TITAN液压扭矩扳手应用技术
液压扭矩扳手使用方法
液压扭矩扳手使用方法1. 液压扭矩扳手是一种用于紧固螺栓和螺母的工具，通过液压力量来提供精确的扭矩控制。
2. 在使用液压扭矩扳手之前，需要先将扳手连接到液压泵或液压动力源。
3. 调整液压泵的压力，确保扭矩扳手能够提供所需的扭矩数值。
4. 确保螺纹连接牢固，以免泄漏或失去扭矩精度。
5. 在使用液压扭矩扳手时，应该遵循制造商的建议和操作手册。
6. 在紧固螺栓或螺母之前，应该先了解所需的扭矩数值，以便进行正确的调整。
7. 使用液压扭矩扳手时，应该避免过度使用力量，以免损坏工件或扭矩扳手本身。
8. 确保在使用液压扭矩扳手时佩戴安全手套和护目镜，以确保安全操作。
9. 在使用液压扭矩扳手时，应该遵循相关的安全标准和操作规程。
10. 在使用液压扭矩扳手时，要时刻注意周围的工作环境，确保周围没有人员或障碍物。
11. 液压扭矩扳手的使用过程中需要保持润滑和清洁，以确保正常运行。
12. 在操作液压扭矩扳手时，需要确保其工作面的环境温度在适宜范围内，以免影响扳手的工作效率。
13. 使用液压扭矩扳手时，应该确保螺栓或螺母的工作表面干燥和清洁，以确保精确的扭矩传递。
14. 在操作液压扭矩扳手之前，应该检查扭矩扳手的工作状态和液压系统的工作状态，确保一切正常。
15. 在使用液压扭矩扳手时，应该确保螺栓或螺母的工作位置处于适当的角度，以便正确施加扭矩。
16. 在使用液压扭矩扳手时，要确保其扭矩值的准确性，可通过校准仪器来检验。
17. 当使用液压扭矩扳手时，应该避免在过载或超过额定扭矩范围内操作，以免损坏工具。
18. 在操作液压扭矩扳手时，应该遵循正确的工作程序和工具使用方法，以确保工作效率和安全性。
19. 在使用液压扭矩扳手之前，需要对其进行检查和维护，确保其正常工作。
20. 在使用液压扭矩扳手时，需要确保相关的液压系统与配件齐全齐全，以确保工作的连贯性。
21. 使用液压扭矩扳手时，应该根据工件的要求选择合适的扭矩数值，以确保紧固件的正常工作。
扭力扳手使用方法及注意事项
扭力扳手使用方法及注意事项扭力扳手是一种常用于紧固螺栓和螺钉的工具，具有控制扭力的功能，以防止过度或不足的扭矩。
下面是关于扭力扳手的使用方法和注意事项的详细介绍。
使用方法：1.首先，确保选择正确的扭力扳手。
根据所需扭矩范围和适用的螺栓尺寸，选择合适的扭矩扳手。
2.在使用扭力扳手之前，检查扳手本身是否有损坏或磨损。
如果发现任何问题，切勿使用，并找到替代的扭力扳手。
3.将适当的套筒或扳手头连接到扭力扳手上。
确保紧固件与扭矩扳手的连接牢固，以防滑动和损坏。
4.调整扭力扳手上的扭矩设置。
根据需要，将扭矩设置到所需数值上，通常通过旋转扳手上的可调环或旋钮来调整。
5.在使用之前，应根据螺栓或螺钉的要求，将扳手进行预扭矩操作。
即在设定的扭矩值之前先将扳手拉至最小扭矩，然后向设定的扭矩值方向拉动几次，使扭力扳手处于正常工作状态。
6.将扳手头或适配器与要紧固的螺栓或螺钉连接，确保它们完全嵌入，并保持垂直于紧固件的方向。
7.开始使用扭力扳手来紧固螺栓或螺钉，使其达到所需的扭矩数值。
当达到设定的扭矩值时，扭力扳手会发出声音或点击感觉，表明目标扭矩已经达到。
8.完成扭矩操作后，将扭力扳手调至最低扭矩，以保护其内部机械部件，并将其存放在干燥的地方。
注意事项：1.扭力扳手应保持干燥和清洁，以防止积尘和腐蚀。
即使使用时也不要将其暴露在水或湿度较高的环境中。
2.在工作之前，务必检查扭力扳手是否正常工作并校准。
定期对扭力扳手进行校验和维护，以确保其准确性和可靠性。
3.如果扭力扳手被震动或摔落，应重新校准以确保准确性。
4.使用扭力扳手时，应尽量保持垂直于应用力的方向，避免斜着或侧向施加力，以防止扭力扳手的误差。
5.不要将扭力扳手用作断路器，以防止超过其额定扭矩，这可能会导致损坏。
6.当使用扭力扳手时，尽量不要使用延长杆或管道来增加杠杆作用，这可能会导致错误的扭矩输出。
7.对于长时间使用的扭力扳手，应定期检查和更换扳手头和套筒，以确保其工作的准确性和可靠性。
大功率液压扭力扳手使用
一、液压扭力扳手主要特点：1.通过液压系统压力表能够精确、可靠的控制预紧力矩；2.提高螺纹联接刚度，降低螺栓疲劳断裂的危险性3.保证了广泛采用高强度螺栓联接的可靠性，以减轻重量和节约空间；4.使用范围广、实用性强，可用于螺栓及内六角螺钉的预紧；5.操作简单，使用方便，经济安全。
产品型号及适用六角螺栓、螺母范围：1.根据预紧螺母的尺寸选配内六角套筒；2.按照螺母需要拧紧或松开的要求，组合棘轮（拧紧螺母时用右向棘轮，松开螺母时用左向棘轮）；3.把带快接头的高、低压胶管插入扳手和换向阀的连接处（高压1/4″，低压为3/8″），并要求插入到位后，将快接头的外套转动一个角度，已锁紧；4.反力杆应依靠在相应的内六角支撑套或其它能承受反力的地方；5.扳手连杆转角的大、小，应控制在反力杆标定的角度范围内；6.打压时，应将放气阀向左旋转一周，打开放气阀，待空气放尽后，将其关闭；7.手动泵打压时，按液压缸活塞杆的伸和缩转动换向阀手柄，当手柄在左侧位置时，活塞杆伸，反之为缩，而在中间位置时压力为零；8.打压时，通过观察压力表读数值（MPa），即可得出扭矩值。
