钢筋混凝土化粪池施工设计方案及对策
钢筋混凝土化粪池施工方案
钢筋混凝土化粪池施工方案1. 引言钢筋混凝土化粪池是一种常用的污水处理设施，广泛应用于农村地区和无下水道的地方。
本文将介绍钢筋混凝土化粪池的施工方案，包括施工前准备、施工步骤、施工注意事项以及施工质量控制。
2. 施工前准备在施工钢筋混凝土化粪池前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 设计准备首先需要根据实际需求确定化粪池的尺寸和容量，并编制详细的设计图纸。
设计图纸应包括化粪池的平面布置图、剖面图以及结构细部图。
2.2 材料准备钢筋混凝土化粪池的施工需要准备以下材料： - 水泥：按照设计要求选用合适的水泥牌号； - 碎石和沙子：用于调配混凝土； - 钢筋：根据设计图纸确定钢筋的直径和数量； - 泥浆泵：用于抽取地下水。
2.3 施工人员与设备组织具备相应经验的施工人员，并确保他们掌握施工工艺和安全操作规程。
此外，还需准备基本的施工设备，如搅拌机、无线电台等。
3. 施工步骤钢筋混凝土化粪池的施工步骤一般可分为基础施工、墙体施工和盖板施工三个阶段。
3.1 基础施工基础施工是确保化粪池稳定性的关键。
具体步骤如下： 1. 清理施工现场，确保土地平整，并按设计要求开挖基坑。
2. 按设计要求在基坑底部铺设一层砂石垫层，用以增加基础的稳定性。
3. 进行钢筋的布置，采用纵横交叉的方式布置钢筋，并固定好。
4. 浇筑混凝土基础，要求混凝土均匀、密实，养护时间不少于7天。
3.2 墙体施工墙体施工是化粪池的主体部分，具体步骤如下： 1. 在基础上进行距地面一定高度的砌筑，要求砌筑工艺正确、砖块均匀、夹缝适当。
2. 根据设计要求进行钢筋的布置，同时与基础钢筋焊接牢固。
3. 浇筑钢筋混凝土墙体，在浇筑前进行浇筑模板的安装，并严格控制砼浇筑过程中的振捣和养护。
3.3 盖板施工盖板施工是钢筋混凝土化粪池的封顶工作，具体步骤如下： 1. 确保墙体施工完毕后，均匀分布并绑扎好盖板上的钢筋。
2. 制作盖板模板，并安装在墙体上方，确保模板平整并防止漏水。
钢筋混凝土化粪池施工方案新123
钢筋混凝土化粪池施工方案新123摘要钢筋混凝土化粪池是农村田园生活中常见的设施，为解决农村环境卫生问题起着重要作用。
本文提出了一种新的施工方案——新123，旨在提高化粪池的稳定性和耐久性，同时简化施工流程，降低成本。
本文将详细介绍新123方案的具体设置和施工步骤。
简介钢筋混凝土化粪池是农村生活污水处理的重要环节，有效降低了排污对环境的危害。
然而，传统化粪池在施工过程中存在一些问题，如耗时耗力、施工难度大、稳定性差等。
为此，我们提出了新123方案，以期改善这些问题，提高化粪池的使用效率和性能。
新123方案的施工步骤1.清场：在施工现场进行清场工作，清除杂物、平整场地。
2.制定施工图纸：根据设计要求，制定详细的施工图纸，包括尺寸、结构等方面。
3.挖土：按照图纸要求，在清场后进行挖土作业，形成化粪池主体的空间。
4.安装模板：根据图纸要求，在挖土空间内安装好木模板，保证化粪池的规格和形状。
5.搭配钢筋：按照设计要求，在模板内设置好钢筋，增加化粪池的强度和稳定性。
6.浇筑混凝土：混凝土按比例搅拌后，进行浇筑，保证混凝土的均匀性和密实度。
7.养护：待混凝土凝固后，进行养护工作，保证混凝土的强度和耐久性。
新123方案的优势1.简化施工流程：新123方案采用的建造流程相对传统方法更为简便，可以减少工期和劳动力成本。
2.提高稳定性：通过设置合理的钢筋结构，可大幅提高化粪池的稳定性和抗压能力。
3.降低成本：新123方案在施工材料和工艺上做出改进，降低了制造成本，有利于推广应用。
结论新123方案是一种针对钢筋混凝土化粪池的新施工方案，具有施工简便、稳定性高、成本低等优点。
通过本文的介绍，希望能够为化粪池建造提供一种更为有效的解决方案，推动其在农村环境卫生中的应用和发展。
钢筋混凝土化粪池施工方案 (2)
钢筋混凝土化粪池施工方案 (2)一、前言钢筋混凝土化粪池是一种环保、持久、可靠的废水处理设施，其施工方案必须经过合理设计和严格执行，才能确保其使用效果。
本文将介绍钢筋混凝土化粪池的施工方案，并提出一套可行的步骤和要求，以指导施工工作的顺利进行。
二、施工准备1.设计方案确认: 施工前需确保设计方案已经经过审核确认，并进行详细的审图。
2.材料准备: 确定需要的材料清单，并进行采购准备。
3.人员配备: 确保施工人员的数量和质量，包括技术工人、监理人员等。
4.施工设备准备: 确保所需的施工设备具备完备，并进行检测和调试。
三、施工步骤1.场地准备: 规划施工区域，清理场地，保证施工区域干净整洁。
2.基础施工: 进行基础的浇筑和固定，确保钢筋混凝土化粪池的稳固性。
3.主体结构施工: 按照设计要求进行主体结构的浇筑，包括建筑、管道等要素。
4.配套设施安装: 安装化粪池配套设施，如进出口管道、阀门等。
5.内部处理: 进行化粪池内部的处理，保证设施完好无损。
6.外部装饰: 进行外部装饰工作，美化化粪池外观，提高整体环境美观度。
7.试运行: 完成施工后进行试运行，检查设施运行情况，并做好记录。
四、施工要求1.安全第一: 施工过程中要严格执行安全操作规程，保证施工人员的安全。
2.严谨细致: 施工要求严谨细致，杜绝疏漏和错误。
3.质量控制: 对施工过程中的质量进行全程控制，保证工程质量。
4.合理调度: 合理进行施工进度的调度，确保工期不延误。
5.环保要求: 施工过程中要注意环保，减少对环境的污染。
五、总结钢筋混凝土化粪池施工方案的实施，需要合理的准备和严格的执行，只有这样才能保证施工工程的顺利进行并达到预期效果。
施工人员应认真执行施工要求，保持施工质量，确保整个工程的安全和稳定。
以上为钢筋混凝土化粪池施工方案的内容，希望对相关人员有所帮助。
钢筋混凝土化粪池施工方案
钢筋混凝土化粪池施工方案钢筋混凝土化粪池施工方案一、施工前的准备工作1. 开工前，对施工现场进行勘察，并确定化粪池的位置和大小。
2. 准备施工所需的材料和设备，包括水泥、钢筋、模板、混凝土搅拌机、发电机等。
3. 整理施工场地，清除杂物和障碍物，确保施工现场整洁和安全。
