径向注浆技术交底

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径向注浆技术交底书

技术交底书ZT13B5CX09(02)单位：中铁十三局沪昆客专11标第四项目经理部主送单位编号工程名称及部位径向注浆日期径向注浆一、交底书范围本交底书适用于刘家庄隧道DK916+956-934段拱部径向注浆施工。

二、交底书依据《沪昆贰隧咨参01》；《沪昆贰隧咨参05》《高速铁路隧道工程施工技术指南铁建设【2010】241号》；《高速铁路隧道工程施工质量验收标准 TB 10753-2010》；三、交底内容1．钻孔先将小导管的孔位用红油漆标出，钻孔位置根据放样进行，钻孔的方向垂直于初支断面。

采用风钻或凿岩台车成孔。

钻孔钻进避免钻杆摆动，保证孔位顺直。

钻至设计孔深后，用吹管将碎渣吹出，避免塌孔。

（见小导管布置图）2顶管顶管前，先将φ42无缝钢管加工成钢花管。

顶管施工时，在钻孔内插入φ42钢花管，在管尾后段30cm处，将麻丝缠绕在管壁上成纺锥状，并用胶带缠紧。

开动钻机，利用钻机的冲击力将钢花管顶入围岩中，孔口露出喷射混凝土面15cm，钢管顶进钻孔长度≮90%管长。

顶管至设计孔深后，将孔口用水泥-水玻璃胶泥将钢花管与孔壁之间的缝隙封堵。

孔口露出喷射混凝土面15cm。

3注浆注浆前加工连接球阀用的丝扣管、变径接头。

小导管注浆可采用KBY-50/70注浆机，自制水泥浆搅拌桶。

止浆采用球阀止浆，注浆结束后清洗管路。

4、施工要求小导管径向注浆间距布置为0.8m*0.8m 环*纵。

注浆范围为拱部140°以内。

小导管外径可根据钻孔直径选择，选用φ42mm 的热轧钢管，长度为3.5m 或4.5m ；管壁交错钻眼（呈梅花形布置）。

注浆的浆液采用水泥单液浆，水泥浆的水灰比W ∶C=1:1，掺和剂具体参数通过现场试验确定，注浆压力选用0.5～0.8MPa 。

必要时可在孔口处设置能承受规定的最大注浆压力和水压的止浆塞。

注浆后至开挖前的时间间隔，视浆液种类宜为4～8h 。

5小导管施工工艺说明钻孔、插小导管：导管孔钻打前，进行孔位测量放样，孔位测量做到位置准确，钻孔按放样进行，并设方向架控制钻孔方位，使孔位外插角符合设计要求。

注浆作业安全技术交底范本模板

一、工程名称：__________________________二、施工单位：__________________________三、分部分项工程：__________________________四、交底日期：__________________________五、交底内容：一、安全教育培训1. 进场作业人员必须接受专业安全教育培训，了解注浆作业的安全操作规程和注意事项。

2. 新员工必须通过安全技术考核后方可上岗。

二、个人防护用品1. 作业人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋等个人防护用品。

2. 高空作业人员必须佩戴安全带，并系好保险绳。

三、现场安全措施1. 施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。

2. 施工现场应有充足的照明，夜间施工时必须使用安全电压。

3. 施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，防止滑倒事故发生。

四、设备安全操作1. 作业人员必须熟悉设备性能，掌握设备操作规程。

2. 设备启动前，应检查设备是否完好，电源线路是否畅通。

3. 注浆泵、搅拌机等设备在运行过程中，严禁触摸旋转部件，防止夹手事故发生。

五、作业环境安全1. 注浆作业区域应保持通风良好，防止有害气体积聚。

2. 施工现场应设置防护围栏，防止人员误入危险区域。

3. 注浆作业时，应保持安全距离，防止高压浆液伤人。

六、操作流程及注意事项1. 注浆作业前，应检查注浆管路、阀门、接头等是否完好，确保无泄漏。

2. 注浆过程中，应密切观察压力表，防止压力过高导致管道爆裂。

3. 注浆结束后，应先关闭注浆泵，待压力降至零后再关闭阀门，防止浆液倒流。

4. 注浆作业过程中，严禁使用明火，防止火灾事故发生。

七、应急措施1. 作业人员应熟悉应急措施，一旦发生事故，立即采取相应措施进行处理。

2. 施工现场应配备急救箱，确保事故发生时能及时救治伤员。

八、交底人：__________________________九、旁站监理：__________________________十、接受人（全员）签字：__________________________注：以上内容仅供参考，具体交底内容应根据实际情况进行调整。

隧道工程注浆施工安全技术交底

注浆施工安全技术交底一、交底内容：1、注浆施工安全技术交底二、安全要求：1、对安全员在施工前对参加注浆施工的人员进行安全交底，并对注浆作业进行现场监控。

2、严格执行现场交接班制度。

3、加强施工人员的安全意识，进场人员必须佩戴安全帽、防护鞋、防尘口罩等防护用品。

4、严格遵守钻探注浆安全操作规程，杜绝野蛮施工。

施工前应协同安全员彻底清除掌子面附近危石，并检验施工用脚手架的安全性，在确保安全的情况下方能进入作业面施工。

5、闸阀、球阀、法兰盘、注浆胶管及管头等连接部件均采用符合要求的高压配件，安装高压管路和泵头各部件，各丝扣的连接必须拧紧，注浆前对各部位进行压水试验检查，确保连接完好，以免脱开伤人。

