区域供水球墨铸铁管施工方案
球墨铸铁管)给水管道工程施工设计方案
球墨铸铁管)给水管道工程施工设计方案一、工程概述：本工程是指对地区供水系统进行改造和扩建工程，采用球墨铸铁管作为给水管道的材料。
工程总长度约为XXX公里，涉及到市区和农村供水，总投资约为XXX万元。
二、工程设计要求：1.技术指标：符合国家相关标准和规范的要求，确保给水管道的安全、可靠、耐久、经济。
2.布置原则：合理布置管道线路，优化供水网络，确保供水的质量和稳定性。
3.施工工艺：采用现代化的施工工艺，保证工程质量和进度。
三、设计方案：1.管道选材：本工程采用球墨铸铁管作为给水管道的材料。
球墨铸铁管具有耐腐蚀、高强度、耐压性能好等特点，在给水工程中广泛应用。
2.管道布置：根据供水网络设计要求，合理布置管道线路。
根据地形地貌、交通道路等因素，尽量减少管道的转弯和绕行，并合理安排排水管道和水阀等附属设施。
3.管道直径：根据供水的需求和计算结果，确定不同管段的直径。
在主干管道上采用较大直径的管道，以提高供水效率，同时在次干管道和支线上适当减小直径。
4.管道连接：采用球墨铸铁管的法兰连接方式，确保管道之间的连接牢固、密封。
根据实际情况，可以采用管道连接件（弯头、三通、四通等）来满足布置要求。
5.管道施工：采用先开挖、后敷设的施工工艺，确保管道的稳定性和安全性。
在敷设过程中，要注意管道的高差、坡度和水平度，以保证供水的顺畅。
6.管道保护：采取必要的措施，确保管道的正常运行。
对于交通道路下的管道，采取防撞措施；对于特殊区域的管道（如山区）、特殊地质环境（如软土地区），采取加固措施。
7.管道检测：在施工完成后，进行管道的透水检测和压力测试，确保管道的质量达标。
四、工程预算：根据工程设计方案，编制详细的工程预算，包括人工费用、材料费用、机械费用和其他费用等。
预算要尽量准确，确保资金的有效利用。
五、施工进度计划：根据工程的总长度和施工工艺情况，编制详细的施工进度计划，确保工程按时完成。
同时，在进度计划中要考虑到不同工程段的特殊情况，如山区施工、季节变化等。
区域供水球墨铸铁管施工方案
区域供水球墨铸铁管施工方案一、前言球墨铸铁管在供水工程中扮演着重要的角色，其施工方案直接关系到工程质量和施工效率。
本文将从区域供水角度出发，探讨球墨铸铁管的施工方案。
二、施工准备2.1 材料准备根据工程图纸要求，准备所需的球墨铸铁管、管件、接头等材料，并进行检查确认。
2.2 设备准备准备好施工所需的机械设备、起重机械等，并确保设备运转正常。
三、施工流程3.1 地面准备清理施工区域，确保施工环境整洁，平整。
做好施工场地的标示与警示。
3.2 开挖工程根据设计要求，在地面进行开挖工程，将铸铁管线路布置好，并保证管道之间的连接顺畅。
3.3 管道连接将球墨铸铁管依次接驳，采用专用工具进行紧固，确保连接牢固，无渗漏。
3.4 接头安装根据设计要求，安装各类管件和接头，注意连接处的密封工作，确保管道畅通。
3.5 管道抗腐涂层对已连接好的球墨铸铁管进行抗腐涂层处理，增强管道的耐腐蚀性能。
3.6 系统检测完成施工后，对供水系统进行检测，确保管道连接牢固，水流畅通，无渗漏等问题。
四、施工注意事项4.1 安全第一施工人员必须穿戴好安全防护装备，严格遵守施工规程，避免发生安全事故。
4.2 质量把关严格按照设计要求进行施工，确保施工质量，提高工程可靠性。
4.3 环境保护施工过程中要注意对环境的保护，减少污染，降低对周围环境的影响。
五、总结本文从区域供水的角度，提出了球墨铸铁管施工方案，包括施工准备、施工流程、注意事项等内容，希望能对相关施工工程有所帮助。
在未来的供水工程中，我们将继续努力，提高施工质量，保障供水系统的安全稳定运行。
球墨铸铁管埋设施工方案
球墨铸铁管埋设施工方案1. 引言球墨铸铁管是一种具有高强度和耐腐蚀性的管道材料，广泛应用于城市给水、火灾供水和工业管道等领域。
在进行球墨铸铁管埋设施工时，合理的工程施工方案是确保管道工程顺利进行的关键。
本文档将介绍球墨铸铁管埋设施工的方案，包括前期准备工作、施工流程、质量控制和安全措施等内容。
2. 前期准备在球墨铸铁管埋设施工前，需要进行以下准备工作：2.1 设计方案确认施工前需要确认设计方案，包括管道的线路、埋深、起止点等。
确保施工人员对设计方案有清楚的了解。
2.2 材料准备准备好所需的球墨铸铁管和相关的接头、阀门等配套材料。
材料应符合国家标准，并进行必要的质量检测。
2.3 现场勘测在施工前需要进行现场勘测，确认地质情况、地下管线布局等情况。
根据勘测结果做好施工计划和安全措施。
2.4 施工队伍组织组织专业的施工队伍，包括施工人员、监理人员和安全人员等。
确保施工人员拥有相关的证书和经验，以保证施工质量和安全。
3. 施工流程球墨铸铁管埋设施工的一般流程包括以下几个步骤：3.1 清理施工现场在施工前需要对施工现场进行清理，确保施工区域没有杂物和障碍物。
3.2 开挖沟槽根据设计方案，在施工区域进行沟槽的开挖，通常采用机械挖掘的方式。
挖掘过程中需要注意安全，防止对周围管线和设施造成破坏。
3.3 管道铺设根据设计方案将球墨铸铁管进行铺设，连接好管道接头。
在铺设过程中需要保持管道的水平和坡度，连接处要牢固且密封。
3.4 管道回填在管道铺设完成后，进行管道的回填工作。
回填材料需要符合相关标准，确保管道周围的土体紧实并能提供足够的支撑。
3.5 表面恢复完成管道回填后，进行表面的修整和恢复，保持施工现场整洁。
可以铺设草皮或其他材料来覆盖施工区域。
4. 质量控制为了确保球墨铸铁管埋设施工的质量，需要进行以下质量控制措施：4.1 材料质量检验对球墨铸铁管和配套材料进行质量检验，确保符合相关标准和要求。
4.2 施工过程监控在施工过程中进行监控和检查，确保施工符合设计方案要求和施工规范。
球墨铸铁管工程施工方案
一、工程概况本工程为某地区供水管道改造项目，涉及DN200~DN1000球墨铸铁管的安装。
工程总长度约为4256米，施工区域位于城乡结合部，施工环境较为复杂。
工程要求在保证施工质量的前提下，确保施工进度和安全生产。
二、施工准备1. 技术准备：组织施工人员学习相关规范、标准和工艺要求，确保施工人员掌握球墨铸铁管安装技术。
2. 材料准备：按照设计要求，准备球墨铸铁管、胶圈、水泥砂浆、粗砂、沥青等材料。
3. 工具准备：准备挖掘机、吊车、平板振动器、测量仪器等施工工具。
4. 人员准备：组织具备球墨铸铁管安装经验的施工队伍，明确各岗位职责。
三、施工工艺1. 施工测量：根据设计图纸和现场实际情况，进行管道中线定位和高程控制测量。
2. 沟槽开挖：按照设计要求，开挖沟槽，确保沟槽尺寸符合设计要求。
3. 粗砂基础施工：在沟槽底部铺设20cm厚的粗砂垫层，利用平板振动器进行振动压实，保证压实度不小于90%。
4. 管道吊装：使用吊车将球墨铸铁管吊装至沟槽底部，确保管道平稳放置。
5. 管道接口安装：采用胶圈承插式柔性连接，检查接口胶圈位置，确保连接牢固。
6. 管道防腐：管道外防腐采用外喷锌，最后涂沥青层；内防腐采用内衬水泥砂浆。
7. 管道回填：在管道两侧回填粗砂，确保管道两侧粗砂铺设角度不小于120度，利用平板振动器振动压实，保证压实度不小于95%。
8. 管道试验：安装完成后，进行管道水压试验，确保管道无渗漏。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
