顶管施工安全技术交底 (3)
顶管工程安全技术交底
顶管工程安全技术交底顶管工程是一种常见的地下管道施工方法,为了确保施工过程中的安全,顶管工程安全技术交底显得尤为重要。
在进行顶管工程安全技术交底时,需要注意以下几个方面:一、施工人员安全意识培训1.1 确保施工人员了解顶管工程的施工原理和流程,以及可能遇到的安全风险。
1.2 强调施工人员在工作中的安全责任和注意事项,如穿戴安全防护用具、遵守安全操作规程等。
1.3 进行模拟演练,让施工人员掌握应急处理和逃生技能,提高应对突发情况的能力。
二、设备和工具安全操作规范2.1 确保施工人员了解顶管工程所使用的设备和工具的操作规范,如顶管机、推管机等。
2.2 强调设备和工具的日常检查和维护工作,确保设备在良好状态下使用,减少安全事故发生的可能性。
2.3 提醒施工人员在使用设备和工具时要注意周围环境,避免发生碰撞、夹伤等意外。
三、现场安全管理措施3.1 制定施工现场安全管理方案,明确各个施工环节的责任人和安全措施。
3.2 设置安全警示标识,明确施工区域和危险区域,提醒施工人员注意安全。
3.3 定期进行现场安全检查,及时发现并解决安全隐患,确保施工现场的安全。
四、应急预案和救援措施4.1 制定顶管工程施工的应急预案,明确各种突发情况的处理流程和责任人。
4.2 配备必要的救援设备和药品,提高应对意外事件的能力。
4.3 定期组织应急演练,让施工人员熟悉应急预案和救援措施,提高应对突发事件的应变能力。
五、安全交底记录和评估5.1 记录顶管工程安全技术交底的内容和参与人员,确保交底工作的全面性和及时性。
5.2 对施工人员的安全意识和操作规范进行定期评估,及时发现问题并进行改进。
5.3 不断总结经验,完善安全技术交底工作,提高施工安全水平。
通过以上几个方面的安全技术交底,可以有效提高顶管工程施工的安全性,保障施工人员和设备的安全。
希望相关单位和施工方能够重视顶管工程安全技术交底工作,确保施工过程中的安全。
顶管施工安全技术交底
顶管施工安全技术交底顶管施工是一项重要的工程活动,为了确保施工过程中的安全性,顶管施工安全技术交底是必不可少的环节。
本文将就顶管施工安全技术交底的内容、流程以及注意事项进行详细介绍。
一、顶管施工安全技术交底的内容顶管施工安全技术交底主要涉及以下几个方面的内容:1.施工现场的安全规范:交底人员需要向施工人员详细介绍施工现场的安全规范,包括施工区域的划分、施工设备的使用方法、防护措施等。
2.施工流程和方法:交底人员应向施工人员详细介绍顶管施工的流程和方法,包括顶管材料的选取、施工设备的操作方法、施工顺序等。
3.安全风险提示:交底人员需要向施工人员指出施工过程中可能存在的安全风险,并提供相应的应对措施,以确保施工过程中的安全性。
4.应急预案:交底人员应向施工人员介绍应急预案,包括如何应对突发情况、如何进行紧急救援等。
二、顶管施工安全技术交底的流程顶管施工安全技术交底的流程通常包括以下几个步骤:1.确定交底人员:交底人员应由具备相关专业知识和经验的人员担任,确保能够全面、准确地向施工人员传达相关安全技术内容。
2.组织交底会议:交底人员应组织交底会议,邀请所有参与顶管施工的相关人员参加。
在会议中,交底人员将详细介绍施工安全技术内容,并解答相关问题。
3.签订安全责任书:交底人员应要求施工人员在会议结束后签订安全责任书,明确各方的责任和义务,以确保施工过程中的安全。
4.现场实操示范:交底人员应在施工现场进行实操示范,演示施工设备的正确使用方法,让施工人员能够直观地了解和掌握相关操作技巧。
5.记录和评估:交底人员应对交底会议进行记录,并根据交底会议的内容和效果进行评估,及时总结经验,改进技术交底的方式和方法。
三、顶管施工安全技术交底的注意事项在进行顶管施工安全技术交底时,需要注意以下几个事项:1.交底人员应具备相关专业知识和经验,能够全面、准确地向施工人员传达相关安全技术内容。
2.交底内容应包括施工现场的安全规范、施工流程和方法、安全风险提示以及应急预案等方面,确保施工人员能够全面掌握和理解。
顶管工施工安全技术交底
顶管工施工安全技术交底一、顶管施工概述顶管施工是一种非开挖技术,用于地下管线的铺设和更新。
通过顶管设备,将管道从地面上的工作井顶入地下,直至达到设计位置。
顶管施工具有不影响交通、不破坏地面环境、施工周期短等优点。
二、安全技术交底内容为了确保顶管施工的安全进行,以下是一些关键的安全技术交底内容:1. 工作井安全:工作井是顶管施工的起点和终点,施工前应确保工作井的结构稳定,防止坍塌。
2. 设备检查:顶管设备在施工前应进行全面检查,确保设备的安全性能良好,包括顶管机、管道、顶进设备等。
3. 人员培训:施工前应对顶管工人进行专业培训,确保他们熟悉施工流程和安全操作规程。
4. 施工现场管理:施工现场应保持整洁,清除障碍物,确保施工通道畅通。
5. 管线探测:在顶管施工前,应进行管线探测,了解地下管线的位置和走向,避免损坏现有管线。
6. 施工监控:顶管施工过程中,应进行实时监控,包括顶进速度、顶力、管道偏差等,确保施工安全。
7. 安全防护:施工现场应设置安全防护措施,包括警示标志、安全栏杆、安全网等,防止人员伤亡。
8. 紧急应对:施工现场应制定应急预案,包括设备故障、事故伤害等紧急情况的应对措施。
三、安全操作规程为了确保顶管施工的安全操作,以下是一些具体的安全操作规程:1. 操作人员应穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 在操作顶管设备时,应遵守设备操作规程,确保设备在安全范围内运行。
3. 在顶管过程中,应定期检查管道和设备,确保其正常运行,并及时处理发现的问题。
4. 施工人员应严格按照施工方案进行施工,不得擅自更改施工计划。
5. 施工现场应设置足够的安全警示标志,提醒施工人员和过往行人的注意。
6. 施工人员应掌握应急救生知识,以便在紧急情况下进行自救和互救。
四、安全培训和宣传为了提高施工人员的安全意识,以下是一些安全培训和宣传措施:1. 施工前应组织安全培训,使施工人员了解顶管施工的安全知识和操作规程。
顶管工程安全技术交底