6、注浆时，禁止现场人员在注浆孔附近停留，防止密封胶冲式阀门破裂伤人。

7、注浆开始时，要先开进浆阀，再关闭泄浆阀；注浆结束时，要先打开泄浆阀，再关闭进浆阀。

避免两个阀门同时关闭，防止压力陡然升高，产生危险。

8、注浆时不得随意停水、停电，必要时事先通知，同时配备发电设备，以保证施工需要。

9、输浆管内压力降低后再行拆除注浆管。

10、注浆施工期间，配备专职机电修理工，以便出现机械和电器故障时能及时处理。

11、注浆过程中密切注意围岩、注浆孔及掌子面情况，若发现异常情况，应立即撤至安全地带，通知洞内其他人员一起撤离，工班长将情况迅速报告队领导，同时告知项目部应急办公室。

12、现场值班人员，队领导、项目部领导接到险情报告后，应立即启动应急预案，确保将人员伤亡及财产损失控制到最小程度。

安全技术交底主要包括两个方面的内容：一是在施工方案的基础上按照施工的要求，对施工方案进行细化和补充；二是要将操作者的安全注意事项讲清楚，保证作业人员的人身安全。

安全技术交底工作完毕后，所有参加交底的人员必须履行签字手续，施工负责人、生产班组、现场专职安全管理人员三方各留执一份，并纪录存档安全技术交底的作用。

安全技术交底的目的：在工程施工开工前，组织工程技术人员、施工管理人员和一线施工作业人员开展安全技术交底活动，把即将开展施工需要交待的施工工艺、工序、投入的机械设备、工程质量要求、施工过程中存在的危险因素、应对危险的安全技术措施、预防措施、应对突发事件危害的应急处置措施和救援行动需要注意的事项等进行交待。

洞内径向注浆技术交底交底

（3）需确认充分搅拌，待混合液具有一定的流动性后再开始注浆。注浆时取样分析，发现注浆混合液效果不达要求需停止注浆，待重新进行实验成功后，再进行注浆施工。
（4）注浆位置为时钟1点、11点，在这两个位置交替注浆，注浆量不低于1m³每环。多注量进入土仓缓解推进中的喷涌。注浆压力不高于2.5bar。
交底人签字：2.配Fra bibliotek要求使用用量配合比：
膨润土：水=1: 3
膨润土液：水玻璃=15:1
每罐搅拌不低于10分钟，要求浆体均匀，无结团颗粒。放入发酵池内膨化得到黏度达600dpa.s以上后方可使用（膨化时间待定），每次使用之前由地面工程师测定黏度。
膨化完成的浆液由砂浆车运入洞内，抽排至盾构机膨润土箱，每次抽排量4方。洞内工程师根据配合比，将水玻璃注入膨润土箱，搅拌均匀后由膨润土泵箱注入盾体（标准：将拌合好的泥浆置于手掌，手掌微收，反掌不落即可）。
3.施工注意措施
(1)由于实验环境与洞内施工环境具有一定的差异性，注浆材料进入洞内后，需认真检查注浆材料质量并用渣样瓶按照实验比例重新制作配合比实验，验证实验的可行性并适当调整实验配合比。需特别注意泵浆车无需用水洗管，即使清洗浆罐，切勿将洗浆车的水泵送到膨润土罐中。
（2）洞内进行浆液混合时应设置量度，需使用200L（水玻璃）桶配合使用钢尺，确保配合比误差可控。
日期：
接受人（全员）签字：
注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
盾构径向注浆施工技术交底
GDAQ330401
施工单位
工程名称
分部分项
工程
盾构注浆施工
工种
注浆
班组
交底内容：
1.施工原理及流程
填充材料其主要成分为钠基膨润土和水玻璃。膨润土在发酵池上方进行搅拌，拌制完成后存放于容量20m³、带有搅拌装置的铁箱容器内进行膨化，膨化时间约7小时，塑化黏度达600dpa.s以上证明浆液膨化完全、质量合格。膨化合格的膨润土由电瓶车运送至洞内膨润土罐，在洞内膨润土罐中进行浆液的最终混合，混合完全的浆液随着盾构机的推进逐渐注入到盾体径向孔中。

注浆交底

施工技术交底书编号：HSJK-工程名称交底日期交底名称3m径向注浆施工技术交底交底里程交底依据：《双线隧道辅助施工措施、防排水及施工方法》，图号：合福隧参04。

根据施工设计图纸、现场施工条件和相关的施工规范、技术标准，现将隧道3m径向注浆的施工技术作以下交底：1. 施工前的准备工作1.1对原材料进行取样试验分析，配合比实验，取得有关数据。

1.2各种施工机械设备、机具、人员配齐到位，检查设备品种、规格是否符合施工技术要求，保证各种设备机具处于良好的技术状态施工流程开挖支护完成→测量定位注浆孔位→钻设注浆孔→埋设孔口管→注浆→下一循环。

2. 机械设备注浆作业所使用的机械设备有：电钻、注浆泵、搅拌机、注浆管、压力表、止浆阀、连接管路等。

表1注浆劳动力配备表序号工种人数备注1 钻孔8 /2 注浆12 /合计20 /表2 注浆机具设备配备表序号名称规格单位数量备注1 注浆台架/ 台 1 可拆装2 注浆泵压力可调至0.5MPa以下台 43 搅拌机有效容量：400L 台 44 胶管内径25mm，耐压2MPa M 1005 抗震压力表0～2MPa 块86 快速接头个167 流量计LD型电磁流量计或ZL－1型注浆流量计台7 另有备用量3. 施工工艺3.1 3m 径向注浆，其目的是将岩石内部不密实的填充密实，岩体背后的空洞填充饱满，加强周围岩体在洞身开挖和初期支护完成后的稳定性。

