固废焚烧炉操作流程

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焚烧炉安全操作规程

焚烧炉安全操作规程1、操作前的准备〔1〕检查操作控制台：检查操作控制系统各仪表操作按钮是否齐全；开启控制电源开关，检查控制电压是否正常。

〔2〕检查炉体及配件：打开后面炉门查看是否有杂物灰渣，如有请将清除。

检查所有炉帽是否锁紧，四周环境是否清洁，送风机入风及各马达四周有无异物。

检查各部仪表〔空压表、温度计〕液位计、安全阀等是否完好无缺。

检查雾化器是否畅通。

操作前放掉燃烧及回油管内的空气，废液管路内的空气排放。

检查水封装置水位是否正常。

确认经济排放是否灵敏可靠。

检查柴油供应是否正常。

检查炉体窥火孔是否观察清楚。

检查分级水冷式轴承的冷却水循环是否正常。

检查风机、空压机、废液泵等电机、电器是否正常。

2、运转〔1〕接通焚烧炉总电源，及内部分开关。

调节废气风机出阀，调节开度时流量达到设定值〔三档〕。

打开柴油储槽至燃烧机的供油阀。

4 确认废液已送至管路平台。

〔2〕控制开关设置，排风机1＃、2＃，风阀1＃、2＃，〔自动〕。

补氧风机〔自动〕，废气风机〔自动〕，燃烧机风机〔自动〕，废气风机〔自动〕，空压机1＃、2＃〔自动〕，点火系统〔自动〕，废液A、B泵〔自动〕〔3〕按系统启动按钮，排风机运行，5分钟后空压机2启动，补氧风机启动延时5分钟，燃烧及风机启动1分钟后，自动点火。

〔4〕炉膛本体温度：9℃－12℃，废气风机启动。

〔5〕确认废液泵启动，调整回流阀开度，使压力为0.15－0.25Mpa5 确认1＃空压机启动，调节调压阀压力，时出压力为0.15－0.25Mpa。

〔6〕打开废液喷嘴的雾化空气阀，打开废液的供给阀，在0.15－0.25Mpa的压力范围内调节压缩空气和废液的压力，使废液雾化达到最正确效果。

3、停止〔1〕将废液A、B泵的控制开关设置〔停〕。

〔2〕关闭废液槽至雾化器的所有阀门。

〔3〕关闭空气出槽至雾化器的所有阀门。

〔4〕废气风机开关的控制设置〔停〕按下控制盘系统停止按钮，排风机，补氧风机，燃烧风机，吹扫炉膛60分钟。

焚烧炉操作规程

焚烧炉操作规程
《焚烧炉操作规程》
一、引言
为了正确、安全地使用焚烧炉进行垃圾处理，保障环境和人员安全，特制定本操作规程。

二、操作人员
1. 操作焚烧炉的人员必须接受相关培训并持有相应的操作证书。

2. 在操作焚烧炉时，必须穿着适当的防护装备，包括头盔、防护服、手套等。

三、操作流程
1. 在投放垃圾前，要仔细检查焚烧炉的设备和工具是否正常，确保无故障。

2. 按照垃圾处理流程，将垃圾投放进焚烧炉并注意控制投放的速度和数量。

3. 在焚烧过程中，要及时监控温度和压力，并根据实际情况做出调整。

4. 焚烧结束后，要对焚烧炉进行清洁和维护，确保下次使用时设备处于良好状态。

四、安全措施
1. 在操作焚烧炉时，绝对禁止酗酒、吸烟等任何不安全的行为。

2. 必须严格遵守相关的安全规定，保证人员和设备的安全。

3. 当出现异常情况时，立即停止操作并报告相关负责人。

五、注意事项
1. 在使用过程中要密切关注环境保护标准，严禁向大气中排放有害物质。

2. 要定期对焚烧炉进行检查和维护，确保设备的正常运行。

六、结语
本操作规程的制定旨在保障焚烧炉的正常运行和操作人员的安全，必须严格遵守，由相关负责人负责执行和监督。

焚烧炉操作规程

焚烧炉操作规程
型号：ATLAS 800 SL WS P
处理能力：废油95 L/H (MAX 14OL/H) ; 固体垃圾：100 KG/H
准备：
1.检查焚烧炉轻油日用柜油位，并正确开启相关阀门;
2.检查焚烧炉渣油柜油位，打开加温阀加温至70 ℃, 正确开启相关阀门;
3.给系统供应控制空气;
4.清除燃烧室内的残灰，关好出灰门和固体垃圾投入的门;
5.合上控制箱上的电源开关。