在事前应根据表所给出的公式计算出所需扭矩值（N.m）时的压力值（MPa）；9.预紧结束后，把换向阀手柄放中间位置，使其压力为零；10.卸下带快速接头的高、低压胶管时，应首先将快速接头的外套旋转一个角度，使其缺口对准限位销向前推，这样即可以拔出接头。
三、注意事项：1.连接胶管应处于自由状态，不得盘成直径小于500mm的圆圈；2.在液压扳手各连接销轴及活动部位应涂润滑脂，减小由于摩擦而造成扭矩损失；3.工作时液压系统不得用手接触；4.卸下快速接头后，其接头外露部分必须用塑料盖罩住；5.工作油采用普通液压油，其牌号为YA-N32G或YA-N45G(相当于20#机油)。
系统内工作油每年须更换并清洗过滤器。
四、液压扭矩扳手应用：1.根据螺纹连接尺寸范围选取所需用的扳手型号，不得用小型号的扳手紧固大规格的螺栓；2.油缸压力不得超过最大油压63MPa，以避免损坏液压系统；3.计数压力=预紧扭矩/单位扭矩。
扭矩扳子技术报告
扭矩扳子技术报告1. 引言扭矩扳子是一种用于紧固螺栓和螺母的工具，它通过施加转动力矩来实现紧固和松开的功能。
本报告将介绍扭矩扳子的原理、使用方法以及注意事项。
2. 扭矩扳子的原理扭矩扳子的原理基于杠杆原理和力矩的概念。
当我们施加力矩在一个物体上时，它会产生旋转力。
扭矩扳子通过杠杆原理将施加在手柄上的力转化为作用在螺栓上的转动力矩。
3. 使用方法以下是使用扭矩扳子的步骤：步骤 1：选择合适的扭矩扳子扭矩扳子有不同的规格和尺寸，根据需要选择合适的扳子。
确保扳子能够适应所需紧固螺栓或螺母的尺寸。
步骤 2：调整扭矩数值根据需要，调整扭矩扳子上的扭矩数值。
通过旋转可调节的扭矩设置器，将所需的扭矩数值调整到正确的位置。
步骤 3：固定扳子和螺栓将扭矩扳子的头部与螺栓头或螺母相连接。
确保连接牢固，避免出现松动或滑动的情况。
步骤 4：施加扭矩力通过旋转扭矩扳子的手柄，施加所需的扭矩力。
在施加力的过程中，保持稳定且均匀的力道，避免突然用力或过大的力量。
步骤 5：结束操作当达到所设定的扭矩数值时，停止施加力量，并松开扭矩扳子。
4. 注意事项在使用扭矩扳子时，需要注意以下事项：•确保选择合适的扭矩扳子，以适应所需紧固螺栓或螺母的尺寸。
•在调整扭矩数值之前，确保扭矩扳子处于松散状态，避免产生额外的扭矩力。
•在固定扳子和螺栓之前，检查螺栓或螺母是否有损坏或松动，确保安全使用。
•在施加扭矩力时，确保手柄和扳子处于合适的位置，避免受伤或产生不必要的力量。
•定期检查和维护扭矩扳子，确保其正常工作和精准度。
5. 结论扭矩扳子是一种广泛应用于紧固螺栓和螺母的工具。
通过合理的使用方法和注意事项，可以确保使用扭矩扳子的安全和有效性。
使用扭矩扳子能够提高工作效率和紧固螺栓的准确性，对于各类机械装配和维修工作具有重要意义。
ALTE AT系列液压扳手使用说明
ALTE AT系列液压扳手使用说明使用扳手注意事项此扳手是以电动液压泵为动力源。
使用相同压力和扭矩的设备。
此液压扳手只能使用最大压力在10000帕斯卡（681巴）的液压泵。
使用两根最大压力等级为10000帕斯卡（681巴）的管子。
禁止交换扳手上的雄性、雌性螺旋入口或管子一端的连接设备。
禁止使用破损的、磨损的或坏掉的管子，使用前确认管子上没有裂纹、裂痕和漏洞。
使用快速连接系统使管子分别连接扳手和泵。
确认装有弹簧固定环已经完全套好，安全环已经紧紧套在装有弹簧的固定环上以防止连接装置在压力下断开。
当连接管没有预载液压油时，确认液压泵的油箱在开动时没有排出液压油。
禁止移动任何商标，或更换任何损坏的商标。
禁止用手握住已经加压的管子。
在压力下溢出的油会渗透皮肤，造成严重伤害。
如果被灼伤，请立即去医院处理。
禁止只使用一根加压油管，必须同时使用液压设备配套的两根油管。
在操作扳手或对其进行保养维护时，必须佩戴眼部保护工具。
在操作扳手时必须佩戴头部和手部保护工具和防护罩。
在操作过程中必须使手、松散的衣服和长发远离反作用力臂和工作区域。
在操作过程中不必尝试用手去撑扳手。
此种扳手会产生强大的反作用力。
使用合适的机械支撑和正确的反作用力臂的位置来控制反作用力。
不要将反作用力臂的位置摆放在使扳手倾斜于螺栓轴的位置，也禁止用旋转的物体作为作用力支撑。
禁止将反作用力臂当做固定把手使用。
在使用时务必确认操作者的手没有被夹在作用力臂和固定物体之间。
禁止强力的弯曲和纠结管子，这会导致压力回转，过早的使管子失去效力。
禁止使用管子来拖曳机器。
使用液压扳手原厂配件。
使用冲压的套筒和配件，禁止使用手工（铬合金）的套筒或配件。
只能使用与螺栓或螺母配套的套筒和配件，并且确认扳手不能倾斜于螺栓轴。
在设置、重设或调节此工具的任何零件或对此工具进行保养维护之前，保持液压泵处于关闭状态。
