吊挂式全玻幕墙施工工艺
吊挂式全玻幕墙简易施工技术
吊挂式全玻幕墙简易施工技术发布时间：2023-02-17T01:13:13.620Z 来源：《工程建设标准化》2022年第19期作者：方真新[导读] 吊挂式玻璃幕墙是指通过钢结构以吊夹悬吊起面玻璃以及肋玻璃的幕墙形式，当下很多建筑外立面广泛采用该形式的幕墙方真新深圳市方大建科集团有限公司广东.深圳 518000摘要：吊挂式玻璃幕墙是指通过钢结构以吊夹悬吊起面玻璃以及肋玻璃的幕墙形式，当下很多建筑外立面广泛采用该形式的幕墙。
在实际施工中，吊挂式全玻璃幕墙有许多需要关注的技术要点，本文中，笔者将基于自身工程相关经验，对吊挂式全玻璃幕墙简易施工技术进行探究。
关键词：玻璃幕墙；施工；吊挂式引言：经济的发展使得我国人民物质生活条件不断提升，同时，人们对于建筑的艺术性、美观的性的要求也不断增高。
吊挂式玻璃幕墙具有板面平整、外形整洁美观、整体稳定性较高等优点，因此其在建设项目中有着广泛的应用。
本文笔者将基于我国建筑施工现状病假结合自身工程经验对吊挂式全玻璃幕墙简易施工技术进行探究。
1.吊挂式全玻璃幕墙幕墙工程是指在建筑的外廓中融入保温、防风、采光功能进行幕墙设计和建造,使之与建筑的外廓装饰有机融合,最终形成具有艺术特征的外廓结构。
从幕墙的结构来看,它必须具有一定的特殊特性,以满足吊挂式全玻璃幕墙结构的稳定性要求。
玻璃幕墙的施工,概括起来有以下的工艺流程。
第一是检查预埋件位置和尺寸,根据设计图纸主体结构标注位置,测量尺寸。
第二是安装预埋件,位置确定后按安装要求预埋件。
第三是预埋件主体尺寸复测,安装完毕后再尺寸复测。
第四阶段为主体的上层平面图绘制。
第五是合金立柱和梁机的制作工序。
第六阶段是验收隐蔽工程。
第六是玻璃保护幕板加工。
第七步是安装前的质量检查。
第八是对已经全部安装完毕的预埋件等结构进行质量检查，之后清洁幕墙表面。
最后是工程验收。
图1 吊挂式全玻璃幕墙施工2.吊挂式全玻璃幕墙施工策略2.1测量线测量放线工作在玻璃施工技术中非常重要，一些工程中,幕墙龙骨通常需要单独测量,使得放线工作难度较高,工作任务也较重。
吊挂式全玻璃幕墙方案
（四）、首层全玻璃幕墙：落地全玻璃幕墙采用吊挂式，6984高全玻幕墙面板采用19mm厚浮法清玻璃, 玻璃肋采用19mm厚浮法清玻璃、5100高全玻幕墙面板采用15mm厚浮法清玻璃, 玻璃肋采用15mm厚钢化清玻璃；吊挂式玻璃幕墙工程施工特点配套化程度高、施工速度快，故必须做到构件配套供应、及时组织运输到位，施工人员要听从统一指挥，做到分工明确、配合默契、安全措施健全。
为保证幕墙的装饰效果，我司将采取如下措施控制好质量：施工顺序：预埋件的安装→测量放线→玻璃吊夹及钢槽的安装→立面玻璃（包括玻璃肋）安装→玻璃板缝注胶→清洗。
施工方案：1、预埋件的安装（1）、做为承重的主体结构在建筑结构设计上应能满足大玻璃幕墙承载需要，混凝土强度等级不低于C30，对于达不到要求的主体结构应采取必要的加强措施，其承载能力及加强措施应得到原结构设计师的认可。
（2）、作为支承钢结构与主体结构相连的预埋件应在主体结构混凝土施工时埋入，埋件钢板厚度不小于8mm，钢筋采用Φ12以上的钢筋，锚筋长度不小于250mm。
埋入后的钢板外表面应与混凝土外表面平齐，其位置尺寸允许偏差不大于20mm，与理论墙面不平行度允许偏差不大于10mm。
（3）、假如埋件预先未埋入时，应采取可靠的方法处理，主受力钢板在楼板处用穿墙螺栓，在大梁处用植筋法处理埋件。
2、测量放线根据设计图纸和控制轴线，用经纬仪和光学测距仪量出幕墙安装控制点控制轴线和标高，作醒目的标志线，吊夹及钢结构的定位测量必须准确，作好记录，作为工厂加工制作的依据。
3、玻璃吊夹及钢槽的安装钢槽必须选用正规厂家生产的优质材料并有该批材料的材质单和合格证，材质一般选用焊接性能优良的Q235钢，表面热镀锌，钢槽与钢角码焊接时的焊缝均为构造焊缝，满焊，焊角高5mm，焊缝要求美观、整齐，不得有虚焊、漏焊。
焊缝不得有裂纹。
玻璃吊夹选用正规厂家生产的不锈钢夹具。
现场其他焊接处焊接质量应符合国家焊接质量检验的规定，所有焊接处理后均需清理，除锈后刷两遍防锈漆。
吊挂式全玻璃幕墙施工方案
吊挂式全玻璃幕墙施工方案一、方案选择根据项目需求及设计要求，选择适合的吊挂式全玻璃幕墙施工方案。
考虑到工期、预算、安全等因素，决定采用传统吊挂式全玻璃幕墙施工方案。
二、技术准备1.必要材料准备：玻璃板、铝合金型材、密封材料等。
2.施工工具准备：电钻、螺丝刀、扳手、封胶枪等。
3.其他准备：搭设施工脚手架、安全防护措施等。
三、施工工序1.搭设脚手架：根据建筑物结构搭设安全、牢固的脚手架。
2.安装铝合金型材：按照设计图纸要求，将铝合金型材固定在建筑物外墙上。
3.安装玻璃板：根据设计要求，将预制的玻璃板安装在铝合金型材上，采用专用吊挂件进行固定。
4.密封处理：使用密封材料填充玻璃板与型材之间的缝隙，确保幕墙的密封性和防水性能。
5.清洁和保护：清洁施工过程中的污渍，并采取必要的保护措施，防止施工结束后的损坏或破坏。
四、施工注意事项1.施工过程中要确保安全，严格遵守操作规程，佩戴安全防护用品。
2.加固外墙：对于外墙不够坚固的建筑物，需要在施工前进行加固处理，以确保幕墙的稳定性。