2. 施工人员佩戴安全帽、手套等个人防护用品。
3. 施工车辆遵守交通规则，确保交通安全。
4. 施工过程中，加强对施工现场的巡查，发现安全隐患及时整改。
5. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
五、施工进度计划根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
六、质量保证措施1. 严格按照施工规范和工艺要求进行施工，确保施工质量。
2. 对施工过程中的关键工序进行检验，确保质量合格。
供水项目球墨铸铁管施工方案
供水项目球墨铸铁管施工方案一、引言在供水工程中，球墨铸铁管具有良好的耐腐蚀性、高强度和耐压性能，因此在供水管道的选择和施工中被广泛采用。
本文将针对供水项目中球墨铸铁管的施工方案进行详细介绍，包括施工准备、施工工序、质量控制等方面的内容，以确保施工进度和质量的有效管理。
二、施工前准备1. 材料准备•确保球墨铸铁管、管件和附件符合相关标准要求；•检查管道材料的数量和规格，确保与设计要求一致；•对管道材料进行保护，避免受到污染和损坏。
2. 施工人员培训•对参与施工的人员进行相关技术培训，包括安全操作规程和管道安装要求；•指定负责人员负责施工过程的协调和管理，确保施工顺利进行。
3. 施工方案制定•制定详细的施工方案，包括工程进度计划、施工工序和质量控制计划；•确定施工现场的布置和安全措施，保证施工安全和环境保护。
三、施工工序1. 管道铺设•根据设计要求和施工方案进行地面开挖和管道铺设；•确保管道沟槽的坡度和平整度符合要求，安装支架和固定设备。
2. 管道连接•进行球墨铸铁管和管件的连接，采用焊接、法兰连接等方式；•检查连接部位的密封性和牢固度，确保管道连接质量。
3. 管道保护•对管道进行防腐处理，确保管道的耐腐蚀性；•设置防护层和警示标志，防止管道受到外部损坏。
四、质量控制1. 施工过程监控•对施工过程进行定期检查和监控，及时发现和处理施工中的质量问题；•确保施工人员严格按照施工标准和规范进行操作，提高施工质量。
2. 环境保护•采取有效措施避免环境污染和损害，保护施工现场周边的生态环境；•合理利用资源，减少施工过程中的能源消耗和废弃物排放。
五、总结本文就供水项目中球墨铸铁管的施工方案进行了详细介绍，包括施工前准备、施工工序和质量控制等方面的内容。
通过严格遵守施工规范和标准，合理安排施工流程，可以提高施工质量，确保供水工程的安全运行和可靠性。
希望本文对相关专业人员在球墨铸铁管施工中提供一定的指导和参考。
球墨铸铁管施工方案 (2)
球墨铸铁管施工方案1. 引言球墨铸铁管是一种广泛应用于城市供水、排水、天然气输送等领域的管道材料。
本文档旨在提供一份球墨铸铁管的施工方案，以确保施工的安全、高效和质量。
2. 施工准备在开始球墨铸铁管的施工前，需要进行以下准备工作：2.1 设计和布局根据设计图纸和施工要求，确定球墨铸铁管的路线、接口位置和施工站点。
在施工前，需与工程设计人员和监理人员进行沟通，确保设计意图的正确理解和一致。
2.2 材料及设备准备准备所需的球墨铸铁管、管件、密封材料、施工设备等。
材料的采购应根据工程量进行合理计算，并检查材料的质量和数量是否符合要求。
2.3 施工人员培训培训施工人员关于球墨铸铁管施工的基本知识和操作技能，包括安全操作规程、施工流程、质量要求等。
确保施工人员具备相关知识和技能，能够正确、有效地进行施工。
3. 施工流程球墨铸铁管的施工主要包括以下步骤：3.1 打桩和基础施工按照设计要求，在施工地点进行打桩和基础的施工工作。
确保施工地基坚实可靠，并满足管道的承载要求。
3.2 条件检查在进行球墨铸铁管施工前，需要对施工条件进行检查，包括施工场地、土质和地下障碍物等。
确保施工条件符合要求，并采取相应的措施解决问题。
3.3 管道安装根据施工图纸和设计要求，在施工现场进行球墨铸铁管的安装。
安装时应注意以下事项：•管道的支撑：设置合理的支架和支撑，确保管道的稳定和垂直度。
•管道连接：采用适当的管件和连接方式，保证管道的紧密连接和无泄漏。
•管道布局：根据设计图纸，合理布置球墨铸铁管，确保管道的路径、高度等满足要求。
3.4 管道连接和接口处理球墨铸铁管的连接和接口处理是施工过程中的关键步骤。
应注意以下事项：•管道连接：根据管道直径、压力等要求，选择适当的连接方式，如法兰连接、橡胶密封环连接等。
连接时应确保连接面的平整、清洁，使用正确的连接工艺和工具。
•接口处理：对管道的接口进行密封处理，使用合适的密封材料和施工工艺，确保接口的牢固和防渗性能。
球墨铸铁管 施工方案
球墨铸铁管施工方案
球墨铸铁管是一种广泛应用于城市给水、城市排水、道路下水道等领域的管道材料。
下面是一份球墨铸铁管的施工方案：
一、施工准备工作：
1. 确定施工范围和方案，计划好施工进度；
2. 准备好所需的材料和工具，包括球墨铸铁管、球墨铸铁管配件、管道连接材料等；
3. 做好现场的安全措施，确保施工过程中的安全。
二、桩基施工：
1. 根据设计要求，先进行桩基的施工，包括土方开挖、土方支护等；
2. 根据设计要求进行桩基中的管道埋设，保证管道的平整度和垂直度。
三、管道铺设：
1. 根据设计要求，在桩基上铺设管道，确保管道的位置正确；
2. 确保管道的平整度和线性度达到要求；
3. 使用合适的支架和支持材料，保证管道的稳固性；
4. 定期检查和清理管道内部，确保管道畅通。
四、球墨铸铁管连接：
1. 在铺设好的球墨铸铁管上进行管道连接，采用黄石橡胶密封圈连接或柔性接头连接等；
2. 确保连接的严密性和稳固性；
3. 进行连接后的压力测试，确保管道连接的可靠性。
五、土方回填：
1. 在管道连接完成后，进行土方回填，确保管道的稳定性和安全性；
2. 注意回填土的均匀和压实度。
六、管道维护：
1. 定期巡检和维护管道，确保管道的正常运行；
2. 定期清理管道内部的杂物和堵塞物，保证管道畅通；
3. 对于管道损坏等情况，及时修复或更换。
通过以上的施工方案，能够确保球墨铸铁管的安装质量和使用效果。
但在施工过程中，还需要根据具体情况进行技术调整和安全措施，以确保施工过程的安全和顺利。
区域供水球墨铸铁管施工方案
区域供水球墨铸铁管施工方案区域供水是城市建设中的重要环节，供水管道的施工方案对于保障城市居民的正常用水具有重要意义。
本文将以球墨铸铁管作为施工材料，详细介绍区域供水球墨铸铁管的施工方案。
一、施工前准备工作1.方案制定：根据工程需求和实际情况，制定施工方案，明确施工目标和步骤。
2.材料准备：按照设计要求，采购所需的球墨铸铁管、管件和施工辅材。
3.设备准备：准备好施工所需的各种施工机械和设备，如挖掘机、起重机、压力测试仪等。
4.人员组织：安排专业施工队伍，由工程经理统一指挥，确保施工有序进行。
二、施工步骤1.场地布置：根据设计要求，在施工现场进行标示，确保施工范围明确。
为大型设备留出足够的工作空间。
2.挖掘开挖：根据设计要求，在供水管线的敷设路径上进行挖掘开挖工作，并保持开挖的斜度和坡度符合要求。
3.管道敷设：在挖掘好的沟槽内，逐段敷设球墨铸铁管。
由于球墨铸铁管具有较高的强度和良好的耐腐蚀性，能够适应各种地质环境，保证了供水管道的安全可靠。
4.管道连接：使用球墨铸铁管专用的管件进行管道连接，确保连接紧密，并采用焊接、螺栓连接等方式进行固定。