此扳手不是电的绝缘体。
当此扳手与带有电源或电线的泵一起使用时，按照泵的说明书将泵放在合适的地面。
扭力扳手的使用和工作原理及维护和修理保养
扭力扳手的使用和工作原理及维护和修理保养扭力扳手的使用和工作原理随着科技的进步，行业的快速进展，扭力扳手的使用也越来越普遍，扭力扳手的使用也更加精准，如传统的演化为设定式棘轮扭力扳手，数显式的扭力扳手，预置式扭力扳手等等，虽然类别会有所不同，但是他们的原理大致相同，下面分三个步骤去说明：1、首先在扭力扳手上设定所需扭距值（由弹簧套在顶杆上向扭距释放关节施压）,锁定扭距扳手开始拧紧螺栓,当螺栓达到扭距值后（当使用扭力大于弹簧的压力后）会产生瞬间脱节的效应.在产生脱节效应的瞬间发出关节敲击扳手金属外壳所发出的卡塔声.由此来确认达到扭距值的提示作用.（就象我们手臂关节成15度弯曲放在铁管里瞬间申直后会碰到钢管的原理一样）。
2、扭力扳手所发出的卡塔是由本身内部的扭距释放结构产生的,其结构分为压力弹簧,扭距释放关节,扭距顶杆三结构所构成。
3、扭力扳手在发出卡塔声后是提示以达到要求的扭距值了。
对上述原理有所了解，下面谈谈扭力扳手的技术操作，扭力扳手就是这样使用的：1、扭力扳手使用时，当听到“啪”的一声时，此时是蕞合适的。
2、在扭力扳手的使用中,首先要依据测量部品的要求选取适中量程,所测扭力值不可小於扭力器在使用中量程的百分之二十,太大的量程不宜用於小扭力部品的加固,小量程的扭力器更不行超量程使用。
3、在使用扭力扳手时,先将受力棘爪连接好辅佑襄助配件（如套筒,各类批嘴）,确保连接已经没问题.在加固扭力之前,设定好需要加固的力值,并锁好紧锁装置,然后调整好方向转换钮到加力的方向。
4、测量时,手要把握住把手的有效范围,沿垂直於管身方向渐渐地加力直至听到到达已设定的量值后发出的声音.在施力过程中,依照国家标准仪器操作规范,其垂直度偏差左右不应超过10度.其水平方向上下偏差不应超过3度,我厂在使用过程中操作人员应保证其上下左右施力范围均不超过15度。
5、为了不使测量结果因水平和垂直方向上的偏差而产生影响,在测量时,应在加力把持端上施加一个垂直向下的稳定力值注：1.用途:扭力扳手为旋转螺栓或螺帽的工具。
液压电动扭力扳手操作方法
液压电动扭力扳手操作方法
液压电动扭力扳手操作方法如下：
1. 准备工作：将液压电动扭力扳手连接到适当的液压动力源，并确保其电源连接正常。
检查扭力扳手的电池充电状况，如有需要，请充电。
2. 设置扭矩值：根据所需的扭矩数，使用调节装置调整扭矩扳手上的扭矩设置。
确保扭矩设置正确，并且可以适应当前工作需求。
3. 钳口准备：将液压电动扭力扳手的钳口安装在工件上，确保它与工件的接触面完全平齐。
使用调整装置调整钳口的位置，并通过扭紧装置将其固定在工件上。
4. 操作扭矩扳手：按下扭矩扳手上的启动按钮以开始扭矩扳手的操作。
此时，液压动力源将通过扳手传递液压压力，并将其转化为扭力。
5. 监控扭矩：在扭矩扳手操作过程中，通过扭矩指示装置实时监测并显示实际扭矩值。
确保实际扭矩值与所需扭矩值保持一致。
6. 完成操作：当实际扭矩达到设定值时，液压电动扭力扳手将自动停止扭矩输出。
此时，即可将扭矩扳手从工件上移除，并继续进行下一个操作。
注意事项：
- 在操作液压电动扭力扳手时，确保戴上安全手套和眼睛保护装备，以防止意外发生。
- 在使用扭矩扳手之前，请确保已经正确了解扭矩扳手的使用说明书，并按照说明进行操作。
- 定期检查液压电动扭力扳手的维护和保养，保证其安全有效地工作。
扭矩扳手的使用方法
扭矩扳手的使用方法扭矩扳手是一种用于紧固螺栓、螺钉等连接件的工具，它可以根据需要设定一定的扭矩值，确保正确而精确地施加力矩。
扭矩扳手在机械加工、车辆维修、航空航天等领域广泛使用，下面将详细介绍扭矩扳手的使用方法。
一、扭矩扳手的结构和特点扭矩扳手一般包含扭矩管、扭矩调节器、扳手杆、扭矩表盘等部分。
扳手管可以通过扭矩调节器来设置合适的扭矩值，扭矩表盘上的刻度可以用来读取扭矩值。
扳手杆一般具有可调节长度的功能，以适应不同的使用环境。
二、使用前的准备1.仔细阅读扭矩扳手的使用说明书，了解扭矩扳手的性能、使用限制和维护注意事项等。
2.根据所需的扭矩值，正确调整扭矩扳手的扭矩调节器。
一般来说，扳手的扭矩值范围可以通过旋转扭矩调节器上的可调节环来选择，确保选择适合的扭矩范围。
3.检查扭矩扳手的表盘和刻度是否清晰，以确保准确读取扭矩值。
4.做好个人防护措施，如佩戴手套和护目镜等。
三、使用扭矩扳手进行拧紧1.先将连接件的螺栓或螺钉插入到需要紧固的零件中，并确保正确对齐。
2.将扭矩扳手的方头插入螺栓或螺钉的头部，使其包裹紧，并保持垂直于连接面。
3.按需求当中设定合适的扭矩值。
根据扭矩表盘上的刻度来读取并调整扭矩值，确保达到所需的扭矩数值。
4.使用扳手杆进行拧紧。
当进行拧紧时，用力更加均匀地施力，并避免过度加力，直到扭矩表盘上的指示达到所需的数值，此时即可停止动作。
