转换层施工技术交底.pptx
转换层技术交底样本
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技术交底6月25日工程名称金康花园分部分项工程转换梁模板一、施工特点由于转换梁是整个结构的关键部位，且为大致积栓，处于三层楼的持力部位，施工荷载很大，荷载传递困难，受万仝温度和收缩影响又易产生裂缝，给施工带来很大的困难。
同时，转换梁的自重也很大，其中KZL13达78.75t;KZL16 达64.13t;KZL13a达54.6t,使模板的垂直支撐负荷很大，而且转换梁钢筋比较密集，一次性浇筑3.0m高的碗，要保证確的密实度难度不小，而轮体积较大, 又系C55高强栓，万仝水化热必然很大，温度裂缝较难控制。
因此，务必采取切实措施，方能保证转换梁结构工程施工的质量与安全。
二、施工方案选择一般转换层一般采用一次支模浇筑碗成型的施工方法，施工速度快，栓整体性好，由于木工程转换梁之间为两层现浇板，即I段在标高11.5m和9.55m 处；II 段在标高11.5m和9.85m处其之间为夹层，高度小于2100mm( 1800mm) 的转换梁处在两层板之间，此类梁的支撐系统设置困难很大。
经过分析比较, 决定将梁分两次浇筑迭合成型，第一次先浇筑至最大梁高的1/2处(包括下层现浇板),即1.5m 高，然后再安装上部及其它梁模板，再进行第二次確浇筑。
同时因轮分两次浇筑，能够大大减小构件尺寸，有利于检散热，而减小了温度应力过大对控制裂缝的不利影响的难点问题。
由于在梁中部留设水平施工缝, 在梁的施工缝处设置①8的抗剪筋，可弥补施工缝对梁的不利因素，因此我们选择后一种方案施工。
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施工单位：交底人：班组长：技术交底6月25日工程名称金康花园分部分项工程转换梁模板B、梁模板：高在900mm以下的梁模板采用12mm厚竹胶板，次龙骨采用50X 100mm的方木间距300mm,梁底采用①48普通钢管@600mm,梁侧主龙骨采用2^48普通钢管@600mm,且在梁的中部加①14对拉螺杆一道，见图二示。
转换层施工技术交底共37页文档
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29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
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30、意志是一个强壮的盲人，倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
谢谢！
37
文 家 。汉 族 ，东 晋 浔阳 柴桑 人 （今 江西 九江 ） 。曾 做过 几 年小 官， 后辞 官 回家 ，从 此 隐居 ，田 园生 活 是陶 渊明 诗 的主 要题 材， 相 关作 品有 《饮 酒 》 、 《 归 园 田 居 》 、 《 桃花 源 记 》 、 《 五 柳先 生 传 》 、 《 归 去来 兮 辞 》 等 。
1
0
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倚
南
窗
以
寄
之
易
安
。
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26、要使整个人生都过得舒适、愉快，这是不可能的，因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
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27、只有把抱怨环境的心情，化为上进的力量，才是成功的保证。——罗曼·罗兰
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28、知之者不如好之者，好之者不如乐之者。——孔子
转换层施工技术交底
6
、
露
凝
无
游
氛
，
天
高
风
景
澈
。
7、翩翩新 来燕，双双入我庐 ，先巢故尚在，相 将还旧居。
8
、
吁
嗟
身
后
名
，
于
我
若
浮
烟
。
9、 陶渊 明（ 约 365年 —427年 ），字 元亮， （又 一说名 潜，字 渊明 ）号五 柳先生 ，私 谥“靖 节”， 东晋 末期南 朝宋初 期诗 人、文 学家、 辞赋 家、散
