洞门凿除技术交底
洞门凿除技术交底
XX 轨道交通工程承包单位：合同号：监理单位：编号：技术交底记录第一次洞门凿除的时间为盾构始发前8天；第一次凿除洞门的厚度为55cm。
人工用风镐、钻机破除连续墙依照洞门破除先后顺序从下往上凿除墙身的混凝土，同时割除墙身钢筋网。
3.第二次洞门凿除第二次洞门凿除的时间为：始发前4-6小时，凿除的厚度为25cm ，迅速凿除残留钢筋混凝土，将洞门周围钢筋修整切割圆顺，尽量缩短洞门土体无支撑时间。
第二次洞门凿除施工顺序为从下往上跳割割除钢筋，然后清理洞门凿除产生的废碴、脚手架等。
洞门凿除如下图所示。
洞门凿除示意图四、质量保证措施（1）设专职技术员，全天候观察洞门情况，一旦发现洞门土体有坍塌的迹象，应立即通知作业人员撤离，同时采取架设方木支护等措施，防止发生意外。
（2）墙内层钢筋割除完毕后，由技术部组织洞门验收，对洞门的稳定性进行评估，如果发现洞门掌子面有失稳的可能，则对洞门进行喷射砼支护，将掌子面封闭起来，喷射砼的厚度不小于200mm 。
（3）使用气焊作业，严格注意洞门止水橡胶帘布的保护，防止烧坏。
（4）加强端头井地面沉降监测，时时关注端头井地面及围护结构的沉降数据变化，根据监测数据，及时采取有效措施进行处理。
五、安全保证措施（1）在施工过程中要注意安全，施工人员统一进行岗前培训。
在脚手架上工作时，属高空作业，工作人员要佩戴安全带，严防高空坠落；（2）对氧焊机、接电箱的使用，需持有特殊工种上岗证；（3）做好施工现场的用电安全，凿除的废碴及时清理，搞好文明施工；（4）洞门凿除时粉尘较大，施工作业人员必须戴好防尘口罩；（5）作好劳动防护，作业人员必须佩带胶手套。
待破除洞门盾构脚手架。
洞门凿除技术交底
施工技术交底书交底单位名称：中铁四局集团有限公司天津地铁5号线R2合同段编号：工程名称淮河道始发井设计文件图号淮河道地下车站主体结构施工部位洞门凿除交底日期2014.4.技术交底内容：1、适用范围淮河道始发洞门凿除。
二、施工准备2、洞口槽壁砼凿除盾构机调试完成后，在确保盾构机运转状态良好的情况下，开始凿除洞门。
凿除洞门时应在洞圈内搭设脚手架，具体搭设方法如下图所示。
图5.2-4 脚手架架设示意图围护结构凿除方法如图5.2-4所示。
端头混凝土必须经过钻孔取芯试验后，确定土体加固区到达设计要求的强度、渗透性、自立性等技术指标，才可以进行凿除工作。
端头混凝土必须到达设计要求的强度、渗透性、自立性等技术指标，才可以进行凿除工作。
施工时采用人工高压风镐，分两次凿除：1）第一步先进行围护结构两端前半部分的凿除。
凿除长度为1m左右。
在凿除完第一层桩身混凝土后，立即对洞门拱部土进行5cm素混凝土喷护，防止下步凿除混凝土时塌落。
2）盾构组装调试完成，推进至洞门1.0~1.5m处时，待盾构机调试完毕后，做好始发准备围护桩盾构机脚手架脚手架围护桩时，立即切割围护桩两端剩余部分钢筋，切割顺序为先下端后上端。
3、凿除砼块吊离拆除脚架，改搭临时易拆操作平台；钢筋割断应先下部后上部，先中间后二侧，割一块吊一块。
合理安排割断顺序，使用长割具，防止砼块倾倒。
砼块吊离应先上部后下部，尽可能缩短砼块吊离工作时间，防止土体塌方，吊离完毕盾构机须迅速进入洞门。
整个作业过程中，由专职安全员进行全过程监督，杜绝安全事故隐患，确保安全，同时安排专人对洞口上的密封装置做跟踪检查，起到保护作用。
注意：最后150mm 的砼要在橡胶帘布板安装后进行凿除。
4、洞门止水帘布安装在凿除洞门砼最后150mm 厚砼前，应着手安装帘布橡胶板。
由于洞门与盾构（或衬砌）存在建筑空隙，易造成泥水流失，从而引起地表沉降。
须在洞门安装出洞防水装置。
出洞防水装置包括帘布橡胶板，扇形圆环板以及连接螺栓和垫圈。
始发洞门凿除技术交底 - 副本
四、施工要求
1、洞门凿除在完成反力架安装后开始，洞门需要在始发前将洞门端头围护结构进行凿除并修好边。
2、脚手板必须铺严、实、平稳，不得有探头板，要与架体拴牢。
3、洞门凿除应逐层、逐段分层、由顶到底，快速凿除，确保安全。
4、洞门凿除实施连续作业，以缩短工作时间，减少正面土体的暴露时间。
3、搭设脚手架时避免在搭设过程中偏斜和倾倒，做好加固。
4、凿除过程中，下方不得有人靠近，清渣时，上方应停止凿除。
5、在洞门边缘处用风镐开凿时，风镐应从圆形洞门轮廓线上向圆心方向斜向插入，小块凿除，防止洞边混凝土崩裂。
6、现场用电要符合临时用电要求，线路连接要正确，避免松动。
7、作业过程中要随时观察洞门处洞门渣的掉落情况，防止作业人员发生安全事故。
二、作业准备
1、搭设洞门破除施工平台。
2、用木板等挡住盾构机的刀盘，防止掉下的混凝土块、土块等损伤刀盘。
3、准备好木楔、棉纱等防止洞内有涌水时及时堵漏。
4、二次凿除洞门所需的吊车、割枪等工具及时就位。
三、洞门凿除施工
1、洞门凿除施工平台搭设
