(完整版)仓储库存管理之ABC分析法
仓储管理实战系列之ABC分类法
0-80%
A类
80-90%
B类
90-100%
C类
操作指南
仓储实际操作中可分为4步：1、按拣货频次对货品进行ABC分析，将每个SKU归到具体类别；2、对库位进行ABC划分； 3、按相应类别移库调整，将A类货品移到A类库位，其它类推；4、检验实际效果，动态调整。
STEP 1
货品进行 ABC分析
STEP 2
ABC分类法
----仓储管理实战系列
希文学院 2021-03-23
目录
一
何为ABC分类法？
二
货品进行ABC分类
三
库位进行ABC分类
四
用热力图检验实施效果
概述
ABC分类法(Activity Based Classification)，又称帕累托分析法或巴雷托分析法，是帕累托理论在库存管理中的应用。 根据需要可以按拣货频次、货值等维度统计累计占比，0~80%的为A类，80~90%为B类，90~100%为C类。
库位进行 ABC分析
STEP 3 移库调整
STEP 4 效果检验
管理要点
一般管理
存放于较差位置 每月或季度检查 没有动碰的减少盘点次数 呆滞货品及时清理
C类 货品
B类 货品
A类 货品
适当管理
存放于次佳位置 每周检查 关注变化趋势
重点管理
存放于临近进出口的最佳位置
加强盘点，每天检查，详细统计， 避免缺货造成重大影响
压缩该类库存能有效降低仓储管 理费用
订货宜用小批量、多批次的策略 以保证供应
货品分类
计算占比
将SKU按拣货次数倒序排列，计算累计 占比
定义类别
A/B/C类别的上下界限值不是绝对的，可 以灵活调整
仓库库存分析：ABC分析法
仓库库存分析：ABC分析法
帕累托法则（即二八原则）想必大家都不陌生。
在库存管理中，ABC分析法是其中的一个具体应用。
简单地说，ABC分析法就是根据不同的指标值将产品分为三类（或多类），对每类产品采用不同的管理方法。
常用的分类指标包括：销售额、销量、产品特点、利润贡献率、库存价值等。
以销售额为例，ABC分析法的步骤如下：
1、将商品按销售额从大到小进行排序。
2、计算各种商品销售额占总销售额的百分比，并进行累计。
3、按照分类标准，选择断点进行区分。
一般而言，A类产品占总销售额60-80%，品种数占全部产品5-15%；B类产品占总销售额15-25%，品种数占全部产品的15-25%；其余的为C类产品。
三类产品的管理方式和备货逻辑是不同的，其中：
A类产品对公司销售额贡献最大，总公司和所有门店都应备货，备货周期最短，可以每周1次。
为减少库存资金占用，A类产品应在保证安全库存的前提下，小批量多批次按需储存，尽可能降低库存总量，减少仓储管理成本。
但若控制不好库存，很容易出现断货风险。
B类产品销售额次之，总公司备货。
对于门店，只要是各区域的中心店备货即可。
备货周期可以是一个月一次。
C类属于长尾商品。
只在总公司备有少量库存就可以了，可以一季度备一次货，最好是集中采购，并适当增大库存量，相应减少订货次数。
实际工作中，可采用“双堆法”或“红线法”进行粗略控制。
应用ABC分析法，一般是将分析对象分成A、B、C类3类。
但也可以根据产品特性和数量大小分成两类、或3类以上。
不足之处是，ABC分类标准较为单一，具有一定的片面性。
仓储库存管理之ABC分析法
Part Four
提高仓储库存管理效 率
优化资源配置
降低库存成本
增强库存周转率
ABC分析法无法对库存进行实时监控和调整 对于某些商品的价格波动无法准确预测 ABC分析法无法解决仓储空间不足的问题 ABC分析法无法完全避免库存积压和浪费现象
实施效果：通过ABC分析法的应用，该企业实现了有效的原材料库存管理，降低了库存 成本，提高了生产效率
背景介绍：某零售企业面临库存积压和浪费的问题，决定采用ABC分析法进行商品库存管理。
分析方法应用：根据商品的销售数据和成本，将商品分为A、B、C三类，针对不同类别的商 品采取不同的库存策略。