顶管工程安全技术交底一、任务背景顶管工程是一项重要的地下管线施工技术,为确保施工过程中的安全性和顺利进行,必须进行安全技术交底。
本文将详细介绍顶管工程安全技术交底的内容和要求。
二、安全技术交底的目的安全技术交底是为了确保施工人员对顶管工程的安全操作规程、安全风险和应急预案等内容有充分的了解和掌握,以减少事故发生的可能性,保障施工人员的安全。
三、安全技术交底的内容1. 顶管工程的基本情况介绍:包括工程的位置、规模、施工时间等基本信息,以及工程所涉及的管线类型和材料等。
2. 安全操作规程:详细介绍顶管工程施工中的各项操作规程,包括但不限于:- 施工前的准备工作:包括场地清理、设备检查、人员组织等。
- 施工中的安全操作:包括各种机械设备的使用、管线的铺设、固定和连接等。
- 施工后的清理工作:包括设备的归位、场地的清理和安全检查等。
3. 安全风险分析:对顶管工程施工中可能出现的安全风险进行详细分析,包括但不限于:- 地质灾害风险:如地质滑坡、地下水涌入等。
- 施工设备故障风险:如机械故障、电气故障等。
- 人员伤害风险:如操作不当、安全防护不到位等。
4. 应急预案:制定针对顶管工程施工中可能出现的突发情况的应急预案,包括但不限于:- 火灾事故的应急处理措施。
- 爆破事故的应急处理措施。
- 人员伤害事故的应急处理措施。
- 环境污染事故的应急处理措施。
四、安全技术交底的要求1. 交底人员:由施工单位的专业人员负责进行安全技术交底,确保交底人员具备相关的专业知识和经验。
2. 交底形式:可以采用面对面的会议形式进行交底,也可以利用现代技术手段进行远程交底,确保交底内容能够准确传达给施工人员。
3. 交底记录:交底人员应当制定详细的交底记录,包括交底时间、地点、参与人员等信息,并将交底记录保存备查。
4. 交底确认:施工人员在接受安全技术交底后,应当签署确认,表示已经理解并接受交底内容。
五、安全技术交底的效果评估为了确保安全技术交底的有效性,施工单位应当定期进行效果评估,包括但不限于:1. 施工人员的理解程度:通过面试、问卷调查等方式,评估施工人员对安全技术交底内容的理解程度。
市政工程顶管工程安全技术交底
市政工程顶管工程安全技术交底
市政工程顶管工程是一项复杂的工程,涉及到地下管线的施工和维护,安全技术交底是确保工程施工过程中安全的重要环节。
本文将从顶管工程安全技术交底的必要性、内容、流程、注意事项和意义等方面进行详细阐述。
一、安全技术交底的必要性
1.1 确保施工人员了解工程的安全风险
1.2 提高施工人员的安全意识和技术水平
1.3 防范事故的发生,保障工程的顺利进行
二、安全技术交底的内容
2.1 工程的基本情况和施工要求
2.2 安全操作规程和应急预案
2.3 相关设备的使用方法和维护保养
三、安全技术交底的流程
3.1 制定安全技术交底计划
3.2 召开安全技术交底会议
3.3 对施工人员进行安全技术培训
四、安全技术交底的注意事项
4.1 交底内容要全面详细
4.2 交底会议要及时召开
4.3 交底记录要做好保存和归档
五、安全技术交底的意义
5.1 保障施工人员的生命安全
5.2 提高工程施工质量
5.3 降低工程施工风险,保障工程进度
总之,市政工程顶管工程安全技术交底是确保工程施工安全的关键环节,只有
做好安全技术交底工作,才能有效预防事故的发生,保障工程的顺利进行。
希望相关施工单位和施工人员能够重视安全技术交底工作,确保工程施工过程中安全可靠。
人工顶管施工-三级安全技术交底记录
工程名称
******工程
施工单位
******公司
分部工程
人工顶管(污水工程)
交底部位(工种)
顶管施工安全措施
交底会
主持人
交底日期
交底部门
交底人
交底内容:
1、地下施工,工艺复杂,技术要求高,特别要加强准备阶段,顶管施工阶段、设备拆除阶段的安全管理。管节下井时,体积大,重量重,吊运深的特点,因此选用的吊装设备必须满足吊装要求,起重指挥必须设专人指挥,严格遵守操作制度。千斤顶伸缩,管节拼装特别要注意安全操作,并且加强相互监护,统一指挥,明确信号或手势的指示,遵守操作规程。
2、顶管施工时,必须安装好通风设备,采用Φ100胶皮软管连续通风;早、中、晚上班前应先送风换气20分钟后方可下井操作。
3、在顶进过程中,对机头前方的土体不要开挖的过多,防止塌方,另外要注意地下土体,在土质发生变化时必须对管道内的气体进行检测,防止甲烷、沼气或其他有先检测隧道内的有害气体的浓度,在确保对人体无害,有安全保障时,才能打开遂道口的顶管机头,再进行操作。
接受交底人员:
安全技术交底记录
工程名称
******工程
施工单位
******公司
分部工程
人工顶管(雨、污水工程)
交底部位(工种)
顶管施工应急预案
交底会
主持人
交底日期
交底部门
交底人
交底内容:
1、工作井施工时可能会出现塌方甚至是土体滑坡,施工时应以预防为主,从各方面采取措施加强土体稳定,对于可能出现的险情加强观测。
4、发生安全事故,施工现场管理人员要做到及时抢救伤员,保护事故现场,如发生重大伤亡事故,在1小时内上报公司、积极配合相关部门进行事故调查,搞好事故的善后处理工作。
市政工程顶管工程安全技术交底
市政工程顶管工程安全技术交底引言概述:市政工程顶管工程是一项重要的基础设施建设项目,涉及到城市的供水、排水、燃气等重要管线的铺设与维护。
为了确保工程的安全进行,顶管工程安全技术交底显得尤为重要。
本文将从四个方面详细阐述市政工程顶管工程安全技术交底的内容。
一、施工前的安全交底1.1 施工方案交底:施工方案是顶管工程的重要依据,施工方案交底应包括工程的总体布局、施工方法与步骤、安全措施等内容,确保施工人员对整个工程的施工流程和安全要求有清晰的认识。
1.2 管线标志交底:在顶管工程中,各类管线的标志是施工人员识别管线种类和功能的重要依据。
安全交底中应详细说明不同管线的标志及其含义,确保施工人员正确识别和操作。
1.3 施工现场安全要求交底:施工现场的安全是顶管工程安全的基础。
安全交底中应包括现场的通行要求、作业区域的划分、安全防护装备的使用等内容,确保施工人员能够正确遵守现场的安全要求。