为了保证洞门凿除工作安全、有序的进行，在凿除洞门前需在洞门处搭设施工平台，施工平台采用φ48刚管搭设双排脚手架，脚手架立杆横距1.2米，纵距1.5米，第一层距基础0.2米,第二层横杆～第五层横杆步距1.5米，横杆后部与刀盘连接，立杆和横杆搭设完成后设置两排竖向剪力撑,剪刀撑与立杆扣接形成封闭体系，两端立杆设置斜撑。施工平台满铺5cm厚木板，木板与横杆采用铁丝绑扎牢固。在平台上周围设置1.2m高围栏（立杆加两道水平横杆），并挂设安全防护网。搭设的架子最上层高度及架子的宽度要能满足凿除洞门的要求。
技术交底记录
（轨道交通工程）
洞门破除安全技术交底
洞门破除安全技术交底1.工程概述南湖站Ⅰ-b出入口始发井围护结构为钻孔灌注桩，桩径800mm，间距1000mm，采用水下浇注法，桩身采用C30混凝土。
在顶管机始发或抵达前，破除洞门范围内网喷混凝土层及围护桩背土面钢筋，至迎土面钢筋外露为止。
在顶管机正式始发时再将剩余钢筋割除。
清理工作井内破除洞门所产生的混凝土渣及杂物并检查确认洞门范围内无剩余钢筋，净空尺寸不得小于始发洞门钢框内径7100mm×5100mm。
2.施工工艺2.1施工顺序2.2脚手架搭设脚手架高4.5m，采用φ48，t=3.5mm的Q235钢管脚手架，间距800×1800mm，步距1500mm。
①对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格的构、配件不得使用。
②按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。
③铺设垫板(块)和安放底座，并应注意以下事项：a.垫板、底座应准确地放在定位线上。
b.垫板必须铺放平稳，不得悬空。
(1)脚手架搭设顺序：地面平整→防线定位→设置垫板、底座→放置纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆→拋撑→第三步纵向水平杆→第三步横向水平杆。
(2)搭设立柱的注意事项：①外径不同的钢管严禁混合使用。
②脚手架立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
③立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不应设在同步同跨内，两相邻立柱接头在高度方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
④立柱搭接长度不应小于lm，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
(3)搭设纵、横向水平杆的注意事项：①搭设纵向水平杆的注意事项：纵向水平杆应设置在立杆内侧，单根杆长度不应小于3跨；纵向水平杆接长应采用对接扣件连接或搭接，两根相邻纵向水平杆的接头不应设置在同步或同跨内；各接头中心至最近主节点的距离不应大于纵距的1/3；搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定；端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm。
隧道洞门破除施工技术交底
连墙破除顺序如下： （1）第一层第一段钢筋混凝土破除：
（2）第一层第二段钢筋混凝土破除：
（3）第一层第三段钢筋混凝土破除：ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
5、洞门破除第二步：剔除第二层地连墙的钢筋，用方木支撑掌子面。 对第二层 120mm 部分地连墙的钢筋进行剔除处理，剔除过程按自下而上 的顺序进行破除，如下图所示，先破除第三段 A、B、C 块；第二段 D、E、F 块；第一段 G、H、I 块的顺序进行切除。
为了防止洞门钢筋破除后掌子面失稳坍塌，在分块钢筋切除后，及时采 用方木进行支撑。如下图所示，A 区钢筋切除后及时在 1、2 处进行支撑牢固 后，方后进行 B 区钢筋切除。B 区钢筋切除后在 3 号点处进行支撑牢固后，进 行 C 区钢筋切除。依次类推，进行 C 区至 I 区的钢筋切除与方木支撑。 支撑方木规格 150*150mm，长 2735mm；垫板采用 400*400mm 的竹胶板。
