2019年现场管理5S目视化标识标准化管理文件

5S与现场目视化管理

集中场所（工具室、仓库）
普通常用
1~2个月使用1次或以上
1周使用数次 1日使用数次每小时都使用
置于车间内
工作区内随手可得
各摆放区
如机台流水线旁个人工具箱
29
整顿实战：
一物一位和位置标记: 未定置
已定置
30
31
定点摄影法在整顿活动中使用同一相机，对于改善前后
的工作场所或设备状态在同一位置向同一方向摄影，以便明显看出改善前后的状态变化
46
修养
把简单的事情千万遍都做好，将容易的事情非常认真的去做好！
47
在生产现场如何开展5S活动？
工具
物料
可疑物料
设备
5S关注点
临时物品
墙壁
地面通道
48
班组园地
在生产现场如何开展5S活动？
★运用好各个S中的工具 ★制定具体标准 ★共同遵守标准 ★定期检查 ★5S管理与目视化管理有机结合 ★5S是一项长期活动，必须潜移默化来运作 ★5S活动和任何一个管理制度一样，不能依葫芦画瓢，
责任人日常6S标准
项目
6S要求
责任人
工位栏板工位栏板表面无污垢、杂物、蜘蛛网
工位栏板内容必须保持最新版本
工位栏板、塑料袋以及资料不得有损坏
接头存放台接头盛具按定置要求整齐摆放
工具扭力扳手、加力棒等工具下班后必须回收
配装机设备表面无污垢、无杂物
运动件(启动扳手、气缸柱）须加润滑油
缓冲工作台缓冲零件必须摆放整齐，散件必须归类摆放
我们的生产现场：
你良找品得？到我吗
你不找良得？到我吗
6
我们的生产现场：
你良我水找品们线得吗的下到？流面我吗

最帅的车间现场5S目视化(可视化)管理手册(附标准化图)

最帅的车间现场5S目视化（可视化）管理手册目录目视化管理概念 (3)1.目视化管理 (3)2.实行目视化管理的好处 (3)3.目视化管理的特点 (3)4.目视化管理的作用 (4)5.目视化管理的基本要求 (4)目视化管理（8大板块） (5)1.安全管理目视化 (5)2.区域目视化 (8)3.定置图目视化 (8)4.音、视频目视化 (10)5.标签、标示目视化 (11)6.看板目视化 (11)7.现场定位目视化 (13)8.色彩目视化 (16)目视化管理层次介绍 (16)目视化管理概念1.目视化管理看得见的管理,是指利用各种形象化，图表化，直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来对现场生产进行管理，达到提高劳动生产率的一种管理手段，也是一种利用视觉来进行管理的科学方法。

2.实行目视化管理的好处推行目视化管理的目的是低成本，按交期，按订单数生产出必需的良品。

Q：提高品质，持续改善。

D：遵守交期，确保数。

C：降低库存,改善物流。

S：确保安全。

5S：提高职场5S与从业人员素。

3.目视化管理的特点1）以视觉信号显示为基本手段，大家都能看见；2）以公开、透明化为基本原则，尽可能的使管理者的要求和意图让大家看得见，借以推动自主管理和自主控制；3）现场人员可通过目视方式，将自己的建议，作业成果展示出来，与领导同事进行交流。

