aama2605 标准氟碳漆
aama2605粉末涂料标准
粉末涂料是一种应用广泛的涂料类型，在各种工业领域中都有着重要的作用。
为了确保粉末涂料的质量和使用效果，制定了一系列的国家标准和行业标准。
本文将围绕aama2605粉末涂料标准这一主题展开讨论，介绍该标准的背景、内容和应用，帮助读者了解和理解这一标准的重要性和影响。
一、背景aama2605是美国建筑制造商协会（AAMA）制定的粉木涂料标准，其前身为aama605。
aama成立于1936年，是美国建筑行业的重要组织之一，致力于制定并推广建筑行业的标准和规范，旨在提高建筑制品的质量和性能。
aama2605标准是该协会在建筑领域中颇具影响力的标准之一，是粉木涂料行业的重要参考依据。
二、内容aama2605标准主要涵盖了粉木涂料的性能要求、测试方法以及外观评定等方面的内容。
具体来说，该标准包括以下几个方面的要求：1. 耐候性：aama2605标准规定了粉木涂料在暴露于不同气候条件下的耐候性能要求，包括颜色保持性、光泽度和表面不均匀性等指标；2. 膜厚和粘附力：标准对粉木涂料的膜厚和粘附力进行了详细的规定，确保涂层的厚度和附着力符合要求；3. 耐化学性能：标准还测试涂料在化学品接触下的耐受能力，包括酸碱性物质、溶剂和盐雾等；4. 耐磨损性：涂料在使用过程中往往会受到各种物理因素的影响，aama2605标准对涂料的耐磨损性进行了严格的要求；5. 铅含量：为保障环境和人体健康，标准对涂料中的铅含量进行了限制。
三、应用aama2605标准主要应用于建筑行业中的铝合金门窗和幕墙系统等产品。
由于这些产品通常处于室外环境中，需要具备较高的耐候性和耐久性。
采用符合aama2605标准的粉木涂料，可以确保建筑制品具备优异的抗风化能力和长久的美观效果，从而提高了产品的质量和使用寿命。
这也有助于降低建筑物的维护成本，减少了对环境的影响。
四、总结aama2605标准是粉木涂料行业的重要标准，其严格的性能要求和测试方法，为建筑行业提供了优质的粉木涂料产品，有助于提高建筑制品的质量和性能。
AAMA 2605-05(中文版)
美国建筑业制造商协会AMERICAN ARCHITECTURAL MANUFACTURERSASSOCIATION针对用于挤出铝型材及板材表面的具有优异性能有机涂层的自发性设计规范，性能要求及检验程序目录前言------------------------------------------------------------------------------------------------------------1.0适用范围 32.0目的 33.0定义 34.0总则 35.0检测样本 36.0金属的准备及前过程 47.0检测 48.0检测报告89.0参考标准81.0适用范围1.1本规范用以描述对应用在建筑用铝型材及板材表面上的高性能有机涂层的检测程序及性能要求。
1.2本规范只限于工厂喷涂的涂层。
1.3在本规范中以公制为基本测量单位，以在SI单位中的值作为标准，括号中的值仅作参考。
2.0目的本规范旨在帮助建筑师、业主和承包商制定并获得由工厂施工的有机涂层，该涂层能提供并保持数十年的优异性能，如：漆膜的完整性，户外耐候性和外观一致性。
3.0定义3.1本标准中所说的“涂膜”和“涂层”可相互替换，是指铝表面的有机涂层。
3.2暴露面指经安装后可见的表面，包括门窗、通风管道、挂板等在开启和关闭时。
3.3喷涂涂料：以树脂为载体的涂料，在施工中通过雾化喷涂，并交联成为一个连续的漆膜。
4.0总则4.1要达到本规范标准，被测产品应满足本文所列出的所有性能要求。
4.2暴露面的干膜应在3米的距离，成90度观察，无明显流线、条纹、气泡等其他表面缺陷。
4.3主要暴露面的总干膜厚度，应采用ASTM D 1400方法，80%的检测结果应达到或超过30微米。
喷涂时可能有低于25微米的情况，但在主要暴露面，不允许有超过5%的读数低于25微米（或85%的指定膜厚），以保证正确的颜色和遮盖。
特殊色漆的膜厚可根据颜色的选择性和油漆的种类，听从油漆供应商的建议。
铝型材及铝板材氟碳喷涂质量检验标准(7P)
铝型材及铝板材氟碳喷涂质量检验标准1范围本标准规定了铝业集团铝型材及铝板材氟碳喷涂的质量要求、检验方法、检验工具、检验规则及质量评定方法。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T5237.1 铝合金建筑型材第1部分：基材GB/T5237.5 铝合金建筑型材第5部分：氟碳漆喷涂型材AAMA2605 建筑用铝型材和铝板表面高性能有机涂层规范YS/T429.1 铝幕墙板板基YS/T429.2 铝幕墙板氟碳喷漆铝单板GB/T8014 铝及合金铝阳极氧化、氧化膜厚度定义和有关测量厚度的规定GB/T 1732 漆膜耐冲击性测定法GB/T 6739 漆膜硬度铅笔测定法GB/T9761 色漆和清漆色漆的目视比色GB/T3199 铝及铝合金加工产品包装标志、运输、贮存GB/T9286 色漆和清漆漆膜的划格试验3术语和定义3.1 基材基材是指表面未经处理的铝合金建筑型材。
3.2 漆膜(涂膜)漆膜指涂覆在金属基体表面上,经固化的氟碳漆的膜,也可称涂层。
3.3 装饰面装饰面指喷漆型材加工成门窗、幕墙后，仍可看得见的表面。