5.管道压力测试：施工完成后，使用压力测试仪对供水管道进行压力测试，确保管道密封性良好，并达到设计要求。
6.管道回填：经过压力测试合格后，进行管道回填工作，使用经过筛选的合格填充土进行回填，并进行逐层夯实，确保管道的稳固性和安全性。
7.管道保护：对敷设好的供水管道进行保护，设置防腐层和防腐涂料，防止管道的腐蚀和损坏。
三、施工注意事项1.施工现场安全：在施工过程中，保持施工现场的整洁，设置警示标志，设置安全管控措施，确保施工人员的安全。
2.施工质量：严格按照设计要求进行施工，保证施工质量，确保供水管道的正常运行和安全可靠。
3.施工进度：合理安排施工队伍和施工设备，确保施工进度。
4.环境保护：在施工过程中，做好环境保护工作，妥善处理施工废弃物，保护周边环境的卫生和安全。
球墨铸铁管施工方案
球墨铸铁管施工方案1. 引言球墨铸铁管是一种广泛应用于城市给水、燃气、热力输送以及工业管道的管材。
在进行球墨铸铁管的施工前，需要制定详细的施工方案，以确保施工质量和施工进度的顺利进行。
本文将详细介绍球墨铸铁管的施工方案。
2. 施工准备在开始施工之前，需要进行以下准备工作：•确定施工区域：根据设计图纸确定施工区域，并清理施工区域，确保没有障碍物阻碍施工。
•采购材料：根据设计要求，准备好所需的球墨铸铁管和相关配件。
•准备施工设备：准备好必要的施工设备，如起重机、挖掘机、焊接设备等。
3. 施工步骤3.1 探测地下管线在施工之前，需要进行地下管线的探测工作，以避免损坏其他管线。
可以使用地下管线探测仪进行探测，并在施工区域进行标记，确保施工期间不会损坏其他管线。
3.2 开挖沟槽根据设计要求和管道的走向，在施工区域进行挖槽。
挖槽的尺寸应符合设计要求，确保管道可以正常安装。
在挖槽的过程中，需要注意安全，防止挖槽坍塌。
3.3 安装球墨铸铁管在挖槽完成后，开始安装球墨铸铁管。
具体步骤如下：1.清理沟槽：清理沟槽底部，确保底部平整。
2.安装支架：根据设计要求，在沟槽底部安装支架，以支撑管道。
3.安装管道：将球墨铸铁管按照设计要求依次安装在支架上，并使用法兰连接。
4.检查连接：在安装完每一段管道后，需检查连接是否牢固，确保无渗漏。
5.固定管道：在安装完一段管道后，使用支架固定管道，防止管道的移动。
3.4 进行球墨铸铁管的焊接在安装完成球墨铸铁管后，需要进行管道的焊接。
具体步骤如下：1.准备焊接材料：准备好球墨铸铁管的焊接材料，如焊条、焊剂等。
2.清理焊接表面：清理球墨铸铁管的焊接表面，确保表面干净。
3.进行焊接：根据焊接工艺要求，进行球墨铸铁管的焊接。
焊接完成后，对焊缝进行检查，确保焊缝质量。
3.5 进行管道的测试和防腐处理在焊接完成后，需要进行管道的测试和防腐处理：1.进行压力测试：使用压力测试设备对球墨铸铁管进行压力测试，确保管道的耐压性能。
区域供水球墨铸铁管施工方案
泰兴市区域供水项目工程施工方案扶植单位：施工单位：编制日期：目录目次2一.编制根据3二.工程概况3三.便道工程4四.管道工程61.开工前预备阶段62.测量放线73.沟槽开挖94.球墨铸铁督工程（承插衔接）105.钢督工程（焊接）126.沟槽回填137.水压实验149.管道冲洗16五.管道施工完工图绘制17一.编制根据1.泰兴市区域供水项目工程设计图纸;2.现场查询拜访材料;3.本单位现有的施工力气.技巧设备和施工治理才能;4.《全国给水排水尺度图集》;5.《给水排水修建物施工及验收规范》;6.《给水排水管道工程施工及验收规范》;7.《水及燃气管道用球墨铸铁管.管件和附件》8.《砼构造工程施工及验收规范》;9.《钢筋焊接及验收规程》;10.扶植部颁布的其它有关文件.施工技巧规范及有关划定.二.工程概况本工程施工地点位于元竹镇.重要管材采取球墨铸铁管;过河.过路管道采取焊接钢管;排泥管采取upvc管.球墨铸铁管采取Ｔ型承插式接口,承口对水流偏向.球墨铸铁管外防腐采取加厚喷锌涂层（涂层厚度200g/m2）,喷环氧煤沥青后外加聚乙烯套.内防腐采取水泥砂浆内衬.钢管采取焊接衔接,焊缝等级不低于二级.钢管及钢制管件防腐采取IPN8710系列防腐材料,内防腐采取IPN－2B涂料底漆,二道,单道厚度≥20um,IPN8710－2B涂料作内防腐面漆,三道,单道厚度≥40um.外防腐采取IPN8710－1涂料作底漆,二道,单道厚度≥20um,IPN8710－2A耐侯面漆涂料作外防腐面漆,三道,单道厚度≥50um.内防腐须达到国度饮用水卫生安然的相干尺度.ppa,UPVC管进行闭水实验的实验水头以上游检讨井口高度为准,渗水量应小于1.38（m3/24h.km）.四.管道工程施工工艺流程1..编通一平.施（办公.有储备.2.测量放线,进行轴线测放及标高掌握,请求对测量人员进行技巧交底,提出进度请求,并增强引导,请求有卖力的工作立场.f.关于施工现场必配仪器（作为复核之用）均经由过程技巧监视局计量测试单位检定及格品.2.2本工程总体测量均根据管线走向的平面图定位,遵守先整体后局部的掌握原则,在施工现场沿线每100米引设一暂时坐标及水准点.2.3根据供给的桩点地位及测量掌握点,每100米引测一暂时水准点,水准点须经闭合后方可应用.业主供给的桩点,施工现场测量人员应做好验桩,暂时水准点应设在邻近建（构）筑物上或稳固的桩上.2.4根据业主供给的管道中间桩及坐标桩进行测量放线,管道中间线及占地边线应同时放出,管道中间线上应打百米桩.变坡桩及转角桩,并注明响应的桩号.高程及角度等,所有桩点均应验桩,并做好记载,以便在丧掉.损坏时顺遂精确补测.恢复.放线采取全站仪.经纬仪,并应用涂有红漆的专用桩.2.5在放线进程中如消失管道走向与现实地位有较大误差情形,应实时与设计.业主等部分接洽调剂管道转向.2.6测量人员必须实行复核轨制,同时做好原始记载,测量完成后实时请监理工程师验桩.验线.及格并签字后方可进行下一步工序.2.7在线路与地下障碍物交叉处作出标识表记标帜,标出里程,障碍埋深.尺寸等.2.8土方工程开工前测量原地面高程,并且记载现场原地面的高程和地形,提交监理工程师.采取四等水准测量,将业主给定的BM点高程引测到施工现场邻近,设置施工水准点,作为施工中高程的掌握根据,基本完成后,将高程引测至邻近固定修建上.本工程标高垂直传递,采取钢圈尺.水准仪进行施测,应用邻近固定修建上程度掌握点标高传递至沟槽底部.3.沟槽开挖（1）沟槽开挖前工作开槽前要卖力查询拜访懂得地上地下障碍物,以便开槽时采纳妥当加固呵护措施,根据业主方供给的现况地下管线图和我公司的现场查询拜访,统计出近况地下管线情形,采纳有用措施加以呵护.（2）沟槽开挖情势根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范请求来肯定沟槽开挖的情势.a. 槽帮坡度的肯定：槽深h<3.0米时,槽帮坡度i为1：0.33;b. 沟槽断面情势（见下图）沟槽开挖断面（3）开挖办法a.土方开挖采取机械开挖,槽底预留20cm由人工清底.开挖进程中严禁超挖,以防扰动地基.对于有地下障碍物（近况管缆）的地段由人工开挖,严禁损坏.b. 挖槽土方处置,按现场暂存.场外暂存.外弃相联合的原则进行.开槽土方凡合适回填的土选择妥当地位进行堆放,但不得笼罩测量等标注,均暂存于现场用于沟槽回填.回填土施工前制订合理土方调配筹划,作好土方均衡少土方外运及现场土方调运.c..开槽后实时邀请各有关人员验槽,槽底及格后方可进行下道工序.