3.玻璃板安装要小心谨慎，避免碰撞和损坏。
4.密封处理要注意施工质量，确保密封材料的使用符合要求，防止漏水和渗漏的问题。
5.施工结束后要对施工现场进行清理，保持工地整洁。
五、质量验收1.对施工完成的全玻璃幕墙进行检查，确保玻璃板安装平整，无明显变形、破损等问题。
2.检验幕墙的密封性能，防水等级符合设计要求。
3.进行验收曝光工程，与设计要求进行对比，检查施工中是否存在差异。
六、安全措施1.在施工现场设置明显的安全标志，指示禁止入内和通行的区域。
2.建立施工安全监督制度，加强施工人员的安全教育和培训。
3.使用符合标准的施工设备和工具，确保施工过程的安全性。
4.按照相关要求制定紧急救援预案，配备必要的救援设备。
以上是吊挂式全玻璃幕墙施工方案的详细介绍，通过合理选材、精准施工和严格验收，可以确保幕墙质量和工程效果的达到设计要求。
在施工过程中要严格遵守安全规定，注重施工质量和安全措施，确保施工进度和工程质量的双重保证。
吊挂式全玻璃幕墙施工方案(2)
物业管理，是指业主通过选聘物业服务企业，由业主和物业服务企业按照物业服务合同约定，对房屋及配套的设施设备和相关场地进行维修、养护、管理，维护物业管理区域内的环境卫生和相关秩序的活动。
居住物业是指具备居住功能、供人们生活居住的建筑，包括住宅小区、单体住宅楼、公寓、别墅、度假村等；当然也包括与之相配套的共用设施、设备和公共场地。
物权法规定，业主可以自行管理物业，也可以委托物业服务企业或者其它管理者进行管理。
下面一起看下为大家整理的物业管理制度文章。
吊挂式全玻璃幕墙的施工方案（二）一、施工准备（一）技术准备1.技术资料收集现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。
由于土建施工时可能会有一些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合。
全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。
所以在设计前必须到现场量测，取得第一手资料数据。
然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。
对于有大门出入口的部位，还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。
同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。
2.设计和施工方案确定设计和施工方案确定。
在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。
由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚、行车坡道等项目，更应注意协调好总体施工顺序和进度，防止由于其他室外设施的建设，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。
在正式施工前，还应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。
（二）材料及机具准备1.主要材料质量检查（1）玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。
（2）金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。
要刷好第一道防锈漆，所有构件编号要标注明显。
2.主要施工机具检查（1）玻璃吊装和运输机具及设备的检查，特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。
吊挂玻璃幕墙施工工艺
吊挂玻璃幕墙施工工艺一、施工准备（一）技术准备1. 技术资料收集现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。
由于土建施工时可能会有一些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合。
全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。
所以在设计前必须到现场量测，取得第一手资料数据。
然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。
对于有大门出入口的部位，还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。
同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。
2 .设计和施工方案确定设计和施工方案确定。
在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。
