AOI操作与保养规范(奥宝Discovery)
AOI管理规范
AOI管理规范引言概述：AOI（Automated Optical Inspection）是一种自动光学检测技术，广泛应用于电子创造行业中。
为了确保产品质量和生产效率，AOI管理规范起到了至关重要的作用。
本文将详细介绍AOI管理规范的五个部份，包括设备维护、操作规范、异常处理、数据分析和持续改进。
一、设备维护：1.1 定期保养：定期对AOI设备进行保养，包括清洁光学镜头、检查光源和相机的工作状态，确保设备正常运行。
1.2 校准和调整：定期对AOI设备进行校准和调整，以保证检测结果的准确性和一致性。
1.3 备用零部件：准备充足的备用零部件，以便在设备故障时及时更换，避免生产中断。
二、操作规范：2.1 培训与授权：对操作人员进行全面培训，确保其熟悉AOI设备的操作和维护，并授权合格人员进行操作。
2.2 操作流程：建立详细的操作流程，包括设备开机、样品放置、参数设置等，以确保操作的一致性和标准化。
2.3 操作记录：操作人员应及时记录每次检测的相关信息，包括时间、样品编号、检测结果等，以备后续分析和跟踪。
三、异常处理：3.1 异常识别：设立专门的异常识别机制，及时发现并记录AOI检测中的异常情况，如误报、漏检等。
3.2 异常处理流程：建立明确的异常处理流程，包括异常确认、原因分析和纠正措施，确保异常能够得到及时解决。
3.3 异常记录与分析：对每一个异常情况进行记录和分析，以寻觅潜在问题的根本原因，并采取相应的改进措施。
四、数据分析：4.1 数据采集：建立完善的数据采集系统，将AOI检测结果和相关信息进行统一记录和存储。
4.2 数据分析工具：利用专业的数据分析工具，对采集到的数据进行统计和分析，以发现生产过程中的潜在问题。
4.3 数据报告和反馈：根据数据分析结果生成报告，并及时反馈给相关部门，以促进问题的解决和持续改进。
五、持续改进：5.1 定期评估：定期对AOI管理规范进行评估，发现存在的问题和不足，并及时进行改进和优化。
AOI管理规范
AOI管理规范AOI（Automated Optical Inspection，自动光学检测）管理规范一、引言AOI是一种利用光学技术对印刷电路板（PCB）进行快速、准确检测的自动化设备。
为了确保AOI的有效运行和管理，制定AOI管理规范对于质量控制至关重要。
本文将详细介绍AOI管理规范的要求和步骤。
二、设备操作规范1. AOI设备的操作人员应经过专业培训，熟悉设备的操作步骤和功能。
2. 在进行任何操作之前，操作人员应子细阅读设备操作手册，并按照要求进行操作。
3. 操作人员应定期检查设备的运行状态，确保设备处于正常工作状态。
4. 在操作设备时，应注意安全事项，避免发生意外事故。
三、检测程序规范1. AOI检测程序应根据实际需求进行编写，并经过验证和批准。
2. 检测程序应包括对PCB的关键元件、焊接质量、印刷质量等方面的检测。
3. 检测程序应定期进行更新和优化，以提高检测效率和准确性。
四、检测结果处理规范1. AOI检测结果应及时记录和保存，以便后续分析和追溯。
2. 对于检测到的缺陷，应按照公司的质量管理流程进行处理，包括修复、返工或者报废等。
3. 对于频繁浮现的缺陷，应及时分析原因，并采取相应的改进措施，以减少缺陷发生的可能性。
五、设备维护规范1. AOI设备应定期进行维护和保养，以确保设备的正常运行。
2. 维护人员应按照设备维护手册的要求进行操作，并记录维护的时间和内容。
3. 对于设备故障，应及时进行排查和修复，以减少停机时间和生产损失。
六、质量管理规范1. AOI管理应与公司的质量管理体系相结合，确保产品质量符合客户要求和标准。
2. AOI检测结果应进行统计和分析，以评估设备的性能和稳定性。
3. AOI管理应定期进行评审和改进，以提高整体的质量水平。
七、培训和沟通规范1. AOI操作人员应接受定期的培训，以提升其技术水平和操作能力。
2. AOI管理人员应与操作人员保持良好的沟通，及时了解设备运行情况和问题反馈。
AOI自动光学检测仪维护保养规程
AOI自动光学检测仪维护保养规程一、维护保养目的：此文件建立了AOI 设备的预防性维护保养程序.通过执行此文件,能使机器更加稳定的运行,降低停机时间,提高产品品质,并能延长机器使用寿命。
二、维护保养内容工具和保养消耗品:真空吸尘器,T形六角棒,刷子,酒精,无尘纸,除锈剂,1.日维护保养操作员必须做好以下几项:1.1用碎布清洁机器表面.1.2检查气压值是否在5bar以上，当低于5bar时，请通知相关人员。
2.周维护保养：维保责任人必须做好以下几项:2.1检查及清洁各个传感器2.2用无尘布清洁机器内部2.3检查并用无尘布清洁照相机检查传送皮带有无破损及皮带滑轮有无松动必要时更换。
2.4测试各项功能控制系统是否正常3.月维护保养维护保养责任人必须作好以下机器部件的清洁、维护3.1清洁所有防尘盖控制箱和冷却风扇灰尘，擦拭干净所有盖板油污。
3.2清洁空气过滤器芯，调整压缩空气压力为5+0.1bar3.3检查活动部位轴的连线是否松动，如有松动请进行紧固3.4检查皮带松紧度3.5检查并校正(如有必要)传送皮带3.6清洁机器风扇过滤器3.7清洁X/Y轴导轨并加一薄层10#油膜。