实际效果：通过实施ABC分析法，该零售企业有效减少了库存积压和浪费现象，提高了库存 周转率和销售业绩。
建立信息化沟通平 台，加强部门之间 的信息共享与协作
Part Seven
自动化设备：提高 仓储作业效率，减 少人工操作失误
数据分析与预测： 利用大数据和人工 智能技术，预测库 存需求，优化库存 结构
物联网技术：实现 库存物品的实时监 控和跟踪，提高库 存管理透明度
智能决策支持系统 ：基于人工智能算 法，为管理者提供 智能化的决策建议 ，提高库存管理决 策水平
XX,a click to unlimited possibilities
汇报人：XX
01 02 03 04 05
06
Part One
Part Two
ABC分析法是一种管理方法，通过 对物品的重要性和数量进行分析， 将物品分为A、B、C三类，并采取 不同的管理策略。
B类物品代表次重要物品，通常占 物品总量的20-30%，对企业的贡 献度较高，需要适当管理和定期检 查。
ABC分析法
ABC分析法一般来讲，商业组织的库存物资的种类繁多，而且就销售、利润贡献、市场份额或竞争力而言，并非所有的物资同等重要，还有就是组织的资源永远于有限的状态，如果对所有库存物资给予相同程度的重视和管理都不大可能。
因此，根据一定的标准对库存物资进行分类，然后针对不同类别的产品采取不同的库存控制方式，这就是ABC分析法的基本思想。
其实质就是突出重点、分类管理。
ABC分析法的起源ABC分析法是指将库存物资按照重要程度分为特别重要库存（A类物资），一般重要物资（B类物资）和不重要物资（C类物资）三个等级，根据不同类型的物资进行分类管理和控制的方法。
ABC 分析法是帕累托理论在物流管理领域中的应用。
在18世纪，意大利经济学家威利弗雷德，帕累托在一项对米兰财富分布的研究中，发现20%的人控制了80%的财富，而80%的却只占有20%的财富，他将这一关系用图表的方式表示出来，就是著名的帕累托定理。
该分析的核心思想就是决定一个事物的众多因素中，少数因素对事物具有决定性作用，而多数属于对事物影响较小的次要因素。
1951年，管理学家戴克将其应用在库存管理，命名为ABC分析法。
后来，朱兰将其引入到质量管理，用于质量分析，被称为排序图。
到了1963年，管理大师德鲁克将其推广到全社会，使其成为普遍使用的管理方法。
/chengshizhuanxian/2012/0912/604.html/chengshizhuanxian/2012/0912/605.html/chengshizhuanxian/2012/0912/606.htmlABC分析法的步骤1.对库存物资进行排队。
通常按照库存资金的多少降序排序。
2.对库存物资进行分类。
根据库存物资排队的状况，确定基本界定，编制库存物资ABC分类表。
该方法划分类别的基本标准是：按照库存物资的累计资金占比（库存资金占用与总库存资金占用之比），以及累计品种占比（累计品种数与库存品种数之比）这两个纬度进行分类，即将库存品种约占库存品种数的5%~15%，而其占资金额占库存总金额的70%~75%的物资定位A类；库存品种约占库存品种总数的15%~40%，其占用资金额占库存金额的15%~25%的物资定位为B类；库存品种约占库存品种总数的40%以上，而其占用资金额的10%以下为C类。
库存管理基础-ABC分析法
供应连管理基础1课程大纲目标· ABC库存管理法的概念·简易ABC库存分析的步骤·实物配送系统的活动·实物配送、市场和生产的关系·仓储活动·包装·单元化(Unitization)·拉、推和配送需求计划·运输模式·运输成本结构第一节 ABC库存管理分析法在实际经营活动中，库存物品的种类大有不同，有的体积大，有的体积小，有的价值高，有的价值低。
尽管其种类多种多样，但对经营活动起主导作用的也只是其中的少部分产品，因此要对库存物品进行ABC 重点管理。