注浆时初支施工已达设计砼强度达到70%以上，不会引起洞身结构的变形与开裂。

注浆施工的工序大致为：准备工作——打注浆孔——安设注浆管——连接管路——压水检查管路——拌浆——注浆。

为避免窜浆发生，每处须根据测量放点结果预先确定钻孔的位臵，在此范围的边缘钻相距最远的两个孔，下部的（或中间）一个孔注浆，上部的孔（或两边的）做为观测孔。

当观测孔中有浆液流出，表明注浆孔周边已注满，将注浆管移至观测孔试注，如无法注进浆液表示周边也已注满；如观测孔仍能继续注浆则表示观测孔周边尚未注密实，须继续注浆，就在观测孔周边远离原注浆孔相邻位臵按设计间距布臵处钻第三孔，将先前观测孔作为注浆孔，第三孔当观测孔，当浆液从第三孔流出即试注第三孔，如无法注进浆液表示已注满，如仍能注进浆液则表示第三孔周边未注密实，即重复上叙操作，直至观测孔试注时无法进浆，则表明此段已经注满，能保证注浆后岩体结构的密实度要求。

施工技术交底径向注浆

技术交底书工程名称西成客专XCZQ-5标段编号交底项目隧道径向注浆施工技术交底交底日期工程概况：新建西成铁路西安至江油段（陕西境内）站前工程XCZQ-5标段，正线全长31.81Km，桩号为DgK152+500～DgK184+312.32。

其中隧道工程30.47km：得利隧道我标段施工范围DK152+500～DK158+830.5共计6330.5m、3#斜井位于DK155+300处长度为1399.63m；福仁山隧道DK159+625.95～DK172+725.5全长13101.55m、1#斜井位于DK163+000处长度为1783.04m、出口横洞位于DK172+050处长度为373.2m、出口平导位于DK172+063-DK166+348处长度为5715m；罗曲隧道DK172+977～DK182+261全长9284m、1#斜井位于DK175+650处长度为1217.33m、2#斜井位于DK179+300处长度为612.88m；范家咀隧道DK182+556～DK184+312.32全长1756.32m。

交底范围：适用于本标段所有隧道的径向注浆施工。

1 设计要求（1）检查开挖的断面中线及高程，开挖轮廓线符合设计要求。

（2）注浆钻孔采用风钻，钻孔直径52mm，孔深3m，孔口插打L=1m，t=3.5mm 钢管。

（3）注浆孔按梅花型布置。

孔口环向间距175cm，孔底环向间距250cm，纵向间距200cm。

每环钻注浆孔25孔，压注水泥浆16m3。

（4）注浆采用普通水泥浆，水灰比为1:1～0.5:1，注浆压力1～1.5Mpa。

（5）满足设计文件及隧道规范的其他技术要求。

2 质量要求径向注浆应符合下列规定：3.2施工工艺：（1）钻孔可采用风动式钻机，具体可根据地层条件及成孔效果选择。

钻孔位置满足设计要求，孔口位置偏差不超过5cm，孔底位置偏差不超过孔深的1%。

钻孔应清洗干净，并作好钻孔检查记录。

（2）注浆管采用L=1m,t=3.5mm无缝钢管。

施工技术交底径向注浆

施工技术交底径向注浆1. 简介径向注浆是一种在钻孔内注入水泥浆液以加强岩石或土壤的方法。

它在基础加固、隧道支护、地下洞室建设等领域都有广泛的应用。

在施工中，要确保注浆技术的正确性和有效性，最好通过技术交底的方式对施工人员进行培训和指导。

本文介绍了径向注浆施工技术交底的相关内容。

2. 技术要点2.1 试验在施工前，应进行试验以评估注浆的效果。

试验应该根据实际工程情况来设计，包括注浆压力、浆液配比和浆液性质等方面。

试验应该在实际施工现场进行，以充分考虑孔隙水压力和地下水的影响。

2.2 设备和材料对于径向注浆施工，需要准备以下设备和材料：•注浆泵和输送管道•钻孔机•打孔器和差压表•引导管和密封体•环氧树脂浆液、水泥浆液等•搅拌桶和手动混合器•注射器和其他工具这些设备和材料必须符合施工标准和规范，以确保注浆施工的质量和安全。

2.3 施工程序径向注浆的施工程序通常包括以下步骤：•测量和布设孔距，并进行标记和编号。

•使用钻孔机钻孔，确保孔的质量和精度。

•安装引导管和密封体，以防止浆液泄漏。

•进行打孔试验，以测量径向注浆管的压力和差压。

•选择适当的注浆方案，以保证浆液均匀、稳定地注入孔洞内。

•注浆完成后进行压测和差压测试，以评估注浆的效果。

2.4 安全注意事项在径向注浆施工中，必须遵守以下安全注意事项：•确保设备和材料符合施工标准和规范。

•确保施工人员配戴必要的个人防护装备。

•注意现场的交通安全和防护措施，避免人员和设备的碰撞。

•钻孔时应严格遵守钻孔深度和角度的要求，以避免出现钻孔偏斜或塌陷的情况。

3. 结论径向注浆是一种有效的地下工程加固方法，但必须遵守相应的施工标准和规范。

通过系统的技术交底，可以提高施工人员的技能水平，确保注浆施工的质量和安全。

在施工过程中，应密切关注孔的质量和情况，及时进行调整和改进。

径向注浆技术交底

径向注浆施工技术交底根据现场围岩初支后渗漏水情况、施工进度、施工方法、合福铁路施工图设计的要求，结合《客运专线铁路隧道工程施工指南》（TZ214-2005）及《客运专线铁路隧道工程施工质量验收标准》铁建设[2005]160号,现将笔架山隧道正洞径向注浆施工做以下技术交底（以围岩3m径向注浆为例）：1、施工工艺台架就位→钻孔1.0m→安装孔口管→钻孔至设计深度→退钻、安装管口止浆阀→注浆→注浆效果检查。

