生产运作管理作业

生产运作管理作业第一章基本概念1、社会组织的三项基本职能是什么？说明它们之间的关系。

答：社会组织的基本职能有三项：生产运作、财务和营销。

生产运作是一切社会组织最基本的活动，财务就是为社会组织筹措资金并合理地运用资金，营销就是要发现与发掘顾客的需求，让顾客了解公司的产品和服务，并将这些产品和服务送到顾客手中。

三项基本职能是相互依存的。

其中，发现需求是进行生产经营活动的前提，有了资金和生产某种产品或提供某种服务的能力，如果该产品或服务没有市场，那将毫无意义；有了资金和市场，但却制造不出产品或提供不了服务，也只能眼睁睁地看着市场被别人占领；有了市场和生产能力，但没有资金购买材料、支付工资，显然也不行。

所以三项职能都相互依赖于其它职能。

2、说明订货型生产与备货型生产的特点答：按企业组织生产的特点，可以把制造性生产分成订货型生产与备货型生产两种。

一般而言，备货型生产的加工对象的通用性强、标准化程度高、生产效率高、有广泛的用户，但对顾客的个性化要求的满足程度低；订货型生产的加工对象的标准化程度低、生产效率低，但对顾客的个性化要求的满足程度较高，产品的专用性强，大多是非标准的，有特定的用户。

3、CODP的含义是什么？答：为了兼顾顾客的个性化要求和生产过程的效率，可以将备货型生产和订货型生产组合成各种不同的生产方式，这种组合的关键是确定备货生产与订货生产的分离点，简称备货订货分离点。

（即customer order decoupling point,CODP）。

4、服务性生产与制造性生产有哪些不同？答：对产品而言：制造性产品有库存，而服务性产品没有库存；从资金上看：制造性产品是资本密集型，而服务性产品是劳动密集型；从绩效来看：制造性产品可以从计量、成本、交货期、等指标考核，而服务性生产是以顾客的满意度为准，难以计量。

第四章生产服务设施选址与布置1、一个制造厂计划在某车间旁增加一个侧房，建一条新的生产线，可生产一种型号的产品：A、B、C、D、E。

现有两个布置备选方案，如下图所示。

五种产品在六个部门间的移动距离和移动次数见下表。

哪一种布置方案的月运输量最小。

布置方案A 布置方案B1 2 3 4 1 34 5 6 2 5 6设备间的距离产品型号产品工艺路线月产量移动方向方案A 方案BA 1-2-3 2000 1-2 15 25B 4-5-6 2000 1-5 30 10C 1-5-6 3000 2-3 15 35D 2-5-6 1000 2-4 20 10E 2-4-3 3000 2-5 15 153-4 35 254-5 15 255-6 10 102、根据如下图所示的作业活动关系图，将9个部门安排在一个3*3的区域内，要求把部门5安排在左下角的位置上。

解：第五章工作设计与作业组织1、什么是工作设计？它的重要意义是什么？答：所谓工作，是指一个工人承担的一组任务或活动的总称。

工作设计则是确定具体的任务和责任、工作环境以及完成任务以实现生产管理目标的方法。

工作设计要满足两个目标，一是满足生产率和质量的目标，二是使工作安全、有激励性、能使工人有满意感。

工作设计的主要内容包括：明确生产任务的作业过程；通过分工确定工作内容；明确每个操作者的工作责任；以组织形式规定分工后的协调，保证任务的完成。

意义：一个通过良好设计的工作，可以使员工在工作中心情愉快，疲劳感下降，自我实现感得到满足，对实现企业总体目标很有帮助。

通过工作设计，达到提高生产率和质量，降低成本，缩短生产周期的目的。

一个好的工作设计可以减少单调重复性工作的不良效应，充分调动劳动者的工作积极性，也有利于建设整体性的工作系统。

2、试述工作扩大化和工作丰富化的区别答：工作扩大化是指工作的横向扩大，即增加每个人工作任务的种类，从而使他们能够完成一项完整工作的大部分程序。

该方法系扩大横向(水平方向)的工作内容即扩大工作范围或工作多样性，通过增加某一工作的工作内容，使员工的工作内容增加，使员工的工作更具多样化。

要求员工掌握更多的知识和技能，从而提高员工的工作兴趣。

工作丰富化是指工作的纵向扩大，即给予员工更多的责任，更多参与决策和管理的机会。

它集中于满足工人更高层次的需要上，不是水平地增加员工工作的内容，而是垂直地增加工作内容。

这样员工会承担更多重的任务、更大的责任，员工有更大的自主权和更高程度的自我管理，还有对工作绩效的反馈。

3、许多管理人员都认为通过自动化可以提高生产效率，你的观点是什么？在引进自动化技术时应注意哪些问题？答：自动化可以提高生产效率，但这仅是提高生产率的技术因素。

自动化技术的应用必须通过人的劳动才能够落到实处，所以提高生产率还必须要考虑操作者的行为因素。

虽然随着新技术革命和信息时代的到来，以柔性自动化为主的生产模式正在形成主流。

但是，这种模式如果没有在工作设计的思想和方法上的深刻变革，是不可能取得成功的。

引进自动化技术时，需要把技术引进和工作设计作为一个总体系统来研究，将技术、生产组织和人的工作方式三者相结合，在工作设计中要注重促进人的个性发展，注重激发人的积极性和劳动效率。