燃烧固体垃圾:
1.通过给料箱放入要燃烧的固体垃圾;
2.在控制屏选择“SOLID”模式;
3.转动启动/停止开关至启动位置，焚烧炉将按程序自动进行燃烧（扫风、预热、
燃烧）;
4.燃烧完毕后，转动启动/停止开关至停止位置，焚烧炉进行冷却后自动停止。

燃烧渣油:
1.在控制屏选择“SOLID & OIL”模式;
2.转动启动/停止开关至启动位置，焚烧炉将按程序自动进行燃烧;
3.燃烧完毕后，转动启动/停止开关至停止位置，焚烧炉进行冷却后自动停止。

注：焚烧炉废油柜的温度，不得超过80℃，否则会损坏油泵。

ESC: MUEU EXIT; F1: LOWER SCREEN NO. ; F2: HIGHER SCREEN NO. ; F3: SETPOINT UP ; F4: SETPOINT DOWN ; ENTER: ALARM RESET.
精品范文
精品范文。

焚烧炉安全操作规程

焚烧炉安全操作规程第一章总则第一条目的和依据为了保障焚烧炉的安全运行，防止事故的发生，特制定本规程。

本规程参照国家相关法律法规，结合焚烧炉的具体情况制定。

第二条适用范围本规程适用于焚烧炉的操作人员、维修人员和管理人员。

第三条安全责任和管理（一）焚烧炉的所有操作必须由经过培训的人员操作，操作人员要熟悉焚烧炉的结构、工作原理以及安全操作规程。

（二）焚烧炉的安全管理责任由管理人员负责，管理人员要做好安全生产工作，做到定期检查设备，及时处理设备故障。

第四条术语和定义（一）焚烧炉：指能将固体废弃物、液体废弃物和气体废弃物焚烧成无害物质的设备。

（二）操作人员：指经过培训并持有相应证书的从事焚烧炉操作工作的人员。

（三）维修人员：指具备焚烧炉维修技术的人员。

（四）管理人员：指负责焚烧炉的安全管理及生产管理的人员。

第五条管理制度和安全教育（一）焚烧炉的管理人员要制定管理制度，明确岗位责任。

（二）每位操作人员和维修人员进入工作岗位前必须参加焚烧炉的安全培训。

第二章焚烧炉的日常操作及维护第六条日常操作（一）操作人员进入焚烧炉操作前要穿戴符合安全要求的工作服及劳动保护用品，不能穿戴不符合安全要求的服装和首饰。

（二）操作人员进入焚烧炉操作前要仔细检查设备，确保设备处于正常工作状态。

（三）操作人员操作时要仔细阅读操作说明书，按照操作规程进行操作。

（四）操作人员操作时要保持警觉，注意观察设备运行情况，发现异常情况要及时停机处理。

第七条维护保养（一）焚烧炉设备的维修和保养必须由经过培训的维修人员进行。

（二）焚烧炉的维修和保养工作要按照维修手册进行，不能随意更改工艺参数。

（三）焚烧炉设备的维修和保养要定期进行，定期检查设备的磨损情况，及时更换磨损部件。

第三章火灾事故的应急处理第八条灭火装置和器材的配备（一）焚烧炉应配备足够数量的灭火器、灭火泡沫剂等灭火装置和器材。

（二）焚烧炉周围应配备足够数量的消防器材，如水枪、消防栓等。

第九条火灾事故的应急处理（一）在发生火灾事故时，首先要及时报警并采取紧急措施，将人员疏散到安全地点。

焚烧炉操作说明

焚烧炉操作说明焚烧炉操作说明一. 设备型号：OG-120C厂家：南京绿洲机器厂启动前的准备1. 按“SLAGGING ”打开道门看炉膛内部情况。

如果有积灰，清掏掉。

2. 检查柴油阀、污油阀、空气/蒸汽阀的开关状态，使其处于正确的位置。

3. 检查柴油柜、污油泥柜的液位。

4. 将污油泥柜加热开关转到“ON ”进行加热。

二. 运行打开主电源开关，在显示屏上的“main ”中选择程序模式。

停止、加料/除渣、固体垃圾、固体垃圾/污油泥、污油。

a. 固体垃圾的燃烧：打开道门，将垃圾放入炉内，关闭道门，按“solid waste ”按钮。

b. 焚烧污油：燃烧前污油加热到80℃，从污泥柜尽可能地将水排放出去；按一下“sludge ”按钮将雾化器中的水排放出去；利用污泥柜上的调节阀将污油压力调节到0.2bar,调节阀的开启应处1/2至1圈, 蒸汽压力保持在6－8bar 。

