cfg桩基优缺点简介
建筑地基处理技术中CFG桩的运用
建筑地基处理技术中CFG桩的运用CFG桩的优势1.高承载力：CFG桩采用现场搅拌灌注成型的形式，混凝土的密实度较高，因此其承载力相对于传统的预制桩更高，可以满足高层建筑和特殊工程的地基承载需求。
2.抗侧力能力强：CFG桩在灌注成型的过程中形成了密实的土体，能有效减少地基沉降和变形，同时能够承受较大的侧向荷载，对于软土地基和地震区的工程地基处理尤为适用。
3.成本低：CFG桩的施工过程简单，无需大型的设备和昂贵的模具，而且由于其采用现场搅拌成型，因此可以减少运输成本和现场施工周期，降低了工程成本。
4.环保：CFG桩的施工过程无需大量的污染物排放，同时由于其成型材料选用了水泥、飞灰等环保材料，因此对于环境的影响相对较小。
在实际的建筑工程中，CFG桩的运用可以带来巨大的经济和社会效益，因此其在地基处理技术中得到了广泛的推广和应用。
CFG桩的设计和施工CFG桩的设计和施工是关键的环节，直接关系到其后期的使用效果和工程质量。
在CFG 桩的设计阶段，需要充分考虑工程地质条件、地基承载要求、施工条件等因素，制定合理的桩径、桩长、桩数等参数，并进行相关的承载力计算和侧向稳定性分析，以确保CFG桩的使用效果符合工程要求。
在施工阶段，需要严格按照设计要求组织施工，选择合适的现场搅拌灌注设备和材料，并根据孔洞的深度和直径进行现场搅拌成型，并进行灌注。
在施工过程中需要不断对CFG桩的密实度、强度等关键指标进行监测和检测，以确保施工质量符合设计要求。
CFG桩在地基处理中的应用在高层建筑方面，由于其高承载力和抗侧力能力强的特点，CFG桩得到了广泛的应用。
在地基处理中，CFG桩可以起到承托和加固地基的作用，有效减少地基沉降和变形，保障建筑物的安全和稳定。
特别在城市中，高层建筑的地基处理往往受到地下管线、地下设施等的限制，此时CFG桩的运用尤为合适。
在大型工矿厂房、桥梁、码头、隧道等工程方面，CFG桩也可以起到类似的作用，保障工程的稳定和安全。
最新CFG桩与管桩经济对比
一、什么是CFG桩 二、CFG桩的作用
三、CFG的优缺点、与管桩的经济性比较
一，什么是CFG桩
CFG 、即水泥粉煤灰碎石桩，是Cement Fly-ash Gravel 的缩写 目前常用的有长螺旋钻孔灌注成桩、振动 沉管灌注成桩两种施工工艺
长螺旋钻孔
图片216—219
217
218
图片振动桩，348
348
CFG主要技术参数
桩 径：400－600mm；（南宁主要是 500mm） 桩 长：受桩架高度及动能的制约，成桩长度在 10—30米之间; 桩 身 强度：混凝土强度通常在C20左右，一般 不配钢筋 单桩的承载力：20—50T 施工速度：30分钟/桩 （20—30桩/天） 成桩期：28天 适应地质：粉土、黏性土层、人工回填土
10米
500
2700
250元 /m
3000
1.11
谢
谢！
CFG桩与管桩的经济性比较
CFG桩单位承载力造价：（参考南宁地质和市 场价）
桩型 桩长 桩径 单桩竖 单桩工 （mm） 向承载 程量 力特征 值（KN） 500 500 1.96 立方米 市场价 单桩造 每KN造 价（元） 价 立方米
784
1.56
Φ500*1 25AB
3、 CFG桩适应建筑高度 CFG因为单桩承载力低，所以在本地区内， 主要适用于多层左和小高层的建筑，如果 应用到高层建筑，必须添加了配筋，提高 混凝土标号，加大筏板厚度的做法来实现。 成本，工期都不占优势。
三、CFG的优缺点、与管桩的经济 性比较
CFG桩技术应用及常见问题与处理措施
CFG桩技术应用及常见问题与处理措施摘要：CFG桩（水泥粉煤灰碎石桩）是由水泥、煤粉灰、碎石、石屑或砂加水拌和形成的高粘结强度桩，由桩、桩间土和褥垫层一起构成的复合地基，目前大量用于高层和超高层建筑地基的加固。
桩身强度等级多在C15-C25之间。
由于其具有施工速度快、工期短、质量容易控制、工程造价低廉的特点，该技术已在全国各地区高层建筑地基处理中得到广泛应用，绝大多数为20-30层建筑，也有31-35高层建筑在安徽地区应用比较广泛。
目前已成为应用非常普遍的地基处理技术之一。
关键词：CFG桩复合地基造价低廉地基处理技术堵管窜孔一、CFG的发展CFG桩基复合地基成套技术是中国建筑科学研究院地基所20世纪80年代末开发的一项新的地基家固技术。
该技术于1994年被列为建设部全国重点推广项目，被国家科委列为国家级全国重点推广项目。
1997年被为国家级工法，并制定了中国建筑科学研究院企业标准，现正列入国家行业标准、>。
CFG桩施工最初选用振动沉管打桩机,由于该设备在施工中存在振动、噪音和污染，并遇到砂层和硬土层难以窜透、挤桩等不足因素，在城区和居民区被限制使用。
1997年国家投资立项研制开发长螺旋钻机和配套施工工艺，并列入“九五”全国重点攻关项目，于1999年12月通过国家验收。
CFG桩复合地基是高粘结强度复合地基的代表，80年代多用于多层建筑地基，目前随着国民经济的发展和居民生活的需要，CFG桩复合地基大量用于高层建筑地基。
二、性能：CFG桩为桩体中掺加适量石屑、粉煤灰和水泥加水拌和，制成一种粘结强度较高的桩体，与桩间土和褥垫层一起构成CFG桩复合地基。
桩、桩间土与基础之间必须设置一定厚度的褥垫层，即褥垫层是高粘结强度桩复合地基的一部分。
