生产工序工时分析

实验四 62 100 4157 48 51 2712 -14 -49 -1445 2% 2% 96% 2811
实验五 62 100 4157
实验六 62 100 4157
实验七 62 100 4157
实验八 62 100 4157
0
0
0
0
人时
0.018 0.012 0.006 0 实验一 实验二 1% 1%
分析： 序 1 2 3 类别 人时 机器 等待 合计 标准工时统计（m） 335 480 625 1440
2012年生产工序工时分析
工序工时参照表 制程 项目 人时 机时 等待 人时占比 机时占比 等待占比 合计 供料 62 100 4157 1% 2% 96% 4319 加硫 50 1590 2720 1% 36% 62% 4360 整修及包装 335 480 625 23% 33% 43% 1440 总计 447 2170 7502 4% 21% 74% 10119
实验二 340 3981 9425 622 1915 8594 282 -2066 -831 6% 17% 77% 11131
实验三 340 3981 9425 340 3981 9117 0 0 -308 3% 30% 68% 13438
实验四 340 3981 9425 265 3813 12437 -75 -168 3012 2% 23% 75% 16515
实验五 42 2970 1603
实验六 42 2970 1603
实验七 42 2970 1603
实验八 42 2970 1603
0
0
0
0
人时
0.018 0.012 0.006 0 实验一 实验二 实验三 1% 1% 1% 0% 实验四 实验五 实验六 实验七 实验八
0.8 0.74 0.68 0.62 64% 64% 75%
加硫
整修 OEM复验 小时统计
10080 分
2012年生产工序工时分析
供料标准工时
生产数量 流程卡生产数 操作步骤 类别 1 人员 2 等待 3 人员 4 机器 5 人员 6 人员 12 等待 7 人员 8 机器 11 人员 9 人员 10 等待 18 人员 13 机器 14 人员 17 等待 15 人员 16 机器 19 人员 20 等待 21 人员 22 等待 23 人员 24 等待 25 人员 分析： 序 类别 1 人时 2 机器 3 等待 合计 工序名称 皮膜领料搬运时间 皮膜暂存时间 皮膜投料时间 皮膜工作时间 皮膜卸料时间 皮膜移喷砂时间 喷砂前暂存时间 喷砂投料时间 喷砂工作时间 喷砂卸料时间 喷砂移一道粘胶时间 一道粘胶暂存时间 一道粘胶投料时间 一道粘胶工作时间 一道粘胶卸料时间 一道粘胶暂存时间 二道粘胶投料时间 二道粘胶工作时间 二道粘胶卸料时间 二道粘胶暂存时间 过称送备料组时间 备料组暂存时间 备二合一搬运时间 二合一暂存时间 备三合一搬运时间 标准工时统计（m） 62 100 4157 4319 标准工 时 10 540 3 50 3 3 440 3 10 3 3 270 3 20 2 240 3 20 3 270 10 247 3 2150 10 28 31 27 36 25 平均 29
11小时产能 3300 3300 2700 2700 2700 2700 2700 2700 2700 2700 2700 30900
示范线加硫机、整修机、包装产能配置表
示范线加硫机、整修机、包装产能条件表 工序 产能
33000
整修 31900
包装 30900
加硫 29600
32000
31900
31000
序 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
机台号 ZB01 ZB02 ZB03 ZB04 ZB05 ZB06 ZB07 ZB08 ZB09 ZB10 ZB11 合计
机台数 机台特性 1 自动+包装 1 自动+包装 1 真空 1 真空 1 真空 1 真空 1 真空 1 真空 1 真空 1 真空 1 真空 11
18
24
22
27
21
22
2012年生产工序工时分析
加硫标准工时
1 等待 三合一暂存时间（325m） 2 人员 加硫领料时间（5m） 3 人员 加硫换模时间（5m） 4 机器 加硫预热时间（30m） 5 机器 加硫生产时间（2820m） 6 等待 加硫暂存时间（3m） 12 人员 统核过称过帐时间（2m） 7 等待 加硫仓暂存时间（15m） 8 人员 二次加硫投料时间（5m） 11 机器 二次加硫工作时间（120m） 9 人员 二次加硫卸料时间（25m） 10 等待 加硫仓二次暂存时间（1260m） 分析： 类别 序 标准工时统计（m） 人时 1 50 机器 2 1590 等待 3 2720 合计 4360
实验二 42 2970 1603 28 1655 897 -14 -1315 -706 1% 64% 35% 2580
实验三 42 2970 1603 42 3970 1275 0 1000 -328 1% 75% 24% 5287
实验四 42 2970 1603 22 2862 6980 -20 -108 5377 0% 29% 71% 9864
30900
30000
29600
29000
28000 整修 包装 加硫
2012年生产工序工时分析
工序工时参照表
小时 分钟 工序 接着 二合一暂存 三合一暂存 标准工时 24 48 24 48 20 4 168 小时
24
48
72
96
120
144
168
192
1440 2880 4320 5760 7200 8640 10080 11520
2%
2%
实验三
实验四
实验五
实验六
实验七
实验八
0.05 0.04 0.03 0.02 2% 1% 1% 实验二 实验三 实验四 实验五 实验六 实验七 实验八 2%
机时
0.01 0
实验一
实验一 0.8 0.84 0.88
实验二
实验三
实验四
实验五
实验六