4.目视化管理的作用1）安全管理目视化。

2）区域目视化。

3）定位目视化。

4）音频、视频目视化。

5）标签、标牌目视化。

6）目视板目视化管理。

7）现场定位目视化管理。

8）着色目视化管理。

9）规章制度与工作标准公开化。

10）生产任务和完成情况图表化。

11）与定置管理相结合，实现视觉显示信息标准化。

12）生产作业控制手段形象直观与使用方便化。

13）物品码放与运送数量标准化。

14）现场人员着装统一化与实行看板制度。

15）色彩的标准化管理。

5.目视化管理的基本要求统一：统一即目视管理要实行标准化，各种标准，色彩，符号须统一制作，统一管理。

现场5S与目视化管理

现场5S与目视化管理在现代工业生产环境中，现场5S和目视化管理是常用的管理方法。

现场5S是一种管理方法，通过整理、整顿、清扫、标准化、维护的五个步骤，达到提高现场工作效率、改善工作环境的目的。

目视化管理是一种管理方法，通过可视化的方式展示工作过程、质量、效率等信息，使管理者和员工能够直观地了解工作状态，进行及时的决策和改进。

在现场5S管理中，整理是指对现场进行分类、筛选，只保留必要的物品和工具，减少杂乱和浪费。

整顿是指对现场进行布局和整齐，使工作台面、物品摆放等符合标准化的要求。

清扫是指定期对现场进行清洁，保持整洁和美观。

标准化是指建立整理、整顿和清扫等工作的标准和规范，确保每个人都按照标准进行工作。

维护是指对整理、整顿和清扫等工作进行持续和持久的维护，避免恢复以前的杂乱和浪费。

目视化管理是通过可视化的方式展示工作状态和信息，以便管理者和员工能够直观地了解工作情况。

例如，可以通过看板来展示生产进度、质量指标、问题和改进建议等信息。

员工可以根据看板上的信息，及时调整工作计划和流程，解决问题和改进工作方式。

此外，还可以通过标签、颜色等方式标识不同的物品和工具，方便员工快速找到需要的东西。

现场5S和目视化管理的结合可以起到相辅相成的作用。

首先，现场5S提供了创建干净、整洁、安全、高效工作环境的方法和步骤，为目视化管理提供了有序的基础。

只有在整理、整顿和清扫等工作完成后，目视化管理才能展示出清晰的工作状态和信息。

其次，目视化管理可以帮助员工更好地理解和遵守现场5S的要求和标准，减少杂乱和浪费的发生。

例如，通过看板上的信息，员工可以及时发现和解决工作中出现的问题，避免工作台面杂乱和物品丢失的情况。

综上所述，现场5S和目视化管理在工业生产中都是重要的管理方法。

现场5S通过整理、整顿、清扫、标准化、维护的五个步骤，提高工作效率、改善工作环境。

目视化管理通过可视化的方式展示工作状态和信息，帮助管理者和员工直观地了解工作情况，进行及时的决策和改进。

生产现场5S执行标准

运输车辆标识
第三制造部辅助车间
5.、输车辆上需喷涂本部门标识，使用红色
油漆。
效果展示
100 100 100
5、开门线的绘制标准
目的对象通过标示门开时的旋转轨迹以保证门开关顺畅，明确门开关的范围办公室、仓库、车间、各控制室等的门
1、以门口的门轴为中心画半圆，半径为一扇门的宽度；标准 2、半圆的边为虚线
效果展示
不运转设备现状板设备名称闲置原因及处理计划时间及责任人
17、表盘目视化标识
目的任何人看计量器的指针都能立判断设备状态正常与否，有利于发现异常及时处理。
A、指针式标识
最小值（绿色）
20 15 10 5 0 35 25
对象电流表、电压表、压力表、温度计、油量计/等 1、大范围计量器以中央为中心、以箭头符号进行标识，标识管理范围时用颜色来区分，最大值：红色；最小值：绿色。 2、小范围计量器以扇形标识，标识方法：正常范围贴附绿色胶带；需要采取对策的指针最大值/最小值用红色胶带贴示；可以开启的计量器原则上是把胶带直接贴切在里面刻度标板上，根据情况也可把胶带贴在玻璃外面；计量器要接受定期的校正检查。
直径：100mm
1.确定现场门把手大小； 2.制作标识并塑封；标准
规格：直径10cm
3.将制作完毕的标识用双面胶或海绵胶附着在门把手边上。（如下效果图）
注意旋转方向
效果展示
粘贴位置在把手的上方
30cm
23、门把手的标识方法
目的通过贴标识，使门开关使用方法更加醒目。对象办公室所有侧面推拉门 15cm
1、工具箱内铺放胶皮，根据工具形状将胶皮刻成镂空。
标准
2、并用标签标明所放工具名称型号。

(5S现场管理)5S标识标准

附件：5S标识标准A、通道标识序号用途实样标识标准要求与应用范围A-1 主通道标识1、要求：颜色黄色，长度依通道长度，宽度5cm，线型实线；2、应用范围：主通道及停車线；A-2 一般通道标识1、要求：颜色黄色，长度20~200cm以下，宽度5cm，进出口处和岔道口处加箭头，线型实线；2、应用范围：一般通道线、楼梯、进出口及岔道口；A-3 危险区域定置标识1、要求：颜色红色，线型为宽度5cm；2、应用范围：危险区、化工品、灭火器材定位处；1 of 10B、区域标识序号用途实样标识标准要求及应用范围B-1 区域标牌1、要求：规格50cm×30cm，材料为泡沫，版面：上面区域文字说明，白底蓝字，字体宋体；下方是英文对照，白字蓝底。

上下比例约为4：1放置于门左或右侧，距地面1.6m；2、应用范围：生产线、加工区；B-2 区域铭牌1、要求：规格25cm×20cm，材料为金属或铝塑，版面：上面为房间标志，蓝底白字，上方是中文，下方是英文对照，；下面是5cm的空白区域，。

上下比例约为4：1，放置于门左或右侧，距地面1.6m；2、应用范围：办公区域、卫生间、检验测试区、仓库、培训室，会议室；B-3 办公室人员铭牌1、要求：规格15cm×10cm，材料为纸质打印，版面：黑字绿底；上排文字是部门说明；中排文字为职务说明；下排文字为人员姓名，贴于办公桌屏风左上角或右上角（左面桌人员贴左上角，右面桌人员贴右上角）；2、应用范围：办公室人员铭牌；名称：标准化课职务：课长姓名：赵为亮清洗刷板线Surface cleaning line2 of 10C、物品状态标识序号用途实样标识标准要求及应用范围C-1 物品存放（Ⅰ）类：1、要求：规格28cm×7.5cm黑字白底（可添加英文）外加边框且依边框裁下，标识贴于物品区正中距地面1.6m；字体宋体2、应用范围：大类物品或单个较小设备；（Ⅱ）类：1、要求：规格10cm×3cm黑字白底，外加边框且依边框裁下；字体宋体2、应用范围：小物品说明标识；C-2 货架标识1、要求：规格10cm×3cm黑字白底，外加边框且依边框裁下，标识贴于货架、文件柜或抽屉左上角；字体宋体2、应用范围：货架上、文件柜、抽屉上标识；3 of 104 of 10D 、限度标识序号用途实样标识标准要求及应用范围D-1限高标识1、要求：规格为空心等边倒三角形，2cm×2cm×2cm ；置于红线左上方，红线長30cm ，寬1cm ，距地面160cm ；2、应用范围：物品摆放限高标识；D-2 表头标识1、要求：根据压力要求选取压力范围，将范围之外的地方用红色纸遮盖住或用红色三角箭头标出上下限； 2、应用范围：压力表； D-3 液位标识1、要求：上下限標示用紅色线条，警示線用黃色线条，中心值用黑色线条，线条规格20cm×1cm ，字体宋体，字体大小为20；2、应用范围：液位上下限及警告提示；限高下限警示线警示线中心上限D、限度标识（续表1）5 of 106 of 10E 、安全标识序号用途实样标识标准要求及应用范围E-1安全通道标识安全通道緊急時用1、要求：A4紙大小，兩行文字（見樣），紅色，字体宋体，貼於通道門正中，距地面1.6m ；2、应用范围：安全通道标识； E-2安全警告标识（Ⅰ）类：1、要求：规格28cm×7.5cm 黑字白底，外加边框且依边框裁下，左为“警告”字样，紅色，右加说明性文字，黑色；字体宋体 2、应用范围：危险品勿动警告标识；（Ⅱ）类：1、要求：黄色塑料“人字形”支架，上方英文说明，中间是图示，下方是中文说明；2、应用范围：危险区域警告标识； E-3消防器材标识1、要求：规格30cm×10cm ，左面白底红字，字体36号，内容为提示标识；右面白底蓝字，字体36号，内容为责任人标识；字体宋体2、应用范围：现场所有消防器材；警告，危险品请勿动消防器材责任人请勿乱动XXXF、运作状态标识序号用途实样标识标准要求及应用范围F-1 开关及使用说明标识1、要求：开关说明：简体2号字，红色，外加边框，开关字样贴于按扭上下，功能说明贴于开关下居中；门把手说：红底黑字，外形15x10cm，字体宋体160号，加粗，居中，紧靠并竖贴于门把手左或右下方2、应用范围：开关标识、门把手推拉说明；F-2 通风口飘带1、要求：采用尼龙绳制成，红色，长度10cm，贴于通风口中部；2、应用范围：通风状态标识；F-3 管路流向1、要求：黑色箭头，规格10cm×2cm，内依具体情况加说明性文字；2、应用范围：管路流向标识；废液出纯水进推拉7 of 10G、管理方法目视化序号用途实样标识标准要求及应用范围G-1 操作要求目视化1、要求：A4纸大小，右为操作图示，左为文字描述；2、应用范围：生产现场工艺作业流程目视化；G-2 净化室着装规定目视化1、要求：规格A4纸大小，表头是宋体字“净化室管理制度”，再下面就是对整个着装的要求，用图文的方式描述；2、应用范围：净化室着装规定；8 of 10H、公布栏（看板）序号用途实样标识标准要求及应用范围H-1 生产管理看板（Ⅰ）类：1、要求：规格为60cm×90cm大小，材料为铝制白板，内容根据实际填写；2、应用范围：物料需求、生产安排管理看板；（Ⅱ）类：1、要求：规格为90cm×120cm大小，材料为铝制白板，内容根据实际填写；2、应用范围：出货、产品需求等看板管理；9 of 10I 、限度样本序号用途实样标识标准要求及应用范围I-1 产品限度样本1、要求：A4纸大小，內容包括产品名称、缺陷实样、缺陷描述、放大图片（可选）、缺陷说明及可接受程度；2、应用范围：公司所有产品的限度样本制作标准；10 of 10。