转换层技术交底
鲁JJ一005注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制鲁JJ一005工程名称交底部位工序名称转换层施工交底提要：钢筋工程、模板工程、砼工程操作工艺及施工要点等交底内容：1）框支柱钢筋绑扎柱钢筋绑扎前，要把柱钢筋上的水泥浆等污垢清理干净。
柱钢筋绑扎工序：柱放线→调整柱筋→柱纵筋连接→标箍筋间距→套箍筋→加顶板定位箍筋→绑扎箍筋。
箍筋绑扎：根据箍筋间距在柱纵筋上用粉笔从楼面标高起50mm开始标注出各箍筋位置，把所有箍筋套在柱筋上，在此层顶板处及顶板之上位置分别加一道尺寸定位箍。
主筋与箍筋相交点绑扎牢固，角部钢筋绑扎到位，主筋、箍筋间距均匀。
箍筋的接头应沿柱竖向交错布置，箍筋的四角绑扎要水平，拉筋绑扎位置正确。
柱筋绑扎完毕后沿竖向800mm、横向500mm间距在柱角和柱中的箍筋上安放塑料环型垫块。
2）框支梁钢筋的绑扎梁钢筋直径≤16的钢筋采用绑扎搭接，钢筋直径＞16采用直螺纹连接。
同一截面接头不超过50%，可以不限接头位置。
框支梁高度较高，截面尺寸较大，待梁底模搭设完后，进行梁钢筋绑扎，绑扎完成钢筋验收后封侧模。
3、注意事项1）钢筋翻样时要认真查阅图纸及相应设计变更及工程洽商等文件。
2）A4转换层柱、梁、板砼为C45，特一级抗震，Lae=32d,La=28d，大于25钢筋乘1.1。
3）YAZ、墙上部收头按弯折12d。
4）位于板中KZZ、DZ上部收头弯折Lae,板边的按伸至柱外Lae弯折，上部有墙体的位置竖筋直通至上一层的板顶，内排竖筋伸至梁顶不用加弯折。
5）KZL底、腰筋在中支座拉通设置，在端支座按KL锚固。
面筋在端支座第一排弯折长度为梁下Lae，第二排伸至柱边弯15d，超过二排的按KL直锚。
（当第一排锚入柱内大于2米时，伸至柱中后下弯，超过一项目(专业)交底人接受交底人技术负责人注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
山东省建设工程质量监督总站监制鲁JJ一005注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
施工工艺转换层钢筋交底PPT课件
制作过程中的质量控制
01
02
03
04
下料
按照图纸要求，准确计算下料 长度，并考虑弯曲调整值，确
保下料准确。
弯曲
使用弯曲机对钢筋进行弯曲加 工，确保弯曲角度和半径符合
规范要求。
绑扎
按照图纸要求，对钢筋进行绑 扎，确保绑扎牢固、位置准确
。
检查与验收
对加工完成的钢筋进行检查， 确保符合设计要求和验收标准
钢筋品种、规格、等级
尺寸偏差
应符合设计要求，并有出厂合格证和 检验报告。
钢筋的直径、长度、弯曲度等应符合 规范要求。
外观质量
钢筋表面应洁净，无损伤、油渍、漆 污和铁锈等。
加工设备及工艺参数
加工设备
钢筋加工机械如弯曲机、切断机 、调直机等应性能良好，满足加 工要求。
工艺参数
根据钢筋的直径、弯曲角度等要 求，选择合适的加工设备，并调 整好相应的工艺参数，如弯曲半 径、切断长度等。
固定方法介绍及实施步骤
钢筋网片固定法
将转换层钢筋焊接或绑扎成网片， 整体吊装至设计位置，然后进行 固定。实施步骤包括加工钢筋网 片、吊装就位、调整位置和固定。
支架固定法
在转换层下方搭设支架，将转换 层钢筋放置在支架上进行固定。 实施步骤包括搭设支架、放置钢
筋、调整位置和固定。
预埋件固定法
在转换层下方预埋钢板或钢筋， 将转换层钢筋焊接或绑扎在预埋 件上进行固定。实施步骤包括预
预防措施
加强施工过程中的质量控制，提高施工人员的技能水平和质量意识，采用先进的施工工艺和设备，确 保钢筋安装质量符合要求。同时，建立健全的质量管理体系和奖惩机制，对质量问题进行及时整改和 追责。
06 转换层钢筋施工安全管理 与环境保护
转换层施工技术交底
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转换层施工技术交底
4.支设一段梁底侧模板 4.1 施工工艺 制作梁侧模→模板就位→穿对拉螺栓→双钢管主龙骨→调整模板→验收
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转换层施工技术交底
5.支设三层顶板模板 5.1 施工工艺 铺设模板→梁板底起拱→验收
