我国砖瓦工业现状及发展趋势 孙向远

C O M P R E H E N S I V E R E P O R T
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我国砖瓦工业作为墙体材料行业的主体，是我
国建材工业的重要组成部分，是国家重要的原材料和基础工业，砖瓦产品是工程建设不可或缺的材料，也是改善和保障民生、提高生活质量、保证建筑物品质和功能的重要物质支撑。

1　我国砖瓦工业概况1.1　砖瓦企业组成
改革开放以来，我国砖瓦企业的结构发生了重大变化。

作为行业主体的国营砖瓦企业，约有90%退出了市场，取而代之的是民营和股份制企业。

20世纪80年代，在全国大家办建材的大形势下，砖瓦工业异军突起，企业数量快速上升，到90年代中期，已达到了12万家。

在国家墙材革新与建筑节能及保护耕地等政策的推动下，到2010年，已减少到7万家左右。

其中年产（折标砖）6000万块以上的大企业占全行业的1%；5000万～6000万占3%；3000万～5000万的中型企业占30%；1000万～3000万块的中小企业占21%；1000万以下的小型企业占45%。

从企业生产规模上分析，年产5000万块以上的大中型企业在逐年增加，年产3000万块以下的中小企业呈下降趋势，但行业整体规模结构仍以中小企业为主。

1.2　砖瓦主要产品年产量
截止2010年，我国年生产各类砖产品（折标砖）1万亿块，其中，烧结制品9000多亿块，非烧结制品近1000亿块。

随着国家墙体材料革新与建筑节能工作的推进，砖瓦产品结构调整步伐也不断加快，黏土实心砖的总量已由“十一五”期间的4800亿块/年下降到3800亿块/年；烧结空心制品、掺废渣（不含煤矸石、粉煤灰）30％以上的各种废渣砖、煤矸石砖迅速上升，新型墙材产品总量增加，砖瓦产品及企业结构正发生着质的变化。

目前新型烧结空心制品已达2500多亿块，比2000年增长12.5倍；
各种利废、环保的新型墙体材料产品得到快速发展。

粘土实心砖4000
各类空心制品2500
各类利废制品2500
全煤矸石砖300
粉煤灰砖200
蒸压制品100
混凝土砖50
图1　2010年各类砖产品年产量 单位：亿块
1.3　砖瓦主要产品品种及规格
在国家产业政策的推动下，我国砖瓦工业发生了巨大变化，制砖用原料也已从原来单一的黏土向资源综合利用方向发展：页岩、江河淤泥、煤矸石、粉煤灰、各种工业废弃物等已成为砖瓦产品的主要原材料。

产品也从单一的黏土实心砖发展成为涵盖实心砖、多孔砖、空心砖、空心砌块、保温砖、保温空心砌块、复合保温砖、复合保温空心砌块、墙地砖、路面砖、煤矸石砖、粉煤灰砖、保温砖墙体装饰板及烧结瓦等烧结类产品；以及涵盖蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖、混凝土砖、混凝土砌块、复合保温砖、复合保温空心砌块、加气混凝土及混凝土瓦等非烧结类产品。

呈现出多品种、多规格的局面。

1.4　砖瓦及相关产品标准
近年来，我国砖瓦行业的各类产品标准及方法标准的不断完善，大大提高了砖瓦产品质量，企业生产有标准可循，同时接受国家墙材产品质量监督检验，质量标准在行业内越来越受到重视。