二、施工中的安全交底2.1 施工过程中的风险交底:顶管工程施工过程中存在各种风险,例如地质情况不明、管线交叉等。
安全交底中应详细说明各类风险,并提供相应的应对措施,确保施工人员能够正确应对各种风险。
2.2 施工设备操作交底:顶管工程中使用的各种施工设备都有其特殊的操作要求,施工人员需要了解设备的操作方法和注意事项。
安全交底中应对施工设备进行详细的操作交底,确保施工人员能够正确、安全地操作设备。
2.3 紧急情况处置交底:在施工过程中,可能会发生各类紧急情况,如事故、火灾等。
安全交底中应包括紧急情况的识别和处置方法,以及应急通讯和救援流程,确保施工人员能够迅速、有效地应对紧急情况。
三、施工后的安全交底3.1 管线维护交底:顶管工程的管线维护是工程后期重要的一环。
安全交底中应包括管线维护的方法、周期和注意事项,确保施工人员能够正确维护管线,延长其使用寿命。
3.2 安全隐患排查交底:施工后,应对工程进行安全隐患排查,及时发现和消除潜在的安全隐患。
顶管工安全技术交底模板
一、交底项目:顶管作业二、交底内容:1. 入场安全教育及培训- 新工人必须参加入场安全教育,并经考试合格后方可上岗。
- 定期组织安全教育培训,提高作业人员的安全意识和操作技能。
2. 作业前的准备工作- 作业前检查机具、绳索等设备,确保其安全可靠,确认安全后方可使用。
- 按照安全技术交底的要求进行作业,服从指挥,协调配合。
3. 防护用品及安全操作- 作业时必须佩戴防护用品,如安全帽、手套、眼镜、耳塞等。
- 严格遵守劳动纪律,不得擅自动用各种机电设备。
- 顶管作业必须执行交接班制度,确保作业连续性及安全性。
4. 安全梯及上下工作坑- 上下工作坑必须走安全梯,安全梯应固定在支撑上,并设置扶手或护圈。
- 严禁运输料斗乘人,确保人员安全。
5. 遇不明构筑物处理- 作业面遇不明构筑物(管道)时应立即停止作业,报告施工技术管理人员。
- 经处理确认安全后方可继续作业,确保施工安全。
6. 停顶及恢复作业- 因故停顶后恢复顶进前,必须对支撑、平台、支架、电气设备、吊索具进行检查。
- 对氧气和有毒有害气体含量进行检测,确认安全后方可作业。
7. 联络信号及报警方法- 作业中必须明确联络信号及报警方法,确保作业过程中的信息传递。
- 非机电人员不得从事机械、电气作业,防止意外事故发生。
8. 工具、材料传递- 作业中传递工具、材料必须轻拿轻放,稳妥传递,严禁从坑上向下或者从坑下向上抛扔。
- 避免因传递不当造成人员伤害或设备损坏。
9. 地下管线和构筑物保护- 在顶管作业过程中必须按安全技术交底要求保护地下管线和构筑物。
- 作业人员不得踩踏被保护的地下管线和构筑物,确保施工安全。
10. 其他注意事项- 定期对作业现场进行检查,确保安全设施齐全有效。
- 加强对作业人员的现场监督,及时发现并纠正违章操作。
- 发生安全事故时,立即启动应急预案,确保人员安全。
三、执行情况检查1. 作业人员应按照安全技术交底要求进行作业,确保施工安全。
2. 定期对作业现场进行检查,发现问题及时整改。
顶管施工安全技术交底
顶管施工安全技术交底一、背景介绍顶管是一种常见的地下工程施工技术,其目的是在不破坏地表的情况下完成各类管线的铺设和维修。
然而,由于顶管施工涉及到地下空间的开挖和施工作业等一系列风险,必须加强安全技术交底,以确保施工人员的安全和工程的顺利进行。
二、施工前准备工作1. 熟悉设计图纸:施工人员应仔细研究顶管工程的设计图纸,了解所需施工材料、规格及施工工艺等信息。
2. 完善方案安全措施:根据设计图纸和具体施工场地的实际情况,结合施工工艺和设备条件,制定完善的施工方案和安全措施,确保施工过程中的安全。
3. 检查施工设备和工器具:施工前应对所使用的顶管设备和工器具进行检查,确保其完好无损、工作正常,并进行必要的维修和更换。
三、施工现场安全要求1. 现场标识标牌:在施工现场及其周边设置合理明显的标识标牌,包括工作区域边界、安全警示标识和警戒线等,以提醒施工人员和外来人员注意安全。
2. 人员配备要求:严格按照工种和工作需要配置施工人员,保证每个施工工序都有相应的专业人员,并确保施工人员持有相应的资质证书和工作经验。
3. 安全防护措施:为施工人员提供必要的安全防护装备,如安全帽、安全鞋、防护手套等,并确保施工人员正确佩戴和使用。
4. 通风、排水系统:为施工区域提供良好的通风和排水系统,确保空气流通和施工现场无积水,预防各类事故的发生。
5. 临时设施安全:对于搭设的临时工作平台、临时通道和临时设备等,要确保其稳固可靠,防止施工人员受伤和设备损坏。
四、顶管施工安全注意事项1. 施工过程中要保持施工现场干净整洁,预防杂物堆积引发意外。
2. 严禁施工人员饮酒、吸烟等不良习惯,确保工作期间清醒、专心,并提供充足的饮水设施,保证施工人员身体健康。
3. 严格执行施工工艺和操作规范,特别要注意施工层次的控制,防止坍塌和滑坡等事故的发生。
4. 在施工过程中,必要时可以采取地下水的降低和管道的固定加固等措施,确保施工安全。
5. 施工现场应定期检查,及时排除施工过程中存在的安全隐患,并对施工人员进行安全教育和培训。
顶管的安全技术交底模板
为确保顶管施工过程中的安全,提高施工人员的安全意识,预防事故发生,特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工前的准备工作(1)施工前,对施工人员进行安全教育,确保所有人员了解顶管施工的安全注意事项。
(2)检查施工机械、设备、材料等是否符合安全要求,确保其完好。
(3)制定施工方案,明确施工步骤、施工顺序、安全措施等。
2. 施工过程中的安全措施(1)施工人员必须穿戴好个人防护用品,如安全帽、安全带、防护眼镜、耳塞等。
(2)现场设置安全警示标志,确保施工区域安全。
(3)顶管机操作人员必须经过专业培训,熟悉操作规程,确保操作安全。
(4)施工过程中,确保顶管机运行平稳,防止发生偏移、倾斜等现象。
(5)顶管过程中,密切关注地下管线、地下设施等,避免对周围环境造成损害。
3. 有限空间作业安全(1)有限空间作业前,必须进行通风换气,确保空气质量达标。
