离心式喷雾干燥机

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离心喷雾干燥机操作规程

离心喷雾干燥机操作规程

离心喷雾干燥机操作规程1. 引言离心喷雾干燥机是一种常用的干燥设备,广泛应用于化工、制药、食品等行业。

为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行,特制定本操作规程。

2. 设备基本信息离心喷雾干燥机的基本信息如下: - 设备型号:XZ-2000 - 额定容量:2000L -干燥能力:500kg/h - 主要材质:不锈钢3. 操作准备在操作离心喷雾干燥机之前,操作人员应进行以下准备工作: - 检查设备及周围环境,确保设备没有任何异常情况; - 根据干燥物料的特性,调整干燥机的相关参数; - 检查有关工艺数据,准备所需的原材料。

4. 操作步骤4.1 打开电源将电源插头插入电源插座,打开电源开关,检查设备是否正常运行。

4.2 设定参数根据干燥物料的特性,设定以下参数: - 进风温度:设定进风温度为70℃; -出风温度:根据物料的要求设定出风温度; - 进料速度:根据干燥物料的特性设定进料速度。

4.3 运行设备按照以下步骤运行设备: 1. 打开排污阀,排除可能存在的污水和杂质; 2. 打开进料阀,将预处理好的物料缓慢地加入喷雾干燥机中; 3. 打开风机,调节风量,确保干燥机内的循环风流畅; 4. 观察物料的干燥情况,必要时根据实际情况调整进风温度和物料进料速度。

4.4 结束操作干燥结束后,按照以下步骤结束操作: 1. 关闭进料阀和排污阀; 2. 关闭电源开关; 3. 清理设备内的残留物料和污水; 4. 检查设备的各项部件,确保设备处于良好的工作状态。

5. 安全注意事项在操作离心喷雾干燥机时,操作人员应严格遵守以下安全注意事项: - 操作人员应严格遵守设备的操作规程,不得擅自更改参数或操作方式; - 在操作过程中,应注意防止物料的溅洒和喷射; - 操作人员应定期进行设备的保养和维护; - 发现设备异常情况时,应及时停机检修,排除故障后方可重新启动设备。

6. 维护保养为了确保离心喷雾干燥机的正常运行,保持设备的良好状态,应进行定期的维护保养工作,具体包括: - 定期检查设备的电气连接、传动部件等,并进行紧固;- 定期清洁设备的外观及各个零部件,确保设备表面清洁; - 定期更换设备中的易损件,确保设备的正常运行。

LPG-50型高速离心喷雾干燥机技术说明

LPG-50型高速离心喷雾干燥机技术说明

LPG-50型高速离心喷雾干燥机技术说明一、LPG-50型离心喷雾装置及相关附属设备技术方案说明A、需方提供的技术规格及要求(设计依据):(1)物料名称(2)水分蒸发量 25㎏/h(3)产量:(4)产品初含水量(5)产品终含水量 5%以下(6)热风进口温度 120℃-200℃(7)热风出口温度 70-80℃(8)热源介质 0.4-0.6MPa的饱和蒸汽+电补偿最高60℃需36KW(9)采用高速离心式喷雾干燥B、喷雾干燥系统及附属设备主要技术参数:(1)喷雾主塔外形尺寸直径X高度φ2.0m*5.3 m (2)装机总功率 47.0kw,含电加热功率36KW (3)加热方式 0.4-0.6MPa的饱和蒸汽+电补偿最高60℃需36KW(4)进口温度120℃-200℃(5)出口温度 70℃~80℃,料温50℃以下(6)控制方式 PLC+触摸屏数显集中控制(7)气锤压缩空气耗量 0.15m3 /min左右(压力0.2MPa)(8)收料方式高效旋风除尘器(9)最大水分蒸发量 25kg/h(10)收料率≥99.9%(11)进风为30万级净化(12)进料配有搅拌罐(13)采用气动敲打装置有利于下料(14)材质:物料经过处为不锈钢316L制作,其余为不锈钢SUS304制作。