候，注意吊装安全，小心混凝土块吊落。 三、破洞门时漏水、涌水应对措施 在盾构始发时容易发生涌水、涌砂和土体坍塌情况，在施工前准备快硬 水泥，施工过程中一旦出现这些情况，主要应急处理措施： ①当出现小洞流水时采用削尖木桩打入流水口，堵住流水口，然后采用 快硬水泥封口，减少地层损失。 ②当出现裂纹漏水时采用棉纱塞入裂缝，采用快硬水泥封口，然后采用 方木顶木板的方式顶住裂缝口，防止裂纹进一步发展。 ③当破除里层混凝土时出现较大漏水情况，经项目部领导确认有可能出 现涌水可能性时，采用钢板焊在内层钢筋上，周边采用快硬水泥把钢板与混 凝土墙之间的缝隙塞满，堵住流水，等快硬水泥凝固后采用双液浆注浆止住 漏水，然后钻观察孔确认漏水已止住时再割除钢板继续破除洞门。 四、注意事项 1、各技术工种人员必须持证上岗，上岗前必须进行考核，合格后方能允 许上岗操作。 2、施工脚手架的搭设应牢固可靠，并应加设足够的支撑或拉杆以保证其 稳定。高空作业应有可靠的安全保护措施，严禁施工人员不系安全带施工， 安全带应系在稳定物上。 3、使用气焊作业时，为防止烧坏洞门止水橡胶帘布，在破除前用竹胶板 垫在下部帘布上。 4、为缩短加固区土体暴露在空气中的时间，洞门破除期间实行 24 小时 不间断施工。 5、洞门破除期间，端头井上方的龙门吊、吊机等重物移动到指定位置， 远离施工影响范围。并且在洞门破除期间，严禁破除区域上方进行吊装作业。 6、洞门破除产生的混凝土渣及钢筋混凝土，要及时清理，避免大量废渣 堆积洞口。 7、最后一层钢筋剔除后，为避免土体长时间暴露，盾构机刀盘必须快速 抵至掌子面，防止土体坍塌等。 五、安全及文明施工措施
洞门凿除技术交底
洞门凿除技术交底1、交底范围盾构始发洞门、过风井（站）洞门、到达洞门2、质量要求及标准《盾构法隧道施工与验收规范》（GB50446-2008）《建筑施工高处作业安全技术规范》（建筑JGJ80-91）《建筑与市政降水工程技术规范》（建筑JGJ/T111-1998）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（建筑JGJ130-2011）《施工现场机械设备检查技术规程》（建筑JGJ160-2008）《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB 12523-2011）《建筑工程地质勘探与取样技术规程》（建筑JGJ/T 87-2012）《轨道交通盾构隧道工程施工质量验收标准》（QGD-008-2005）3、施工准备3.1端头加固对端头进行土体加固，土体加固后对土体的加固效果进行检查，检查内容包括加固土体强度、洞门处渗透性以及土体的匀质性，验收合格后，进行下一道工区施工，否则补充加固。
3.2端头降水根据盾构掘进的需要，洞门处连续墙破除后，暴露土体需具有自稳能力，且洞门开挖断面内无渗、漏水。
由于承压水头高于盾构洞门，为保证盾构始发施工的顺利进行，必须对端头的承压水进行有效治理。
根据水文地质勘察结果，经优化布置降水软件模拟计算后，确定布置降水井口数，保证将端头场地承压水降低至洞底以下1m。
3.3脚手架搭设洞门之间，用脚手架搭设作业平台，平台依据空间搭建满堂脚手架，经过洞门尺寸计算脚手架间距、步距。
凿除过程中随时调整脚手架与主体结构支撑位置，作业平台铺设木板，木板与脚手架连接处用铁丝绑扎牢固，保证作业平台整体稳定性。
3.4钢丝刷保护重点对洞门下半圆钢丝刷进行保护，首先在下半圆钢丝刷上铺设木板并进行固定，后采用5mm帆布从洞门腰部自上而下整体进行覆盖，防止在洞门凿除过程中掉落渣土损坏洞门钢丝刷。
3.5洞口水平探孔检查洞门前方土体已经进行了土体加固，但不能完全排除无加固盲区、渗水通道的可能性。
垂直洞门进行水平探孔检查，水平探孔分部上、中、下，一般为5个探孔。
凿除洞门安全交底
凿除洞门安全交底摘要本文档旨在向相关人员交代凿除洞门时的安全要求和操作细节。
凿除洞门涉及到施工安全和人员的身体安全，因此，严格遵守以下的操作规程以确保工作的平稳进行。
背景凿除洞门是在建筑施工过程中的一项常见作业。
通过凿除洞门，可以实现房屋内外的通风、通光等功能。
然而，由于施工过程中使用的工具和操作方式不当，可能会对人员造成伤害，甚至导致事故的发生。
因此，为了确保施工安全，有必要明确凿除洞门的安全交底要求。
安全要求1. 工人资质和培训所有参与凿除洞门工作的工人，必须具备相关的施工经验和技能。
在施工前，必须对工人进行充分的培训，包括安全操作指导和应急处理等方面的培训，以确保工人具有足够的知识和技能来应对突发情况。
2. 工具和设备的选择与检查在凿除洞门的过程中，使用的工具和设备必须符合安全标准，并且需要经过定期的检查和维护。
确保工具和设备的正常运行，以防止由于故障或损坏而导致的安全问题。
3. 工作面周边的安全措施在进行凿除洞门的作业过程中，需要设置明显的安全警示标识，并对施工区域进行合理的封控。
确保工作面周围的人员和设备远离作业区域，防止意外伤害的发生。
4. 通风和呼吸保护施工现场会产生大量的尘埃和有害气体，因此，在凿除洞门的过程中，必须确保施工现场良好的通风条件，并向工人提供合适的呼吸保护装备，以减少对人员身体健康的影响。
5. 安全操作规程在凿除洞门的过程中，必须遵守以下安全操作规程：•在进行凿除洞门作业之前，必须对作业区域进行彻底的安全检查，确保没有潜在的危险；•在凿除洞门的过程中，必须站在稳定的平台上进行作业，不得站在梯子或其他不稳定的物体上；•必须使用适当的工具和设备进行凿除洞门作业，不得使用损坏的工具；•在凿除洞门的过程中，必须保持良好的工作姿势，防止因操作不当而导致的身体损伤；•施工现场必须保持整洁，杂物必须及时清理，以防止意外发生。
