三相电动机故障判断及维修
三相异步电动机最常见故障及处理方法
三相异步电动机最常见故障及处理方法
一、三相异步电动机常见故障
1、电动机开励磁不良
(1)直流电源中断，一般电动机处于关机状态。
(2)调节电源电压皱纹，电源电压低于额定电压。
(3)正序绕组烧断，绕组没有受到保护。
(4)负载电流大，电动机不能正常启动。
(5)电动机负载过大，电动机不能正常启动。
2、电动机在空载运转时不平衡
(1)在安装前，电动机绕组的接线不规范。
(2)电动机安装时，电动机安装位置不正确，使电动机产生不对称的转子场。
(3)电动机安装时，电动机端盖松动，使电动机转子绕组受压，产生不对称转子场。
(4)电动机使用时，电源电压波动，比重不均衡，使电动机转子失去平衡。
3、电动机发热
(1)电动机安装位置不正确，热量不能得到有效的引导和散热。
(2)电动机绝缘材料质量差，绝缘阻抗较低，容易产生电磁浪涌和电路损耗，使电动机发热。
(3)电动机安装过程中，绕组有杂质，降低电动机效率，产生发热。
(4)电动机负载过大，电动机使用时间过长，超负荷运转，也会产生电动机高温。
二、三相异步电动机故障处理方法
1、电动机开励磁不良
(1)检查电源电压，确保电源电压稳定，如有异常，及时处理。
(2)检查正序绕组烧断，如有烧断。
如何判定三相异步电动机是否烧毁
如何判定三相异步电动机是否烧毁三相异步电动机烧毁是指电动机的绕组或其他部件发生严重损坏，无法正常运行或产生故障。
判断三相异步电动机是否烧毁，需要对电机的外观、电气测量和机械性能进行综合分析。
以下是一些常见的判断方法。
1.外观检查：首先，可以通过观察电动机的外观是否有明显的物理损坏来判断电机是否烧毁。
例如，检查电机外壳是否有明显的裂纹、变形或烧焦痕迹等。
同时，还要检查电机端子和接线盒是否存在烧灼、熔化或烧焦的现象。
2.线圈绝缘测量：电动机发生烧毁时，较常见的情况是导致线圈绝缘损坏。
可以使用绝缘电阻仪或绝缘电阻测量仪对电动机的线圈绝缘进行测量。
一般来说，正常的线圈绝缘电阻值应该在几十兆欧到几百兆欧之间。
如果测量结果显示电阻值特别低（例如低于1兆欧），则可能是线圈绝缘损坏导致的烧毁。
3.电流测量：在电动机运行时，可以通过测量电机的工作电流来判断其是否烧毁。
一般来说，正常运行的电动机应该有稳定的工作电流。
如果电动机的工作电流异常高，可能是因为损坏的绕组导致电流过大。
此外，烧毁的电动机也可能出现电流不稳定、跳闸或短路等现象。
4.磁场测量：三相异步电动机的运行离不开正常的磁场。
可以通过检测电动机的磁场来判断电机是否烧毁。
方法之一是使用磁力计或万用表的磁量程功能，测量电动机绕组上是否存在正常的磁力线。
通常情况下，正常运行的电动机应有稳定的磁场强度。
烧毁的电动机可能会出现磁场弱或不存在的情况。
5.机械性能测试：除了电气测量，还可以通过机械性能测试来判断电动机是否烧毁。
常用的方法包括转子转动阻力测量、轴承声音检测、转子转动自由度测试等。
如果电动机的机械性能异常，可能是由于损坏的绕组或其他元件导致的。
以上是一些常见的方法，结合实际情况可以综合判断三相异步电动机是否烧毁。
如果有怀疑，建议寻求专业的电机维修或检测机构进行更精确的判断。
三相电机不动维修方案
三相电机不动维修方案
一、故障现象
如果三相电机无法正常工作，可能会出现电机不动的现象。
此时，电机可能无法启动，或者启动后立即停止。
这可能是由于电机内部的电气故障、机械故障或环境因素所导致。
二、维修方案
1.检查电源：首先检查电机是否接通电源，以及电源电压是否正常。
如果电
源有问题，应先解决电源问题。
2.检查电机接线：检查电机的接线是否正确，是否有断路、短路或接触不良
的情况。
如果有，应进行修复。
3.检查电机轴承：如果电机轴承损坏或磨损严重，可能会导致电机无法转动。
此时，需要更换轴承。
4.检查电机负载：如果电机负载过大，可能会导致电机过载而无法转动。
此
时，需要减轻负载或更换更大功率的电机。
5.检查电机内部：如果以上步骤都没有解决问题，可能是电机内部出现了故
障。
此时，需要打开电机进行检查，修复或更换损坏的部件。
三、注意事项
1.在进行维修前，应先关闭电源，以确保安全。
2.在进行维修时，应注意保持电机的清洁，避免灰尘和杂物进入电机内部。
3.在进行维修时，应注意使用合适的工具和零件，避免使用劣质零件或错误
工具。
4.在进行维修后，应先进行测试，确保电机正常工作后再投入使用。
三相异步电动机常见故障分析与主要维修方法
三相异步电动机常见故障分析与主要维修方法首先，电机启动困难是一种常见的故障。
主要原因是电机的绕组或转子线圈发生了短路或断路，导致起动电流大增，启动困难。
解决这个问题的方法是检查绕组和线圈，修复短路和断路，并进行线圈绝缘测试。
其次，转子定子发热也是一种常见故障。