由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚、行车坡道等项目，更应注意协调好总体施工顺序和进度，防止由于其他室外设施的建设，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。
在正式施工前，还应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。
（二）材料及机具准备1 .主要材料质量检查（1）玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。
（2）金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。
要刷好第一道防锈漆，所有构件编号要标注明显。
2 .主要施工机具检查（1）玻璃吊装和运输机具及设备的检查，特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。
（2）各种电动和手动工具的性能检查。
（3）预埋件的位置与设计位置偏差不应大于 20mm。
3 .搭脚手架由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。
（1）放线和制作承重钢结构支架时，应搭建在幕墙面玻璃的两侧，方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。
（2）安装玻璃幕墙时，应搭建在幕墙的内侧。
要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架，又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手动吸盘，协助吊车使玻璃准确就位。
门窗幕墙：吊挂玻璃幕墙的施工技术
大猫网-门窗幕墙B2B-免费供商家入驻开店门窗幕墙：吊挂玻璃幕墙的施工技术1.从建筑设计一开始就应明确方向，以便从承重梁考虑增加承载能力，并在土建阶段做好预埋构件工作，避免现在经常出现的"半路出家"现象。
2.对于中间改变支承形式的幕墙结构设计，要求钢结构主要紧固件，要么贯穿楼板或横梁;要么打破混凝土表层，将构件与钢筋直接焊接;至少要采用骨胶螺栓，杜绝使用膨胀螺栓。
3.与紧贴玻璃楔形金属接触的吊夹，最好采用整体式锻钢，经线切割机床加工的钢夹，此类夹具虽然笨重且价格昂贵(国外产品每个1800-2000元) 。
安装难度大，但安全性高、耐候性好，对于昂贵的大片玻璃价格比例还是低的。
目前国内主要以靠进口的组合式钢夹构件螺栓多，钢夹片未经锻造处理，安装时螺栓锁紧力度难以掌握，虽然价格较低，但安全性及耐候性均不如整体式钢夹。
4.钢夹接触部分禁止使用玻璃打孔，螺栓紧固工艺，由于吊挂式全玻幕墙每片玻璃面板一般都在10m2以上，重量500公斤-1000公斤之间，又未经钢化增强处理，钻孔后应力集中，极易破裂。
5.采用高强度结构玻璃胶。
目前市面上外观接近的透明玻璃胶五花八门，价格从5元-50元不等，价格如此悬殊，质量也参差不齐，有的为了降低成本，偷工减料，使用低档透明玻璃胶作为全玻幕墙面板与肋板之间的连接。
笔者在北京港澳中心对面一座大厦看到全玻幕墙使用的透明胶用手指按，胶与玻璃粘接部位几乎全部脱离。
试想，这样的胶如何传递面板与肋板之间的剪应力、拉伸应力。
吊挂幕墙施工全玻璃幕墙的安装施工是一项多工种联合施工，不仅工序复杂，操作也要求十分精细。
同时它又与其他分项工程的施工进度计划有密切的关系。
为了使玻璃幕墙的施工安装顺利进行，必须根据工程实际情况，编制好单项工程施工组织设计，并经总承包单位确认。
一、施工准备(一)技术准备1.技术资料收集大猫网-门窗幕墙B2B-免费供商家入驻开店现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。
悬挂式全玻幕墙施工工艺流程
悬挂式全玻璃幕墙施工工艺流程1. 概述悬挂式全玻璃幕墙是一种现代建筑中常见的外墙装饰材料，它以优美的外观、良好的采光性能和高强度的耐力为特点。
本文将介绍悬挂式全玻璃幕墙的施工工艺流程，旨在帮助读者了解悬挂式全玻璃幕墙的施工步骤和注意事项。
2. 施工前准备在开始施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括设计方案的审查、施工图纸的准备、材料的采购等。
•审查设计方案：施工方需要仔细审查设计方案，确保符合规范和要求。
•准备施工图纸：根据设计方案，制定详细的施工图纸，包括墙体结构、悬挂系统、玻璃材料等。
•采购材料：确认所需的材料清单并进行采购，包括玻璃、悬挂系统、密封材料等。
3. 安装悬挂系统悬挂系统是悬挂式全玻璃幕墙的重要组成部分，负责将玻璃幕墙固定在建筑物结构上。
悬挂系统的安装需要遵循以下流程：1.安装悬挂龙骨：首先，根据施工图纸的要求，在建筑物的结构上安装悬挂龙骨。
悬挂龙骨通常由钢材制成，具有足够的强度和刚度来支撑玻璃幕墙的重量。
2.安装玻璃支撑架：将玻璃支撑架安装在悬挂龙骨上，以便将玻璃固定在建筑物结构上。
玻璃支撑架通常由不锈钢制成，具有良好的抗腐蚀性能和结构稳定性。
3.安装悬挂装置：使用悬挂装置将玻璃支撑架固定在悬挂龙骨上，确保玻璃幕墙的稳定性和安全性。