2、施工方法利用防水板施工台架，人工手持风钻钻孔。

先用Φ52钻头施钻深度1.0m的孔，然后退钻安装长度 1.0mΦ50孔口管；孔口管安装、锚固牢固后再采用Φ38钻头套孔至设计深度，退钻安装止浆阀和注浆便接头，利用工区现有注浆机注浆，注浆后进行注浆效果检查。

3、径向注浆施工参数（1）钻孔a、钻孔深度：钻孔深度3m。

b、钻孔间距：孔口环向间距拱墙1.2m，墙脚0.9m，仰拱部1.4m，孔底环向间距约1.7m；纵向间距1.7，梅花型布置。

详见附图一：“笔架山隧道3m围岩径向注浆正面布置图”附图二：“笔架山隧道3m围岩径向注浆平面布置图”附图二：“笔架山隧道3m围岩径向注浆纵断面布置图”c、钻孔方向：沿隧道断面半径方向，垂直于初期支护面。

（2）安装孔口管孔口管采用φ50mm，壁厚3.5mm热轧无缝钢管，长1m，管口车丝设止浆阀。

管外壁缠上麻丝，安装前在麻丝上涂抹锚固剂，将孔口管锚固牢固，同时具有良好的止浆效果。

孔口管安装入孔后用锚固剂将孔口管与喷砼间间隙封堵，防止注浆过程中漏浆。

（3）注浆a、固结范围：开挖轮廓线外3m。

b、材料：首选耐久性好、强度高、渗透性强的普通水泥单液浆为注浆材料，在注单液浆不能达到固结效果的时候选用水泥—水玻璃双液浆，以缩短浆液的凝胶时间。

c、浆液配合比：普通水泥单液浆W：C＝（1～0.6）：1。

水泥—水玻璃双液浆，水泥浆水灰比W: C=（0.8～1）:1，水玻璃浓度30～35Be’，水泥浆水玻璃体积比C:S=1:1～1:0.5。

33-隧道衬砌逐版注浆径向注浆孔处理施工技术交底

技术交底记录
编号：CLZQ-5-JSJD-2016 -33
②径向排气管安装：
φ20～30mm的钢管，严禁使用内壁光滑的塑质材料，
、加强混凝土浇筑过程控制
①二衬衬砌浇筑应从下至上利用灌注窗一次灌注。

②建议逐步推广使用中高压混凝土输送泵（泵送压力≥6Mpa）
③拱顶混凝浇筑应采用不少于2个浇筑孔。

④拱顶混凝土浇筑间隔时间不大于0.5小时；搅拌后的混凝土应在间内入泵，并在初凝前浇筑完成。

拱部混凝土浇筑时间一般宜控制在
衬砌逐版注浆径向注浆孔处理。

衬砌台车顶部面板上两端及中部各设不少于1个排气孔，每版共计
（镀锌钢管），采用法兰盘或套丝方式连接，排气孔兼做观察
2.3卡位钢筋安装
采用φ4mm钢筋焊于孔口管，防止砂浆掉块。

2.4孔内拉毛
为保证混凝土界面的搭接效果，可使用钢毛刷对楔形孔内进行拉毛处理。

2.5孔内清洗及湿水处理
清理孔洞内的灰尘及杂物后，采用有压水对孔洞内进行清洗及湿水处理。

2.6模板加固
楔形孔口采用模板进行封堵并进行固定，定型灌注模板可采用薄铁板焊制，模板表面焊接注浆管接口。

注:本表一式4份(交底人1份,接收人1份,存档2份。

注浆作业安全技术交底

5、打注浆导管作业要有人旁站监护时刻观察掌子面的坍塌程度，如有险情停止作业，上报采取措施后再作业；
6、注浆部位饱满后要及时停机，断气断电，如处理堵塞故障时必须停机断电管路前面不准有人；
7、注重环保，浆液不能在现场遗撒，现场的玻璃水必须密闭存放。
针对性交底：1注浆作业人员要佩戴好应用的防护用品2作业前必须检查注浆机的安全可靠性，无误后再进行作业3注浆部位饱满后要及时停机，断气断电，如处理堵塞故障时必须停机断电管路前面不准有人
交底人
职务
专职安全员
监督签字
接受交底单位
负责人
职务
交底时间
接受交底作业人员签字
注：1项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表。
2 本表由总承包单位或专业承包单位工程技术人员填写，交底人、接受交底人、专职安全员各存一份。
3签名栏不够时，应将签字表附后。
安全技术交底表
表AQ-C1-5
编号
工程名称
施工单位
交底部位
工种
主要交底内容：
1、注浆作业人员要佩戴好应用的防护用品，按设计与技术交底要求施工作业；
2、作业前必须检查注浆机的安全可靠性，无误后再进行作业；
3、气路管与机械、浆液管与机械与注浆导管的接头必须能脱岗随时检查管路、与注浆程度情况；

(整理)002径向注浆技术交底.

