自流平地面施工方案

自流平地面工程施工方案

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日期： 2014.6.18

目录

一、工程简况

二、编制依据

三、施工前准备和现场条件

四、主要施工方法

五、质量保证措施

六、成品保护措施

七、施工时应注意的质量问题

八、安全注意事项

一、工程简况：

本工程自流平地面施工面积较大，而且分散布臵在各个部位，主要部位如下：地下一层弱电间、配电室、以及地下室其他房间及走道，1～14 层风机房的地面自流平地面，要求环氧自流平，自流平厚度 2mm，施工要求房间内的洁净程度高，因此在施工过程中要严格注意房间的施工环境和成品保护工作。

二、编制依据

1. 工程应用主要规范、规程、法规表 1.2

序号名称编号类别

1建筑装修工程质量验收规范GB50210-2001国标

2建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-96地方

3建筑施工安全技术规程 2000 版国标

4建筑安装工程资料管理规程DBJ-51-2003地方

5建筑地面装饰装修工程质量验收规范GB50209-2002国标

6建筑工程施工质量验收统一标准JGJ/T29-2003行标

8民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001国标

9丽装化学提供的技术资料

三、施工前准备和现场条件

1.技术准备：

施工前做好环氧自流平地面施工方案的准备工作，从设计图纸上和与业主确

定的材料环氧自流平使用部位的型号和厚度。施工前由主管技术部门组织工程部以及操作人员进行技术交底，对环氧自流平地面的施工工艺进行交底。尤其是对

各种材料交界处的节点处理，包括不同材料地面之间、踢脚线交圈收口节点处理。以及施工环境和现场条件，地面基层情况进行技术交底。

2.材料和机具准备：

① 环氧自流平：环氧自流平的品种、技术指标必须严格按照确定的材料执行。

并有相关的符合产品标准的各项技术指标，有产品出厂合格证；进口产品具有相关的证明。

主要技术指标如下：

1.环氧自流平技术指标

项目指标备注

耐磨损性15mg

附着强度

2 230N/cm

耐冲击性1kgw/1mh 硬度 (H)2H~3H

干燥时间（ d）4d

抗压强度

2

≥81 (N/mm)

2

≥15

抗弯曲强度 (N/mm)

拉伸强度

2

≥10 (N/mm)

耐酸碱无变化

耐汽油、机油无变化

抗静电指数Ω107～Ω 108

3.主要施工机具：

①基层修补处理工具： LZ-3OS打磨机1台、吸尘器3台。

② 环氧自流平施工工具：毛刷、桶、搅拌机具等。

4.施工作业条件

①施工作业要求施工室内不宜温差较大，并保证在无粉尘的环境下施工。

②室内所有水暖电管线安装完，已试压并符合要求，并办理完相关手续。

③顶、墙饰面工程、油漆等工程全部施工完。

④细木装饰及油漆已完，灯具装好试灯合格。

⑤地面基层清理干净无落地灰、涂料、油漆等其他污物，并且基层的含水率

不得大于 8%，施工时室内的相对湿度不应大于70%。

⑥施工样板先行，通过各方验收确认后方可进行大面积施工；

⑦室内环境洁净，无污染灰尘，无落地灰等其他杂物。

四、主要施工方法

一、施工工艺流程

基层打磨清理底漆施工中涂施工面漆施工面漆保养

1.主要施工方法：

（ 1）基层清理：

目的：清除地面表面的浮浆，使地面与底漆增加附着力。

新水泥地面必须平整、坚固、不起砂、高低差2mm/2M以下，保养30 天以上，含水率 8%以下，清除杂质、突出部分或表面光滑部分必须打磨。削磨机采用全

自动自吸尘 LZ-30S 削磨机。基层清理干净后可进行下道工序施工，在基层清理

时要特别注意墙体根部，管道等根部的处理。然后再用真空吸尘器彻底吸尘。

（ 2）底漆施工：

目的：封闭表面的尘土，使底漆渗透地面。做面漆时表面平滑光亮。

A：底漆施工前先进行地面含水率测定：以水分计测定， 8%以下即可底漆涂

装，若含水率8%以上，亦可用一块适当大的吸水纸铺在地面上，四周用胶带贴好，使吸水纸密封，一至二天后，检查吸水点燃情况。若易燃则可以进行涂装底漆，断

续可燃则含水率偏高，需用潮湿底漆或做断水处理。难燃则含水率太高，地面应再

保养，不宜施工。

B：底漆按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀，在可使用时间内滚涂

或用刮片涂装，涂装时要做到薄而匀，涂装后有光泽，无光泽之处（粗糙之水泥

地面）在适当时候进行补涂。

（ 3）中涂施工：

中涂批补施工（依地坪情况进行施工）：

A：根据地面的情况来决定施工。地面较差或不平则必须施工中涂，才能保

证面漆表面平整光亮。

B：中涂施工方法，先将中涂主剂采用电动搅拌机充分搅拌均匀，然后按比例

将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀。混合时应将硬化剂向有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不匀。搅拌后，加入适量细石英砂（粉），充分搅拌均匀，倒在地

面上，以镘刀全面做一层披覆填平砂孔，使表面平整。施工时，以齿尖除去

大泡，并挑去粗粒杂质。若批补不平整，或者过于光滑，间隔时间长（如： 3 天以上），则需硬化干燥后全面砂磨，以吸尘器吸干净。

C:抗静电地面：带有导电粉末的中涂。

搅拌材料的地点在施工部位之外，在地上垫好塑料布，搅拌材料装半桶以内，

搅拌时不能污染其他成品。

（ 4）面漆施工：

先将主剂充分搅拌均匀，然后将硬化剂向装有主剂的桶中央倒入，避免材料

混合不均。充分搅拌均匀后，倒在地面上，使用专用规格的镘刀涂装。涂装时发

现砂粒杂质立即除去，大气泡用齿尖除去。搅拌桶内涂料若呈硬化状态时，必须停止使用并随时更换搅拌桶。

加入固化剂后的面漆必须在30 分钟内使用完毕。抗静电地面面涂带有导

电粉末的面漆

（ 5）面漆保养：

面漆施工完毕 48 小时后可上人打保护剂，一周内不可用水、油、碱、酸等

化学物涂粘。