二、制作模板1. 根据化粪池的设计尺寸和形状，制作合适的木模板。
2. 模板安装时要进行检查，确保模板的稳固和密实。
3. 在模板内部涂刷脱模剂，以便混凝土浇筑后容易脱模。
三、钢筋绑扎1. 根据设计要求和工程施工规范，进行钢筋的绑扎。
2. 采用适当的绑扎方法和技术，确保钢筋的正确位置和牢固度。
3. 钢筋连接处要有足够的搭接长度，以保证施工过程中的安全性和结构稳定性。
四、浇筑混凝土1. 混凝土的配比按照设计要求进行调配，确保混凝土的质量合格。
2. 使用混凝土搅拌机将调配好的混凝土输送至化粪池内。
3. 注意在浇筑过程中进行振捣和敲击，以确保混凝土的密实和均匀。
4. 混凝土的浇筑要分层进行，每层浇筑完成后要进行密实和养护。
五、养护处理1. 混凝土浇筑完成后，对化粪池进行养护处理，以保证混凝土的强度和耐久性。
2. 避免混凝土过早干燥和混凝土温度过高，对其进行保湿处理。
3. 根据混凝土的龄期，采取相应的措施，如覆盖湿布、喷水养护等。
六、验收和整理1. 混凝土达到设计强度后，进行施工验收，确保化粪池的质量符合相关标准。
2. 清理施工现场，处理废弃材料和设备，保持现场整洁。
七、安全措施1. 在施工现场设置明显的安全标志和警告标志，提醒工人注意安全。
2. 工人需佩戴合格的安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
3. 严格遵守操作规程和安全操作规定，确保施工过程的安全。
以上是钢筋混凝土化粪池施工方案的基本流程和要点。
在施工过程中，工作人员要严格按照设计要求和工程规范进行操作，保证化粪池的质量和安全性。
钢筋混凝土化粪池施工方案
钢筋混凝土化粪池施工方案钢筋混凝土化粪池是一种常用的污水处理设施，主要用于收集、分解和储存污水中的固态有机物和废弃物。
在设计和施工过程中，需要确保化粪池的结构强度、密封性和使用寿命，以满足环境保护和卫生要求。
本文将就钢筋混凝土化粪池的施工方案进行详细介绍。
一、工程前期准备1. 完成化粪池的设计图纸，并获得相应的建设规划和施工许可证。
2. 订购所需的建筑材料，包括钢筋、水泥、砂浆等，并保证材料的质量符合相关标准。
3. 租赁或购买所需的施工设备和机械，如挖掘机、混凝土搅拌机等。
4. 组织施工人员，包括工程师、技术人员和施工工人，并确保他们具备相关的专业知识和经验。
二、施工步骤1. 场地准备：清理施工现场并确保地基平整和坚固。
根据设计图纸确定化粪池的位置和尺寸，并进行相应的标志和标线。
2. 挖掘基坑：使用挖掘机按照设计要求挖掘化粪池的基坑。
保持基坑的垂直度、平整度和尺寸准确无误，并及时清除挖掘过程中产生的泥土和杂物。
3. 钢筋混凝土浇筑：根据设计要求，在基坑底部垫一层砂浆，然后进行钢筋的布置和固定。
确保钢筋的位置准确无误，并采取必要的措施防止钢筋移位。
随后，进行混凝土的拌合、运输和浇筑，确保混凝土填充均匀，并采取振捣措施提高混凝土的密实度和强度。
4. 水泥砂浆涂层：化粪池内壁和顶部应采用2-3层水泥砂浆涂层，以提高化粪池的密封性和耐腐蚀性。
每层砂浆涂层的厚度应符合设计要求，且每层砂浆涂层应干燥后再进行下一层的施工。
5. 检验和验收：完成化粪池的施工后，进行必要的检验和验收。
检查化粪池的结构强度、密封性和外观质量，确保施工的合格性和安全性。
同时还需要进行水压试验，以验证化粪池的耐压性能和泄漏情况。
三、施工注意事项1. 施工期间，要严格按照设计图纸和技术要求施工，避免任意变动和调整，以确保化粪池的功能和安全性。
2. 混凝土浇筑前，应检查模板的安装是否牢固，确保混凝土的浇筑尺寸和坡度符合设计要求。
3. 钢筋的布置应按照设计图纸的要求进行，避免钢筋交叉和集中，以影响化粪池的强度和稳定性。
钢筋混凝土化粪池施工方案正文
钢筋混凝土化粪池施工方案一、前期准备1.1 勘察设计在施工钢筋混凝土化粪池前，必须进行详细的勘察和设计工作。
勘察包括地形地貌、地质条件、水文地质等方面的调查，设计应符合相关标准规范要求。
1.2 材料准备准备所需材料，包括水泥、砂石、钢筋等。
确保材料质量符合标准，满足施工要求。
二、施工工艺2.1 地基处理进行基坑开挖前，应清除基坑内的积水和松软泥土，保持基坑干燥洁净。
在基坑周边设置支护措施，保证基坑的稳定。
2.2 钢筋安装根据设计图纸要求，按照相关规范对钢筋进行预埋或现浇处理。
确保钢筋的布置符合设计要求，提高结构的强度和稳定性。
2.3 混凝土浇筑采用混凝土泵车进行浇筑，保证混凝土的均匀性和密实性。
根据工程要求进行分层浇筑，避免出现裂缝和漏浆现象。
2.4 养护加固混凝土初凝后进行适当养护，保持水泥水化反应的正常进行，提高混凝土的抗压强度。
对混凝土进行加固处理，确保其使用寿命和安全性。
三、施工质量验收3.1 工程验收完成施工后，进行工程验收。
验收工作包括外观质量、尺寸精度、强度等方面的检测，确保工程质量符合相关规范。
3.2 文明施工在施工过程中，要注意文明施工，保持施工现场的整洁和安全。
确保施工人员的安全和工作秩序。
四、施工注意事项1.施工过程中要注意安全第一，严格遵守相关规范和操作流程。
2.施工过程中要加强沟通与协作，确保施工顺利进行。
3.施工结束后要做好工程验收和资料整理工作，做好施工档案的归档。
五、总结钢筋混凝土化粪池施工是一项综合性较强的工程，需要严格遵守相关规范和要求，确保施工质量和工程安全。
只有做好前期准备工作，科学施工，严格检验验收，才能确保工程顺利完成，达到预期效果。
以上是钢筋混凝土化粪池施工方案的相关内容，希望能对您在施工过程中有所帮助。
钢筋混凝土化粪池专项施工方案
钢筋混凝土化粪池专项施工方案一、前言随着人口数量的增加以及城市化进程的加速，污水处理和环境保护日益受到重视。
作为一种常见的污水处理设施，钢筋混凝土化粪池在乡村和城市的污水处理中起着重要作用。
本文将详细介绍钢筋混凝土化粪池专项施工方案，以保障施工过程的顺利进行和工程质量的可靠保证。
二、施工准备2.1 材料与设备准备施工前需准备充足的钢筋、混凝土、砂石、水泥等原材料，以及挖掘机、搅拌机、模板等施工设备。
确保材料的质量达标，设备的运行正常，为施工奠定基础。
2.2 施工人员配置合理配置施工人员，包括具备相应经验和技能的工程师、技术员、施工工人等，以保证施工人员的素质和数量符合工程要求。