这个问题一般是由于电机过载运行，或者定子绕组绝缘老化导致的。
解决这个问题的方法是首先检查电机是否过载，如果是，需要降低负载。
然后，检查定子绕组，如有老化或断裂，需要修复或更换。
此外，轴弯曲也是常见的故障之一、这一般是由于电机运行过程中产生的偏心力导致轴弯曲。
解决这个问题的方法是先对电机进行平衡调整，然后修复或更换弯曲的轴。
最后，轴承磨损也是一种常见的问题。
这种故障一般是由于电机长时间工作导致轴承磨损。
解决这个问题的方法是先检查轴承是否完好，如有磨损需要修复或更换。
同时，还应该加强轴承的润滑和冷却工作，以延长轴承的使用寿命。
除了上述常见的故障，电机还可能出现其他故障，如过热、噪声大等。
对于这些故障，通常的维修方法是检查电机的通风系统是否正常，清理电机内部的灰尘和杂物，以提高散热效果；检查电机传动部分是否松动，调整或紧固传动部件等。
在维修电机时，还需要注意以下几点：1.一定要先切断电源，确保安全。
2.对于绝缘破损的部分，应及时进行修复，以保证电机的正常运行。
3.在拆卸和装配电机时，要轻拿轻放，避免损坏重要零部件。
4.维修结束后，一定要进行全面检查和测试，确保电机恢复正常运行。
综上所述，三相异步电动机常见的故障有电机启动困难、转子定子发热、轴弯曲、轴承磨损等。
针对这些故障，可以采取相应的维修方法来解决。
在维修时，要注意安全，并进行全面的检查和测试，以确保电机恢复正常运行。
三相电动机故障判断及维修
三相电动机故障判断及维修三相电机是指当电机的三相定子绕组(各相差120度电角度)，通入三相交流电后，将产生一个旋转磁场，该旋转磁场切割转子绕组，从而在转子绕组中产生感应电流。
那如果产不出电流的时候应该要怎么做呢?以下是店铺为你整理的三相电动机故障判断及维修，希望能帮到你。
三相电动机故障判断及维修三相电动机运行或故障时，可通过看、听、闻、摸四种方法来及时预防和排除故障，保证三相电动机的安全运行。
一、看观察三相电动机运行过程中有无异常，其主要表现为以下几种情况。
1.定子绕组短路时，可能会看到三相电动机冒烟。
2.三相电动机严重过载或缺相运行时，转速会变慢且有较沉重的"嗡嗡"声。
3.三相电动机维修网正常运行，但突然停止时，会看到接线松脱处冒火花;保险丝熔断或某部件被卡住等现象。
4.若三相电动机剧烈振动，则可能是传动装置被卡住或三相电动机固定不良、底脚螺栓松动等。
5.若三相电动机内接触点和连接处有变色、烧痕和烟迹等，则说明可能有局部过热、导体连接处接触不良或绕组烧毁等。
二、听三相电动机正常运行时应发出均匀且较轻的"嗡嗡"声，无杂音和特别的声音。
若发出噪声太大，包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等，均可能是故障先兆或故障现象。
1. 对于电磁噪声，如果三相电动机发出忽高忽低且沉重的声音，则原因可能有以下几种。
(1)定子与转子间气隙不均匀，此时声音忽高忽低且高低音间隔时间不变，这是轴承磨损从而使定子与转子不同心所致。
(2)三相电流不平衡。
这是三相绕组存在误接地、短路或接触不良等原因，若声音很沉闷则说明三相电动机严重过载或缺相运行。
(3)铁芯松动。
三相电动机在运行中因振动而使铁芯固定螺栓松动造成铁芯硅钢片松动，发出噪声。
2.对于轴承杂音，应在三相电动机运行中经常。
方法是：将螺丝刀一端顶住轴承安装部位，另一端贴近耳朵，便可听到轴承运转声。
若轴承运转正常，其声音为连续而细小的"沙沙"声，不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声。
三相异步电动机最常见故障及处理方法
三相异步电动机最常见故障及处理方法1、三相异步电动机的故障一般可分为两大类：一类:是电气方面的故障，如各种类型开关、按钮、熔断器、电刷、定子绕组、转子及启动设备等的故障.另一类是机械方面的故障，如轴承、风叶、机壳、联轴器、端盖、轴承盖、转轴等故障。
2、电动机发生故障，会出现一些异常现象：如温度升高，电流过大、发生震动和有异常声音等。
检查、排除电动机的故障，应首先对电动机进行仔细观察，了解故障发生后出现的异常现象。
然后通过异常分析原因，找出故障所在，最后排除故障。
3、三相异步电动机内部结构图4、下面是三相异步电动机常见的积累故障现象和检修方法：电动机七类常见故障：1〕电动机不转2〕电动机转速低于额定值3〕电动机外壳带电4〕电动机声音不正常5〕电动机轴承过热6〕电动机温度过高7〕绕线式电动机滑环火花过大一.电动机不转分析电源未接通：1、如果电源没有接入或接触不良，就会导致电动机不转，此时电工人员应检查开关、熔丝、各项触点及接线头，将故障逐步排查出来进行维修。