它包括可开启窗、通风口、门或板等处于开启和关闭状态时，可以见到的表面。
3.4 膜厚膜厚指涂覆在金属基体表面上,经固化的氟碳漆的厚度。
3.5 光泽涂膜表面以反射光线的能力为特征的一种光学性质。
3.6 附着力涂层与基体间结合力的总和。
3.7 流痕(流挂)流痕指在涂覆和固化期涂膜出现的下边缘较厚的现象。
3.8 皱纹皱纹指在干燥过程中涂膜通常由于表干过快所引起的折起现象。
3.9 气泡气泡指涂层因局部失去附着力而离开基底（底材或其下涂层）鼓起,使涂膜呈现似圆形的突起变形。
泡内可含液体、蒸汽、其它气体或结晶物。
AAMA2603&2604&2605
耐灰泥(24小時
Mortar)
塗膜不變色或起泡變化
塗膜不變色或起泡變化
塗膜不變色或起泡變化
耐硝酸
70 % ACS 實驗級30分鐘
無
色差Delta△E≦5
色差Delta△E≦5
耐洗滌劑
(38℃,72小時)
不掉漆，不變色，不起泡
不掉漆，不變色，不起泡
不掉漆，不變色，不起泡
耐窗戶清洗劑
無
24小時暴曬：沒有起泡或出現變化
24小時暴曬：沒有起泡或出現變化（ASCA 96無具體規定）
耐蝕性要求
耐濕試驗
(38℃,100% RH)
1,500 小時:
ASTM D 714
3,000小時:,
ASTM D 714
4,000小時:
ASTM D 714
耐鹽霧
(5% ,38℃)
1,500小時的鹽溶液: (ASTM D 1654)
前處理要求
金屬製劑及
前處理
多道清洗和前處理
多道清洗和前處理
多道清洗和前處理
前處理類型
化學轉皮膜
鉻或非鉻化學轉皮膜
非晶態鉻磷酸鹽或非晶鉻酸鹽處理
前處理皮膜重量
無
前處理膜重量 ：
鉻酸=323 mg/m²
(≧30mg/ft²);
非鉻酸者視供應商規定，
但塗裝之試片必須符合各項物化性。
前處理膜重量 ：
鉻酸=431 mg/m²
3,000小時的鹽溶液: (ASTM D 1654)
4,000小時的鹽溶液:
(ASTM D 1654)
耐候性要求
加速曝曬試驗
1,000 小時:會輕微粉化及褪色
無
aama2605标准氟碳漆膜厚
aama2605标准氟碳漆膜厚氟碳漆膜厚度是指涂覆在物体表面的一层氟碳漆的厚度，它是指氟碳漆膜由底漆、面漆等组成的整体厚度。
氟碳漆膜的厚度对于漆膜的性能和使用寿命有重要影响，一般情况下，氟碳漆膜的厚度在10-40μm之间。
氟碳漆膜厚度的选择应根据涂装物体的具体要求而定。
根据一些行业的标准，如建筑行业、航空航天行业等，对于氟碳漆膜厚度有着具体的要求和标准。
例如，在建筑行业，氟碳漆膜一般采用三层涂装工艺，包括底漆、中间漆和面漆。
根据《建筑行业金属构件涂装工程技术规范》（GB50205-2001）的规定，氟碳漆膜厚度应达到25-35μm。
在这个范围内，可以保证氟碳漆膜具有良好的耐候性、耐腐蚀性和耐紫外线照射性能。
在航空航天行业，氟碳漆膜涂装一般采用四层涂装工艺，包括底漆、防腐漆、阻燃漆和面漆。
根据《航空航天产品外表面特有技术要求检验标准》（GB/T24354-2009）的规定，氟碳漆膜厚度应达到20-30μm。
在这个范围内，可以确保氟碳漆膜具有良好的防腐蚀性能和抗紫外线能力。
除了以上两个行业的标准，还有一些国际标准也对氟碳漆膜厚度提出了要求。
例如，ISO标准中的《有机涂层系统和涂装系统的设计和应用指南》（ISO12944-3:2017），提出了钢结构涂装系统中氟碳漆膜的最小和最大厚度要求。
在这个标准中，氟碳漆膜最小厚度为30μm，最大厚度为60μm。
需要注意的是，氟碳漆膜厚度的选择应根据实际使用环境和要求来确定，过薄的氟碳漆膜可能会影响其防腐蚀和耐候性能，过厚的氟碳漆膜可能会增加涂装成本和制造工艺难度。
因此，在选择氟碳漆膜厚度时，需要综合考虑涂装物体的用途、使用环境、涂装工艺及成本等因素。
总之，氟碳漆膜厚度的选择应根据涂装物体的具体要求和相关标准来确定，一般控制在10-40μm范围内。
制定标准可参考建筑行业、航空航天行业以及国际标准等相关规范。
铝合金建筑型材氟碳漆喷涂型材
前言本部分第4.5.3.1条、第4.5.5条是强制性的，其余条款是推荐性的。
GB 5237《铝合金建筑型材》分为六部分：——第1部分: 基材——第2部分: 阳极氧化型材——第3部分: 电泳涂漆型材——第4部分: 粉末喷涂型材——第5部分: 氟碳漆喷涂型材——第6部分: 隔热型材本部分是GB 5237的第5部分。
本部分代替GB 5237.5-2004《铝合金建筑型材第5部分:氟碳漆喷涂型材》。
本部分参考AAMA2605-2005《铝挤压材和板材的超高性能有机涂层性能要求和试验方法》进行修订的。
本部分与GB5237.5-2004的主要技术差异如下：——涂层的耐中性盐雾试验时间规定为4000h，与AAMA2605一致。
——涂层的人工加速耐候性采用氙灯照射人工加速老化试验，试验时间为2000h。
——涂层的耐湿热试验时间规定为4000h，与AAMA2605一致。
本部分由中国有色金属工业协会提出。
本部分由全国有色金属标准化技术委员会归口。
本部分主要起草单位：广东兴发铝业有限公司、福建省闽发铝业股份有限公司、福建省南平铝业有限公司、国家有色金属质量监督检验中心、中国有色金属工业标准计量质量研究所、广东坚美铝型材厂有限公司。