三、施工流程3.1 地面准备工作1.在施工场地进行标定，确定化粪池的位置和大小。
2.进行地面平整和清理工作，确保施工场地的整洁和平整。
3.2 模板安装1.按照设计要求，搭建好化粪池的模板。
2.检查模板的牢固性和尺寸是否符合设计要求。
3.3 钢筋加工与安装1.根据设计要求，进行钢筋的加工和预埋工作。
2.安装钢筋，确保数量、位置和规格符合设计要求。
3.4 混凝土浇筑1.混凝土搅拌均匀，进行浇筑工作。
2.控制浇筑过程中的浇注速度、压实度和混凝土质量。
3.5 确认工程质量1.在浇筑后，及时对化粪池的工程质量进行检查和确认。
2.对施工过程中出现的问题及时处理。
四、施工验收4.1 完工验收1.施工结束后，对化粪池的尺寸、钢筋、混凝土质量进行全面检查。
2.若存在质量问题，及时整改并重新验收。
4.2 报备手续1.完成验收后，按相关规定报备市政府或环保部门。
2.提供完备的施工记录、验收报告等资料。
结语通过本文对钢筋混凝土化粪池专项施工方案的详细介绍，相信读者对该工程的施工流程和要点有了更清晰的理解。
同时也希望在施工实践中，严格按照施工方案执行，确保工程施工的质量和安全，为城市污水处理和环境保护工作贡献力量。
钢筋混凝土化粪池施工方案
钢筋混凝土化粪池施工方案在农村生活中，化粪池是一种重要的污水处理设施，能够有效地处理排放的废水、粪便等有害物质，减少对环境的污染。
本文将介绍钢筋混凝土化粪池的施工方案，包括设计要点、施工工艺和注意事项等内容。
设计要点尺寸设计化粪池的尺寸应根据家庭日均排粪量以及使用人数确定，一般情况下，化粪池的设计容积应为家庭日均排粪量的3-5倍。
同时，根据当地地质条件等因素，确定化粪池的埋深和周围的排水坡度。
结构设计化粪池应采用钢筋混凝土结构，结构强度高，使用寿命长。
化粪池的底部应设置渗水孔，以便排出析出物和减少底部压力。
顶部应设置检修口，方便进行清理和维护。
施工工艺地基处理化粪池的地基应进行挖土，填筑砂石等材料，加固地基，提高地基承载力。
在地基上铺设一层厚度适当的砂浆，以减少基础沉降。
钢筋安装根据设计要求，在地基上安装预埋的钢筋，然后进行模板支架的搭建。
模板支架需要牢固可靠，以确保混凝土浇筑时的形状尺寸准确。
混凝土浇筑混凝土浇筑前，应保证模板表面清洁、无积水，混凝土应采用设计强度等级的材料。
混凝土应均匀浇筑，用振捣棒进行振捣，以排除气泡，提高混凝土的密实性。
养护混凝土浇筑后，应进行适当的养护工作，包括覆盖湿布、喷水保湿等，以保证混凝土的强度和密实性。
养护期间，禁止人员或机械在化粪池上操作。
注意事项1.施工人员应接受相关培训，了解施工方案和操作规程，遵守安全操作规定。
2.施工现场应保持整洁，材料堆放有序，防止混凝土掺杂杂质。
3.施工过程中应及时检查模板支架的牢固性，确保混凝土浇筑的质量。
4.施工完毕后，应对化粪池进行验收，确保设计要求是否达标。
通过严格按照上述工艺要求施工，可以保证钢筋混凝土化粪池的质量和使用寿命，有效地解决农村污水问题，保护环境，改善民生。
钢筋混凝土化粪池施工方案
钢筋混凝土化粪池施工方案钢筋混凝土化粪池施工方案一、施工前的准备工作：1.明确施工图纸和技术要求，准备所需的施工设备、工具和材料。
2.对施工现场进行勘测，确定化粪池的具体位置和尺寸。
3.清理施工现场，确保施工区域的平整和清洁。
二、土方开挖：1.根据施工图纸的要求，在施工区域进行土方开挖，确保化粪池的尺寸和深度符合要求。
2.清理开挖的土方，并进行必要的填补和夯实。
三、施工基础处理：1.在化粪池的底部和四周，进行基础的处理工作，包括平整地基、铺设石灰石碎石层，以增强基坑的稳定性。
2.设置基坑支撑结构，防止基坑塌方。
四、钢筋骨架的安装：1.根据施工图纸的要求，在基坑内安装化粪池的钢筋骨架，包括立柱、筋带和梁等。
2.确保钢筋骨架的位置和尺寸准确，使用正确的绑扎方法进行固定。
五、模板的搭设：1.根据施工图纸的要求，在钢筋骨架周围搭设适当的模板，确保模板的位置和尺寸符合要求。
2.使用防水剂对模板表面进行处理，以防止水泥浆液渗漏。
六、混凝土浇筑：1.在模板中进行混凝土浇筑，确保均匀分布和充实度。
2.混凝土浇筑后，使用振动棒进行震实处理，以确保混凝土的密实度和强度。
七、表面处理与养护：1.对混凝土化粪池的表面进行养护处理，包括喷洒养护剂，覆盖湿布等，以加强混凝土的抗渗性和抗裂性。
2.需注意施工过程中气温和湿度等环境条件，适当调整养护措施。
八、施工后的清理工作：1.在混凝土完全凝固后，拆除模板和支撑结构，清理施工现场上的杂物和残留物。
2.对施工过程中使用的工具和设备进行检查，确保其完好并及时进行维修和保养。
九、验收和维护：1.根据相关标准和规范，对化粪池进行验收，检查其结构安全性和使用功能是否符合要求。
2.定期进行维护和保养，包括清理化粪池内的污物和垃圾，并定期检查和修复化粪池的漏水和破损问题。
以上就是钢筋混凝土化粪池施工的基本方案，通过合理的施工流程和科学的施工方法，确保化粪池的质量和使用寿命，提高其运行效率和安全性。
钢筋混凝土化粪池施工方法、方案.docx
钢筋混凝土化粪池施工方法、方案.docx范本一：钢筋混凝土化粪池施工方法、方案1. 引言本文档旨在提供钢筋混凝土化粪池的详细施工方法和方案。
2. 施工前准备2.1 地基准备2.2 材料准备2.3 工具和设备准备3. 施工过程3.1 地基开挖3.1.1 地基开挖类型3.1.2 地基开挖尺寸3.1.3 开挖斜坡和排水沟3.2 钢筋安装3.2.1 钢筋种类和规格3.2.2 钢筋绑扎方法3.3 模板安装3.3.1 模板选择和准备3.3.2 模板安装方法3.4 混凝土浇筑3.4.1 混凝土配合比3.4.2 浇筑方法和顺序3.4.3 养护方法4. 安全措施4.1 施工安全规范4.2 安全用具和个人防护装备5. 施工质量控制5.1 施工前检查5.2 施工过程质量检查5.3 施工后验收及检查6. 相关附件附件一：地基开挖示意图附件二：钢筋安装示意图附件三：模板安装示意图附件四：混凝土浇筑示意图7. 法律名词及其注释法律名词1：化粪池注释：用于收集和储存家庭或公共厕所中的粪便和尿液的设施。