现场管理(5S、定置、目视化)

•缩短作业周期，确保交货期
由于实施了“一目了然”的管理，使异常现象明显化，减少人员、设备、时间的浪费，生产流畅，提高了作业效率，缩短了作业周期，从而确保交货期。
4. 5S之间的关系
整理是整顿的基础，整顿是整理的巩固，清扫显现整理、整顿的效果；而通过清洁和修养，则在企业形成整体的改善氛围。
现场管理
5.1 5S 管理 5.2 定置管理 5.3 目视管理
❖ 现场管理：
现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。
没有标识的周转箱
现在，我们在箱子上挂上了标示牌，并且标明货号、颜色、数量，这样，不管是谁一看就知，节省了寻找时间
标识以后的周转箱
（三）扫
1.清扫的含义含义
将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境
特别说明
目的
·保持良好得工作情绪 ·稳定质量 ·达到零故障、零损耗
12.1 5S管理
一、5S概述
1. 5S的起源
5S起源于日本，指的是在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，是日式企业独特的一种管理方法。
1955年，日本5S的宣传口号为“安全始于整理整顿，终于整理整顿”，当时只推行了前2S，其目的仅为了确保作业空间和安全，后因生产控制和质量控制的需要，而逐步提出后续3S，即“清扫、清洁、修养”，从而其应用空间及适用范围进一步拓展。1986年，首部5S著作问世，从而对整个日本现场管理模式起到了冲击作用，并由此掀起5S热潮。

2019年现场管理5S目视化标识标准化管理文件

目的定品，定量管理物品，减少查找时间的浪费及在库金额对象机器配件,一般消耗品,事务用品,各种资材,化学药品,其他标准1)使用标准规格2)根据交货期定库存量3)最大库存量用绿色标识4)最少库存量用黄色标识5)需要定物品时,红色标识标识方法物品定量标识方法4最大:淡绿色最小:黄色发注点:红色目的可移动的所有物品定好位,使整顿成为习惯化对象半固定物(工具台,桌子钻孔机,各种货架,叉车,自行车,垃圾筒,其他) 随时移动物 (推车,搬运工具,产品,托盘)标准Size(幅) 颜色区分标识方法50mm 黄色半固定物15mm 黄色随时移动物1)半固定物指的是桌子，架子，备品类等。

2)随时移动物指的是推车,搬运工具,产品,托盘等标识方法区域划分线的标识方法5目的楼梯TURN(拐弯)前面标识现在的位置，标准化引导标志对象工厂建筑物内部全部的楼梯标准1)粘贴在楼梯拐弯前面部位2)标识牌可用两种颜色◐白底青字,白色箭头◐青底白字,白色箭头标识方法1)丙烯表面印刷 (3 * 3t) 或者彩色印刷压膜后粘贴2)后面附着粘胶楼梯引导标识方法6目的空气压力油锅里维持适当的油延长汽缸的寿命对象空气3点(空气过滤器, 压力计, 空气压力油锅)标准1) 范围标识为最大值和最小值2) 标签的标识为最大值和最小值,用红色胶带粘贴 3) TAPE(胶带)的粗度为3-4mm 4) TAPE(胶带)贴在玻璃外部标识方法空气3点标识方法8最大值最小值目的标识灭火器的位置，在发生火灾或者紧急情况时，减少找的时间对象工厂灭火器放置场所标准1) 灭火器放在看得清楚的位置 2) 根据灭火器的位置调整箭头方向 3) 可利用有灭火器字样的标签标识方法灭火器位置标识方法9 灭火器FIRE EXTINGUISHER灭火器500目的在整个办公室内选定管理人员，进行保安或维持管理对象办公室保修室机械室仓库其他标准两扇门时，标识板贴在使用的门上 1) 一扇门时◐ 有窗户的门可贴在玻璃窗的下面 ◐ 没有窗户时，离地面 1600 mm管理责任者标识方法12目的明确配件的交换,减少故障及不良对象整个设备配件及备件标准1)交换责任者，以一个设备一人为原则2)记录设备名，交换配件，确认者（班长，组长）后，粘贴3)需交换物品的周期记录后贴在该设备附近的能看得清楚，检验方便的位置4)确认者准备担当交换物品后能擦掉交换日期的用品5)确认者确认是否物品在交换日期里正常交换标识方法◐彩色印刷压膜配件交换周期标识方法13配件交换标识板目的指定搬运工具放置场所，明确搬运工具管理责任者确保不丢失对象叉车电动车作业用推车液化气切断机电焊器其他搬运工具标准1) 贴在搬运工具的左侧上端为原则,但很难粘贴时,可贴在容易看到的地方2) 难贴的时,可使用绳子标识方法搬运工具标识方法 14搬运工具现况板目的习惯于右侧通行，维持秩序，预防安全事故对象楼梯标准1) 楼梯上标识中央线(黄色 50mm 胶带, 漆)◐适用于幅度 1.2m 以上的楼梯2) 楼梯的起点和末端用黄线标识3) 步行箭头(绿色) : 横 200mm ×竖 50mm标识方法楼梯(例)楼梯步行方向标识方法20。