四、使用扭矩扳手进行松紧1.当需要松开连接件时，需将扭矩调节器调整到一个较小的数值，然后将扳手杆插入方头，逆时针拧动连接件，直到螺栓或螺钉完全松开即可。
五、使用注意事项1.使用扭矩扳手时，应尽量避免超过其扭矩范围，以免损坏扳手。
2.使用时避免使用过长的扳手杆或过大的扳手力，以免扭矩不准确。
3.使用后，要将扭矩扳手恢复到最小的扭矩设置值，以免影响下一次使用的准确性。
4.定期检查和校准扭矩扳手的准确性，并保持其清洁和干燥。
5.使用时应根据实际需要选择适当的扭矩头，以确保牢固拧紧。
扭矩扳手使用方法及注意事项
扭矩扳手使用方法及注意事项扭矩扳手是一种用来紧固螺栓和螺钉的工具，它可以控制扭力大小，使扭矩施加在螺栓或螺钉上达到预定数值。
在使用扭矩扳手时，有一些方法和注意事项需要注意，下面是详细的解释。
使用方法：1.首先，选择适当的扭矩值。
根据螺栓或螺钉的规格和材料，参考相关手册或规范来确定所需的扭矩值。
确保使用正确的单位和正确的转换。
2.确定扭矩扳手的设置。
有两种类型的扭矩扳手-预先调整和可调式。
预先调整型扭矩扳手有一个固定的扭矩设置，不能调整；可调式扭矩扳手可以根据需要调整扭矩值。
根据需要选择正确的扭矩扳手。
3.扭矩扳手的操控。
握紧扳手的手柄，将它放在螺栓或螺钉上。
确保扳手和螺栓之间没有扭转或偏斜。
以适当的方向施加力，直到扭矩扳手上听到或感觉到扭矩释放信号。
4.检查结果。
使用其他工具或设备对螺栓或螺钉进行检查，确保它们已经达到了预定的扭矩值。
如果需要，可以再次使用扭矩扳手进行微调。
注意事项：1.使用正确的扭矩扳手。
根据所需的扭矩范围和准确度要求，选择合适的扭矩扳手。
如果扭矩扳手不符合工作要求，可能导致过强或过弱的扭矩，从而可能导致螺纹损坏或连接松开。
2.保持扭矩扳手的准确度。
定期校准扭矩扳手以确保其准确性。
在连续使用或暴露在恶劣环境中的扭矩扳手上，可能会降低其准确性。
校准通常可以在专业的校准实验室进行。
3.避免过度使用力量。
使用扭矩扳手时，避免过度施加力量。
过度施加力量可能导致扭矩扳手损坏或不准确，同时也可能使螺栓或螺钉过度紧固。
4.阅读正确的扭矩规范。
在使用扭矩扳手之前，确保阅读并理解相关的扭矩规范。
这些规范提供了关于不同规格和材料的螺栓或螺钉所需的扭矩值的信息。
5.存储和维护。
正确存放和维护扭矩扳手以保持其工作准确性和寿命。
保持扭矩扳手干净，避免沾污或腐蚀。
定期润滑移动部件，并避免对扳手进行过度的冲击或压力。
总结：扭矩扳手是一种重要的工具，用于确保螺栓和螺钉连接的准确性和安全性。
遵循正确的使用方法和注意事项，可以确保扭矩扳手的准确性和寿命，并最大程度地减少操作错误。
扭矩扳手标定仪操作使用 扭矩扳手技术指标
扭矩扳手标定仪操作使用扭矩扳手技术指标很多用户在使用往往都不喜好去看认真说明书，都谦麻烦，可是标定仪使用不当时，就会大大地影响了你的工作效率，同时也缩短了扭力扳手检定仪的使用寿命。
假如你想要很多用户在使用往往都不喜好去看认真说明书，都谦麻烦，可是标定仪使用不当时，就会大大地影响了你的工作效率，同时也缩短了扭力扳手检定仪的使用寿命。
假如你想要提高你的工作效率，延长扭矩扳手标定仪的使用时间，那我们就一起来学习下扭矩扳手检测仪使用方法吧。
扭矩扳手标定仪操作使用：1、在使用扭矩扳手检测仪之前，先检查仪器电量是否充分，若电量不足,请先充电（充电时也可使用）。
2、将被检物的四方测头放入该检定仪的承力四方孔内，同时使用得被检物另一端的手柄在高度调整块上方（若长度不够时，可自由调整整套加载装置）。
3、打开电源开关，显示的扭矩值为零，假如不为零，则按清零键，将扭矩值清零。
4、测试前，第一需设置好上下限值、最小存储值、最小峰值保持值、自动峰值时间、自动关机时间、重力加速度等.①上限值设定：用户设定上限值，依据需要自由设定，达到上限值即自动声光报警，上限值不高于满量程。
②下限值设定：用户设定下限值，依据需要自由设定，达到下限值即自动灯光报警，下限值不得高于设定的上限值。
③最小存储值设定：用户依据存储需要设定最小存储值，小于该值的数据将不被储存。
④最小峰值保持值设定：用户依据峰值，自动峰值测量需要自由设定，小于该值的数据不被峰值保存。
⑤自动峰值时间设定：用户依据自动峰值测量状态下峰值需要保持的时间从1秒～99秒自由设定。
⑥自动关机时间设定：无操作状态下，自动关机时间从0分钟～9分钟可自由设定（当设置为0分钟则表示为解除自动关机）。
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液压扭矩扳手使用说明
液压扳手使用说明
1. 送上去的设备主要分两个箱子，纸箱内装的是2条高压连 接管线，液压扭矩动力单元以及电缆线。另一个小箱子装 的是液压扳手、1“ x 3/4”的套筒补心 以及三套调整角 度的扳手头
2. 连接220V电缆线，电缆已给您们放在纸箱内（铠装船用 电缆）
3. 连接红色和黑色的液压管线