法律名词2：钢筋混凝土注释：由钢筋和混凝土构成的复合材料，具有高强度和耐久性，常用于建筑结构中。
范本二：钢筋混凝土化粪池施工方法、方案1. 简介本文档提供了钢筋混凝土化粪池的施工方法和方案的详细说明。
2. 施工前准备2.1 土地准备2.2 材料准备2.3 工具和设备准备3. 施工步骤3.1 土地开挖3.1.1 土地开挖类型3.1.2 土地开挖尺寸3.1.3 开挖斜坡和排水沟3.2 钢筋设置3.2.1 钢筋种类和规格3.2.2 钢筋绑扎方法3.3 模板安装3.3.1 模板选择和准备3.3.2 模板安装方法3.4 混凝土浇筑3.4.1 混凝土配合比3.4.2 浇筑方法和顺序3.4.3 养护方法4. 安全措施4.1 施工安全规范4.2 安全用具和个人防护装备5. 施工质量控制5.1 施工前检查5.2 施工过程质量检查5.3 施工后验收及检查6. 附件列表附件一：土地开挖示意图附件二：钢筋设置示意图附件三：模板安装示意图附件四：混凝土浇筑示意图7. 法律名词及注释法律名词1：化粪池注释：一种用于存放和处理人类或动物粪便和尿液的设施。
钢筋混凝土化粪池施工方案
钢筋混凝土化粪池施工方案1.施工准备在开始施工前，需要进行一些准备工作。
首先，需要选择一个合适的施工场地，确保场地平整、稳定。
然后，根据设计要求准备好所需的材料和设备，包括钢筋、混凝土、砂石等。
2.基础处理首先，清理场地上的杂物和污物，确保施工场地干净整洁。
接下来，挖掘出所需的坑底，并进行必要的坑底处理，包括填方、夯实等工作。
同时，在必要的位置安装好边模板。
3.钢筋加工与安装根据设计要求，对所需的钢筋进行加工。
一般来说，需要将钢筋剪切、焊接，以形成所需的网格结构。
然后，按照设计图纸的要求，在底板和墙壁位置安装好钢筋网，确保其固定稳固。
4.浇筑混凝土在钢筋安装完成后，需要进行混凝土的浇筑工作。
首先，对混凝土进行配制，确保其符合设计要求。
然后，从坑底开始，采用人工或机械方法将混凝土倒入坑中，逐渐浇筑，同时使用振动器进行振捣，以排除混凝土中的气泡和空隙。
5.养护与固化混凝土浇筑完成后，需要进行养护和固化工作，以确保混凝土的强度和稳定性。
通常情况下，需要进行湿养护，即用湿布或喷水器对混凝土进行保湿处理，同时防止其过早干燥和龟裂。
6.污水进出口与配管安装混凝土固化后，需要对污水进出口和配管进行安装。
根据设计要求，在化粪池的顶部安装进出口管道，并连接好与废水管道的配管。
在此过程中，需注意保证连接的紧密性，以防止泄漏。
7.完善附属设施最后，进行附属设施的完善工作。
包括：安装化粪池的盖板，确保化粪池的密闭性；设置检修口，方便清理和维修；安装通气管道，保证污水的正常通风和排放。
通过以上步骤的施工，一个钢筋混凝土化粪池的施工工程便基本完成了。
在施工过程中，需要注意安全第一，做好相应的防护措施，并确保施工质量和施工进度的符合设计要求。
钢筋混凝土化粪池施工方案正文
钢筋混凝土化粪池施工方案正文一、工程概况本次施工的钢筋混凝土化粪池位于_____，主要用于处理_____区域的生活污水。
化粪池的设计容量为_____立方米，其结构形式为钢筋混凝土矩形结构。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，了解设计意图，进行图纸会审。
编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。
确定施工测量控制点，进行测量放线。
2、材料准备钢筋：选用符合设计要求的钢筋，具备质量证明书，并进行抽样检验。
水泥：采用_____品牌的水泥，具备出厂合格证和检验报告。
砂、石：选用质地坚硬、级配良好的中粗砂和碎石。
混凝土：根据设计要求，配制相应强度等级的混凝土。
3、主要机具准备混凝土搅拌机、电焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等。
水准仪、全站仪、钢卷尺、坍落度筒等测量工具。
4、作业条件准备施工现场具备“三通一平”条件，即通路、通水、通电和场地平整。
基槽开挖完成，并经过验收合格。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，利用全站仪和水准仪进行测量放线，确定化粪池的位置和标高。
在施工现场设置控制桩，并做好保护措施。
2、基槽开挖采用机械开挖为主，人工清底为辅的方式进行基槽开挖。
开挖过程中，严格控制开挖深度和坡度，避免超挖和塌方。
基槽开挖完成后，进行验槽，如发现地基承载力不符合设计要求，应及时进行处理。
3、钢筋工程钢筋加工：根据设计图纸，将钢筋进行切断、弯曲等加工。
钢筋绑扎：在基槽内，按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋的间距、位置和数量符合要求。
钢筋保护层：采用垫块控制钢筋的保护层厚度，垫块间距不得大于_____米。
4、模板工程模板选择：选用钢模板或木模板，模板表面应平整、光滑。
模板安装：按照设计尺寸进行模板安装，确保模板的垂直度和稳定性。
模板加固：采用对拉螺栓和钢管进行模板加固，防止模板变形。
5、混凝土工程混凝土搅拌：严格按照配合比进行混凝土搅拌，控制搅拌时间和坍落度。
混凝土浇筑：采用分层浇筑的方式，每层厚度不得大于_____厘米。
化粪池钢筋混凝土施工方案
化粪池钢筋混凝土施工方案一、施工准备施工前，应详细阅读施工图纸、施工规范及相关技术标准，确保对工程的各项要求有充分了解。
检查施工现场，确保施工区域平整、无障碍物，施工道路畅通无阻。
落实施工材料和设备的采购与运输计划，确保材料质量满足设计要求，设备状态良好。
对施工人员进行安全技术交底，确保每个施工人员明确自己的职责和安全操作规范。
二、施工现场勘测对施工现场进行详细勘测，了解地质条件、地下水位、地下管线等情况。
根据勘测结果，编制施工方案，确保施工方案与现场实际情况相符。
三、土方开挖根据设计图纸进行土方开挖，确保开挖尺寸准确。
开挖过程中，应注意边坡稳定，防止土方坍塌。
开挖完成后，应进行基底验收，确保基底平整、无杂物。
四、基础处理对基底进行清理，去除杂物和积水。
根据设计要求，进行地基处理，如铺设垫层、做防水层等。
