化粪池方案

浇筑混凝土管座时，管节接口处要认真捣实。 6、成品保护 对定位控制桩及挖好的沟槽等均应有保护措施 7、安全操作要求 ⑴抡镐和大锤时，注意检查镐头和锤头，防止脱落伤人 ⑵操作人员应根据工作性质，配备必要的防护用品。 ⑶电工必须持证上岗。配电系统及电动机具按规定采用接零或接地保护。 ⑷机械操作人员必须持证上岗。机械设备的维修、保养要及时，使设备处于良好的状
项目经理：付现洪
技术负ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ人：王玺
工长 王平 何德密
技术员 田晋刚
质检员 付现洪
安全员 朱党
预算员 刘全利
资料员 程秀荣
劳务 组长 周全生
2、劳动力计划表： 工种
管理人员 瓦工 抹灰工 机械工
瓦工 组长 贾先良
抹灰工 组长 张彬
人数
6 10 3 1
架子工 组长 林建生
工种 电工 力工 防水
人数
1 11 1
筋保护层厚度及双层筋的位置准确，每 1m 2 设置一根钢筋进行支撑，钢筋为Φ10，长度为 壁板的厚度。钢筋两端留出 35cm 与两层钢筋点焊牢固，以确保壁板的截面尺寸。壁板的 主筋应伸入顶板钢筋且不小于 35d。
c.梁、板钢筋绑扎 先绑扎梁钢筋，然后再绑扎顶板钢筋。梁箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置， 与主筋的每一相交点要绑扎牢固，板中负弯矩钢筋严禁踩倒，钢筋下面垫好砂浆垫块，保 证保护层厚度为 35mm。 d.模板支设 壁板模板支设时要按标准图预留出洞口、预埋好铁件，底板与壁板的相交部位应支成 45 斜角，壁模内侧用水平钢管与立管支设牢固，水平管间距 500mm，立管间距 1200mm， 模板支撑，纵横交错搭设，与池壁立杆连接牢固，壁板外侧用 240 墙砌筑而成（用 240 墙 代替外侧模板）。 ⑺混凝土工程 混凝土严格按配比施工。底板、壁板混凝土同时浇筑，振捣要均匀、密实、不漏振、 不欠振，振捣时间应控制在混凝土表面不再起气泡、混凝土不再下沉为止，底板混凝土浇 筑完后用木槎压实。 壁板混凝土浇筑时要使振动棒自然沉入混凝土，不得用力猛插，并插 到尚未初凝的下层混凝土中 50-100mm，以使上下层相互结合。振捣棒各插点间距应均匀， 插点间距不应超过振动棒有效作用半径的 1.25 倍，最大不超过 50cm。振捣时应“快插慢 拔”，振动棒上下抽动 50-100mm，使混凝土振捣密实均匀。作业时要避免将振动棒触及钢 筋和预埋件，更不得采用振动棒振动钢筋的方法来促使混凝土振实。混凝土振捣过程中密 切注意模板动向，一旦发现有撑模、涨模现象立即采取措施，并在已浇筑的混凝土凝结前 修正完好。二次浇筑砼接搓处加止水带，采用 3 ㎜厚钢板。 ⑻内外抹灰 内外抹灰前应清理基层表面的灰尘、污垢和油渍等，采用五层做法并加 5%防水粉进行 施工，第一层为水泥砂浆层，厚 2mm，水灰比 0.4-0.5。分二次抹压，基层浇水湿润后，先 抹 1mm 厚结合层,用抹子往返用力刮抹 5-6 遍,使水泥砂浆嵌实基层表面的孔隙,以增强防水 层与基层的粘结力,随后再均匀抹 1mm 厚的水泥砂浆找平,并用湿毛刷将水泥浆层表面按顺 序拉成毛纹,使上下层牢固结合.第二层水泥砂浆层,厚 4-5mm,配合比 1:2.5,水灰比 0.4-0.45， 稠度 7-8cm。待干燥到用手指能按入水泥砂浆层 1/4-1/2 深时接着进行。抹时要使压入水泥 浆层深 1/4 左右，使一、二层牢固结合。抹后用扫帚按顺序向一个方向扫出横向条纹。第 三层水泥浆层，厚 2mm，水灰比 0.37-0.4，待上层水泥砂浆凝固并具有一定强度后，适当