2、启动时，熔断器熔丝熔断导致不转：查出熔断原因，排查故障，按电动机容量配上同规格的熔丝；3、过电流继电器整定电流太小导致不转：此时应适当调高；负载过大或传动机结构卡主导致不转：选择较大容量电动机或减轻负载，并检查传动机构情况；4、定子或转子绕组断路导致不转：翻开接线盒并用万用表欧姆档检查电动机绕组是否断路〔导线断裂〕，如果有断路那么会出现电阻值的异常，需要翻开电动机进一步检查断开点，连接好；5、定子绕组匝间短路：电动机的绕组式很多匝线圈组成的，当线圈之间短路便可能导致电动机不转，可用万用表检查，找出短路的两厢，拆开电动机将其中一相各线圈的连接线断开，分组检查短路点，查出后重新绝缘。
6、定子绕组对地短路：用摇表或者万用表检查，查出接地绕组，如果是绝缘破损，重新绝缘，严重时可以更换绕组；如果是受潮可以烘干后再涂一层绝缘漆；7、定子绕组接线错误：拆开电动机找出错误，重新接线。
有哪些常见的三相电机故障排除方法？
常见的三相电机故障排除方法包括：检查电源电压是否正常，检查电机接线是否正确，检查电机是否有短路或断路的情况。
检查电机的外部环境，如是否有灰尘、油污等影响电机散热的因素。
检查电机的轴承是否正常，轴承是否松动或损坏。
如果轴承有问题，需要更换轴承。
检查电机的热保护器是否正常，如果热保护器跳闸，需要检查电机是否过载或热保护器参数设置不正确。
检查电机的转子是否不平衡，需要重新进行动平衡校准。
检查电机的铁芯是否松动，需要重新紧固铁芯。
检查电机的负载是否过大，需要减小负载。
检查电机的控制设备是否有故障，需要修复控制设备。
以上是一些常见的三相电机故障排除方法，实际操作中需要根据具体情况进行判断和处理。
建议由专业维修人员进行维修操作。
三相异步电动机的常见故障查找与处理方法
查出断相处并修复
轴严重缺油或损坏
清洗轴承，加新油或更换轴承
转
绕组过热或冒烟
超载
减轻负载或换用大容量电动机
缺相运行
检查熔断器，启动装置触头及绕组，找出断路点并修复
定子绕组短路或接线错误
找出短路处并修复或改正接线
电压偏低或偏高
调整电源电压至正常值
定子、转子相擦
定子绕组有短路或接地故障
用电桥测量各元件的直流电阻，用兆欧表测量对机壳的绝缘电阻，局部或全部更换线圈
13
电动机拖动着额定负载运行时，电流升高，电动机发热，转速降低
电源电压降低，负载转矩不变，转速就降低，电流就升高，电动机就发热
查明原因，确系电网电压降低，调节供电变压器分接开关提高输出电压
三相电压严重不平衡
被驱动机械有故障
将机械故障排除
电动机或线路短路
找出短路点并修复
保护装置动作电流过小或动作时限过短
适当调大动作电流或延长动作时限
绕线转子集电环直接短路
操作把手置于启动位置将变阻器串入
4
运行中有异常噪声
定子、转子相擦（俗称扫膛）
削去突出的钢片、糟横等；如因轴承走内圆或走外圆而导致气隙过小或偏心，可采取镶套、喷涂、黏结等方法修复
查出相擦原因并排除
通风不良或环境温度过高
清除风道杂物，擦净机壳，修复或更换损坏的叶片或采取降温措施
6
运行中电流表指针来回摆动
绕线转子回路一相接触不良或断线
调整电刷压力或研磨电刷与集电环，修理或更换短路片
笼型转子断条
断线处并修复，修补或更换转子导条
序号
故障现象
故障查找
故障处理方法
7
轴承过热
三相电机故障诊断及其排除
三相异步电动机常见故障及排除摘要:人们的日常生活、生产都离不开电动机的使用，在电动机的使用过程当中有很多注意事项以及要求，可能引起重大安全事故。
因此，如何及时诊断和排除故障，预防事故发生，确保电机安全、可靠、高效运转，对企业而言显得尤为重要。
电机的故障类型多、情况复杂，可概括为机械与电气两方面，机械方面有扫膛、振动、轴承过热、损坏等故障；电气方面故障有定子绕组缺相运行，定子绕组首尾反接，三相电流不平衡，绕组短路和接地绕组过热和转子断条、断路等。
本文就常用的电机故障问题进行分析，浅谈一些电机故障诊断方法和维护修理措施。
关键词:电动机常见故障维护检修分析一，电动机不能启动：1，电动机不转且没有声音：电源或者绕组有两相或两相以上断路，首先检查电源是否有电压，如果三相电压平衡，那么故障在电动机本身，可检测电动机三相绕组的电阻，寻找出断线的绕组。
2，电动机不转但有嗡嗡声：测量电动机接线柱，若三相电压平衡且为额定电压值，可判断是严重过载，检查的步骤：先去掉负载，这时电动机的转速与声音正常，可以判定过载或者负载机械部分有故障，若任然不转动，可用手转动一下电动机轴，如果很紧或转不动，再测三相电流，若三相电流平衡，但比额定值大，说明电动机的机械部分被卡住，可能是电动机缺油，轴承锈死，或损坏严重，端盖或者油盖装的太斜，转子和内膛相碰（扫膛）当用手转动电动机轴到某一角度时感到比较吃力或听到周期性的擦擦声，可判断为扫膛。
3，电动机转速慢且有嗡嗡声：这种故障表现为轴振东，若测得一相电流为零，而另两相电流大大超过额定电流，说明是两相运转，其原因是：电路或者电源一相断路，或电动机绕组一相断路。
小容量的电动机可以用万用表直接测量是否通断。