本部分参加起草单位：华南有色金属质量监督检验中心、广亚铝业有限公司、广东凤铝铝业有限公司、佛山市新合铝业有限公司。
本部分主要起草人：陈文泗、朱玉华、吴锡坤、陈素妹、林洁、卢继延、何耀祖、詹浩、章吉林。
本部分所代替的历次版本发布情况为——GB/T 5237.5-2000、GB 5237.5-2004铝合金建筑型材第5部分氟碳漆喷涂型材1 范围本部分规定了氟碳漆静电喷涂铝合金建筑型材的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存以及合同（或订货单）内容。
本部分适用于以聚偏二氟乙烯漆作涂层的建筑用铝合金热挤压型材（以下简称型材）。
用途和表面处理方式相同的其他铝合金加工材也可参照采用。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。
AAMA2605 铝窗(板)更高标准有机喷涂的非官方标准、性能要求、测试程序
前言多年以来，美国建筑协会已确立了建筑铝窗（板）有机噴涂的测试和性能标准：AAMA 603 和AAMA605。
随着技术的重大进步，需要修改这些标准。
AAMA2603：铝窗（板）有机有色噴涂的非官方标准、性能要求、测试程序。
AAMA2604：铝窗（板）高标准有机噴涂的非官方标准、性能要求、测试程序。
AAMA2605：铝窗（板）更高标准有机噴涂的非官方标准、性能要求、测试程序。
标准及其修订AAMA 603：铝窗有机有色噴涂的非官方性能要求、测试程序。
AAMA605及其修订本：铝窗（板）高标准有机噴涂的非官方标准。
AAMA2605是近十年来随着AAMA605.2-92标准对产品性能要求的提高而出现的要求更高的噴涂标准。
在这一标准中，产品的抗风化、抗磨损、盐水喷雾和抗潮湿的能力有了很大的提高。
1.0 范围1.1AAMA2605-02 描述了用作建筑材料的铝窗（板）更高标准有机噴涂的检测程序和性能要求。
1.2该标准仅适用于工厂噴涂。
1.3在这一标准中，主要的测量单位是米制的。
用国际制单位表示的数值是标准的，括号中的数值仅供参考。
2.0 目标该标准有助于建筑师、业主和合同方详细规定工厂应用的有机噴涂并获得该产品。
根据多年后膜层的完整性、外部抗侵蚀能力和整体外观，按照该标准噴涂后的产品具有并保持了一种更高标准的性能。
3.0 定义3.1在AAMA2605-02标准中, 术语“膜层”和“噴涂”可以互换, 并用来详细说明用于铝材表面的有机材料层.3.2薄膜噴涂产品安装后,外露面应当清晰可见。
外露面可能包括正在运转的窗扇、通风机、门或嵌板打开和关闭的部分。
3.3雾化噴涂：将树脂质的涂料雾化成薄雾,然后将薄雾凝固成不间断的薄膜。
4.0总括4.1为证明噴涂符合AAMA2605-02标准, 接受检测的样品必须满足本文规定的所有要求。
4.2在离金属表面3米(10英尺)处观察或与金属表面成90度的角度检测金属表面, 在干薄膜状态下，膜层上应当看不到流水线、条纹、汽泡和其他的表面缺陷。
AAMA2605 铝窗(板)更高标准有机喷涂的非官方标准、性能要求、测试程序
前言多年以来，美国建筑协会已确立了建筑铝窗（板）有机噴涂的测试和性能标准：AAMA 603 和AAMA605。
随着技术的重大进步，需要修改这些标准。
AAMA2603：铝窗（板）有机有色噴涂的非官方标准、性能要求、测试程序。
AAMA2604：铝窗（板）高标准有机噴涂的非官方标准、性能要求、测试程序。
AAMA2605：铝窗（板）更高标准有机噴涂的非官方标准、性能要求、测试程序。
标准及其修订AAMA 603：铝窗有机有色噴涂的非官方性能要求、测试程序。
AAMA605及其修订本：铝窗（板）高标准有机噴涂的非官方标准。
AAMA2605是近十年来随着AAMA605.2-92标准对产品性能要求的提高而出现的要求更高的噴涂标准。
在这一标准中，产品的抗风化、抗磨损、盐水喷雾和抗潮湿的能力有了很大的提高。
1.0 范围1.1AAMA2605-02 描述了用作建筑材料的铝窗（板）更高标准有机噴涂的检测程序和性能要求。
1.2该标准仅适用于工厂噴涂。
1.3在这一标准中，主要的测量单位是米制的。
用国际制单位表示的数值是标准的，括号中的数值仅供参考。
2.0 目标该标准有助于建筑师、业主和合同方详细规定工厂应用的有机噴涂并获得该产品。
根据多年后膜层的完整性、外部抗侵蚀能力和整体外观，按照该标准噴涂后的产品具有并保持了一种更高标准的性能。
3.0 定义3.1在AAMA2605-02标准中, 术语“膜层”和“噴涂”可以互换, 并用来详细说明用于铝材表面的有机材料层.3.2薄膜噴涂产品安装后,外露面应当清晰可见。
外露面可能包括正在运转的窗扇、通风机、门或嵌板打开和关闭的部分。
3.3雾化噴涂：将树脂质的涂料雾化成薄雾,然后将薄雾凝固成不间断的薄膜。
4.0总括4.1为证明噴涂符合AAMA2605-02标准, 接受检测的样品必须满足本文规定的所有要求。
4.2在离金属表面3米(10英尺)处观察或与金属表面成90度的角度检测金属表面, 在干薄膜状态下，膜层上应当看不到流水线、条纹、汽泡和其他的表面缺陷。
aama2605标准氟碳漆膜厚
aama2605标准氟碳漆膜厚标准氟碳漆膜厚是建筑工程的重要指标之一，它直接影响到建筑物的外观效果、耐候性和防腐性能。