如遇槽底土基不相符设计请求,实时与设计.监理单位及地勘部分接洽,配合研讨基底处理措施,方可进行下道工序.4.球墨铸铁督工程（承插衔接）在沟槽检底后,经查对管节.管件地位无误后立刻下管.下管时留意承口偏向保持与管道装配偏向一致,同时在各接口处掏挖工作坑,工作坑大小为便利管道撞口装配为宜.清刷承口,铲去所有粘结物,如砂子.土壤和松散土涂层及可能污染水质.划破胶圈的附着物.4.2清算胶圈,上胶圈将胶圈清算干净,上胶圈时,使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位,并用手压实,确保各个部位不翘不扭.胶圈存放留意避光,不要叠合挤压,长期贮消失盒子里面,或用其他器械罩上.插口端是园角并有必定锥度,在胶圈内概况和插口外表涂刷润滑剂（洗涤灵）,润滑剂平均刷在承口内已装配好的橡胶圈概况,在插口外概况刷润滑剂刷到插口坡口处.插口对承口找正,支立三角架,挂手扳葫芦,套钢丝绳,扳着手扳葫芦,使插口装入承口.并留意撞口必定要撞到白线的地位,包管角度≯3度.第一节管与第二节管装配要精确,管子承口朝来水偏向.安完第一节管后,用钢丝绳和手板葫芦将它锁住,以防止脱口.装配后,检讨插口推入承口的地位是否相符请求,用探尺拔出承插口间隙中检讨胶圈地位是否精确,并检讨胶圈是否撞匀.（1）管子须要截短时,插口端加工成坡口外形,割管必须用球墨铸铁管专用切割机,严禁采取气焊.（2）上胶圈之前留意,不克不及把润滑剂刷在承口内概况,不然会导致接口掉败.5.钢督工程（焊接）本工程钢管为螺纹焊钢管,短管均为工厂内临盆,临盆厂家由本公司确以为具备天资及响应临盆才能的单位,并须经监理.甲方承认.根据图纸请求购进及格的钢管,购置时每批钢管必须有出厂质量证实书,且钢管上要有清楚的材料标识表记标帜.起首在纸长进行放样,然后将放好样的纸包在钢管长进行划线,并打好样冲眼,然落后行气割.钢管对口前必须修口,使钢管端面的坡口尺寸相符施工规范.对口时应使内壁齐平.采取长400mm的直尺在接口外壁次序找平,错口许可误差为0.2倍壁厚且不大于2mm.1）焊接前必须包管管道接口的清洁;2）焊接时要防止预热产生变形,要对称焊接;3）雨季无呵护措施不许可进行焊接;4）穿堂风大于每秒8米不得焊接.焊接后,对钢管进行外不雅检讨及无损磨练,检测内容包含：几何尺寸检讨,焊缝概况质量检讨,焊缝无损磨练,所有磨练经确认有用,对及格产品进行标识,等待防腐,检测材料按技巧划定整顿并妥当保管.根据现场前提,钢管组焊选择在离施工厂地不远的比较适合的加工厂地,钢管组焊时下面用垫木垫高60cm,并用水准仪操平,既便利焊接,又可以包管焊接的质量.6.沟槽回填6.1管道施工完毕且经监理工程师验收及格后方可进行回填.6.2沟槽回填应从管道两侧同时对称进行,并确保管道不产生位移.6.3从管底基本至管顶以上0.5m规模内,必须采取人工回填,严禁用机械推土回填.6.4管顶0.5m以上沟槽采取机械回填时,应从管轴线两侧同时平均进行,并夯实.碾压.6.5回填时,沟槽内应无积水,不得带水回填,不得回填淤泥.有机物和冻土,回填土中不得含有石块.砖及其他杂硬物体.回填土压实尺度7.水压实验1）管道装配敷设后实时进行实验,根据本工程管道试压的工作压力.实验压力为工作压力加0.5Mpa.管道试压前先开启排气阀及其他排气设备,从下流迟缓灌水,当排气阀消失水柱时,封闭排气阀,开启试压泵将管道内压力开至0.3MPA,让管道在此压力下充分浸泡24小时,48小时后将压力升至实验压力,封闭进水阀门,10分钟后检讨跌压情形.2）实验前,要检讨试压设备.压力表.衔接收及管件.排气管及排水管,以包管体系的周密性和排尽管道内空气.3）埋地管道在管基及格后,管两侧及其上部回填土不小于50CM（要分层夯实）,落后行实验.4）管道实验的长度不超出1000M,过河管要单独进行.5）管道内充满水后经由24小时,方可进行实验.9.管道冲洗（1）管道进行总体冲洗.由掌握阀接暂时供水进口向体系供水.封闭其他的掌握阀门,只开启干管末尾阀门,由末尾放水并引至体系内.不雅察出水口处水质的变更.冲洗后如实填写冲洗记载,存入工程技巧档案内.（2）冲洗时应相符下述几项技巧请求a）冲洗时水压应大于体系供水的工作压力b）出水口处的管径截面不得小于被冲洗管径截面的3/5（即出水口管径应比被冲洗管径小1号）.出水管径截面大,出水流速低即无冲洗力;出口管径截面小,出水流速大不好掌握和不雅察.c）出水口处的排水流速V不小于1.5m/s.管网完工后交付应用前,必须根据设计请求进行吹扫.如设计无明白请求,应按下列请求进行吹扫.（1）管道的吹扫应在管道试压进步行.介质宜用紧缩空气.（2）钢管管道的吹扫口应设在开扩地段,并应加固坚固.吹扫段内的阀门要全体打开,吹扫段终端应拧紧阀门或加焊堵板.（3）每次吹扫的管道长度,应根据吹扫介质.压力和蔼量来肯定,一般以风速20m/s为宜,管段长不宜超出3km.（4）吹扫应重复进行数次,当应用清管球清扫时,发球次数多半均应以确认吹净污染物排净为止,同时作好记载.（5）要留意到调压举措措施不得与管道同时进行吹扫,应分离分段进行.五.管道施工完工图绘制测绘完工图,便于往后治理和维修.1.地下管线必须在回填土前,测量出起止点.转折点.检讨井的坐标和管底标高,即时做好工程隐藏记载,并根据测量材料编绘完工平面图和纵断面图.2.管线的起止点和转折点,如按设计坐标施工时,则按设计数据提交.不然应现场实测.。
球墨给水工程施工方案
一、工程概况本工程为某地区给水管道改造项目，主要采用球墨铸铁管进行施工。
工程地点位于某市区，施工范围包括原有给水管道的拆除、新管道的安装以及相关配套设施的建设。
工程总长度约1000米，涉及DN100-DN300不同规格的球墨铸铁管。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解工程结构、管道布置及施工要求。
（2）学习球墨铸铁管安装技术规范，确保施工质量。
（3）掌握施工现场安全、文明施工规定，确保施工安全。
2. 材料准备（1）球墨铸铁管：根据设计要求，选择符合国家标准的球墨铸铁管。
（2）橡胶圈、连接件等辅助材料：按设计要求准备。
（3）施工工具：切割机、扳手、螺丝刀、水平尺、线坠等。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）对施工人员进行技术培训和安全教育。
三、施工工艺1. 施工前准备（1）对施工现场进行清理，确保无障碍物。
（2）检查管道埋设位置，确保符合设计要求。
（3）对球墨铸铁管进行检查，确保无裂缝、砂眼等缺陷。
2. 管道安装（1）根据设计要求，确定管道埋设深度和坡度。
（2）将球墨铸铁管切割至所需长度，检查管口是否平整。
（3）在管道接口处涂抹适量的润滑剂，安装橡胶圈。
（4）将管道对准接口，用扳手紧固连接件，确保连接牢固。
（5）检查管道连接处是否密封，无泄漏现象。
3. 管道铺设（1）根据设计要求，确定管道铺设顺序和方向。
（2）在管道底部铺设砂垫层，确保管道平稳。
（3）将管道铺设至指定位置，调整管道坡度。
（4）对管道进行固定，防止管道位移。
4. 管道试压（1）关闭管道两端阀门，将管道充满水。
（2）检查管道是否有泄漏现象，如有泄漏，及时处理。
（3）在规定时间内，保持管道压力稳定，确保管道质量。
四、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 严格遵守施工现场安全操作规程，确保施工安全。