悬挂装置通常由膨胀螺栓、膨胀管和连接件组成，可根据施工图纸的要求进行安装。
4. 安装玻璃幕墙完成悬挂系统的安装之后，进行玻璃幕墙的安装。
玻璃幕墙的安装需要注意以下事项：1.玻璃测量和切割：根据施工图纸的要求，对玻璃进行测量和切割。
确保玻璃的尺寸和形状符合设计要求，并保证玻璃边缘的光滑和整洁。
2.安装玻璃支撑架：将预先切割好的玻璃安装到玻璃支撑架上，使用安装夹具将玻璃固定在支撑架上。
确保玻璃与支撑架之间的连接紧密且稳固。
3.密封处理：使用密封材料对玻璃幕墙进行密封处理，以提高其防水性能和气密性能。
密封材料可以使用硅橡胶密封胶或其他合适的密封材料。
5. 验收和维护完成玻璃幕墙的安装之后，需要进行验收和维护工作，确保施工质量和幕墙的正常使用。
吊挂式全玻幕墙施工工艺
全玻幕墙安装工艺a.上部钢结构安装必须保证以下公差：上部主支撑梁水平构件垂直误差≤2.0mm,水平偏差≤2.0mm；b.四边玻璃定位槽制作必须保证以下误差：上下左右对应槽垂直度和水平均应≤2.0mm；c.框架部分安装完毕后，安装队进行检查。
检查合格后进行满焊，焊缝高度、长度必须符合图纸及有关标准要求，焊接时应注意焊接变形，保证框架符合图纸要求。
d.防腐处理：防腐前必须先将焊渣、焊皮、锈蚀、油污、土建遗留物等处理干净；然后按图纸要求涂刷防锈漆两遍。
4.玻璃吊装。
a.再一次检查玻璃的质量，尤其要注意玻璃有无裂纹和崩边，吊夹铜片位置是否正确。
用干布将玻璃的表面浮灰抹净，用记号笔标注玻璃的中心位置。
b.安装电动吸盘机。
电动吸盘机必须定位，左右对称，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不会左右偏斜，也不会发生转动。
c.先将玻璃吊起 2～3cm，以检查各个吸盘是否都牢固吸附玻璃。
d.在玻璃适当位置安装手动吸盘、拉缆绳索和侧边保护胶套。
玻璃上的手动吸盘可使在玻璃就位时，在不同高度工作的工人都能用手协助玻璃就位。
拉缆绳索是为了玻璃在起吊、旋转、就位时，工人能控制玻璃的摆动，防止玻璃受风力和吊车转动发生失控。
e.在要安装玻璃处上下边框的内侧粘贴低发泡间隔方胶条，胶条的宽度与设计的胶缝宽度相同。
粘贴胶条时要留出足够的注胶厚度。
5.玻璃就位a.将玻璃移近就位位置后，司机要听从指挥长的命令操纵液压微动操作杆，使玻璃对准位置徐徐靠近。
b.上层工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位时碰撞钢架。
待下层各工位工人都能把握住手动吸盘后，可将拼缝一侧的保护胶套摘去。
利用吊挂电动吸盘的手动倒链将玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部边框少许。
此时，下部工人要及时将玻璃轻轻拉入槽口，并用木板隔挡，防止与相邻玻璃碰撞。
另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保证在倒链慢慢下放玻璃时，玻璃能被放入到底框槽口内，要避免玻璃下端与金属槽口磕碰。
c.安装好玻璃吊夹具，吊杆螺栓应放置在标注在钢横梁上的定位位置。
吊挂全玻幕墙施工方案
吊挂全玻幕墙施工方案一、幕墙系统简介二、施工准备①基本准备内容幕墙安装前应做好施工准备工作，主要从以下6个方面考虑。
②幕墙材料准备a、进场材料运行程序根据现场施工进度安排，编制详细的材料进场计划。
材料进场，做好相关的检查检验工作。
材料验收合格者方准许进场，运到现场的幕墙材料等应分型号、规格堆放整齐，并存放于相关堆场内，搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。
b、材料检查内容③施工机具检查叉车、运输机具、钢卷尺、搬运架、电钻、扳手、螺丝刀等施工工具进行检测，确保其性能良好。
施工人员所有的施工机具定期进行检修，校对，并且备有充足的备用机具。
④人员准备对技术工人进行技术培训、技术交底、安全交底；安全教育通过合格者，方能进行上岗施工；施工中有专人进行质量监督，技术指导。
在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员，安排时要注意新老搭配，保证正常施工及以老带新的原则。
三、总体施工流程四、测量放线全玻璃幕墙是直接将玻璃通过钢槽与主体结构固定，首先将玻璃固定用钢槽的位置弹到地面上，然后再根据外缘尺寸利用镀锌角码确定锚固点。
①测量人员放线校核现场结构及预埋件尺寸，并确定主体结构尺寸反馈给技术部，及早进行埋件的修补处理。
②检测复核各分格轴线，须与主体结构实测数据配合，并对主体结构误差分析、消化。
③测量放线应在风力不大于4 级的情况下进行，并采取必要的避风措施。
五、连接件与镀锌钢槽安装六、上部吊挂系统安装主要通过螺栓与不锈钢U型钢、镀锌钢方通转接件连接。
待吊挂系统连接件安装后，全玻璃幕墙吊夹、吊具等组合件的安装：将组合件通过不锈钢螺栓固定在钢结构连接件上，并调整固定，之后螺栓的螺母与钢结构焊接在一起；七、下部U型承托安装要严格按照放线定位和设计标高施工。
将下部边框内的灰土清理干净。
在每块玻璃的下部都要放置不少于 2块氯丁橡胶垫块，垫块宽度同槽口宽度，长度不应小于 100mm。