c. 燃烧固体垃圾／污油：按照前面的操作准备，然后按“solid waste/sludge ”按钮。

三. 停止正常停止：当燃烧完后，按“STOP ”按钮，风机继续运行冷却炉膛，直到温度低于100℃时风机自动停止。

应急停止：将控制箱上的主开关转到“或者按应急停止按钮。

四. 注意事项：1．当温度低于100℃时才能打开道门。

2．燃烧固体垃圾时，在主燃烧室装入最多２／３高度的垃圾。

3．当温度低于80℃时不能启动循环泵。

4．当焚烧污油时不能同时向污油柜里加入污油。

五. 主要技术参数处理量：180.000kcal/h （210kw ）相当于22L/h IMO 污泥量燃烧室温度：最大1200℃ 工作温度 850－1150℃烟气温度：最大375℃ 工作温度 250－340℃表面温度：不高于环境温度15℃功率消耗：7KW负压力：5－35mmWC总重：1450kg外形尺寸：1013＊1457＊1835（L ＊W ＊H ）六. 记录<<设备检修记录簿>><<轮机日志>>版次: 01 文件编号:TWX-E 016 拟定 TIANWANGXING 使用责任人：轮机员修改: 00 生效日期: 2008.03.21 签发人维护保养责任人：三管轮天王星轮机部 EO16 1/1。

工业危险废物焚烧系统运行操作规程

工业危险废物焚烧系统运行操作规程 YFCZ/ZY07本规程适用于工业危险废物焚烧系统的系统间歇/连续焚烧的操作。

一、开炉前准备工作：1、开车前全部操作人员应按规定穿好各自的防护服装，每班前熟悉各自岗位的操作规程。

2、检查各部位仪表、监测装置、电器、手柄是否灵活可靠，动作灵敏，指示正确。

3、检查各机构无异常，并按系统润滑表要求加注润滑油、润滑脂。

4、检查水路系统正常，保持循环水泵、锅炉给水泵运转正常，余热锅炉、焚烧炉体、炉盖、水封水位均正常，各水箱蓄水正常。

软化水系统加NaCL（5公斤/m3H2O）。

5、检查燃油系统正常，日用油箱存有1/3容积的柴油。

6、向碱液箱加NaOH（每立方清水加2.5公斤）。

7、按照高效油水分离器的操作规程放清下端积存的油水。

8、开通储气罐（1m3）下端的旋阀，排净冷凝水、油。

9、每月固定一天在开炉前清除引风机风叶上的积灰。

10、每周固定一天在开炉前放清锅炉集灰器内积灰。

11、开启除酸塔放灰门，排净冷凝水及积灰。

12、按“汽规”查验锅炉各附件性能，确认正常，并全开主汽阀，冲洗水位计。

13、打开鼓风机和二次风机进风管阀门（或挡板），打开进料仓口盖。

二、水平储料仓操作：开炉前将垃圾转运箱吊到水平料仓翻料架上，启动翻料架，使箱内垃圾倒入水平储仓（应分2~3次倒入），待垃圾平仓口时，应开动水平推杆组，使垃圾向出口运动。

待垃圾距出口0.5m时，停止向仓口加料。

三、系统操作：1、检查并补足垂直料仓内的垃圾（距上口约0.5m）。

2、启动空压机，确认运行正常，并确认通向除酸降温塔的气门微开，火焰监视器阀门全开。

3、开启引风，其转速30秒内由零HZ达到20~25HZ，保持1分钟。

降到10HZ左右，关闭放空阀，同时开启鼓风机，调整两风机，使炉内负压达到-50~-150Pa，提高引风机转速到40HZ左右，调节鼓风机使炉膛负压慢慢升到-200Pa（必须配合同步操作）。

4、启动鼓风机后，炉底热料逐渐升温，当炉膛温度达到900℃左右时，启动双辊给料机，均匀向炉内慢速布料，炉内出现明火，保持炉膛温度在900~950℃。

焚烧炉操作规程(新版)

焚烧炉操作规程(新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改焚烧炉操作规程(新版)启动1启动风机充分预扫风。

2打开轻油进口总阀，开点火油头轻油进口阀和燃烧器轻油进口阀。

3将点火器开关打到开的位置，待电子泵压力达到5kg，从观察镜看到火焰后开燃烧器电磁阀，燃烧开始。

4当正常燃烧后，关点火器开关，关点火油头轻油进口阀，打开点火油头空气冷却阀。

运行1待燃气温度上升到300度时，打开废油进口阀，关闭燃烧器轻油进口阀和轻油进口总阀，将三通阀打到回油位置即垂直方向。

2待回油管路油温升高到90度时将转换按钮打到废油位置。

停止1开轻油进口总阀及燃烧器轻油进口阀，关闭废油进口阀。

2将转换按钮转到轻油位置。

3待回油管清洁后将三通阀转到循环位置即水平方向。

4将燃油电磁阀按钮打到关的位置，燃烧停止。

关闭燃烧器轻油进口阀和轻油进口总阀。

5后扫风至炉膛温度为环境温度时停止风机运行云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。

焚烧炉设备工艺流程

焚烧炉设备工艺流程
焚烧炉是一种用于处理固体废物的设备，其工艺流程通常包括
以下几个主要步骤：
1. 废物收集和分类，首先，废物被收集起来，并根据其性质和
来源进行分类。