应急处理即使遵守了以上的安全要求和操作规程，也不能完全消除意外的发生。
盾构法施工洞门破除-安全技术交底记录
一、进入施工现场必须遵守安全操作规
程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证
上岗。
二、洞安全操作
规程，在施工中必须严格执行。
技术交底内 容
三、作业前，必须将要拆除的建筑物的
电线、上下水管道、煤气管道、电话线等先
切断或迁移。
四、工人从事拆除工作的时候，必须戴
第4页/共5页
GL 实用范本| DOCUMENT TEMPLATE
10m。作业区或焊割部位附近有易燃易爆物
品，其距离不小于 20m，或采取有效安全防
护措施，否则严禁作业。氧气瓶严防沾染油
脂，有油脂衣服、手套等禁止与氧气瓶、减
压阀、氧气软管接触。
十三、在拆除施工时，应向拆除部位洒
水降尘，做好文明施工。
十一、高处作业必须系好安全带，配置 防护栏网、栏杆或其他安全设施，患有下列 疾病不能从事高处作业及架设作业:如心脏 病、高血压、贫血、癫痫病等。。
十二、进行气焊(气割)作业人员必须持 有特殊作业操作证方可上岗操作。严格遵守 气割、电焊"十不烧"规定。操作前检查氧气 瓶、乙炔瓶的阀表是否齐全有效。氧气瓶、 乙炔瓶应放在阴凉处，不得在强烈的阳光下 曝晒。氧气瓶与乙炔瓶存放和使用时，距离 不得少于 5m，与明火或焊炬的距离不小于
十四、现场补充交底内容:严禁酒后作
业，进入工地必须戴好安全帽，严禁在工地
打闹嬉戏。
交底人签字:应喜荣
日期:
交底人签名 XX
职务 施工员 时间 20xx.3.8
接收人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份
第5页/共5页
施工技术交底系列
盾构法施工洞门破除:安 全技术交底
（标准、完整、实用、可修改）
洞门破除技术交底书111
技术交底书
技术总负责：年月日
交底人：年月日接底人：年月日
洞门围护结构的凿除
1、洞门第一次凿除
在盾构机始发前一周，对洞门进行第一次凿除，破除范围为：保留围护桩迎土面钢筋及保护层砼,即下图中A部分。
破除方法：采用风炮将下图中A部分的混凝土凿除，用氧焊切除其中钢筋。
图1 洞门凿除部位示意图
当围护桩间缝隙较大时，将B部分最外侧钢筋用连接筋焊接起来，挡住外侧土体,如下图所示:
图2 特殊部位处理示意图
凿除顺序如下图：
8
7
215
4
9
3
6
图3 洞门第一次凿除顺序图
第一次凿除完成后，仰拱部位用砂浆抹成半径3150mm 的弧形面。
2、洞门第二次凿除
第二次凿除应在盾构机推进前1天进行，方法如下：
迅速凿除外排钢筋混凝土（即上图中B 部分），用氧焊切除其中钢筋。
达到无残留钢筋的要求后，喷射混凝土封闭全掌子面，尽量缩短洞门土体裸露时间，凿除顺序如下图：
8
7
542
1
9
6
3
图4 洞门第二次凿除顺序图
洞门凿除过程的应急安全预案：发现洞门土体有坍塌预兆，如：开裂、鼓肚、掉碎石块等，迅速撤退作业人员，将刀盘推向掌子面，顶住土体，确保洞门掌子面稳定，在土仓内割除残留钢筋后，开始始发掘进。
洞门破除安全技术交底
洞门破除安全技术交底1.进入施工现场人员必须正确戴好安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
3.新进场的施工人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业。
4.从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备。
5.施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业。
6.施工现场的各种安全防护设施、安全标志、消防物品等，未经领导及安全员批准不得随意拆除和挪动。
交底内容：一、安全技术保证措施1、为保证盾构机接收安全，在洞门凿除前应启动端头降水井。
2、严格按照规范搭设脚手架，并通过验收后方可使用。
3、井口吊装作业由专职起吊工指挥，井下作业人员注意避让吊车、门吊。
4、如有需要必须进行电焊、气割作业时，必须注意用火安全，同时注意帘布橡胶圈的保护，井下配备灭火器。
5、出现少量漏水、漏砂现象及时上报，及时处理，避免事态扩大。
6、整个洞门凿除、喷混完成后，及时将盾构机贯入掌子面，避免土体暴露时间过长。
7、作业中当发现施工机具工作异常情况时应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。
8、严禁机械在运转过程中检查、维修各部件。
9、在起吊过程中，不得在起吊重物下面停留或通过；10、凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合于登高作业的，不得从事登高作业。
11、在高处（2米以上）作业时，施工人员必须真确佩戴安全、带穿防滑鞋。