八、玻璃肋安装①玻璃肋通过不锈钢吊夹和不锈钢螺栓与主体结构相连接，如下图所示：②玻璃肋安装时，要注意整体的位置、垂直度、平整度等符合相关要求。
门窗幕墙吊挂玻璃幕墙的施工技术
门窗幕墙：吊挂玻璃幕墙的施工技术1.从建筑设计一开始就应明确方向，以便从承重梁考虑增加承载能力，并在土建阶段做好预埋构件工作，避免现在经常出现的"半路出家"现象。
2.对于中间改变支承形式的幕墙结构设计，要求钢结构主要紧固件，要么贯穿楼板或横梁;要么打破混凝土表层，将构件与钢筋直接焊接;至少要采用骨胶螺栓，杜绝使用膨胀螺栓。
3.与紧贴玻璃楔形金属接触的吊夹，最好采用整体式锻钢，经线切割机床加工的钢夹，此类夹具虽然笨重且价格昂贵(国外产品每个1800-2000元) 。
安装难度大，但安全性高、耐候性好，对于昂贵的大片玻璃价格比例还是低的。
目前国内主要以靠进口的组合式钢夹构件螺栓多，钢夹片未经锻造处理，安装时螺栓锁紧力度难以掌握，虽然价格较低，但安全性及耐候性均不如整体式钢夹。
4.钢夹接触部分禁止使用玻璃打孔，螺栓紧固工艺，由于吊挂式全玻幕墙每片玻璃面板一般都在10m2以上，重量500公斤-1000公斤之间，又未经钢化增强处理，钻孔后应力集中，极易破裂。
5.采用高强度结构玻璃胶。
目前市面上外观接近的透明玻璃胶五花八门，价格从5元-50元不等，价格如此悬殊，质量也参差不齐，有的为了降低成本，偷工减料，使用低档透明玻璃胶作为全玻幕墙面板与肋板之间的连接。
笔者在北京港澳中心对面一座大厦看到全玻幕墙使用的透明胶用手指按，胶与玻璃粘接部位几乎全部脱离。
试想，这样的胶如何传递面板与肋板之间的剪应力、拉伸应力。
吊挂幕墙施工全玻璃幕墙的安装施工是一项多工种联合施工，不仅工序复杂，操作也要求十分精细。
同时它又与其他分项工程的施工进度计划有密切的关系。
为了使玻璃幕墙的施工安装顺利进行，必须根据工程实际情况，编制好单项工程施工组织设计，并经总承包单位确认。
一、施工准备(一)技术准备1.技术资料收集现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。
由于土建施工时可能会有一些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合。
全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。
吊挂式玻璃幕墙施工方案.doc
一、施工准备（一）技术准备1. 技术资料收集现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量。
由于土建施工时可能会有一些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合。
全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高。
所以在设计前必须到现场量测，取得第一手资料数据。
然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。
对于有大门出入口的部位，还必须与制作自动旋转门、全玻门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。
同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。
2 .设计和施工方案确定设计和施工方案确定。
在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。
由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对有室外大雨棚、行车坡道等项目，更应注意协调好总体施工顺序和进度，防止由于其他室外设施的建设，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。
在正式施工前，还应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。
（二）材料及机具准备1 .主要材料质量检查（1）玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。
（2）金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。
要刷好第一道防锈漆，所有构件编号要标注明显。
2 .主要施工机具检查（1）玻璃吊装和运输机具及设备的检查，特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。
（2）各种电动和手动工具的性能检查。
（3）预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。
3 .搭脚手架由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。
（1）放线和制作承重钢结构支架时，应搭建在幕墙面玻璃的两侧，方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。