CFG桩属高粘结强度桩，与素硷桩的区别仅在于桩体材料的构成不同，在其受力和变形特性方面无什么区别。
复合地基性状和设计计算，对其它高粘结强度桩复合地基都适用。
CFG桩可适用于条形基础、独立基础，也可用于筏基和箱形基础。
建筑地基处理技术中CFG桩的运用
建筑地基处理技术中CFG桩的运用1. 引言1.1 CFG桩的定义CFG桩是一种混凝土环形桩的一种，是一种间歇性灌注法循环法结构，又称顶灌法成孔桩，是通过在桩孔内循环灌浆而成的。
CFG桩的全称为CFA桩，是Continuous Flight Auger Pile的缩写。
CFG桩是一种连续工作法桩，是由于成孔和灌浆过程是同时进行的。
CFG桩是通过将混凝土从桩身内部连续地向外挤推，突破了传统灌注桩成孔和灌浆的间歇性工作特点。
CFG桩兼有柱桩和灌注桩的优点，是一种经济、快速、高效的地基处理技术。
CFG桩是通过扩大机械桩施工的范围，比传统灌注桩的成本低，施工速度快，有着更好的经济性和效益。
CFG桩在地基处理中发挥着独特的作用，被广泛应用于各种建筑工程中，是一种重要的地基处理技术。
CFG桩的应用范围非常广泛，可用于各种土质和地基处理要求，在建筑地基处理中发挥着重要的作用。
CFG桩的未来发展方向是更加注重环保和节能，提高施工效率，降低成本，逐步实现智能化和自动化施工。
CFG桩将在未来的建筑地基处理中发挥着越来越重要的作用。
1.2 CFG桩的特点CFG桩是一种新型的钻孔桩，其具有以下特点：1. CFG桩具有较高的承载力和变形能力。
由于CFG桩采用连续螺旋搅拌技术施工，桩身内部拥有充分的顺序性搅拌土浆，使得桩体致密均匀，承载力大大提高，变形能力也更加可靠。
2. CFG桩施工过程中无振动、无排土，对周围环境造成的影响小。
由于CFG桩的施工原理是旋挖搅拌，不需要进行振动或排土，减少了对周围建筑物和地下管线的影响，降低了施工风险。
3. CFG桩具有施工速度快、质量易控、成本相对较低等优点。
采用现场搅拌技术，无需运输混凝土，减少了工期，同时搅拌桩土的质量易于控制，保证了工程质量，降低了成本。
4. CFG桩适用于各种地质条件和建筑要求。
由于CFG桩可以根据不同的地质条件进行调整，搅拌土浆的成分和密度可根据实际需要进行调节，适用性广泛。
浅谈CFG桩软基加固质量缺陷原因分析及处理方法
浅谈CFG桩软基加固质量缺陷原因分析及处理方法摘要：我国城市化进程加快，建筑规模不断扩大，满足生产生活的需求。
CFG桩是目前应用比较广泛的地基处理方式，有着显著优势，可以改善质量效果。
文章先介绍基本内容，再分析存在的问题，最后提出有效策略，在优化中促进更好发展。
关键词：CFG桩软基加固质量；缺陷原因；处理方法引言：CFG桩软基是一种很好的方式，在加固质量过程中，受到不利因素影响，导致存在一系列缺陷。
为了改善这种情况，要进行深入分析，找到其中存在原因，便于进一步改进。
结合工程实际情况，制定出合理施工方案，不断提高工程质量水平。
一、CFG桩是由水泥、粉煤灰、碎石、石头或者砂加水搅拌形成的高黏结强度桩，桩、桩间土和褥垫层共同构成了复合地基。
是在碎石桩的基础上慢慢发展而来的，属于复合地基刚性桩，适用于黏性土、粉土、砂土的地基条件中，效果非常好。
具有造价低、挤土效应弱、周围环境影响小等优点，所以被广泛应用，尤其是在市政给排水场站的改建工程中，可以满足实际需求。
但是CFG桩也存在不足之处，在处理淤泥质土时，会面临一系列问题，软土具有强度低、灵敏度高、压缩性强的特点，给施工增加了难度，在操作过程中对桩质量产生影响。
CFG桩技术有着广阔市场前景，所以要加大研究力度，在不断完善中走向成熟，更好应用在地基工程中，保证达到质量标准。
二、设计参数在正式施工之前，要对现场情况进行调查，收集到最全面信息，作为参数设计重要参考依据，体现出较强针对性。
设计参数要遵循合理原则，不能过大或者过小，要依据实际情况而定，保证满足施工需求，指导活动的开展。
同时由专业技术人员来负责，减少不确定因素影响。
设计工作完成之后，要对方案进行检查，发现其中问题并及时解决，提高科学合理性。
在施工中受到外部环境影响，很有可能会发生变动，为了更好的适应，需要对参数做出调整，避免影响到正常施工。
提高设计参数重视程度，即使再小的问题都不能忽视，保证妥善处理。
建筑地基处理技术中CFG桩的运用
建筑地基处理技术中CFG桩的运用CFG桩，是一种新型的建筑地基基础处理技术，简称CFG橡胶钻孔灌注桩。
CFG桩是将水泥、砂、砾石、外加剂等通过橡胶管施加压力注入到钻孔中，在自然固结过程中形成灌注体。
CFG桩的优势在于其质量可控、施工速度快、环保性能好、生产成本低、安全性高和抗震性强等方面。
本文将介绍CFG桩在建筑地基处理中的相关运用及其优点。
1、垂直荷载承载CFG桩受到并传递垂直荷载的能力在地基处理领域中是最常见的用途之一。
CFG桩的良好的水泥浆体质量保证了它对垂直荷载的承载能力。
CFG桩可以采用不同的灌注方法来适应不同的地质情况。
例如，在软土地区，CFG桩可以使用动力灌注方法来强化土体；在岩石破碎带区域，CFG桩可以使用静力灌注方法来保证其质量和压实效果。
2、抗摩擦地基处理在某些地区，地震风险和震动风险较大。
在这样的情况下，CFG桩可以作为地基处理中的重要措施。