这一步骤非常重要，因为不同类型的废物可能需要
不同的处理方法。

2. 运输和预处理，收集和分类后的废物被运输到焚烧炉所在的
场地，然后经过预处理。

这可能包括去除可燃废物中的大型物体，
如家具或金属，以确保它们不会损坏焚烧炉或影响燃烧过程。

3. 加料和燃烧，预处理后的废物被加入到焚烧炉中，然后点燃。

在高温下，废物被完全燃烧，释放出热能和废气。

4. 能源回收，通过燃烧废物产生的热能可以用来产生蒸汽，驱
动发电机发电，从而实现能源的回收利用。

这种能源回收方式被称
为废物能源化，可以减少对传统能源的依赖。

5. 废气处理，焚烧过程中产生的废气需要经过处理，以减少对
环境的影响。

通常采用的废气处理方法包括脱硫、脱氮和除尘等，
以确保排放的废气符合环保标准。

6. 灰渣处理，焚烧后剩下的固体废物通常是灰渣，这些灰渣需
要进行处理和处置。

有些灰渣可以被用作建筑材料或填埋，而有些
可能需要进行特殊处理，以确保它们不会对环境造成负面影响。

总的来说，焚烧炉设备工艺流程涉及废物收集、预处理、燃烧、能源回收、废气处理和灰渣处理等多个环节，需要严格遵守环保标
准和安全规定，以确保废物处理过程既高效又环保。

固废焚烧炉操作流程

固废焚烧炉操作流程一、启动前准备工作1、检查天然气压力是否正常、打开天然气阀门开关；2、关闭回转窑窑头、窑尾炉门；关闭旋风后烟道炉门、关闭二燃室炉门、关闭余热锅炉所有炉门、出灰门。

3、检查余热锅炉水位、蒸汽压力是否正常；锅炉给水泵前后阀门开关是否正确，主蒸汽阀开启、分汽缸出汽阀门开启，排空阀门关闭；4、检查急冷塔喷嘴阀门的开启。

（根据温度确定喷嘴启用数量，一般用2只，压缩空气只需开通，水阀只需开一半；如温度高可开4只喷嘴。

）5、检查循环水泵及循环管路阀门开关位置是否正确；6、检查循环水池水位及PH值；7、检查整套设备是否正常有异常情况；8、检查需焚烧处理的废渣的物态是否符合焚烧炉焚烧。

严禁将亚硝酸盐、硝酸盐、氨盐、钾盐及易爆炸类物品送入炉内焚烧，以免发生爆炸。

9、检查控制柜仪表显示是否正常。

二、启动流程：1、启动引风机（变频），通风10分钟排除炉内气体；2、启动回转窑，变频控制，通过旋转白色旋钮降频率调至20左右；3、启动喷淋塔循环泵；（根据烟气情况，通过开关管道上的阀门，可启动一台，也可三台同时启动。

）4、打开余热锅炉控制柜电源开关，启动余热锅炉控制系统，自动检测锅炉水位、压力。

自动/手动旋扭置于自动位置、1号泵/2号旋扭置于1号泵。

5、需使用布袋除尘器时，打开布袋除尘器控制柜电源，启动布袋除尘器脉冲控制系统，按下出灰机启动绿色按扭；6、在引风机启动10分钟后，将回转窑前的1号燃烧机的小火/自动旋钮置于小火位置；将二燃室2、3号燃烧机小火/自动旋钮置于小火位置。

按1号燃烧机绿色启动按钮，启动1号燃烧机小火燃烧；按2、3号燃烧机绿色启动按钮，启动2、3号燃烧机小火燃烧；检查3台燃烧机是否已正常启动，（如未启动检查天然气压力是否正常，阀门是否打开，电源是否连接）。