目前共有41个标准，基本上涵盖了目前的砖瓦及相关产品。

但是，也存在标龄长，产品品种基本上是直角六面体的单一体等问题，其生产及产品质量与发达国家相比还具有一定的差距，还需进一步改进和提升。

我国砖瓦工业现状及发展趋势
孙向远
（中国砖瓦工业协会会长）
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表1　我国目前主要砖瓦及相关制品品种及规格
分 类
品 种
规 格/mm 孔洞率/%
孔 形
烧结砖瓦产品
承重多孔砖或保温砖
240×115×90240×115×115240×180×115190×190×90180×180×90216×190×90240×240×90240×180×9028～35
矩形条孔
非承重空心砖、保温砌块、复合保温砌块
240×240×115190×190×90290×290×150300×200×115300×240×150240×180×180240×175×11540～4740～424040～45505245～53矩形孔、圆形孔
空心砌块复合保温砌块190×190×19040～50
矩形孔
装饰板
300×300×15300×605×15217×1520×40267×1520×40普通砖240×115×53烧结瓦
400×240～360～220320×320～250×250
非烧结墙体材料
蒸压加气混凝
土砌块
600×60/100/120/150
/180/200/240/250/300
×200/240/250/300混凝土实心砖240×115×53混凝土空心砌块、复合保温
砌块
390×190×190290×190×190190×190×19090×190×190290×290×190490×190×190290×300×190390×240×190290×240×190190×240×19030～50
矩形孔
蒸压灰砂砖240×115×53蒸压粉煤灰砖240×115×53240×115×9025～35
圆形孔
混凝土瓦
425×330～360～220320×320～250×250
2　我国砖瓦工业工艺现状分析
从20世纪90年代开始，国家实施了一系列的墙体材料改革政策，大力促进我国砖瓦工业的革新进程。

以双鸭山东方公司引进法国西方公司一整条全煤矸石6000万块标准砖生产线为标志，先进的制砖设备开始在我国发展，砖瓦工业进入了一个新的时期。

在装备制造方面，我们不但生产出了JKY70/70-40型大型挤出机和配套设备，同时还根
据砖瓦工业的需求，研制生产了各种不同型号的挤
出机和配套设备，以及湿式轮碾机，切、码、运设备
表2　砖瓦及相关产品适用标准
序号项目名称
项目编号1烧结普通砖GB 5101—20032蒸压灰砂砖GB 11945—19993
烧结多孔砖
GB 13544—20114烧结空心砖和空心砌块GB 13545—20035烧结保温砖和保温砌块GB 26538—20116
混凝土实心砖
GB/T 21144—20077普通混凝土小型空心砌块GB 8239—19978
轻集料混凝土小型空心砌块GB/T 15229—20029粉煤灰混凝土小型空心砌块
JC 862—200810混凝土瓦JC/T 746—200711混凝土路缘石JC 899—200212
烧结瓦GB/T 21149—200713装饰混凝土砖
GB/T 24493—200914非承重混凝土空心砖GB/T 24492—200915粉煤灰砖
JC/T 239—200116非烧结垃圾尾矿砖
JC/T 422—200717炉渣砖JC/T 525—200718蒸压灰砂多孔砖JC/T 637—200919混凝土多孔砖JC 943—200420粉煤灰砌块JC/T 238—1991（1996）
21触感引道路面砖NY/T670-200322混凝土路面砖
JC/T 446—200023蒸压加气混凝土砌块GB 11969—200624蒸压加气混凝土性能试验方法GB/T 11969—200825装饰混凝土砌块
JC/T 641—200826
砌墙砖抗压强度试验标准用净浆JC/T 1098—200927砌墙砖试验方法
GB/T 2542—200328混凝土小型空心砌块试验方法GB/T 4111—199729回弹仪评定烧结普通砖强度等级的
方法
JC/T 796—199930
烧结砖瓦产品中废渣掺加量测定方法
JC/T 1053—200731墙体材料术语GB/T 18968—200332砌墙砖检验规则
JC/T 466—1992（1996）33砌墙砖抗压强度试验用净浆材料GB/T 25183—201034
砌墙砖抗压强度试样制备设备通用要求GB/T 25044—201035烧结路面砖
GB/T 26001—201036透水路面砖和透水路面板GB/T 25993—201037无机地面材料耐磨性能试验方法GB/T 12988—200938混凝土及其制品耐磨性试验方法（滚珠轴承法）GB/T 16925—199739承重混凝土多孔砖GB 25779—201040
砖瓦焙烧窑炉
JC 982—2005
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和自动上（下）架机组系统等设备，填补了国内空
白。

特别是近两年机械手及包装系统的引进，迅速提升了我国砖瓦工业的自动化水平。

与此同时，各类引进设备的全套技术和关键设备，经过行业的消化，已能够生产先进的保温砖和保温砌块产品，真空挤出机和配套设备、制砖焙烧设备已投入市场。

在废弃物利用方面，砖瓦行业利废空间巨大。

“十一五”期间，在国家产业政策的推动下，利用煤矸石、粉煤灰、建筑垃圾和污泥等各类固体废弃物生产的节能、节土、利废、环保的新型墙体材料得到了快速增长，目前年利用各种工业固体废弃物已达到3.5亿t，节土3.63亿t，年节约能源3200万t 标煤，取得了较好的社会和经济效益。