(2)使用气体检测仪检测有限空间内的氧气含量和有毒有害气体含量,确保安全。
(3)有限空间作业人员必须佩戴安全带、防毒面具等防护用品。
(4)有限空间作业时,现场必须有专人监护,确保作业安全。
4. 应急处置(1)发生安全事故时,立即停止施工,组织人员撤离危险区域。
(2)及时报告上级领导,启动应急预案,采取有效措施进行救援。
(3)做好事故调查,分析原因,总结教训,防止类似事故再次发生。
1. 施工人员必须严格遵守本安全技术交底,确保施工安全。
2. 施工现场管理人员应加强对施工人员的安全教育,确保其了解并掌握安全操作规程。
3. 施工过程中,如发现安全隐患,应立即采取措施予以整改。
4. 定期组织安全检查,确保施工安全。
四、附则1. 本安全技术交底自发布之日起执行。
2. 如遇特殊情况,需对安全技术交底进行修改,由施工项目负责人负责审批。
3. 本安全技术交底由施工项目负责人负责解释。
【注】:以上模板仅供参考,具体交底内容应根据实际情况进行调整。
人工开挖顶管安全技术交底模板
一、交底目的为确保人工开挖顶管施工过程中人员安全和工程质量,提高施工效率,现将人工开挖顶管安全技术交底如下。
二、交底内容1. 施工人员要求(1)所有施工人员必须经过专业培训,取得相应操作资格证书,方可上岗作业。
(2)施工人员必须了解并掌握人工开挖顶管施工工艺和安全操作规程。
(3)施工人员应保持良好的身体状态,严禁酒后作业。
2. 施工现场布置(1)施工现场应设置明显的警示标志,如“施工重地”、“危险区域”等。
(2)施工现场应设置安全通道,确保人员安全通行。
(3)施工现场应设置应急物资存放点,如急救箱、灭火器等。
3. 施工工艺及操作规程(1)施工前,应对施工现场进行勘查,了解地质情况、地下水情况等。
(2)施工过程中,应遵循以下操作规程:a. 人工开挖时,应自上而下分层开挖,严禁超挖。
b. 每层开挖深度不得超过0.8m,每层开挖后应及时支护。
c. 支护材料应选用合格产品,确保支护效果。
d. 施工过程中,应保持挖掘面平整,避免塌方。
e. 严禁在未支护的挖掘面进行作业。
f. 施工过程中,应保持挖掘面通风良好,确保空气质量。
g. 作业人员应佩戴安全帽、手套、防尘口罩等个人防护用品。
4. 安全防护措施(1)施工人员应正确佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
(2)施工现场应设置安全防护栏、警示标志等,确保人员安全。
(3)施工过程中,应定期检查施工设备,确保其正常运行。
(4)施工现场应配备足够的应急救援人员,并定期进行应急演练。
5. 应急处理(1)发现险情时,应立即停止作业,撤离现场。
(2)发生事故时,应立即启动应急预案,进行现场救援。
(3)事故发生后,应及时上报相关部门,做好事故调查和处理工作。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容向所有施工人员进行宣贯,确保施工人员充分了解并掌握。
2. 施工过程中,施工人员应严格遵守安全技术交底内容,确保施工安全。
3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训,提高施工人员的安全意识。
顶管安全操作规程-技术交底(7篇范文)
顶管安全操作规程-技术交底(7篇范文)第1篇顶管安全操作规程-技术交底交底内容:1、基坑的四周用钢管搭设防护栏,高1.2米,外加密式安全网,并设警示灯两个,下基坑安装专用爬梯。
施工现场平整有足够的照明。
2、特种作业人员必须持证上岗,所有作业人员劳动保护用品必须穿戴齐全有效。
3、基坑制作期间严禁重型机械靠近基坑四周,基坑四周平整无坠落物。
4、吊装作业设专人指挥。
5、施工顶进时机头位置到达铁路范围内面板压力不得超过0.2kpa。
6、施工中设专人防护,检查管道内的管路电线、通风设备是否完好正常。
管道内的作业人员和检查人员保持与管道外人员的联系。
7、顶管在顶进期间,应设专人进行安全监护,如发现管道的顶进前方出现裂缝或开挖面出现滑动现象时,应立即停止施工,根据现场的实际情况立即排险。
8、工作坑四周采用打桩防护的同时,项目安全员应不定期对基坑四周进行巡视,如发现裂缝应立即组织有关人员制定防护方案并立即排除险情。
9、弃土必须远离工作坑。
各种机械均应在工作坑外侧的安全距离以外运行或操作。
10、在初始推进阶段,要精心组织地表监测,在轴线上方布设沉降控制桩。
通过地表监测得到隆沉量与相对应的掘进机主参数(包括推进速度、开挖面土压力,泥水压力值,出泥浓度等)进行比较,从而优化掘进机参数,指导以后的顶管推进。
11、严格控制纠偏角度,一般情况下纠偏角度应控制在0.2。
当纠偏角度大于0.5或者偏差超过3cm的情况下,应该停止顶进,经研究、采取有效措施后方可继续顶进。
12、顶管施工前应对管道通过地带的地质情况认真调查。
设置测力装置,指导纠偏。
纠偏应按照勤观测、勤纠偏、小量纠偏的操作方法进行。
13、加强顶管后背施工质量的控制,保证提供足够的顶力,并应使后背平整,以保证顶进设备的安装精度。
14、严格控制顶管轴线偏差,执行勤测量、勤纠偏、小量纠的操作要求。
15、顶进时应控制顶力在管节允许的承压范围以内。
被交底人:交底人: 安全员:年月日年月日年月日第2篇顶管机:安全技术操作规程一、顶管机的安装1.安装前,要全面检查设备配套部件是否齐全。
顶管施工安全技术交底
日期:年月日
接受交底单位:
日期:年月日
3、开挖工作坑土方作业前必须检查工作坑周围场地,场地应符合排管、运管、吊运、出土、排水、防汛的安全要求。
4、工作坑必须按安全技术交底要求安装支撑。安装工作坑支撑时必须设专人指挥。工作坑四壁支撑框架必须牢固,支撑结构必须符合安全技术交底的要求。前方管口可拆卸支撑板必须使用整板。
5、在挖土、支撑等作业中,不得碰撞已安装好的支撑件。发现有松动、变形情况,必须及时加固处理。
7、作业中必须明确联络信号及报警方法;非机电人员不得从事机械、电气作业。
8、作业中传递工具、材料必须轻拿轻放,稳妥传递,严禁从坑上向下或者从坑下向上抛扔。