（2）安装玻璃幕墙时，应搭建在幕墙的内侧。
要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架，又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手动吸盘，协助吊车使玻璃准确就位。
吊挂玻璃施工方案
吊挂玻璃施工方案吊挂玻璃施工方案一、工程概要：本工程是指在建筑物外墙上安装玻璃幕墙，采用吊挂玻璃的方式进行施工。
施工地点为建筑物外墙，总面积为5000平方米。
二、施工工艺：1. 搭建脚手架：在施工现场周围搭建脚手架，用于工人操作和搬运材料。
2. 测量尺寸和定位：根据设计图纸的要求，测量外墙的尺寸和定位，并进行标记。
3. 钻孔定位：根据设计图纸要求，在外墙上进行钻孔，定位吊装点。
4. 安装吊装架：将吊装架安装在钻孔处并固定好。
5. 准备玻璃：将玻璃切割成所需尺寸，并且对边缘进行加工，以确保安全性。
6. 安装橡胶垫：在吊装架上安装橡胶垫，用于保护玻璃和增加稳定性。
7. 吊装玻璃：使用吊车将玻璃吊装到吊装架上。
8. 固定玻璃：使用特殊的玻璃胶固定玻璃，并确保玻璃的稳固性和防水性。
9. 检查和清洁：对安装好的玻璃进行检查，确保其完整性和质量，并进行清洁。
10. 完成验收：验收人员对施工的玻璃幕墙进行验收，确认质量合格后方可竣工。
三、施工安全措施：1. 工人必须佩戴安全帽、安全鞋和安全带，严禁在高处工作时站在玻璃上。
2. 施工现场必须设置警示标志和安全警示线，以确保人员和设备的安全。
3. 确保吊装架的稳定性和承重能力，严禁超载和超范围使用。
4. 施工过程中严禁随意抛掷或滚动玻璃，以免造成伤害和玻璃损坏。
5. 使用安全防护设备，如手套、护眼镜和安全绳，保证工作过程中的安全。
6. 施工时，必须对玻璃进行检查，确保无明显损坏或缺陷。
四、施工进度安排：1. 搭建脚手架：2天。
2. 测量尺寸和定位：1天。
3. 钻孔定位：1天。
4. 安装吊装架：1天。
5. 准备玻璃：2天。
6. 安装橡胶垫：1天。
7. 吊装玻璃：3天。
8. 固定玻璃：2天。
9. 检查和清洁：1天。
10. 完成验收：1天。
五、施工材料及设备：1. 脚手架材料：钢管、脚手架连接件等。
2. 吊装架材料：钢板、螺栓等。
3. 玻璃材料：钢化玻璃、夹胶玻璃等。
4. 玻璃胶：双组分硅酮玻璃胶等。
吊挂玻璃幕墙施工方案
吊挂玻璃幕墙施工方案一、施工准备（一）技术准备1.技术资料收集现场结构尺寸测量。
由于钢结构施工时可能会有一些变动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合。
全玻璃幕墙对主体结构相关的尺寸要求较高。
所以在设计前必须到现场进行实际量测，取得第一手资料数据。
然后才能根据业主要求绘制切实可行的幕墙施工图。
对于有大门出入口的部位，还必须与地弹门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口尺寸。
2 .设计和施工方案确定设计和施工方案确定。
在对玻璃幕墙进行设计分格时，除要考虑玻璃幕墙的结构可靠性外还应把握好视角美观，并注意尽量减少玻璃的规格型号以及提高玻璃原片的切材率。
由于各类建筑的室外设计都不尽相同，对于本项目玻璃超长规尺寸的安装难道，更应注意协调好总体施工顺序和进度，防止由于其他室外设施的建设，影响吊装机具和玻璃幕墙的安装。
在正式施工前，还应对施工范围的场地（主指该部位的室外及室内大厅）进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通，玻璃施转自如。
（二）材料及机具准备1.主要材料质量检查（1）玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。
（2）金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。
要刷好第一道防锈漆，所有构件编号要标注明显。
2.主要施工机具检查（1）玻璃吊装和运输机具及设备的偏差不应大检查，特别是对吊车的操作系统和电动吸盘的性能检查。
（2）各种电动和手动工具的性能检查。
（3）预埋件的位置与设计位置偏差小于20mm（4）由于该项目工程玻璃尺寸超长，采用一台25T吊车及一个5T手拉葫芦辅助安装。
（5）与葫芦配套使用的打包带，也是吊装玻璃所必须的专用工具，其指标为拉力需满足4吨。
3 .搭脚手架由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。
(1)放线和制作承重钢结构支架时，应搭建在幕墙面玻璃的两侧，方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。
吊挂式全玻璃幕墙
吊挂式全玻璃幕墙（1）施工准备①技术资料收集现场土建结构设计资料收集和土建结构尺寸测量。
全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求较高，所以在设计前必须到现场量测，取得第一手资料数据。