ABC库存管理分析法，自从1951年由GE公司的迪基开发出来以后，在各企业迅速普及，运用于各类事务上，取得了卓越的绩效。
其理论依据来自于经济学家帕雷托关于财富的社会分布的一个重要的结论：80%的财富掌握在20%人的手中，即关键的少数和次要的多数规律。
后来人们发现这一普遍规律存在于社会的各个领域，成为帕雷托现象。
在企业的经营管理中也有类似现象发生，表现为企业多数的利润由少数品种的产品贡献。
因此，对这些少数产品管理的好坏就成为企业经营成败的关键，就有必要在实施库存管理时对各类产品分出主次，并根据不同情况分别对待、突出重点。
在具体学习ABC库存管理法的具体操作之前，我们必须先明确以下两个要点，即：●ABC库存控制的对象对库存的控制管理是通过对单元式存货的控制来实现的。
而单元式库存即SKU，是指在特定的存货中的独立项目。
所以说，ABC库存控制的直接对象就是SKU。
●ABC库存控制的目标而ABC库存控制的目标，则主要是回答并解决以下四个问题：--库存项目的重要性是什么？--怎样控制？--一次应订货多少？--何时下订单？下面，让我们正式进入ABC库存管理法的学习当中。
一、ABC库存管理的概念ABC分类库存管理就是将库存物品按品种和占用资金的多少分为特别重要的库存（A类）、一般重要的库存（B类）和不重要的库存（C类）三个等级，然后针对不同等级分别进行管理与控制。
仓储库存分析法大全：ABC分析法、区域合并法、替代产品法
仓储库存分析法大全：ABC分析法、区域合并法、替代产品法……导读国内有庞大的仓储物流从业人员队伍，很多人想深入了解仓库应该如何管理、如何优化。
此文，详细解析库存的分析方法，包括ABC分析法、区域合并法、替代产品法......话说库存仓库有多大，库存就有多少；仓库越大，死得越快。
对商贸企业而言，库存就是指存储在仓库中，可使用或销售的所有商品。
在仓库员工看来，库存就是那一堆货；而对于财务部门，库存却是代表着一叠叠的钞票。
常规的企业除了人工费，钱主要有两个去处：要么花在固定资产上，要么花在库存上。
统计数据显示，库存成本能占到公司运营成本的60%以上。
多余库存• 预测失败 • 订单取消 • 最小订货量 • 经济批量 • 策略库存根源：周转时间 根源：不确认性 根源：组织行为企业库存一般分为3种。
周转库存 安全库存•待发送的成品•包装材料• 需求不稳定 • 供应不稳定• 对有货率的高要求周转库存，是企业正常经营所需，无可厚非。
安全库存，则主要是不确定性造成的，为防止断货而不得不备的库存。
只有减少不确定因素，才能从根本上降低安全库存量。
多余库存的根源则主要是因为人的行为，比如计划失败、大批量采购以获取价格优惠等。
所以，控制多余库存必须从组织行为上着手，如促进供应链上的信息共享，推动协同计划、预测与补货(CPFR,Co11aborativeP1anningForecastingandRep1enishment)，以及提高决策水平等。
苛刻一点来说，库存是需求与供应不匹配的结果，源自计划上的先天不足和执行上的拖泥带水。
经常地：•采购部门最怕听到的一句话：库存积压了！•仓储部门最怕听到的一句话：库存不对了！•销售部门最怕听到的一句话：(您要的商品)没有库存了！库存过大，会造成持有成本过高、占用大量资金；滞销品出现，商品积压；随市场价格下降，商品贬值；商品过期、损毁、报废等。
库存过小又会导致断货，丧失销售机会；降低客户满意度；客户失去信心，不愿意继续合作等。
运用ABC分类法进行仓储管理(概述、管理、应用)
3
搬运路径优化
根据ABC分类法的结果，优化仓库的搬 运路径。A类物品应优先处理，并尽量减 少搬运距离和时间；B类和C类物品可根 据实际情况进行安排。
ABC分类法在物流配送中的应用
配送优先级
根据ABC分类法的结果，确定物流配送的优先级。A类物品应优先配送，确保准时到达； B类物品可适当延迟配送；C类物品可采用经济配送方式。
某公司运用ABC分类法的仓储管理案例
背景介绍