9. 方向调整结束后，就需要调整扭矩扳手松懈螺丝的被钳的 位置，根据实际情况进行调整，共有三套调整手柄供大家 参考，手柄是支撑在动力端支架的壁上，怎么方便，就怎 么操作，但需要注意不能满目的野蛮操作，导致设备的损 坏。手柄的更换请查看图片：
10. 在拆卸螺栓时，要确保先外测后中间的原则执行，防止 液力端变形，找好套筒，如需要变径的就安装变径，让 扭矩扳手的手柄紧贴动力端的某个固定点，按住操作手 柄按钮”RUN“键，松动螺栓，如果设置的压力不能松 动螺栓，可以重新设置更高的压力，但前提是要使压力 回零。
11. 如螺丝已松动，按操作手柄按钮” STOP“键，停止扭矩 扳手的运转。（扭矩扳手的运转是360度运转）
12. 使用棘轮拆除螺栓，按照以上方法拆除剩余的螺栓。 13. 液力端吊出后，检查具体原因并拍照，清洁端面准备安
装 14. 在安装螺栓时，螺栓需要摸丝扣油，方便下次螺栓的拆
卸 15. 在拧紧螺栓时，需要注意先中间交叉拧紧后外测交叉拧
a. 用力按下圆的自锁按钮，拿出此黑色按钮
c. 从另一测拔出1“方头的花键连接杠
调 整 花 键 在 一 条 线
d. 拔出后，更换到另一测，方头超外插入进去， 是的花键连接杠完全进入花键槽，如有时只能 插入1/3,请拨动内部花键槽组，使得花键对正 在一条线上就可以。如右上图所示
f. 花键换向后，需要如下图所示，同时也需要把黑色锁定接 头也同时安装上，安装方式和拆卸一样，按住中间按钮， 推进去。
扭矩扳手使用方法说明书
扭矩扳手使用方法说明书导言：扭矩扳手是一种专业工具，广泛应用于机械制造、汽车维修等领域。
本说明书将详细介绍扭矩扳手的使用方法，以确保用户正确地操作扭矩扳手，保障工作的安全和有效性。
一、产品概述扭矩扳手是一种用于提供准确扭矩力的工具，它可用于紧固螺栓、螺母等零件，以确保其达到预定的扭矩数值。
扭矩扳手具备以下特点：1. 预设扭矩：扭矩扳手可根据用户需求预先设定扭矩数值。
2. 扭矩显示：配备扭矩显示装置，可实时显示扭矩数值。
3. 角度控制：部分扭矩扳手还可用于角度控制，以满足特定工艺要求。
二、使用方法1. 准备工作在使用扭矩扳手之前，请确认以下几点：A. 扭矩数值：根据工作要求，选择合适的扭矩数值，并将其预设于扭矩扳手上。
B. 扭矩扳手：检查扭矩扳手的外观和工作状态，确保其正常运行。
C. 零件状态：确保要紧固的螺栓或螺母处于干净、整洁的状态。
2. 紧固操作按照以下步骤正确操作扭矩扳手：A. 安装扳手：将扭矩扳手的插头与螺栓或螺母连接部位对齐，确保插头正确插入。
B. 加力：用手持住扳手手柄，使扭矩扳手加载力，直到扳手自动发出“咔嗒”声。
C. 加力角度：根据需要，操作人员可使用角度测量工具对握持扳手的手柄进行角度控制。
D. 停止操作：当扳手达到预设的扭矩数值时，扳手会发出“咔嗒”声，并停止进一步施力。
E. 操作完成：操作完成后，将扭矩扳手从螺栓或螺母上取下，并进行下一步工作。
三、使用注意事项为确保扭矩扳手的正常运行和安全使用，请用户遵循以下指引：1. 适用范围：请按照扭矩扳手的规格和使用范围进行操作，不要超越其额定扭矩数值。
2. 维护保养：请定期清洁和润滑扭矩扳手，确保其灵活度和准确度。
3. 储存注意：请将扭矩扳手存放在干燥、阴凉的地方，避免长时间阳光暴晒或潮湿环境。
4. 防止过载：在操作过程中，避免对扭矩扳手施加过大力量，以免损坏其内部构件。
5. 定期校验：请按照使用频率和工作环境要求，定期校验扭矩扳手的准确性。
扭力扳手技能总结
扭力扳手技能总结1. 简介扭力扳手是一种重要的机械工具，用来施加精确的扭矩力。
它广泛应用于汽车维修、机械制造和装配等领域。
本文将总结扭力扳手的使用技巧和注意事项。
2. 使用技巧2.1 选择合适的扭力范围扭力扳手通常具有可调节的扭力范围。
在使用前，需要根据具体的工作要求选择合适的扭力范围。
选择过大的扭力范围可能导致过度扭紧或破坏螺纹；选择过小的扭力范围则可能无法达到所需的扭矩力。
2.2 正确握持扭力扳手握持扭力扳手时应确保手柄牢固地握在手中。
使用双手握持可以增加稳定性和控制力，降低误操作的风险。
2.3 施加力矩扭力扳手的作用是施加精确的扭矩力，因此在使用时需要注意施力的方向和力度。
通常情况下，施加力矩时应该垂直于扳手的方向，以确保扭矩施加到正确的部位。
2.4 切勿过度拧紧过度拧紧螺栓或螺母可能导致破坏或损坏。
因此，使用扭力扳手时应尽量避免过度拧紧。
一旦达到预设的扭矩值，应立即停止施力。
2.5 定期校准扭力扳手的准确性会随着时间的推移而下降。
因此，定期校准扭力扳手至关重要。
校准可以确保扭力扳手的测量精度，保证工作安全和质量。
3. 注意事项3.1 避免过度使用扭力扳手是精密工具，频繁使用可能导致疲劳和损坏。
在正常使用情况下，应合理计划工作任务，避免过度使用扭力扳手。
3.2 保持清洁和干燥扭力扳手应保持干燥，并避免与润滑剂、腐蚀性化学物质等接触。
工作完成后，应及时将扭力扳手清洁干净并储存在干燥的地方。
3.3 避免碰撞和掉落扭力扳手是精密仪器，遭受碰撞或掉落可能会损坏内部部件。