4.年度维护保养维护保养责任人除作好设备的周、月维护保养外，还须作好以下几项内容4.1检查调整机器水平4.2检查机器所有螺丝是否松动,如有紧固该部件。
4.3校正机器参数和做备份。
(必须参考说明书)4.4清洁、润滑PCB传送轨道的导轨、丝杆三、注意事项：注意环保,不同垃圾扔进相应垃圾筒。
当机器进行"清洁"和"注油"时一定要先关掉机器电源。
在保养时,当发现有部件即将损坏时应立即更换。
任何部件拆卸过必须做相应的校正。
做保养后须暖机20分钟.不同部件用油必须正确。
月维护包括了周维护,周维护包括了日维护,所以当月维护和周维护一起进行时,保养记录只需做月维护的记录,依此类推。
.做好保养后须填好维护保养记录表。
aoi检测设备保养项目
AOI检测设备保养项目AOI检测设备，作为现代电子制造业中的重要工具，其准确性和稳定性对于保证生产质量和效率具有至关重要的作用。
为了确保AOI检测设备的持续高效运行，减少故障率，提高检测精度，必须对其进行定期的保养和维护。
以下是AOI检测设备保养项目的详细介绍。
一、日常清洁保养日常清洁保养是确保AOI检测设备正常运行的基础工作。
每天工作结束后，需要对设备进行全面的清洁。
这包括使用干净的抹布擦拭设备外壳、镜头、光源等部件，去除灰尘和污垢。
同时，还需要使用专用的清洁剂和工具，对设备的关键部位进行细致的清洁，以确保设备的清洁度和稳定性。
二、周期性保养项目1. 每周对AOI检测设备的传输导轨进行清洁。
传输导轨是设备的重要组成部分，其清洁度直接影响设备的运行稳定性和检测精度。
清洁时，需要使用专用的清洁剂和工具，对导轨进行全面细致的清洁，去除油污和杂质。
2. 每月对AOI检测设备的镜头进行校准。
镜头是设备的核心部件，其准确性直接影响设备的检测精度。
校准时，需要使用专用的校准工具和标准器件，对镜头的焦距、清晰度等参数进行调整，以确保设备的检测精度。
3. 每季度对AOI检测设备的光源进行检查和更换。
光源是设备的重要组成部分，其稳定性和亮度直接影响设备的检测效果。
检查时，需要对光源的亮度、均匀性等进行测试，如发现光源老化或损坏，需要及时更换。
4. 每年对AOI检测设备进行全面的精度校验和功能测试。
这包括设备的机械精度、电气性能、软件功能等方面的全面检查。
通过全面的精度校验和功能测试，可以确保设备的各项性能指标达到设计要求，保证设备的正常运行和检测精度。
三、预防性维护措施除了日常清洁保养和周期性保养项目外，还需要采取一些预防性维护措施，以延长AOI检测设备的使用寿命和减少故障率。
例如，定期对设备的散热系统进行清洁和维护，确保设备的散热效果良好；定期对设备的电源线和数据线进行检查和更换，防止因线路老化或损坏导致的设备故障；定期对设备的软件进行更新和升级，以提高设备的性能和稳定性。
AOI操作与保养规范(奥宝Discovery)
AOI测试机操作与保养规范1.0 目的：通过规范AOI测试机的操作与保养，确保设备稳定运行，满足生产品质之需要。
2.0 适用范围：适用于本公司奥宝Discovery AOI测试机的操作与保养工作。
3.0 职责：3.1 设备维修人员负责AOI测试机的维修和定期维护，并监督工序日常维护与保养工作。
3.2 设备使用工序负责AOI测试机的正确操作与日常维护和保养。
4.0 操作：4.1开机4.1.1开启总电源开关，再按下稳压器绿色按钮启动稳压器电源，再开启如下图机台后面的主开关；4.1.2 打开压缩空气阀门；4.1.3如图按下机台左侧位置“START”启动按钮，启动机台；4.1.4 启动机台后，计算机系统会直接进入如下画面：先输入用户名和密码，再点击界面上“START”按钮进入应用程序界面。
4.1.5进入应用程序后，如下图机器系统开始初始化软硬件，完成开机。
4.1.5.1 手动初始化：每次启动应用程序时，系统会在首次登录后自动开始初始化。
如需要手动初始化，则在菜单栏中选择“MAINTENANCE”（维护） > “INIT”（初始化）手动执行初始化。
要初始化所有子系统，单击“INIT ALL”（全部初始化），或者选择相关的子系统，然后单击“RETRY”（重试）。
每个子系统初始化的结果都有 3 个状态：• OK - 该子系统已成功通过初始化• Idle - 该子系统仍需初始化• Fail - 该子系统初始化失败（在报告中可以查看详情）4.2 AOI检测操作步骤简介：来自文件服务器的数据4.3 应用程序主界面介绍：4.4 开启料号:点击菜单栏的料号菜单，点击“OPEN”项，在弹出的窗口中选择好待生产的料号。
4.5 选择对位4.5.1在对位时按照以下四点进行设定：4.5.1.1放入待测板扫描实际线路板的灰度图。
4.5.1.2手动对位与Cam图像大致重合。
4.5.1.3机器自动精确对位。
4.5.1.4找出实际板与CAM的偏差。
AOI 操作规程
AOI安全操作规程
一、操作者必须受过专门的培训，能够懂得应用安全措施，能够遵守
和执行安全规则，知道机器的应用范围，限制应用范围，懂得一些特别情况的处理方法。
二、操作人员不要戴手套、领带、戒指、手镯等，以免与传动部件接
触发生危险，
三、操作人员须时刻保持警惕，当疲劳时，请立刻停止操作机器。