车间5S目视化参考标准

A18 . 其他小标识
20
A19 . 包装车间现场规划参考（草图）
4号线 3号线 2号线
门
1号线
通
车位车位
参
叉车道道
车位车位
观
走
廊
门
车
人行道
道
21
门
门
A20 .调配区现场规划参考（草图）
人
行
道
门
人
工
行
工
作
通道
作
区
区
门
人
行
道
22
配
电
箱
门
配
电
箱
坚持PDCA循环
、持续改善是关键
A C P D
新的水平
A P
C
A C P D
D
二级水平
A C C
P D A C P D P
一级水平
23
24
目的
对象
管道内流体可视化，预知管道危险性，预防事故发生，提高管道维护的效率. 公司所有管道，包括气体和液体管道.
B、天然气/蒸汽管道（黄色）
标准
1.压缩空气管道涂刷成天蓝色 2.天然气管道涂刷成黄色 3.消防管道涂刷成红色 4.冷凝水管道涂刷成黑色 5.水管管道涂刷成银色 6.详细管道颜色标示见国家标准
50
一般物品区域线
标准
100mm
14
150mm
A13 .特殊物品定位线
参考标准
目的
对象
让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色、规格,使现场物品类别清晰.
废品、危险品，清洁用品.
1.生产中的废品、化学品、危险品的摆放使用红色区域线,线宽50mm. 2.卫生用品存放区线使用白色线，线宽50mm. 3.各区域线的大小以摆放物品大小而定,物品摆放与区域线距离为： 30mm ≤宽度 ≤50mm. 4.区域线四角可以为直角过渡.

车间5S目视化划线执行标准(标识)

200mm
标准
效果展示
点检卡
异常记录卡
消火栓箱
2cm
焦作制动器股份有限公司
B02. 消防疏散图标识方法
目的对象
提醒员工铭记消防安全逃生路线，以免发生火灾或紧急情况时发生慌乱而导致不必要的损失一般通道，主要出入门． 1、制作消防紧急疏散平面图． 2、可以统一印刷． 3、张贴在一般通道和出入门显眼的地方．C04.加工区域牌标源自加工区域牌标识目的对象
通过标识牌，使区域规划目视化加工区、生产线体等
1. 左上角为公司LOGO；
标准
2.LOGO右侧为公司方针、使命； 4.参考规格：长60cm×高50cm
喷漆车间
效果展示
静电喷漆生产线
60 cm 参考样式
50 cm
3.配色、字体根据公司形象设计方案；
焦作制动器股份有限公司
焦作制动器股份有限公司
喷漆车间生产现场5S 喷漆车间生产现场5S目视化施工方案 5S目视化施工方案（标识部分）标识部分）
共 16页
设计：陶毅审核：批准：
焦作制动器股份有限公司
300mm
B01. 消防栓标识方法
目的对象
通过贴标识，目视化消防栓责任人、使用方法及设备点检项目，便于设备的日常管理工作现场所有消防栓 1.确定责任人； 2.标明管理办法； 3.将使用方法标识塑封；规格：横300mm×竖200mm 4.内部每个消防栓都挂有点检卡标明点检项目、标明点检要求，背面附有异常记录表，规格：横90mm×竖150mm 5.将制作完毕的标识用双面胶或海绵胶附着在消防栓箱玻璃面板上。
标准
B、380V电压标识、电压标识
效果展示
30mm

5S管理目视化执行标准(精益生产)

13
A08.工字柱警示标识
对于不靠墙的柱子进行警示危险部位 1、危险部位、危险区域用斑马线来标明。 2、工字柱上斑马线黄黑间隔15cm。 3、斑马线可以45度倾斜也可以与柱子垂直。
15cm
1.5米
精益生产
地面
14
A09.圆型柱子警示标识
对于不靠墙的柱子进行警示危险部位 1、危险部位、危险区域用斑马线来标明。 2、工字柱上斑马线黄黑间隔15cm。
精益生产
5
目录
精益生产
6
A 划线颜色管理及划线标识
适用项目
主通道一般区域线辅助通道线开门线周转区域线桌面物品定置线废品区化学品区配电柜区消防区危险区域线槽垃圾桶清洁工具
规格(mm)
120 50 50 50 50 10 50/100 50/100 间隔100/45度间隔100/45度间隔100/45度间隔100/45度 50/100 50/100
C01. 消防栓标识方法
通过贴标识，目视化消防栓责任人、使用方法及设备点检项目，便于设备的日常管理
工作现场所有消防栓
1.确定责任人； 2.标明管理办法； 3.将使用方法标识塑封；规格：横300mm×竖200mm 4.内部每个消防栓都挂有点检卡标明点检项目、标明点检要求，背面附有异常记录表，规格：横90mm×竖150mm 5.将制作完毕的标识用双面胶或海绵胶附着在消防栓箱玻璃面板上。
5S目视化执行标准
精益生产
1
前言
精益生产
2
作用
范围
想要管理的地方一目了然；易知正常与否，且谁都能指出；从远处就能辨认出正常与异常；任何人使用都容易遵守，容易更改；有助于把作业场所变得明亮、整洁；有助于维持安全、愉快的环境；营造员工和顾客满意的场所。