C、阐述常温空气经空气过滤器净化后,进入换热器中换热,换热器采用的是蒸汽及电加热器组合的形式。

从换热器中出来的热风温度为160-180℃,进高温高效空气过滤达到百级净化后送到热风管道,进入安装在干燥塔顶部的整流形热风分配器,热风分配器将热风均匀地送入干燥塔内。

物料由螺杆泵输送到安装在干燥塔顶部的离心雾化器内,在高速离心力的作用下,雾化器将料液雾化成细小的雾滴群,使料液的表面积大大增加,然后在与热空气充分交换的情况下,水份迅速蒸发,干燥成小颗粒,随尾气进入布袋除尘器,后经引风机排出。

整个系统为全封闭式。

卫生指标高,产品外观好,速溶性和流动性好,色泽一致等优点。

高速离心喷雾干燥机设备工艺原理

高速离心喷雾干燥机设备工艺原理

高速离心喷雾干燥机设备工艺原理高速离心喷雾干燥机是一种将液体物质转化为粉末颗粒的设备,广泛应用于化学、制药、食品、冶金等行业中,具有高效、均匀、连续生产的优点,本文将介绍该设备的工艺原理。

1. 设备结构高速离心喷雾干燥机由进料系统、喷雾系统、干燥系统、收集系统、排气系统和控制系统组成。

1.1 进料系统进料系统主要由料槽、卸料阀、搅拌器、泵等组成。

液体物质通过泵从料槽中抽出,并通过卸料阀流入喷雾系统中。

1.2 喷雾系统喷雾系统由高速旋转的喷雾盘、喷头及辅助设备组成。

喷头通过调节喷嘴的压力和转速,实现了液相到雾状粉末的转化。

辅助设备包括加热器和湿度传感器,用于保持设备内部的环境稳定。

1.3 干燥系统干燥系统主要由热源、风扇及过滤器构成。

经过喷雾的物料在干燥室内与热空气接触,液相逐渐蒸发,形成固态颗粒。

热空气通过风扇循环回收利用,同时通过过滤器过滤净化后重新进入干燥室。

1.4 收集系统收集系统由收集箱、气密门和振动器组成。

干燥后的粉末通过气密门进入收集箱,振动器用于将粉末脱落到下方的输送带上进行包装。

1.5 排气系统排气系统主要用于排放水分和废气,防止对环境造成污染。

系统包括强制排气和自然排气,能够有效控制设备内的湿度和温度。

1.6 控制系统控制系统通过自动化控制,实现对喷雾系统、干燥系统和排气系统的自动调节,并可对各个环节进行数据采集和记录。

2. 工艺流程高速离心喷雾干燥机的工艺流程一般包括以下几个阶段:2.1 进料将待处理的液态物料加入进料槽,通过泵送进高速离心喷雾干燥机中。

2.2 喷雾在离心盘高速旋转的情况下,喷头将液态物料喷入干燥室内相对静止的高温空气流中,以形成微小的液滴。

微小液滴与空气接触后迅速蒸发,形成固态颗粒,并通过干燥室内的风扇循环回收利用热空气高效干燥。

2.4 收集干燥后的粉末通过收集箱,经振动器脱落至下方输送带上,进行包装。

2.5 排放通过排气系统排放水分和废气,以提高生产环境的质量。

离心喷雾干燥机的工作原理 喷雾干燥工作原理

离心喷雾干燥机的工作原理 喷雾干燥工作原理

离心喷雾干燥机的工作原理喷雾干燥工作原理离心喷雾干燥机的工作原理是:空气通过过滤器和加热器,进入离心喷雾干燥器顶部的空气调配器,热空气呈螺旋状均匀进入干燥器。

料液由料液槽经过滤器由泵送至干燥器顶部的离心雾化器,使料液喷成微小的雾状液滴,料液和热空气并流接触,水分快速蒸发,在极短时间内干燥成成品,成品由干燥塔底部和旋风分别器排出,废气由风机排出。