CFG桩的灌注体可以将土层固结成相对密实的状态，从而提高灌注体与周围土层之间的静摩擦力，以抗御震动风险。
因此，CFG桩在抗摩擦地基处理方面被广泛使用。
3、侧向承载能力CFG桩的优点1、质量可控CFG桩施工过程中，可以随时调整浆液的成分和流量，确保灌注体的质量稳定和可控。
同时，CFG桩的外加剂配比精度高，保证了材料均匀性和坚实度的一致性。
这种优势使得CFG桩在地基处理中具有稳定性和可靠性的优势。
2、施工速度快CFG桩灌注体的固结时间短，通常只需数小时或数天即可完成固结过程。
CFG桩的施工速度快，并且可以采用多个钻孔同时施工的方法。
这一优势适用于需要快速实现地基处理的项目，例如基础搭建和减震改造等。
3、环保性能好CFG桩是一种环保材料，它可以在灌注时进行闭合循环，避免浆液流失。
由于灌注体的固结过程中所需的时间较短，因此也减少了现场施工噪音和污染，具有非常好的环保性能。
4、生产成本低CFG桩的生产成本低，只占传统钢筋混凝土桩的50-60%。
浅谈CFG桩基施工管理
CFG桩混合料强度 每台班制作混合料标准立方体试件1组，进行28d标
准养护后，进行试件抗压强度检测。根据检测 结果判定
其质量情况。
CFG桩复合地基静力载荷试验 分别进行单桩、复合地基载荷试
验，计算沉降与承载 力。检 验数量：
桩数的1%，且不少于3根
钻杆钻头直径用钢尺复合，提钻速度控制，确 保砼灌注压实
提钻速度2～ 2.5m/min，均匀， 断桩 视情况而定
备注
04质量控制
4.3 桩基施工后控制
桩间土开挖时间
桩施工完成14天
桩间土开挖
1、使用小型挖机（60） 2、专人看管，避免挖 断桩
3、基底以上30cm人工 清槽，避免扰动。
4、工作面避免大型机 械侵扰。
03施工进度管理
3.3 甲方主控进度要点
资金情况
时刻关注装机单位 资金需求，解决问 题，确保桩基施工 连续性。
03施工进度管理
3.4 实际进度与计划对照
楼栋号 设备进场及组装
5# 3# 1#
2#
计划完成时间 2020.3.2 2020.3.4中午 2020.3.10中午 2020.3.15中午
2020.3.21中午
开始时间 2020.3.1
完成时间 2020.3.2
前置工作
场平3.1日完
备注 电力提前安排
5# 3# 1# 2# 总工期
2020.3.3早 2020.3.5早 2020.3.11早 2020.3.16早 2020.3.3
2020.3.4中午
2020.3.10中 午
2020.3.15中 午
2020.3.21中 午
CFG桩
CFG桩一、概述CFG桩是一种复合式地基基础。
CFG桩桩身采用水泥、粉煤灰、碎石、石屑、砂和水按照一定比例拌制而成的一种高粘度强度桩，在桩身上端铺设碎石，经过压密后，桩基与褥垫层形成整体。
相对于混凝土桩，CFG桩与桩间土、褥垫层形成联合基础共同承担上部压力，抗变形能力较好，承载力提高显著，造价较低。
部分CFG桩在桩上端设有桩帽，扩大桩身受力。
二、施工准备1、场地平整。
对施工现场场地进行清理、平整，改迁各类市政管网。
2、土样探明。
先期对场地中不同深度的土样进行探取备样，由专门的人员进行参数检测，制定合适的施工工法。
3、制备合适的护筒，便于钻探机具的钻探。
三、施工1、放样。
由技术人员按照设计要求，对现场桩基进行放样，确定各个桩基的中心位置，做好标识，分划区域。
2、放置护筒。
将护筒中心与桩基中心对齐，保证垂直度。
3、安装机具。
选择合适的位置，安放钻探机具。
确保机具放置平稳。
4、转孔。
调整钻头的位置和垂直度，使其中心与桩基中心一致。
待报验审批手续完成后，开始钻孔。
钻孔过程中，需要时刻注意钻杆的垂直度，避免发生偏钻。
钻孔深度应比设计深度下探0.5~1米。
5、填料。
钻孔完成后，更换机具。
沉管下放至终端，开始填料。
填料至设计标高后，减慢拔管速度，直至提出地面。
经检测，成桩符合要求后，用粒状材料封密端头。
6、采用隔排隔层施工工序，相邻桩身施工间隔7~9天。
7、桩头处理。
所有桩身施工完成后，经检验合格，方可进行开槽和桩头处理。
8、褥垫层施工。
端头处理完成后，整个面基铺设碎石料，虚铺后采用静力压实。
褥垫层厚度保持10~30cm厚且均匀覆盖整个基础。
褥垫层比基础宽不得少于褥垫层厚度。
四、技术要求和注意事项1、全面施工之前，应当选取5~7根桩基进行试验性施工，验证填料速度和强度。
待验证桩合格后方可全面施工，在施工后发生参数异常应当及时检测，修正施工计划和工法。
1、钻孔过程中，需要保证垂直度，允许差控制在1%以内。
2、在进行满堂布桩时，不宜采用四周转向中心施工，建议采用中心向四周或单边推进施工。
对CFG桩的简要分析
对CFG桩的简要分析引言：CFG 桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称（即Cement Flying–ash Gravel pile）。
它是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂加水拌和形成的高粘结强度桩，并由桩间土和褥垫层一起组成复合地基。
CFG桩利用工业废料粉煤灰，不配筋并能充分发挥桩间土的承载力，工程造价低廉，可节省投资，施工速度快、工期短、质量容易控制，比传统的桩基础具有明显的优势，已被列为国家级全国重点推广项目，已在全国广泛应用。