四、检查环境温度要求在10~35℃，湿度在35~80%，且不受阳光直
射。
保持工作区清洁，通道畅通，禁止置于高温、潮湿位置。
五、机器运行过程中不得将头、手等身体部位及任何物品伸入机器
中。
六、遇意外情况，请按下“急停按钮”停机，并通知工程师处理。
七、机器必须由指定的专业人员维护和维修，必须使用原装配件进行
修理，否则会给使用者和机器造成潜在的危害。
八、操作人员若发现机器有异常情况应立即关机，待检修人员查明情
况后方可使用。
非检修人员不得随意打开机箱。
九、机器关机后再开机需间隔2分钟以上。
机器长期不使用时应每隔
一个月通电一次。
十、机器务必接地，不可将接地线接至瓦斯或水管上。
AOI操作及保养指导书
黄石弗莱迪尔电子科技有限公司弗莱迪尔AOI操作及保养指导书1目的:使操作人员了解机器的各项功能，操作步骤及安全注意事项以便能正确安全的使用和保养此设备，从而保证设备的正常工作。
2范围：本单位所属操作员、班长及技术人员。
3定义：AOI机台针对测试出PCB的不良项目。
4职责：技术人员负责对线体的调节及维护。
5内容：5.1 线体操作步骤：5.1.1 打开机器的电源开关启动AOI菜单项。
5.1.2 作业人员对每片检测出的不良做统计，并且分别点选各不良原因。
5.1.3对如需测试的基板每次在测试前，由技术人员负责调整好该机种的程式误判状况，使其误判率降到最低限度。
5.1.4 在开始测试时，技术人员需对报出的误判进行跟踪确认到精确无误为止。
5.2 保养：5.2.1 日保养由生产部的作业员进行保养，保养内容有：a.清洁机台外壳表面的灰尘；b.清洁显示屏及键盘鼠标表面的灰尘；c.清洁两侧轨道的异物，防止不必要的杂物掉入机台内部；d.检查静电线接地是否良好。
5.2.2 周保养由技术人员安排进行保养，保养内容有：a.检查丝杆及导轨运转情况；b.检查轨道两侧的平行状况及夹边的张紧度；c.检查马达运转情况，是否发烫、有异响等情况；d.检查程式的整理状况及各机种的SPC 误判状况统计。
5.2.3 月保养由技术人员当月进行保养，保养内容有：a.检查程式使用状况，及时做备份更新；b.检查电动马达转动部分的润滑情况及时的做润滑清洁；c.检查光源亮度是否良好有必要时做相机校正；d.检查所有皮带传动﹑皮带张力；e.清洁散热风扇过滤棉。
5.3 各保养人员，认真填写保养记录表。
（注：日保养由作业人员填写保养记录）为了令设备正常运作及延长设备的使用寿命，请执行如下的定期保养工作：1. 当天工作结束后，关掉电脑和机器的电源，对机器台面上的灰尘用吸尘器吸干净及用白布擦干净设备外表的尘污。
注意：不要使用有机溶剂来擦洗机器表面，那样可能会损伤表面油漆。
AOI管理规范
AOI管理规范AOI（Automated Optical Inspection）管理规范一、引言AOI是一种自动光学检测技术，用于检查电子产品的质量和创造过程中的缺陷。
为了确保AOI的有效运行和准确检测，制定AOI管理规范是非常重要的。
本文将详细介绍AOI管理规范的相关内容。
二、设备维护与保养1. 定期维护：制定维护计划，定期检查和保养AOI设备，包括清洁镜头和传送带，检查电路和连接路线的完整性等。
2. 紧急维修：设立紧急维修措施，确保在设备故障时能够及时修复，减少生产中断时间。
三、操作规范1. 操作培训：对操作人员进行全面的培训，包括设备操作、故障排除、安全操作等。
2. 操作流程：制定详细的操作流程，确保每一个步骤都能按照规范进行，包括样品放置、设备开启、检测参数设置等。
3. 数据记录：建立完善的数据记录系统，记录每次检测的结果和相关参数，以便后续分析和改进。
四、质量控制1. 样品准备：确保样品的准确性和一致性，避免样品之间的差异对检测结果的影响。
2. 参数设置：根据产品要求和实际情况，合理设置检测参数，以提高检测的准确性和效率。
3. 缺陷分类：建立缺陷分类标准，对检测出的缺陷进行准确分类，以便进一步分析和改进创造过程。
4. 缺陷分析：对检测出的缺陷进行统计和分析，找出产生缺陷的原因，并采取相应的措施进行改进。
五、绩效评估与改进1. 绩效指标：建立合理的绩效指标，包括检测准确率、误判率、设备利用率等，用于评估AOI的性能和效果。
2. 定期评估：定期进行AOI设备的性能评估，包括对照实际缺陷和AOI检测结果，评估其准确性和可靠性。
3. 持续改进：根据绩效评估的结果，制定改进计划并实施，不断提高AOI的检测能力和效率。
六、安全管理1. 安全培训：对操作人员进行安全培训，包括设备操作安全、紧急情况处理等，确保操作人员的安全意识和应急能力。
2. 安全设施：配备必要的安全设施，如紧急停机按钮、防护罩等，确保操作过程中的安全性。
AOI管理规范
AOI管理规范标题：AOI管理规范引言概述：AOI（Automated Optical Inspection）是一种自动光学检测技术，用于PCB（Printed Circuit Board）的检测和质量控制。
在PCB生产过程中，AOI系统能够快速、准确地检测PCB上的缺陷和错误，提高生产效率和产品质量。
为了有效地管理和规范AOI系统的使用，制定AOI管理规范是非常重要的。
一、设备维护与保养1.1 确保设备稳定性：定期检查设备的机械部件和光学部件，确保设备运行稳定，避免因设备故障导致生产中断。