在使用和储存过程中，应注意避免碰撞和掉落，以确保其长期可靠性和精度。
3.4 定期维护定期维护可以延长扭力扳手的使用寿命。
维护包括清洁、润滑和更换磨损的部件。
按照制造商的建议进行维护，确保扭力扳手始终处于最佳工作状态。
4. 总结扭力扳手是一种重要的工具，具有施加精确扭矩力的功能。
使用扭力扳手时，应选择合适的扭力范围并正确握持，注意施加力矩方向和力度，避免过度拧紧。
美国特科阿普 液压扭力扳手 操作保养手册
Made in USA美国特科阿普液压扭力扳手操作保养手册警告：在操作此扳手前请阅读本指南，如不遵守以下指南条款可能会造成设备损坏或人员伤害。
目录安全指南 (3)操作指南 (4)1.扳手 (4)2.液压泵 (5)3.操作 (5)保养维护指南 (6)1.液压扳手 (6)2.液压泵组 (6)疑难解答 (7)1.扳手疑难解答指南 (7)2.液压泵检修指南 (8)表一螺栓、螺母最大扭矩推荐值 (1)表二TU系列扭矩换算表 (10)表三 TX系列扭矩换算表-1 (11)表三 TX系列扭矩换算表-2 (12)表三 TX系列扭矩换算表-3 (13)表三 TX系列扭矩换算表-4 (13)z在使用、检查及维修特科阿普扳手时，请遵守《美国液压活塞和千斤顶国家标准安全法》（ANSIB30.1）中的规定。
z扳手只能适用最高压力不超过10.000PSI的液压泵。
z扳手应使用最底压力不低于10.000PSI，且有1.2倍以上安全系数的高压油管和快速接头等配件。
z不能使用损坏、老化的高压油管、套筒等配件。
z用高压油管连接液压扭力扳手和液压泵时，要保证公母快速接头连接到位，并确保锁固环锁固到位。
z扳手在一般使用情况下是不需手扶的，如果在必须用手扶或需固定扳手的情况下，应想其它办法达到目的。
z调整反作用力臂或反作用面，确保扳手驱动轴线与螺栓轴线不产生倾斜。
z要避免过度弯折高压油管，防止油管中形成后备压力，导致油管寿命降低，且扳手产生的扭矩无法达到设定的值。
z使用合适的扳手，不能用小型扳手来代替大型扳手的工作，不要用锤子敲打套筒或用其它工具增加作用力。
如果现当前使用的扳手无法拆松很紧的螺母，请换用大一型号的扳手。
z不要利用高压油管及快速接头移动或携带扳手。
z在工作中操作者要保持身体稳定、平衡。
根据常识，不能在不稳定状态下使用动力设备。
z使用前，转动扳手观察其功能是否良好。
寻找一个固定面，选择好作用点，确定反作用力臂安装可靠，确保高压油管没有被压住。
扭矩扳手使用说明
扭矩扳手使用说明扭矩扳手是一种用来控制螺栓或螺母拧紧力度的工具。
它通常由一个手柄和一个称为扭矩盖的装置组成，扭矩盖上有一个扳手头，可以用来连接螺栓或螺母。
扭矩扳手广泛用于各个领域，特别是在汽车维修和机械制造行业，以确保螺栓或螺母的正确紧固。
正确的紧固螺栓和螺母是非常重要的，因为过紧或过松的螺栓都可能导致设备故障或安全事故。
以下是使用扭矩扳手的步骤和技巧：1.首先，选择合适的扭矩值。
扭矩值可以根据螺栓或螺母的规格以及设备制造商的建议来确定。
通常，扭矩值以牛顿米（Nm）为单位进行标示。
2.在开始紧固之前，确保螺栓或螺母和扭矩扳手头之间相互吻合。
扭矩扳手头应该与螺栓或螺母的六角形状完全匹配，以避免滑动或损坏的情况。
3.将扭矩盖的扳手头放在螺栓或螺母上，确保正确对准，并且始终垂直于螺栓或螺母。
使用一个良好连接的六角套筒可以帮助确保这些。
4.接下来，根据所需的扭矩值来调整扭矩扳手。
通常，扭矩扳手上有一个调节钮或刻度盘，可以用来设置所需的扭矩值。
根据扭矩规格，逆时针旋转调节钮来增加扭矩值，顺时针旋转则减小扭矩值。
确保精心地调整扭矩值以符合规定，不要过度或低于要求。
5.当调整好扭矩值后，开始紧固螺栓或螺母。
对于大部分扭矩扳手，当达到设定的扭矩值时，会有一个声音或点击感知装置，告诉用户可以停止转动。
这个装置通常是内置在手柄或扭矩盖中，通过放大声音或点击以给出警告。
6.在顺利达到设定的扭矩值后，不要再继续用力。
如果继续转动，可能会超过设定的扭矩值，导致过松或损坏。
7.扭矩扳手使用完之后，需要注意正确的存储和保养。
通常，将扭矩值调整到最低值，并清理干净扳手头和手柄。
扭矩扳手应该保持在干燥，无尘的环境中，并远离任何可能造成损坏的物体。
8.定期检查和校准扭矩扳手是非常重要的，以确保其准确性和可靠性。
大多数制造商建议将扭矩扳手送回给专门的机构，进行校准和维修。
使用扭矩扳手需要注意以下几点：1.在使用扭矩扳手之前，确保你已经阅读并理解生产商提供的使用手册。
电动液压扭矩扳手技术工艺流程
电动液压扭矩扳手技术工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!电动液压扭矩扳手技术工艺流程一、准备工作阶段。
在进行电动液压扭矩扳手施工之前，需要做好充分的准备。
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液压扳手的关键技术要求