1 CFG 桩设计应考虑的因素1.1施工设备和施工工艺复合地基设计时需考虑采用何种设备和工艺进行施工，选用的设备穿透土层能力和最大施工桩长能否满足要求，施工时对桩间土和已打桩是否会造成不良影响等问题。
1.2场地土质变化该变化对复合地基施工工艺的选择和设计参数的确定有着密切的关系，因此，在设计时需认真阅读勘察报告，仔细分析场地土质特点。
不仅要阅读综合统计指标，而且要阅读每个孔点的试验指标。
通过对场地土的了解，对荷载情况、地基处理要求等综合分析，考虑采用何种布桩形式。
工程中CFG 桩采用的布桩形式有等桩长布桩、不等桩长布桩、长短桩间作布桩以及与其他桩型联合使用布桩等。
在CFG 桩施工前，设计人员应对基底土有一个全面的了解，必要时可及时调整设计。
1.3场地周围环境该因素是设计时确定施工工艺的一个重要因素。
当场地离居民区较近，或场地周围有精密设备仪器的车间和试验室以及對振动比较敏感的管线，施工不宜选择振动成桩工艺，而应选择无振动低噪声的施工工艺，如长螺旋钻管内泵CFG 桩工法；若场地位于空旷地区，且地基土主要为松散的粉细砂或填土，则可选用振动沉管打桩机施工。
1.4建筑物结构布置及荷载传递目前，CFG桩应用于高层建筑的工程越来越多，地基处理设计时要考虑建筑物结构布置及荷载传递特性。
如建筑物是单体还是群体，体型是简单还是复杂，结构布置是均匀还是存在偏心荷载，主体建筑物周围是否存在地下车库之类的大开间结构，建筑物是否存在转换层或地下大空间，建筑物通过墙、柱和核心筒传到基础的荷载扩散到基底的范围及均匀程度等。
阐述CFG桩及其优点
阐述CFG桩及其优点1 软土路基施工的技术难题在市政道路工程建设中，有时会需要在由淤泥和淤泥质土构成的软土上进行道路工程施工建设。
软土具有高含水量、高孔隙性和高压缩比等特点，软土地基及其不稳定且易变形。
因此，在施工时需要高度重视严格控制。
如果软基处理不当或者不能达到相关技术标准，不但会延误工程实施的进度，还会直接影响工程质量，甚至为道路建成之后的保养和维护埋下隐患。
依据对软基施工过程的研究，可以将技术难题划分为如下三个方面。
1.1 软土路基强度低为了建设高质量的公路，避免引发行车安全问题，首先要确保路基的强度以及使用期限。
然而，天然软土强度普遍较低，在受到挤压或震动之后，土壤强度大幅度降低，极易在路面出现变形和下沉等问题，从而导致道路工程不能满足其基本要求。
为了避免这种情况，在软基施工过程中，技术人员会通过软土取样、分析和研究，制定出提高土体密度的施工技术措施，满足道路工程对地基土承载力的要求。
1.2 边坡软基易受雨水冲刷在市政道路工程中，需要对边坡路基进行处理，这就需要首先考虑路基的稳定性。
这就增加了软土地段的边坡软基处理的难度，需要达到更高的标准。
因此，施工技术人员需要采取整体综合性的手段。
既要保证边坡路基免受雨水冲刷的损坏，也要考虑道路工程的总体施工效果。
1.3控制沉降和剩余沉降难度大在城市规划的过程中，难免需要对软土地段进行道路工程建设。
为了增加软基的硬度和承载力，通常会选择在地基中需要添加硬质土。
这种做法有成效，但同时也产生了一个客观的技术问题，即如何控制路基的沉降和剩余沉降的比例。
因此，技术人员在软土路基的填土过程中，需要对路基的沉降和剩余沉降严格把关，以确保路基建设符合相关工程建设标准。
2 市政道路软土地基处理方法在市政道路施工中软土地基的处理方法主要有以下几种：？垫层法；敷垫材料法；添加剂法；④置换法；⑤加载法；⑥抛石挤淤法；⑦排水固结法；⑧粒料桩法。
文章简单介绍CFG 桩并以某工程为例介绍CFG 桩在软土地基处理中的施工技术。
施工工程CFG桩基打桩知识
施工工程CFG桩基打桩知识一、CFG桩简介CFG(Cement Fly—ash Grave)桩中文名称为水泥粉煤灰碎石桩，它是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂和水按一定配合比均匀搅拌形成的高粘结强度桩，和桩间土、褥垫层一起形成复合地基。
既能较充分地发挥桩体材料的潜力，又可充分利用天然地基承载力，并能因地制宜利用地方材料，具有工效高、成本低、工后变形小、沉降稳定快的优点。
CFG桩地基处理包括CFG桩身、桩帽（板）、褥垫层几部分组成。
结构型式：桩＋板，桩＋帽＋褥垫层(本标段采用此种形式）二、CFG桩施工工艺1、设备的选型及配备CFG桩可选用振动沉管钻机或长螺旋钻机施工。
具体选用哪一类成桩机械和什么型号，要视工程的具体情况而定。
对于粘性土、粉土、淤泥质土采用振动沉管成桩工艺。
对存在的夹有硬土层地质条件的地区，使用振动沉管机施工，会对已成的桩造成较大的振动，导致桩体被震裂或震断。
对于灵敏度较高的土，振动会造成土的结构强度破坏、承载力下降，可采用螺旋钻预引孔，再用振动沉管成桩工艺。
对于成孔要求质量高的地区，使用长螺旋钻孔管内泵压成桩工艺。
本标段设计采用长螺旋钻机施工。
根据进度计划及工艺试验，落实好设备配置，并及时维护，使所有机械处于正常状态，满足施工的需要，不影响施工的进度和质量。
2、选用材料和配合比选用的水泥、粉煤灰、碎石及外加剂等原材料应符合要求及原材料质量验收有关标准，并按规定进行抽检。
按设计要求进行室内配合比试验，选定合适的配合比。
3、工艺流程3.1 平整场地对施工场地内地上和地下管线进行核查、拆迁和防护。