9、在顶管作业过程中必须按安全技术交底要求保护地下管线和构筑物,作业人员不得踩踏被保护的地下管线和构筑物。
二、运管、下管
1、人工自管垛向下放管时,必须先检查底层管的挡掩情况,确认安全后方可作业。作业时应设专人指挥,作业人员应协调一致。放管时前方不得有人,放管速度应缓慢。直径大于600mm的管子不宜人工放管。
3、穿越铁路、河流、公路、构筑物等地段,管前掏挖量必须符合安全技术交底的要求。列车通过顶进段铁路时严禁掏挖作业。
4、顶进长度超过60m时应采取强制通风措施。管内照明线路及其他设备必须紧靠管壁装设。
5、卷扬机牵引小车运行时,管内严禁人员进出。严禁人员乘小车进出或上下。
6、垂直运输时,作业人员应检查土车的四个吊点,并将四个吊钩挂好。吊钩必须有防脱钩装置。坑底人员撤至安全地带后方可起吊土车,并用长绳控制,土车在平台落稳后方可摘钩。
7、用卷扬机水平牵引运输土车时,卷扬机操作人员必须服从挖土人员的指挥。
8、必须经常检查吊索具、地锚、制动装置,确认安全。坑内、管内的照明电压不得高于24V,潮湿时应用12V。
顶管工程安全技术交底
顶管工程安全技术交底引言概述:顶管工程是一项重要的地下管道施工工程,为了确保工程施工过程中的安全性,顶管工程安全技术交底显得尤为重要。
本文将从五个方面详细阐述顶管工程安全技术交底的内容。
一、施工安全控制1.1 施工前的安全准备工作:包括对施工现场的勘察和分析,制定详细的施工方案,明确施工过程中的安全风险和控制措施。
1.2 施工现场的安全管理:建立完善的安全管理制度,明确责任分工,加强对施工人员的安全培训和教育,确保每位施工人员都具备必要的安全意识和技能。
1.3 施工过程中的安全控制:采取必要的防护措施,如设置安全警示标志、安全防护网等,对施工现场进行定期巡查和检查,及时排除安全隐患。
二、材料和设备的安全使用2.1 材料的安全性评估:对使用的材料进行安全性评估,确保材料符合相关的安全标准和规范,避免使用不合格材料带来的安全隐患。
2.2 设备的安全操作:对施工中使用的设备进行安全操作培训,确保施工人员熟练掌握设备的使用方法和操作规程,减少人为操作失误带来的安全风险。
2.3 设备的定期检修和维护:定期对设备进行检修和维护,确保设备的正常运行和安全性能,避免设备故障引发的安全事故。
三、施工过程中的安全防护3.1 施工现场的封闭与标识:对施工现场进行封闭,设置明显的安全标识,确保无关人员不进入施工区域,避免人员误入施工现场引发安全事故。
3.2 施工过程中的通风和防爆措施:对于存在有害气体的施工环境,采取必要的通风和防爆措施,保障施工人员的安全。
3.3 施工现场的安全疏散通道:合理设置施工现场的安全疏散通道,确保在紧急情况下人员能够迅速疏散,减少伤亡事故的发生。
四、施工质量与安全监控4.1 施工质量的监控:建立完善的施工质量监控体系,对施工过程中的关键节点和关键工序进行监控,确保施工质量符合相关标准和规范。
4.2 安全事故的报告和处理:对发生的安全事故进行及时报告和处理,分析事故原因,总结教训,采取相应的措施避免类似事故再次发生。
顶管工程安全技术交底
顶管工程安全技术交底一、背景介绍顶管工程是一种常见的地下管道施工方法,广泛应用于城市地下管网的建设和维护。
为了确保施工过程中的安全和质量,顶管工程安全技术交底是必不可少的环节。
本文将详细介绍顶管工程安全技术交底的内容和要求。
二、交底内容1. 工程概况:交底人员应详细介绍顶管工程的总体情况,包括工程的位置、规模、施工单位等基本信息,以便施工人员对工程有全面的了解。
2. 安全措施:交底人员应详细介绍顶管工程施工过程中的安全措施,包括但不限于以下内容:- 现场安全:交底人员应指导施工人员在施工现场设置警示标志、围挡网等安全设施,确保施工现场的安全。
- 人员安全:交底人员应告知施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品,并严禁酒后上岗、疲劳作业等不安全行为。
- 设备安全:交底人员应详细介绍顶管工程所使用的机械设备的安全操作规程,包括操作人员的培训和设备的维护保养等。
3. 施工流程:交底人员应详细介绍顶管工程的施工流程,包括但不限于以下内容:- 准备工作:交底人员应告知施工人员在施工前的准备工作,如测量勘察、材料采购等。
- 施工过程:交底人员应详细介绍顶管工程的施工过程,包括开挖、安装顶管、回填等各个环节,以及相应的注意事项。
- 完工验收:交底人员应告知施工人员顶管工程的完工验收标准,以确保施工质量符合相关要求。
4. 突发情况应急处理:交底人员应告知施工人员在施工过程中可能浮现的突发情况,并指导应急处理措施,以确保施工安全。
三、交底要求1. 交底人员应具备专业的技术知识和丰富的实践经验,能够清晰、准确地传达相关内容。
2. 交底人员应制定详细的交底计划,确保每一个环节都得到充分的交底。
3. 交底过程中应使用清晰、简明的语言,避免使用过于专业的术语,以确保施工人员能够理解。
4. 交底人员应与施工人员进行互动,提供机会让施工人员提问和解答疑惑,以确保交底的有效性。
5. 交底人员应制定相应的考核评估机制,对施工人员的理解和掌握程度进行评估,以确保交底的效果。
顶管工程安全技术交底
顶管工程安全技术交底顶管工程是一种用于地下管道施工的先进技术,其安全性直接关系到施工人员和周边环境的安全。
为了确保顶管工程的安全进行,必须进行严格的技术交底。
本文将从五个方面详细介绍顶管工程安全技术交底的内容。
一、施工前的准备工作1.1 确认施工方案:在进行顶管工程安全技术交底前,需要对施工方案进行确认,包括施工的具体步骤、施工区域的情况等。
1.2 安全风险评估:对施工过程中可能出现的安全风险进行评估,制定相应的安全措施。
1.3 确保施工人员的技术培训:确保施工人员具备相关的技术知识和操作技能,能够熟练应对各种施工情况。
二、施工过程中的安全控制2.1 安全防护设施的设置:在施工现场设置必要的安全防护设施,包括警示标志、安全带等。
2.2 现场安全管理:进行严格的现场安全管理,确保施工人员按照规定操作,避免发生意外事故。
2.3 定期检查和维护设备:定期对施工设备进行检查和维护,确保设备的正常运行,减少安全隐患。