重量轻、强度高，耐磨损：
壳体更采用超高强度铝钛合金材料和热处理工艺制造； 机身设计应摒弃传统的螺栓连接的方式，而采用一体成型设计，安全性高； 采用有限元分析设计优化和制造工艺，减小尺寸和重量。
设计精巧，尽量消除因摩擦和震动引起的功率损失（内部传动结构组件 越少越好），提高重复精度，延长寿命，降低维修费用； 足够长的反作用力臂，多轴可旋转油管接头，可充分适合不同工作环境 操作要求，中空液压扳手更适合于狭小空间作业； 高精度：扭矩精确可调，误差不超过±3%；重复性好，不超过±1.5% 抗逆转挚子设计，能克服螺栓变形回弹导致的扳手棘轮逆转，不损失旋 转角度，精确； 内部棘轮的棘齿接触面积应足够大，保证足够的承载强度和更好的应力 分配； 具有同步紧固按钮，保证同步紧固，并可快速释放止回挚子，轻易取下 机具。
液压扳手国内重点客户
主要是电力和其他行业重工设备的制造厂家、 安装公司及设备使用维护机构（业主）。 重点客户：
中国南车、中船重工、中国华能、中国华电、 中国风电、中广核 华锐风电、东汽风电、金风科技、湘电风能、 国电联合动力、重庆海装、华创风能 明阳电气运达风电、中科风电、龙源电力、国 家电网、上海电气
驱动棘爪和油管连接细节
液压扳手选型说明
对已经使用过液压扳手的客户，可以根据螺栓紧固要求所需的 最大扭矩，所要紧固与拆卸的螺栓的规格型号，以及空间限制 的要求，来给客户选择对应的液压扳手。 对没有使用经验的用户，有以下问题必须要和用户确认：螺栓 的规格（直径、材质）、螺栓的强度等级、工况以及设备制造 厂的技术要求等，必须遵循按最大扭矩来选型。 方驱液压扭矩扳手的套筒可根据驱动轴尺寸及实际应用需要选 择一个或多个，因套筒没有国际标准，客户可直接购买配套的， 也可根据实际应用购买其他品牌。标配有反作用力臂，特殊超 短和超长的反作用力臂可选配。 对下面的一些情况，由于空间限制原因，需要选用中空型液压 扳手。
液压扳手同步紧固技术
螺栓与螺帽最大扭矩参考值表
4.8 强度区分 392 MPa 最小破断强度 材质 一般构造用钢 螺栓 螺母 扭矩值 mm mm KGM NM 14 22 7 69 16 24 10 98 18 27 14 137 20 30 18 176 22 32 23 225 24 36 32 314 27 41 45 441 30 46 60 588 33 50 75 735 36 55 100 980 39 60 120 1176 42 65 155 1519 45 70 180 1764 48 75 230 2254 52 80 280 2744 56 85 360 3528 60 90 410 4018 64 95 510 4998 68 100 580 5684 72 105 660 6468 76 110 750 7350 80 115 830 8134 85 120 900 8820 90 130 1080 10584 100 145 1400 13720 110 155 1670 16366 120 175 2030 19894 6.8 588 MPa 机械构造用钢 扭矩值 KGM NM 10 98 14 137 21 206 28 296 34 333 48 470 65 637 90 882 115 1127 150 1470 180 1764 240 2352 280 2744 350 3430 420 4116 530 5149 610 5978 760 7448 870 8526 1000 9800 1100 10780 1250 12250 1400 13720 1650 16170 2050 20090 2550 24990 3050 29890 8.8 784 MPa 铬钼合金钢 扭矩值 KGM NM 14 137 21 206 29 284 41 402 55 539 70 686 105 1029 125 1225 150 1470 180 1764 220 2156 280 2744 320 3136 400 3920 480 4704 610 5978 790 7742 900 8820 1100 10780 1290 12642 1500 14700 1850 18130 2250 22050 2500 24500 10.9 941 MPa 镍铬钼合金钢 扭矩值 KGM NM 17 165 25 247 35 341 58 569 78 765 100 981 150 1472 200 1962 210 2060 250 2453 300 2943 390 3826 450 4415 570 5592 670 6573 860 8437 1100 10791 12.9 1176 MPa 镍铬钼合金钢 扭矩值 KGM NM 23 225 36 353 49 480 69 676 93 911 120 1176 180 1764 240 2352 250 2450 300 2940 370 3626 470 4606 550 5390 680 6664 850 8330 1050 10290 1350 13230