3. 加强施工人员安全教育，提高安全意识。
4. 定期对施工现场进行检查，消除安全隐患。
球墨铸铁管给水管道施工方案
球墨铸铁管给水管道施工方案1.项目概述本项目是在区域内建设给水管道工程，采用球墨铸铁管作为供水管材，包括管道铺设、连接、涂漆等工作。
2.工程准备2.1设计准备根据设计要求，确定管道的铺设路线、管径和深度，并绘制施工图纸。
2.2材料采购根据设计要求，采购合格的球墨铸铁管、管件、阀门等材料，并对其进行验收。
2.3设备准备搬运设备、挖掘机、砂石运输车等设备应提前准备好，并确保其工作状态良好。
3.施工过程3.1管道铺设根据施工图纸确定的管道路线，先进行地面标志，然后进行挖掘作业。
挖掘宽度应根据管道直径加大一定尺寸，以便进行管道的连接和维修。
3.2管道连接管道铺设完成后，进行管道的连接，首先要对管道端部进行除锈处理，并涂刷防锈漆。
然后采用弹性垫圈进行连接，确保连接处密封可靠。
3.3管道涂漆连接完成后，对管道外表面进行抛丸清理处理，并涂刷环氧涂料或聚氨酯涂料等防腐材料。
涂层应平整牢固，确保管道的防腐性能。
3.4管道试验管道连接和涂漆完成后，进行管道试验。
试验压力应符合设计要求，并保持一定时间，观察是否有泄漏现象。
试验合格后，方可进入下一步工作。
3.5管道维护管道铺设完成后，应及时对其进行维护保养，定期进行巡检，确保管道安全运行。
4.安全措施4.1设备操作人员必须熟悉设备操作规程，且持有效证件上岗。
4.2管道施工现场应设置明显的警示标志，防止行人靠近作业区域。
4.3施工过程中严禁使用明火作业，避免火源引发事故。
4.4进行挖掘作业时，需先确定地下管线位置，避免损坏其他管线。
4.5施工现场应保持整洁，严禁乱堆放材料和废弃物。
5.质量控制5.1材料验收对采购的球墨铸铁管、管件、阀门等材料进行验收，确保其符合相关标准要求。
5.2施工过程检验对管道铺设、连接、涂漆等施工过程进行检验，并及时调整施工操作，确保施工质量。
5.3管道试验进行管道试验，测试管道的耐压性能和密封性能，确保管道的安全运行。
6.环境保护在施工过程中应采取措施，防止土方、废水和废弃物等对环境造成污染。
球墨铸铁管给水施工方案
球墨铸铁管给水施工方案1. 引言球墨铸铁管是一种常用于给水管道系统中的管材，具有高强度、耐腐蚀、耐压等特点，被广泛应用于城市供水工程中。
本文将介绍球墨铸铁管给水施工方案，包括管道材料准备、施工工艺、施工要点等内容。
2. 管道材料准备在进行球墨铸铁管给水施工前，需要进行管道材料的准备工作。
具体步骤如下：2.1 采购材料首先需要根据给水系统的设计要求，计算所需的管道材料数量，并与供应商联系进行采购。
2.2 检查材料质量在材料送达施工现场后，应进行材料质量检查，包括管道的外观质量、厚度、硬度等指标的检测，以确保材料符合相关标准要求。
2.3 储存管材采购的管材应妥善储存，放置在干燥通风的地方，远离火源和酸碱等腐蚀性物质，以避免管材受损。
3. 施工工艺球墨铸铁管给水系统的施工工艺包括下列几个主要步骤：3.1 沟槽开挖根据设计要求，对给水系统的沟槽进行开挖，保证沟槽的宽度、深度符合要求，同时注意周围地下管道的位置，避免损坏其他管道。
3.2 管道铺设将准备好的球墨铸铁管进行铺设，在铺设过程中要注意以下几点： - 管段要连接紧密、平整，严禁出现明显的错位、移位等现象。
- 管道的斜率要满足给水系统的设计要求，以确保水流顺畅。
- 管道铺设完成后，要进行基础填充，保证管道的稳定性。
3.3 管道连接球墨铸铁管的连接通常采用柔性接口，连接方式可以是橡胶圈密封或承插连接。
在进行管道连接前，需要进行以下几个步骤： - 清理管道连接口，确保无杂物、灰尘等。
- 涂抹管道接口润滑剂，以便更好地进行连接。
- 检查连接是否紧密，是否有漏水现象。
3.4 防腐处理球墨铸铁管常采用防腐涂层，以提高其耐腐蚀能力。
在管道施工完成后，需要进行防腐处理，包括以下几个步骤： - 管道清洗：清洗管道内部，排除杂物和污垢。
- 涂刷防腐涂层：采用专用的防腐涂层材料，涂刷管道表面以增加其耐腐蚀性。
4. 施工要点在球墨铸铁管给水施工过程中，需要注意以下几个要点：4.1 施工质量控制施工过程中需要严格控制施工质量，检查管材、连接、防腐涂层等的质量，确保符合设计要求和相关标准。
球墨铸铁给水管专项施工方案范文
球墨铸铁给水管专项施工方案背景介绍球墨铸铁给水管是一种新型的管材，由于其高强度、高耐腐蚀性和不易老化等特点，越来越多的城市开始采用球墨铸铁给水管作为市政基础设施建设中的给水管材，因此对其施工方案也需要进行深入研究和分析。
前期准备工作在进行球墨铸铁给水管的施工前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
1. 现场勘测和规划在进行施工前，需要对施工现场进行勘测和规划。
勘测工作可以确定管道的走向及施工难度，规划工作则能够对施工进度和人员及物资配备作出详细的安排。
2. 材料准备球墨铸铁给水管施工所需的管材、管件和附件等材料需要提前进行准备，以保证施工期间不会因为材料不足而影响施工进度。
3. 设备和人员配备施工需要用到各种机械设备，如发电机组、托管机、起重机等，也需要有足够的人员来驾驶和操作这些设备。
此外，施工人员也需要进行专业的培训和安全方面的教育。
球墨铸铁给水管施工流程1. 开挖球墨铸铁给水管的施工首先需要进行开挖，开挖的深度应根据管道直径和地质条件确定。
在挖掘时应尽量保持斜坡的平滑度，以免对管道造成损坏。
2. 管道安装和固定在管道安装前，需要进行管道长度、管道配件资料等的检查，以确保其符合施工标准。
在管道安装时，应用托管机进行管道安装和固定，并根据需要进行调整。
3. 管道连接在管道安装完成后，需要进行管道连接。
连接时应根据管道类型和设计规范进行连接，确保连接处密封性良好，从而避免出现漏水情况。
4. 后处理工作管道连接完成后，需要进行后处理工作，如填土、夯实、铺设沙石等，以保证管道周围土壤的牢固，并避免管道受到外部冲击而发生变形。
施工的注意事项1. 施工过程中的安全注意事项在进行施工过程中，必须注意施工安全问题，对施工现场进行安全标识，尽可能在现场设置固定措施等。
施工过程中，注意使用防护设备，对机械设备进行定期检查和维护，保证设备运转的安全性和稳定性。
2. 施工工作质量控制施工工作的质量控制是关键的一步。
供水项目球墨铸铁管施工方案
供水项目球墨铸铁管施工方案
需包括：
一、用球墨铸铁管作为供水管道的优点
1、球墨铸铁管是一种新型的管道材料，具有卓越的抗腐蚀性，铸铁管的抗腐蚀效果要比传统的钢制、铜制及铝型材更好。
2、球墨铸铁管具有优越的耐压性，其制作的管材刚度高，具有较高的压力承受能力，这使得它可以承受较大的水压，性能优异，安全可靠。
3、球墨铸铁管的施工工艺简单可靠，连接方便，无需烙铁，可以使用电焊、钳接或紧固螺栓等方法，施工工艺简单、安全可靠，操作简单易行，施工效率高。
4、球墨铸铁管长度可达12米，比常见的钢、铜、铝管更长，施工量大大减少，可以显著提高施工效率，为建设提供了巨大优势。
二、施工方案
1、施工准备：首先，根据设计图纸确定管道材料和施工方案，然后准备施工设备，并组织施工人员，检查施工现场，比如电力系统、水源、管道物料等等。