清除地表植被，根据所测得的原地面标高和设计桩顶标高对照结果，平整钻孔场地，地面标高宜高于设计桩顶标50cm，预留排水坡度，做好排水沟等措施,并用压路机将原地面碾压至K30≥30MPa/m，以满足长螺旋钻机自重和抗倾覆的要求。
3.2 施工放样在桩位用直径8mm的钢钎竖直打入20cm深孔，在孔内灌注石灰水或石灰粉，并在孔内插入标记物，可用一次性木、竹筷，便于桩位被埋没后查找。
CFG桩复合地基在高层建筑地基处理中的应用
CFG桩复合地基在高层建筑地基处理中的应用
CFG桩复合地基是指通过在地面或者岩石中钻孔，将水泥灌注进去形成牢固基础的建
筑物基础处理方法。
它具有良好的耐久性和稳定性，可以应用于各种高层建筑地基处理
中。
CFG桩复合地基的优势在于它的稳定性和耐久性，它能够提高建筑物的承载能力，有
效地防止地基沉降。
同时，它也可以提高建筑物的抗震性能，减少地震对建筑物的破坏。
CFG桩复合地基适用于各种类型的建筑，无论建筑是高层、住宅、商业或者工业用途。
它也适用于土地不平坦或者地质状况不良的情况下，可以很好地解决地基问题。
因此，在
高层建筑地基处理中，CFG桩复合地基是一种十分实用的处理方式。
在CFG桩复合地基的制作中，需要注意的是选择正确的水泥配方和一定的施工技术。
如果水泥配方过于稠密或者施工不当，可能会导致地基裂缝或者变形。
因此，需采取正确
的施工方法和监控措施，确保水泥浆注入并扩展到地面或岩石的深度，达到较好的处理效果。
总之，CFG桩复合地基是一种十分实用的高层建筑地基处理方法，有着广泛的应用。
在实际施工中，需要选择适当的地点和进行正确的施工，以确保其优势得以发挥，为建筑
物提供牢固和稳定的基础。
商丘地区CFG桩常用施工方法及优缺点
摘要 ：综述了商丘地区地基土的主要类型和人工地基的主要 目的 ，以及常用处理地基的方法、特点 ，总结 了地基选择 要 点及 优 缺 点 ，对 商丘 地 区 的工 程 建设 具 有指 导 意 义 。
关键 词 ：高 层建 筑 ；Ｃ Ｆ Ｇ桩 ，商 丘 地 区
商丘 市位 于 河 南 省 东 部 ，地 处 黄 淮 平 原 腹 地 ，介 于 ３ ０ ． ０～６ ２ ． ０ ｍ， 地形 坡 度 ０ ． ２ ％ ｏ ～０ ． １ ％ ｏ 。地 貌从北 向南 ， 东经 ｌ ｌ ４ 。４ ９ ～ｌ ｌ ６ 。３ ９ 、 北纬 ３ ３ 。４ ３ ～３ ４ 。５ ２ 之间。 大致可分为古黄河大堤北 的高滩地、黄河故道 ；古黄河 全 区 总面 积 １ ０ ７ ０ ４ ｋ ｍ （ 市 区面 积 ９ １ ． ９ ｋ ｍ ） 。地 处 中国 大 堤 南 的 背 河 洼 地 、 中部 冲 积 平 原 、南 部 湖 洼 地 ，永 城 华 中、华 北 、华 东 三大 经 济 区的结 合处 ，位于 东部 沿 海地 境 内还 有零 星 剥蚀 残丘 … 。除 永城 市北 部 的芒 山镇及 条河
值地 下水 位水 位 以上 的粉 土为 １ ３ ０ ｋ Ｐ ａ 左 右 ，地下水 位 以 地 而起 ，而 传统 的一 些地 基处 理方 法 （ 水 泥土搅 拌桩 、灰 下 的粉 土 为 １ １ ０ ｋ Ｐ ａ 。因此 ，在 高 层建 筑 中直 接利 用 天然 土 桩 ， 人 工挖孔 夯 击碎石 桩 ） 等 和基 桩类 型 （ 钻孔灌 注桩 、 地 基的 几 乎没 有 ，绝 大 多数 采 用桩 基础 或 地 基处理 措 施 ， 沉桩灌注桩、钢筋混凝土预制桩等 ）已不能满足城 市现
近 １ ０ ０ ｍ （ 永城幸福港湾） ，层数 ３ ３ 层，但多数建筑在 ３ ０ 根 据地 质 勘 探资 料 ，地 表 以下 ８ ０ ． ０ ｍ 深度 内 地基 土 层埋
浅圆仓CFG桩桩基的布置形式及优缺点
Grain Science And Technology And Economy粮食科技与经济2021 年12月第46卷 第6期Dec. 2021Vol.46, No.6浅圆仓是平面为圆形储存散料的直立容器，容纳储料部分为仓体，储料计算高度与内径之比小于1.5，单体布置。
1993年“利用世界银行贷款改善中国粮食流通项目”首次采用输送等设备，进行机械化进出粮作业[1]。
1998年国家储备粮库建设提出气密要求，配置通风除尘、熏蒸杀虫、粮情测控及自动控制系统等设施，浅圆仓建设得到大面积推广。
浅圆仓是一种有大面积堆载的构筑物，场地地基土往往不能满足承载力要求，需要做复合地基。
水泥粉煤灰碎石桩复合地基（简称CFG 桩）由水泥、粉煤灰、碎石等混合料加水拌和在土中灌注形成竖向增强体的复合地基[2]。
CFG 桩复合地基通过设置褥垫层，在上部荷载作用下，使桩间土充分发挥作用，保证桩、土共同承载荷载。
CFG 桩复合地基适用于处理黏性土、粉土、砂土和自重固结已完成的素填土地基，其具有承载力提高幅度大、地基变形小等特点，不仅用于承载力较低的地基，对承载力较高但变形不能满足要求的地基，也可采用CFG 桩处理，以减少变形。
我国河北、河南地区土质以黏性土、粉土和砂土为主，符合CFG 桩的适用条件[3]。
浅圆仓常用的布桩方式有两种，本文以河北某实际工程场地条件为例，介绍CFG 桩在浅圆仓项目中两种布桩方式及其优缺点。
1 项目情况河北某粮库扩建浅圆仓项目，浅圆仓内径24.5 m，仓壁厚度为280 mm，装粮高度28.3 m，仓顶板厚度采用变截面150 ~ 200 mm，装粮品种为小麦，单仓仓容量1万吨。