以下是关于标准氟碳漆膜厚的详细介绍：一、氟碳漆膜厚概述1.1 氟碳漆膜厚的定义1.2 氟碳漆膜厚的重要性1.3 标准氟碳漆膜厚的分类二、标准氟碳漆膜厚的标准规定2.1 国内标准2.1.1 GB/T 17786-2015《氟碳涂料性能和施工质量要求》2.1.2 CJ/T 442-2013《建筑涂料氟碳涂料技术规范》2.2 国际标准2.2.1 ASTM D7091-2018《标准测试方法：通过非接触测量法测量涂层厚度》2.2.2 ISO 2808《涂层和涂装材料涂层的测量——涂层厚度》三、标准氟碳漆膜厚的测量方法3.1 传统测量方法3.1.1 刮格法3.1.2 厚度计法3.2 非接触测量方法3.2.1 激光测厚仪3.2.2 磁感应测厚仪四、标准氟碳漆膜厚的控制和调整4.1 控制膜厚的因素4.1.1 氟碳涂料的选用4.1.2 施工工艺参数的控制4.2 调整膜厚的方法4.2.1 喷涂压力和喷嘴调整4.2.2 涂料稀释比例的调整五、标准氟碳漆膜厚的常见问题及解决方法5.1 膜厚不足导致防腐性能差5.2 膜厚过厚会影响外观效果5.3 氟碳漆膜厚不均匀的原因和处理方法六、标准氟碳漆膜厚的质量检验6.1 外观检验6.1.1 颜色一致性6.1.2 光泽度6.2 膜厚检验6.2.1 采用刮格法进行测量6.2.2 采用非接触测量仪器进行测量七、标准氟碳漆膜厚与建筑施工的关系7.1 标准氟碳漆膜厚对建筑外观的影响7.2 标准氟碳漆膜厚对耐候性的影响7.3 标准氟碳漆膜厚对防腐性能的影响八、现实案例分析：标准氟碳漆膜厚的选择与应用8.1 室内建筑装饰项目8.2 室外建筑物外墙喷涂项目8.3 钢结构防腐工程项目九、标准氟碳漆膜厚的未来发展趋势9.1 新型氟碳涂料的研发与应用9.2 自动化喷涂技术的发展9.3 环保型氟碳涂料的推广与应用以上是关于标准氟碳漆膜厚的详细内容，包括了概念解释、标准规定、测量方法、控制与调整、常见问题解决、质量检验、与施工的关系以及未来发展趋势等方面。
aama2605标准
aama2605标准AAMA2605标准。
AAMA2605标准是指美国建筑制造商协会（AAMA）制定的用于建筑涂料和涂层的标准。
该标准主要用于评定建筑涂料和涂层的耐久性和抗老化性能，以确保建筑物外墙涂料的质量和持久性。
AAMA2605标准是建筑行业中的重要标准之一，对于保障建筑物外墙涂料的质量和使用寿命具有重要意义。
AAMA2605标准主要包括对建筑涂料和涂层的耐久性、抗老化性能、耐候性、耐化学品性能、颜色保持性等方面的要求。
其中，耐候性是AAMA2605标准中的一个重要指标，它评定了建筑涂料和涂层在不同气候条件下的耐久性能，包括耐紫外线、耐高温、耐低温等性能。
通过对耐候性的评定，可以确保建筑物外墙涂料在不同气候条件下都能保持良好的外观和性能。
另外，AAMA2605标准还对建筑涂料和涂层的颜色保持性进行了严格的要求。
建筑物外墙涂料的颜色保持性对于建筑外观的美观和品质有着重要影响，因此AAMA2605标准对于颜色的变化和褪色都有着详细的规定，以确保建筑物外墙涂料在长时间使用后仍能保持原有的色彩和外观。
除了耐候性和颜色保持性外，AAMA2605标准还对建筑涂料和涂层的耐化学品性能进行了要求。
建筑物外墙在使用过程中会接触到各种化学品，如清洁剂、酸雨等，因此建筑涂料和涂层需要具有一定的耐化学品性能，以保证建筑物外墙涂料不会因为化学品的作用而发生腐蚀和变色。
总的来说，AAMA2605标准是建筑行业中对于建筑涂料和涂层质量的重要标准，它的制定和执行对于保障建筑物外墙涂料的质量和使用寿命具有重要意义。
建筑制造商和建筑涂料生产商需要严格按照AAMA2605标准的要求进行生产和测试，以确保建筑物外墙涂料的质量和性能达到标准要求，为建筑行业的发展和建筑物的使用提供保障。
铝镁锰氟碳漆(PVDF)技术资料
铝镁锰氟碳涂材料料因其优异的耐候性、耐化学品性、耐污染性、易维护性等，注定其在户外建筑领域有着广泛的应用市场和前景。
近十年来，建筑用氟碳涂料在国内取得了很大的进展，并成为涂料行业近年来的一大热点。
从树脂生产、涂料制造和施工应用方面都取得了很大的进步，投入了较多的人力、物力，并形成了在各个领域很有影响的骨干企业，取得了很好的市场认可和回报，引导和推动了市场的发展。
这些成果主要集中在FEVE领域。
对于户外建筑领域用氟碳涂料的另一支时间更久、更经典的品种，PVDF氟碳涂料则相对要落后，要慢的多。
究其原因主要是PVDF氟碳树脂的主要供应厂家所采取的认证制度，国内厂家无法获得原料，而无法对涂料制造、施工应用方面从事进一步的研究。
随着近年来国民经济的迅速发展和氟材料生产行业的技术进步，PVDF氟碳树脂、涂料用PVDF氟碳树脂取得了很大的进展。
1. 铝镁锰PVDF氟碳涂料的基本组成PVDF树脂20-28%丙烯酸树脂8-12%颜料8-18%混合溶剂50-60%各种助剂少量注：涂料中PVDF在树脂量变中不低于70%，PVDF在涂料总固体中不少于40%PVDF树脂是一种白色粉末状物质。
制漆时无需选用真溶剂，只是分散在丙烯酸树脂和混合溶剂组成的分散液中，通过高速分散或研磨达要求细度，即可制成PVDF清漆。
2．铝镁锰PVDF氟碳涂料组成1. PVDF树脂化学结构-CF2-CH2JX-PVDF树脂是一个高分子量、半结晶体的氟聚合物。