中等容量的电动机由于绕组多采用多根导线并绕多支路并联，其中若断掉若干根或断开一条并联支路时检查起来就比较麻烦，这样的情况通常采用相电流平衡法或者电阻法。
电阻法用电桥测量三相绕组的电阻，如三相电阻相差百分五以上，电阻较大的一相为断路相。
三相电动机机械故障及其排除方法
三相电动机机械故障及其排除方法摘要：随着国民经济的飞速发展，三相电动机的产量和使用量与日俱增。
从事修理的人员不断扩大，其技术素质也需相应提高，本文围绕“修理”二字，介绍三相电动机的机械故障及排除方法。
关键词：机械故障，碰擦故障，振动故障，转轴故障，端盖故障，机壳裂纹在电动机运行过程中，会出现各种各样的故障，这就要求我们修理人员准确无误的判断故障原因，从而快速进行修复，保障安全生产。
在修理电动机外壳，轴承等机械部件时，使用了工业修补剂。
这些对修理行业的技术改进，无疑是一种启迪。
1.机械及碰擦故障从三相电动机的外表看，在机座，端盖和底脚无裂纹或缺损，转轴无断裂或弯曲，各个螺栓的安装都牢固的情况下，转动转轴，若不灵活或转不动，说明机械上有故障。
判断是否碰擦，可先转动一下转子。
有严重的碰擦时，转子根本不动；轻度碰擦时，用手虽可转动，但转到某一角度时，会感到比较吃力。
有时碰擦较轻微，必须用手慢慢转动转轴，才会发现在某一角度时有点吃力。
最好是给三相电动机加额定电压，让它空转，静听它发出的响声（也可用听诊棒诊听），如果在均匀的噪声中，混杂有一种不均匀的“嚓嚓”声，就很有可能有碰擦。
新下线的三相电动机在运行时，还可能出现一种特别的机械声音。
这是由于定子槽内绝缘纸或竹楔突出于槽口外，使转子外壁与之相擦而产生的，这种声音与碰擦不同，它不像金属与金属碰擦的声音。
有些三相电动机会出现一种低沉的“嗡”声，这种声音是由于转子与定子长度配合不好而产生的。
正常的情况应该是：定子长度比转子长度略长一点，如果长的较多，就会产生“嗡”声。
这种声音不但影响运行的安静，而且是个隐患。
当三相电动机拆卸次数较多时，使端盖的轴承孔磨大以后，转子就会产生轴向位移（窜动）。
转子的轴向窜动，就使转子铁芯和定子铁芯在轴向错开而对不齐，这样会增大空载电流，降低三相电动机的电磁性能。
为清除这种隐患，可以在一个或两个端盖内垫上厚度适当的垫圈，应记好它的安装端，并妥善保存，以便修理时按原样装妥。
三相异步电动机常见的5种故障现象及处理方法
经统计，生产上使用的三相异步电动机，在运行中的故障属绕组烧坏的电气故障约85%，机构及其他故障约15%，绕组烧坏的原因多为缺相运行或过载运行、绕组接地及绕组相间或匝间短路。
其次是定、转子摩擦、断条等机械方面的原因。
这里着重从电气角度分析电机绕组烧损的故障原因，并提出相应的处理方法。
一、缺相运行1.故障现象电机不能起动，即使空载能起起动，转速慢慢上升，有嗡嗡声;电机冒烟发热，并伴有烧焦味。
2.检查结果拆下电机端盖，可看到绕组端部有1/3或2/3的极相绕组或焦或变成深棕色。
3.故障原因及处理方法(1)电动机供电回路熔丝回路接触不良或受机械损伤，致使某相熔丝熔断。
(2)电动机供电回路中的开关(隔离开关、胶盖开关等)及接触器的触头接触不良(烧伤或松脱)。
修复并调整动、静触头，使之接触良好。
(3线路某相缺相。
查出断线处，并连接牢固。
(4)电动机供电回路三相熔丝规格不同，容量小的熔丝烧断。
应根据电动机功率大小，更换为规格相同的熔丝。
(5)电动机绕组连线间虚焊，导致接触不良。
认真检查电动机绕组连接线并焊牢。
二、过载运行1.故障现象电动机电流超过额定值;电动机温升超过额定温升。
2.检查结果电机三组绕组全部烧毁;轴承无润滑脂或砂架损坏;定、转子铁心相磨擦，俗称扫膛。
3.故障原因及处理方法(1)负载过重时，要考虑适当减载或更换容量合适的电动机。
(2)电机长期严重受潮或有腐蚀性气体侵蚀，绝缘电阻下降。
应根据具体情况，进行大修或更换同容量、同规格的封闭电动机。
(3)电源电压过高或过低，需加装三相电源稳压补偿柜。
(4)轴承缺油、干磨或转子机械不同心，导致电动机转子扫膛，使电动机电流超过额定值。
首先应认真检查轴承磨损情况，若不合格需更换新轴承;其次，清洗轴承并注入适量润滑脂。
然后检查电动机端盖，若端盖中心孔因磨损致使转子不同心，应对端盖进行处理或更换。
(5)机构传动部分发生故障，致使电动机过载而烧坏电机绕组。
检查机械部分存在的故障，采取措施处理解决，使之转动灵活。
三相交流电动机故障检查步骤 电动机操作规程
三相交流电动机故障检查步骤电动机操作规程一般电动机发生故障时，紧要有几个显着的特点：转速变慢了、有噪音了，温度上升而且伴有焦糊味儿、假如您在进行操作的时候，假如显现以上问题任何一点，就说明电动一般电动机发生故障时，紧要有几个显着的特点：转速变慢了、有噪音了，温度上升而且伴有焦糊味儿、假如您在进行操作的时候，假如显现以上问题任何一点，就说明电动机发生故障啦。