2、管道铺设：首先根据设计图纸和施工要求进行管道铺设，使用正确的钻机钻孔，将管道放置依照设计图要求，将管道直线部分与转角部分紧密组装，堵接组装好后，进行土压力实验和检验，确保施工质量。
球墨铸铁给水管施工方案
球墨铸铁给水管施工方案1. 简介球墨铸铁给水管是一种常用于城市供水系统的管材，具有耐腐蚀、耐压、耐磨损等优点。
本文档将详细介绍球墨铸铁给水管的施工方案。
2. 施工准备工作在进行球墨铸铁给水管施工之前，需要进行以下准备工作:2.1 施工图纸审核施工前需要对给水管道的施工图纸进行审核，确保图纸的准确性和完整性，以便后续施工工作的顺利进行。
2.2 材料准备准备所需要的球墨铸铁给水管、管件、阀门等材料，并对其进行检查，确保材料的质量合格。
2.3 设备准备准备施工所需的设备，如挖掘机、起重机、焊接设备等，并对其进行检查，确保设备的正常运行。
2.4 施工人员培训对施工人员进行相关培训，包括施工操作规范、安全操作要求等，提高施工人员的施工能力和安全意识。
3. 施工步骤3.1 地面标线和挖掘按照设计要求，在施工区域进行地面标线，确定给水管道的敷设路径。
然后利用挖掘机进行挖掘工作，开挖出给水管道的沟槽。
3.2 沟槽处理和基础施工对挖掘出的沟槽进行处理，包括清理底泥、填充砂石等。
然后进行基础的施工工作，如浇筑混凝土基础。
3.3 管道敷设和固定将球墨铸铁给水管根据设计要求进行敷设，连接好管件，并使用夹具将管道固定在基础上，确保管道的稳固性。
3.4 管道连接和焊接进行管道的连接和焊接工作，采用合适的焊接材料和方法，确保管道连接的牢固性和密封性。
3.5 阀门安装和调试安装球墨铸铁给水管的阀门，包括主阀门、分支阀门等，并进行相关调试工作，确保阀门的正常运行。
3.6 终端设备安装和测试对球墨铸铁给水管的终端设备进行安装，如水表、流量计等，并进行相关测试工作，确保设备的正常运行。
3.7 收尾和清理完成球墨铸铁给水管的敷设和安装工作后，进行收尾和清理工作，清理施工区域的杂物和残渣，确保施工区域的整洁。
4. 施工安全措施在球墨铸铁给水管的施工过程中，需要注意以下安全措施:•施工现场要设置明显的警示标志，限制非施工人员进入施工区域。
球墨铸铁管道工程施工方案
一、工程概况本工程为某地区新建供水管道工程，全长约5公里，采用球墨铸铁管道。
管道直径范围DN200-DN1000，主要承担城市供水任务。
工程内容包括管道安装、管道防腐、管道连接、管道试压等。
二、施工准备1. 施工图纸及资料：收集并熟悉施工图纸、设计说明书、地质勘察报告等相关资料。
2. 材料设备：准备球墨铸铁管、接口、法兰、阀门、管道防腐材料、施工工具等。
3. 人员组织：成立项目经理部，明确各岗位职责，组织施工队伍。
4. 施工现场：清理施工现场，确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺1. 管道安装（1）放线：根据设计图纸，测量管线位置、标高、转角桩，撒上白灰线。
（2）管沟开挖：按照设计要求，开挖管沟，确保沟底平整、宽度符合要求。
（3）基础处理：铺设粗砂垫层，厚度不小于20cm，两侧粗砂敷设角度不小于120°。
（4）管道吊装：使用吊车将球墨铸铁管吊装至沟底，放置在粗砂垫层上。
（5）管道接口安装：根据接口类型，采用T型滑入式或承插式接口，确保接口严密。
2. 管道防腐（1）外防腐：采用外喷锌，涂沥青层。
（2）内防腐：采用内衬水泥砂浆。
3. 管道连接（1）采用胶圈接口或法兰连接，确保连接部位严密。
（2）连接完成后，进行试压检查。
4. 管道试压（1）按照设计要求，对管道进行水压试验。
（2）试压合格后，进行通水试验。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：1个月。
2. 管道安装阶段：3个月。
3. 管道防腐阶段：1个月。
4. 管道连接及试压阶段：1个月。
5. 整理验收阶段：1个月。
五、安全措施1. 施工现场安全：严格执行施工现场安全管理规定，确保施工安全。
2. 人员安全：加强施工人员安全培训，提高安全意识。
3. 施工设备安全：定期检查施工设备，确保设备正常运行。
4. 环境保护：遵守国家环保法规，减少施工对环境的影响。
六、质量保证1. 严格按照施工规范和设计要求进行施工。
2. 加强施工过程控制，确保施工质量。
球墨铸铁给水管施工方案
球墨铸铁给水管施工方案一、引言球墨铸铁给水管作为市政给水系统的重要组成部分，其施工方案的合理性和严谨性对于整个给水系统的运行稳定性至关重要。
本文将从材料准备、施工流程、质量控制等方面综述球墨铸铁给水管的施工方案。
二、材料准备1.球墨铸铁管材料选择：应选用符合相关标准要求的优质球墨铸铁管，确保管材质量优良。
2.配件选择：在施工前需准备齐全的配件，例如弯头、三通、法兰等，确保施工过程中不受到配件短缺的影响。
三、施工流程1.测量布设：根据设计要求，对铸铁管道进行精确测量，确定布设位置和铺设路径。
2.管道切割：使用专业切割工具对球墨铸铁管进行切割，确保切口平整、无毛刺。
3.管道连接：采用适当的连接方式（如法兰连接、螺纹连接等），进行管道连接，严密性要求高，确保连接牢固。
4.支架安装：在管道施工过程中，需根据设计要求安装支架，确保管道固定稳定。
5.防腐保护：对球墨铸铁管道进行防腐处理，延长使用寿命。
四、质量控制1.检测验收：在施工过程中，对管道的安装质量进行定期检测验收，确保符合相关标准要求。
2.施工记录：施工过程需做好详细记录，包括材料使用情况、连接方式、检测结果等，以备后续查阅。
五、施工安全1.在进行球墨铸铁给水管施工时，施工人员需严格遵守安全操作规程，佩戴防护装备，确保施工过程安全顺利进行。
2.对施工现场进行合理划分，保持通道畅通，防止其他设备或人员误入施工区域。
六、总结球墨铸铁给水管施工方案的合理实施对于市政给水系统的正常运行至关重要。
通过严格遵循材料准备、施工流程、质量控制等要求，可确保球墨铸铁给水管施工质量，提高市政给水系统的整体性能，保障居民生活用水安全可靠。
以上为球墨铸铁给水管施工方案的简要概述，希望对相关人员在实际施工中有所帮助。
区域供水球墨铸铁管施工方案
泰兴市地区供水项目工程施工方案建设单位：施工单位：编制日期：目录目录 (3)一、编制依照 (4)二、工程概略 (4)三、便道工程 ..................................................................................................................................... 错误！不决义书签。
四、管道工程 (5)1、动工前准备阶段 (6)2、丈量放线 (6)3、沟槽开挖 (6)4、球墨铸铁管工程（承插连结） (9)5、钢管工程（焊接） (11)6、沟槽回填 (12)7、水压试验 (13)9、管道冲刷 (13)五、管道施工完工图绘制 (14)一、编制依照1、泰兴市地区供水项目工程设计图纸；2、现场检查资料；3、本单位现有的施工力量、技术装备和施工管理能力；4、《全国给水排水标准图集》；5、《给水排水修建物施工及查收规范》；6、《给水排水管道工程施工及查收规范》；7、《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》8、《砼构造工程施工及查收规范》；9、《钢筋焊接及查收规程》；10、建设部颁发的其余有关文件、施工技术规范及有关规定。