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转换层施工技术交底 2.混凝土浇筑施工 2.1 墙混凝土浇筑前，先在底部浇以与混凝土配合比相同的减石子水泥砂浆 3～5cm，然后再 浇筑混凝土。 2.2 混凝土浇筑时采用分层连续浇筑，要制作分层标尺杆控制混凝土的分层下料厚度，分层 摊铺厚度不超过 600mm 左右。且保证梁两侧交替浇筑混凝土，以免因混凝土浇筑不均再加上振捣 的荷载造成梁偏移。 2.3 混凝土采用输送泵直接泵送入模的方式浇筑，为了避免发生离析现象，当混凝土自高处 倾落时其自由倾落高度超过 1.5 米、在竖向结构中浇筑高度超过 2 米时，采用串筒下料，并注意 对底部混凝土的振捣。 2.4 混凝土振捣采用插入式振捣棒，分层浇筑，振捣棒插入下层 50mm，以消除两层间的接缝。 振动器振捣间距为 500mm 振捣，振捣过程以砼浆上浮，石子下沉，不出现气泡为合适。 2.5 混凝土浇捣过程中，要注意对钢筋的保护，要经常检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的 牢固程度和位置的准确性。 2.6 混凝土浇筑时要注意观测支撑体的稳定性及形变,尤其重点观测转换大梁第二段混凝土 浇筑时梁底的支撑体系稳定性。测量人员将仪器固定于施工层外脚手架上，在浇筑混凝土时对支 撑体系不利位置进行位移观测。 梁浇筑时对支撑体系最不利位置进行位移监测，如下图：
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1
50X100木枋 大体积混凝土
吊顶转换层安全技术交底模板
一、交底目的为确保吊顶转换层施工过程中的安全，预防安全事故发生，现将吊顶转换层施工过程中的安全技术要求进行交底。
二、适用范围本交底适用于所有吊顶转换层施工项目。
三、作业人员要求1. 作业人员必须经过入场教育考试合格后方可上岗作业。
2. 作业人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下颌带，锁好带口。
3. 严禁赤背、穿拖鞋、酒后作业、吸烟，禁止在施工现场追逐打闹。
四、安全技术要求1. 登高作业安全- 登高（2米以上）作业时，必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用。
- 应穿防滑鞋，使用的工具要放在工具袋内，不得乱丢乱扔。
- 高空作业人员禁止从上向下投掷物体，以防砸伤他人。
2. 电动工具及电气设备安全- 施工中使用的电动工具及电气设备应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）的规定。
- 电动工具及电气设备的安装必须由专业电工完成。
3. 脚手架搭设安全- 脚手架搭设应符合现行地方标准。
脚手架上置物重量不得超过规定荷载。
- 脚手板应固定，探头板长度不得大于15CM。
4. 工具及机具安全- 施工中使用的各种工具（高梯、条凳等）、机具应符合相关规定要求，利于操作，确保安全。
- 在高处作业时，上面的材料码放必须平稳可靠，工具不得乱放，应放入工具袋内。
5. 明火作业安全- 使用电、气焊等明火作业时，应清除周围及焊渣溅落区的可燃物，并设专人监护。
6. 玻璃处理安全- 裁割玻璃应在房间内进行。
边角余料要集中堆放，并及时处理。
- 人工搬运玻璃时应戴手套或垫上布、纸，散装玻璃运输必须采用专门夹具（架）。
7. 材料堆放安全- 吊顶下方不得有其他人员来回行走，以防掉物伤人。
- 脚手架上堆料量不得超过规定荷载，跳板应用钢丝绑扎固定，不得有探头板。
8. 特殊要求- 吊顶的房间或部位要由专业架子工搭设满堂红脚手架。
- 吊顶的主、副龙骨与结构面要连接牢固，防止吊顶脱落伤人。
- 高大工业厂房的吊顶，搭设满堂红脚手架要有马道，以供作业人员上下行走及材料的运输。
吊顶钢结构转换层技术交底
Ⅱ级焊缝:咬边深度≤0。05t，且≤0.5mm,连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10％焊缝长度。
Ⅲ级焊缝：咬边深度≤0。lt,且≤lmm。
项次
允许偏差 （mm)
检验
方法
Ⅰ级
Ⅱ级
Ⅲ级
1
对接焊缝
焊缝余高
(mm)
b<20
0。5～2
0。5～2。5
0。5～3.5
用
焊
缝
量
规
检
查
b≥20
本工程首层、二层层高分别为6.9m、6.0m,我单位施工范围内大部分吊顶吊杆长度大于1。5m。根据规范要求，大面积吊顶吊杆长度超过1.5m，应设置转换层.