态。 ⑸基槽开挖必须自上而下，分层开挖，严禁掏挖，并按规定放坡。 ⑹沟槽外侧临时堆土时，堆土距沟槽上口线不能小于 1.0m，堆土高度一般不得大于
1.5m。堆土不得覆盖消火栓、测量点位等标志。若安装轻型井点降水设备，堆土距槽边不 应小于 1.5m。
⑺沟槽外围搭设不低于 1.2m 的护栏，道路上要设警示牌和警示灯。 ⑻管线拆除、改移，必须有专人进行指挥，严禁非施工人员进入现场。 ⑼蛙式打夯机操作人员必须穿戴好绝缘用品，操作必须有两个人，一人扶夯一人提电 线。蛙式打夯机必须按照电气规定，装设漏电保护器．并对蛙夯外壳做好保护接地。蛙夯 的电气开关与人线处的连接，要随时进行检查，避免人接线处因震动、磨损等原因导致松 动或绝缘失效。 ⑽两台以上蛙夯同时作业时，左右间距不小于 5m，前后不小于 10m，相互间的胶皮电 缆不要交叉缠绕。蛙夯搬运时，必须切断电源，不准带电搬运，以防造成误动作。 ⑾吊装下管时，必须有专人指挥，严禁任何人在已吊起的构件下停留或穿行，对已吊 起的管道不准长时间停在空中。禁止酒后操作吊车。 8 环保措施 ⑴在施工过程中承受时对场区和周边道路进行洒水降尘，降低粉尘污染。 ⑵水泥、细颗粒散体材料等，应尽可能在库内存放或采用篷布覆盖，运输时要采取防 遗洒措施。 ⑶土方运输车辆采取遮盖等措施，出场时清洗轮胎防止污周围环境。
浇水湿润，即可进行。操作方法同第一层。第四层水泥砂浆层，厚 4-5mm，配合比与操作 同第二层。抹后不扫条纹，而在砂浆凝固前分次用铁抹子抹压 5-6 遍，以增加密实性，最 后再压光。在第四层水泥砂浆抹压 2 遍后，用毛刷依次均匀涂刷水泥浆一遍，稍干将表面 压光。每次抹压在 14 小时以内完成。240 墙内墙抹灰 1：2.5 水泥砂浆后铺设 SBS 防水卷 材再抹水泥砂浆保护层。
山西华澳商贸职业学院学生公寓楼 化粪池施工方案
化粪池采用钢筋混凝土化粪池，施工按国标 03S702《钢筋混凝土化粪池》进行，人孔 采用重型球墨铸铁双层井盖、井座，通气孔管室外埋设部分采用涂塑钢管，进入建筑物内 改为聚氯乙烯硬塑料管。
⑴施工顺序 施工准备→放线→挖土→验槽→垫层→砌筑池壁 240 墙（替池壁模板）→底板筋、壁 板筋绑扎→底板、壁板支模→底板、壁板混凝土浇筑→顶板支模→顶板钢筋绑扎→顶板混 凝土浇筑→内外抹灰（防水砂浆）→防水卷材粘贴→试水→回填土 ⑵施工缝留置 为了保证结构部分的混凝土浇筑质量，增加防水性能，施工缝留置在顶付现洪板板底。 ⑶、施工组织管理 1、组织机构表
⑼灌水试验 内、外壁抹灰完成后进行灌水试验，把进出水口堵塞，缓慢灌水至顶板底，24 小时水 位下降小于 10mm，且未发现渗漏现象，即为合格。 (10)回填土 第一次：池壁外 240 墙砌筑完，内墙壁抹完灰 7-8 天后，回填 1 米厚的回填土，分层回 填，铺设厚度 250～300 ㎜；然后绑池底钢筋、池壁钢筋、砼完成后进行二次回填土（同第 一次），待池顶钢筋、砼完成后进行第三次回填土。池顶静压，不能使用打夯机，池壁周围 500mm 范围内应使用木夯，500mm 范围外回填土采用蛙式打夯机施工，控制好每层虚铺厚 度，压实系数均大于 0.95。在井盖座周围应有≥0.01 的向外排水坡度。 4、质量标准 ⑴严禁扰动槽底土壤，不得受水浸泡或受冻。 ⑵管材不得有裂缝、破损。 ⑶管道基础必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、 砂浆、木块等杂物。 ⑷管座混凝土应密实，表面应平整、直顺，管座混凝土与管子结合不得有空洞。 ⑸闭水试验或闭气试验必须满足设计及规范要求。 ⑹在管顶以上 500mm 之内，不得回填大于 100mm 的土块及杂物。 5、应注意的质量问题 ⑴管道接口开裂、脱落、漏水 根据不同的地质条件选择适宜的管接口形式，并按设计要求做好管基处理。 ⑵管道反坡 加强测量工作的管理，严格执行复测制度。对于新管线接入旧管线，还是旧管线的水 引入新管时，必须将旧管线的流水面标高通过实测的方法来确定。 认真熟悉与掌握设计要点和施工图纸。施工中应加强与土建施工单位协调配合，及时 解决施工中问题。 ⑶闭水试验不合格 严格选用管材，污水管不得使用挤压管。外观检查有裂纹裂缝的管材，不得使用。在
⑷基础开挖 基坑开挖放线要以设计图纸为准，正确计算底标高及轴线尺寸。基础开挖采用反铲挖 掘机施工，基坑总挖土深度为：覆土深度-（设计标高-自然标高）+基础底到顶板高度+垫 层厚度 考虑放坡，又考虑基坑支护，放坡系数按 1: 0.35 考虑，基础操作面为 1m，基坑开挖 放线总尺寸为：(基础外边线长+操作面（1）×2+开挖深度×0.33×2) ×(基础外边线宽+操 作面(1)×2+开挖深度×0.33×2),挖深 2 米后用挡土板支护土基坑，支护的方法采用杉木排 桩，并满绑竹架板进行围挡，桩距 500mm，开始桩入土深度不小于 2 米，以后每挖 1 米， 桩入土 1 米。挖到设计标高后，及时绑扎竹架板。 本建筑场地地下水位较浅，土方开挖后注意毛细渗水现象，如有渗水现象，经建设、 监理单位查看后决定：由于基底毛细水渗出约有 90～150 ㎜深，基底呈泥状，先进行人工 淘水，将干土清出基坑，泥土保留不挖；基础铺 300 厚毛石，压入基底於泥内，上铺 200 厚砂卵石垫层。 ⑸垫层 1）、砂卵石垫层：分层铺设厚为 200 ㎜，用蛙式打夯，夯实为止。表面拉线检查找平。 2）、素混凝土垫层：C15 混凝土垫层施工前，先放出垫层外边线，并抄平支设外侧模， 平铺混凝土比设计标高稍高 1cm，然后用平板振捣器振捣密实，二次用刮杆刮平，待稍收 水后用木槎赶浆找平，在终凝前二次搓面，防止产生收缩裂缝，待混凝土强度达到 1.2Mpa 方可上人操作下道工序。 ⑹钢筋工程 钢筋下料前要复核好下料单，与设计相符，准确无误后方可下料。钢筋加工要重点控 制钢筋的品种、数量、弯钩长度、弯折角度、几何尺寸、锚度长度、均符合设计及规范规 定。钢筋绑扎时控制好钢筋间距、排距、网眼尺寸、弯钩朝向、缺扣、松扣数量、受力钢 筋保护层厚度、钢筋搭接位置。 a.基础钢筋：上下两层钢筋交叉点每点绑扎牢固，下层钢筋长向钢筋在短向钢筋上面， 上层钢筋长向钢筋在短向钢筋下面；上下层钢筋之间应设置钢筋马凳，每 1m2 放置 1 个， 以保证钢筋位置正确。马凳选用Φ12 钢筋制作，高度为底板厚度减去上层钢筋直径再减去 保护层厚度。 基础下层钢筋支垫 4cm 厚砂浆垫块，每 1m 2 放置 1 个。 b.壁板钢筋：将壁板主筋与基础钢筋相交部分绑扎牢固，在主筋上画好水平筋的位置， 在 1.35m 处绑两根水平筋定位，然后再绑其余钢筋。钢筋相交点应逐点绑扎，为了保证钢
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化 粪 池 施 工 方 案
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编制时间：2007 年 10 月 20 日 编制单位：山西锐达建筑集团有限公司华澳项目部