12、膨胀剂拌合、装填过程中操作人员必须佩戴橡胶手套、护目镜等防护用具。
混凝土表面未开裂之前不得直视混凝土面。
13、作业平台搭设应牢固可靠，脚手板必须满铺。
14、考虑到盾构前移后洞门破除施工场地狭小，混凝土块吊运上井应加强安全监控。
15、严格遵守国家、合肥市有关文明施工的规定，发现异常现象及时上报，不得擅自处理，严禁冒险施工及野蛮施工。
洞库门拆除安全技术交底模板
一、交底目的为确保洞库门拆除作业安全、有序进行，防止事故发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底对象所有参与洞库门拆除作业的人员。
三、交底内容1. 洞库门拆除前的准备工作（1）了解洞库门的结构、材质、用途及拆除要求。
（2）熟悉拆除现场环境，确保现场安全。
（3）检查拆除工具、设备是否完好，确保其安全可靠。
（4）制定拆除方案，明确拆除顺序、安全措施及应急处理预案。
2. 洞库门拆除作业安全注意事项（1）拆除作业前，对洞库门进行整体检查，确保无松动、损坏等隐患。
（2）拆除作业人员必须佩戴安全帽、手套、防护眼镜等个人防护用品。
（3）拆除过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。
（4）高处作业时，必须系好安全带，安全带要系在牢固的物体上。
（5）拆除过程中，注意观察洞库门周边环境，防止掉落物伤人。
（6）拆除作业区域应设置警戒线，禁止无关人员进入。
（7）拆除过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并采取相应措施。
3. 洞库门拆除作业步骤（1）拆除门框：首先拆除门框上的固定螺丝，然后缓慢将门框拆除。
（2）拆除门扇：拆除门扇时，注意观察门扇与门框的连接情况，避免损坏。
（3）拆除门把手、锁具等附件：拆除门把手、锁具等附件时，注意观察其连接方式，避免损坏。
（4）清理现场：拆除完成后，清理现场，确保无残留物。
四、应急处理预案1. 人员受伤：立即停止作业，将受伤人员送至医院救治，同时通知相关部门。
2. 设备损坏：立即停止作业，检查损坏原因，并采取相应措施。
3. 环境污染：立即停止作业，清理污染源，防止污染扩散。
五、交底结束本次安全技术交底到此结束，请各位作业人员认真学习并严格执行以上安全措施。
如有疑问，请及时提出。
六、培训考核1. 对本次安全技术交底内容进行考核，确保作业人员掌握相关安全知识。
2. 考核不合格者，不得参与洞库门拆除作业。
3. 定期对作业人员进行安全教育培训，提高安全意识。
注：本模板仅供参考，具体安全措施应根据实际情况进行调整。
洞门破除安全技术交底模板
一、交底目的为确保洞门破除施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有洞门破除施工项目。
三、施工前准备1. 施工人员必须具备相应的操作技能和安全意识，特种作业人员必须持证上岗。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，并确保施工区域的安全通道畅通。
3. 施工前应组织技术人员和工人学习施工方案和安全技术操作规程。
4. 施工前应进行安全检查，确保施工设备、工具和材料符合安全要求。
四、安全技术措施1. 洞门破除前，应先对洞门结构进行详细检查，了解其结构特点、受力情况和破除难点。
2. 根据洞门结构特点，选择合适的破除方法，如爆破、机械破除等。
3. 爆破施工时，应严格按照爆破设计进行，确保爆破效果和安全性。
4. 机械破除时，应选择合适的机械设备，确保设备性能稳定、操作安全。
5. 施工过程中，应设置安全警戒线，并配备专人负责现场安全监控。
6. 施工人员应穿戴符合安全要求的防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
7. 施工过程中，应定期检查施工设备和工具，确保其处于良好状态。
8. 施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、灭火器等。
五、操作规程1. 施工人员应熟悉施工方案和安全技术操作规程，严格按照规程进行操作。
2. 爆破施工时，应严格按照爆破设计进行，确保爆破效果和安全性。
3. 机械破除时，应选择合适的机械设备，确保设备性能稳定、操作安全。
4. 施工过程中，应保持施工区域整洁，及时清理施工废料。
5. 施工人员应遵守现场安全规定，不得擅自离岗。
六、注意事项1. 施工过程中，应密切关注洞门结构变化，发现异常情况及时采取措施。
2. 施工人员应遵守操作规程，不得违章操作。
3. 施工现场应保持良好的通风，防止有害气体积聚。
4. 施工结束后，应及时清理施工现场，确保安全。
七、应急处置1. 发生安全事故时，应立即停止施工，启动应急预案。
2. 及时组织救援，确保受伤人员得到及时救治。