然后根据业主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。
对于有大门出入口的部位，还必须与重点做好自动旋转门、全玻门的施工配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口。
同时也需满足自动旋转门的安装和维修要求。
②设计和施工方案确定设计和施工方案确定。
在对玻璃幕墙进行设计分隔时，除要考虑外形的均匀美观外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号。
本工程应注意协调好总体施工顺序和进度，防止由于室外雨棚、行车坡道等室外设施的施工，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装。
在正式施工前，还应对施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。
③材料及机具准备a.玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。
b.金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求。
要刷好第一道防锈漆，所有构件编号要标注明显。
c.预埋件的位置与设计位置偏差不应大于20mm。
④搭脚手架a.放线和制作承重钢结构支架时，应搭建在幕墙面玻璃的两侧，方便工人在不同位置进行焊接和安装等作业。
b.安装玻璃幕墙时，应搭建在幕墙的内侧。
要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚手架，又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手动吸盘，协助吊车使玻璃准确就位。
c.玻璃安装就位后注胶和清洗阶段，这时需在室外另行搭建一排脚手架，由于全玻璃幕墙连续面积较大，使室外脚手架无法与主体结构拉接，所以要特别注意脚手架的支撑和稳固，可以用地锚、缆绳和用斜撑的支柱拉接。
施工中各操作层高度都要铺放脚手板，顶部要有围栏，脚手板要用铁丝固定。
在搭建和拆除脚手架时要格外小心，不能从高处向下抛扔钢管和扣件，防止损坏玻璃。
吊挂玻璃墙工艺流程
吊挂玻璃墙工艺流程咱来唠唠吊挂玻璃墙的工艺流程哈。
一、前期准备。
这前期准备可重要啦。
得先把施工场地清理干净，就像咱打扫房间一样，乱七八糟的可不行。
把那些障碍物都搬走，给咱的吊挂玻璃墙腾个宽敞的地儿。
然后呢，要检查施工工具是不是都齐全了，什么电钻啊，螺丝刀啊，还有那些特殊的吊挂设备，就跟出门前检查手机、钥匙带没带似的，少一个都可能耽误事儿。
再就是材料的事儿啦。
玻璃得选好，要那种质量好、透明度高的。
就像选水果一样，得挑新鲜又好看的。
玻璃的尺寸也得量准确了，要是尺寸不对，那可就像穿错了尺码的衣服，怎么都不合适。
还有那些吊挂用的配件，什么挂件啊，螺栓啊，都得是质量靠谱的，可不能贪便宜买些次品，不然这玻璃墙挂上去也不踏实呀。
二、测量放线。
这一步就像是给玻璃墙画个设计图一样。
得用专业的测量工具，把要安装玻璃墙的地方仔仔细细地量一遍。
上下左右的距离都得精确到毫米呢，这可不能马虎。
量好了就开始放线，就像在地上或者墙上画个路线图，告诉大家这玻璃墙该怎么个走向，从哪到哪。
要是这线放歪了，那玻璃墙安装出来也会是歪歪扭扭的，那可就太丑啦，就像一个人走路姿势不对，看着就别扭。
三、安装吊挂结构。
这可是个技术活。
先得把那些吊挂的支架固定好，要牢牢地固定在天花板或者墙上，就像大树扎根在土里一样稳。
固定的时候得用合适的螺栓，拧紧了，可不能松松垮垮的。
然后把挂件安装到支架上，挂件就像是玻璃墙的小把手，要安装得恰到好处，这样玻璃才能稳稳地挂在上面。
这过程中，师傅们可得小心啦，要是不小心把挂件装歪了或者装坏了，那就得重新来，可麻烦了呢。
四、玻璃安装。
玻璃要一块一块地往上挂。
这时候就像给玻璃找个合适的家一样。
把玻璃抬起来，小心翼翼地挂到挂件上，就像把宝贝放进盒子里一样。
挂好之后，还得检查玻璃是不是平稳，有没有晃动。
如果有晃动，就得调整挂件或者重新安装。
每块玻璃之间的缝隙也得均匀，不能有的大有的小，不然看起来就不美观了。
而且玻璃的表面得擦干净，不能有指纹或者灰尘，这样我们的吊挂玻璃墙才能晶莹剔透，像水晶一样漂亮。
全玻璃幕墙悬挂安装施工工艺(精)
全玻璃幕墙悬挂安装施工工艺1 范围施工工艺适用于非抗震设防和抗震设防烈度为6—8度，建筑高度不大于50M的民用建筑中全玻璃幕墙的安装。
2 施工准备2.1材料要求（1）玻璃的尺寸规格是否正确，特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤,发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新加工补充。
（2）金属结构构件的材质是否符合设计要求，构件是否平直,加工尺寸、精度、孔洞位置是否满足设计要求.要刷好第一道防锈漆，所有构件编号要标注明显.2。
2主要机具设备a. 垂直运输机械：土建的外用电梯、塔吊、井架，以及安装必备的电动葫芦、手动葫芦。