离心喷雾干燥机自动化程度高、具有操作便利、产品质量好,适用于溶液、乳液、悬浮液甚至还可以用于具有粘度的液料。

离心喷雾干燥机即是利用离心式雾化器将某些液体物料进行干燥,是目前工业生产中使用广泛的干燥机之一、喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺。

适用于溶液、乳液、悬浮液和可泵性湖状液体原材料中生成粉状、颗粒状产品。

因此当颗粒大小分布、残留水分含量、聚积密度和颗粒形状符合的标按时,喷雾干燥是一道特别理想的工艺。

作用:产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性,产品纯度高,质量好。

生产过程简化,操作掌控便利。

对于含湿量4060%(特别物料可达90%)的液体能一次干燥成粉粒产品,干燥后不需粉碎和筛选,削减生产工序,提高产品纯度。

试验室喷雾干燥机的相关注意事项介绍为接连式常压枯燥器的一种。

用特别设备将液料喷成雾状,使其与热空气触摸而被枯燥。

用于枯燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,如牛奶、蛋、单宁和药物等。

也用于枯燥燃料、中心体、肥皂粉和无机盐等。

操作规程闭式体系:请选择闭式体系键,打到自动,(手动、袋滤反吹、自动)打到自动开机前,请承认水、气、电已充分设备要求;请再次承认一切紧固件已收紧,查看门已关紧。

开冷却循环水,开总操控电源(位于墙上),及操控电柜左上角开关,打开冷冻机。

准备往体系注入氮气:查看三个阀门,V-3(关)、V-2(关)、V-4(开)。

将氮气分压封闭,开总阀,然后将分压调至0.4MPa。

体系内导入氮气:V-101(开),V-102(开),V-103(开得较小),V-106(开得较小,使其流量在0.5左右),调理V-102与V-103间的三联过滤器,使其压力在0.1MPa,V-104(开得较小,压力在0.1MPa左右)。