基础处理完成后，应进行验收，确保基础处理符合设计要求。
五、钢筋骨架安装根据设计图纸，进行钢筋骨架的加工和制作。
钢筋骨架的安装应符合规范要求，确保钢筋位置、间距、保护层厚度等满足设计要求。
安装过程中，应注意钢筋的防锈处理，避免钢筋锈蚀影响工程质量。
六、模板搭设根据设计图纸和施工方案，进行模板的加工和制作。
模板的搭设应稳固、平整、尺寸准确，确保混凝土浇筑后的外观质量和尺寸精度。
模板搭设完成后，应进行验收，确保模板搭设符合设计要求。
七、混凝土浇筑混凝土浇筑前，应对模板、钢筋等进行全面检查，确保浇筑条件满足要求。
混凝土浇筑应连续进行，避免出现冷缝、干缩裂缝等质量问题。
浇筑过程中，应注意混凝土的振捣和养护，确保混凝土密实、无缺陷。
八、质量检查与验收混凝土浇筑完成后，应进行质量检查，包括外观质量、尺寸精度、混凝土强度等方面。
质量检查合格后，应进行验收，确保化粪池钢筋混凝土施工质量符合设计要求和相关标准。
验收合格后，应及时做好工程资料的整理和归档工作，为后续工程提供依据。
以上是化粪池钢筋混凝土施工方案的详细内容，希望能对您的工程施工有所帮助。
室外钢筋混凝土化粪池施工方案(全文可看)
室外钢筋混凝土化粪池施工方案(全文可看)模板范本一：室外钢筋混凝土化粪池施工方案1.项目概述1.1 目的和背景1.2 工程范围1.3 相关参考文献2.设计准备2.1 混凝土强度等级2.2 钢筋布置和型号2.3 施工工艺与方法3.材料准备3.1 混凝土原材料3.2 钢筋3.3 辅助材料4.施工流程4.1 土方开挖与平整4.2 基础工程施工4.3 钢筋安装4.4 模板制作与安装4.5 混凝土浇筑4.6 养护与验收5.施工安全与注意事项5.1 安全设施5.2 施工人员培训与安全意识教育5.3 施工现场管理6.质量控制6.1 施工工艺质量控制6.2 原材料质量控制6.3 施工过程质量检测记录7.施工进度安排7.1 施工时间计划7.2 各阶段进度控制8.投资与费用估算8.1 直接费用8.2 间接费用9.质量验收标准9.1 施工验收标准9.2 功能验收标准10.附件本文档涉及附件：1. 混凝土原材料质量检测报告2. 钢筋弯曲、切割及连接工艺方法3. 混凝土浇筑记录表本文所涉及的法律名词及注释：1. 混凝土强度等级：指混凝土在规定养护条件下经试验获得的最低抗压强度等级。
2. 钢筋布置：指在混凝土构件内按一定间距、数量、位置等要求布设钢筋材料。
3. 施工工艺与方法：指施工过程中使用的具体技术和操作方法，包括土方开挖、混凝土浇筑等。
4. 养护与验收：指混凝土施工完成后对其进行保养、检查并验收合格。
5. 质量控制：指在施工过程中对工程质量进行控制，确保达到设计和规范要求。
6. 功能验收标准：指针对化粪池的使用功能进行的验收标准。
7. 直接费用：指与化粪池施工直接相关的费用，如材料、劳务等。
8. 间接费用：指与化粪池施工间接相关的费用，如管理费、税费等。
模板范本二：室外钢筋混凝土化粪池施工方案1.工程概述1.1 项目背景1.2 施工范围1.3 施工工期2.设计准备2.1 设计要求及参考标准2.2 结构类型与尺寸2.3 钢筋布置与选材要求3.材料准备3.1 砂石、水泥及矿渣需求3.2 钢筋型号及数量3.3 辅助材料准备4.施工工艺4.1 地基处理工艺4.2 混凝土浇筑工艺4.3 混凝土养护工艺4.4 钢筋安装及焊接工艺4.5 模板安装及拆除工艺5.质量控制5.1 施工质量控制5.2 材料质量控制与检验5.3 施工过程质量控制及记录6.施工安全与环保6.1 安全技术措施6.2 施工现场防护措施6.3 环境治理与保护7.投资估算及工程进度计划7.1 施工费用预估7.2 工程进度计划8.质量验收标准8.1 施工质量验收标准8.2 使用功能验收标准9.法律名词及注释10.附件本文档涉及附件：1. 矿渣质量检测报告2. 钢筋焊接工艺规程3. 混凝土使用说明书本文所涉及的法律名词及注释：1. 设计要求及参考标准：指化粪池施工所需满足的相关设计及标准规定。
13号钢筋混凝土化粪池施工方案
13号钢筋混凝土化粪池施工方案第一部分：项目背景和目标1.1项目背景在农村地区，传统的粪便处理方式主要是堆肥、露天粪池和周转箱等，但这些方法存在一些问题，如发臭、环境污染和传染疾病等。
因此，13号钢筋混凝土化粪池的建设将有助于改善农村地区的环境卫生状况。
1.2项目目标该项目的主要目标是建设一个符合规范的13号钢筋混凝土化粪池，以有效处理并安全存储粪便，并减少对环境的污染。
第二部分：施工流程和方法2.1原料准备在施工开始前，要准备好所需的原料和工具，包括水泥、砂、石子、水、钢筋等。
同时，需要购买一些必要的施工工具，如螺丝刀、扳手、铲子等。
2.2地基处理在选择施工地点后，需要对地基进行处理。
首先，清理地面上的杂物和草坪，然后挖掘一个足够大的坑，以容纳化粪池的尺寸。
2.3浇筑混凝土基础在地基完成后，需要开始浇筑混凝土基础。
首先，要在混凝土基础上建立一个适当的模板，以确保混凝土浇筑的平整和规范。
然后，按照混凝土比例的要求，将水泥、砂、石子和水混合，并倒入模板中。
在浇筑混凝土时，需要使用振动器使混凝土内部的气泡排出。
2.4安装钢筋骨架混凝土基础完成后，需要安装钢筋骨架。
根据设计要求，将钢筋根据规定的尺寸和间距进行连接和固定。
同时，还需要安装一些必要的连接件，以确保钢筋的稳定。
2.5浇筑混凝土墙体在钢筋骨架安装完成后，可以开始浇筑混凝土墙体。
首先，将混凝土按照设计要求的比例进行混合，并倒入模板中。
浇筑混凝土时，需要注意控制浇筑速度和厚度，以及振动器的使用。
2.6安装污水进出口管道在混凝土墙体固定后，需要安装污水进出口管道。
根据设计要求，将管道连接至污水进出口口，并进行牢固连接。
2.7施工检验和调试在施工完成后，需要进行施工检验和调试。
首先，对化粪池进行视觉检查，确保没有明显的缺陷和破损。
然后，将适量的水倒入化粪池中，检查污水进出口的连接是否密封并无泄漏。
第三部分：施工安全措施和质量控制3.1施工安全措施在施工过程中，需要采取一系列的安全措施来保障工人的安全。
钢筋混凝土化粪池施工方案
钢筋混凝土化粪池施工方案钢筋混凝土化粪池施工方案一、引言该旨在提供一份完整的钢筋混凝土化粪池施工方案，以确保施工过程的顺利进行。