一、技术要求
（1)施工现场轴线、标高控制线已交接并完成校核复测。
(2）吊顶排版、深化、节点图纸齐全，具备指导施工条件.
(3）将吊顶图纸与机电专业图纸核对，及时发现相互影响的部位并协商解决。
t/2且≯10
注：b为焊缝宽度，t为连接处较薄的板厚，hf为焊角尺寸
0.5~3
0。5～3。5
0～3。5
〈0.1t且
不大2。0
〈0.1t且
不大于2。0
〈0。1t且
不大于3.0
2
角焊缝
焊角尺寸
(mm）
hf≤6
0～+1.5
hfБайду номын сангаас6
0~+3
焊缝余高
(mm）
hf≤6
0～+1.5
hf〉6
0~+3
3
组合焊缝焊角尺寸
T形接头，十字接头、角接头
>t/4
起重量≥50t，中级工作制吊车梁T形接头
[最新版]转换层模板工程技术交底
![[最新版]转换层模板工程技术交底](https://img.taocdn.com/s3/m/02e7cb06bb4cf7ec4bfed092.png)
转换层模板工程技术交底(水电线盒、预埋件、门窗洞口等),办理隐蔽工程。
5、用水泥砂浆沿墙身线外侧粉出两条找平层。
为防止模板下跑浆,墙根及外墙接槎处的海绵条、应预先粘完。
提前支好供外墙模板操作的架子,并应确保安全可靠。
大模板的板面清净并涂刷脱模剂。
五、施工操作工艺1、模板制作工艺流程模板进场→放模板就位线→做砂浆找平层→安装穿墙螺栓→固定调整模板垂直→混凝土浇筑拆模板清理→下段施工。
2、模板支设方法1)校正清理模板。
2)复核轴线并用油漆标记清楚,顶板、墙柱预留洞位置在模板上弹出。
3)墙柱模板封模前,应对其钢筋的规格、数量、种类、预留洞口位置、预埋铁件、管道预埋等应会同有关人员进行全面验收,合格后方可封模板。
4)梁跨度大于4m时,按2‰起拱,悬臂梁按悬臂长度的0.4%起拱,起拱高度不少于20mm,支撑时严格控制梁底、板底标高,检查支撑加固是否牢靠,模板拼装时保持密封,缝隙较大处用宽胶带密封。
5) 梁柱接头是模板施工的难点,处理不好将严重影响砼的外观质量。
梁柱接头模板一定要精心制作,固定牢靠,严禁胡乱拼凑,剪力墙层与层之间的接头处,支模时要保证上一层模板和下一层已浇筑砼墙体牢固贴紧。
3、对拉螺杆的布置模板对拉螺杆采用φ14钢筋制作,对拉螺杆的布置以500×500的间距为宜,柱子截面小于和等于1000mm的,中间设一道对拉螺杆,截面大于1000×1000mm 的,每个面应设两排螺杆,高度方向间隔500mm。
墙柱最下面的一道螺杆距地不能大于250mm。
对高度大于700mm的梁,中间应加一道对拉螺杆,水平间距约为600mm。
4、模板支撑梁及楼板支撑均采用高度可调节的φ48×3.5的钢管作支撑,该支撑应搭设合理,牢固可靠,钢管支撑下垫50mm厚硬杂木。
梁下钢管支撑沿梁长度方向间距为400mm,梁宽度方向立杆间距460mm,每根梁下增设2根立杆,即每根梁由4根立杆支撑；楼板的钢管支撑立杆间距为纵横向800×800mm,所有支撑均要与钢管扫地杆连接,扫地杆距地200mm,纵横杆步距1300～1400mm。
模板工程转换层安装技术交底
技1-5 技术交底记录年月日郑州市工程质量监督站监制技术交底记录年月日郑州市工程质量监督站监制技术交底记录年月日郑州市工程质量监督站监制技术交底记录年月日郑州市工程质量监督站监制技术交底记录年月日495014001813520060059960020090090011001100200745745745200200200200200200200200郑州市工程质量监督站监制技术交底记录年 月 日郑州市工程质量监督站监制技术交底记录年月日郑州市工程质量监督站监制技术交底记录年月日郑州市工程质量监督站监制技术交底记录年月日郑州市工程质量监督站监制技术交底记录年月日郑州市工程质量监督站监制技术交底记录年月日郑州市工程质量监督站监制技术交底记录年月日六、安全注意事项1、模板上架设电线和使用电动工具宜采用36V的低压电源。
登高作业时，各种配件放在工具箱内或工具袋内，严禁放在模板或脚手架上。
2、装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板和抛扔。