5S现场管理5S标准化文件及图片

办公室标准目的：通过标识，使门开关的方法更加醒目。

对象：办公室所有的平开门标准：1、确定现场门把手大小；2、箭头方向为门把手转动方向；3、标签贴在门把手上方；效果展示：目的：使右侧通行习惯话；维持秩序，预防冲撞等安全事故。

对象：楼梯通道标准：1、楼梯区分上行和下行，区分原则为靠右侧通行；2、上行和下行标识采用箭头标示；3、材料：黄色油漆涂覆；效果展示：办公区内物品定位方法目的：对办公区内物品进行四角定位，保持办公物品的整齐，有序，创造一个整齐、舒适的工作环境。

对象：办公桌、电脑、打印机等办公用品标准：1、对办公室内全部物品根据其形状和摆放位置进行四角定位；2、材料：蓝色胶带；宽度：15mm；3、定位角形状及相关尺寸如下图所示；4、办公区定位线每周检查一次，缺损部位及时更换；效果展示：空调风口标示方法目的：空调是否正常运转目视化，防止能源浪费。

对象：空调风口、电机散热口、控制柜散热口标准：1、制作如下图的红色飘带；2、参考规格：长100mm，宽10mm；3、空调关了由专人负责；4、管理规定包括以下内容：空调冬夏开关温度、日常维护规定及操作说明；效果展示：目的：准确的标示出各办公室门牌，方便来访人员寻找。

对象：各办公单位标准：1、标示出办公室所属单位；2、参考规格：长400mm，宽150mm；3、悬挂方式：垂直于墙面；4、版式参考下图；效果展示：天津市贝特瑞新能源材料有限责任公司行政部办公室目的：明确办公物品的管理责任人和所属部门，倡导物物有人管，事事有责任的管理氛围。

对象：电脑、空调、仪器仪表等标准：1、标签模板参见下图；2、参考规格：长90mm，宽60mm；3、在相应栏上记录管理责任人姓名、部门、名称；4、管理责任人粘贴照片；效果展示：树木花草的标示方法目的：提示树木花草的名称及其基本知识，提高环保及爱护绿化的意识。

对象：树木花草标准：1、标签模板参见下图；2、位置：在树木花草前悬挂；效果展示：早操及晨会定置线标示方法目的：通过确定位置来提高队列的整齐性，对会议进行规范。

2019年5S目视化车间划线执行标准

车间划线执行标准一、目的本文件规定了公司厂区及生产线通道的划线和生产现场物料定置的要求，确保公司各类划线的标准化、规范化管理。

二、适用范围本规定适用于厂区及生产现场通道规划及生产现场物料定置的管理。

三、划线颜色区分1.黄色（虚线）：移动台车、工具车等停放定置线2.黄色（实线）：一般通道线、区划线、固定物品定置线3.红色：特别注意，如不合格区、废品区、危险区（咼温咼压）4.黄黑斑马线：警告、警示，不得放置、不得进入……等（配电装置、消防栓处、升降梯下、地面突起物、易碰撞处、坑道、台阶等）四、地面通道线要求1.主通道：120mm2.区域通道：80mm3.辅助通道：50mm1.通道线用于人车物料的通行，通常用实线，采用刷油漆的方法。

2.区域线用于工作区域内的功能细分，一般也用实线；有时出于美观与灵活的考虑，可以使用虚线；另外功能不确定的区域也可考虑用虚线。

3.通道本身的宽度应结合工作需要和场地大小决定。

五、区域线要求六、定置线1、定置线用于地面物品的定位，视实际情况可以采用实线、虚线或四角定位线等形式，线宽50mm ；2、对不合格品区、消防器材或危险物品的定置（如危险气体），为达到警示效果，应使用红色；前方禁止摆放的区域（如消防栓前、配电柜前）应使用红4、位置变动类物品定位时，常采用虚线定位法;5、形状规则的小物品定位时，可采用四角定位法，50mm*100mm；（如工具柜）'般场合移动式3、移动式物品定位时（如推车、焊机），采用的方法：（如移动焊机）6位置已经固定的办公桌及相应设施设备，不使用专门的定位线；7、货架常用四角定位，有时演化为从通道线或区划线上延伸的定位形式;货架1'货架2货架3货架4货架—七、定置区域标示文字则字体使用对象250mmX250mm 间距80mm，黑体喷涂方式施工大面积的定置区域女口：开卷板材存放区100mmX100mm 间距80mm，黑体喷涂方式施工小面积或单件物品的定置区域如：角件堆放处图示\ PT1 ' O鶴件堆放处2.定置区域标示字体位置字体标注的一般原则图示文字方向面向通道方向，便于阅读；文字离定置线20mm；文字不应在定置线内标示，靠近过道一侧或靠近机台一侧。

办公室5S目视化管理方案实用制度

优选文档文件名称办公室 5S目视化管理制度文件编号颁布年份2017 年生效日期文件页次共 5 页一、目的为创办一个干净、整齐、愉快的办公场所；合理配置、使用各种资源，减少浪费，降低办公成本，使企业办公管理、现场管理及文化建设提升到一个新层次，同时提升客户满意度塑造优异的企业形象特拟订本方法。