二、工程概略本工程施工地址位于元竹镇。
主要管材采纳球墨铸铁管；过河、过路管道采纳焊接钢管；排泥管采纳 upvc 管。
球墨铸铁管采纳Ｔ型承插式接口，承口对水流方向。
球墨铸铁管外防腐采纳加厚喷锌涂层（涂层厚度200g/m 2），喷环氧煤沥青后外加聚乙烯套。
内防腐采纳水泥沙浆内衬。
钢管采纳焊接连结，焊缝等级不低于二级。
钢管及钢制管件防腐采纳 IPN8710 系列防腐资料，内防腐采纳 IPN －2B 涂料底漆，二道，单道厚度≥20um ，IPN8710 －2B 涂料作内防腐面漆，三道，单道厚度≥40um 。
外防腐采纳 IPN8710 －1 涂料作底漆，二道，单道厚度≥20um ，IPN8710 －2A 耐侯面漆涂料作外防腐面漆，三道，单道厚度≥50um 。
供水项目球墨铸铁管施工方案
奎托供水项目球墨铸铁管道安装交底一、施工前准备：1、管沟开挖完成，验槽通过；2、操作人员岗前培训交底；3、工机具准备就绪，检查为均可使用；4、管材及部件转运现场；5、根据到场材料结合实际情况安装管段；6、打压包制作完成；7、雨季管道安装中的安全教育及部分必要的预防措施；二、现阶段项目的实际情况：根据项目目前材料进度暂无法进行完整的作业面施工，只能选择直管段进行分段施工。
加之当地气候原因，施工阶段将进入雨季，大大增加了管道的施工难度，直接影响施工进度，同时增加了很大一部分成本。
直接的主要原因如下：1、工程所在地区进入多雨季节，会给施工带来不少的麻烦，直接或间接的影响施工的质量、进度、工序。
2、直接或间接的增加施工成本。
增加防雨的辅助材料设备、人员、防护措施工序、因为浸泡造成的返工等。
3、顺利施工受挫造成作业人员的厌烦心理情绪、工序的连贯性、作业现场的再次清理维护。
三、管道施工顺序：承口挖坑→填充细沙垫层→吊装管道至管沟→清理承口→安装胶圈→清理插口→涂抹润滑剂→撞口承插→检查承插部位胶圈→管道周围回填细沙→回填管身固定管道→铺装警示带→打压试验→全部回填夯实→主管阀门及伸缩节安装→管道消毒冲洗→综合调试试运行四、管道施工步骤说明：1、承口挖坑：就现场实际测量管道长度后，在承口部位下挖500mm*400mm*300mm（相当于将细沙垫层清理了，在原土层再少挖一些就可以完成），管道在管沟内能处于相对水平状态，便于管道连接及连接完成后的胶圈密封状态检查；2、填充细沙垫层：根据安哥拉当地的技术规程要求，管道本体周围需要细沙回填包裹，底部填充细沙垫层150mm~200mm，平铺细沙完成后，开始吊装管道就位安装。
3、吊装管道至管沟：应采用尼龙吊带进行作业,以免破坏球墨铸铁管道表面的防腐涂层,提升落钩应缓慢进行操作,以免磕碰插口破裂造成质量隐患。
4、清理承口：先用毛刷进行清理浮灰，发现有遗留的铁砂聚集在胶圈坑槽内影响到胶圈密封就必须清楚，采用钢丝刷擦拭，还未清理完就采用角磨机进行轻度的打磨清理，尽可能的减少破坏防腐，保持平整度。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
泰兴市区域供水项目工程施工方案建设单位：施工单位：编制日期：目录目录................................... 错误!未定义书签。
一、编制依据............................. 错误!未定义书签。
二、工程概况............................. 错误!未定义书签。
三、便道工程............................. 错误!未定义书签。
四、管道工程............................. 错误!未定义书签。
1、开工前准备阶段.................... 错误!未定义书签。
2、测量放线.......................... 错误!未定义书签。
3、沟槽开挖.......................... 错误!未定义书签。
4、球墨铸铁管工程（承插连接）........ 错误!未定义书签。
5、钢管工程（焊接）.................. 错误!未定义书签。
6、沟槽回填.......................... 错误!未定义书签。
7、水压试验.......................... 错误!未定义书签。
9、管道冲洗.......................... 错误!未定义书签。
五、管道施工竣工图绘制................... 错误!未定义书签。
一、编制依据1、泰兴市区域供水项目工程设计图纸；2、现场调查资料；3、本单位现有的施工力量、技术装备和施工管理能力；4、《全国给水排水标准图集》；5、《给水排水构筑物施工及验收规范》；6、《给水排水管道工程施工及验收规范》；7、《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》8、《砼结构工程施工及验收规范》；9、《钢筋焊接及验收规程》；10、建设部颁发的其它有关文件、施工技术规范及有关规定。
二、工程概况本工程施工地点位于元竹镇。
主要管材采用球墨铸铁管；过河、过路管道采用焊接钢管；排泥管采用upvc管。
球墨铸铁管采用Ｔ型承插式接口，承口对水流方向。
球墨铸铁管外防腐采用加厚喷锌涂层（涂层厚度200g/m2），喷环氧煤沥青后外加聚乙烯套。
内防腐采用水泥砂浆内衬。
钢管采用焊接连接，焊缝等级不低于二级。
钢管及钢制管件防腐采用IPN8710系列防腐材料，内防腐采用IPN－2B涂料底漆，二道，单道厚度≥20um，IPN8710－2B涂料作内防腐面漆，三道，单道厚度≥40um。
外防腐采用IPN8710－1涂料作底漆，二道，单道厚度≥20um，IPN8710－2A耐侯面漆涂料作外防腐面漆，三道，单道厚度≥50um。
内防腐须达到国家饮用水卫生安全的相关标准。
钢管水压试验的试验压力为，球墨铸铁管水压试验的试验压力为，UPVC管进行闭水试验的试验水头以上游检查井口高度为准，渗水量应小于（m3/）。
四、管道工程施工工艺流程1、开工前准备阶段开工前的准备工作大致有：办理施工执照、施工图纸会审、编制内部施工预算、编制并报批施工组织设计、进行技术交底、场地三通一平、永久性或半永久性坐标和水准点已给定、现场临时设施（办公、生活）基本到位、施工机械设备就位、材料、成品、半成品有储备、劳动力落实、开工报告报批等。
2、测量放线本工程根据业主提供的坐标控制点及标高基准点为依据，进行轴线测放及标高控制，要求对测量人员进行技术交底，提出进度要求，并加强领导，要求有认真的工作态度。
测量使用仪器经纬仪一台精密水准仪两台c.50m钢卷尺两把d.5m钢卷尺三把e.2m塔尺三把f.关于施工现场必配仪器（作为复核之用）均通过技术监督局计量测试单位检定合格品。
本工程总体测量均根据管线走向的平面图定位，遵循先整体后局部的控制原则，在施工现场沿线每100米引设一临时坐标及水准点。
根据提供的桩点位置及测量控制点，每100米引测一临时水准点，水准点须经闭合后方可使用。
业主提供的桩点，施工现场测量人员应做好验桩，临时水准点应设在附近建（构）筑物上或牢固的桩上。
根据业主提供的管道中心桩及坐标桩进行测量放线，管道中心线及占地边线应同时放出，管道中心线上应打百米桩、变坡桩及转角桩，并注明相应的桩号、高程及角度等，所有桩点均应验桩，并做好记录，以便在丢失、破坏时顺利准确补测、恢复。