4、工作扩大化、职务轮换、工作丰富化的内涵是什么？答：工作扩大化是指对工人工作范围的横向扩大,即增加每个工人工作任务的种类,从而使他们能够完成一项完整工作的大部分程序;工作丰富化是指对工人工作的纵向扩大,即给予职工更多的责任,更多参与决策和管理的机会.工作职务轮换指允许员工定期轮换所作的工作。

这三者都是为了克服工人工作的单调性,在授权方面,工作丰富化的权限更大一些,有一定的管理决策成份;而另外两种方式在大多数情况下,工作权限主要在执行层,只是工作之间的相关程度不同而已。

第七章生产计划1、什么是滚动式计划方法？它有什么优点？答：滚动式计划方法是一种编制具有灵活性的、能够适应环境变化的长期计划方法。

其编制方法是：整个计划期被分为几个时间段，其中第一个时间段的计划为执行计划，后几个时间段的计划为预计计划。

执行计划较具体，预计计划较粗略。

每经过一个时间段，根据执行计划的实施情况以及企业内、外条件的变化，对原来的预计计划做出调整与修改，原预计计划中的第一个时间段的计划就变成了执行计划。

修订计划的间隔时间称为滚动期。

优点：1）、提高了计划的连续性。

把计划期内各阶段以及下一个时期的预先安排有机地衔接起来，而且定期调整补充，从而从方法上解决了各阶段计划的衔接和符合实际的问题。

2）、计划的严肃性和应变性得到了保证。

较好地解决了计划的相对稳定性和实际情况的多变性这一矛盾，使计划更好地发挥其指导生产实际的作用。

3）、采用滚动计划法，使企业的生产活动能够灵活地适应市场需求，把供产销密切结合起来，从而有利于实现企业预期的目标。

2、什么是代表产品？什么是假定产品？如何进行生产任务与生产能力的平衡？答：代表产品是结构与工艺有代表性，且产量与劳动量乘积最大的产品。

在多种产品生产的企业中，在结构、工艺和劳动量构成相似的产品中选出代表产品，以生产代表产品的时间定额或产量定额来计算生产能力，这种生产能力的计量单位即为代表产品。

该类计量单位使用于批量生产的企业。

假定产品是按各种具体产品工作量比重构成的一种实际上不存在的产品。

以生产计划中各种产品的单位劳动量占全部产品劳动量的比重为基础计算出来的劳动量定额加权平均系数，作为单位产品劳动量定额用于计算生产生产能力的一种产品单位。

该计量单位使用于产品品种较多，各种产品的结构、工艺和劳动量构成差别较大的企业。

生产能力与生产任务平衡包括三个方面内容：将生产任务与生产能力进行比较，按比较的结果采取措施，计算生产能力利用指标。

比较的方法有两种，一是用产品数，二是用台时数。

对于单品种生产企业，可用具体产品数进行比较。

然后取最小的设备生产能力（台数）作为生产线或企业的生产能力，并将其与计划年产量比较。

对于多品种生产，可用代表产品或假定产品进行比较，或用用台时数比较。

由于需求不均匀，即使总量上平衡，某段时间内负荷仍可能超过能力。

实际应用中，有的企业将能力打折。

生产能力利用指标代表性的是生产能力综合利用系数。

3、MTS企业和MTO企业如何确定产品品种与数量？答：备货型生产企业（MTS）编制生产计划的核心就是确定品种和产量。

对于大量大批生产的产品没有品种选择问题。

对于多品种中批量生产的产品可以采取收利润顺序法来确定生产品种。

即将生产的多品种产品按销售收和利润排序，绘在收入利润图上。

对于销售收入高、利润大的产品就生产，反之需做进一步分析来决定。

品种确定后，可以采取线性规划方法确定每个品种的量。

求得在一组资源约束下各种产品的产量，以使利润最大化。

订货型生产企业（MTO）其特点是按用户订单的要求，生产规格、质量、价格、交货期不同的专用产品。

对于小批生产也可用线性规划方法确定生产的品种与数量。

对于单件生产，可采用0-1型整数规划来确定要接受的品种。

第九章物料需求计划1、DRP与MRP的异同二者相同点：1）、DRP和MRP的逻辑和形式相同，都是按时段的订货点方法。

TPOP的准时性比一般订货点方法好得多。

2）、DRP和MRP都采用固定提前期。

3）、DRP和MRP都假设能力无限。

二者不同点：1）、MRP处理的是生产过程的物料流问题，其形态在不断变化。

如若干不同零件装配成一台产品，计划的对象不断发生变化。

DRP处理的是流通领域的物料流，其形态并不变化，计划对象无论在最低层的服务网点，还是最高层的批发部门，都是不变的。

2）、MRP是从总体（产品）出发，按产品结构文件，自上而下地处理到部分（零部件、原材料）；DRP是从局部（最低层服务网点）出发，按分配网络，自下而上地处理到全局（如全国服务中心）。

2、部件A和部件B 的产品结构树如下图所示，在预计的13周内，产品计划如下表所示。

试确定对零件C下12周的需求量。

周C3）Lc＝2L D＝3周Lc＝2周L E＝4周L F＝10周周周次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13部件A 200 150 200 200 150 250 300 200 250 150 200部件B 100 150 200 150 250 200 200 250 300 200 150解题如下：对零件C的需求如表所示周次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12A需求400 300 400 400 300 500 600 400 500 300 400B需求 450 600 450 750 600 600 750 900 600 450总计 850 900 850 1150 900 1100 1350 1300 1100 750 4003、东风公司生产台扇，产品结构树如下图所示，现有库存和预计到货量见下表，要在第10周生产600台，第11周生产700台，试画出灯和灯泡的库存情况。