这时候您不要挂念，我教您一招，假如电动机发生故障不明时，首先检查配电线路，其次是负载，最后是电动机，依照这个步骤来，接下来我，将认真给您说明一下这个检查方法步骤，请连续往下阅读：第一步：确定是检查一下三相电动机是否有三相电源；第二步骤：假如有三项电源，则应当检查熔断器，断路器，启动器，线路，电器接点等有无故障；第三步：假如通过上两步检查并无异常，则检查故障是否有负载引起，实在的方法就是让电动机空载运转，看是否正常；第四步：假如不是有负载引起来的，则需要检查电动机接线盒，看有无焦痕，断裂；—假如正常，检查电动机轴承是否损坏；—假如正常，检查电动机收成是否干枯了；—假如正常，检查电动机定子线圈有无焦痕，碰壳，断裂；—假如正常，检查电动机转子的鼠笼条是否断裂；以上是我关于对电动机进行故障处理步骤，当碰到问题时，可依据以上的三要点：检查线路—负载—电动机来进行操作，以上文章只是一些见解，希望能给您帮忙。
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1、三相电压不平衡假如三相电压不平衡，内就有逆序电流和逆序磁场存在，产生较大的逆序转矩，造成电动机三相电流调配不平衡，使某相绕组电流增大。
三相电动机的常见故障及处理方法
三相电动机的常见故障及处理方法一电动机不能起动1电源未接通2熔断器熔丝烧断3控制线路接线错误4定子或转子绕组断路5定子绕组相间短路或接地6负载过重或机械部分被卡住7热继电器规格不符或调的太小或过电流继电器调的太小8三角形连接误接成星形使电动机重载下不能起动9绕线转子电动机起动误操作10定子绕组接线错误二电动机起动时熔丝被熔断1单相起动2熔丝截面积太小3一相绕组对地短路4负载过大或机械部分被卡住5电源到电动机之间的连线短路6绕线转子电动机所接的起动电阻太小或被短路三电动机通电后嗡嗡响但不能起动1电源电压过低2电源缺相3电动机引出线头尾接错或绕组内部接反4三角形误接成星形5定子或转子绕组断路6负载过大或机械部分被卡住7装配太紧或润滑脂太硬8改极重绕时槽配合选择不当四电动机外壳带电1电源线与接地线接错且电动机接地不好2绕组受潮绝缘老化3引出线与接线盒相碰4线圈端部与端盖相碰接地五电动机空载或负载时电流表指针来回摆动1笼形转子断条或开焊2绕线转子有一相接触不良3绕线转子的集电环短路装置接触不良4绕线转子一相断路六电动机起动困难加额定负载时转速低于额定值1电源电压过低2三角形误接成星形3绕组头尾接错4笼形转子断条或开焊5负载过重或机械部分转动不灵活6绕线转子电动机起动电阻器接线不良7电刷与集电环接触不良8定子转子绕组部分接线错误或接反9绕线转子一相断路10重绕时匝数过多七电动机运行时振动过大1基础强度不够或地脚螺钉松动2传动带轮、靠轮、齿轮安装不合适，配合间磨损3轴承磨损间隙过大4气隙不均匀5转子不平衡6铁心变形或松动7转轴弯曲8扇叶变形9笼形转子断条或开焊10绕线转子绕组短路11定子绕组短路、断路、接地和连接错误八电动机运行时有杂音1电源电压过高或不平衡2定子、转子铁心松动3轴承间隙过大4轴承缺少润滑脂5定子转子相互磨擦6风扇碰扇罩或风道阻塞7转子擦定子绝缘脂或槽心8各相绕组电阻不平衡，局部有短路9定子绕组接错10改极重绕时槽配合不当11重绕时每相匝数不相等12单相运行九电动机轴承发热1润滑脂过多或过少2油质不好含杂质3轴承磨损有杂质4油封过紧5轴承与轴的配合过紧或过松6电动机与传动机构连接偏心或传动带过紧7轴承内盖偏心与轴相擦8电动机两端盖安装不平9轴承与端盖配合过紧或过松10轴承弯曲十电动机过热或冒烟1电源电压过高或过低2过载运行3单相运行4频繁起动、制动或正反转5风扇损坏、风道堵塞6环境温度过高7定子绕组匝间或相间短路，绕组接地8绕组接线错误9大修时曾烧灼铁心，造成铁耗增加10定子、转子、铁心相互磨擦11笼形转子断条或绕线转子绕组接线松动12进风温度过高13重绕后绕组浸漆不良十一集电环发热或电刷火花太大1集电环表面不平不圆或偏心2电刷压力不均匀或过小3电刷型号尺寸不符4电刷与集电环接触不良或电刷碎裂5电刷在刷握中被卡住6电刷的数目不够或截面积过小7集电环表面有污垢表面光洁度不够十二绝缘电阻低1绕组绝缘受潮2绕组粘满灰尘、油垢3绕组绝缘老化4电动机接线板损坏，引出线绝缘老化破裂十三电动机空载电流不平衡并相差很大1绕组头尾接错2电源电压不平衡3绕组有匝间短路或某线圈组接反4重绕时三相线圈匝数不一样。
三相异步电动机故障诊断方法及应用
三相异步电动机故障诊断方法及应用三相异步电动机是目前最常见的工业电机之一，它广泛应用于各种机械设备中。
故障对于异步电动机的运行正常性和工作效率起着至关重要的作用。
因此，开展三相异步电动机故障诊断方法的研究是非常必要的。
本文将介绍几种常见的故障诊断方法及其应用。