b。
各种机电设备：电焊机、氩弧焊机、型材切割机。
c. 手工工具：玻璃吸盘、电动改锥、手电钻、电锤、梅花扳手、活动扳手、水平直钢板尺、钢角尺、钢卷尺、打胶枪。
d. 测量仪器：经纬仪、水准仪3。
3 作业条件1 主体结构已完工，并办理完主体质量验收手续。
2 幕墙与主体结构连接的预埋件，已在主体施工中按设计要求准确,牢固地做好预埋,与幕墙主体连接的主体混凝土强度大于C30。
3 幕墙安装操作用的外架、上料平台等设施已设置完毕，并经验收合格，作业棚、工作台、动力及照明电源线路准确就序。
4 幕墙产品制作前已对建筑设计施工图进行了放样核对，并对主体结构进行了复测，按实测结果调整了幕墙设计，并经设计单位同意。
5 全玻璃幕墙的安装专项施工组织设计和施工方案已编制完毕，并经有关部门审批.6 全玻璃幕墙的材料、零配件、结构构件等已按设计要求加工进场，并经验收合格，有相关的产品质量合格证和试验报告。
7 各工序的施工操作人员均已接受书面技术交底和三级安全教育,关键工序和特殊工种人员均持有岗位合格证书。
3 操作工艺全玻璃幕墙工艺流程如图：测量放线———支撑骨架安装——-—玻璃板块安装-—-密封注胶———幕墙清洗及清理3。
1测量放线(1）幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平等或垂直，以免幕墙施工和室内外装饰施工发生矛盾，造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。
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直度和水平均应≤2.0mm；
c.框架部分安装完毕后，安装队进行检查。
检查合格后进行满焊，焊缝高度、长度必须符合图纸及有关标准要求，焊接时应注意焊接变形，保证框架符合图纸要求。
d.防腐处理：防腐前必须先将焊渣、焊皮、锈蚀、油污、土建遗留物等处理干净；然后按图纸要求涂刷防锈漆两遍。
4.玻璃吊装。
a.再一次检查玻璃的质量，尤其要注意玻璃有无裂纹和崩边，吊夹铜片位置是否正确。
用干布将玻璃的表面浮灰抹净，用记号笔标注玻璃的中心位置。
b.安装电动吸盘机。
电动吸盘机必须定位，左右对称，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不会左右偏斜，也不会发生转动。
c.先将玻璃吊起2～3cm，以检查各个吸盘是否都牢固吸附玻璃。
d.在玻璃适当位置安装手动吸盘、拉缆绳索和侧边保护胶套。
玻璃上的手动吸盘可使在玻璃就位时，在不同高度工作的工人都能用手协助玻璃就位。
拉缆绳索是为了玻璃在起吊、旋转、就位时，工人能控制玻璃的摆动，防止玻璃受风力和吊车转动发生失控。
e.在要安装玻璃处上下边框的内侧粘贴低发泡间隔方胶条，胶条的宽度与设计的胶缝宽度相同。
粘贴胶条时要留出足够的注胶厚度。
5.玻璃就位
a.将玻璃移近就位位置后，司机要听从指挥长的命令操纵液压微动操作杆，使玻璃对准位置徐徐靠近。
b.上层工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位时碰撞钢架。
待下层各工位工人都能把握住手动吸盘后，可将拼缝一侧的保护胶套摘去。
利用吊挂电动吸盘的手动倒链将玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部边框少许。
此时，下部工人要及时将玻璃轻轻拉入槽口，并用木板隔挡，防止与相邻玻璃碰撞。
另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保证在倒链慢慢下放玻璃时，玻璃能被放入到底框槽口内，要避免玻璃下端与金属槽口磕碰。
c.安装好玻璃吊夹具，吊杆螺栓应放置在标注在钢横梁上的定位位置。
反复调节杆螺栓，使玻璃提升和正确就位。
第一块玻璃就位后要检查玻璃侧边的垂直度，以后就位的玻璃只需检查与已就位好的玻璃上下缝隙是否相等。
d.安装上部外金属夹扣后，填塞上下边框外部槽口内的泡沫塑料圆条，使安装好的玻璃有临时固定。
6.注密封胶
a.所有注胶部位的玻璃和金属表面都要用丙酮或专用清洁剂擦拭干净，不能用湿布和清水擦洗，注胶部位表面必须干燥。
b.沿胶缝位置粘贴胶带纸带，防止硅胶污染玻璃。
c.要安排受过训练的专业注胶工施工，注胶时应内外双方同时进行，注胶要匀速、匀厚，不夹气泡。
d.注胶后用专用工具刮胶，使胶缝呈微凹曲面。
e.注胶工作不能在风雨天进行，防止雨水和风沙侵入胶缝。
另外，注胶也不宜在低于 5 的低温条件下进行，温度太低胶液会发生流淌、延缓固化时间，甚至会影响拉伸强度。
严格遵照产品说明书要求施工。
f.耐候硅酮嵌缝胶的施工厚度应介于35～45mm之间，太薄的胶缝对保证密封质量和防止雨水不利。
g.胶缝的宽度通过设计计算确定，最小宽度为6mm，常用宽度为8mm，对受风荷载较大或地震设防要求较高时，可采用10mm或12mm。
h.结构硅酮密封胶必须在产品有效期内使用，施工验收报告要有产品证明文件和记录。
7.表面清洁和验收
a.将玻璃内外表面清洗干净。
b.再一次检查胶缝并进行必要的修补。
c.整理施工记录和验收文件，积累经验和资料。