安装与拆除3m以上的模板，应搭脚手架、工作台，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。
3、安装墙柱模板时，随时支撑固定，防止倾覆。
预拼装模板的安装，边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固。
4、雨、雪及五级大风等天气情况下禁止施工。
5、高空作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不许站立在墙上工作，不准站在大梁上行走。
操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
6、模板上堆料和施工设备应合理分散堆放，不应造成荷载过多集中，当模板上荷载有特殊要求时，应按施工方案、设计要求进行施工和检查。
7、抬运模板时要互相配合，协同工作。
传递模板，工具应有运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。
模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。
8、支撑过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板钉牢。
拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
施工技术交底014(转换层混凝土)
施工技术交底
工程名称：岳阳彩虹阁商住楼工程施工单位：中建五局一公司编号：014
注：①执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；②企业标准应有编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；③企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；④施工单位当前如无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求；⑤交底内容摘要，只填写已交待执行标准中的章、节标题和补充内容概要。
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先浇筑钢管柱内砼至管顶往下2200 位置
浇筑完钢管柱第一段砼时候， 在钢管柱周围搭设一个架子
.大梁钢筋绑扎完后， 插柱帽竖向钢筋
每道32钢筋下面焊接两根竖向32钢筋，直接升至梁底 模，用来支撑当格筋的32钢筋。位置为梁边进去200
第一排筋下面横向绑扎32钢筋@2000，第二排绑扎 在32钢筋上，下面再绑扎32钢筋@2000，第三、四、五 排筋同上面做法
转换层施工技术交底
龙信建设集团有限公司
珠海分公司仁恒滨海中心项目
一、转换层工况
1.概况
B1~B3#楼的二层为转换层，设1600×5000、1000×4800、1600×2500等截面 的转换梁，B2#、B3#楼1层层高9.20m， B4#楼五层为转换层。
转换层层高为4.2m， 5m及4.8m高的转换大梁进入下一楼层。转换梁及部分暗柱 内设有型钢。B1~B3#楼的24轴~26轴以及B4#楼的①~③轴为悬挑圆弧形梁。
型钢： 400×750×32×32
设置拉钩 18 竖向间距@200 水平间距@200 梅花型布置
拉钩拉在箍筋上 增加4 14
轴处5 大梁剖面示意图 （大梁内型钢位置调整后）
仅 #楼有此节点
轴处5 大梁箍筋布置示意图 （大梁内型钢位置调整后）
仅 #楼有此节点
钢筋绑扎难点：大截面梁钢筋密，梁内设置型钢，如果型钢与梁钢
3、位置以柱定位为准，高度以梁图推算；
、加焊钢板厚为20 ，具体由钢结构单位计算定。
节点三
暗柱内 型钢
加焊钢板
节点四
（4）与钢结构有关系的箍筋：a、开口式箍筋，对接焊 接；b、独立设置箍筋，增加竖向钢筋，形成独立柱形式。
大梁外围大箍筋做法
圆钢柱内柱芯箍筋断开做法
悬挑大梁上斜 柱
方形柱帽箍筋断开做法
标高测量：楼层面在墙柱端部钢筋上测量出+1.0m控制线， 并进行复核。对钢结构就位后的标高进行复测。
