加气站操作规程

VF-0.32 （30 〜200）-250 型天然气压缩机安全技术操作规程

一、启动前准备

1、检查天然气管路、油路、仪表气源连接部件的紧固性。

2、检查天然气压力、仪表气源压力。

3、检查各阀门。

4、检查润滑油质量和油量

⑴曲轴箱油面高度在油标尺两刻度之间；

⑵用手摇动注油器，润滑站工作正常。

5、手动盘车数圈，无阻碍。

6、检查控制柜电源及显示屏。

7、检查现场电路情况。

二、压缩机启动

1、启动辅机，风机和油泵。

2、油压上升至0.15Mpa，启动主机：

⑴、压缩机运行平稳，各运动部件声音正常。

⑵、各连接部位，有无泄漏。

⑶、进、排气阀、安全阀工作正常。

⑷、各级排气温度符合规定。

⑸、定时排污，排污时有无堵塞。

⑹、润滑油压在0.15〜0.4MPa之间。

压缩机停机

三、压缩机停机

1、手动停机：手动按下“停机”按钮，停止压缩机运转。

2、故障报警停机：压缩机组运行参数超过设定值，控制柜自动报警停机。

四、压缩机巡查、站控员、做好巡查记录、记录真实并准确

3、紧急停机：压缩机出现紧急情况时，手动紧急停机。

进气压力：2.8〜20.5Mpa一级排气压力：9〜22.5Mpa

二级排气压力：w 25.5Mpa二排安全阀起跳压力：27.5Mpa 排、二排温度：w 180C一级、二级气缸温差：± 20C

回收罐压力：w 6.0Mpa回收罐安全阀起跳压力： 6.4MPa

五、主要要技术参数：

曲轴箱润滑油压力：0.15〜0.4Mpa曲轴箱润滑油温：w 80C

注油泵注油量：6〜8滴／分钟填料泄漏率：2〜3%。/ h

仪表气源压力：0.45〜0.8Mpa

过滤器排污时间：6S／50 分钟总排污阀排污时间：4S/ 90分钟

六、设备操作维护保养

1 、严禁快速开启阀门，快开阀门极易损坏压缩机组。

2、检查仪表气源压力，使切断阀保持工作正常。

3、每次运行前检查润滑油质量和油量，及时添加更换

4、定期紧固管道连接部件，无泄露

5、保证设备、管道整洁卫生。

6、设备维修时，进行管道降压，严禁带压维修。

7、设备和管道维修严禁动火，如动火需有动火令。

NXQ1D —80B 型卸气柱安全技术操作规程

一、卸气前准备工作

1、开通卸气柱电源，计量系统处于运行状态。

2、检查卸气柱阀门，入口阀关闭，出口阀开启，卸气枪阀门开启，枪头放散阀关闭。

3、气瓶车进入卸气区前收起静电接地带，在指定车位停放，牵引车驶离卸气区。

4、开启气瓶车后门，检查气瓶车各阀门、安全附件。

二、卸气作业

1、将气瓶车接地。

2、开启气瓶车出口放散阀，将加气嘴内气体放散后，关闭放散阀。

3、检查卸气枪和气瓶车加气嘴接触面、钢珠、密封圈、滑动块。

4、开启卸气枪快装头盖，将卸气枪与气瓶车加气嘴连接到位。

5、将卸气枪与气瓶车出口管架用安全绳固定。

6、打开气瓶车出口阀，5 秒钟后关闭，打开防空阀，将软管内的气体排放，留有少许压力，关闭放空阀，操作三次。

7、开启气瓶车出口阀，缓慢开启卸气柱入口阀门，进行卸气，观察卸气柱液晶屏。

8、发现泄漏立即更换到备用卸气柱，保证调压撬正常供气，再对泄露进行处理。

三、卸气结束

1、气瓶车内压力W 0.4MPa时，关闭气瓶车阀门、卸气柱入口阀门, 开启卸气软管放散阀，放空软管内气体。

2、解开安全绳，断开快装接头，卸气软管恢复到位。

3、由牵引车头将气瓶车驶出卸气区后，放下静电接地带。

四、技术参数

最大流量：80m3/min 最大工作压力：25MPa

环境温度：-45 C —50 C

五、设备操作维护保养

1、严禁快速开启阀门，快开阀门极易损坏质量流量计。

2、及时检查卸气软管O 型密封圈，避免泄漏。

3、如出现泄漏，及时排空，严禁带压维修。

4、卸气过程中，每小时进行一次巡检，并填写记录。

5、卸气柱电路维修时一定要断电才能进行，严禁带电操作。

6、防爆接线盒断电30 分钟后方可进行维修。

一、安全阀组运行前检查

1、各阀门处于工作状态。

2、各压力表、安全阀工作正常。

3、储气瓶组、加气机处于工作状态。

4、气瓶车、卸气柱处于工作状态。

二、使用安全阀组

1、按顺序缓慢开启低、中、高压管道阀门；

2、观察各设备、管道运行。

三、安全阀组停用

正常停用：依次关闭安全阀组高、中、低压阀门。紧急停用：系统出现异常时，立即关闭管道阀门，进行放散。

四、技术参数

安全阀起跳压力：27.5MPa

五、设备操作维护保养

1、严禁快速开启阀门，快速开启阀门易损坏加气设备。

2、定时检查各接头是否漏气，压力表是否正常。

3、交接班时，查看阀架基础及周围地面有无裂痕、升降，阀组有无倾斜。

4、发现泄露，切断气源进行放散，严禁带压维修。

5、压力表、安全阀定期校验。

一、向瓶组内充装天然气

㈠充装前检查：

1、检查储气瓶组阀门、压力表、安全阀。

2、检查初期瓶组基础螺栓有无松动。

㈡充装

1、气瓶车压力大于中压瓶组压力，天然气通过直通管道自动向中压瓶组充气。

2、启动天然气压缩机，通过顺序控制盘自动向瓶组内充装天然气㈢停止充

装

压缩机达到设定压力时，自动停止充装。

二、储气瓶组给汽车加气瓶组进出口阀门常开，通过加气机给汽车加气。

三、储气瓶组停止使用关闭瓶组上除压力表阀外的所有阀门。

四、技术参数

设计压力：27.5MPa 最高工作压力：25MPa

设计温度：-50—93 C 总容积：4.2m3

安全阀起跳压力：27.5MPa

五、设备操作维护保养

1、严禁快速开启阀门。

2、经常检查各接点严密性。

3、交接班时，查看瓶组基础及周围地面有无裂痕、升降，瓶组有无倾斜，地脚螺栓有无松动。

4、每周定期排污一次，排污操作如下：⑴缓慢打开排污阀；