二、范围本制度适合办公室及车间办公地域。

三、办公室“ 5S”管理规范（一）整理1.对所辖地域的物品、设备、空间做盘点，并区分其“要”和“不要”。

分类以下：1)设备：电脑、打印机、文具、书籍资料等。

2)空间：桌椅、储物箱、文件柜等。

3)物品：个人用品、装饰品。

2.依据《必要品的使用频率和常用程度基准表》决定物品的“要”与“不要”。

3.“不要”物品经各部门主管判断后，集中报废或变卖。

《必要品的使用频率和常用程度基准表》常用程度使用频率办理方法底过去一年都没有使用过的物品，而且不能够再用扔掉中1、在过去的半年中只使用过一次的物品集中存放2、一个月使用一次的物品1、一周使用一次的物品高2、每日都使用的物品保存在办公区3、每小时都要使用的物品（二）整顿1.办公桌：桌面除电脑、电话、笔筒、计算器、台历、水杯及需要办理的文件之外，不一样样意放置其他物品，且放桌面的物品应有固定的地址表记；人走开 1 个小时以上应将桌面整理整齐。

2.抽屉：抽屉应放置于桌子下方，抽屉外应有明确表记，如：办公用品、企业物品、个人物品、单据等。

3. 坐椅：靠背、坐椅一律不能够听任何物品，人走开时椅子调正，走开 1 个小时以上，椅子应放回桌洞内。

4.垃圾篓：置于指定地址，不得随意搬动，垃圾不得外溢，垃圾娄装到2/3 时状况更换清理；5.饮水机：置于指定地址，不得随意搬动，需保持饮水机的干净整齐；6.个人物品：如背包、外衣、手袋，严禁随意放在办公桌椅上，应置于抽屉柜内；8.桌洞下不得齐集杂物。

9.文件柜：1）文件柜必定定置摆放，文件柜内的物品也必定分类并定置摆放；2）文件柜表面贴标签，标签一律贴在门的左上角；3）文件柜内贴有“物品清单” ，“物品清单”一律贴在门的左上角；4）文件柜内物品必定按“物品清单”摆放整齐，不一样样意纷杂摆放；5）文件柜所有文件标示需颜色规格一致文件柜资料摆放的标准：（三）打扫、干净地域5S 要求标准干净周期打扫时间个人办公区桌面干净整齐、桌洞内无垃每日 / 次上下班前后 5分钟域圾、无杂物办公室过道地面干净整齐，无灰尘、垃圾每周 / 次周会后打印区设备无灰尘、纸张摆放整齐、每日 / 次上下班前后 5分钟无杂物及废纸饮水区饮水机及桌面无水垢、污渍、每日 / 次上下班前后 5分钟桌面干净整齐资料 / 文件摆放整齐，标示明确每日 / 次上下班前后 5分钟存档区会议室椅子摆放整齐，会议桌无杂每周 / 次周会后物，无灰尘，地面整齐大厅、楼地面干净整齐，角落无蜘蛛网每周 / 次周末梯、走廊地面干净整齐，无积水，网卫生间洗手台面及水池干净无杂物每周 / 次周末垃圾篓每日清理、无异味（四）涵养—如期巡逻由管理小组安排“ 5S 巡逻员”，负责全厂“ 5S”检查，并作评比记录核查人员须按 5S 核查基准表的标准执行，对于严重缺失的需拍照记录，拍照做成 5S 核查不合格报告书。

2019年5S和目视管理推行方案

这些规定，进一步具体地实施。
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清扫的步骤
1.准备工作准备工作就是对员工做好清扫的安全教育。对可能发生的事故，包括触电、剐伤、捅伤，油漆的腐蚀，尘埃附落的扎伤、灼伤等不安全因素，进行警示教育。
2.从工作岗位扫除一切垃圾灰尘作业人员要自己动手清扫，清除常年堆积的灰尘污垢，不留死角，将地板、墙壁、天花板、甚至灯罩的里边都要打扫得干干净净。在你的工作岗位内，设置一个区域，
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清洁与教育的步骤
第一步：对我们推进组织进行教育第二步：整理——区分工作区的必需品和非必需品第三步：向作业者进行确认说明第四步：撤走各岗位的非必需品第五步：整顿——规定必需品的摆放场所第六步：规定摆放方法第七步：进行标识第八步：将放置方法和识别方法对作业者进行说明第九步：清扫并在地板上划出区域线，明确各责任区和责任人。
步骤三：决定储存方法 ◆固定位置。场所、物品的存放位置、标识等三方面的含义都要固定。 ①场所的固定：如这个物品应该摆在红线或白线所在的位置； ②物品标识固定：如这个物品是防潮？或轻放； ③物品存放的位置要固定：也就是这个东西固定存放的位置。 ◆自由位置。适用于物流系统中的那些不用放回去，不重复使用的物品
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推动目视管理应该把握内容原则：
一：常用工具或类型 1．红牌 2．看板，十字路指示牌 3．信号灯或者异常信号灯
发音信号灯，异常信号灯，运转指示灯，进度灯 4．操作流程图 6．提醒板记 7．区域线，地图，规划图，责任区 8．警示线 9．告示板，作业指导书 10．生产管理板，液晶显示板，温度显示，图形图表
造成生产不便的物品
(1)取放物品不方便的盒子； (2)为了搬运、传递而经常要打开或关上的门； (3)让人绕道而行的隔墙。占据工场重要位置的闲置设置

2019年5S目视化车间划线、标识执行标准

车间划线、标识执行标准一、生产现场的整理整顿1．地面通道线、区域划分线：①线宽：A类----线宽5cm：所有辅助通道线和区域划分线，中小仓库和小型房间的主通道线，四角定位线；B类----线宽10cm：大型生产车间、大型仓库的主通道线；C类----线宽12cm：厂区交通线。

②线型A类----明黄色油漆实线：大型生产车间、大型仓库（除销售库）主通道线，工作区域的划分线；图例：B类-----明黄色油漆虚线：大型工作区域内部的区域(为达美观效果，可灵活掌握)以及功能不确定的区域的划分线；图例：C 类----红色虚线：不良品摆放区的划分线；图例：D 类----明黄色与黑色组成的斜纹斑马线（450）：危险区域的禁入警示线，消防通道线，凸起部位（如：路肩石等）；图例：E 类----绿色实线：合格品摆放区的划分线和成品仓库的通道线说明：在所有适宜贴胶带的地面，在能达到相同外观效果的条件下，可用在地面直接贴胶带的方式代替刷油漆。