根据GB 18306—2015《中国地震动参数区划图》，场地地震烈度为8度，0.2 g，第二组。
根据 GB 50007—2011《建筑抗震设计规范》场地无液化土，场地土类型为中软场地士，建筑场地类别为Ⅲ类，拟建场地的特征周期T g=0.55 s，冻土深度为0.50 m。
CFG桩应用及常见问题分析
CFG桩应用及常见问题分析CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称。
它是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂加水拌和形成的高粘结强度桩，和桩间土、褥垫层一起形成复合地基。
由于桩的作用使复合地基承载力提高，变形减小，再加上CFG桩不配筋，桩体利用工业废料粉煤灰作为掺和料，大大降低了工程造价。
CFG桩适用于粘性土、粉土、砂土和已自重固结的素填土等地基。
一般采用长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩施工工艺。
其桩径宜取350～600mm；桩端持力层应选择承载力相对较高的土层；桩间距宜取3～5倍桩径；褥垫层宜用中砂、粗砂、碎石或级配砂石等，不宜选用卵石，最大粒径不宜大于30mm，厚度150-300mm，夯填度≤0.9。
在桩施工完毕后应进行单桩竖向抗压静载荷试验，肉垫层施工完后应进行静载荷试验。
CFG桩虽具有众多优点，但在工程实践中也会出现各种桩体质量缺陷，现就常见的桩体质量缺陷问题做一简要分析和总结。
1.常见缺陷1.1桩头变形：桩头一定范围内变形呈扁形、椭圆形或不规则形。
1.1.1原因分析：保護桩头留置过短；桩间土强度较低或含水量较高，新打桩混凝土在凝结前受桩机支腿挤压或清土机械碾压等机械挤压所致；剔凿桩头时方法工艺不合理。
1.1.2防止措施：桩基设计时根据施工季节、桩间土情况留置合理长度的保护桩头，一般不宜小于0.50米。
桩基施工时，合理调整桩机及支腿停放位置或加大支腿底面积，尽量避免对相邻新打桩的影响；在基槽底土含水量高、强度低时，可采取隔打或跳打桩方式。
排清运桩间土时宜采用履带式小型挖掘机、严禁采用铲运机，以避免机械碾轧震动的影响。
剔凿桩头时可采用切割片环割方式、严禁粗凿滥撬。
1.2缩颈主要表现为桩体局部桩径小于设计桩径。
1.2.1原因分析：在饱和软土中成桩，施工顺序顺序不当，如连续施打时，新打桩对已桩的作用主要表现为挤压，使得已打桩被挤成椭圆形或不规则形，产生严重的缩颈、甚至断桩；提钻速度太快。
1.2.2防止措施：根据土层情况选用适宜的施工工艺和设备；根据不同土质，在施工中选择合适的成桩顺序，在软土中，桩距较大可采用隔桩跳打；在饱和的松散粉土中施打，如桩距较小，不宜采用隔桩跳打的方案；满堂布桩，无论桩距大小，均不宜从四周向内推进施工。
建筑地基处理技术中CFG桩的运用
建筑地基处理技术中CFG桩的运用随着城市化进程的加速和人口增长，城市建筑的需求逐渐增加，而建筑地基的处理技术也愈发重要。
在建筑地基处理技术中，CFG桩是一种常用的解决方案。
CFG桩，即水泥灌注桩，是一种将混凝土灌注至孔中形成桩的技术。
CFG桩的流行应用得益于其独特的优势：具有较高的承载力、易于施工、成本相对较低等特点。
在建筑地基处理的实际应用中，CFG桩的运用能有效地改善地基土的物理性质，从而提高了整体地基的承载力和稳定性。
本文将深入探讨CFG桩在建筑地基处理技术中的运用，并分析其优势和适用范围。
一、CFG桩的施工工艺CFG桩的施工包括原位灌注、挖孔、混凝土灌注、桩周土处理等工序。
在挖孔过程中，挖掘机和挖孔机通常被用来开挖孔洞，而在混凝土灌注过程中，灌浆钻机和搅拌车则是必不可少的设备。
桩周土处理也是桩基施工的重要环节，可通过注水压实、挖土法、黏土桩等方式完成。
这些工序的完成将保证CFG桩施工的质量和效率。
二、CFG桩的优势1. 强承载力：CFG桩由混凝土灌注形成，具有较高的抗压、抗弯等物理性能，能够承受较大的荷载。
2. 施工便捷：CFG桩的施工过程相对简单，即挖孔、灌注混凝土、桩周土处理等工序，具有较高的施工效率和方便性。
3. 成本相对低：与其他地基处理方法相比，CFG桩需要的原材料较少，且施工工序相对简单，因此总体成本相对较低。
4. 对周围环境影响小：CFG桩施工的过程中不会产生大量的废渣和污染物，对周围环境的影响较小。
以上优势使得CFG桩成为了建筑地基处理技术中的常见选择。
三、CFG桩的应用范围1. 地基处理：CFG桩可以有效地改善地基土的物理性质，提高地基的承载力和稳定性。
适用于各种地质条件下的地基处理工程。
2. 桥梁和隧道基础：CFG桩可在桥梁和隧道的基础设计和施工中发挥重要作用，为桥梁和隧道提供稳固的地基支撑。
3. 基础设施建设：CFG桩可用于各类基础设施工程的地基处理和基础支撑，如建筑物、石油设施、水利工程等。
CFG桩与PHC管桩经济性对比(行业精制)
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• 图片振动桩，348Fra bibliotek专业分享
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CFG主要技术参数