液压扳手品牌简介
美国凯特克HYTORC：质量好，价格高； 美国体坦TITAN：质量好，价格适中； 美国特科阿普TORCUP：质量一般，价格高； 美国罗德RAPIDTORC； 德国普拉多PLARAD； 英国海泰斯HYDRATICHI SWEENEY； 美国IHP； 美国恩派克ENERPAC； 美国托克托普TAC-TOP； 德国德高DEGO； 杭州雷恩WREN。
液压扳手的主要对象—大螺栓
现代工业对螺栓紧固的要求
在现代工业，尤其是电力系统和石油化工领域，很 多装置对螺栓紧固的要求很严，因为螺栓紧固不严 导致装置的法兰泄露，会造成很大的危害。 据有关统计，在设备运行故障中有50%左右是因 为螺栓问题引起的，同时因螺栓问题而造成设备重 大事故的数量也非常惊人，因此在设备安装、检修 及抢修过程中，对螺栓紧固及拆卸的扭矩在绝大部 分情况下都要求非常严格，而用人工方法（最大扭 矩500Nm左右）是难以达到要求的，而液压扳手 是理想的选择。
液压扭矩扳手简介
液压扭矩扳手（hydraulic torque wrench， 简称液压扳手）是以液压为动力，提供大扭 矩输出，用于螺栓的安装及拆卸的专业化工 具，经常用来上紧和拆松大于一英寸 （25.4mm）的螺栓。 液压力矩扳手最大输出扭矩可达 110000Nm，不仅提高了工作效率，减轻 了劳动强度，而且极大的提高安装质量，也 有利于现场安全管理。
液压扳手分类
液压扳手有驱动轴式液压扳手（为套筒扳手， 又称“方驱液压扳手”）和中空式液压扳手 （又称“中空液压扳手”）两大系列。 方驱液压扳手配合标准套筒使用，为通用型 液压扳手，适用范围广。 中空液压扳手厚度较薄，特别适用于空间比 较狭小的地方。超薄中空型液压扳手更能适 应极其狭小空间的应用。
液压扳手系统配置依据
现场的空间许可＞ ＞选择合适扳手系列 客户需要的扭矩大小＞ ＞选择合适扳手型号 现场的防爆要求＞ ＞选择电动泵或气动泵 现场的操作距离＞ ＞选择合适长度的油管 现场螺母的对边尺寸＞ ＞选择合适尺寸套筒
液压扳手同步紧固技术
紧固法兰而不泄露的决窍在于紧固过程中法兰是否 以平行的方式闭合。 平行闭合的定义是指使法兰上所有的螺栓同时获得 等值的载荷。平行闭合确保法兰垫圈不会被压溃， 螺栓不会过度拉伸，以适当的载荷施于螺栓上而法 兰不会泄露。 真正的平行闭合只有通过同时以相同的力量去拧紧 法兰对称位置上的螺栓才能获得，这样做才能保证 法兰连接紧密、配合良好而不存在泄露。
法兰简介
凡是两个平面在周边使用螺栓连接同时封闭 的连接零件，一般都称为“法兰”，在管道 工程中最为常见，且都是成对使用的。其主 要作用是：
连接管路并保持管路密封性能； 便于某段管路的更换； 便于拆开检查管路情况； 便于某段管路的封闭。
罐体/管道法兰紧固密封防泄露
罐体/管道法兰紧固密封防泄露
液压扳手的应用领域
液压扳手广泛应用于如下领域的设备安装、检修和抢修等工作中： 电力（风电、核电、水电、火电）：
风电地基、主轴承轮毂、叶片轴承、偏航轴承、联轴器相关连接部位； 其它电厂涡轮机轴承轮毂及联轴部位，压力容器、热交换器密封法兰及 端盖；
石油化工：开采、炼油和输配环节泵体、压缩机、换热器、压力容器 /罐体和管道连接法兰，防漏油、漏气密封罩和阀门的安装与检修； 采矿、冶金：采矿、选矿、冶炼机械的装配、检修拆卸； 船舶重工：大型船舶地脚螺栓、螺旋桨轴承、连接杆轴承及其它变速 传动部件装配； 铁路、桥梁：配套水泥厂、桥梁厂、铁路轨道等钢结构现场安装； 重型工程机械：工程机械液压缸、连杆、管法兰与阀盖等部位的安装、 检修； 航空、航天。
T系列方驱液压扳手结构示意图
中空液压扳手结构
LP系列方驱液压扳手结构示意图
液压扳手的价格和配套情况
液压扳手每把价格从几万到几十万不等，国 产的价格能低一些。 每把扳手适用的螺栓尺寸范围不一样，对应 力矩范围也不一样，一般是一个扳手头配几 个套筒来适应螺栓大小。 为了实现对称紧固的技术要求，一般客户需 选购两套扳手配套一套泵进行同步紧固使用。
重型机床应用行业—重型切削
能源：火电、水电、核电、风电 国防军工、航空、航天、船舶 轨道交通（高铁、铁路、地铁、桥梁） 冶金矿业 工程机械 石油化工
液压扳手的应用特点（应用条件）
尺寸大：螺栓、螺帽尺寸较大，紧固对象体量庞大； 扭矩大且精度要求高：一般在2000Nm到7000Nm之间，均匀、 稳定和精确扭矩输出可保证旋转或震动环境下的紧固状态稳定， 或保证密封性； 数量多：单次装配涉及螺栓成百上千，且有些紧固对象需经常 拆卸维护； 速度快：因工期紧，一般都在一天左右时间完成单台风机的螺 栓紧固工作； 高强度恶劣环境长时间工作：设备长时间连续工作耐高温要求 （可靠冷却装置）； 方便操作：遥控操作，同步紧固应用时应能一台泵带2个或四 个液压扭矩扳手； 现场电源环境不稳定，要求液压泵输入电压范围较宽。