施工技术交底记录编号：2010002 轨道交通通用表-052工程名称重庆市轨道交通轻轨一号线中梁山隧道工程施工合同编号朝沙2-工程-土-2008-124-004单位（子单位）工程名称中梁山隧道工程施工单位中国建筑第五工程局有限公司分部工程名称防水和排水分项工程名称注浆防水(径向注浆) 交底部位交底时间交底内容：一、施工准备1.材料:水泥、水玻璃或超细水泥浆液、TGRM超细双液型水泥基、热轧无缝钢管、止水阀。

2.机具:手风钻10台，立式搅拌机3台、注浆机械3台。

3.人员:5人每班,保证24小时连续作业。

4.测定注浆材料性能。

二、注浆目的在岩溶水发育地段，当地下水大量排放可能影响当地生态环境时，采用“以堵为主、限量排放”的防排水原则。

当1m3/d<每延米涌水量<3m3/d，且预测地下水压力＜1.0MPa时，实施开挖后全断面径向注浆。

注浆的主要目的是加固围岩，限制排水量，保证隧道洞室稳定，确保施工及运营安全，实现有控制排放，减少(防止)水资源流失和保护当地的生态环境。

三、径向注浆设计注浆孔按浆液扩散半径1.5m布设，注浆孔按梅花型布置，每环设25孔，孔底环向间距约300cm，纵向间距260cm。

注浆孔采用手风钻开孔，孔径为52mm，孔深5m。

孔口管采用50mm、壁厚3.5mm 的热轧无缝钢管，钢管长1m，孔口管应埋设牢固，并有良好的止浆措施。

全断面径向注浆设计如图1所示。

图1 全断面径向注浆设计图四、施工方法4.1 径向注浆施工工艺流程径向注浆施工工艺流程详如图2所示。

测量布孔钻孔钻杆退出安装孔口管效果核查安装止浆塞结束注浆浆液制备钻机固定机具就位施工准备调整设计补孔图2 径向注浆施工工艺流程图4.2 注浆材料选择围岩裂隙发育，可注性好的地层，可采用普通水泥浆液或水泥-水玻璃浆液，浆液中水泥强度等级不低于R32.5，水玻璃浓度采用30~40玻美度;a 粉细砂地层（黏土含量低于2%）或围岩裂隙发育一般、可注性一般的地层，可采用超细水泥浆液或TGRM 超细双液型水泥基特种注浆材料。

3-12导洞径向注浆技术交底

四、注意事项
①安全注意事项
⑴施工中，应定期检查电源线路和注浆设备的电器部件，确保用电安全。
⑵经常检查和清洗注浆管，防止堵塞，发现问题，应及时处理。
⑶注浆平台安置平稳，洞内车辆通过支架时，必须慢行，并有专人指挥，防止撞击支架。
⑷注浆作业时，作业人员应使用防尘用具和胶皮手套。
⑸当泵压出现异常增高，应立刻停机，排除故障后方可使用。
一、作业准备
1.机具准备
机具：注浆机，浆液拌浆机，空压机，搅拌桶。
2.材料准备
水作业条件
①注浆前应清理预埋的注浆管,将管内杂物和混凝土清理干净。
②注浆机压力表性能良好，高压管畅通。
③对机械设备、风水管路、电缆线路等已进行全面检查及试运转。
④作业区有良好的通风和足够的照明装置。
4堵孔
注浆完毕后，用棉纱封堵注浆管，以防止浆液从管内溢出。
三、质量要求
①主控项目
1浆液配合比应符合设计要求。
2初支背后注浆应保证回填密实。
②一般项目
⑴注浆压力、注浆量应符合设计要求0.3~0.5MPa之间。
⑵注浆孔的数量、布置、间距、孔深应符合设计要求。
⑶注浆范围符合设计要求。
⑷注浆应在初期支护混凝土强度达到设计强度后进行。
二、施工操作工艺措施及主要做法要求
1.工艺流程
2.施工操作要点及要求
1埋设注浆管：
1小导管采用Ф42x3.25mm热轧钢管，长度为1.8m。
2注浆管在钢筋格栅安装时预先埋设于拱部,共3根,环向间距1.2m，纵向间距2m，垂直打入拱顶土层，与格栅焊接牢固。
3径向注浆管与背后注浆管错开格栅埋设。
2浆液配制
⑹注浆管连接必须牢固，接头设置连环扣，防止注浆管接头脱落伤人。

注浆安全技术交底书(钻探工、注浆工)