5.钢筋工程
（1）钢筋制作：严格按照设计及规范要求加工制作与钢结构关系：深化钢结构图纸，确定梁、柱钢筋与型钢的 尺寸、位置关系。
（3）与钢结构有关系的主筋、梁筋与钢构件中加焊钢板相连
增加四根 12竖向钢筋，与内箍形成独立柱形式
10d+10
10d+10
大梁型钢与钢柱相交的 地方，大梁内H型钢上 焊接钢板或短钢筋。
柱芯、柱帽箍筋断开， 与型钢上的焊接钢板或 短钢筋焊接
50 50 100 31
150
63.0°
30
30
100
200 70 70 30
（5）注意钢结构上下位置，梁内型钢距梁砼上下表面各160mm，暗 柱内型钢距暗柱砼表面不小于400mm，确保主筋安装空间。
5m大梁和2.5m大梁内设有H型钢；悬挑大梁端部设有斜柱，斜柱内H型钢 （B1~B3#楼标高13.45~19.85，B4#楼标高29.10~35.50）必须与梁内H型钢位置 上下一致；
B1#~B3#楼在13.45标高以下核心筒部位暗柱内设有H型钢，B4#楼在29.10标高 以下核心筒部位暗柱内设有H型钢。
暗柱内 型钢
暗柱内 型钢
暗柱内 型钢
暗柱内 型钢 翼板
暗柱内 型钢 翼板
加焊钢板
暗柱内 型钢 翼板
加焊钢板
节点一
节点二
暗柱内 型钢 翼板
暗柱内 型钢
加焊钢板
轴线处暗柱型钢加焊钢板图
箍筋与钢板焊接
加焊钢板 剖口焊
注： 1、本示意图箍筋与钢板按双面焊接考虑；
箍筋与钢板连接图
2、尺寸为上表面与上表面计算；
筋安装程序反了，梁钢筋就绑扎不上；梁主筋、箍筋与型钢焊接连 接，对焊接要求比较高。
型钢定位焊接
型钢支座钢板焊完，铺大梁底筋剩余两排筋
拿掉间隔钢筋，铺设大梁底模，然后铺放大梁底部 第一排钢筋。焊接 型钢支座钢板（方向和大梁长向 钢筋一致，与钢管柱外壁焊接）
转换层大梁与 钢柱施工顺序
柱芯钢筋绑扎完后，按梁底筋布置设置2m长同规格 钢筋间隔柱芯筋 接着绑扎钢管柱芯钢筋
2.平台、大梁模板、混凝土浇筑施工顺序
拆除9.25m以上梁两侧钢管架→9.25m平台模板施工 →绑扎平台钢筋→浇筑9.25m平台砼→5m大梁9.25m 以上侧模施工→浇筑5m梁第二次砼至2.5m梁底平 →2.5m大梁底模施工→绑扎2.5m梁筋（2.5m梁筋可 以在5m梁后绑扎）→封2.5m梁侧模→13.45m平台模 板施工→绑扎13.45m平台钢筋→转换梁上插筋 →13.45m平台砼浇筑（5m梁第三次砼与2.5m梁一起 浇筑）→砼养护
5m大梁内型钢规格：400×750×32×32 2.5m大梁内型钢规格：1800×800×35×50 核心筒暗柱内型钢规格：350×400×32×36 斜柱内型钢规格：400×400×32×32；400×450×32×32
转换层平面图
核心筒平面图
悬挑处型钢平面图
2.科技含量比较高
转换层特点是超大截面梁，梁、柱内有劲型钢， 悬挑钢构件异型，砼标号高，高支模 。可以 针对以上的特点及难点进行质量攻关，编写 QC成果、工法
3.施工准备
吊车吊装部位反顶加固，12m*13.9m位置在每层楼面上弹出 墨线（按已审批的方案施工）；
5m、4.8m大梁部位下部楼层加固到位； 水、电套管预埋配合土建施工。 复核钢管柱标高（钢管至转换梁底筋）
4.测量工程
轴线的施测：位置准确，轴线间间距符合图纸要求，对钢 结构位置、支架进行复核准确；
这是针对地下部分的难点进行质量攻关，形成QC成果，获得了奖项
二、施工顺序
1.大梁的型钢、钢筋与圆钢柱钢筋施工顺序 二层剪力墙钢筋绑扎完→钢管柱内C60砼浇筑至管顶往下
2.4m→ 钢柱周围搭设架子→ 插柱芯钢筋→ 按梁底筋布置设 置2m长同规格钢筋间隔柱芯筋→浇筑钢管柱内砼至管顶往下 50mm→按梁筋布置调整柱芯筋间距→9.25m标高处非5m大梁 区域平台搭设→ 搭设转换梁底支架、铺设梁底模，并铺设梁底 钢筋→ 吊装核心筒内型钢（型钢顶距梁面400mm）→吊装型钢 桁架（水平、竖向临时支撑设置）→搭设5m大梁两侧钢管架至 13.45m标高+1.0m处→排布5m梁底钢筋（设塑料垫块）（留 160mm距离）→ 排布梁面筋（留160mm间距）→ 套梁箍筋 →梁面筋与型钢牛腿板焊接→绑扎梁筋及梁侧钢筋→大梁绑扎完 毕→插柱帽外侧钢筋，绑扎、焊接柱帽箍筋