隧道洞门凿除安全技术交底模板
一、交底目的为确保隧道洞门凿除施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工准备（1）施工前，对施工人员进行安全技术培训，确保施工人员熟悉本工程的安全操作规程。
（2）对施工机械设备进行安全检查，确保设备运行正常，符合安全要求。
（3）对施工现场进行安全检查，确保施工现场符合施工安全规范。
2. 施工过程安全措施（1）洞门凿除施工前，应对洞门周围进行清理，确保施工区域无障碍物。
（2）洞门凿除作业应自上而下进行，严禁上下同时作业。
（3）凿除过程中，施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（4）凿岩机操作人员应熟悉设备性能，严格按照操作规程进行操作。
（5）凿岩机支架应牢固可靠，防止因支架不稳定导致设备倾倒。
（6）在凿除过程中，如发现异常情况（如岩石松动、炮眼瞎炮等），应立即停止作业，采取相应措施进行处理。
3. 爆破作业安全措施（1）爆破作业必须严格按照《爆破安全规程》（GB6722）进行，编制爆破方案，并经相关部门审批。
（2）爆破前，应对爆破区域进行安全检查，确保无安全隐患。
（3）爆破作业时，施工人员必须保持安全距离，严禁进入危险区域。
（4）爆破后，应对爆破区域进行安全检查，确认无残留危石后方可继续施工。
4. 个人防护与急救（1）施工人员必须佩戴符合国家标准的安全防护用品，如安全帽、防尘口罩、防噪声耳塞等。
（2）施工现场应配备急救箱，并定期检查药品是否齐全有效。
（3）施工人员应掌握基本的急救知识和技能，如止血、骨折固定等。
5. 施工现场管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工过程中，现场管理人员应加强对施工人员的安全监管，确保施工安全。
（3）施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止安全事故发生。
三、交底要求1. 施工人员应认真阅读本安全技术交底，了解施工过程中的安全注意事项。
2. 施工人员应严格遵守各项安全操作规程，确保施工安全。
洞门破除技术交底
4）待盾构机下井组装、调试完毕，盾构机推进至离洞门1米处时，再快速凿出剩余砼，割除洞门内剩余部分钢筋，清理洞门砼渣。
7、质量保证措施
1）施工技术部对洞门钢筋砼破除队伍进行详细的技术交底。
2）在洞门边缘处用风镐开凿时，风镐应向洞口内侧方向插入，小块破除，防止洞边混凝土崩裂。
图4、洞门破除施工工艺流程图
1）按照分层由上至下原则破除洞门混凝土，第一次破除厚度以完全露出土面钢筋为宜。砼块应随破随清，砼块集中装于土斗中，采用龙门吊吊出。
2）气割割除背土面钢筋遵照先割下部，再割上部原则，切割的废弃钢筋捆绑吊出盾构井。使用气割作业时，注意对洞门预埋钢环的保护，防止割坏预埋钢环等。
图1、脚手架搭设示意图
4、土体加固状况的观测
在洞门边缘位置打设9个观察孔，以观察洞外土体加固状况，然后根据探孔及渗水情况，决定是否对土体进行补充加固。待所有加固完成后方进行洞门混凝土破除。现场准备充足的应急物资，出现透水现象时及时进行封堵。
图2、洞门处的水平观察孔
5、施工方案
在进洞防水装置完成后，破除影响盾构范围内钢筋混凝土，根据围护结构主体结构的实际位置，吊出空间及地质情况，建议采用分层分块、从里到外、从上到下的方式进行破除，建议共分成16块，每块面积不大于3m2分块如下图所示，按顺序破除混凝土及部分钢板并吊出。
昆明轨道交通工程
承包单位：中铁十六局集团有限公司合同号：DT-J100-a-J1-SG-2015-004
监理单位：华铁工程咨询有限责任公司编号：
技术交底记录A3.12
工程名称
昆明市轨道交通6号线二期工程菊华站～东部客运站区间
交底部位
盾构施工
洞门凿除施工技术交底
→福州市轨道交通1号线工程
承包单位:中铁十七局集团有限公司合同号:
监理单位:上海三维工程建设咨询有限公司编号:
技术交底记录A3.12
工程名称
福州市轨道交通1号线工程土建施工01合同段
交底部位
盾构区间
工序名称
洞门凿除
交底提要：
降水井施工技术交底
钢筋笼中间的混凝土→切除迎土侧钢筋网→凿除迎土侧保护层，洞门凿除工作按照先上部后下部的顺序。凿除工作需注意：钢筋及预埋件割除须彻底，以保证预留门洞的直径。从上至下凿除所有洞圈内混凝土，割除所有钢筋，并清理底部泥石碎块。
③ 施工过程应及时将凿除出来的混凝土块用袋子包装并暂时堆积在指定的空置位置,最后再集中从中间出土井吊出，不得随意丢弃堆积在影响盾构掘进或其它施工的地方。凿除工作保证围护结构钢筋及混凝土全部切断清除，凿除施工完毕后拆除脚手架及清除施工引起的残渣。
由于本次始发洞门维护结构为0.8m厚的地下连续墙，为减少盾构机刀具的磨损同时保证顺利始发作业，本次洞门凿除范围为洞口向内0.8m范围内的钢筋及混凝土.