4、钻塔起立、放倒前必须认真检查各种绳索是否都已固定牢靠，仔细检查钻塔焊口的焊接情况，井架上的所有螺丝是否都已上紧，井架上大绳穿法是否正确，检查钻机的升降系统是否正确，是否灵活可靠。起放钻塔时，操作要平稳，钻塔前后各30m，左右各15 m范围内不准站人。
5、雷雨季节，钻塔必须安设避雷针，其高度应超过塔顶2.5m以上，并与钻塔绝缘。接地线不得与钻塔接触；接地电阻不得大于15欧姆，开钻前必须测定。在施工过程中，亦应经常检查和测定。
11、修理立轴卡盘或水龙头时，必须把离合器开关固紧，并由专人看管，以防立轴突然转动伤人。
12、操作升降机要先检查制动带是否紧固有效，禁止在滑车升降时调整操作把螺丝和其他工作。禁止双手离开操作把和用手摸、脚登钢丝绳。
13、起下钻具时，禁止用牙钳、链钳代替垫叉和用脚钩垫叉。
14、岩芯管提出孔口后，应立即盖好孔口，不准用手摸、眼看管内岩芯。
4、注浆管在场地内应摆放整齐。
5、搬运注浆管时，应注视前方，防止管头撞上人，注浆管严禁丢放，应轻轻放下。
6、安装注浆管时，应正确使用管钳，用力不要过猛，防止管钳打滑伤人。
7、开泵司机要保养好注浆泵，及时添加润滑油脂，各部件应完好、紧固和密封。
8、开工前先试注1分钟以上，观察浆液状况，确认运转正常以后进行正常工作。
21、交班前，把注浆泵、吸浆管道、注浆管路全部清洗干净，环境卫生清理好。
22、履行交班手续交班，开好班后会。
项目经理
安全员
交底人
接受交底人
9、注浆完毕洗泵后移出吸浆龙头，使泵运转一分钟，以便于将泵内残存的液体排出，停泵前先关闭孔口管阀门，然后切断电源，停机。
10、必须佩戴眼镜、防尘口罩，浆液操作人员要戴乳胶手套。
11、在注浆期间，身体必须避开孔口管的正面，开启放浆阀时，要侧向操作，防止喷浆伤人。

隧道注浆施工技术交底

工程名称里程隧道工程施工部位洞身DK266+900～DK283+961时间2023 年11 月26 日一、注浆布置参数主要内容径向注浆1、拱墙防寒径向注浆及全环径向注浆隧道径向注浆范围为开挖轮廓线外3m，注浆孔按浆液集中半径2m 设计，注浆孔按梅花型布置，孔口环向间距200cm，孔底环向间距约280cm，纵向间距200cm，，注浆孔承受风动凿岩机钻孔，孔径为φ52mm，注浆钻孔深度3m。

孔口管承受φ50，壁厚为3.5mm 热扎无缝钢管，管长1.0m，管口应埋设结实，并实行安装止浆阀、止浆塞止浆措施。

注浆材料承受水灰比为1:1水泥净浆，水泥承受PO42.5一般硅酸盐水泥，注浆压力为1~1.5MPa。

2、局部注浆当隧道开挖后围岩外表裂隙线状出水及面状淋渗水时，承受局部注浆措施。

隧道局部注浆承受风动凿岩机钻孔，孔口间距为1~1.5m，孔径为φ50mm；单孔集中半径2m，并承受适宜角度与出水裂隙面相交；注浆材料承受水泥净浆，注浆压力为0.5~1.0MPa；使用止浆塞止浆，止浆塞尺寸要与注浆孔径相配。

3、补注浆当隧道初期支护初喷混凝土后，初喷层外表裂隙线状出水及面状淋渗水时，要进展补注浆，孔口间距为0.5~1.0m，孔径为φ50mm；单孔集中半径2m，注浆孔与出水裂隙面尽量大角度相交；注浆材料承受水泥净浆，注浆压力为0.5MPa；使用止浆塞止浆，止浆塞尺寸要与注浆孔径相配。

交底人复核人接底人日期1工程名称里程隧道工程施工部位洞身DK266+900～DK283+961时间2023 年11 月26 日主要内容径向注浆4、注浆措施北台子隧道注浆措施表分段起点里程终点里程长度(m) 围岩分级注浆措施备注1 DK266+990 DK267+168 178 Ⅴ拱墙防寒径向注浆洞口防寒2 DK267+168 DK267+450 282 Ⅳ、Ⅴ拱墙局部防寒径向注浆洞口防寒3 DK267+560 DK267+850 290 Ⅲ、Ⅳ全环径向注浆居住区堵水4 DK268+095 DK268+255 160 Ⅳ全环径向注浆断层裂开带5 DK269+460 DK269+590 130 Ⅳ全环径向注浆断层裂开带6 DK270+590 DK270+690 100 Ⅳ全环径向注浆断层裂开带7 DK272+350 DK273+350 1000 Ⅲ、Ⅳ承压水段、居住超前周边注浆区堵水8 DK274+225 DK274+315 90 Ⅳ全环径向注浆断层裂开带9 DK275+200 DK276+000 800 Ⅲ、Ⅳ全环径向注浆居住区堵水拱墙局部防寒径向注10 DK276+580 DK277+005 425 Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ洞口防寒浆11 DK277+005 DK277+053 48 Ⅴ拱墙防寒径向注浆洞口防寒台头山隧道注浆措施表分段起点里程终点里程长度(m) 围岩分级注浆措施备注1 DK282+880 DK282+995 115 Ⅴ拱墙防寒径向注浆洞口防寒拱墙局部防寒径向注2 DK282+995 DK283+055 60 Ⅳ洞口防寒浆拱墙局部防寒径向注3 DK283+055 DK283+060 50 Ⅴ洞口防寒浆4 DK283+060 DK283+115 55 Ⅴ拱墙防寒径向注浆洞口防寒交底人复核人接底人日期2施工单位：中铁一局成京沈京冀I 标指挥部编号：工程名称里程隧道工程施工部位洞身DK266+900～DK283+961时间2023 年11 月26 日5、注浆孔布置图径向注浆布置图：主要内容径向注浆拱墙防寒径向注浆正面布置图交底人复核人接底人日期施工单位：中铁一局成京沈京冀I 标指挥部编号：工程名称里程隧道工程施工部位洞身DK266+900～DK283+961时间2023 年11 月26 日主要内容径向注浆全环径向注浆正面布置图交底人复核人接底人日期施工单位：中铁一局成京沈京冀I 标指挥部编号：工程名称里程隧道工程施工部位洞身DK266+900～DK283+961时间2023 年11 月26 日主要内容径向注浆局部注浆及补注浆示意图：交底人复核人接底人日期施工单位：中铁一局成京沈京冀I 标指挥部编号：工程名称里程隧道工程施工部位洞身DK266+900～DK283+961时间2023 年11 月26 日主要内容径向注浆局部注浆正面示意图说明：本图除注明外，其余尺寸均以厘米计。