某公司是一家生产销售大型机械设 备的制造企业，产品种类繁多，库 存量大。为了提高仓储管理效率和 降低库存成本，该公司决定采用 ABC分类法进行仓储管理。
ABC分类法的实施
根据产品的重要性和价值，将库存品分 为A、B、C三类。A类产品是高价值、 重要的产品，B类是价值一般的产品， C类是低价值、不重要的产品。针对不 同类别的产品，制定不同的管理策略， 如定期检查、重点保管等。
• ABC分类法最早起源于20世纪50年代的意大利，最 初用于库存管理。随着时间的推移，该方法逐渐被广 泛应用于各种领域，包括仓储管理、生产管理、人力 资源管理等。在仓储管理中，ABC分类法有助于提高 库存周转率、降低库存成本、优化仓储空间等。
ABC分类法在仓储管理中的意义
优化仓储空间
根据分类结果，可以对A类物品 进行重点存储和摆放，以方便管 理和存取，同时优化仓储空间的 使用。
存储区域规划
根据ABC分类法的结果，合理规划仓库 的存储区域。A类物品应存储在易于存取 的位置，如靠近通道或货架前部；C类物 品可存放在仓库的次要位置。
2
货位分配
根据物品的ABC分类结果，为每个物品 分配相应的货位。A类物品应分配较小的 货位，并保持固定位置；B类物品可适当 加大货位；C类物品可采用集中存放的方 式。
ABC重点管理法
• 7.仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通 ，以便到货的存放。此外，还要适时提出 存货不足的预警通知，以防缺货 • 8.仓储存取货原则上应随到随存、随需随取 ，但考虑到效率与安全，有必要制订作业时 间规定。 • 9.商品进出库要做好登记工作，以便明确保管 责任。但有些商品（如冷冻、冷藏商品）为 讲究 时效，也采取卖场存货与库房存货合一 的做法。 • 10.仓库要注意门禁管理，不得随便入内。
ABC库存分类管理法
ABC分类法
• ABC库存分类管理法又称为重点管理法或 ABC分析法，该方法是根据柏拉图曲线所揭 示的关键的少数和次要的多数，以库存物 资单个品种的库存资金占整个库存资金的， 累积百分数为基础将存货分类为A类、B类 和C类，针对不同类型级别的货物进行分别 管理和控制。
100 90 Ｃ
70
Ｂ
A类存货:项目占10% 价值占70%
50
Байду номын сангаас
B类存货:项目占25% 价值占20% C类存货:项目占65% 价值占10%
20 10 Ａ 25 10 20 65 项目百分比
30
40
50
60
70
80
90
100
ABC分类法的应用，在储存管理中比 较容易取得以下成效：
1)压缩总库存量。 2)解放被占压的资金。 3)使得库存结构合理化。 4)节约管理力量。
• ２〃区位确定后应制作一张配置图，贴在 仓库入口处，以便于存取。小量储存区 应尽量固定位置，整箱储存区则可弹性 运用。若储存空间太小或属冷冻（藏） 库，也可以不固定位置而弹性运用。 • ３〃储存商品不可直接与地面接触。一是 为了避免潮湿；二是由于生鲜仪器吸 规定；三是为了堆放整齐。
• ４〃要注意仓储区的温湿度，保持通风良 好，干燥、不潮湿。 • ５〃仓库内要设有防水、防火、防盗等设 施，以保证商品安全。 • ６〃商品储存货架应设置存货卡，商品进 出要注意先进行出的原则。也可采取 色彩管理法，如每周或每月不同颜色 的标签，以明显识别进货的日期。
仓储库存管理之ABC分析法
仓储库存管理之ABC分析法仓储库存管理是企业日常运营中非常重要的一个环节。
为了合理地管理和优化仓储库存，许多企业会采用ABC分析法。
ABC分析法是指根据关键指标对库存物品进行分类和管理的方法。
该方法将库存物品按照其在企业运营中占据的重要性进行划分，进而实施不同的管理策略，以提高库存管理的效率和效益。
ABC分析法的基本原理是：根据库存物品的重要性或价值，将其划分为三个类别，分别为A类、B类和C类。
A类物品是指对企业运营最为重要的物品，通常占据库存总量的比例较小，但其价值较高。