离心喷雾干燥机方法

离心喷雾干燥机方法

离心喷雾干燥机方法离心喷雾干燥机是一种常用的工业干燥设备,广泛应用于化工、制药、食品等行业。

本文将详细介绍离心喷雾干燥机的使用方法。

一、准备工作1.检查设备:在使用前,需要检查设备是否完好无损,有无漏洞或损坏现象。

2.准备原料:将需要干燥的物料准备好,并按照规定比例加入水或其他溶剂中。

3.调整参数:根据物料性质和要求,调整进风温度、出风温度、转速等参数。

二、操作步骤1.开机:首先将电源接通,然后按下启动按钮,启动离心喷雾干燥机。

2.调整进风量和进风温度:根据物料性质和要求,调整进风量和进风温度。

通常情况下,进风量应该控制在合适的范围内,不宜过大或过小;进风温度也应该逐步升高,以免对物料造成损害。

3.调整离心转速:根据物料性质和要求,逐步调整离心转速。

通常情况下,离心转速应该逐渐升高,以便将物料喷雾干燥。

4.调整喷雾量:根据物料性质和要求,逐步调整喷雾量。

通常情况下,喷雾量应该控制在合适的范围内,不宜过大或过小。

5.观察干燥效果:在操作过程中,需要时刻观察干燥效果,并根据需要适时调整参数。

6.停机:当干燥完成后,按下停止按钮,关闭离心喷雾干燥机。

然后将设备清洁干净,并做好保养工作。

三、注意事项1.安全操作:使用离心喷雾干燥机时,需要注意安全操作。

禁止非专业人员操作设备,并严格遵守相关安全规定。

2.保持清洁:在使用前和使用后,需要对设备进行清洁和消毒处理。

同时,在操作过程中也要保持设备的清洁卫生。

3.合理调整参数:根据物料性质和要求,合理调整进风量、进风温度、转速等参数。

不宜盲目调整或超出规定范围。

4.及时维护:定期对设备进行维护和保养,确保设备的正常运行和长期使用。

以上就是离心喷雾干燥机的使用方法,希望对大家有所帮助。

在使用过程中,需要认真遵守相关规定和注意事项,确保设备的安全、高效运行。

离心喷雾干燥机的优缺点与使用时的检查

离心喷雾干燥机的优缺点与使用时的检查

离心喷雾干燥机的喷雾干燥是一种^理想的工艺,因为它干燥速度快、料液经雾化后表面积打打增加、在热风气流中,瞬间就可蒸发95%-98%的水份。

完成干燥时间只需5-15秒,具有瞬时干燥特点。

特殊的分风装置,降低了设备阻力,并有效提供了干燥器的处理风置,因此离心喷雾干燥机符合了多大多数的干燥要求,下面为大家介绍一下离心喷雾干燥机的优缺点与使用时的检查一、离心喷雾干燥机简介离心喷雾干燥机的工艺是液体工艺成形和干燥工业中^广泛应用的工艺。

离心喷雾干燥机^适用于从溶液、乳液、悬浮液和可泵行糊状液体原料中生成粉状、颗粒状或块状固体。

因此,当成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状必须符合^的标准时。

离心喷雾干燥机生产过程简化,适宜连续控制生产,含湿量40-90%的液体,一次干燥成粉,减少粉碎,筛选等工序提高产品纯度。

物料在短时间内完成干燥过程,适应于热敏性物料的干燥,能保持物料色、香、味。

产品分散性、流动性、溶解性良好,产品粒径、松散度,水份在一定范围内可调。

二、离心喷雾干燥机的优点1、离心喷雾干燥机不需要严格的过滤设备,料液中如无纤维状液体基本不堵塞料液通道。

2、可以适应较高黏度的料液(与压力式喷雾干燥相比)。

3、因雾化器的转速很容易调节,所以比较容易空制产品粒度,粒度分布也较窄。

4、在调节处理量时,不需要改变雾化器的工作状态,对进料率在$ !%&的变动可以获得相同的产品。

5、因离心式雾化器产生的雾群基本在同一水平面上,雾滴沿径向和切向的合成方向运动,几乎没有轴向的初速度,所以干燥器的直径相对较大。

径、长比较小,可以^大限度地利用干燥室的空间。

三、离心喷雾干燥机的缺点1、离心喷雾干燥机当料液的进料量较少时,料液受离心力作用,迅速向分散盘的边缘移动,分散盘周边上隆起半球状液体环,形状取决于料液的粘度、表面张力、离心力及分散盘的形状和光滑程度。

当离心力大于表面张力时,分散盘边缘的球状液滴立即被抛出而分裂雾化,液滴中伴随有少量大液滴。

喷雾干燥机几种干燥方式的原理与区别

喷雾干燥机几种干燥方式的原理与区别

喷雾干燥机几种干燥方式的原理与区分喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法。

于干燥室中将物料经雾化后,在与热空气的接触中,水分快速汽化,即得到干燥产品。

该法能直接使溶液、乳浊液、悬浊液干燥成粉状或颗粒状制品,可省去蒸发、粉碎等工序。

通过机械作用,将需干燥的物料,分散成很细的像雾一样的微粒,(增洪水分蒸发面积,加速干燥过程)与热空气接触,在瞬间将大部分水分除去,使物料中的固体物质干燥成粉末。

喷雾干燥机造粒方式重要有压力式、离心式、气流式;(1)压力式喷雾干燥法:①原理:利用高压泵,以70~200大气压的压力,将物料通过雾化器(喷枪),聚化成10~200的雾状微粒与热空气直接接触,进行热交换,短时间完成干燥。

②压力喷雾微粒打扮置:具有使液流产生旋转的导沟,重要有两种,一种是导沟轴线垂直于喷嘴轴线,不与之相交;另一种是导沟轴线与水平成yi定角度。

其目的都是:设法加添喷雾时溶液的湍流度。

(2)离心式喷雾干燥法:①原理:利用水平方向作高速旋转的圆盘予以溶液以离心力,使其以高速甩出,形成薄膜、细丝或液滴,由于空气的摩擦、拦阻、撕裂的作用,随圆盘旋转产生的切向加速度与离心力产生的径向加速度,结果以一合速度在圆盘上运动,其轨迹为一螺旋形,液体沿着此螺旋线自圆盘上抛出后,就分散成很微小的液滴以平均速度沿着圆盘切径方向运动,同时液滴又受到地心吸力而下落,由于喷洒出的微粒大小不同。