放线采用全站仪、经纬仪，并使用涂有红漆的专用桩。
在放线过程中如出现管道走向与实际位置有较大偏差情况，应及时与设计、业主等部门联系调整管道转向。
测量人员必须履行复核制度，同时做好原始记录，测量完成后及时请监理工程师验桩、验线、合格并签字后方可进行下一步工序。
在线路与地下障碍物交叉处作出标记，标出里程，障碍埋深、尺寸等。
土方工程开工前测量原地面高程，并且记录现场原地面的高程和地形，提交监理工程师。
标高控制及垂直传递采用四等水准测量，将业主给定的BM点高程引测到施工现场附近，设置施工水准点，作为施工中高程的控制依据，基础完成后，将高程引测至附近固定构筑上。
本工程标高垂直传递，采用钢圈尺、水准仪进行施测，利用附近固定构筑上水平控制点标高传递至沟槽底部。
3、沟槽开挖（1）沟槽开挖前工作开槽前要认真调查了解地上地下障碍物，以便开槽时采取妥善加固保护措施，根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查，统计出现状地下管线情况，采取有效措施加以保护。
（2）沟槽开挖形式根据设计图中设计管道的规格及埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。
a. 槽帮坡度的确定：槽深h<3.0米时，槽帮坡度i为1：；b. 沟槽断面形式（见下图）沟槽开挖断面（3）开挖方法a. 土方开挖采用机械开挖，槽底预留20cm由人工清底。
开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。
对于有地下障碍物（现状管缆）的地段由人工开挖，严禁破坏。
b. 挖槽土方处置，按现场暂存、场外暂存、外弃相结合的原则进行。
开槽土方凡适宜回填的土选择妥善位置进行堆放，但不得覆盖测量等标注，均暂存于现场用于沟槽回填。
回填土施工前制定合理土方调配计划，作好土方平衡少土方外运及现场土方调运。
c. .开槽后及时约请各有关人员验槽，槽底合格后方可进行下道工序。
如遇槽底土基不符合设计要求，及时与设计、监理单位及地勘部门联系，共同研究基底处理措施，方可进行下道工序。
4、球墨铸铁管工程（承插连接）在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。
下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。
清理承口清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。
清理胶圈，上胶圈将胶圈清理洁净，上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。
胶圈存放注意避光，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面，或用其他东西罩上。
清理插口表面插口端是园角并有一定锥度，在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂（洗涤灵），润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面，在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。
接口插口对承口找正，支立三角架，挂手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手扳葫芦，使插口装入承口。
并注意撞口一定要撞到白线的位置，保证角度≯3度。
检查第一节管与第二节管安装要准确，管子承口朝来水方向。
安完第一节管后，用钢丝绳和手板葫芦将它锁住，以防止脱口。
安装后，检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确，并检查胶圈是否撞匀。
安装注意事项（1）管子需要截短时，插口端加工成坡口形状，割管必须用球墨铸铁管专用切割机，严禁采用气焊。
（2）上胶圈之前注意，不能把润滑剂刷在承口内表面，不然会导致接口失败。
管道安装允许偏差见下表5、钢管工程（焊接）本工程钢管为螺纹焊钢管，短管均为工厂内生产，生产厂家由本公司确认为具备资质及相应生产能力的单位，并须经监理、甲方认可。
材料进场根据图纸要求购进合格的钢管，购买时每批钢管必须有出厂质量证明书，且钢管上要有清晰的材料标记。
放样下料首先在纸上进行放样，然后将放好样的纸包在钢管上进行划线，并打好样冲眼，然后进行气割。
修口钢管对口前必须修口，使钢管端面的坡口尺寸符合施工规范。
对口对口时应使内壁齐平。
采用长400mm的直尺在接口外壁顺序找平，错口允许偏差为倍壁厚且不大于2mm。
管道的焊接1）焊接前必须保证管道接口的干净；2）焊接时要避免预热产生变形，要对称焊接；3）雨季无保护措施不允许进行焊接；4）穿堂风大于每秒8米不得焊接。
焊接后，对钢管进行外观检查及无损检验，检测内容包括：几何尺寸检查，焊缝表面质量检查，焊缝无损检验，所有检验经确认有效，对合格产品进行标识，等待防腐，检测资料按技术规定整理并妥善保管。
根据现场条件，钢管组焊选择在离施工场地不远的比较合适的加工场地，钢管组焊时下面用垫木垫高60cm，并用水准仪操平，既方便焊接，又可以保证焊接的质量。
6、沟槽回填管道施工完毕且经监理工程师验收合格后方可进行回填。
沟槽回填应从管道两侧同时对称进行，并确保管道不产生位移。
从管底基础至管顶以上0.5m范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填。
管顶0.5m以上沟槽采用机械回填时，应从管轴线两侧同时均匀进行，并夯实、碾压。
回填时，沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物和冻土，回填土中不得含有石块、砖及其他杂硬物体。
回填土压实标准7、水压试验1）管道安装敷设后及时进行试验，根据本工程管道试压的工作压力。
试验压力为工作压力加。
管道试压前先开启排气阀及其他排气设备，从下游缓慢灌水，当排气阀出现水柱时，关闭排气阀，开启试压泵将管道内压力开至，让管道在此压力下充分浸泡24小时，48小时后将压力升至试验压力，关闭进水阀门，10分钟后查看跌压情况。
2）试验前，要检查试压设备、压力表、连接管及管件、排气管及排水管，以保证系统的严密性和排尽管道内空气。
3）埋地管道在管基合格后，管两侧及其上部回填土不小于50CM （要分层夯实），后进行试验。
4）管道试验的长度不超过1000M，过河管要单独进行。
5）管道内充满水后经过24小时，方可进行试验。
9、管道冲洗管道系统冲洗（1）管道进行总体冲洗。
由控制阀接临时供水入口向系统供水。
关闭其他的控制阀门，只开启干管末端阀门，由末端放水并引至系统内。
观察出水口处水质的变化。
冲洗后如实填写冲洗记录，存入工程技术档案内。
（2）冲洗时应符合下述几项技术要求a）冲洗时水压应大于系统供水的工作压力b）出水口处的管径截面不得小于被冲洗管径截面的3/5（即出水口管径应比被冲洗管径小1号）。
出水管径截面大，出水流速低即无冲洗力；出口管径截面小，出水流速大不好控制和观察。
c）出水口处的排水流速V不小于1.5m/s。