PVDF树脂具有以下特点：具有很高的抗张强度和耐冲击强度，具有优良的耐磨性，刚度和柔韧性；具有很好的热稳定性；具有极好的耐紫外线和核辐射；具有很好的电性能和阻燃性能；具有很好的耐化学性能、耐渗透性极佳；具有极高的纯度、耐霉菌性能。
2. 丙烯酸树脂通常选用甲基丙烯酸类的热塑性丙烯酸树脂。
主要作用是：A、增加颜料分散性B、增加漆膜黏结附着力C、提高涂料各组份的分散稳定性卷材品种通常会加入羟基丙烯酸树脂，适应快速固化工艺，提高硬度。
粉末涂料标准对比、常见弊病以及相应检测方法
项目
Qualicoat
人工老 化
1000hQUV 保光率＞50% 颜色变化：不同颜色 有规定的△E值
GB/T5237.4
氙灯试验 A级涂层 1000h B级涂层 500h 无粉化现象(0)级，
失光率１级 变色色差１级。
拟太阳光的紫外线的短波区域，既300-400 nm波段
氙灯 模拟太阳光的所有光谱，包括紫外线（UV）、可见光和
红外线（IR），氙灯光谱在295 nm到800 nm范围内基本上 与太阳光的光谱相吻合。
得出： 1.QUV可以较氙灯得到更快的老化速度 2.氙灯模拟外界自然气候较QUV更为接近
人工加速老化在标准中的对比
检测项目
AAMA2603 AAMA2604 AAMA2605
耐盐雾腐蚀
耐侯性 佛罗里达暴晒 （45°角）
国内工程质保
1500h
3000h
4000h
1年 （标准耐侯型）
5年 （改进性型
耐候）
10年 （超耐候）
7--12年
15年
20年
简介
• 制订机构： 欧洲质量标志组织 • 制订时间： 1986年 • 标准特点：多应用于欧洲。严谨、周全、影响范围
➢ AAMA2603：“非官方的规格，对喷涂在铝型材和铝板上的有色的 有机涂料的性能要求和测试程序”
➢ AAMA2604：“非官方的规格，对喷涂在铝型材和铝板上的较高级
的有机涂料的性能要求和测试程序”
➢ AAMA2605：“非官方的规格，对喷涂在铝型材和铝板上的高级
有机涂料的性能要求和测试程序”
2603、2604、2606主要数据对比
Atlas Weather-o-meter
数据不如佛罗里达暴晒准确直观
中华人民共和国建筑工业行业标准 建筑用铝型材、铝板氟碳涂层
中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T 133—2000建筑用铝型材、铝板氟碳涂层2000-12-13发布2001-05-01实施中华人民共和国建设部发布JG/T 133—2000前言本标准的技术指标等效采用了AAMA 2605-1998《建筑用铝材和铝板表面高性能有机涂层规范。
》本标准与AAMA 2605-1998 的主要差异如下：1.AAMA 2605-1998 中色差的判定为目视，距离为3M。
从实际使用看，距离为10M以上，比较容易判定色差，故改为10M。
当涂层为单色漆时，使用电脑色差计更方便和直观。
因此，对于单色色差的判定增加了电脑色差计。
2.抗冲击性试验中,AAMA 2605-1998 规定不明确。
结合GB/T 1732，规定了冲击力为50kg.cm，使试验条件统一，结果有可比性。
3.密封材料应满足ＪＧＪ１０２的要求。
结构胶和耐侯胶在使用前必须与所接触到的图层作相容性和粘接力试验，并提交检验报告，合格后方可施工。
4.AAMA2605-1998的试验标准多为ASTM标准,因我国国家标准多数等效采用了相关的国际（ISO）标准，为方便操作,所有试验方法均按国家标准。
本标准的附录A是标准的附录。
本标准由建设部标准定额研究所提出。
本标准由建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位：中国建筑金属结构协会、西安飞机工业公司金属挂板厂。
本标准参加起草单位：武汉凌云建筑装饰工程总公司、深圳方大意德新材料有限公司、南海泛亚金属喷涂有限公司、南海金辉铝板幕墙喷涂有限公司、深圳中航帷幕有限公司。
本标准主要起草人：黄圻、邓关鑫、肖永基、王胜国、曾冠英、邝达辉、谷春来。
本标准委托中国建筑标准设计研究所负责解释。
中华人民共和国建筑工业行业标准建筑用铝型材、铝板氟碳涂层 JG/T133－20001.范围本标准规定了建筑铝板型材、铝板氟碳涂层的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
氟涂料标准与检测
HG/T 3792—2005 中 I 型与日本 JIS K5658 项目指标的对比
指标 搅拌后均匀无硬块 商定 18 主剂中溶剂可溶物的氟含量/% 干燥时间/h 2 24 0.90 正常 通过 重涂无障碍 商定 1 无异常 无变化 无异常 无异常 1 000 通过 5 10 耐湿冷热循环性(10 次循环) (23±2) ℃ 5 ℃ 遮盖率/% (白色和浅色) 涂膜外观 适用期 重涂性 光泽(60º) 附着性(棋盘格法) 耐酸性 项目 容器中状态
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检测与标准
Testing and Standard
续表