7、小火运行10分钟后，将1号燃烧机的小火/自动旋钮置于自动位置，使1号燃烧机大火燃烧；将二燃室2、3号燃烧机小火/自动旋钮置于自动位置，使1号燃烧机大火燃烧。

固废焚烧炉工艺流程

固废焚烧炉工艺流程
固废焚烧炉的工艺流程主要包括以下步骤：
1. 预处理：将固废进行破碎、筛分等预处理，以便后续的焚烧处理。

2. 焚烧：将预处理后的固废送入焚烧炉中进行焚烧处理。

焚烧过程中，固废中的有机物会燃烧并释放出热量，同时产生的烟气和灰烬需要进一步处理。

3. 烟气处理：对焚烧过程中产生的烟气进行除尘、脱硫、脱氮等处理，以降低烟气中的污染物排放。

4. 灰烬处理：对焚烧后产生的灰烬进行无害化处理，如高温熔融、化学处理等，以消除其中的有害物质。

5. 残渣处理：对处理后的残渣进行稳定化、固化等处理，以便后续的安全处置或资源化利用。

需要注意的是，固废焚烧炉的工艺流程会因固废的性质、成分、处理要求等因素而有所不同。

同时，为了确保焚烧处理的环保安全和有效性，需要采取相应的措施和技术手段，如选择合适的焚烧炉类型、合理设计燃烧参数、控制烟气排放等。

工业垃圾焚烧炉设备的工艺流程

工业垃圾焚烧炉设备的工艺流程
工业废渣的固体废弃物长期堆存不仅占用大量土地，而且会造成对水系和大气的严重污染和危害。

我公司生产的工业垃圾焚烧炉是焚烧工业垃圾的设备，垃圾在炉膛内燃烧，变为废气进入二次燃烧室，在燃烧器的强制燃烧下燃烧完全，再进入喷淋式除尘器，除尘后经烟囱排入大气。

工业垃圾焚烧炉的工艺流程：
1.焚烧进料系统：工作顺序如下:将两个一燃室炉门打开至开启位置后，提升机将垃圾装入炉体;待装料完成后，分别关闭一燃室的炉门，加料过程结束。

2.焚烧系统：焚烧系统由一燃室、二燃室、助燃系统等部分组成。

3.焚化过程如下：一燃室内的废料通过燃烧器加热缺氧进行缓慢燃烧，废料燃烧分解，热解气体进入二燃室再进行高温焚化。

通过各种角度的补氧进气口和足够的容积，使可燃气体在二燃室内旋转燃烧，保证烟气停留时间，确保二燃室中心温度达到1100℃，烟气停留时间在2秒以上。

4.尾气处理系统：尾气处理系统由余热锅炉、喷淋脱酸塔、干式吸收装置、布袋除尘装置、引风机、烟囱等组成，完成烟气的冷却、脱酸和除尘，然后通过烟囱排放。

焚烧炉操作说明-固体废物

INCINERATOR OPERATIONPROCEDURE (SOLID WASTE)焚烧炉操作程序（固体废物）1.Cleaning of furnace , thermocouple and rotary cup .清洁炉膛，热电偶，旋杯。

Make sure if there are no stuck obstacles in furnace , on thermocouple and inside of rotary cup .检查炉膛，热电偶，旋杯是否有粘着物附着。

2.Confirmation of valve positions .确认相关阀门的位置。

3.Opening of compressed air supply valve (Yard arrangement)打开压缩空气的供给阀。

4.Loading of Solid Waste填装固体废物Keep specified capacity and plastic should be below 10% of capacity .保证塑料的含量低于规定的百分之十。

Do not load solid waste upper burner level .不要将固体废物填装至燃烧器上方。

5.Confirmation of switch positions on control panel .确认控制面板上开关的位置。

6.Source supply by a circuit breaker on control panel .电源由控制面板上的断路器提供。

7.Start operation of exhaust gas fan---Start above “RUNNING” switch .通过启动“RUNNING”开关，来启动排风扇。

8.Start operation of main burner---TURN “ON” above “MAIN BURNER:” switch .Rotary cup starts but main solenoid valve remains closed .旋转“MAIN BURNER”开关，启动主燃烧器。

固废焚烧炉操作流程修订稿

固废焚烧炉操作流程 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-固废焚烧炉操作流程一、启动前准备工作1、检查天然气压力是否正常、打开天然气阀门开关；2、关闭回转窑窑头、窑尾炉门；关闭旋风后烟道炉门、关闭二燃室炉门、关闭余热锅炉所有炉门、出灰门。