本将详细介绍化粪池的设计、施工步骤、材料使用等内容，以及相关的附件和法律名词的注释。
二、设计1. 化粪池设计尺寸及容量需求a. 确定化粪池的可用空间和周围环境的因素b. 计算化粪池的容量需求，包括居住人数、粪便产生量等考虑因素c. 确定化粪池的尺寸，包括深度、宽度、长度等参数2. 结构设计a. 选择合适的结构形式，包括横斗式、盖板式等b. 设计化粪池的进出口位置及尺寸c. 设计化粪池的透气系统，以确保排气顺畅d. 确定化粪池内部的钢筋结构，以保证强度和稳定性三、施工步骤1. 地基处理a. 清理施工区域，确保地面平整b. 确定化粪池施工的标高和方位c. 进行标高测量，给出地基处理方案2. 浇筑基础a. 按照设计要求建立基础模板b. 按照混凝土配比要求进行搅拌、浇筑c. 确保基础浇筑的平整和坚固3. 筑壁工程a. 按照设计要求建立钢筋骨架模板b. 进行钢筋的焊接和绑扎c. 浇筑混凝土筑壁，注意防水和抹平工作4. 盖板安装a. 安装化粪池盖板前，检查混凝土的质量和强度b. 安装预制盖板或现浇盖板c. 确保盖板的平整、牢固和密封性5. 水、电、通风系统施工a. 安装化粪池的进水管道和排水管道b. 确保通风系统的畅通和有效性c. 安装化粪池的电气系统，例如照明和报警装置四、材料使用1. 水泥a. 使用符合国家标准的水泥产品b. 按照设计要求调配适量的混凝土配比2. 钢筋a. 使用符合标准的钢筋产品b. 根据施工图纸和设计要求进行钢筋的焊接和绑扎3. 防水材料a. 选择符合要求的防水材料，如沥青、聚氨酯等b. 在施工过程中进行防水处理，以确保化粪池的密封性4. 其他材料a. 选择符合要求的附件材料，如管道、电线等b. 采购和使用符合质量标准的辅助材料，以确保工程质量五、附件本涉及的附件如下：1. 化粪池施工图纸2. 混凝土配比表3. 钢筋焊接图纸4. 盖板安装图纸5. 水、电、通风系统图纸六、法律名词及注释本涉及的法律名词及注释如下：1. 建设工程质量管理条例：对建设工程施工过程中的质量管理进行规范的法规。
钢筋混凝土化粪池施工方案(1)
钢筋混凝土化粪池施工方案(1)
在农村地区，化粪池是处理家庭和农场废水的重要设施。
钢筋混凝土化粪池以其耐用性和稳定性而受到广泛应用。
本文将介绍钢筋混凝土化粪池的施工方案，以确保施工质量和使用寿命。
1. 确定施工位置
在选择施工位置时，需要考虑以下因素：
•地面坚实且平整，便于施工和后期维护
•距离居民区、水源、农田等区域需要符合规定的安全距离
•方便清理和管道连接
2. 施工材料准备
2.1 主要材料
•水泥、砂、石子等混凝土配料
•钢筋、钢筋网
•施工工具：搅拌机、捣固机、水平仪等
2.2 材料验收
在施工前，对所有材料进行验收，确保质量符合要求，防止施工过程中出现问题。
3. 施工步骤
3.1 基础施工
•按施工图纸要求进行基础开挖
•铺设碎石、压平，打好基础底板
3.2 钢筋加工和安装
•根据设计要求对钢筋进行加工
•将钢筋按照设计位置安装并焊接固定
3.3 浇筑混凝土
•将预先配制好的混凝土搅拌均匀
•从基础开始逐步浇筑，注意捣实和平整
3.4 外壁处理
•外壁防水密封处理，保证化粪池内外不漏水
•外壁涂刷耐腐蚀处理涂料，增加使用寿命
4. 后期工程
4.1 做好标识
在化粪池周围设置明显的标识，以便日后维护和清理时的识别。
4.2 环境恢复
施工结束后，将周围环境恢复如初，清除杂物和施工遗留物。
结语
通过以上施工方案的实施，钢筋混凝土化粪池可以确保质量稳定，使用寿命长。
在日常使用中，也要做好定期检查和维护，以保证化粪池的正常运行。
钢筋砼化粪池施工方案
钢筋砼化粪池施工方案钢筋砼化粪池施工方案一、方案概述本方案旨在设计和施工一座钢筋砼化粪池，用于处理和储存农村地区的粪便和污水。
该化粪池具有坚固耐用、封闭密实、易于清理和维护等特点。
二、施工流程1. 地面准备：清理施工区域，并确保地面平整。
2. 布置模板：根据设计要求，设置化粪池的模板，确保尺寸和形状的准确性。
3. 钢筋绑扎：按照设计图纸要求，按照一定的间距和编织方式进行钢筋绑扎。
4. 浇筑砼：根据设计强度要求，选用合适的砼配比，将混凝土浇筑到模板内，确保砼均匀分布，并采取振捣措施排除气泡和空隙。
5. 加装附件：待砼凝固后，安装入口、出口、检修孔、放空管等附件。
6. 表面处理：对砼表面进行压光或涂刷保护层，增强化粪池的耐久性和美观性。
7. 消毒处理：在施工完成后，对化粪池进行消毒处理，确保安全卫生。
三、工程量和材料需求1. 混凝土：根据化粪池的尺寸和设计强度要求，计算所需混凝土的总量。
2. 钢筋：根据设计要求计算所需的钢筋总量，并购买相应规格的钢筋。
3. 模板：根据化粪池的尺寸和形状，制作符合要求的模板。
4. 其他附件：根据设计要求购买入口、出口、检修孔、放空管等附件。
四、安全措施1. 工地围护：在施工现场周围设置围栏，并在显眼位置设置警示牌，保证施工区域的安全。
2. 安全防护：所有工人必须佩戴安全帽、安全鞋和其他必要的安全防护用品，以降低意外事故的发生。
3. 施工作业协调：确保施工人员之间的协调配合，避免出现意外事故。
五、施工时间和计划根据工程量和人力资源的情况，制定详细的施工进度表，合理分配施工时间和任务，确保施工进度和质量。
六、质量控制措施1. 砼强度测试：在浇筑砼后，对样品进行强度测试，确保达到设计要求。
2. 尺寸检查：在浇筑砼前和砼开始凝固后，进行尺寸检查，确保化粪池的尺寸符合设计要求。
3. 附件安装检查：对安装的入口、出口、检修孔、放空管等附件进行检查，确保安装牢固、完好。
4. 表面处理质量检查：对压光或涂刷保护层的表面进行质量检查，确保处理整齐、平整。
钢筋混凝土化粪池施工工艺设计方案及对策
1、工程概况、本工程为钢筋混凝土化粪池。
砼使用商品砼〔商品砼的施工详主体工程商品砼施工方案〕2、施工准备。
1施工技术准备容：组织管理人员做好图纸的会审工作，认真熟悉设计图纸，了解设计意图、认真完善施工组织总设计，具体深化施工方案，编制具体的根底施工方案。
2物资准备(1)容根据施工方案和进度方案的要求，编制施工机具需要量方案、物质调拨方案，调备充足的施工机械设备(2)程序①编制各种物质需要量方案；②签订物资供给合同；③确定物资运输方案；④组织物资按方案进场和保管。
