喷泉水池系统安装施工方案

1 喷泉水池的基本构造及设置要求

1.1 基本构造：人工喷泉由水池、管道系统、喷头、水泵、控制系统等组成。

1.2 水池施工的基本要求：结构牢固、表面平整、无渗漏现象。

1.3 喷泉管路系统：设有配水管、回水管、溢流管、泄水管和配水管泄空设施，回水管上应

设滤网。

1.3.1 水池溢流口：水池设若干个溢流口，溢流口应均匀布置在水池中间或周边。

1.3.1.1 溢流口的设置不应影响美观，且应便于清除积污和疏通管道。

1.3.1.2溢流口应设置格栅，以防较大漂浮物堵塞管道。格栅间隙应大于排水管径的1/4。

1.3.2 水池泄水口：水池应尽量采用重力泄水，并应设置泄水阀门。

1.3.

2.1 水池泄水口可兼作水泵吸水口，利用水泵排水泄空。为防止泄水管和循环水泵堵塞，

泄水口上应设置格栅，栅条间距根据水泵要求确定。

1.3.

2.1 泄空时间一般应控制在24—48h以内。

1.3.3 水池补水要求

1.3.3.1补给水可利用生活饮用水、生产用水或清洁的天然水体之水，水质应符合《生活饮

用水卫生标准》的感官性状指标要求。

1.3.3.2 用生活饮用水作补给水时，应采取防止生活饮用水因回流被污染的措施。

1.3.3.3补充水一般通过浮球阀供给。系统充水可用普通闸阀。

1.4 循环水的过滤要求

循环给水的喷泉中为清除污物、藻类及泥沙等，在喷水管路系统中，应设置过滤装置，以保证池水的清洁，并为电磁阀、喷头等的可靠工作创造良好的环境。

1.5 水池配水管

1.5.1 配水管呈环状布置，大型水池应设专用管廊。

1.5.2 配水管道接头应严密平滑，管道变径处应采用异径管，管段弯曲处应采用曲率半径大

的光滑弯头。

1.5.3 喷嘴前应有不小于20倍喷管口径的直线管段或装设整流器。

1.5.4 每组射流应有调节装置，调节阀应装设在能观察射流的泵房或水池附近的小室内的配

水干管上。

2 喷泉管道的安装

2.1 喷泉管道一般采用不锈钢管或铜管，丝扣、法兰或焊接连接。

2.2 喷泉管道的安装基本要求：连接牢固、平滑；弯头弯曲半径大，最好采用煨制弯头；喷

头前有充足的直段；喷头安装正直，方向准确等。

2.3 不锈钢管安装

2.3.1 不锈钢管道组成件应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查，并应做标记。不锈钢

阀门的内件材质应进行抽查，每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货，下同）抽查数量不得少于1个。

2.3.2 不锈钢管应采用机械或等离子方法切割。不锈钢管用砂轮切割或修磨时，应使用专用

砂轮片。

2.3.3 不锈钢管制作弯管，宜采用机械方法；当充砂制作弯管时，不得用铁锤敲击。

2.3.4 当不锈钢管进行热弯时，对公称直径大于或等于100mm，或壁厚大于或等于13mm的，

应按设计文件或规范的要求进行完全退火、正火加回火或回火处理。

2.3.5 奥氏体不锈钢管制作的弯管，可不进行热处理；当设计文件要求热处理时，应按设计

文件规定进行。

2.3.6 当管道安装采用不锈钢、合金钢螺栓和螺母时，螺栓、螺母应涂以二硫化钼油脂、石

墨机油或石墨粉。

2.3.7 不锈钢管进行局部弯度矫正时，加热温度应控制在临界温度以下。

2.3.8 不锈钢管道上不应焊接临时支撑物。

2.3.9 安装不锈钢管道时，不得用铁质工具敲击，并应符合本节说明第3.3.2条的规定。

2.3.10 不锈钢管道法兰用的非金属垫片，其氯离子含量不得超过50×10-6（50ppm）。

2.3.11 不锈钢管道与支架之间应垫入不锈钢或氯离子含量不超过50×10-6（50ppm）的非金

属垫片。

2.3.12 不锈钢管不宜涂漆。

2.4 铜管安装

2.4.1 铜管的管道组成件及管道支承件,在储存期间不得与碳素钢接触。暂时不能安装的管

子，应封闭管口。

2.4.2 铜管应采用机械或等离子方法切割。

2.4.3 铜管弯管制作

2.4.

3.1 铜管制作弯管，宜采用机械方法；当充砂制作弯管时，不得用铁锤敲击。

2.4.

3.2 弯管质量应符合下列规定:

1）不得有裂纹。

2）不得存在过烧、分层等缺陷。

3）不宜有皱纹。

4）测量弯管任一截面上的最大外径与最小外径差，当承受内压时其值不得超过制作弯管前管子外径的9% 。

2.4.4 管口翻边

2.4.4.1 翻边连接的管子,应每批抽1%，且不得少于两根进行翻边试验。当有裂纹时，应进

行处理，重作试验。当仍有裂纹时，该批管子应逐根试验，不合格者，不得使用。2.4.4.2 管口翻边后，不得有裂纹、豁口及褶皱等缺陷，并应有良好的密封面。

2.4.4.3 翻边端面与管中心线应垂直，允许偏差为1mm；厚度减薄率不应大于10%。

2.4.4.4 管口翻边后的外径及转角半径应能保证螺栓及法兰自由装卸。法兰与翻边平面的接

触应均匀、良好。

2.4.5 铜管管道焊接采用承插焊时，承口与插口的轴向不宜留间隙。

2.4.6 铜管管道安装

2.4.6.1 管子对口时应在距接口中心200mm处测量平直度，当管子公称直径小于100mm时

允许偏差为1mm；当管子公称直径大于等于100mm时允许偏差为2mm。但全长允许偏差均为10mm。

2.4.6.2 管道连接时不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、

错口或不同心等缺陷。

2.4.6.3 铜管安装时应防止其表面被硬物划伤。

2.4.6.4 铜管调直宜在管内充砂，用调直器调整，不得用铁锤敲打。调直后管内应清理干净。

2.4.6.5 铜管连接时应符合下列规定：

1）翻边连接的管子应保持同轴，当公称直径小于等于50mm时，其偏差不应大于1mm；

当公称直径大于50mm时，其偏差不应大于2mm。

2）螺纹连接的管子其螺纹部分应涂以石墨甘油。

2.4.7 铜管不宜涂漆。

3 喷泉系统的安装及调试

3.1 喷泉管道常用管材为不锈钢管、铜管、镀锌钢管、塑料管、焊接钢管及无缝钢管。常用

连接方式为螺纹连接、焊接和法兰连接。

3.2 喷泉的配水管道接头应严密平滑，管道变径处应采用异径管，管道转弯处应采用大转弯

半径的光滑弯头。

3.3 喷嘴前应有不小于20倍喷嘴口直径的直线管段或设整流装置。

3.4 喷泉的每组射流应设调节装置。调节阀应设在能观察射流的泵房或水池附近的井室内的

配水干管上。

3.5 喷嘴类型的选择应考虑造型要求、组合形式、控制方式、环境条件、水质状况等因素。

喷头的采用应在最小水头损失、最少射流水量条件下，保证最佳造型效果，并结合经济因素确定。

3.6 喷嘴宜采用铜质材料，其表面应光洁、匀称。