B类物品是指相对于A类物品而言重要性稍低的物品，其占据库存总量的比例和价值也处于中等水平。
C类物品则是指相对于A类和B类而言最不重要的物品，其占据库存总量的比例较大，但其价值相对较低。
通过ABC分析法，企业可以实现对不同类别物品的管理。
对于A类物品，因其重要性高且价值大，企业应优先管理和控制其库存。
一方面，可以采取及时补货和安全库存的方法，以保证供应的连续性。
另一方面，可以对A类物品实施更频繁的盘点和管理，以防止库存积压和损耗。
对于B类物品，企业可以采取分类管理和定期盘点的方式。
通过分类管理，可以将B类物品按照其特征或使用频次进行划分，以便更好地掌控库存状况。
定期盘点可以帮助企业了解B类物品的实际库存量，及时调整补货计划，以避免过高或过低的库存水平。
对于C类物品，由于其重要性较低且价值相对较小，企业可以采取较为宽松的管理策略。
一方面，可以通过共享库存或协同供应链的方式，将C类物品的库存和采购信息与供应商进行共享，实现供需匹配。
另一方面，可以采取定时补货和减少库存周转次数的措施，以降低库存成本和风险。
通过ABC分析法，企业可以实现库存的合理管理和优化。
一方面，可以避免过高或过低的库存水平，以减少库存成本和风险。
另一方面，可以保证关键物品的供应和流通，以提高企业的运营效率和客户满意度。
总而言之，ABC分析法是一种有效的仓储库存管理方法。
仓储库存管理中的ABC分类法
仓储库存管理中的ABC分类法仓储管理对于任何一个企业来说都是至关重要的一项工作。
在仓储管理中，库存管理是其中的一个重要环节，而ABC分类法是一种常用的库存管理方法。
本文将介绍仓储库存管理中的ABC分类法的基本概念、应用步骤以及优缺点。
一、ABC分类法的基本概念ABC分类法是根据物资的重要性和使用频率将库存分为A、B、C 三类，以便更好地利用资源、控制库存成本。
ABC分类法依据的指标主要有物资的金额、使用频率和重要性等。
A类物资是指金额高、使用频率高、重要性大的物资。
这类物资一般是企业经营中的关键物资，对生产或销售具有直接影响。
对于A类物资，企业需要特别重视，确保其供应充足，以避免对生产或销售的影响。
B类物资是指金额适中、使用频率适中、重要性一般的物资。
这类物资虽然相对于A类物资来说不太重要，但仍然需要定期进行管理和采购，以保证生产和销售的正常进行。
C类物资是指金额低、使用频率低、重要性较小的物资。
这类物资一般是非常规性的物资，对生产或销售影响较小。
对于C类物资，企业可以采取更加灵活的管理措施，以降低成本和管理难度。
二、ABC分类法的应用步骤1. 数据收集与整理：首先，企业需要收集和整理物资的相关数据，包括物资的金额、使用频率和重要性等指标。
这些数据可以通过仓储管理系统或其他相关系统来获取。
2. 计算物资的重要性指数：根据收集到的数据，企业可以计算每个物资的重要性指数。
重要性指数的计算一般是根据物资金额的比例、使用频率的比例和重要性的评估等指标来确定的。
3. 分类划分：根据物资的重要性指数，将库存物资划分为A、B、C 三类。
一般而言，A类物资占总库存量的比例较小，但占用总库存金额的比例较高；C类物资占总库存量的比例较大，但占用总库存金额的比例较低。
4. 制定管理策略：根据不同类别的物资特点，制定相应的管理策略。
例如，对于A类物资，企业可以加强供应链管理，确保其供应充足；对于C类物资，可以采取库存定期清理或合并采购等措施。
仓储ABC分类法
动线布置法
步骤五：决定行政办公区的位置。
步骤六：进行各作业流程与活动相关联的布置组合，并考虑各 种可能的布置组合，若有违反关联性原则者（即大流量的区域 间的活动经过太长的距离），则回到步骤三进行调整，直到动 线形态、活动区域布置与区域间关联性取得一致为止。
根据上述步骤，可以逐步完成各区域间的概略布置，然后再 以区域模板置入相对位置，并作适当调整，形成关联布置图， 最后经过调整部分作业区域的面积或长宽比例后，即取得作 业区域配置图。