• 桩 径：400－600mm；（南宁主要是500mm） • 桩 长：受桩架高度及动能的制约，成桩长度在
10—30米之间; • 桩 身 强度：混凝土强度通常在C20左右，一般不
配钢筋 • 单桩的承载力：20—50T • 施工速度：30分钟/桩 （20—30桩/天） • 成桩期：28天 • 适应地质：粉土、黏性土层、人工回填土
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CFG桩与管桩的经济性比较
• CFG桩单位承载力造价：（参考南宁地质和市 场价）
桩型 CFG桩
桩长 10米
桩径 单桩竖 单桩工 （mm） 向承载 程量
力特征 值（KN）
500
500 1.96立
方米
市场价 单桩造 每KN造 价（元） 价（元）
400元/立 784
1.56
方米
10米 500 Φ500*125
CFG桩
一、什么是CFG桩 二、CFG桩的作用 三、CFG的优缺点、与管桩的经济性比较
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1
一、什么是CFG桩
• CFG 、即水泥粉煤灰碎石桩，是Cement Fly-ash Gravel 的缩写
• 目前常用的有长螺旋钻孔灌注成桩、振动 沉管灌注成桩两种施工工艺
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2
长螺旋钻孔
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3
• 优点： • 1、施工简单。 • 2、适应变化地质能力强。 • 缺点： • 1、单桩承载力较低，只能对地质进行简单的处理。 • 2、工期较长，混凝土养护时间（28天）较长。 • 3、易受地下水，拔管速度等因素影响桩的质量，
cfg桩基优缺点简介
cfg桩基优缺点简介如下：CFG桩复合地基粘结强度桩是复合地基的代表，目前多用于高层和超高层建筑中。
CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称（即cement fIying—ash gravel pile)。
它是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂加水拌和形成的高粘结强度桩，和桩间士、褥垫层一起形成复合地基。
CFG桩复合地基通过褥垫层与基础连接，无论桩端落在一般土层还是坚硬土层，均可保证桩间土始终参与工作。
由于桩体的强度和模量比桩间土大，在荷载作用下,桩顶应力比桩间土表面应力大。
桩可将承受的荷载向较深的土层中传递并相应减少了桩间土承担的荷载。
这样，由于桩的作用使复合地基承载力提高，变形减小,再加上CFG桩不配筋，桩体利用工业废料粉煤灰作为掺和料,大大降低了工程造价.夯实水泥土桩是用人工或机械成孔，选用相对单一的土质材料，与水泥按一定配比，在孔外充分拌和均匀制成水泥土,分层向孔内回填并强力夯实，制成均匀的水泥土桩。
桩、桩间土和褥垫层一起形成复合地基。
夯实水泥土桩作为中等粘结强度桩,不仅适用于地下水位以上淤泥质土、素填土、粉土、粉质粘土等地基加固，对地下水位以下情况，在进行降水处理后，采取夯实水泥土桩进行地基加固，也是行之有效的一种方法。
夯实水泥土桩通过两方面作用使地基强度提高，一是成桩夯实过程中挤密桩间土,使桩周土强度有一定程度提高，二是水泥土本身夯实成桩，且水泥与土混合后可产生离子交换等一系列物理化学反应，使桩体本身有较高强度，具水硬性。
处理后的复合地基强度和抗变形能力有明显提高。
复合地基设计中，基础与桩和桩间土之间设置一定厚度散体粒状材料组成的褥垫层，是复合地基的一个核心技术.基础下是否设置褥垫层，对复合地基受力影响很大。
若不设置褥垫层,复合地基承载特性与桩基础相似，桩间土承载能力难以发挥,不能成为复合地基.基础下设置褥垫层,桩间土载力的发挥就不单纯依赖于桩的沉降，即使桩端落在好土层上，也能保证荷载通过褥垫层作用到桩间土上，使桩土共同承担荷载。
电梯井桩基础cfg桩
电梯井就是安装电梯的井道。
电梯井道的尺寸是按照电梯选型来确定的，井壁上安装电梯轨道和配重轨道，预留的门洞安装电梯门。
井道顶部有电梯机房1. MXffi盟曳引轮I3. 熨引机底ah4.5- 限建器i6- 机區7. 兔奔关stub R ・緊盘變幵知13-13. 轿厂h14. 安全钳I15. 导轨千16. 髡轴衛W-Mt1819.20-21-堆冲器F23-底坑*aa.Si 门. 粘. 潍.R （ti 电第| 27*轿篁｝ 28.融内 细JFntti, 3%井道传感器“ SL 电那开关|洛ttMISi3氛引电Sb34.期动赛£搪电梯井现浇桩砖基础：以砖为砌筑材料，形成的建筑物基础。
这种基础的特点是抗压性能好，整体性、抗拉、抗弯、抗剪性能较差，材料易得，施工操作简便，造价较低。
适用于地基坚实、均匀，上部荷载较小，六层和六层以下的一般民用建筑和墙承重的轻型厂房基础工程。
现浇混凝土基础：现浇混凝土基础包括带型基础，独立基础，杯形基础等。
应用范围较广。
桩基础：桩基础由基桩和联接于桩顶的承台共同组成。