1.2 清洁保养：定期清洁设备的镜头、传感器等关键部件，避免灰尘和污垢影响检测精度。
1.3 定期校准：定期对设备进行校准，确保检测结果的准确性和可靠性。
二、操作流程规范2.1 操作人员培训：对操作人员进行专业的培训，掌握AOI系统的操作流程和技术要点，提高操作人员的技能水平。
2.2 检测参数设置：根据实际生产需求，合理设置检测参数，确保检测结果符合质量标准。
2.3 定期维护记录：建立设备维护记录，记录设备的维护情况和维护时间，为设备管理和维护提供参考依据。
三、数据分析与反馈3.1 数据采集与存储：建立完善的数据采集系统，及时采集和存储检测数据，为后续数据分析和质量改进提供支持。
3.2 异常分析与处理：对检测结果中的异常情况进行分析，及时找出问题原因并采取相应措施进行处理。
3.3 质量反馈与改进：根据检测数据和异常情况，及时反馈给生产部门，共同制定改进措施，提高产品质量。
四、质量管理与验收标准4.1 质量管理体系：建立健全的质量管理体系，包括质量标准、流程控制、质量检测等，确保产品质量稳定可靠。
4.2 验收标准制定：制定AOI检测的验收标准，明确缺陷的分类和判定标准，统一质量标准。
4.3 定期质量评估：定期对AOI系统的检测结果进行质量评估，发现问题及时改进，提高检测准确性和效率。
五、安全管理与风险控制5.1 安全操作规范：制定AOI设备的安全操作规范，加强操作人员的安全意识和安全培训，确保生产过程安全稳定。
AOI操作及保养指导书
AOI操作及保养指导书1000字AOI操作及保养指导书AOI（Automated Optical Inspection）全自动光学检测是一种新型的电子产品质量检验技术，通过光学成像技术和计算机视觉技术，对电子器件的质量进行检验，具有高准确度、高效率、高自动化等特点。
为了保证 AOI 的正常运行，提高其检测效率和准确率，需要进行严格的操作规范和保养管理。
本文就 AOI 的操作及保养提出以下建议：1. AOI操作规范1.1 维护AOI系统配置完整、数据存储空间充足，并且更新软件到最新版本。
1.2 确保电源接地良好，电缆连接牢固。
1.3 AOI 操作员应按照规范化操作流程进行操作，严格执行操作指导书，合理利用检测程序，根据不同电子产品特点和要求设定相应的检测参数和模板，保证检测效果的准确性和稳定性。
1.4 AOI 操作员必须佩戴静电防护手环、手套等防静电设备，以保证检测结果的准确性和稳定性。
1.5 操作人员应保持工作台面清洁整洁，检测对象放置平稳可靠，不得出现移动、抖动、摆动等现象。
1.6 安全防护措施必须落实到位，如安装防护罩、安装灭火器等，以防止意外事件的发生。
2. AOI保养管理2.1 AOI系统应定期进行维护保养，包括检查系统硬件设备运转情况，清理光学镜头、光源等核心组件，确保光学质量和灵敏度，消除系统噪声和干扰。
2.2 规范操作人员应定期检查设备状态，如清理灰尘、卡住的电子原件、松动的电缆等，以确保设备运行的稳定性和准确性。
2.3 AOI系统必须定期进行校准和检测，以保证检测参数和检测效果的准确性。
2.4 操作人员需要定期更换被污染的部件，如过滤器、吸尘器袋、镜头保护罩等，以保证设备的清洁度和正常操作。
2.5 AOI设备在闲置期间应及时断电停机，并且保证环境温度湿度处于适宜范围内，以延长设备使用寿命。
综上所述，规范的操作和正确的保养管理是 AOI 设备保持准确、高效和稳定运行的关键因素，因此，企业必须建立和完善 AOI 设备的操作和维护管理制度，培训操作人员和保养人员，并实施相关考核制度，以保证 AOI 设备的持续有效运行。
SMT车间 AOI保养作业规范
5.3.2检查各相机照明是否正常,如有异常做光源校验.
5.4年度保养：由设备工程师带工程师.技术员共同完成，部门经理确认。保养所需时间每条
生产线每次2—3天，保养所需工具.附料有吸尘器.内六角.十字镙丝刀.油枪.WD-40.润滑油、离子风枪、调参数冶具，保养时间：每年度白班按《设备年度保养计划》（见QP-2-14）内的计划时间完成，年度保养时事前和计划部沟通好，再安排保养线别和时间，尽量不担误生产，但必在计划的月份时间内完成.
5.1.1机身内外部去除灰尘及杂物：要求各班操作员提前10分钟到岗，用碎布将机器的外
壳擦试干净，碰到有严重污渍的必须用WD-40清洁剂或玻璃水擦洗，严禁用酒精、
洗板水等有机溶剂擦洗，以免损伤机器本身的油漆；操作员要用吸尘器清洁机内的
灰尘及杂物，要求机器内部非常干净不能有灰尘和杂物，在清洁机器内部
时严禁用气枪吹，以防造成机器损坏.
1.目的
为了令设备正常工作及延长设备的使用寿命，制定本保养规范.
2.范围
本设备保养规范适应公司所有AOI自动光学视觉检测机.
3.定义
无
4.职责
4.1操作人员负责设备的日常保养工作.
4.2跟线技术员负责设备的周保养工作.
4.3工程师负责设备的月保养、年度保养及设备的维修工作.
5.作业流程
5.1日常保养：由操作员完成，班长负责确认，保养所需时间每班3-5分，每条线每班上班后半小时内完成，并在设备点检记录上对保养项打勾，保养所需工具.附料有吸尘器.白布、WD-40清洁剂、玻璃水.
