 其分子链存在着一种奇妙的微透气性,可以让 商品象鸡蛋透过蛋皮上的微孔一样进行呼吸, 这对商品的保鲜和保存活性十分有利;对油性、 碱性和有机溶剂有强劲的阻力;不产生静电, 不自吸灰尘;因用天然纤维制成,在垃圾中能 吸水而被分解,不至于造成环境污染。
➢5.水松纸张
➢水松纸只有一个用途,就是供卷烟厂与卷烟纸 配合使用,因为每一支香烟都要接上一个 过滤 嘴。为增加香烟滤嘴棒的美观,要在棒外包裹 一层外圈纸,免得过滤嘴赤裸裸地暴露出来。
➢ 水松纸是属于印刷型的加工纸,它是利用水松原纸进 行涂布印刷加工而成的。水松原纸的质量直接影晌水 松纸的质量。水松纸系卷盘纸(跟卷烟纸相仿),其宽度 有38mm,48mm,50mm,64mm几种,盘纸长度是 2500m。涂布印刷加工时,将具有一定特性的稠性涂 料,通过印版印在纸面上,连续印刷两次以达到对产 品的要求。这种印刷机是由两道印辊、干燥部、机械 传动、退纸部、卷取部、涂料色浆盘等组成。
凹版印刷技术
第七章 凹版印刷的承印材料
➢常用的承印材料有纸张、玻璃纸、塑料薄 膜、铝箔等。
➢1.卫生性;2.力学性能;3.阻隔性;4.稳定性; 5.印刷作业适性;6.商品性;7.简便性;8.经济 性.
第一节 纸类承印材料
➢ 一、常见凹印用纸
➢ 1.牛皮纸 ➢ 制牛皮纸所用的木材纤维比较长,
而且在蒸煮木材时,是用烧碱和 硫化碱化学药品来处理的,这样 它们所起的化学作用比较缓和, 木材纤维原有的强度所受到的损 伤就比较小,因此用这种纸浆做 出来的纸,纤维与纤维之间是紧 紧相依的,所以牛皮纸都非常牢。
➢4.证券纸张和邮票纸张
➢证券纸张是双面光纸。
➢邮票纸张是用完全漂白亚硫酸盐木浆制成,有 时也加入少量漂白棉浆,多为卷筒料。
➢邮票纸表面上有涂料,纸面细腻,光滑,吸墨 性强,印出的邮票色泽好,图案清晰,如果用 一般的纸印刷邮票,会出现着墨不均匀,票面 模糊不清,没有光泽等现象,同时,也不易使 整张邮票分离。
➢一般在背面进行凹版印刷,表面光泽效果好。
➢防潮玻璃纸
➢在普通玻璃纸的双面或者单面涂布蜡克而成。
➢它具有防潮效果和热封性能以及良好的尺寸稳 定性。
➢7.家具纸
➢木纹纸、家具装饰纸和防火板装 饰纸。
➢木纹纸质是一种表皮装饰纸,其 原材料一般是木浆牛皮纸,强度 较大。其花纹是模仿树纹印刷出 来 的,厚度一般在0.5~1.0mm, 表面光滑有光泽。
➢特点:
➢透明度高 ➢薄膜本身具有较高的光泽 ➢化学性能为中性,不带电,不吸尘埃 ➢气体的渗透率低 ➢抗油、酸、碱性较强 ➢印刷效果好。 ➢价格较低廉。
➢玻璃纸:吸湿性强。可对其表面涂以防湿 剂(聚氯乙烯和硝化纤维素)。
➢玻璃纸分类:普通玻璃纸、防潮玻璃纸和 单面玻璃纸。
➢普通玻璃纸
➢无色、透明的薄膜,它是把以浆料为原料的橡 胶在硫酸液中进行纤维素的再生而制成。
➢白卡纸-特点
➢白卡纸是一种坚挺厚实、定量较大的厚纸。白 卡纸的主要用途是,印刷名片、证书、请柬、 封皮、月份台历以及邮政明信片等。
➢白卡纸对白度要求很高,A等的白度不低于92 %,B等不低于87%,C等不低于82%。白度 超过90%,就有点“光亮耀眼”了。
➢白卡纸还要求有较高的挺度、耐破度和平滑度 (但压印有花纹的白卡纸除外),纸面平整、不 许有条痕、斑点等纸病,也不许有翘曲变形的 现象产生。
➢铜版纸是随着网线版印刷发展起来的,由于未 经涂布的纸张纤维组成的表面凹凸不平和程度 比网点的直径要大得多,某些网点恰好在纤维 间的间隙而无法把油墨转移到纸张上,使图像 像素在这个部位无法再现。纸张经涂布浆料再 经压光后,纸张表面的颗粒小于网点的直径, 浆料受墨性也优于纤维素纤维,因此,网点能 够正确复制出来。显然,经过涂布的铜版纸的 印刷性能优于未经涂布的胶版纸。
➢ 4,常用于制作纸袋、信封、唱片套、卷宗和砂纸等;是 纸张经营商,包装材料行,文具批发的首选用纸。
➢ 5,颜色有:白色,着色,本色。包装:卷筒装纸和平板 装纸。
➢2.白卡纸
➢白卡纸在国内市场上,包装用白卡纸的需求量 巨大,其中香烟包装所用的白卡纸数量占相当 比例。随着国内香烟包装由软盒包装(用铜版 纸)逐渐向硬盒包装(用白卡纸)发展,烟用 白卡纸的需求量还在继续上升。
➢ 牛皮纸-特点
➢ 1,牛皮纸是坚韧耐水的包装用纸,采用进口竹浆和木浆 精心加工而成。又有单面、打孔牛皮纸光、双面光和 带条纹的区别。
➢ 2,主要特点是:强度好,拉力强;光滑度,纸张均匀; 纵横拉力强;表面平整;木浆和竹浆含量高!
➢ 3,呈棕黄色,用途很广;定量范围为40克/平方米至150 克/平方米。
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