在节能减排方面，我国砖瓦行业2001年就开始实施由全球环境基金（GEF ）资助，联合国开发计划署（UNDP ）、联合国工业发展组织（UNIDO ）和中国农业部（MOA ）共同实施进行的“中国乡镇企业节能及温室气体减排”项目，项目通过机制创新、工程示范和能力建设，推动企业改进生产工艺及装备，采用高效节能技术，提高能源利用效率，实现节能及减少温室气体排放。

随着墙体材料工业的科技进步，一批具有自主知识产权的技术、产品和装备蓬勃发展，有力地促进了我国砖瓦工业的发展，为行业的提升及改造提供了较为先进的装备及技术保证。

特别是技术先进、生产规模大、产品空心化程度高、质量好、综合利用废渣的清洁化生产工艺技术加速了砖瓦工业的科技进步，提高了生产效率；我国砖瓦工业生产规模有了较快发展，产品质量有了较大提高，产品品种、规格都有了较明显的进步。

随着秦皇岛晨砻建材公司、双鸭山东方公司、大连太平洋黏土制品有限公司的高品质外墙砖进入市场， 特别是新疆城建集团的3亿块保温砖和保温砌块的建成投产，传统的砖瓦工业产品的结构调整已呈现出可喜的局面，产品已向多品种发展。

产品的种类由实心砖向空心化、高孔洞率、节能、节土、利废、环保产品方向发展，行业逐步优化，品质逐步上升，产品出现了多品种和多规格，满足了建筑市场的不同需求。

同时，低档次产品开始显现淘汰趋势。

但是，我国砖瓦生产工艺还存在不少需要进一步完善的地方。

多数砖瓦厂仍采用两道对辊、两道搅拌的简单原料制备方法；生产普遍采用的是塑性挤出成型工艺，产品仍以自然干燥为主，轮窑目前
还是我国砖瓦生产的主要窑型，其中20～32门轮窑占了大多数。

比较先进的是隧道窑，其产量大约占总产量10%左右；机械码窑生产、自动化加煤及喷
煤粉装置、窑温自动控制及记录系统技术也只在少
数企业中采用。

从上述情况分析，我国砖瓦工业近几年虽然有了一些长足的进步，企业基本实现了机械制备原料、机械成型、自然干燥和轮窑焙烧。

但从全局看，占全国产量绝大部分的中小企业，还处在落后状态；近年来虽在更新设备、改造工艺上做了大量工作，但总装设备还没有形成，砖瓦生产的主体装备窑炉还没有形成产品，生产工艺、设备、技术落后面貌没有根本改变，砖瓦行业仍处在相对的落后的劳动密集型生产行业。

3　我国砖瓦行业发展的具体目标
在砖瓦行业约7万多家企业中，能够基本达到规模化和装备基本自动化的生产企业，不足2000家，其余的基本上都是独立的中小企业。

目前，行业还没有形成大型的企业集团，也没有上市公司。

面对行业发展所面临多重压力，我们要结合行业发展的实际，确定行业发展的具体目标，要通过新的产业政策、新的科技支撑项目、新的标准创新，来引领行业科学发展，形成产品生产规摸大型化、生产企业集团化、产品开发科学化、装备水平高科技化。

以全自动化、现代化新型砖瓦企业来替代目前低素质的劳动密集型砖瓦企业。

所以企业整合、技术进步、节能环保等必将成为行业今后发展的重要工作。

企业整合资源重组，企业整合是行业发展的必然趋势。

对于这项具有挑战性的艰巨任务，中国建筑材料联合会、中国砖瓦工业协会应给予高度的重视，要积极争取国家各方面政策的支持，引导行业积极促进资源重组，企业整合。

争取每个省能够组建10家左右的现代化砖瓦企业集团，最终在全国形成300家左右的大型砖瓦工业企业集团。

在这方面，中节能新材料公司和双鸭山东方公司的整合已为行业提供了可贵的经验和作法。

协会要通过争取行业政策，扶持这部分企业集团，使之成为行业协会的中坚骨干，加大协会在行业的话语权，凸显引领、协调、服务的作用。

技术进步
我国砖瓦行业在引进国外先进设备的基础上，
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通过消化吸收，目前已开发出了具有自主知识产权的烧结制品和非烧结制品的生产设备，基本上可满足不同原料、不同生产规模的需求。