5.3月保养：设备工程师指导由技术员.工程师完成，主管确认，保养所需时间每条生产线每月6-8h ，并在保养记录上对保养项打勾，保养所需工具.附料有吸尘器.内六角.十字镙丝刀.油枪.WD-40.润滑油.白布；保养时间：每月白班按到《保养记录表》（见QP-2-14）内的计划时间完成，月保养如计划日有重要产品上线可以向主管申请提前或是推后1—5日内必须完成.
AOI自动光学检测仪维护保养手册(精)
AOI自动光学检测仪维护保养手册一、使用安全注意事项为安全使用本设备请注意以下事项严格遵守:1 .操作人员必须接受相关的安全和操作培训。
2 .供给电源必须符合设备铭牌指定的工作电压、电流及赫兹,地线必须接地。
3 .在插接电源电缆时注意插牢,防止接触不良或脱落。
4 .设备整体移动过程中注意不要使设备受到强烈震动和撞击。
5 .移动设备电脑,注意轻挪轻放,防止电脑内部板卡震动松懈。
6 .不能频繁开关设备主电源、电脑电源。
7 .软件在启动过程中,应避免用手接触PCB 夹具,防止夹伤手指。
8 .PCB 夹具固定适当,注意防止检测过程中PCB 脱落。
9 .若检测过程中发生紧急情况,请迅速按“急停”按钮。
待解除紧急情况后,复位“急停”按钮后按提示操作。
1 0 .若发现设备检测运动异常,立即停止检测,在排除操作人员程序错误后,请直接与本公司或授权销售商联系。
1 1 .请注意设备工作环境,保养和及时维护。
二、设备正常工作环境为了确保设备正常工作,保证检测的准确性和延长设备使用寿命,请注意提供设备正常工作所需要的工作环境。
1 . 设备放置位置已调整水平(1米+/-0.02米。
2 . 周围温度5-40度内,湿度在35-80%范围内。
3 . 没有阳光直射,不会结露。
4 . 少粉尘,无飞溅液体喷出。
5 . 设备安装时应在前后留有足够的空间,以供操作、设备散热及维修等方便。
6 . 保持设备外观的清洁,不允许使用腐蚀性的溶剂擦拭表面。
7 . 设备在工作过程中不允许受到剧烈震动或撞击。
三、维护保养内容1.工具和保养消耗品: 天那水,工业酒精, N46, 3 #,真空吸尘器,T形六角棒,刷子,无尘纸,除锈剂2.用碎布清洁机器表面.3.用无尘布清洁机器内部4.检查及清洁各个传感器.5.检查并用无尘布清洁照相机.6.检查传送皮带有无破损松动及皮带滑轮有无松动,必要时更换.7.测试各项功能控制系统是否正常.8.清洁所有防尘盖,控制箱和冷却风扇灰尘,风扇过滤器. 擦拭干净所有盖板油污。
AOI保养规范内页
6．2、作業步驟（開機步驟）
6．2．1開啟“維修站”電腦（Repair-PC）
6．2．2AOI主機台後右下方的總電源開關向上撥到“ON”位置。
6．2．3AOI主機台前左下方的紅色電源開關順時針旋轉到“ON”位置，啟動Main-PC電腦；AOI主機台前右上方的人機界面處會顯示如下下圖所示之主頁面：
6．3．2對於測試不良品要求以不良標籤標示不良位置，並掃描PCB Barcode，不良類型Barcode，不良品位置是在Top-Side和Bottom-Side選擇相關的Barcode，輸入位置，最後掃描FAIL Barcode，放入不良品框待修。
6．3．3對於良品，取條碼掃描器掃描PCB Barcode，再掃描PASS Barcode,放入良品台車或託盤車內．
10附件
附件一：AOI日/周/月保养记录表（WF-04-042）
附件二：AOI季度/半年/年保养记录表（WF-04-043）
附件三：AIO零件项目检测规范表（WF-04-044）
附件一：AOI日/周/月保养记录表（WF-04-042）
附件二：AOI季度/半年/年保养记录表（WF-04-043）
附件三：零件项目检测规范表（WF-04-044）
6．2．8打開nel”命令，然後在人機界面處（如下圖1所示頁面）點擊“開始測試”，出現“系統運轉中”頁面（如下圖2所示頁面），即可以開始檢測PCB。
圖1圖2
6．3自動作業
6．3．1進行自動檢測，測試OK品執行第三步，如測試NG需依據AOI指示之位置逐一比對產品相應的位置，如非不良品（機器誤判）則可執行第三步；
6．2．5打開主功能表“Operation”，選擇“Operation Mode”,選擇“Auto Mode”；
AOI管理规范
AOI管理规范AOI（Automated Optical Inspection）管理规范一、背景介绍AOI（Automated Optical Inspection）是一种自动光学检测技术，广泛应用于电子制造业中的电路板检测和组装过程中。
为了确保AOI的有效运行和管理，制定AOI管理规范是必要的。
本文将详细介绍AOI管理规范的相关内容。
二、设备维护与保养1. 定期检查和清洁：定期检查AOI设备的外部和内部部件，确保其正常运行。
清洁光学镜头和传感器，以保证准确的检测结果。
2. 定期校准：根据制造商的建议，定期对AOI设备进行校准，以确保其准确性和可靠性。
3. 设备保养记录：建立设备保养记录，记录每次维护和保养的日期、内容和人员，以便追踪设备的维护情况和性能变化。
三、操作规程1. 操作培训：对操作人员进行系统的培训，确保其熟悉AOI设备的操作流程和功能。
2. 操作指南：编写详细的操作指南，包括设备的开启和关闭、程序的选择和加载、异常处理等步骤，以便操作人员能够准确、高效地操作设备。
3. 操作记录：要求操作人员每次使用AOI设备时都要记录操作过程、检测结果和异常情况，以便后续分析和改进。
四、质量控制1. AOI检测标准：制定AOI检测标准，明确各种缺陷的判定标准和分类，确保检测结果的准确性和一致性。
2. 缺陷分析和改进：对AOI检测中发现的缺陷进行分析，并采取相应的改进措施，以提高产品质量和生产效率。
3. 定期统计分析：定期对AOI检测结果进行统计分析，评估设备的性能和产品质量，及时调整和改进管理措施。