小梅隧道3m径向注浆交底概要

技术交底书公司技术部编号主控部门QNZJZQ4-Ⅲ-项目工程部JSJD-2016项目名称新建衢州至宁德铁路浙江段站前工程QNZJZQ-4标项目经理部三分部工程名称新建衢州至宁德铁路浙江段站前Ⅳ标设计文件图号衢宁施（隧）40、衢宁隧参考02、衢宁隧参考04施工部位小梅隧道3m径向注浆交底日期2016年03月20日1、技术交底范围本交底适用于衢宁铁路Ⅳ标三分部小梅隧道3m径向注浆。

2、施工参数本交底适用于初期出现大面积渗漏水或支护结构变形较大、断层破碎地段。

3m径向注浆：注浆孔采用风机钻开孔，孔径为52mm,孔深为3m；孔口管采用φ50mm热轧无缝钢管，壁厚5.0mm，单根长1m，环向间距200cm，纵向间距200cm；注浆水泥浆液，水灰比：1:1（重量比）；注浆压力：1.0～1.5MPa。

3、施工准备注浆施工前做好以下施工准备：（1）孔口管进场后须经检验型号是否满足设计要求，是否有明显变形，合格后方可使用。

（2）检查现场需要设备（如钻孔机）是否正常，避免存在安全隐患。

（3）场地是否平整，不影响孔口管钻孔。

（4）测量组根据图纸放出孔口位置。

径向注浆施工顺序：施工准备→钻孔→清孔→顶入孔口管→配制浆液→径向注浆。

4.施工进度(指标）要求根据现场实际施工情况，每个注浆孔的钻孔、清孔、注浆所需时间为20～25分钟。

5、施工方法(1)施工工艺流程钻孔→清孔→顶入孔口管→配制浆液→径向注浆。

(2)孔口管加工径向注浆孔口管采用Ф50×5.0mm热轧无缝钢管，管长1m。

(3)钻孔初期支护完成后，在围岩面进行钻孔，钻孔直径比钢管直径大2mm，为φ52mm，钻孔深度为3m；钻杆的中心线与围岩断面垂直，孔底偏差应不大于10cm；孔口间距为200cm，成梅花型布置；孔深不得少于设计长的95%；并用高压风吹净管内沉积物。

图1 注浆钻孔正面图图2 注浆钻孔平面图图3 注浆钻孔剖面图(4)顶入孔口管成孔后，将1m的孔口管按设计要求顶入孔中，孔口应埋设牢固，在管口设置止浆塞。

注浆施工安全技术交底

注浆施工安全技术交底一、引言注浆施工是一种利用注浆设备将浆液注入地基、岩体或者混凝土结构中，以提高其力学性能、密实性和稳定性的技术。

在注浆施工过程中，安全是至关重要的，任何安全事故都可能导致人员伤亡和财产损失。

因此，本文档旨在对注浆施工中的安全技术进行详细交底，以确保施工过程中的安全性和可靠性。

二、注浆施工的安全要求注浆施工是一项较为复杂的技术工艺，要求施工人员具备一定的专业知识和技能，同时需要遵守一些基本的安全要求。

下面是注浆施工的安全要求：1.施工人员必须经过相关培训并取得相应的操作证书，且具备一定的实际施工经验。

2.施工前必须进行现场勘察和风险评估，确定注浆施工的安全操作规程。

3.注浆施工现场必须设立明确的安全警示标志和安全警示牌，提醒施工人员注意安全。

4.施工人员必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。

5.注浆施工设备必须经过定期检查和维护，确保其正常运行和安全性。

6.注浆施工中使用的材料必须符合相关的安全标准，并进行严格的质量检查。

三、注浆施工的安全措施为了确保注浆施工过程中的安全性，需采取一系列的安全措施。

下面是常见的注浆施工安全措施：1.施工人员必须熟悉注浆施工的操作规程和安全技术要求，严禁擅自更改施工方法或者操作程序。

2.注浆施工现场必须进行安全防护，设置安全警示牌和安全警示标志，并保持清晰可见。

3.施工现场必须设置安全通道，并确保通道畅通，方便施工人员疏散。

4.注浆施工现场必须配备足够的灭火器材，并定期对灭火器材进行检查和维护。

5.施工人员必须经过严格的安全培训，并熟悉急救知识和应急处理程序。

6.在注浆施工过程中，必须进行实时监测和控制，确保注浆浆液的流速和压力在安全范围内。

7.施工人员必须时刻保持专注，并严禁在施工现场吸烟或者进行其他危险行为。

四、事故预防和应急处理注浆施工中的事故可能造成严重的后果，因此需要预先做好事故预防和应急处理准备。

以下是事故预防和应急处理的一些建议：1.施工前必须进行全面的风险评估和安全审核，找出潜在的安全隐患并及时采取措施加以解决。

技术交底(径向注浆)