动线布置法
案例二 S形布置作业区域 步骤一：决定区域的模板面积大小与长宽比例
动线布置法
步骤二 决定进出月台位 置及场内物流动线
进 货
月 货物流动方向
台
出货 月台
动线布置法
步骤三 布置面积较大且 长宽比例不易变更的区 域。
进
货
托盘货架区
月ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
出 货
台
月
分
台
类
输
送区
动线布置法
步骤四 布置面积较大且 长宽比例可变更调整的 作业区域。
占出库总额的百分比。
③按每一档次商品的出库额大小和上面的标准将库存商品分成A、B、C三类 ④根据ABC分析法的结果，在权衡管理力量与经济效益之后，对库存商品采 取不同的管理方法，见下表
分类管理 A类 B类 C类
管理重点
订货方式
为了压缩库存，投入较大力量， 精心管理，并将库存压倒最低水 平
按经营方针来条件来调节库存水 平，如要降低水平时，就减少订 货量和库存
按每一档次商品的出库额大小和上面的标准将库存商品分成abc三类根据abc分析法的结果在权衡管理力量与经济效益之后对库存商品采取不同的管理方法见下表分类管理管理重点订货方式为了压缩库存投入较大力量精心管理并将库存压倒最低水平计算每种物品的订单量采用定期订货方式按经营方针来条件来调节库存水平如要降低水平时就减少订货量和库存采用定期定量订货的方式投入较少的力量管理增加库存储备集中大量地订货cva库存管理方法cva库存管理法又称为关键因素分析法cva库存管理法比abc库存管理法有更强的目的性
运用ABC分类法进行仓储管理(概述、管理、应用)
“最小最大”原则：
我们要在追求ABC分 类管理的成本最小的 同时，追求其效果的
最优 。
适当原则：在施行
ABC分析进行比率划 分时，要注意企业自 身境况，对企业的存 货划分A类、B类、C 类并没有一定的基准。
1.3 ABC分类法的作用
优化库存结构。运用 分类管理法可以对各 种物资进行经济合理 地分类,较准确地确定 订货批量和储备周期 克服不分主次盲目决 定储备量的做法,促进
运用ABC分类法进行仓储 管理
目录
CONTENTS
1 ABC分类法概述 2 ABC分类法控制管理 3 ABC分类法的具体应用
01
ABC分类法概述
概述
“ ABC分类法又称帕累托分类法，即所谓“关键的少数和一
般的多数”的哲理。 最早由意大利经济学家帕累托于 1906年首次使用。ABC分类法的核心思想是在决定一个事 物的众多因素中分清主次，识别出少数的但对事物起决定 作用的关键因素和种类繁多的但对事物影响极小的次要因 素。
应对其重点管理。
A类物料
因此，在对物料进行ABC管理时， 还应考虑该种物料的重要性和获得的难易 程度两个指标。当考虑物料这两个指标时，可把物料分为四类： ①一般物料；②重要物料；③战略物料；④瓶颈物料。
在管理时， 先对库存的所有物料进行ABC分类，然后再分析这些物料分别是 一般物料、重要物料、战略物料、瓶颈物料中的哪一种，进而采用不同的库存 控制策略。
THANK YOU
过于单一，主要按库存物品所占资金数量进行分类，没有 考虑到采购难易度、采购提前期、供方垄断、生产依赖性 等因素，具有一定的片面性。
C类物料
价值较高，被划分在 A 类，但 该种物料在市场上很容易得到， 采购周期也很短，就可以采用 较简单的管理方法，以节省成 本，没有必要按照 A 类物料进
库存管理ABC分类法
库存管理ABC分类法产品分类，又称品种分类或ABC分类，是以类似的特征对产品进行分组，以便库存管理，其目的是要集中和增强库存管理的努力。
由于企业内部库存物资种类繁多，如果管理者对所有库存物资均匀地使用其精力，会使的有限的精力过度分散，只能进行落后的粗放式管理，管理效率低下。
ABC分类法帮助管理者在管理过程中，着重加强对重点物资的管理。
这种分类思想最早由意大利经济学家帕累托在调查19世纪意大利城市米兰的社会财富状况时提出并应用的。