2 定位线A 类-----设备的定位：所有设备与工作台的定位均用黄色四角定位线，工作台的四角定位线的内空部分注明“XX 工作台”字样；图例：15cm15cm15cm15cm15cm5cm5c m5cm5cmB 类-----不良品区（废弃物回收桶、箱、不良品放置架）定位：用红色线；如果定位范围小于40cm ×40cm ，则直接采用封闭实线框定位。

图例：C 类-----消防器材、油类、化学药品等危险物品的定位：使用红白警示定位线；图例：D 类----物料码放架与形状规则的常用物品、所有可以移动或容易移动的设备的定位：使用黄色四角定位线；图例：E 类----消防栓、配电柜等禁放物品的开门区域处的定位：使用红白相间的斑马式填充线；图例：说明：红色线宽5cm，空白线宽5cm，45o 倾斜；区域长度与消防栓保持一致、宽度30cm左右；手推式灭火器壁挂式灭火器说明：红色、线宽5cm，空白宽5cm，45o 倾斜；区域长度与灭火器的数量一致、宽度30cm左右；F 类----移动式设备的定位（如液压叉车、电动叉车、物料周转车等）：使用黄线四周定位线，并标明起动方向；G 类----货架的定位：H 类----门开闭线：图例：单开门：双开门：I 类----限高线：图例：J 类----警示范围线：设置在墙面的消防栓；配电柜、配电箱、电气控制柜等；提醒作业操作注意的区域、提醒行走注意的区域、提醒碰头的部位等；图例：K 类----台面物品定位：待加工零件、已加工零件、作业工具，检查工具、图A图B记录表、小物盒；图例：2．刷油漆的注意事项因电脑显示效果与实际颜色有一定的偏差，可根据各种颜色(明黄色、天蓝色、大红色、标准绿色)的实际效果调配颜色，但要求与电脑所显示的色样效果接近，且在工厂内部保持一致。

5S目视化执行标准(参考)

100mm
150mm
A16.特殊物品定位线
让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色、规格，使现场物品类别清晰废品、危险品；清洁用品
废品、化学品、危险品
1、生产中的废品、化学品、危险品的摆放使用红色区域线，线宽50mm； 2、卫生用品存放区域线使用白色线，线宽50mm； 3、各区域线的大小以摆放物品大小而定，物品摆放与区域线距离为：30mm≤距离≤50mm； 4、区域线四角可以为直角过渡；
3、板材：亚克力
4、悬挂位置：以人员观看视角为准，水平略上
大门
大门 1.8m
C03.车间平面布局图标准
通过平面布局图，使车间区域布局目视化所以车间
1.确定好车间平面布局； 2.制作好看板；
参考规格：190*113.5cm
3.将制作完毕的平面布局图看板放置于车间大门适当位置。（如下效果图）
C04.加工区域牌标识
40cm
A07.凸起物警示线
对可能造成安全事故的凸起物，墙上配电盒进行警示墙上配电盒、凸起物
1、对于墙上固定的凸出配电盒，可在配电柜两端绘制或粘贴斑马线，线宽100mm； 2、对于车间内地面或墙上的凸起物可在周围绘制斑马线：30mm≤宽度≤50mm
A08.工字柱警示标识
对于不靠墙的柱子进行警示危险部位 1、危险部位、危险区域用斑马线来标明。 2、工字柱上斑马线黄黑间隔15cm。 3、斑马线可以45度倾斜也可以与柱子垂直。
涂黑漆
A15.一般物品定位线
让所有人员熟悉物品摆放的区域线体颜色、规格，使现场物品类别清晰一般物品的摆放
一般物品区域线
1、一般物品区域使用黄色区域线，线宽50mm； 2、可移动物品采用方框定位，不可移动物品采用四角定位，如车床、工作台； 3、各区域线的大小以摆放物品大小而定，物品摆放与区域线距离为：30mm≤距离≤50mm； 4、区域线四角可以为直角过渡；

(整理)5S现场管理三大工具.

5S现场管理三大工具：标准化、目视管理和管理看板现场管理三大工具：标准化、目视管理和管理看板一、标准化标准化是企业提升管理水平的两大车轮之一，是企业追求效率、减少差错的重要手段。

标准化的四大目的在工厂里，所谓制造就是以规定的成本、规定的工时，生产出品质均匀，符合规格的产品。

要达到上述目的，如果制造现场之作业如工序的前后次序随意变更，或作业方法或作业条件随人而异有所改变的话，一定无法生产出符合上述目的的产品。

因此必须对作业流程、作业方法、作业条件加以规定并贯彻执行，使之标准化。

标准化有以下四大目的，技术储备，提高效率，防止再发，教育训练。

标准化的作用主要是把企业内的成员所积累的技术、经验通过文件的方式来加以保存，而不会因为人员的流动，整个技术、经验跟着流失。

达到个人知道多少，组织就知道多少，也就是将个人的经验（财富）转化为企业的财富；更因为有了标准化，每一项工作即使换了不同的人来操作，也不会在效率和品质上出现太大的差异。

如果没有标准化，老员工离职时，他将所有曾经发生过问题的对应方法、作业技巧等宝贵经验装在脑子里带走后，新员工可能重复发生以前的问题，即便在交接时有了传授，但凭记忆很难完全记住。

没有标准化，不同的师傅将带出不同的徒弟，其工作结果的一致性可想而知。

良好标准的制定要求很多企业都有这样或那样的标准，但仔细分析，你会发现许多标准存在操作性差、不明确等问题，例如，要求冷却水流量适中。

什么是流量适中？不可操作。

要求小心的插入，什么是小心？不可理解。

其实，一个好的标准的制定是有要求的，要满足以下六点：1．目标指向。

标准必须是面对目标的，即遵循标准总是能保持生产出相同品质的产品。

因此，与目标无关的词语、内容请勿出现。

2．显示原因和结果。

比如安全地上紧螺丝。

这是一个结果，应该描述如何上紧螺丝。

又如，焊接厚度应是3微米。

这是一个结果，应该描述为：焊接工作施加3.0A电流20分钟来获得3.0微米的厚度。

3．准确。

“5S”现场管理的内容(标准版)

( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改“5S”现场管理的内容(标准版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process“5S”现场管理的内容(标准版)（一）整理对工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的，制定“要”和“不要”的判别基准，把要与不要的人、事、物分开，将必需物品与非必需品区分开，要的物品调查使用频度，决定日常用量，摆在指定位置挂牌明示，实行目标管理，再将不需要的人、事、物加以处理，这些被处理掉的东西可能包括原辅材料、半成品和成品、设备仪器、工模夹具、管理文件、表册单据等，这是开始改善生产现场的第一步。

其要点首先是对生产现场摆放和停滞的各种物品进行分类，区分什么是现场需要的，什么是现场不需要的，在岗位上不要放置必需品以外的物品；其次是对于现场不需要的物品，诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、碎屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等，要坚决清理出生产现场，这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。

对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外，以及车间的各个死角，都要彻底搜寻和清理，达到现场无不用之物。

坚决做好这一步，是树立好作风的开始。

日本有的公司提出口号：效率和安全始于整理！其要点如下：①对每件物品都要看看是必要的吗?非这样放置不可吗?②要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的；③即便是必需品，也要适量；将必需品的数量要降低到最低程度；④在哪儿都可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应坚决处理掉，决不手软!⑤非必需品是指在这个地方不需要的东西在别的地方或许有用，并不是“完全无用”的意思，应寻找它合适的位置。

2019年目视化标准_(车间、厂区、办公室)制作标准

江西中材5S可视化管理执行标准（车间、厂区、办公室）一、含义可视化管理是通过视觉导致人的意识产生变化的一种管理方法。

二、目的及作用通过可视管理，使各种管理状态和方法“一目了然”，使员工通过眼睛的观察就能把握现场运行的状况，能起到暴露异常及问题，使员工了解应管控的项目，创造高效率的工作环境的作用。

让员工能及时发现问题、准确地判断问题，达到“自主管理”的目的。

三、可视管理评价1、无论谁都能判明异常和好坏；2、能迅速判断，且判断的准确程度高；3、判断结果不会因人而异。

四、可视化管理的顺序五、线型标准六、画线标准1，区域线、定位线的标示方法2、厂房内区域线的标示方法3、门迹警示线的标示方法4、可移动式物品定位4，安全警示方法（防磕碰、绊跤）七、厂区5S执行标准1，厂区建筑正门的标识方法，此图示适用于个厂房，仓库等的侧门入口处，规格矩形，长宽：400*600mm，字体：幼圆；阿拉伯数字、英文字母：，张贴于各入口的正上方2关键管制点的标示方法，各类机房重地、气站重地等，颜色以橙色为主，管制点名称为白字：微软雅黑；警示字为红色，黑体加粗参考规格：400*200mm图例二3，厂区道路的标示方法（一）1，厂区内道路两旁各种标识牌的制作，路牌、指示牌、禁止牌等2，材质采用不锈钢架材，汉字、拼音图示标注，路名待设定3，路标底边距地面高度1500mm配厂区平面设计图八、办公室5S目视化标准1，门迹标识2.办公桌物品定位标示1，办公室饮水桶放置，有备用水桶的区域按样式一设计，有备用的空桶区、满桶区；无备用桶办公室采用样式二的设计2，样式一标示线采用蓝色实线，线宽20mm，长度视饮水机而定；样式二：黄色实线，线宽50mm，长度视饮水机而定3，办公桌面个人桌牌1 ．桌牌张贴在办公桌的醒目位置，如办公桌面的右上角或左上角，但同一间办公室内必须统一。

2．桌牌标有部门、姓名、职称、电话，以及个人照片一张标示长宽：4，办公区电线整理方法1，适用于电脑、打印机、网线、电源插座等电器设备的线路整理，减少凌乱线路占用的空间；2，同一办公区域的电线捆扎为1束，捆扎方法为：间隔100mm捆扎一次。

5S精益目视化标准

2.9抽屉内、外部标示标准
2.2地面导向箭头标示标准
2.10座椅定置标示标准
2.3车间管道标示标准
2.11物料架、物品柜定置标示标准
2.4区域、线体标示牌
2.12开门线标示标准
2.5作业区界线标示标准
2.13灭火器定置标示标准
2.6物料区界线标示标准
2.14墙体开关标示标准
2.7作业台桌面物品标示标准
2.12开门线标示标准
目的对象
标准标示标准展示
标示门打开时的旋转轨迹以保证门开关顺畅；明确门开关的范围
开门线标识标准
1.材料：黄色胶带 2.颜色：黄色 3.定位方法：半圆虚线，以门轴中心画半圆，半径为一扇门的宽度 4.尺寸：虚线实体线100MM*45MM,间隙50MM
效果展示
21
公司logo母版
26
公司logo母版
扶梯标识
目的对象
标准标示标准展示
扶梯、脚凳放置位置的目视化，保证挪动后可以放回原位置；在第一层和最顶层放置
扶梯、脚凳
1.材料：地贴胶带 2.颜色：黄色 3.定位方法：外两角定位，黄色地贴线贴在第一层和最顶层外侧边线（与扶梯宽度一致） 4.线宽：45MM 5.字体：宋体83号，白底黑字，覆膜 6.尺寸：210MM*45MM
效果展示
线宽：10MM
标签
30MM
10MM
15
公司logo母版
2.7作业台桌面操作区标准
目的对象
标准
标示标准展示
明确在制品数量，防止在制品堆积
桌面操作区
1.材料：地贴胶带 2.颜色：蓝色 3.定位方法：连续实线 4.线宽：10MM 5.标签字体：宋体20号字，白纸黑字 6.标签尺寸：30MM*10MM