五、数据管理1. 数据采集和存储：建立完善的数据采集和存储系统，确保AOI检测数据的准确性和可追溯性。
2. 数据分析和报告：对采集到的数据进行分析，生成详细的报告，包括缺陷统计、异常情况分析等，以便管理人员和技术人员进行决策和改进。
3. 数据保密和备份：确保AOI检测数据的保密性和完整性，定期进行数据备份，以防止数据丢失和泄露。
AOI操作与保养作业指导书
1.0 目的：规范几台操作，促进安全生产，提高生产效率。
2.0适用范围：适用于本公司SMT部门
3.0相关权责部门：生产部SMT，工程部
4.0操作说明
4.1开机
4.1.1检查机器各部是否有异物。
4.1.2开启侧面的电源开关，开启动电脑控制开关，打开电脑。
4.1.3进入电脑桌面，打开EZAOI软件，进入模式。
4.1.4查找要检测的程序，调整轨道宽度，进行测试。
4.2关机
4.2.1退出模式画面，关掉电脑
4.2.2关掉电脑主机控制源，再关掉侧面开关。
5.0保养说明
5.1日保养
5.1.1机台表面清洁
5.2.2机台反光测试板清洁
5.2周保养
5.2.1机台内部清洁
5.2.2识别相机镜片清洁
5.3月保养
5.3.1相机光源清洁
5.3.2 XY相机轴清洗并家润滑油
6.0注意事项
6.1禁止两人同时操作机器
6.2非技术人员禁止进入程式画面
6.3紧急情况立即按下“EMER STOP”
6.4当测出的不良点大于10点时理科通知技术人员。
奥宝AOI-Discovery-Training-操作手册
AOI
; 快捷 ; 准确 (CAM 资料作基礎) ; 没有额外费用
; 自动程序 ; 缺点之间的时间为一秒 ; 清晰，高倍数，彩色影像 ; 高度可靠
University
AOI相对于目检的优势
目检
影像质量差 检测程序不一致 依赖人员警觉性和判断 产能不稳定 生产流程分析与控制很困难
maximum 3.8
Pad 44 X 44 Minimum – 2 maximum + 3
University
Contour CAM data
Customer Training
Holes 8 mil Missing holes
Pad 24 X 27 Minimum - 1 mil Maximum + 1 mil
保证有足够的光强从PCB反射到CCD
Lens－－镜头
保证最佳的光学射到到CCD
Color Filter－－过滤镜
保证不同材质的PCB反射到CCD的光对比最佳
Video---摄像头
显示清晰的缺点实际图像
CCD&A2D－－光电耦和器（Charge Couple Device ）和模数转 换
Pad 34 X 42 Minimum - 1 mil Maximum + 2 mil
Circle Pad Minimum – 0.5 mil Maximum + 1 mil
参考资料reference如何来?
Customer Training
Genesis＋AOI manager+资料库 Genesis的AOI interface 处理Cam资料 将带有OPFX格式的资料Output到AOI manager AOI manager学习相应的资料，产生reference
AOI光学检测仪保养指引
1.目的:为SMT技术人员提供正确,全面之保养方法及内容,提高机器效率及使用寿命.2.范围:适用于本厂SMT车间AOI光学检测仪3.职责:SMT主管执行,SMT工程师,技术人员负责执行.4.内容:4.1 保养:4-1.1 当天工作结束后，关闭电脑和设备的电源，对设备台面的灰尘用吸尘器吸干或者用吸水 毛巾蘸水拧干后轻轻擦拭设备台面以将板屑灰尘等从台面上擦除。
4-1.2 EMG及各按键功能确认4-1.3 对AOI检测能力进行确认4-1.4 每一个月对丝杆和导轨进行保养，先用干净的白布清除陈油，然后用10-11号油画笔将 油脂均匀的涂刷到丝杆上。
4-1.5 每一个月清洗一次工业电脑面板左侧的过滤棉4-1.6 每六个月对光源进行一次效验。
因为LED灯使用半年后其亮度可能有轻微的变化，为了 保证测试的正常，需对光源进行一次效验。
5.保养注意事项:5-1.1 随时检查电气关联部分,确认电压,电缆,连接器是否正常5-1.2 不能使用风枪对设备内部吹，以免灰尘、碎屑吹入设备台面内，附在丝杆、导轨或者 镜头上，影响设备的正常运作。
5-1.3 不能用机溶剂（如洗板水）来擦拭设备表面，那样可能会损坏设备表面的油漆。
5-1.4 润滑脂和润滑油一定要质量好的。
否则会增加丝杆或者导轨的表面摩擦，从而缩短丝杆 和导轨的使用寿命，影响机器的定位精度。
5-1.4 过滤棉清洗后需晾干水分后在装回原位。
德国OKS特级油脂OKS 422:消防法非危险物品6.附:<AOI光学检测仪保养点检表>质量体系作业指导东莞市安泰通讯技术有限公司AOI光学检测仪保养指引AT-WI-60-12A/01/1版 次页 码文件编号制作:（签名/日期）审核:（签名/日期）批准:（签名/日期）。
AOI使用与维护保养作业指导书
3.1.3.按下机器面板上的“测试”按钮，测试完一片板后，将此板取出，放入另一片板进行测试；
3.1.4.将取出的PCBＡ与ＡＯＩ显示屏上显示之不良点与标准图像一一对比重新确认；
3.1.5.将确认后的不良品（贴上不良标签）与ＯＫ良品分别放入指定位置；
3.1.6.机器使用完毕后，在文件菜单中选择退出，点开始-关闭计算机-关机，待机器完全关闭后，再顺时针转动设备左前方的钥匙开关（转到位后保持约3秒钟）关闭UPS(不间断电源)，再逆时针转动设备下方的红色总电源开关关闭总电源，再将机器电源线从插座中拔出。——（特别注意停用时要关掉UPS，避免UPS不但放电，导致UPS易坏）
制 作
审 核
核 准
生效日期
5.0安全要求：
5.1操作时，若发现任何异常，需立即切断电源
5.2操作员严格按照操作步骤作业。
5.2设备带电禁止用湿抹布擦拭，以防触电及腐蚀机壳.