径向注浆施工工艺流程图
ห้องสมุดไป่ตู้操作者
序号
操作者
序号
操作者
1
15
2
16
3
17
4
18
5
19
6
20
7
21
8
22
9
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10
24
11
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12
26
13
27
14
28
2材料、构件的型号、规格和质量要求见附页。
3、技术要求和质量标准：
见附页
4、施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项（包括“施工工艺”项目、“单项作业标准”项目、代号）
见附页
附图
见附页
交底人
接底人
注:此表写不下可用附页。如质量、安全措施注意事项写不下用沈建施技20—2填写。
技术交底记录(附页)
沈建施技-20-2
技术交底记录
沈建施技-20-1
工程名称
新建铁路东北东部铁路通道前阳至庄河段DT2标盘道岭隧道
分部(分项)
工程
交底项目
径向注浆
图纸名称、
图号
前庄施隧参32
1、工期及主要工作量；构造、尺寸、限界要求：；
1断面尺寸: 见附图
2、主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求（包括下料单名称编号）
1主要设备：风动式钻机、注浆机等
技术要求和质量标准
适用于盘道岭隧道斜井大里程JDLDK2+867—JDLDK2+920段起拱线以上径向注浆施工
开挖支护→钻孔下注浆管→配制浆液→径向注浆→注浆效果检查→结束
主要工程数量表（每延米）
项目
注浆钻孔
（φ52）

注浆施工安全技术交底

安全技术交底记录资料编号：工程名称交底日期交底级别三级项目或工序名称交底人接受交底注浆施工班组交底内容：注浆施工安全技术交底一、安全要求：1、进场人员必须佩戴安全帽、防护鞋、防尘口罩、反光衣等防护用品。

2、严格遵守钻探注浆安全操作规程，杜绝野蛮施工。

施工前应彻底清除掌子面附近危石，并检验施工用脚手架的安全性，在确保安全的情况下方能进入作业面施工。

3、闸阀、球阀、法兰盘、注浆胶管及管头等连接部件均采用符合要求的高压配件，安装高压管路和泵头各部件，各丝扣的连接必须拧紧，注浆前对各部位进行压水试验检查，确保连接完好，以免脱开伤人。

4、注浆时，禁止现场人员在注浆孔附近停留，防止密封胶冲式阀门破裂伤人。

5、注浆开始时，要先开进浆阀，再关闭泄浆阀；注浆结束时，要先打开泄浆阀，再关闭进浆阀。

避免两个阀门同时关闭，防止压力陡然升高，产生危险。

6、注浆时不得随意停水、停电，必要时事先通知，同时配备发电设备，以保证施工需要。

7、输浆管内压力降低后再行拆除注浆管。

8、注浆施工期间，配备专职机电修理工，以便出现机械和电器故障时能及时处理。

9、注浆过程中密切注意围岩、注浆孔及掌子面情况，若发现异常情况，应立即撤至安全地带，并通知洞内其他人员一起撤离。

二、事故应急处置措施1、事故应急的报告事故发生后，当事人或目击者要立即将情况向现场技术员、工班长汇报，也可拨打项目部安全科电话进行汇报（电话号码：）。

2、救援措施（1）当施工现场出现险情时，要立即停止作业，并将情况向现场技术员或工班长汇报，待险情排除后方可继续施工。

（2）发生事故时，要引导现场作业人员从安全的位置疏散。

（3）对受伤人员进行营救至安全地带。

（4）对受伤人员进行简易的抢救和包扎工作。

（5）及时转移重伤人员到医疗机构就医。

补充交底内容：风险告知：隧道施工主要风险有：坍塌、机械伤害、触电、高处坠落、物体打击、车辆伤害、中毒和窒息、爆炸、火灾、粉尘、噪音。

被交底人员签字姓名工种姓名工种。

注浆施工技术交底

注浆施工技术交底1. 背景本文档旨在交底注浆施工技术，确保施工过程中的安全、高效和质量。

2. 施工准备在开始注浆施工之前，需要做好以下准备工作：- 确保施工人员具备相关资质和经验；- 合理规划注浆施工区域和安全措施，确保施工过程中的人身安全；- 检查注浆设备、管道和注浆材料的完好性。

3. 施工步骤注浆施工主要包括以下几个步骤：3.1 清洁钻孔在注浆前，需要对钻孔进行彻底清洁，以确保注浆材料能充分填充孔内。

3.2 注浆设备设置根据具体施工要求，设置好注浆设备，包括连接注浆泵、管道和喷嘴，确保注浆过程中的顺畅和稳定。

3.3 注浆材料准备根据设计要求，准备好注浆材料，确保其质量和浓度符合要求。

3.4 注浆施工操作按照以下步骤进行注浆施工操作：1. 将注浆泵连接至钻孔上方管道，并将泵启动；2. 逐渐注入注浆材料，确保完全填充钻孔，并避免空隙的出现；3. 在注浆过程中，根据需要适时调整注浆材料的流量、压力和浓度；4. 在注浆完成后，让注浆材料充分固化。

3.5 施工质量检查注浆施工完成后，进行质量检查，确保注浆的均匀性和质量。

4. 安全注意事项在注浆施工过程中，需要注意以下安全事项：- 确保施工现场清洁整齐，预防事故的发生；- 使用符合标准的注浆设备和材料，避免质量问题；- 严格按照操作规程进行施工，避免操作失误导致安全事故；- 施工过程中，穿戴好相关个人防护装备，保证施工人员的人身安全。

5. 总结通过本文档的交底，施工人员应了解注浆施工的准备工作、施工步骤和安全注意事项，以保证施工质量和安全。