一、三相异步电动机故障诊断方法1.振动分析法振动分析法是通过分析电机在运行过程中产生的振动信号，来判断电机的运行状况和故障情况。
通过观察振动信号的频谱图和波形图，可以判断电机是否存在轴承故障、不平衡、松动等问题。
通过振动分析法可以快速发现电机的故障，并采取相应的维修措施。
2.温度检测法温度检测法是通过测量电机的工作温度来诊断电机的故障情况。
不同的故障会导致电机工作温度的升高或降低。
例如，电机内部绕组短路会导致电机的工作温度升高，而电机轴承摩擦不良会导致电机的工作温度降低。
通过监测电机的工作温度可以及时发现电机的故障，并采取相应的措施进行维修。
3.震动加速度法震动加速度法是通过检测电机在工作过程中产生的震动信号，来诊断电机的故障情况。
通过在电机上安装加速度传感器，可以实时监测电机的震动信号，并对信号进行分析。
不同类型的故障会导致电机产生不同频率和振幅的震动信号。
通过对震动信号的分析可以判断电机的故障情况，并采取相应的措施进行修复。
二、三相异步电动机故障诊断方法的应用1.工业生产线在工业生产线中，三相异步电动机广泛应用于各种机械设备中，例如输送带、搅拌机和压缩机等。
通过采用振动分析法、温度检测法和震动加速度法等故障诊断方法，可以实时监测电机的工作状况，并及时发现电机的故障问题。
这样就可以避免因电机故障导致的生产线停工和损失，提高生产效率。
2.建筑行业在建筑行业中，三相异步电动机广泛应用于各种设备中，例如风机、水泵和空调等。
通过采用振动分析法和温度检测法等故障诊断方法，可以实时监测电机的工作情况，及时发现电机的故障问题。
这样就可以提前采取维修措施，避免因电机故障导致的设备停工和损失。
三相异步电动机的故障分析及维修方法
三相异步电动机的故障分析及维修方法一、三相异步电动机结构特点及损坏分析三相异步电动机是由固定部分—定子和转动部分—转子组成的，定子与转子之间留有相对运动所必须的空气隙。
定子是电动机的静止部分，主要由定子铁心、定子绕组和机座等部件组成。
定子铁心它作为电动机的磁路，一般由0.35～0.5mm的硅钢片叠压而成，钢片的表面涂有绝缘漆，内圆表面冲有均匀分布的槽，槽内嵌放定子绕组。
定子绕组的作用是通入三相交流电流，产生旋转磁场。
通常绕组是用高强度漆包线绕制成各种型式的线圈，嵌入定子槽内。
机座是固定定子铁心和定子绕组，并以两个端盖支承转子，同时起到保护整个电动机和发散电动机运行中所产生热量的作用。
转子是电动机的旋转部分，主要由转子铁心、转子绕组、转轴、端盖等部件组成。
转子铁心它作为电动机的磁路是由0.35～0.5mm的硅钢片叠压而成，固定在转轴上。
转子表面冲有均匀分布的槽，槽内嵌放转子绕组。
转子绕组用以切割定子磁场，产生感应电势和电流，并在旋转磁场作用下使转子转动。
转轴用以传递转矩，支撑转子的重量，一般由钢及合金经过机械加工而成。
端盖一般为铸铁件装在机座的两侧，起支撑转子的作用。
三相异步电动机主要有下面两方面损坏情况：1、滚动轴承安装不正确造或润滑脂不合适，造成轴和轴承发生磨擦，使轴磨损严重而损坏。
2、定子绕组损坏。
主要原因是电机过载、匝间、相间、短路、对地击穿等造成定子绕组损坏。
二、三相电动机的定期检修为了避免和减少三相异步电动机突然损坏事故，三相异步电动机需要定期保养和检修。
如遇有电动机过热和定子绕组绝缘太低时，须立即进行检修。
三相异步电动机的检修方法是：将电动机进行解体，对各零件先进行清理，再对它们作表观检查，是否有异常。
然后对关键部位的尺寸进行测量，对电机绕组作电气检查。
1、机械检查检查电机的外壳和端盖是否有裂缝现象，如有裂缝应进行焊接和更换。
检查转子由一侧到另一侧的轴向游隙，测量时将长500~600mm的塞尺，塞入定、转子之间，按4个或8个等分位置来测量气隙，然后取其平均值。
三相异步电动机常见故障分析与处理
三相异步电动机常见故障分析与处理三相异步电动机是工业生产中常用的一种电动机，常见故障多种多样。
下面将介绍三相异步电动机常见故障的分析与处理方法。
1. 电源故障电源故障是三相异步电动机故障的常见原因之一。
当电源电压不稳定时，会导致电动机无法正常运行。
解决方法是检查电源电压是否符合要求，有无电压波动或突变的情况，必要时使用稳压器或调整电源电压。
2. 绕组故障绕组故障是三相异步电动机常见的故障之一。
绕组可能会由于电枢匝间短路、匝间接触不良或绕组断线等原因而出现故障。
处理方法是检查绕组是否存在断线、接触不良或短路情况，必要时进行绕组绝缘处理或更换绕组。
3. 联轴器故障联轴器故障也是三相异步电动机常见故障的原因之一。
联轴器可能会由于磨损、变形或断裂等原因导致电动机无法正常运行。
解决方法是检查联轴器是否存在以上问题，必要时更换联轴器。
4. 轴承故障轴承故障是三相异步电动机常见故障的一个重要原因。
轴承可能会因为润滑不足、磨损或碎裂等原因出现故障。