5.3此设备由专人操作,旁人不得擅自操作设备.
5.4千万不能用风枪吹设备.
6.0相关文件和记录
《设备保养表》《设备点检记录表》《设备履历表》《设备检修》
7.0附录
4.4.4每一个月清洗一次工业计算机面板左侧的过滤棉。
4.4.5 当班问题应该当班处理，禁止有设备事故隐患。
4.4.6每3个月对光源进行一次校验。因为LED灯使用3各月后其亮度可能有轻微的变化，为了保证测试的正常，需对光源进行一次校验。具体操作方式可以参考操作手册上章节6.4“光源亮度检测”
4.4.7每3个月对镜头进行一次效验。因为镜头使用3个月后角度可能有轻微的变化，（可能导致元件框的偏移）为了保证测试的正常，需对镜头进行一次效验。具体操作方式可以参考操作手册上章节6.4“摄像头标定”
AOI管理规范
AOI管理规范引言概述：AOI（Automated Optical Inspection）即自动光学检测，是一种用于电子创造业的自动化检测技术。
它通过光学系统和图象处理算法，对电子产品的外观和连接进行高效准确的检测。
为了保证AOI的有效运行和管理，制定AOI管理规范是必不可少的。
本文将从四个方面详细阐述AOI管理规范。
一、设备维护与保养1.1 定期维护：制定AOI设备的定期维护计划，包括清洁光学系统、检查传动系统、检修电气系统等，以确保设备的正常运行。
1.2 预防性保养：通过定期更换易损件、检查和校准设备，提前发现并修复潜在问题，避免设备故障对生产造成影响。
1.3 设备记录：建立设备维护记录，包括维护日期、维护内容、维护人员等信息，以便追踪设备维护情况和提供参考依据。
二、操作规范与培训2.1 操作手册编写：制定详细的AOI操作手册，包括设备操作流程、故障处理方法等，以便操作人员能够正确操作设备。
2.2 操作培训：对操作人员进行系统的培训，包括设备操作技巧、故障排除方法等，提高操作人员的技术水平和应变能力。
2.3 操作记录与分析：建立操作记录，记录设备运行情况、操作人员、产品信息等，定期进行分析，发现问题并采取相应措施。
三、质量控制与改进3.1 AOI参数设置：根据产品特性和生产需求，合理设置AOI参数，确保对产品进行准确、全面的检测。
3.2 异常处理：建立异常处理机制，对AOI检测结果异常的产品进行分析和处理，及时发现并解决生产环节中的问题。
3.3 持续改进：定期开展AOI工艺和设备的评估，寻觅改进的空间，优化工艺流程，提高检测效率和准确性。
四、数据管理与统计分析4.1 数据采集与存储：建立完善的数据采集和存储系统，记录AOI检测结果、产品信息等，以便日后分析和追溯。
4.2 数据分析：利用数据分析工具对采集的数据进行分析，发现潜在问题和趋势，为质量改进提供依据。
4.3 统计报表：定期生成AOI检测统计报表，包括良率、误判率等指标，为管理层决策提供参考依据。
AOI管理规范
AOI管理规范一、引言AOI（自动光学检测）是一种用于电子制造过程中的自动化检测技术，它能够快速、准确地检测电子产品的焊接、组装质量。
为了确保AOI的有效运行和管理，制定一套AOI管理规范是必要的。
本文将详细介绍AOI管理规范的相关要求和标准。
二、设备管理1. 设备验收：在引入新的AOI设备时，应进行设备验收，包括设备性能测试、设备精度测试等，确保设备符合要求并能正常工作。
2. 设备维护：定期进行设备维护，包括设备清洁、设备校准、设备故障排除等，以确保设备的正常运行和准确性。
3. 设备保养记录：建立设备保养记录，记录设备的维护情况、保养时间、保养人员等信息，以便追溯和分析设备的使用情况。
三、操作规范1. 操作培训：对使用AOI设备的操作人员进行培训，包括设备操作流程、操作规范、故障排除等内容，确保操作人员能够正确、熟练地操作设备。
2. 检测参数设置：根据产品的要求，设置合适的检测参数，包括亮度、对比度、曝光时间等，确保检测结果的准确性和一致性。
3. 样品准备：准备样品时，应确保样品的质量和数量符合要求，避免因样品问题导致的误判或漏判。
4. 检测记录：建立检测记录，记录每个样品的检测结果、缺陷类型、缺陷位置等信息，以便追溯和分析产品的质量问题。
四、质量管理1. 缺陷分类和评估：根据产品的要求，对检测出的缺陷进行分类和评估，确定缺陷的严重程度和影响范围，以便后续的处理和改进。
2. 缺陷处理：对检测出的缺陷进行及时处理，包括修复、返工或报废等，确保产品的质量符合要求。
3. 缺陷分析：对检测出的缺陷进行分析，找出产生缺陷的原因，采取相应的改进措施，避免类似缺陷再次发生。
4. 统计分析：对检测结果进行统计分析，包括缺陷数量、缺陷类型、缺陷分布等，以便评估产品的质量状况和改进效果。
五、安全管理1. 设备安全：确保AOI设备符合相关的安全标准，包括电气安全、机械安全等，避免因设备问题导致的安全事故。
2. 人员安全：对操作人员进行安全培训，包括设备操作安全、紧急情况处理等，提高操作人员的安全意识和应急能力。
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AOI测试机操作与保养规范
1.0 目的：
通过规范AOI测试机的操作与保养，确保设备稳定运行，满足生产品质之需要。
2.0 适用范围：
适用于本公司奥宝Discovery AOI测试机的操作与保养工作。
3.0 职责：
3.1 设备维修人员负责AOI测试机的维修和定期维护，并监督工序日常维护与保养工作。
3.2 设备使用工序负责AOI测试机的正确操作与日常维护和保养。
4.0 操作：
4.1开机
4.1.1开启总电源开关，再按下稳压器绿色按钮启动稳压器电源，再开启如下图机台后面的主开关；
4.1.2 打开压缩空气阀门；
4.1.3如图按下机台左侧位置“START”启动按钮，启动机台；
4.1.4 启动机台后，计算机系统会直接进入如下画面：
先输入用户名和密码，再点击界面上“START”按钮进入应用程序界面。
4.1.5进入应用程序后，如下图机器系统开始初始化软硬件，完成开机。
4.1.