但是，砖瓦行业整装设备并没有成型，国家已明令淘汰的24门以下轮窑，以及立窑、无顶轮窑、马蹄窑等土窑大量存在。

即使24门以上的轮窑和拱顶隧道窑也是20世纪60～70年代的技术，特别是整装窑炉技术已成为行业的技术瓶颈。

由于目前我国的砖瓦企业建设基本上采用砌筑窑炉方式，不仅工期长而采用的材料也五花八门，窑炉质量很难保证 。

而我国砖瓦行业又是一个完全市场化的行业，以西安墙材院为代表的行业技术机构，疲于应付目前状态，无力开发整装窑炉技术。

中国建筑材料联合会、中国砖瓦工业协会应组织行业技术力量，推广先进技术，实施对现有生产线节能改造，全面提高生产领域内的能效水平。

大力推广集保温与装饰于一体、承重与保温于一体的烧结制品、降低传统烧结类墙体材料比例。

推进窑炉改造、余热利用、变频技术等节能生产技术，突破行业的技术瓶颈。

同时，积极争取科技部、工信部、发改委、住建部等国家部门在政策、资金、项目上的支持，组织全行业的智慧和力量，采用市场化的机制，加大科研开发的力度，不断完善产品标准，积极推进技术改造，形成全行业共享的成果，共同促进和加快行业技术进步，赶上我国国民经济发展的步伐 。

节能环保
砖瓦行业固体废弃物的利用量之大远远超过各个行业，利废成本及利用条件大大低于所有行业，而且在消纳固体废弃物的过程中也不会产生二次污染。

中国建筑材料联合会、中国砖瓦工业协会应大力总结、宣传、推广。

同时，积极加强与环保部门的协作，扶植几家全自动化、遵循减量化、再利用、资源化的现代化砖瓦示范企业。

积极促进污泥制砖、沼气利用、余热发电、余热利用及环保处理等项目的落实，并在行业大面积推广应用，推进行业向减量化、再利用、资源化的行业整体利废方向发展。

进一步提高资源综合利用水平和效益；鼓励企业加大矿渣、粉煤灰、城市建筑垃圾及污水处理厂污泥等固体废弃物的综合利用力度，特别加强砖瓦行业城市污水处理污泥和生活垃圾无害化处理力度，建立与电力、煤炭、钢铁、化工、环保等产业相衔
接的循环经济生产体系，
扩大资源综合利用范围和利用量。

加强对生产过程中无组织排放的控制，减少生产过程中的烟尘、粉尘等排放；推广设备降噪新技术，显著降低噪声污染；加强废品、废料等废弃物在线回收，提高资源利用效率；积极开展清洁生产审核，完善清洁生产评价体系。

坚持以节约土地资源，节约能源，资源综合利用，保护环境，提高产品质量，遵循减量化、再利用、资源化的原则，是砖瓦工业健康发展的必由之路。

砖瓦行业年利用固体废弃物约3.5亿t，年节约能源3200万t 标煤，其量之大，可以说左右了我国固体废弃物利用的走向，取得了较好的社会和经济效益。

只要我们坚持企业整合、技术进步、节能环保的行业科学发展之路，我国砖瓦行业必然会发生翻天覆地的变化，必将进入一个新的纪元，同时企业也将获得丰厚的回报。

机遇和挑战并存，协会工作今后将任重道远。

4　保障措施
砖瓦行业要调整结构、转型升级、实施可持续发展战略，加快墙体材料革新的步伐，从协会的角度来讲，应在以下几个方面做好工作。

4.1　加强产品结构调整
在大力发展集保温与装饰于一体、承重与保温于一体的烧结保温制品的同时，适应建筑工业化的需要，促进墙体材料革新工作重点由“禁实”转向推动建筑墙体产业发展。

以多功能、复合、绿色、智能及装配式产品为重点，大力发展集装饰、保温、隔热、隔声、防火、防水等多种功能于一体的承重、非承重墙体材料产品；发展能够适应太阳能光伏发电—建筑一体化屋面系统材料及太阳能光伏发电墙体材料的现代化砖瓦产品；发展与屋顶绿化相关的屋面材料及产品。