洞门凿除的总原则是保证凿除过程中的安全以及盾构机始发期间的安全。主要施工流程图见图1
。
图1 洞门凿除流程
技术负责人
交底人
接受交底人
注：1、本表用于承包单位对作业班组的技术交底；
技术交底记录A3。12
工程名称
福州市轨道交通1号线工程土建施工01合同段
交底部位
盾构区间
工序名称
洞门凿除
交底提要：
洞门凿除施工技术交底
交底内容：
为规范新店车辆段至1号竖井区间盾构隧道始发洞口维护桩基顺利凿除,编制本交底如下:
暗挖破洞门安全技术交底
专业的论文在线写作平台
暗挖破洞门安全技术交底
交底内容：
交底内容：
1、洞门破除安全注意事项：
（1）进入施工现场人员应戴好安全帽，施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品。
（2）在施工全过程中，应严格执行有关机械的安全操作规程，由专人操作并加强机械维修保养，经安全部门检验认可，领证后方可投入使用。
（3）电气设备的电源，应按有关规定架设安装；电气设备均须有良好的接地接零，接地电阻不大于4Ω，并装有可靠的触电保护装置。
（4）操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。
学员必须在师傅的指导下进行操作。
（5）悬空作业所用的索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备，均需经过技术鉴定或检证方可使用。
（6）吊装前应检查机械索具、夹具、吊环等是否符合要求并应进行试吊。
（7）吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。
（8）高空作业人员必须系安全带，安全带生根处须安全可靠。
（9）高空作业人员不得喝酒，在高空不得开玩笑。
洞门破除安全技术交底
工程名称
深圳地铁一号线前海站
分部分项
工程
洞门破除
工种
土木工程
1.工具材料和人员的准备
(1)材料:空压机2台,风镐3台,风管3x20米,钢钎10根,电缆(3x16+1x10)x2x30米,钢管6米x20根+2米x20根,扣件42套,走道板(3米x0.5米)x4,铁丝20米,300活动扳手2把,平口钳1把,安全带3幅,氧气、乙炔、割枪一套.
(2)人员:10名,白班、晚班各5名.
2.架子的搭设:双排、水平、垂直间距为1.2米,打斜撑2道.走道板用铁丝紧固在架子上.
3.洞门破除
(1)洞门破除先破除外层钢筋及混凝土留下的钢筋.
(2)洞门破除要由下至上，由中间向两边进行.破洞门之前，先用风钻在洞门不同高度位置打眼，检查端头地质琴况和漏水情况，如未发现淤泥，无漏水或漏水很小，还剩一排钢筋为止，待盾构开始拼装负环，进行第二次破除。将剩余钢筋全部割完，盾构机随即进洞.整个洞门采用人工风镐破除.
洞门破除顺序图
4.安全注意事项
(1)架子搭的要牢固，尤其是走道板，必须用铁丝与脚手架钢管相连.
(2)高空作业必须系安全带.
(3)破洞门之前,先用风钻检查9处,看是否有泥水或未加固游泥.
(4)施工必须佩带安全帽.
(5)破除洞门过程中,如发现掌子面泥土坍塌,人员赶紧撤离现场.
(6)破除顺序严格按交底进行.
交底人签字：
日期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
洞门凿除安全技术交底
洞门凿除安全技术交底在建筑施工、维修、拆除过程中，洞门凿除被认为是一项安全风险较高的作业，如果不加以规范和控制，就很容易导致人员伤亡和财产损失。
因此，本文就洞门凿除的安全技术交底进行细致的分析和讲解，以提高施工队伍的安全意识和操作技能。
一、洞门凿除自检要点在施工之前，准备进行洞门凿除之前，必须先进行自身的检查，保证自身的安全。
具体自检内容如下：1.工作人员是否身着符合要求的劳保服装和安全帽，并佩戴防护手套和护目镜等防护用品？2.是否确认洞门凿除区域周围的人员已全部撤离至安全区域内，隔离措施是否得当？3.是否已对凿除区域进行清理，确保没有杂物和障碍物？4.是否检查好所用工具的有无损坏、破损、变形等情况，确保工具素质同样完好无损？二、洞门凿除前的防护设施在进行洞门凿除操作之前，需要对凿除区域进行一系列的防护控制措施。
具体如下：1.对凿除区域进行隔离和封控，确保凿除区域内无人员作业。
2.设立安全警戒带，对周围安全区域进行标识和提示，避免外来人员进入凿除区域。
3.确保凿除区域内有充足的照明设备，方便施工人员作业。
4.对凿除区域进行严格的通风控制，排除有毒有害气体和粉尘污染。
5.制定应急预案，一旦发生事故，能够快速应对处理，防止事态扩大化发展。
三、洞门凿除施工步骤洞门凿除的具体操作步骤，非常关键，如果不按照规范和标准要求进行作业，就会将风险和隐患最大化地提高。