（根据温度确定喷嘴启用数量，一般用2只，压缩空气只需开通，水阀只需开一半；如温度高可开4只喷嘴。

严禁将亚硝酸盐、硝酸盐、氨盐、钾盐及易爆炸类物品送入炉内焚烧，以免发生爆炸。

9、检查控制柜仪表显示是否正常。

）4、打开余热锅炉控制柜电源开关，启动余热锅炉控制系统，自动检测锅炉水位、压力。

自动/手动旋扭置于自动位置、1号泵/2号旋扭置于1号泵。

焚烧炉操作说明

焚烧炉操作说明1．加热废油柜至60℃以上，打开废油柜出口阀和点火柴油进口阀。

2．将柴油“置换”开关置于“正常”位。

3．点火油头开关（辅助）放于“正常”位。

4．把所有“手动”放于“自动”位。

5．把废油压力调节阀和流量调节阀全开。

6．打开电源开关，打开雾化空气阀等。

7．按下“复位”开关。

8．按下“自动启动”开关。

9．排烟风机和废油泵将运转，调节废油压力至0.06MPa。

10. 废油开始燃烧后，调节废油流量，控制炉膛温度900～950℃11．当需要停止时，按下“自动停止”按钮。

要停止前，需用轻油置换废油。

当炉膛温度低于50℃时，排烟风机自动停止。

12．关闭相关阀门。

OPERATION OFINCINERATOR Method of incinerating waste oil1.Heating waste oil tank up to 60℃,Open the waste oil tankoutlet valve and pilot burner diesel oil inlet valve .2.Put the diesel oil substitution switch in “Nor.”Position.3.Put the pilot burner switch (Assist) in “Nor.” position.4.Put all manual operation switches in Auto position.5.Put the waste oil pressure regulating valve and waste oil flow regulating valve in full open position.6.Turn on power switch, Open mainvalve as atomizing air main valve etc.7.Press the reset switch to make the initial reset.8.Press AUTO START switch.9.The induced fan and waste oil pump will start on running. At thistime, regulate the circulating pressure of waste oil to 0.06MPa. 10.After starting the combustion of waist oil, regulate the flow of waste oil so that the combustion chamber outlet exhaust gastemperature will fall within the range of 900 to 950℃.11.Where waste oil incineration has to be allowed to stop, press AUTO STOP switch, before stop incinerating, substitute dieseloil for waste oil. When the combustion chamber outlet exhaust gas temperature has arrived at 50℃,the induced fan comes to a stop automatically. 12.Close such main valves as atomizing airWORD格式-专业学习资料-可编辑main valve , diesel oil valve,etc.资料分享。