解决方法是检查轴承的润滑情况，及时添加润滑剂；对于磨损严重或碎裂的轴承，需要进行更换。
5. 机械故障除了以上故障外，三相异步电动机还可能出现其他机械故障，如轴弯曲、电机外壳松动或脱落等问题。
解决方法是检查电动机的机械部分是否存在以上问题，必要时进行修复或更换。
三相异步电动机常见故障较多，需要进行综合分析和处理。
在实际操作中，可以根据故障现象，逐个排查可能的故障原因，然后采取相应的处理方法。
定期进行电动机的维护保养工作也是预防故障的重要措施，可以有效地延长电动机的使用寿命。
三相异步电动机常见故障分析与处理
三相异步电动机常见故障分析与处理三相异步电动机是工业中常见的一种电动机，广泛应用于各个领域。
然而，在使用过程中，往往会遇到一些故障，影响其正常运行。
本文将针对三相异步电动机常见的故障进行分析与处理，希翼能为读者提供一些解决问题的思路。
一、机电无法启动当三相异步电动机无法启动时，可能存在以下几种故障原因：1. 电源问题：首先要检查电源是否正常供电，是否存在电压过高或者过低的情况。
若电源正常，则可能是电源路线连接不良，需要检查电缆连接是否松动或者破损。
2. 转子堵转：当机电转子受到外力或者负载过大时，可能会导致转子堵转，无法启动。
此时需要检查负载是否过大，是否存在机械故障。
若存在故障，需要及时修复或者更换零部件。
3. 机电绕组故障：机电绕组可能存在短路、开路等问题，导致机电无法启动。
此时需要检查绕组是否受潮、老化或者烧毁，若有损坏，需要修复或者更换绕组。
二、机电运行异常当三相异步电动机在运行过程中浮现异常情况时，可能存在以下几种故障原因：1. 轴承故障：机电轴承可能存在磨损、松动或者润滑不良等问题，导致机电运行时产生异常声音或者振动。
此时需要检查轴承是否需要更换或者加注润滑油。
2. 风机故障：机电风机可能存在叶片松动、阻塞或者损坏等问题，导致风机无法正常工作，进而影响机电的散热性能。
此时需要清洁或者更换风机。
3. 机电过载：当机电负载超过额定负载时，可能会导致机电过载，产生过热现象。
此时需要检查负载是否过大，是否需要减小负载或者更换功率更大的机电。
三、机电发热过高当三相异步电动机在运行过程中发热过高时，可能存在以下几种故障原因：1. 绕组问题：机电绕组可能存在绝缘老化、绕组短路或者匝间短路等问题，导致电流过大，进而产生过热现象。
此时需要检查绕组是否受潮、老化或者烧毁，若有损坏，需要修复或者更换绕组。
2. 冷却系统故障：机电冷却系统可能存在风扇故障或者冷却液泄漏等问题，导致散热不良，进而引起机电发热过高。
三相异步电动机故障分析及检修技能训练
三相异步电动机故障分析及检修技能训练一、故障分析1.1故障现象首先，对电动机进行仔细观察，记录故障现象。
比如电机运行时是否有异常声音、发热、无法启动等。
这些都是故障的表现，有助于我们快速定位问题。
1.2故障原因根据故障现象，进行故障原因的分析。
首先，检查电动机以外的设备，是否和电动机有关联导致故障。
然后，检查电动机本身的绕组是否损坏、接线是否漏电、轴承是否磨损等。
最后，检查控制电路是否正常。
1.3故障定位确定故障原因后，需要对故障进行定位。
使用测试仪器如万用表、绝缘电阻测试仪等对电动机进行测试，找出具体的故障点。
同时，通过观察电动机各个零部件的状态，判断是否需要更换或修复。
2.1维修工具在进行电动机检修时，需要准备好必要的维修工具。
如电工钳、螺丝刀、扳手等。
同时，还需要准备好一些常用的备件，如继电器、保险丝等。
2.2拆装技巧电动机的检修主要涉及到电机拆装的工作。
这就需要掌握拆装技巧，遵循正确的拆装顺序和方法。
在拆装过程中，要注意保护电机的零部件，防止二次损坏。
2.3维修细节在进行电动机检修时，还需要注意维修的细节。
比如在清洗电机的零部件时，要用柔软的布擦拭，防止划伤表面。
在更换零部件时，要注意选择合适的规格和型号。
2.4检修记录进行电动机检修时，要及时记录维修过程和结果。
这些记录有助于之后分析故障和优化维修流程。
同时，还要保留零部件更换的相关资料，用于以后的维护。
综上所述，三相异步电动机故障分析及检修技能训练需要通过故障分析找出问题的原因，再通过检修技能进行修复。
这需要维修人员具备一定的专业知识和实际操作经验。
通过不断的培训和积累，才能提高对电动机故障的诊断能力和修复水平。
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三相电动机故障判断及维修
三相电动机故障判断及维修三相电动机运行或故障时，可通过看、听、闻、摸四种方法来及时预防和排除故障，保证三相电动机的安全运行。
一、看
观察三相电动机运行过程中有无异常，其主要表现为以下几种情况。
1.定子绕组短路时，可能会看到三相电动机冒烟。
2.三相电动机严重过载或缺相运行时，转速会变慢且有较沉重的"嗡嗡"声。