3劳动力组织方案容：①充分利用我司的优点，调选技术素质高、思想好、能吃苦耐劳有丰富实际经历的管理人员组成该工程的工程管理班子，专业工程采用有资质的专业队伍施工。
②所有人员由项部统一管理，协调指挥，按照施工进度和劳动力用量方案，组织各个工种的人员及时进场，并做好入场教育，对作业班组进展进度方案、平安措施、降低本钱、保证质量、质量标准、平安生产、文明施工的交底，使大家能协调、齐心协力地保证本工程能优质高效地运行。
3、主要施工方法1．施工程序化粪池施工主要包括土方挖填，化粪池、进、排水管道等。
依据先地下后地上的原那么从下往上逐层安排施工，施工时先从化粪池根底，后开场化粪池构造、地下管线施工。
化粪池为埋在地下工程；根据设计图纸钢筋砼施工分二次浇捣施工，〔底板和局部池壁一次、池壁一次〕，盖板为预制盖板。
2．根底开挖化粪池区域，去除地表耕作土层，开挖采用挖掘机大开挖，采用PC-200挖掘机开挖，汽车运输至场地回填段，边坡按规放坡，基底留20cm保护层，用人工开挖到设计高程。
开挖应防止扰动开挖面。
挖至设计高程后。
回填夯实砂砾石，施工砼垫层。
3．钢筋工程钢筋是建筑工程的骨架，对建筑工程在质量有举足轻重的影响，必须严格钢筋进场的验收制度，按照规定对进场钢筋做原材料试验、焊接试验，以确保工程质量。
具体施工如下：〔1〕钢筋配筋钢筋的配筋除按图规格和长度及有关规要求制作外，为方便加工及流水施工，尚应按如下要求进展。
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室外钢筋混凝土化粪池施工案编制单位：编制日期：1、工程概况：化粪池为13#钢筋混凝土化粪池，有效容积100立米，共7座。
其做法详见图集，地面可过汽车，每半年清掏一次。
砼使用商品砼（商品砼的施工详主体工程商品砼施工案）2、施工准备。
1施工技术准备容：组织管理人员做好图纸的会审工作，认真熟悉设计图纸，了解设计意图、认真完善施工组织总设计，具体深化施工案，编制具体的基础施工案。
2物资准备(1)容根据施工案和进度计划的要求，编制施工机具需要量计划、物质调拨计划，调备充足的施工机械设备(2)程序①编制各种物质需要量计划；②签订物资供应合同；③确定物资运输案；④组织物资按计划进场和保管。
3劳动力组织计划容：①充分利用我司的优点，调选技术素质高、思想好、能吃苦耐劳有丰富实际经验的管理人员组成该工程的项目管理班子，专业工程采用有资质的专业队伍施工。
②所有人员由项部统一管理，协调指挥，按照施工进度和劳动力用量计划，组织各个工种的人员及时进场，并做好入场教育，对作业班组进行进度计划、安全措施、降低成本、保证质量、质量标准、安全生产、文明施工的交底，使大家能协调、齐心协力地保证本工程能优质高效地运行。
3、主要施工法1．施工程序化粪池施工主要包括土挖填，化粪池、进、排水管道等。
依据先地下后地上的原则从下往上逐层安排施工，施工时先从化粪池基础，后开始化粪池结构、地下管线施工。
化粪池为埋在地下工程；根据设计图纸钢筋砼施工分二次浇捣施工，（底板和部分池壁一次、池壁一次），盖板为预制盖板。
2．土开挖化粪池区域，清除平整施工场地，开挖采用挖掘机开挖，采用PC-200挖掘机开挖，汽车运输至场地回填段，边坡按规放坡，基底留20cm保护层，用人工开挖到设计高程。
开挖应避免扰动开挖面。
挖至设计高程后。
回填夯实砂砾，施工砼垫层。
（除两座可以大开挖外其它五座都在较深的回填土上，采用钢板桩防护边坡的案开挖。
详见钢板桩防护案）3．钢筋工程钢筋是建筑工程的骨架，对建筑工程在质量有举足轻重的影响，必须格钢筋进场的验收制度，按照规定对进场钢筋做原材料试验、焊接试验，以确保工程质量。
具体施工如下：（1）钢筋配筋钢筋的配筋除按图规格和长度及有关规要求制作外，为便加工及流水施工，尚应按如下要求进行。
按图进行分段配制，分类堆放并注明型号根数。
具体配制时，配制顺序应与施工顺序大致相同。
同时，施工缝处梁的上下钢筋接头位置应满足规要求。
（2）钢筋加工钢筋加工采用集中的式，全部在施工现场的钢筋加工厂进行，按照设计图上钢筋的规格和长度，在加工厂进行下料加工。
按施工流水的需要分段运至操作面进行绑扎，注意事项如下：A、原材料进场必须有产品出厂合格证及原材料质量保证书，并按规要求取样进行检查，符合要求后可进行加工。
B、钢筋冷拉，采用控制冷拉延伸法进行（仅限于Ⅰ级钢）但冷拉率的数值必须由试验室确定，Ⅱ级钢在闪光对焊完成后，亦可用冷拉法进行钢筋接头处调直，但冷拉率必须控制在1%以。
C、钢筋的焊接，场采用闪光对焊或电弧焊，现场采用手工电弧焊。
D、在接头区段受拉钢筋接头面积的允百分率，当绑扎时为25%，其它为50%。
E、纵向受拉钢筋的最小锚固长度和搭接长度按图规定施工。
F、筋成型时，其弯钩和弯折的偏差符合图纸和规要求。
（3）钢筋的绑扎A、钢筋竖向连接采用电焊工艺，应注意按图错开接头位置。
钢筋接头可采用搭接，受拉钢筋除图中注明外，Ⅰ级钢为30d，Ⅱ级钢为42 d，钢筋搭接的接头应相互错开，同一截面处钢筋接头数量不大于总数量的25％。
B、钢筋的接头（钩叠合处）应错开布置在四竖向钢筋上，箍筋转角与竖向钢筋的交叉点应绑牢，与模板成45°角，绑扎钢筋的扎筋相互间成人字形。
C、化粪池的钢筋砼板，池壁中有预埋管件时，除按设计加固外，钢筋应尽量绕过并相应加长，截断钢筋的端部应留有搭接长度或焊于增设的环筋上。
钢筋遇到空洞时应尽量绕过，不得截断，如必须截断时，应在空洞设置加固环筋焊牢固。
集水坑处的池壁、底板钢筋应深入集水坑35d，不得截断。
D、在柱顶板（上面处）在浇筑前加一封闭套箍，与柱主筋绑扎牢固，防止主筋偏移。
E、板筋绑扎时，注意上层钢筋位置，采取必要的保护措施，以防砼施工时被人踩塌。
F、钢筋表面必须认真除锈，防止机油污染，以保证砼和钢筋之间的良好粘结。
G、对绑扎好的钢筋需进行技术复核和隐蔽验收，符合要求后可浇筑砼。
H、焊条：焊接Ⅰ级钢用E43。
I、次梁与主梁相交处，在主梁处设置附加箍筋和附加吊筋，未注明附加箍筋为6φ8，未注明附加吊筋2Φ16。
J、钢筋保护层采用C30细砼制作的砼垫块，砼垫块埋入细铁丝，在绑扎钢筋时将垫块分散置于钢筋和模板间，并与钢筋绑扎牢，以保证钢筋保护层的厚度准确。