焚烧炉安全操作规程模版

焚烧炉安全操作规程模版一、总则焚烧炉是用于处理固体废物的设备，为了保障操作人员的安全，保持设备的正常运行，制定本安全操作规程。

二、操作人员1. 操作人员必须具备相关的技能和知识，并经过相应的培训。

2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备。

3. 严禁未经许可的人员接近焚烧炉，并妥善保管设备的钥匙。

三、设备安全1. 在操作前，操作人员必须仔细检查焚烧炉是否存在异常状况，如发现问题应及时报告上级。

2. 焚烧炉周围应保持清洁，禁止存放可燃物品和易燃液体。

3. 设备运行中严禁任何形式的乱动操作，以免造成设备故障或人员伤害。

4. 设备停机后，应立即切断电源，并进行设备的清理和维护。

四、操作规范1. 操作人员必须按照操作规程，严格进行操作。

2. 在操作过程中，不得擅自更改设备参数和操作顺序，如需更改，必须经过上级批准。

3. 操作人员应时刻关注焚烧炉的运行状态，如有异常应及时报告上级。

4. 焚烧炉运行时，操作人员应保持警惕，避免发生意外。

五、应急处理1. 在设备故障、燃料不符合要求等紧急情况下，操作人员应立即切断电源，并按照应急预案进行处理。

2. 在发生火灾时，应迅速启动灭火系统，并进行安全疏散。

3. 在发生设备泄漏时，应迅速采取措施进行封堵，并报告上级。

六、日常维护1. 按照设备的维护计划进行定期维护，确保设备的正常运行。

2. 定期检查设备的防爆装置、防火门等安全设备的完好性，发现问题应及时修复或更换。

3. 妥善保管设备使用的化学品和易燃物品，确保其安全存放。

七、责任追究1. 违反本安全操作规程的人员将被追究相应的责任，情节严重者将面临纪律处分甚至法律责任。

2. 操作人员在操作过程中应当加强自我约束，杜绝违规操作，确保安全。

八、附则1. 本安全操作规程的解释权归设备管理单位所有。

2. 本安全操作规程自颁布之日起施行。

以上为焚烧炉安全操作规程模版，旨在为操作人员提供明确的操作指导，确保焚烧炉的安全运行和操作人员的生命财产安全。

焚烧炉操作规程

焚烧炉操作规程焚烧炉简易操作规程1.准备工作1.1打开燃烧器前煤气阀门，保持排水之后清洁煤气通入燃烧器。

1.2打开工业水开关，保持工业水连续供应。

1.3打开氮气阀门，压缩空气阀门保持能够连续供应状态。

1.4检查控制柜内各数显表能够正常显示，如有故障通知仪表工检查并排除故障。

1.5检查冷却塔水位。

1.6对运转设备进行盘车检查。

2.开机顺序2.1首先开启燃烧器风机。

2.2开启送风机，频率调至20Hz左右。

2.3开启燃烧器，以100℃/h速率升温。

2.4当冷却塔温度升至200℃左右时，开启喷枪冷却系统，同时调节水量和气量控制好排烟温度。

2.5当炉膛温度升至500℃以上时，开启废气风机（频率调至20Hz左右），同时开启废气进气阀，视炉内升温状况调节频率。

2.6随着炉膛温度逐步上升，视炉内焚烧情况调节送风机频率，也可调节废气风机频率，使炉内正常焚烧，同时控制冷却塔排烟温度。

3．炉膛温度调节表调节方法3.1此表是显示炉膛温度的温度比调表，具有显示实测温度、设定温度，报警输出等功能。

3.2表面PV为：过程值（实测温度）3.3 SP为：设定值（工作温度最高设定950℃），此温度应保持在200℃即可，此时燃烧器保持小火升温。

3.4按SET键2次到AL1=200℃（炉膛低于200℃时才允许关闭送风机和燃烧器风机）。

3.5按SET键3到AL2（该温度为燃烧器自动停机和自动启动温度）。

3.6按SET键时应连续不得长时间按住不放，以免误进入二级菜单进行错误操作。

4.关机顺序4.1停炉时应先将废气进气阀关闭，打开紧急排放阀。

4.2关闭燃烧器。

4.3保持燃烧器风机和送风机开启，保持喷淋开启。

4.4废气风机以20HZ频率运转，打开过滤器盖板，关闭手动废气进气阀。

当炉膛温度降至300℃可以关闭废气风机。

4.5冷却塔温度降至100℃可以关闭喷淋。

4.6炉膛温度降至常温允许关闭燃烧器风机和送风机（当炉膛温度高于100℃时风机无法关机）4.7炉膛温度降至50℃时可以关闭燃烧器风机和送风机。

垃圾处理厂焚烧炉操作说明书

垃圾处理厂焚烧炉操作说明书一、引言垃圾处理厂焚烧炉是一种用于处理大量垃圾的设备。

本操作说明书的目的在于提供操作人员正确操作垃圾处理厂焚烧炉的指导，确保操作安全、高效，并达到环境保护的要求。

二、操作环境1. 设备安装：将焚烧炉设备放置在设计和安装要求的指定位置。

2. 工作环境：保持焚烧炉周围的工作区域整洁，避免垃圾和杂物的堆放。

三、操作准备1. 设备检查：在操作焚烧炉前，确保设备处于正常工作状态，无明显损坏或异响。

2. 个人防护：操作人员应穿戴适当的防护装备，包括安全帽、护目镜、耐高温手套和耐酸碱鞋等。

3. 操作人员：操作人员应经过相关培训并持有操作证书。

四、操作步骤1. 打开焚烧炉门：确认焚烧炉内无明火和可燃物质后，慢慢打开焚烧炉门。

2. 垃圾投放：将垃圾逐步投放到焚烧炉内，避免瞬间大量投放引发突发火灾。

3. 控制温度：根据焚烧炉的动态监测情况，合理调节温度控制系统，确保焚烧过程中的温度稳定控制在合适范围内。

4. 炉内搅动：根据需要，使用搅拌设备对垃圾进行搅拌，促进垃圾的均匀燃烧，并防止焚烧过程中出现局部不完全燃烧现象。