实验七
实验八
Biblioteka Baidu
等待
0.92 0.96 98% 1 99% 96% 96%
标准工时 工序名称 整修备料时间（10m） 整修前暂存时间（4440m） 整修包装工作时间（960m） 包装完暂存时间（20m） 备OEM搬运时间（15m） OEM暂存时间（20m） OEM工作时间（185m） OEM完暂存时间（5m） OEM完移示范线时间（10m） OEM完移示范线暂存时间（645m） 包装入库搬运时间（30m） 单位（分） 30 60 480 60 15 240 240 120 20 145 30
机时
0.1 0 实验一 实验二 实验三 实验四 实验五 实验六 实验七 实验八
实验一 0 0.2 0.4
实验二
实验三
实验四
实验五
实验六
实验七
实验八
等待
0.6 0.8 1 75% 77%
68%
75%
2012年供料生产工序工时分析
统计项次 实绩 项目 人时标准 机时标准 等待标准 实际人时 生产 实际机时 实际等待 工序 人时差异 工时 机时差异 等待差异 人时占比 机时占比 等待占比 合计
机时
0.56 0.5 实验一 实验二 实验三 实验四 实验五 实验六 实验七 实验八
实验一 0.2 0.26 0.32
实验二
实验三 24%
实验四
实验五
实验六
实验七
实验八
等待
35%
35%
0.38 0.44 0.5
2012年整修包装生产工序工时分析
统计项次 实绩 项目 人时标准 机时标准 等待标准 实际人时 生产 实际机时 实际等待 工序 人时差异 工时 机时差异 等待差异 人时占比 机时占比 等待占比 合计
1440 平均 5 5 30 1440 60 15 20 18 23 28 21 10 180 85 70 80 65 70 74 10 120 20 1040
2012年生产工序工时分析
整修及包装标准工时
生产数量 流程卡生产数 操作步骤 类别
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 人员 等待 机器 等待 人员 等待 人员 等待 人员 等待 人员
0.5 0.4
实验一 250 960 5110 457 210 623 207 -750 -4487 35% 16% 48% 1290
35%
实验二 250 960 5110 535 210 382 285 -750 -4728 47% 19% 34% 1127
47%
实验三 250 960 5110 250 960 5130 0 0 20 4% 15% 81% 6340
0.3 0.26 0.22 0.18 19% 16% 15% 23%
机时
0.14 0.1 实验一 实验二
实验三
实验四
实验五
实验六
实验七
实验八
实验一 0.2 0.35 0.5 48%
实验二
实验三
实验四
实验五
实验六
实验七
实验八
34%
等待
0.65 0.8 0.95 81%
71%
2012年生产工序工时分析
统计项次 实绩 项目 人时标准 机时标准 等待标准 实际人时 生产 实际机时 实际等待 工序 人时差异 工时 机时差异 等待差异 人时占比 机时占比 等待占比 合计
0.2 0.16
实验一 340 3981 9425 544 1915 7409 204 -2066 -2016 6% 19% 75% 9868
生产工序工时调查分析
1
示范线加硫机、整修机、包装产能配置表
序 1 2 3 4 5 机台号 机台数 Z01-Z06 6 Z07-Z12 6 Z13-Z18 6 Z23-Z26 4 Z27-Z30 4 合计 26 加硫机配置 标准11小时产能 100 100 100 100 100 平均模数 6 6 6 5 5 28 日产能 7200 7200 7200 4000 4000 29600
整修及包装配置 计划11小时产能 实际11小时产能 5500 3300 5500 3300 4500 5200 4500 4500 5200 4500 4500 5200 4500 4500 5200 4500 4500 4500 51500 31900
包装桌 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 11
实验四 250 960 5110 195 900 2745 -55 -60 -2365 5% 23% 71% 3840
实验五 250 960 5110
实验六 250 960 5110
实验七 250 960 5110
实验八 250 960 5110
0
0
0
0
人时
0.3 0.2 0.1 0 实验一 实验二 4% 实验三 5% 实验四 实验五 实验六 实验七 实验八
0.03 0.024
实验一 62 100 4157 59 50 5889 -3 -50 1732 1% 1% 98% 5998
实验二 62 100 4157 59 50 7315 -3 -50 3158 1% 1% 99% 7424
实验三 62 100 4157 48 51 2712 -14 -49 -1445 2% 2% 96% 2811
实验五 340 3981 9425
实验六 340 3981 9425
实验七 340 3981 9425
实验八 340 3981 9425
0
0
0
0
人时
0.12 0.08 0.04 0 实验一 实验二 实验三 6% 6% 3% 2% 实验四 实验五 实验六 实验七 实验八
0.5 0.4 0.3 0.2 19% 17% 30% 23%
2012年加硫生产工序工时分析
统计项次 实绩 项目 人时标准 机时标准 等待标准 实际人时 生产 实际机时 实际等待 工序 人时差异 工时 机时差异 等待差异 人时占比 机时占比 等待占比 合计
0.03 0.024
实验一 42 2970 1603 28 1655 897 -14 -1315 -706 1% 64% 35% 2580