因而它们飞行距离也就不同,因此在不同的距离落下的微粒形成一个以转轴中心对称的圆柱体。

②获得较均匀液滴的要求:a.削减圆盘旋转时的震动b.进入圆盘液体数量在单位时间内保持恒定c.圆盘表面平整光滑d.圆盘的圆周速率不宜过小,rmin=60m/s,乳(100—160m/s)若60m/s,喷雾液滴不均匀,喷距好像重要由一群液滴及沉向盘近处的一群细液滴构成,并随转速增高而减小。

③离心喷雾器的结构:要求:润湿周边长,能使溶液实现高转速,喷雾均匀,结构坚固、质轻、简单、易拆洗、有较大生产率。

离心式喷雾干燥机的操作流程

离心式喷雾干燥机的操作流程

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离心式喷雾干燥机
喷雾干燥机是指一种可以同时完成干燥和造粒的装置。

按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小,获得所需的按一定大小比例的球形颗粒。

喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种。

离心式喷雾干燥机作为新型的产品,有何特点?哪家喷雾干燥机生产商是值得推荐的呢?
接下来请随小编所指的方向,端好手里的西瓜,搬张小板凳就座好,睁大您的小眼睛耐心瞧好关于喷雾干燥的小知识以及一家专门从事生产干燥设备的良心商家——杭州钱江干燥设备有限公司及其离心式喷雾干燥机产品的介绍,以下内容请参考哟~
一、喷雾干燥技术
喷雾干燥技术源于系统化技术应用于物料干燥的一种方法。

在干燥室中将稀料经雾化后,在与热空气的接触中,水分迅速汽化,即获得干燥产品。

该方法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品,可省去蒸发、粉碎等工序。

喷雾干燥技术的发明大大的提高了人们在食、药品等行业的产品生产效率。

尤其是喷雾干燥机,专门运用于生物农药,医药,食品微生物的干燥。

二、GPL系列离心式喷雾干燥机
GPL系列离心式喷雾干燥机系气液两相并流式干燥设备,采用高速离心式雾化器,将料液雾化成微细的雾滴,与经分布器分布后的热空气在干燥塔内混合,迅速进行热质交换,在极短的时间内干燥成为粉状产品。

生产控制和产品质量控制方便可靠,广泛应用于不同种类液体物料的干燥生产。

不同种类的溶液、悬浊液、乳浊液和膏糊状物料可实现一次性连续干燥生产。

喷雾干燥的雾矩和雾滴颗粒直径可略作调整。

热风分配合理,解决了吸顶和粘壁现象。

同时适合于热敏性和非热敏性物料的干燥,产品颗粒较压力式喷雾干燥的产品为细。

简化生产过程,操作方便,产品流动性和速溶性好。

应用实例如下:
1.无机物:氮化铝、二氧化锆、氟化钾、膨润土、高岭土、硫酸钡、硫酸钻、铝酸钠、氧化铬、钛白粉。

2.高分子聚合物:脲醛树脂、PVC。

3.染料:分散红FB、染料等。

4.化学助剂:白炭黑、硅藻土、铝硅酸钠、木质素磺酸钠、萘系减水剂。

5.农药:多菌灵盐酸盐可湿性粉剂。

6.食品和饲料添加剂:酪蛋白磷酸肽、山梨酸钾、鱼浆液。

7.化肥:腐植酸钾、腐植酸钠。

三、离心式喷雾干燥机,就选钱江干燥~
杭州钱江干燥设备有限公司是中国通用机械干燥设备行业协会副理事长单位和首批骨干企业、浙江省科技型企业,是一家从事热力干燥技术开发、设备制造、销售、安装和技术咨询服务于一体的高新技术企业。

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