5. 炉内观察：通过炉窗或侧面观察孔，定期检查焚烧炉内的燃烧情况和温度变化，及时调整操作参数或排除异常情况。

6. 渣滓清理：焚烧结束后，等待焚烧炉内的温度降至安全范围后，进行渣滓清理，将燃烧残渣、灰渣等清除并妥善处理。

7. 设备维护：定期检查焚烧炉设备的运行情况，清理设备表面杂物，并进行必要的维护，确保设备的正常工作。

五、安全注意事项1. 灭火器材：焚烧炉周围应妥善放置灭火器材，一旦发生火灾或其他紧急情况，操作人员能够迅速处置。

2. 防火墙设置：在焚烧炉周围设立防火墙，防止火势蔓延和扩散。

3. 预防爆炸：避免投放易燃、易爆物质，以防止爆炸事件发生。

4. 通风换气：确保垃圾处理厂有足够的通风设备和换气系统，保证焚烧炉内外的气流畅通，减少污染物对操作人员的影响。

六、紧急事件处理1. 火灾事故：一旦发生火灾，操作人员应迅速切断燃料供应和电源，启动灭火设备，并及时报警求助。

焚烧炉操作规程

焚烧炉操作规程一、安全操作1.进入焚烧炉工作区域前，必须穿戴好个人防护装备，包括防护服、防护手套、防护眼镜和防护鞋。

2.在操作焚烧炉之前，必须先检查炉体是否有漏损或损坏的情况，如发现异常情况，应及时报告维修人员进行维修。

3.操作焚烧炉时，严禁戴有任何金属饰品，以免引起电击的危险。

4.在开启焚烧炉之前，必须先将控制面板上的开关关闭，并确保切断电源，以防止误操作造成事故。

5.在焚烧炉操作过程中，严禁将任何物品放置在炉顶或炉体上，以免影响炉体的正常运行。

二、启动操作1.启动焚烧炉前，必须确保炉内无明火，且通风系统正常运行。

2.启动焚烧炉时，应按照先电源后开关的顺序进行操作，确保电源连接稳定。

3.启动焚烧炉后，应逐一检查各个部位的仪表是否正常工作，如发现异常情况，应及时报告维修人员进行检修。

4.在焚烧炉正常启动后，应将其运行参数调整到合适的状态，以达到最佳工作效果。

三、添加废物1.添加废物时，应根据焚烧炉的设计要求，将废物均匀地分布在炉腔内，避免出现废物重叠或堆积过高的情况。

2.添加废物时，应注意废物的湿度，严禁将过湿的废物投入焚烧炉，以免引起燃烧不完全或发生爆炸。

3.添加废物时，应遵循按照炉内温度和湿度要求的添加比例，以确保焚烧效果的稳定和正常。

四、燃烧维护1.焚烧炉运行过程中，应密切关注炉内温度、压力和湿度等参数的变化情况，及时调整调节控制器，以保持焚烧过程的稳定。

2.在燃烧维护过程中，应定期检查燃料供应系统的运行情况，确保燃料充足并保持正常供应。

3.焚烧炉燃烧维护期间，应定期清理炉内的积灰，以保证燃烧效果的最佳状态。

五、排放处理1.焚烧炉排放处理的废气净化设备应始终处于正常运行状态，确保排放的废气符合环保要求。

2.焚烧炉排放处理的废水净化设备应定期维护和清洗，确保排放的废水符合环保要求。

3.焚烧炉排放处理过程中，应及时收集和处理产生的灰渣和废渣，以避免对环境造成污染。

六、关机操作1.关机前，应先停止废物添加，并确保焚烧炉内废物已燃尽或达到焚烧要求。

焚烧炉操作规程

焚烧炉操作规程一、操作前准备1. 确认工作区域的清洁和整齐，清除杂物和易燃物。

2. 确认炉子的电源、水源和燃气供应是否正常。

3. 确认炉子的温度计是否正常工作，能够准确测量温度。

4. 确认炉子内部是否有残留物，如有必要，需要进行清理。

5. 确认阀门和控制器的操作是否灵活可靠。

二、操作步骤1. 打开燃气阀门并点火，点火后立即关闭点火阀门，等待燃气燃烧稳定。

2. 打开炉子的排气阀门，确保炉内的气体排放通畅。

3. 将待焚烧物料放入炉子内，注意遵守炉子的最大负荷和操作范围。

4. 关闭炉门，确保炉子内部密封。

5. 根据需要设定炉子的温度和时间，通过控制器实现。

6. 监控炉子的燃烧情况和温度变化，如果发现异常，及时采取措施处理。

7. 完成焚烧后，关闭燃气阀门和炉门，待炉子冷却后进行清理和维护。

三、操作注意事项1. 在操作过程中，应始终保持警惕，避免发生火灾和事故。

2. 遵守可燃物料的投放量和操作范围，不得超过炉子的最大承载能力。

3. 遵循燃气使用规范，确保燃气的供应和燃烧安全。

4. 定期检查并维护炉子的阀门、控制器和温度计，确保其正常工作。

5. 不得随意调整炉子的温度和时间，遵循操作规范。

6. 炉子使用后，应及时清理和维护，确保其正常运行和使用寿命。

7. 在操作过程中，应遵守相关的安全操作规定，不得违反操作规程。

四、紧急处理1. 炉子发生异常燃烧或温度过高时，应立即关闭燃气供应和电源，确保安全。

2. 在发生火灾时，应立即启动火警报警器，并采取适当的灭火措施。

3. 在发现有毒气体泄漏时，应立即撤离作业人员，并采取适当的防护措施。

4. 在发生其他紧急情况时，应听从指挥和安排，采取适当的救援措施。

五、操作人员要求1. 必须经过专业培训，掌握焚烧炉的相关知识和操作技能。

2. 必须熟悉操作规程和安全操作规定，并严格遵守。

3. 必须具备一定的应急处理能力，能够正确处理突发事件。

4. 必须具备团队合作和沟通能力，确保操作的顺利进行。

火印固废焚烧炉工艺流程

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一、垃圾预处理。

1. 垃圾接收与卸料，将固体废弃物通过垃圾车或其他运输方式送至垃圾卸料区。