5.1 手动初始化：每次启动应用程序时，系统会在首次登录后自动开始初始化。
如需要手动初始化，则在菜单栏中选择“MAINTENANCE”（维护） > “INIT”（初始化）手动执行初始化。
要初始化所有子系统，单击“INIT ALL”（全部初始化），或者选择相关的子系统，然后单击“RETRY”（重试）。
每个子系统初始化的结果都有 3 个状态：
• OK - 该子系统已成功通过初始化
• Idle - 该子系统仍需初始化
• Fail - 该子系统初始化失败（在报告中可以查看详情）
4.2 AOI检测操作步骤简介：
来自文件服务器的数据4.3 应用程序主界面介绍：
4.4 开启料号:
点击菜单栏的料号菜单，点击“OPEN”项，在弹出的窗口中选择好待生产的料号。
4.5 选择对位
4.5.1在对位时按照以下四点进行设定：
4.5.1.1放入待测板扫描实际线路板的灰度图。
4.5.1.2手动对位与Cam图像大致重合。
4.5.1.3机器自动精确对位。
4.5.1.4找出实际板与CAM的偏差。
4.5.2 按照下面具体步骤进行对位。
4.5.2.1. 使用（或<ctrl> + 单击鼠标左键）选择要放大的区域。
4.5.2.2. 单击移动所选区域以执行快照扫描。
4.5.2.3. 单击对位联机图像到CAM 图像。
4.5.2.4. 单击完成对位。
4.5.3 对位图像的对比：
4.6 对位完成后，再根据生产板的工艺要求设定相关的参数。
4.7参数设定完后进行首板生产确认，确认完后即可进行批量生产。
4.8关机
4.8.1 如图先在菜单栏的料号栏点击退出；
4.8.2 在如图弹出对话框中选择关机，再点OK键数秒后机器自动关闭。
4.8.3机器系统关闭后，按下机台左侧的“STOP”按钮，关闭机台；
4.8.4 将机台后面的红色电源主开关打到OFF位。
4.8.4关闭稳压器电源开关和总电源开关。
4.8.5关闭压缩空气阀门。
4.9 灯泡更换：
4.9.1 打开左侧的开关门盖，见下图位置，关闭左起第一个标有“LAMPS”的灯泡电源开关；
灯泡电源开关
4.9.2 打开后面的灯泡室门盖；
4.9.3 确认灯泡完全冷却后再如下图更换老化或损坏的灯泡；
灯泡
4.9.4 更换好后关闭门盖，更换完成。
5 保养
5.1 操作员保养项目
5.1.1.1 每天清洁机身表面。
5.1.1.2 每天检查设备各显示装置是否正常，检测灯泡是否正常。
5.1.1.3 每周清洁机身的散热风扇。
5.2 维修员保养项目
5.2.1 每月检查及清洁主控机柜内尘埃。
5.2.2 每月给滑行丝杆加注润滑油脂。
5.2.3每月检查吸气泵是否正常并清洁过滤。
5.2.4每月检查散热风扇是否正常。
5.2.5每月检查稳压器是否正常。
5.2.6每季度由设备供应商对其检测性能进行调校。
6 注意事项
6.1 当机器发生异常时，应保持冷静，首先关闭电源，然后关闭总电源，及时在ERP系统填写[维修申请]，
通知维修人员处理, 维修员维修完毕后，及时在ERP系统填写[维修记录]。
6.2换灯泡注意事项:
6.2.1 更换前确保灯泡电源已关闭以及必须确认灯泡冷却到室温再开灯泡门。
6.2.2 更换时注意防止灯泡被玷污刮擦磨损。
6.2.3更换灯泡后，必须打开灯光预热3分钟后才能生产
6.2.4严禁用裸眼正视点亮后的灯泡，避免强光伤害。
6.3操作人员在操作过程中,注意严禁触摸机器运转中的部件。
6.4日常保养工作完毕后及时将工作内容登入《设施、设备日常维护记录》。
6.5定期保养完毕后，及时在ERP系统填写[保养记录]，并在设备上贴《保养标签》。
7 相关文件
无
8 相关记录
8.1《设施、设备日常维护记录》
8.2《保养标签》。