三、应急预案的制定3.1 制定应急预案:在进行顶管工程安全技术交底时,需要制定详细的应急预案,包括应对各种意外情况的措施。
3.2 紧急疏散演练:定期进行紧急疏散演练,提高施工人员的应急处理能力,确保在发生意外情况时能够及时有效地应对。
3.3 与相关部门的沟通协调:与相关部门进行沟通协调,确保在发生紧急情况时能够及时获得支持和帮助。
四、施工结束后的安全检查4.1 安全验收:在施工结束后进行安全验收,检查施工过程中是否存在安全隐患,确保施工质量和安全。
4.2 安全记录保存:保存施工过程中的安全记录,包括安全会议记录、安全检查记录等,为日后的安全管理提供参考。
4.3 安全总结和反思:对施工过程中存在的安全问题进行总结和反思,及时改进安全管理措施,提高施工安全水平。
五、持续改进和提高5.1 安全培训和教育:定期进行安全培训和教育,提高施工人员的安全意识和技术水平。
5.2 安全技术更新:关注行业最新的安全技术和规范,及时更新施工安全技术交底内容。
顶管施工安全技术交底
顶管施工安全技术交底一、引言顶管施工是一种在地下进行的特殊施工方式,广泛应用于城市基础设施的建设和改造中。
然而,由于其施工环境的特殊性,以及施工过程中存在的潜在安全风险,需要进行安全技术交底,确保施工过程安全可控。
本文将从施工前的准备工作、施工中的安全措施以及施工后的安全检查等方面,详细介绍顶管施工安全技术交底的内容。
二、施工前的准备工作1. 安全计划编制:在顶管施工前,需编制详细的安全计划,包括施工过程中的安全措施、应急预案、安全操作规程等。
这些内容需详细交底给施工人员,确保他们了解安全规范和注意事项。
2. 人员培训:在施工前,必须对参与施工的工作人员进行相关的安全培训,包括顶管施工的操作技能培训、安全规范培训等。
培训内容需要针对不同岗位的工作人员进行区分,并确保培训的有效性。
3. 环境评估:在施工前,应对施工现场进行综合评估,确定存在的安全隐患和风险,采取相应的防范措施。
这些措施需要交底给施工人员,确保他们能够做到事前预防和应对突发情况。
三、施工中的安全措施1. 工作场所管理:在施工现场,需要对工作场所进行合理划分,并设置明确的标识和警示标志。
同时,要保持整洁,及时清除施工垃圾和杂物,确保施工现场的安全整洁。
2. 安全防护设施:顶管施工过程中,需要设置足够的安全防护设施,包括安全网、护栏、防护网等。
这些设施需要与参与施工的工人进行技术交底,确保他们正确使用和维护设施。
3. 作业人员防护:施工人员需要佩戴符合要求的个人防护用品,如安全帽、防护鞋、防护手套等。
同时,要加强对施工人员的安全教育和监督,确保他们正确使用防护用品,并遵守工作规程。
4. 危险源管理:顶管施工中存在一些特殊的危险源,如高压电线、地质灾害等。
施工前需对这些危险源进行全面评估,并采取相应的防护措施。
这些措施要通过技术交底的方式告知施工人员,确保他们了解危险源的特点及应对方法。
四、施工后的安全检查1. 安全巡检:完成顶管施工后,需要进行安全巡检,确保整个施工过程没有遗留安全隐患。
顶管施工安全技术交底-精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版顶管施工安全技术交底1.一般要求:(1)管径小于、等于800mm时,不得采用人工方法掘进。
(2)采用敞开式掘进顶管,土层中有水时,必须采取降水等控制措施。
(3)人工挖土,土质为砂、砂砾石时,应采用工具管或注浆加固土层的措施。
(4)顶管施工中,渗漏、遗洒的液压油和清洗废液等应及时清理,保持环境清洁。
(5)采用密闭式掘进顶管,管口与掘进机、中继间的连接和管道间的接口必须严密,不得漏水。
(6)施工前,应根据顶进方法、管径、最大顶力等对后背结构、顶进设备、中继间等进行施工设计,确定安全技术措施,并制定监控量测方案。
(7)利用已完成顶进的管段作后背时,顶力中心应与已完成管段中心重合;顶力必须小于已完成管段与周边土壤之间的摩擦阻力;后背管口应衬垫可塑性材料保护。
(8)在城区、居民区、乡镇、机关、学校、企业、事业单位等人员密集区和穿越房屋、轨道交通、铁路、道路、公路和地下管道等建(构)筑物时,宜采用密闭式机械掘进顶管。
(9)施工过程中应按监控量测方案的要求布设监测点,设专人对施工影响区内的地面、地下管线和建(构)筑物的沉降、倾斜、裂缝等进行观察量测并记录,确认正常;发现异常应及时分析,采取相应的安全技术措施。
2.设备与辅助装置(1)施工前,应根据顶进中的最大顶力选择顶进设备和辅助装置。
(2)施工前,必须对顶进设备和辅助装置进行检查,经试运行,确认合格。
(3)安装导轨应安装在稳固的基础上;导轨应安装直顺、牢固;设在混凝土底板上的导轨,应在混凝土达到设计强度的50%,且不得低于5MPa时,方可安装。
(4)拆除顶进设备必须在停机、断电、卸压后进行;拆除的设备和材料,应随时运走或按指定地点码放整齐。
(5)顶进设备和辅助装置应完好;防护装置应齐全有效;后背结构及其安装应符合施工设计的要求;油泵压力表使用前应经具有资质的检测单位标定,并形成文件。
(6)安装后背墙体应平整,并与管道顶进轴线垂直;方木、型钢等组装的后背,组装件之间应连接牢固;后背墙体应与后背土体贴实,缝隙应用粗砂等料填充密实;现浇混凝土后背的结构尺寸和强度应符合施工设计要求;后背墙体埋入工作坑底板以下的深度应符合施工设计要求,且不得小于50cm。
顶管工程安全技术交底
顶管工程安全技术交底引言概述:顶管工程是一项重要的地下管道施工技术,为确保工程施工的安全性和顺利进行,安全技术交底是必不可少的环节。
本文将从五个方面详细阐述顶管工程安全技术交底的内容和要点。
一、施工现场安全交底1.1 现场安全责任分工:明确施工单位、监理单位、施工人员的安全责任分工,确保各方责任明确。
1.2 安全防护设施:交底施工现场应设置合理的安全防护设施,包括围挡、警示标识、安全通道等,确保施工人员的人身安全。
1.3 紧急救援预案:交底施工现场应制定完善的紧急救援预案,明确各类事故的应急处置措施,提高应急处理能力。
二、顶管工程施工技术交底2.1 施工工艺交底:详细介绍顶管工程的施工工艺,包括开挖、管道铺设、接头连接等,确保施工人员掌握正确的施工方法。