II 型(金属表面用氟树脂涂料) 项目 干燥时间/h，≤ 表干 实干 烘干[(140±2) ℃] 涂膜外观 适用期(5 h) 重涂性 光泽(60º) 耐冲击性/cm 附着力/级，≤ 耐弯曲性/mm 耐酸性/168 h 耐碱性/168 h 耐湿冷热循环性 (10 次循环) 耐污染性 耐溶剂擦拭性/次，≥ 耐湿热性 耐盐雾性 耐人工气候老化性 白色和浅色
[2]
II 型(金属表面用氟树脂涂料)
JIS K5659—2002《钢结构物用氟树脂涂料》 指标 主剂和固化剂混合时，均匀 无硬块 白色、浅色 50 以上，其他颜色 40 以上 15 以上
主剂中溶剂可溶物的氟含量/%
90 以上
涂料技术与文摘 Coatings Technology & Abstracts
a
JIS K5659—2002《钢结构物用氟树脂涂料》 项目 干燥时间/h (23±2) ℃ 5 ℃ 涂膜外观 适用期(烘烤型除外) 重涂性 光泽(60º) 耐冲击性(杜邦型) (重锤质量 300 g，高 50 cm) 附着性(棋盘格法) 耐弯曲性 耐酸性(168 h) 耐碱性(168 h) 耐湿冷热循环性(10 次循环) 8 以内 16 以内 涂膜外观正常 5 h 内能使用 重涂无障碍 70 以上 涂膜因冲击而变形 但无裂痕和脱落 1 以下 耐直径 10 mm 的弯曲 浸泡酸中无异常 浸泡碱中无异常 无异常 指标
铝单板喷漆厚度标准
铝单板喷漆厚度标准铝单板是一种常见的建筑幕墙材料，可以通过喷涂不同颜色的漆面来实现不同风格与效果。
铝单板喷漆的厚度标准主要参考以下两个标准：1. AAMA 2605 - Voluntary Specification, Performance Requirements, and Test Procedures for Superior Performing Organic Coatings on Aluminum Extrusions and Panels - 该标准由美国铝制品制造商协会(AAMA)制定，规定了对于铝制幕墙的有机涂层的性能要求和测试程序。
在AAMA 2605标准中，对于各种氟碳喷涂系统的涂层厚度要求，均按照检测结果划分为等级1、2或3。
等级1表示涂层最小干膜厚度为30μm，等级2表示最小干膜厚度为40μm，等级3表示最小干膜厚度为50μm。
2. ASTM D7091 - Standard Practice for Nondestructive Measurement of Dry Film Thickness of Nonmagnetic Coatings Applied to Ferrous Metals and Nonmagnetic, Nonconductive Coatings Applied to Non-Ferrous Metals - 该标准是由美国材料与试验协会(ASTM)制定的，规定了对于非磁性表面的涂层进行无损测量干膜厚度的测试方法。
该标准中规定了使用光学测量仪器和磁感应测量仪器对干膜厚度进行测量，并且还给出了测量相关参数和计算公式。
需要注意的是，铝单板喷漆的涂层厚度应根据具体效果、颜色、材质和所处环境等综合因素加以考虑。
在实际操作过程中，需要根据实际情况和经验进行调节和优化，保障涂层的质量和效果。
同时，还应遵循相应的操作规范与标准，以保障操作的安全性和涂层的耐用性。
铝型材及铝板材氟碳喷涂质量检验标准
铝型材及铝板材氟碳喷涂质量检验标准1范围本标准规定了铝业集团铝型材及铝板材氟碳喷涂的质量要求、检验方法、检验工具、检验规则及质量评定方法。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/ 铝合金建筑型材第1部分：基材GB/ 铝合金建筑型材第5部分：氟碳漆喷涂型材AAMA2605 建筑用铝型材和铝板表面高性能有机涂层规范YS/ 铝幕墙板板基YS/ 铝幕墙板氟碳喷漆铝单板GB/T8014 铝及合金铝阳极氧化、氧化膜厚度定义和有关测量厚度的规定GB/T 1732 漆膜耐冲击性测定法GB/T 6739 漆膜硬度铅笔测定法GB/T9761 色漆和清漆色漆的目视比色GB/T3199 铝及铝合金加工产品包装标志、运输、贮存GB/T9286 色漆和清漆漆膜的划格试验3术语和定义基材基材是指表面未经处理的铝合金建筑型材。
漆膜(涂膜)漆膜指涂覆在金属基体表面上,经固化的氟碳漆的膜,也可称涂层。
装饰面装饰面指喷漆型材加工成门窗、幕墙后，仍可看得见的表面。
它包括可开启窗、通风口、门或板等处于开启和关闭状态时，可以见到的表面。
膜厚膜厚指涂覆在金属基体表面上,经固化的氟碳漆的厚度。
光泽涂膜表面以反射光线的能力为特征的一种光学性质。
附着力涂层与基体间结合力的总和。
流痕(流挂)流痕指在涂覆和固化期涂膜出现的下边缘较厚的现象。
皱纹皱纹指在干燥过程中涂膜通常由于表干过快所引起的折起现象。
气泡气泡指涂层因局部失去附着力而离开基底（底材或其下涂层）鼓起,使涂膜呈现似圆形的突起变形。
泡内可含液体、蒸汽、其它气体或结晶物。
平均膜厚平均膜度是指在喷涂型材装饰面上测量的若干个（不少于5个）局部膜厚的平均值。
最小局部膜厚最小局部膜厚是指型材装饰面上测量的若干个局部膜厚中的最小的一个。
中华人民共和国建筑工业行业标准 建筑用铝型材、铝板氟碳涂层