3.三相电动机维修网正常运行，但突然停止时，会看到接线松脱处冒火花;保险丝熔断或某部件被卡住等现象。
4.若三相电动机剧烈振动，则可能是传动装置被卡住或三相电动机固定不良、底脚螺栓松动等。
5.若三相电动机内接触点和连接处有变色、烧痕和烟迹等，则说明可能有局部过热、导体连接处接触不良或绕组烧毁等。
二、听
三相电动机正常运行时应发出均匀且较轻的"嗡嗡"声，无杂音和特别的声音。
若发出噪声太大，包括电磁噪声、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等，均可能是故障先兆或故障现象。
1. 对于电磁噪声，如果三相电动机发出忽高忽低且沉重的声
音，则原因可能有以下几种。
(1)定子与转子间气隙不均匀，此时声音忽高忽低且高低音间隔时间不变，这是轴承磨损从而使定子与转子不同心所致。
(2)三相电流不平衡。
这是三相绕组存在误接地、短路或接触不良等原因，若声音很沉闷则说明三相电动机严重过载或缺相运行。
(3)铁芯松动。
三相电动机在运行中因振动而使铁芯固定螺栓松动造成铁芯硅钢片松动，发出噪声。
2.对于轴承杂音，应在三相电动机运行中经常。
方法是：将螺丝刀一端顶住轴承安装部位，另一端贴近耳朵，便可听到轴承运转声。
若轴承运转正常，其声音为连续而细小的"沙沙"声，不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声。
若出现以下几种声音则为不正常现象。
(1)轴承运转时有"吱吱"声，这是金属摩擦声，一般为轴承缺油所致，应拆开轴承加注适量润滑脂。
(2)若出现"唧哩"声，这是滚珠转动时发出的声音，一般为润滑脂干涸或缺油引起，可加注适量油脂。
(3)若出现"喀喀"声或"嘎吱"声，则为轴承内滚珠不规则运动而产生的声音，这是轴承内滚珠损坏或三相电动机长期不用，润滑脂干涸所致。
3.若传动机构和被传动机构发出连续而非忽高忽低的声音，可分以下几种情况处理。
(1)周期性"啪啪"声，为皮带接头不平滑引起。
(2)周期性"咚咚"声，为联轴器或皮带轮与轴间松动以及键或
键槽磨损引起。
(3)不均匀的碰撞声，为风叶碰撞风扇罩引起。
三、闻
通过闻三相三相电动机的气味也能判断及预防故障。
若发现有特殊的油漆味，说明三相电动机内部温度过高;若发现有很重的糊味或焦臭味，则可能是绝缘层维修网被击穿或绕组已烧毁。
四、摸
摸三相电动机一些部位的温度也可判断故障原因。
为确保安全，用手摸时应用手背去碰触三相电动机外壳、轴承周围部分，若发现温度异常，其原因可能有以下几种。
1.通风不良。
如风扇脱落、通风道堵塞等。
2.过载。
致使电流过大而使定子绕组过热。
3.定子绕组匝间短路或三相电流不平衡。
4.频繁启动或制动。
5.若轴承周围温度过高，则可能是轴承损坏或缺油所致。
电动机日常保养维护1、保持电动机的清洁
电动机在运行中，进风口周围至少3米内不允许有尘土、水渍和其他杂物，以防止吸进电动机内部，形成短路介质，或损坏导线绝缘层，造成匣间短路，电流增大，温度升高而烧毁电动机。
所以，要保证电动机有足够的绝缘电阻，以及良好的通风冷却环境，才能使电动机保持长期的安全、稳定运行状态。
2、检查并保证启动装置正常工作
实践证明，电动机启动设备技术状态的好坏，对电动机的正常启动起着决定性的作用。
经常检查接触器触点、线圈铁芯、各
接线螺丝等是否可靠，机械部位动作是否灵活，使其保持良好的技术状态，从而保证启动工作顺利而不烧毁电动机。
绝大多数烧毁的电动机，其原因大都是启动设备工作不正常造成的。
如启动设备出现缺相启动，接触器触头拉弧、打火等。
而启动设备的维护主要是清洁、紧固。
如接触器触点不清洁会使接触电阻增大，引起发热烧毁触点，造成缺相而烧毁电动机;接触器吸合线圈的铁芯锈蚀和尘积，会使线圈吸合不严，并发生强烈噪声，增大线圈电流，烧毁线圈而引发故障。
3、检查传动与转动部位
检查传动装置运转是否灵活、可靠;连轴器的同心度是否标准;齿轮传动的灵活性等。
若发现有滞卡现象，应立即停机查明原因排除故障后再运行。
如果电动机过载运行，主要原因是由于拖动的负荷过大，电压过低，或被带动的机械卡滞等造成的。
若过载时间过长，电动机将从电网中吸收大量的有功功率，电流便急剧增大，温度也随之上升，在高温下电动机的绝缘迅速老化失效而烧毁。
因此，必须经常检查电动机的传动装置。
4、电流检测
电动机在额定电流以上运转时，线圈温度会升高，导致绝缘劣化、寿命缩短或线圈烧损，因此应减轻负载使其在额定电流以下工作。
另外，三相电动机各相间电压不平衡时，会产生不平衡电流，使温度上升不均衡，产生局部过热。
因此，应定期测定各相电流值并记录。
三相异步电动机，其三相电流任何一相电流与其他两相电流平均值之差不允许超过10%，这样才能保证电动机安全运行。
如果超过则表明电动机有故障，必须查明原因及时排除。