2.2 施工设备操作交底:对于使用的施工设备,如顶管机、起重机等,进行详细的操作交底,包括设备的启动、操作要领、安全注意事项等。
2.3 施工质量要求交底:交底施工过程中,要明确顶管工程的质量要求,包括管道的坡度、接头的质量要求等,确保施工质量符合规范要求。
三、安全生产管理交底3.1 安全生产制度交底:交底施工单位的安全生产制度,包括安全考核制度、安全奖惩制度等,确保施工人员按照规定进行作业。
3.2 安全操作规程交底:交底施工人员应掌握安全操作规程,包括作业前的安全检查、施工中的安全措施等,确保操作过程中的安全性。
3.3 安全事故案例交底:通过交底安全事故案例,使施工人员深刻认识到安全事故的危害性,提高安全意识和防范能力。
四、环境保护交底4.1 施工污染防控交底:交底施工单位应制定环境保护措施,包括施工期间的噪音、粉尘、废水等污染防控措施,确保施工过程对周边环境的影响最小化。
4.2 废弃物处理交底:交底施工单位应明确废弃物的分类、采集和处理方法,确保废弃物的合理处理,减少对环境的影响。
4.3 环境监测交底:交底施工单位应进行环境监测,包括噪音、振动、空气质量等,确保施工过程符合环境保护要求。
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顶管施工安全技术交底 (3)1.一般要求:(1)管径小于、等于800mm时,不得采用人工方法掘进.(2)采用敞开式掘进顶管,土层中有水时,必须采取降水等控制措施.(3)人工挖土,土质为砂、砂砾石时,应采用工具管或注浆加固土层的措施.(4)顶管施工中,渗漏、遗洒的液压油和清洗废液等应及时清理,保持环境清洁.(5)采用密闭式掘进顶管,管口与掘进机、中继间的连接和管道间的接口必须严密,不得漏水.(6)施工前,应根据顶进方法、管径、最大顶力等对后背结构、顶进设备、中继间等进行施工设计,确定安全技术措施,并制定监控量测方案.(7)利用已完成顶进的管段作后背时,顶力中心应与已完成管段中心重合;顶力必须小于已完成管段与周边土壤之间的摩擦阻力;后背管口应衬垫可塑性材料保护.(8)在城区、居民区、乡镇、机关、学校、企业、事业单位等人员密集区和穿越房屋、轨道交通、铁路、道路、公路和地下管道等建(构)筑物时,宜采用密闭式机械掘进顶管.(9)施工过程中应按监控量测方案的要求布设监测点,设专人对施工影响区内的地面、地下管线和建(构)筑物的沉降、倾斜、裂缝等进行观察量测并记录,确认正常;发现异常应及时分析,采取相应的安全技术措施.2.设备与辅助装置(1)施工前,应根据顶进中的最大顶力选择顶进设备和辅助装置.(2)施工前,必须对顶进设备和辅助装置进行检查,经试运行,确认合格.(3)安装导轨应安装在稳固的基础上;导轨应安装直顺、牢固;设在混凝土底板上的导轨,应在混凝土达到设计强度的50%,且不得低于5MPa时,方可安装.(4)拆除顶进设备必须在停机、断电、卸压后进行;拆除的设备和材料,应随时运走或按指定地点码放整齐.(5)顶进设备和辅助装置应完好;防护装置应齐全有效;后背结构及其安装应符合施工设计的要求;油泵压力表使用前应经具有资质的检测单位标定,并形成文件.(6)安装后背墙体应平整,并与管道顶进轴线垂直;方木、型钢等组装的后背,组装件之间应连接牢固;后背墙体应与后背土体贴实,缝隙应用粗砂等料填充密实;现浇混凝土后背的结构尺寸和强度应符合施工设计要求;后背墙体埋入工作坑底板以下的深度应符合施工设计要求,且不得小于50cm.(7)安装(或拆除)洞口密封装置需高处作业时,应支设作业平台,不得垂直交叉作业;脚手架应置于坚实的地基上,搭设稳固;脚手架的宽度应满足施工安全的要求,在宽度范围内应满铺脚手板,并稳固;上下平台应设供作业人员使用的安全梯;平台临边必须设防护栏杆;作业中应随时检查,确认安全.(8)安装顶铁前,应检查顶铁的外观和结构尺寸,确认完好和符合施工设计要求;顶铁应安装平顺,不得出现弯曲和错位现象;顶铁、千斤顶轴线的中心线应在通过管道轴线的铅垂面上;安装前,应将顶铁表面和导轨顶面的泥土、油污擦拭干净;顶铁与管口顶接处应采用带有柔性衬垫的弧形顶铁;顶铁顺向使用长度,应根据顶铁的截面尺寸确定;当采用20cm ×30cm顶铁时,单行顺向使用的长度不得大于1.5m;双行使用时应在顺向1.2m处设横向顶铁,顺向总长度不得大于2.5m.(9)安装工具管和顶管机底板混凝土应达到设计强度;导轨应安装牢固,符合设计要求;安装管径2000 mm(含)以上的工具管、顶管机时,应支搭作业平台;工具管、顶管机安装完成后,应检查其主要尺寸、紧固或焊接质量,确认合格;油、气、水等管路应经检查,确认畅通、严密;机械设备经调试和试运行,确认合格,并形成文件后方可使用;顶进设备应按照设备使用说明书的要求安装.(10)使用液压千斤顶前应检查其活塞阀门和管路,确认完好、无漏油;一旦损坏和漏油应立即更换检修;千斤顶必须按规定的顶力使用,不得超载.其使用顶力应按额定顶力的70%计算;最大工作行程不得超过活塞总长度的75%;千斤顶应放置在干燥,且不受暴晒的地方,搬运时不得扔掷,千斤顶和油箱应单独搬运;顶管同时使用的各台千斤顶的规格型号应一致.(11)安装液压千斤顶、液压泵、管路和控制系统的配置,应符合施工设计规定;使用一台液压千斤顶时,其顶力线应位于通过管道轴线的铅垂面上,且与后背保持垂直;使用多台液压千斤顶时,宜对称布置在钢制支架上,支架中心线应位于通过管道轴线的铅垂面上,且与后背保持垂直;千斤顶液压系统应采取并联方式,且每台千斤顶都应有独立的控制装置.(12)使用起重机吊装,应符合下列要求:1)作业现场及其附近有电力架空线路时,应设专人监护,确认作业现场符合施工用电安全要求.2)起重机与竖井边缘的安全距离,应根据土质、井深、支护、起重机及其吊装物件的质量确定,且不得小于1.5m.3)作业前施工技术人员应对现场环境、电力架空线路、建(构)筑物和被吊重物等情况进行全面了解,选择适宜的起重机.4)配合起重机的作业人员应站位于安全地方,待被吊物与就位点的距离小于50cm时方可靠近作业,严禁位于起重机臂下.5)起重机作业场地应平整坚实,地面承载力不能满足起重机作业要求时,必须对地基进行加固处理,并经验收确认合格,形成文件.6)起重机吊装作业必须设信号工指挥.