K、主钢筋砼保护层：柱35mm，底板、梁和池壁为25mm，其余为20mm。
4．模板工程化粪池高度向分二次浇捣和立模（第一次浇底板与池壁连接的斜托上部550mm，第二次从施工缝浇至池顶）。
池壁施工缝的位置设置在底板与池壁连接的斜托上部550mm，再浇注前应打毛处理。
（1）．施工准备本工程的化粪池为钢筋砼结构，在保证质量前提下，根据本工程特点及企业的转材料情况，采取以下模板案。
模板：墙：18mm厚木胶合板50×100木、钢筋背楞，φ16螺栓加固。
梁18mm厚木胶合板50×100木龙骨支承体系，采用杉木直径＞10cm作支撑系统，水平拉杆钢管@1500mm 一道，梁底设水平拉杆，杉木支撑系统。
水平拉杆@1500mm。
（2）.模板制作模板模型统一按配模图，在加工房统一加工制作，制作好后标记模板位置、型号尺寸和数量，经验收合格刷脱模剂后按规定顺序堆放。
①材料要求模板龙骨及支模架等材料均应符合有关验收标准，选用材料较好的模型材料。
②模板制作要求：A、面模平整光滑，拼缝紧密，刚度好。
B、围檩和支撑具有足够的刚度和强度。
C、特殊部位的模板要与构件形状尺寸相互位置准确。
D、构造简单，装拆便，并便于钢筋的绑扎与安装。
③转角、造型特殊部位及梁、柱模板，由加工厂运至现场安装，零星尺寸不足处现场采用散装木模拼装。
（3）.模板的安装①安装柱模、墙模放出柱、墙边线→校正绑扎柱筋及垫块→墙模侧墙板采用Φ10螺栓对拉固定，螺栓中间加焊止水环，两侧靠近模板处设置锥形杯，拆模后混凝土壁面上留有2~3cm的锥形凹槽，便于螺栓头的处理。
②梁、板模安装施工顺序放线→搭设支模架→安装梁底模→安装板底模→绑扎梁及垫块→安装梁柱节点模→校正梁侧模→校正板底模。
③放线模板安装前，根据测量标记墙或柱上弹出梁的标高、中心线和模板安装控制边线，并按满堂设计要求定出模架立柱位置线。
④搭设支模架模板支撑采用松木支撑，竖直支撑间用水平撑和斜撑互相连接面为整体，以保护支撑系统稳定可靠。
地面搭设，当支模架支承在地面上时，应先将地基土平整夯实，安放垫板，以防止支模架在浇砼后不发生下沉变位为准。
⑤模板拆除模板拆除除应在结构同条件养护的式块试件达到规规定的拆模强度后，准拆模，悬臂构件的支撑模板等混凝土达到100%的设计强度后可拆模，梁、柱侧模拆除由工长掌握拆模时间，数值板底模，由技术主管根据强度试压报告，通知拆模时间。
⑥质量要达到质量验收的合格标准。
5.混凝土工程化粪池高度向分二次浇捣和立模（第一次浇底板与池壁连接的斜托上部550mm，第二次从施工缝浇至池顶）。
池壁施工缝的位置设置在底板与池壁连接的斜托上部550mm，再浇注前应打毛处理。
砼采用商品混凝土，其底板采用一次性浇筑完成。
施工缝的位置设在距底板面上550mm处，池壁的施工缝只能留水平向施工缝，混凝土浇筑完毕后及时遮盖，浇水养护，以防开裂渗水。
（1）、砼生产本工程混凝土采用商品混凝土，由商品混凝土搅拌站拌制，可满足施工要求。
根据配合比确定每拌的子、水泥、砂、水用量，要认真按每拌的配合用量投料，投料顺序为：先倒子，再倒水泥，最后倒砂子、加水及外加剂。
商品混凝土运到现场时，做好砼出口的取样抽检，不合格的料不得使用于工程中。
砼施工时，在征得监理同意后根据具体情况合理调整配合比。
（2）、砼入仓砼从商品砼搅拌站用搅拌车运至浇筑现场，根据不同部位采用混凝土输送泵送混凝土式进行入仓。
砼入仓时应对称均衡下料，防止不均匀下料而产生侧向位移。
（3）、砼振捣底板采取插入式振捣与平板振动器相结合进行振捣，墙体、梁采用插入式振捣器振捣。
走道板采用插入式振捣与平板振动器相结合振捣。
砼振捣应按顺序有条不紊地依次进行，以防止漏振。
振捣先后插入点间距控制在振捣器有效作用半径的1.5倍以，振捣器距离模板不宜大于有效作用半径的0.5倍。
并避免碰撞钢筋、模板、预埋件街等。
振捣时间以砼表面不显著下沉、气泡冒出并开始泛浆为准。
砼梁的砼应分层振捣，用振动器振实，平板振动器移动速度每分钟不大于1m。
（4）、预埋件安装①、预埋件施工工艺：测量放样→预埋件安装前的处理→预埋件安装就位→测量调整→预埋件固定→复测检查→预埋件四砼浇筑→测量检查。
②、预埋件安装：a．测量放样，用水准仪或经纬仪打出预埋件的中心点位的高程、桩号，及预埋件边线位，并用红油漆标明标记。
b．预埋件安装前处理：根据设计要求和有关规，对预埋件进行防护处理。
c.核对预埋件的型号、尺寸、规格。
d.预埋件的安装：将预埋件对号入座，检查测量中心桩位，及边框线，调整校正后，用电焊固定在砼部位钢筋上。
e.预埋件砼浇筑：预埋件固定好后，即可进行砼浇筑，砼浇筑时，下料要慢，预埋件围不宜用振捣，先浇筑预埋件底部砼，然后浇筑预埋件两侧砼，最后浇筑预埋件的顶部砼。
(5)、混凝土浇筑施工的其它注意事项如下：①.浇筑混凝土前认真检查设备，自备电源，贮水池等，以防停电、停水而影响施工。
②.浇筑区段的钢筋、模板工程完工后请甲现场代表、质监单位检查认可，签发钢筋隐蔽工程记录后才能进行混凝土的搅拌，运送和浇筑。
③.砼浇筑现场派专人跟班检查修整模板和钢筋。
④.砼浇灌8~12小时后派专人浇水养护。
⑤.混凝土浇筑遇特殊情况必须留施工缝，留于结构剪力较小且便于施工的位置。
⑥.混凝土施工过程中按规定取样养护，送检。
6．防水水泥砂浆抹面施工（1）．池抹面前先做充水试验，充水分三次，每次冲水三分之一深，每次充水结束稳定二天，观察和测定渗漏情况，扣除管道的渗漏因素，24小时渗漏率应小于1／1000，根据观察到的渗漏，视具体情况修补。
（2）．池1：2防水水泥砂浆抹面，应分层紧密连接连续涂抹，每层的接缝应上下左右错开，并与施工缝错开。
7．养护砼浇筑完毕后，应在12h以加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼有足够的湿润状态，养护一般不少于14昼夜。
8．质量标准保证项目. .（1）混凝土所用的水泥、水、骨料等必须符合施工现规及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。
（2）混凝土的配合比、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规规定。