帕累托发现，米兰的社会财富的80%被占人口数20%的人占有，而占人口80%的人仅占20%的财富。
通常该现象也被称为“80/20规则”。
基于这种思想，库存管理中的ABC分类可以建立在各种不同的衡量指标上。
最常用的指标有销售量，利润贡献率，存货价值、使用比率等。
如有些企业以存货价值为衡量指标，发现A类产品占用库存资金可达到70%到80%，而品种数仅占产品总的种类的10%-20%；B类产品次之，占用库存资金15%到20%，种类占比为20%到25%，C类产品种类最多，占60%到65%，而资金占用仅达到5%到10%。
对以上ABC类产品，企业可采用不同的管理策略。
对A类产品应加强监管，在不影响供应的情况下尽可能压缩库存量，同时对交付率和交付期限严格要求，避免缺货。
而对B类产品，可定量或定期订货，对C类产品，可大量订货以获得数量折扣。
某公司的产品有近万种规格，以往库存管理者对所有的产品一视同仁，在库存水平设定和监控方面采用同样的标准，显然是不合理的，而且事实上管理的效果也不尽如人意。
因此，通过实行ABC分类，对不同重要程度的产品采取不同的策略，将有限的精力和资源用在关键的对象上，是十分必要的。
通过对某公司的产品和市场的特点进行分析，可以看到，简单的从产品的销售额贡献比率或产品的库存成本占比等角度进行ABC分类，都不能保证分类的合理性。
因为不论从单品的销售额还是单品的货值来看，没有明显符合帕累托法则的情况。
仓储物流库存周转分析方法
仓储物流库存周转分析方法仓储物流是现代物流体系中的一个重要环节，它承担着物流运作中的货物储存、分拣、配送等任务。
而库存周转率是衡量仓储物流效率的重要指标之一，它反映了企业在一定时间内库存资金的利用程度。
因此，合理分析和评估仓储物流库存周转率的方法对于企业的运作管理至关重要。
本文将介绍一些常用的仓储物流库存周转分析方法。
一、ABC 分析法ABC 分析法是一种将库存品项以其重要性和价值作为划分标准的方法。
将库存按照销售额或销售占比进行分类，分成 A、B、C 三类。
A 、B 、C 品项分别代表高、中、低价值的产品。
通过对不同类别的库存量、周转率和利润率进行分析，可以确定存储策略和供需绩效评估标准，提高库存周转率。
二、EOS 分析法EOS（Economic Order and Supply）分析法是一种通过数学模型和统计方法来确定最优订购批量和订购点的方法。
该方法综合考虑了订购批量、订购周期、库存成本、订货成本等因素，通过对库存的动态管理，以提高库存周转率。
EOS 分析法适用于库存需求比较稳定的情况下，可以帮助企业控制库存成本，提高资金利用率。
三、仓库布局优化仓库的布局对于库存周转率有重要影响。
合理的仓库布局可以提高货物的运输效率和储存空间的利用率，从而缩短货物的停留时间，提高库存周转率。
在实际操作中，可以通过优化货物的堆放顺序、设置合适的货架和货位、合理规划货物的进出口流线，以及优化仓库的设施和设备来提高库存周转率。
四、供应链管理供应链管理是一种通过整合供应、生产和销售环节的资源，以最小化库存、降低成本、提高效率的管理方法。
通过与供应商的紧密合作、准确预测市场需求、短缩供应链的长度等方式，可以减少库存的滞留时间和数量，提高库存周转率。
五、信息化管理随着信息技术的飞速发展，信息化管理在仓储物流中的应用越来越广泛。
通过建立仓储物流信息系统，可以实时掌握库存量、库存周转率、销售情况等信息，及时进行分析和调整。
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库存管理的目的
（1）、减少不良库存；
（2）、避免积压资金；
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
（3）、节省仓库租金及管理费用；（4）、改善货物搬运效率；
（5）、及时掌握库存状况，避免过剩或短缺.