作业前,指挥人员应检查起重机地基或基础、吊索具、被吊物的捆绑情况、架空线、周围环境、警戒人员上岗情况和作业人员的站位情况等,确认安全,方可向机械操作工发出起吊信号.3.顶进施工(1)顶进前现场工作坑起重系统、工作坑口平台、顶管机械和配套设备、管路与配电线路应完好;机械设备安装应稳固,防护装置应齐全有效.使用前应经检查、试运行,确认合格;穿越铁路、轨道交通、道路、公路、房屋等建(构)筑物时,加固、防护措施已完成,顶进作业已得到管理单位的同意;监测点已按监控量测方案的要求布设完成,并明确了专人负责.(2)顶进中,施工人员不得站在顶铁上或两侧.(3)土质松软、管径较大时,封门宜在空顶完成后拆除.(4)顶进开始后,应连续作业,实行交接班制度,并形成文件.(5)穿越铁路、轨道交通顶管,列车通行时,轨道范围内严禁挖掘、顶进作业.(6)开始顶进时,千斤顶应缓慢地启动,待各个接触部位密贴后,方可正常顶进.(7)拆除封门应编制方案,规定拆除程序和安全技术措施.封门宜采用静力法拆除.(8)每班作业前,应对机械、设备进行检查和试运行,确认合格并记录后,方可作业.(9)顶进过程中,严禁工作坑内进行竖向运输作业;进行竖向运输作业时,必须停止顶进作业.(10)封门拆除后,应立即将首节管或工具管、顶管机顶入土体内.洞口与管道之间的空隙应采取密封措施.(11)掘进过程中,必须由作业组长统一指挥,协调掘进、管内水平运输、顶进和竖向运输等各个环节的关系.(12)一个顶进段结束后,管道与周边土壤间的缝隙,应及时填充注浆;填充注浆应遵守本规程第10章的有关规定.(13)顶进过程中,应对监控量测情况随时分析,确认正常,当发现异常时,应及时调整施工方法或采取安全技术措施.(14)掘进中,拆接电路、油管和泥、浆、水管时,必须在卸压、断电后进行;接长的管路不得进入运输限界,并及时固定在规定位置;管路拆接后,应检查接口密封状况,确认无渗漏方可使用;拆接泥、浆、水管时,应在作业点采取控制和收集遗洒物的措施.(15)采用敞开式掘进顶管应符合下列要求:1)敞开式掘进顶管,严禁带水作业.2)每一循环掘进完成后,应立即将管道推至开挖面前壁.3)掘进过程中,人员必须在管道内或工具管刃脚内作业.4)使用设有格孔和正面支撑装置的工具管时,应在施工组织设计中规定挖掘程序.5)当土质较松软时,宜在管道前端安装带有刃脚的工具管;掘进过程中,必须保持刃脚切人土体内.6)管端前挖土长度,土质良好时,不得大于50cm,不良土质地段不得大于30cm;铁路下顶进,轨道下不得大于l0cm,道轨外不得大于30cm,且必须遵守铁路管理部门的规定.7)掘进时,管顶部位超挖量不得大于15mm;管底部135°范围内不得超挖;在不允许土层沉降的地段,管子周围均不得超挖.(16)顶进过程中出现下列情况之一时,必须立即停止顶进,待采取安全技术措施并确认安全后,方可恢复顶进:1)开挖面发生严重塌方.2)遇到障碍物无法掘进.3)后背变形、位移超过规定.4)顶铁出现弯曲、错位现象.5)顶力骤然增大或超过控制顶力.6)管道接口出现错位、劈裂或管道出现裂缝.7)影响区内地面、地下管线、建(构)筑物的沉降、倾斜度、结构裂缝和变形等量测数据有突变或超过限值.8)密闭式掘进机械的切削功率(或切削扭矩)和密封舱的压力大于额定值.(17)采用密闭式机械掘进顶管应符合下列要求:1)顶管设备操作工必须听从掘进机械操作工的指令.2)掘进机械操作工,必须按照机械使用说明书的规定程序操作.3)顶进时,应设专人观察管道状况,确认管口无错位、损伤等情况.4)使用泥水平衡掘进机械时,应设泥水分离装置和排水设施,不得泥水漫流.5)掘进过程中,应随时观察密封舱压力,并保持压力稳定,且不得大于控制压力.6)顶管设备和掘进机械操作工必须经安全技术培训,考核合格方可上岗;严禁未经培训人员上岗操作.7)掘进时,应随时观测掘进机械切削功率变化情况,并进行控制,保持切削功率稳定,且不得大于额定功率.8)掘进机械运行中,出现故障必须立即报告项目经理部主管领导研究处理;处理故障前必须编制方案,针对处理中可能出现的不安全状况采取相应的安全技术措施.4.中继顶压站(中继间)(1)中继顶压站的运输道路(轨道)接顺后,运输车辆方可通过.(2)启动中继顶压站前,应检查其电气、液压系统情况,确认合格.(3)中继顶压站拼装前应检查各组成部件、配件,确认符合施工设计的要求.(4)中继顶压站顶进中,作业人员不宜进入站内,人员必须避离油泵和千斤顶油管接头.(5)在工作坑内顶进和中继顶压站的顶进作业,应由作业组长统一指挥、协调,有序进行.(6)拼装中继顶压站的壳体宜在工作坑外拼装;壳体各组成部件和配件应拼装牢固,经验收确认符合施工设计要求,并形成文件;拼装时,壳体应挡掩牢固;拼装管径大于1600mm的壳体时应支搭作业平台;拼装作业应由作业组长统一指挥,作业人员协调一致.(7)三角架的三支腿应根据被吊设备的质量进行受力验算,确认符合要求;三角架应立于坚实的地基上,并支垫稳固;三角架的三支腿宜用杆件连成等边状态;吊装作业和移动三角架必须设专人指挥;三角架顶部连接点必须连接牢固.(8)使用倒链应符合下列要求:1)重物需暂时在空间停留时,必须将小链拴系在大链上.2)需将链葫芦拴挂在建(构)筑物上起重时,必须对承力结构进行受力验算,确认结构安全.3)链葫芦外壳应有额定吨位标识,严禁超载.当气温在-10℃以下时,不得超过额定重量的一半.4)拉动链条必须由一人均匀、慢速操作,并与链盘方向一致,不得斜拉猛拽;严禁人员站在倒链正下方操作.5)使用前应检查吊架、吊钩、链条、轮轴、链盘等部件,发现锈蚀、裂纹、损伤、变形、传动不灵活等,严禁使用.6)起重时应先慢拉牵引链条,待起重链承力后,应检查齿轮啮合和自锁装置的工作状态,确认正常后方可继续吊装作业.7)作业中应经常检查棘爪、棘爪弹簧和齿轮的技术状态,不符合要求应立即更换,防止制动失灵.齿轮应经常润滑保养.8)倒链使用完毕应清洗干净,润滑保养后入库保管.9)中继顶压站的千斤顶必须安装牢固,油泵压力表安装前必须经具有资质的检测单位标定,并形成文件.。