桩支承于坚硬的（基岩、密实的卵砾石层）或较硬的（硬塑粘性土、中密砂等）持力层，具有很高的竖向单桩承载力或群桩承载力。
桩身穿过可液化土层而支承于稳定的坚实土层或嵌固于基岩，在地震造成浅部土层液化与震陷的情况下，桩基凭靠深部稳固土层仍具有足够的抗压与抗拔承载力，从而确保高层建筑的稳定，且不产生过大的沉陷与倾 30 2A 16 26斜高层建筑中，桩基础应用广泛桩身垂直度怎么计算测量装置对钢桩柱进行垂直度测量；2）测量装置将测量产生的数据传送至测量系统电脑；3）测量系统电脑对数据进行计算、分析；4）测量系统电脑将结果提交液压系统电脑；5）液压系统在液压系统电脑的控制下进行纠位；6）判断上述纠位是否到位，如果还没有到位，则返回步骤2）。
该系统的优点是：用液压系统代替原来的手工操作，大大提高了调控的准确度，加快了调控的速度。
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cfg桩基优缺点简介如下：
CFG桩复合地基粘结强度桩是复合地基的代表，目前多用于高层和超高层建筑中。
CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称(即cement fIying-ash gravel pile)。
它是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑或砂加水拌和形成的高粘结强度桩，和桩间士、褥垫层一起形成复合地基。
CFG桩复合地基通过褥垫层与基础连接，无论桩端落在一般土层还是坚硬土层，均可保证桩间土始终参与工作。
由于桩体的强度和模量比桩间土大，在荷载作用下，桩顶应力比桩间土表面应力大。
桩可将承受的荷载向较深的土层中传递并相应减少了桩间土承担的荷载。
这样，由于桩的作用使复合地基承载力提高，变形减小，再加上CFG桩不配筋，桩体利用工业废料粉煤灰作为掺和料，大大降低了工程造价。
夯实水泥土桩是用人工或机械成孔，选用相对单一的土质材料，与水泥按一定配比，在孔外充分拌和均匀制成水泥土，分层向孔内回填并强力夯实，制成均匀的水泥土桩。
桩、桩间土和褥垫层一起形成复合地基。
夯实水泥土桩作为中等粘结强度桩，不仅适用于地下水位以上淤泥质土、素填土、粉土、粉质粘土等地基加固，对地下水位以下情况，在进行降水处理后，采取夯实水泥土桩进行地基加固，也是行之有效的一种方法。
夯实水泥土桩通过两方面作用使地基强度提高，一是成桩夯实过程中挤密桩间土，使桩周土强度有一定程度提高，二是水泥土本身夯实成桩，且水泥与土混合后可产生离子交换等一系列物理化学反应，使桩体本身有较高强度，具水硬性。
处理后的复合地基强度和抗变形能力有明显提高。
复合地基设计中，基础与桩和桩间土之间设置一定厚度散体粒状材料组成的褥垫层，是复合地基的一个核心技术。
基础下是否设置褥垫层，对复合地基受力影响很大。
若不设置褥垫层，复合地基承载特性与桩基础相似，桩间土承载能力难以发挥，不能成为复合地基。
基础下设置褥垫层，桩间土载力的发挥就不单纯依赖于桩的沉降，即使桩端落在好土层上，也能保证荷载通过褥垫层作用到桩间土上，使桩土共同承担荷载。
由基体（天然地基土体）和两种增强体三部分组成的人工地基，既能发挥CFG桩高承载力和良好的排水作用的特点，又因CFG桩的插入而使水泥土桩的侧限约束作用得到增强。
同时，由于设置了夯实水泥土桩，地基土的变形能力可得到有效的改善，并同时提高了土体的抗剪强度，亦可使CFG桩避免产生刺入破坏的可能。
(CFG桩简介)
CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称。
它是由水泥、粉煤灰、碎石、石屑和砂加水拌和形成的高粘结强度桩，和桩间土、褥垫层一起形成复合地基。
CFG桩复合地基试验研究是建设部“七五”计划课题。
于1988年立题进行
试验研究，并应用于工程实践。
CFG桩复合地基试验研究成果于1992年由建设部组织鉴定，专家们一致认为：该成果具有国际领先水平，推广意义很大。
CFG桩复合地基成套技术，1994年被建设部列为全国重点推广项目，被国家科委列为国家级全国重点推广项目。
1997年被列为国家级工法，并制定了中国建筑科学研究院企业标准，现已列入国家行业标准《建筑地基处理技术规范》，该规范正在编制过程中。
为了进一步推广这项新技术，国家投资对施工设备和施工工艺进行了专门研究，并列入“九五”国家重点公关项目。
1999年12月通过了国家验收。
该技术已在全国23个省、市广泛推广应用，据不完全统计，该技术已在1000多个工程中应用。
与桩基相比，由于CFG桩桩体材料可以掺入工业废料粉煤灰、不配筋以及充分发挥桩间土的承载能力。
工程造价一般为桩基的1/3—1/2，经济效益和社会效益非常显著。
CFG桩复合地基80年代多用于多层建筑处理，目前大量用于高层和超高层建筑地基的加固。
桩身强度等级多在C!5-C25之间。
近2-3年，该技术已在北方地区的高层建筑地基处理中应用，仅北京地区已有近300余栋高层建筑地基处理采用了CFG桩加固技术，其中绝大多数为20-30层，31-35层的超高层建筑有15幢，由于该技术具有施工速度快、工期短、质量容易控工程造价低廉等特点，目前已成为北京及周边地区应用最普遍的地基处理技术之一。
其在桩基的基础上修建有箱式筏型基础。
以加大其负载能力，及抗沉降性。