03 ABC分析法的概述 PART THREE
ABC分析法概述
ABC分析法又称为重点管理法或ABC分类法。它是一种从名目众多、错综 复杂的客观事物或经济现象中，通过分析，找出主次，分类排队，并根据 其不同情况加以管理的方法。
仓储库存管理之ABC分析法
Activity Based Costing
目
录
1
库存管理的认识
2
库存的利与弊
3
ABC分析法概述
4
ABC分析法流程
5
总结
01 PART ONE
库存的认识
库存的认识
库存，是仓库中实际储存的货物，是为了满足未来需 要而暂时闲置的资源，是处于储存状态的物品。 通俗的说,库存就是指企业在生产经营过程中为现在和 将来的耗用或者销售而储备的资源。 库存可分为两类：生产库存和流通库存。
C类物品的管理方法： 1、采用复合制或定量订货方式，以求节省手续; 2、大量采购，以便在价格上获得优惠； 3、简化库存管理手段，安全库存需较大，以免发生库存短缺； 4、可交由生产现场保管使用，每月需盘点一次。
05 PART Five
总结
总结
ABC 分析法是仓储管理中常用的分析方法，它的应用，在仓储 管理中比较容易取得以下成效：压缩了总库存量；解放了被占压 的资金；使库存结构合理化；节约了管理力量.
ABC 分析法的流程
数据收集 统计汇总 制作分析表 绘制管理表 确定方法
根据ABC分类管理表，对三类对象进行区别管理.
B类物品的管理方法： 1、采用定量订货方式，或采用定期订货方式； 2、1到2周盘点一次； 3、中量采购。
ABC 分析法的流程
数据收集 统计汇总 制作分析表 绘制管理表 确定方法
根据ABC分类管理表，对三类对象进行区别管理.
02 PART TWO
库存的利与弊
库存的利与弊
库存
库存的作用
（1）不间断的供应企业生产； （2）平衡供求方面的关系； （3）有助于物流系统的合理化；（4）预防需求和订货周期的不确定性； （5）在某些关键领域起到缓冲、调节的作用。
库存的弊端
（1）占用企业大量资金；（2）增加了企业的产品成本与管理水平； （3）掩盖了企业众多管理问题，如：计划不周、采购不力、生产不均
根据分类标准，进行ABC分类，列出分析表。各类因素的划分标准，并无严格要求. 习惯上把百分比60%~80%的称之为A类；百分比10%~20%的称之为B类;百分比10%左右的称之为C类.
ABC 分析法的流程
数据收集 统计汇总 制作分析表 绘制管理表 确定方法
品种累计百分比为横坐标，库存总价值累计百分比为纵坐标，按ABC分析表所列示的对应关系，在坐标图上取点， 并连结各点成曲线，即绘制成ABC管理表.
数据收集 统计汇总 制作分析表 绘制管理表 确定方法
按分析对象和分析内容， 收集有关数据.
ABC 分析法的流程
数据收集 统计汇总 制作分析表 绘制管理表 确定方法
对收集的数据进行加工，并按要求进行计算，包括特征数值，特征数值占总计特征数值的百分比，累计百分比.
ABC 分析法的流程
数据收集 统计汇总 制作分析表 绘制管理表 确定方法
AB C
A类物资
特别重要物资 所占品种比例：01%~15% 所占价值比例：60%~80%
B类标物题资
重要物资 所占品种比例：15%~25% 所占价值比例：10%~20%
C类物资
一般重要物资 所占品种比例：60%~80% 所占价值比例：01%~10%
04 PART FOUR
ABC分析法的流程
ABC 分析法的流程
ABC 分析法的流程
数据收集 统计汇总 制作分析表 绘制管理表 确定方法
根据ABC分类管理表，对三类对象进行区别管理.
A类物品的管理方法： 1、尽可能缩短交货提前期，对交货期加强控制； 2、科学设置最低定额、安全库存和送货预警，防止缺货发生； 3、与供应商和产线共同研究替代品，尽可能降低单价，制定应急预案及补救措施； 4、每天都要进行盘点和检查，以提高库存准确率。