中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T 133—2000建筑用铝型材、铝板氟碳涂层2000-12-13发布2001-05-01实施中华人民共和国建设部发布JG/T 133—2000前言本标准的技术指标等效采用了AAMA 2605-1998《建筑用铝材和铝板表面高性能有机涂层规范。
》本标准与AAMA 2605-1998 的主要差异如下：1.AAMA 2605-1998 中色差的判定为目视，距离为3M。
从实际使用看，距离为10M以上，比较容易判定色差，故改为10M。
当涂层为单色漆时，使用电脑色差计更方便和直观。
因此，对于单色色差的判定增加了电脑色差计。
2.抗冲击性试验中,AAMA 2605-1998 规定不明确。
结合GB/T 1732，规定了冲击力为50kg.cm，使试验条件统一，结果有可比性。
3.密封材料应满足ＪＧＪ１０２的要求。
结构胶和耐侯胶在使用前必须与所接触到的图层作相容性和粘接力试验，并提交检验报告，合格后方可施工。
4.AAMA2605-1998的试验标准多为ASTM标准,因我国国家标准多数等效采用了相关的国际（ISO）标准，为方便操作,所有试验方法均按国家标准。
本标准的附录A是标准的附录。
本标准由建设部标准定额研究所提出。
本标准由建设部建筑制品与构配件产品标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位：中国建筑金属结构协会、西安飞机工业公司金属挂板厂。
本标准参加起草单位：武汉凌云建筑装饰工程总公司、深圳方大意德新材料有限公司、南海泛亚金属喷涂有限公司、南海金辉铝板幕墙喷涂有限公司、深圳中航帷幕有限公司。
本标准主要起草人：黄圻、邓关鑫、肖永基、王胜国、曾冠英、邝达辉、谷春来。
本标准委托中国建筑标准设计研究所负责解释。
中华人民共和国建筑工业行业标准建筑用铝型材、铝板氟碳涂层 JG/T133－20001.范围本标准规定了建筑铝板型材、铝板氟碳涂层的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。
氟碳涂料标准与检验
日本工业标准 JIS K 5658—2002《建筑用氟树脂涂 料》中共设置 15 个项目。根据国内建筑用氟树脂涂料的 实际发展状况以及应用需要，交联型氟树脂涂料标准中 I 型设置了 19 个控制项目，保留了日本标准 JIS K 5658— 2002 中 12 项，未采用日本标准中耐冲击性、耐碱性、天 然曝晒耐候性 3 项，增加了细度、耐砂浆性、耐水性、耐 洗刷性、耐污染性、耐沾污性和耐溶剂擦拭性 7 项。
氟碳树脂涂料的施工需特别注意以下细节： 氟碳涂料整体覆涂前应特别注意上道涂层的表面状况， 关注其表面是否存在水分和污染物等，由于杭州湾跨海大桥 现场涂装环境属于海洋环境，其钢箱梁现场氟碳树脂涂料在 覆涂前还特别关注了表面盐分污染。 氟碳涂料的熟化期、与中间涂层的涂装间隔、施工过程 中的搅拌、喷涂系统的清洗等工序细节都应得到充分关注。 氟碳涂料整体覆涂前的表面粗糙度状态是直接影响面 漆外观与涂料损耗的重要因素。杭州湾跨海大桥的底层采用 喷铝处理，由于铝层的表面粗糙度比一般的涂料底层(如环 氧富锌底漆)大得多，当后续涂层的厚度不足以封闭、覆盖 至流平铝层的微粒表面时，就会出现面漆表面光泽度差且不 均匀，有明显粗糙感。为获得平整均匀的外观，施工过程中 应将每道工序细节均落实到位，如采用严格控制铝层的表面 粗糙度、对铝层进行充分封闭，可考虑设计相对稍厚的中间 层涂料等措施。
8.附件6-AAMA2605.02
需要频繁地厂内检测和控制前处理来确保涂膜系统的性能.
7.0 测试
7.1 颜色均匀性
7.1.1 程序
随意抽取样品在稳定的光源下例如:Macbeth 日光灯或朝北的自然光,目视检查.样品必须干式膜厚在规定的范围内.
7.1.2 性能
颜色的均匀性必须颜色一致或一系列数据在确认方和喷涂商事先确认的范围内.
测量根据ASTM D523最新版本使用60度光泽仪.样品必须达到最低膜厚要求.
7.2.2 性能
光泽值须在生产商的规格±5 单位.
备注:
标准光泽范围参考值:
光泽描述
镜面光泽值
高
80以上
中
20-79
低
19 或以下
7.3 干式涂膜硬度
7.3.1 程序
用一支Berol Eagle Turquoise或类似的铅笔,硬度等级最少F,剥去木杆,露出完整的圆柱形笔芯,长度最少6mm最长10mm.用细砂纸将笔芯尖端磨平,使平面与笔杆成90度.握住铅笔以45度角贴在涂膜表面,用以不折段铅笔为极限的尽可能大的力推进铅笔6mm.参考ASTM D3363
附件6
对喷涂在铝型材和铝板上的高级的有机涂料的性能要求和测试程序
AAMA2605.02
1.0 范围
2.0 目的
3.0 定义解说
4.0 综述
5.0 测试样品
6.0 金属准备和前处理
7.0 测试
范围
前几年,建筑团体已经公认AAMA603和AAMA605作为测试和在建筑铝型材和铝板上的有机涂料的性能的标准.现在技术取得了重大的发展,促使修订这些规格.
7.7.2.1 程序
制作砂浆.混合75克建筑石灰(符合ASTM C207)和225克干砂,用足够的水,大约100克冲,全部过10网筛的金属筛网,制成软浆.立即敷在喷涂后经过24小时以上的涂膜上,大约1300平方毫米,12毫米厚.立即放置在100%相对湿度,38°C中24小时.