4.2　推进行业组织结构调整
实施龙头带动，发挥大型优势企业在技术、资金、管理等方面的优势，通过资本运作，资源共享，实施兼并重组；鼓励建材行业或相关行业的大企业、大集团进入砖瓦行业，提升产业经营管理水平；按照循环经济、节能减排、节约发展的模式，重点支持一批产业链完整、特色鲜明、主业突出的高性能砖瓦工业园区；促进砖瓦行业生产企业集团化发展；鼓励企业由为建筑业提供原材料为主逐步向服务延伸，完善产业的价值链。

4.3　合理产业布局
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充分考虑各地建筑业发展及产业配套情况，在省会城市及具备条件的地级市布局新型建筑材料产业基地。

在大型煤矿、火电厂、煤化工、磷化工等企业的固体废弃物集中产生地，以循环经济模式，重点建设以工业固体废弃物为主要原料的综合利用项目。

依托大型集团及重点企业的研发及加工优势，结合建筑市场情况，在全国重点省会城市建设产业链完整、特色鲜明、主业突出的高性能砖瓦工业生产基地，同时带动基地周边城市砖瓦工业发展，形成产业链完整、特色鲜明、主业突出的高性能砖瓦工业产业基地。

5　推进重大示范工程的实施
结合砖瓦工业十二五发展规划，整合行业资源，推进重大示范工程的实施
5.1　砖瓦行业整装装备生产基地建设工程
依托相关研究院所及行业技术机构，结合地方砖瓦产业发展情况，实施砖瓦行业整装装备的联动研发，有序推进砖瓦工业窑炉、城市建筑垃圾及污水处理厂污泥等固体废弃物生产高性能砖瓦产品整装装备的研发及产业链配套和衔接技术，解决系统配套与组合技术，产品标准化、生产工业化、部品模数化等共性和关键性技术，及机械设备、配品、配件的开发应用技术，转变目前的小作坊生产模式，加快砖瓦工业转型升级，结构调整。

5.2　节能型新型建筑材料发展专项工程
以技术领先、创新能力强、实力雄厚、发展基础好的企业为主导，结合城镇化及新农村建设、抗震安居工程、建筑节能等专项工作，逐步推广使用节能型建筑材料。

为建筑节能提供材料支撑，推动节能型砖瓦产品的产业发展。

重点突破研究开发防火型墙体保温体系及其机械化连续生产线技术，安全有效地改善建筑保温效果；研究开发能够适应太阳能光伏发电—建筑一体化屋面系统材料及太阳能光伏发电墙体材料的现代化砖瓦产品，研究开发与屋顶绿化相关的屋面材料及产品及相关产业化
生产技术。

5.3　煤矸石烧结砖隧道窑余热发电工程
依托相关研究院所，通过实施节能技术改造，大力推广先进生产工艺技术，提高企业节能减排水平。

加快煤矸石烧结砖余热发电技术开发和应用，通过改造或配套建设，在大企业率先推广应用。

到2015年，建设100条煤矸石烧结砖余热发电技术改造或配套建设工程，推动砖瓦工业节能减排。

5.4　砖瓦工业窑炉风机节能变频技术工程
通过实施节能技术改造，大力推广先进生产工艺技术，提高企业节能减排水平。

重点支持规模以上砖瓦企业实施节能技术改造，加快全行业变频技术的推广。

到2015年，实施1000家砖瓦企业节能变频技术改造工程，推动墙体材料行业节能减排。

5.5　城市建筑垃圾综合利用工程
在大中型城市选择重点企业试点，进一步推进建筑垃圾资源综合利用产业化。

积极推进建筑垃圾资源化利用，重点实施产业化示范工程，改善生态环境。

建成年处理100万t 及以上规模建筑垃圾再生骨料生产线，并配套建设再生骨料复合混凝土砖及砌块生产线，引导建筑垃圾综合利用产业化、规模化发展
5.6　城市污水处理厂污泥生产高性能砖瓦产品综合利用工程
在大中型城市选择重点企业试点，城镇生活污水处理厂污泥及垃圾综合利用产业化。

建设年处理城镇生活污水处理厂污泥30万t 及以上规模的高性能砖瓦产品生产线，引导城镇生活污水处理厂污泥及垃圾综合利用产业化、规模化发展。

推进城镇生活污水处理厂污泥和垃圾无害化处理能力及资源化利用能力，改善生态环境，重点实施产业化示范工程。

凤凰涅槃，浴火重生。

中国砖瓦工业已进入新的历史发展阶段，通过全行业的共同努力，一定会书写出砖瓦行业新的篇章，无愧于时代赋予我们的责任。