具体施工步骤如下：1.按照规范要求，对凿除区域进行标识，确定凿除的位置和大小，并进行凿除方向的判断和分析。
2.对凿除区域进行打草稿，确定凿除尺寸和方向，制定凿除路径和凿除顺序，防止误操作和失误发生。
3.在凿除区域进行讲解和交底，把凿除工程的施工要求、工艺流程、作业标准、安全要求等进行详细阐述、解释和交底，确保施工人员理解和执行标准化要求。
4.进行准确的测量和标划，细致测量凿除长、宽、深等参数，制定详细凿除方案，确保凿除尺寸和要求符合标准。
5.完成所有前置基础工作后，进行凿除作业。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
洞门凿除技术交底
技术交底记录（C2-5）编号
工程名称北京站至北京西站地下直径线工程
部位名称4号竖井内洞门工序名称洞门破除
施工单位中铁隧道集团有限
公司
交底日期
2008年2月22
日
一、施工准备
1、安全性检查
洞门前方土体已经进行了钻孔灌注桩、注浆加固，但不能完全排除无加固盲区、渗水通道的可能性。
所以应沿垂直洞门方向进行了水平探孔检查，观察渗水情况，确保凿除施工安全实施。
2、竖井端头降水
在洞门完全破除之前，应启动端头降水井。
3、梭槽铺设
因混凝土块从连续墙上凿掉后，将直接落入洞门钢环内，清理过程中容易造成帘布橡胶及折页压板损坏，且清理工作只能在凿除作业间隙进行。
为此，脚手架搭建过程中，在洞门钢环底部利用废模板铺设一层梭槽，梭槽内高外低，外侧伸出洞门止水箱外，下部用短钢管支撑。
梭槽与作业平台交叉位置，直接在梭槽上钻孔，便于立柱钢管穿过。
二、施工步骤
洞门区域的破除分四层十二个区域自下而上进行，见图1示：
每一个区域破除施工流程如图2所示：
审核人交底人接受交底人
由交底单位填写，交底单位与接受交底单位保存。
图1：破除区域划分图
Ⅳ
Ⅲ
Ⅱ
Ⅰ
集水井
图2：施工流程图
确定分层水分层界线混破除区域钻
人工破除、
搭设洞门混混凝土碎
植玻纤筋、竹
下一循
2.1作业平台搭设
脚手架搭设位置应留出盾构前移空间。
脚手架作业平台采用钢管扣件式脚手架搭设，搭设形式为双排脚手架，其中一排设置在钢环内部离开连续墙混凝土面适当距离，另一排设置在钢环外部。
架体自上而下设置剪刀撑，底部设置斜撑，同时脚手架升高后架体后部布置脚手架钢管与盾构刀盘顶紧保证架体的稳定性。
架体高度12m，宽度12m，脚手架立杆间距横向1.5m、纵向1.7m，横杆竖向间距1.5m。
架体基地向上20cm设置扫地杆。
作业平台区域脚手板必须满铺。
所有扣件螺栓必须紧固到位。
2.2水钻切割洞门混凝土
水钻施工工艺流程如下：
利用水钻首先将洞门破除区域分层界线的连续墙采用钻取排孔的方式使破除区域与连续墙其他部分分离。
2.3膨胀剂装填
首先在需破碎的连续墙混凝土表面按间距15~30cm 钻孔呈梅花型布置，孔径35~50mm ，孔深1000mm ，孔内充填膨胀剂，并做好封口工作，使洞门破除区域混凝土破碎成块，然后分采用人工分层分块自上而下破除。
膨胀剂搅拌时应操作人员应佩戴橡胶手套，搅拌过程中英确保膨胀剂完全溶解拌制成膏状。
膨胀剂装填前应采用风管对钻孔进行清孔，膨胀剂采用木棒或竹竿装填，且拌制好的膨胀剂应在10~15分钟内装填完毕。
2.4植筋、竹筋网布设及灌喷混凝土
每层连续墙破除完成后及时在连续墙周边按40cm 间距植入玻纤筋一排，外露长度40cm ，然后按植筋间距布设单层竹片网，竹片与玻纤筋搭接处采用扎丝绑扎牢固。
详见图3所示：
图3：植筋及竹片布设示意图
确定钻孔
安装机器安装金刚连接相关设置安钻竹片
植入的玻纤筋
喷混(、厚50）
植筋及竹筋网布设工作完成后对破除后暴露的掌子面灌喷C15混凝土进行封闭，灌喷时可利用木板作为临时挡板帮助喷混面成型，考虑靠盾构始发姿态所设定的1%坡度，为使喷混后掌子面坡度与刀盘吻合故要求按照盾构始发坡度选择喷混厚度，下部灌喷550mm厚上部喷混厚度500 mm，并预留中心鱼尾刀部分。
2.5清碴
破碎下来的混凝土块有人工铲入出碴斗内，用35t门吊吊运上井。
2.6洞门凿除注意事项
①洞门凿除必须在端头土体加固效果检测合格后进行，确保注浆效果。
②在盾门凿除前应启动降水井，将周边水位降至隧道底板以下，提高土体的自稳能力。
③在凿除洞门的过程中，尽可能减小振动，避免沿连续墙壁出现涌泥涌砂，破除后的砼块和所有的玻璃纤维筋必须全部取出，以防止玻璃纤维筋与刀具缠绕损坏刀具。
④在施工过程中，要密切观察掌子面的情况，出现问题要及时处理，不得盲目施工。
掌子面如果发现情况异常，立即停止洞门破除，并马上将盾构机前移，使盾构机刀盘顶住掌子面，利用刀盘切削剩余混凝土。
接受交底人签字：。