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1. 什么是aama2605标准氟碳漆？
aama2605标准氟碳漆是一种高质量的涂料，广泛应用于建筑行业。
它具有出色的耐候性和耐腐蚀性，能够在恶劣的环境条件下保持长久的美观和保护性能。
2. aama2605标准氟碳漆的特点
aama2605标准氟碳漆具有以下特点：
- 耐候性强：能够在特殊的气候条件下保持良好的外观和性能，不会因日晒、雨淋、风吹等自然因素而出现褪色、变色、起泡等问题。
- 耐腐蚀性好：具有良好的抗化学腐蚀能力，能够抵抗酸碱、盐雾等腐蚀性物质对涂层的侵蚀。
- 耐磨损：表面硬度高，抗刮擦能力强，不易被外界物体划伤。
- 良好的光泽度和平整度：表面平整光滑，具有良好的光泽度，呈现出美观的外观效果。
- 良好的粘附性：与基材粘附牢固，不易剥落、脱落。
3. aama2605标准氟碳漆的应用领域
由于其优异的性能特点，aama2605标准氟碳漆被广泛应用于建筑行业中的外墙涂装。
比如高层建筑、别墅、商业综合体等建筑外墙的装饰和保护，以及采用铝合金、钢结构等材料制作的窗框、门框等部件的涂装。
4. aama2605标准氟碳漆的施工要求
在施工aama2605标准氟碳漆时，需要严格按照相关要求进行操作，保证施工质量和涂层性能。
包括：
- 基材表面处理：要求基材表面必须清洁、干燥且平整，不得有油污、锈蚀、水渍等缺陷。
- 涂装工艺：采用喷涂工艺进行涂装，要求喷涂均匀、稳定，保证涂层厚度和质量一致。
- 涂层干燥：涂装后要求进行适当的干燥处理，确保涂层的硬度和耐候性。
5. aama2605标准氟碳漆的市场前景
随着建筑工程的不断发展和建筑材料的不断更新换代，aama2605标准氟碳漆作为一种高性能的建筑涂料，具有广阔的市场前景。
尤其是在高端建筑装饰领域，对于外墙涂装要求较高的项目，aama2605标准氟碳漆将会得到更多的应用和推广。
6. 结语
aama2605标准氟碳漆作为一种高质量、高性能的建筑涂料，在建筑行业中具有重要的地位和作用。
它的出色耐候性、耐腐蚀性和美观性能，使其成为建筑外墙和部件涂装的首选材料之一。
随着建筑行业的持续发展，相信aama2605标准氟碳漆必将迎来更加广阔的市场前景和发展空间。
aama2605标准氟碳漆的施工要求
aama2605标准氟碳漆作为一种高性能、高质量的建筑涂料，其施工要求相对较高。
只有在严格按照施工要求进行操作和控制，才能确保
涂层的优良性能和使用寿命。
而在具体的施工过程中，针对
aama2605标准氟碳漆的施工要求主要包括以下内容：
基材表面处理
在进行aama2605标准氟碳漆的涂装前，需要对基材表面进行必要的处理工艺，以保证涂装后的涂层能够具有良好的附着力和保护性能。
通常基材表面处理主要包括以下环节：
清洁处理：清洁基材表面的杂质和污垢，确保表面干净无尘。
这一环
节的清洁处理对于保证氟碳涂料的附着力至关重要，必须严格执行。
除锈处理：若涂装的基材是金属材料，特别是铁质材料，需要进行除
锈处理，将潜在的锈蚀物去除，以确保涂层与基材之间的结合力。
表面处理：对于铝材料，需要进行表面氧化处理，以增加其表面附着性。
还可以采用化学处理或机械处理等方法，提高基材表面的附着性。
一旦基材表面处理得当，将有助于保证aama2605标准氟碳漆的涂装品质，延长涂层使用寿命。
涂装工艺
采用喷涂工艺进行aama2605标准氟碳漆的涂装。
喷涂工艺能够确保涂料均匀覆盖在基材表面上，提供均匀的厚度和质量一致的涂层。
喷
涂工艺可以采用气动喷枪、电动喷枪或静电喷涂等工具。
在实际的涂装工艺中，需注意以下几点：
喷涂压力：需要合理控制喷涂压力，确保涂料均匀喷涂在基材表面上，不出现喷涂不均匀或积聚的现象。
喷涂距离：喷涂距离需要控制在合适范围内，以确保喷涂时的均匀性
和厚度一致性。
喷涂速度：喷涂速度要匀速进行，确保整个涂装表面都能被均匀涂覆。
喷涂温度：合适的喷涂温度有利于涂料的干燥和固化，需根据具体的
氟碳漆材料要求进行控制。
涂层干燥
涂装完成后，需进行适当的干燥处理。
具体的涂层干燥时间会受到施
工环境、温度、湿度等多种因素的影响，需根据具体情况进行灵活控制。
严格遵守涂料的干燥要求，确保涂层能够充分固化，提高涂层的
硬度和耐候性。
涂装完成后需要对喷枪进行清洗，以免涂料固化在喷枪内部影响下次
使用。
还需对涂装环境进行清洁，确保施工环境无尘杂，不会影响涂
装质量。
aama2605标准氟碳漆的市场前景
aama2605标准氟碳漆作为一种高品质、高性能的建筑涂料，其在市
场上具有广阔的应用前景。
随着建筑行业的不断发展和建筑材料的不
断更新换代，对于高端建筑装饰以及对外墙涂装要求较高的项目而言，aama2605标准氟碳漆将会得到更多的应用和推广。
随着人们对建筑外观和质量要求的不断提高，对于建筑外墙材料的选
择也更加注重外观效果、耐候性和维护成本。
而aama2605标准氟碳漆正是符合这些需求的理想选择。
相比传统的外墙涂料，aama2605标准氟碳漆不仅具有优异的耐候性，还能保持长期的良好外观，并且具备良好的光泽度和平整度。
其耐腐
蚀性好，能够抵御酸碱、盐雾等腐蚀性物质的侵蚀，能够保护建筑物
的外围结构不受侵蚀。
在城市化进程加快、建筑设计趋向多样化的当下，对于高端建筑、名
胜古迹、商业综合体、豪华住宅等项目，对外墙、窗框、门框等部件
的装饰和保护要求极高，而aama2605标准氟碳漆能够满足这些高要求。
预计aama2605标准氟碳漆必将迎来更加广阔的市场前景和发展空间。
结语
aama2605标准氟碳漆具有出色的性能和广阔的市场前景。
其耐候性、耐腐蚀性等优秀特点，使其成为建筑行业中的重要涂料材料。
在今后
的建筑装饰工程中，相信aama2605标准氟碳漆将会得到更广泛的应用和推广，为建筑行业的发展做出积极贡献。