生物质锅炉往复炉排技术协议

xxxxxxx

生物质锅炉配套往复炉排

（技术协议书）

目录

1、总

xxxxxxx 则 (3)

2、设计条件与使用条件 (3)

3、技术参数 (3)

4、技术规范与执行标准 (4)

5、技术要求 (5)

6、质量保证和性能测定试验 (9)

7、供货范围及备品备件 (10)

8、技术资料要求与提供 (11)

9、设备油漆 (13)

10、设备包装和装箱 (13)

11、交货进度（见商务合同条款） (13)

12、设备的商检及运输（见商务合同条款） (13)

13、质保与技术服务（详见商务合同条款） (13)

14、双方责任（见商务合同条款） (13)

15、争议解决（见商务合同条款） (13)

16、其它约定事项 (13)

需方：xxxxxxxxxxxxxxx有限公司（以下简称“需方”）

xxxxxxx

供方：xxxxxxxxxxxxxx有限公司（以下简称“供方”）

1、总

a)

b)

c)

d)

e)

f)

则

供需双方就泰国1×30t/h CHOKDEE生物质锅炉岛工程锅炉配套的往复炉排设备，经平等协商达成如下技术协议，它包括了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合本技术协议和现行工业标准的优质产品。

如果供方没有以书面方式对本技术协议的条文提出异议，那么需方将认为供方提出的产品完全符合本技术协议的要求。

在签订合同之后，到供方开始制造之日的这段时间内，需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而发生的一些补充修改要求，供方应遵守这个要求，具体款项内容由供、需双方共同商定。

本技术协议所使用的标准，如遇与供方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。如果本技术协议与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，供方应及时书面通知需方进行解决。

本协议书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。

2、设计条件与使用条件

a) b)本设备为泰国1×30t/h CHOKDEE生物质锅炉配套的往复炉排设备，设备数量为1台套。设备的运行环境条件

◆

◆

设备使用地：

气象条件：xxxx

泰国

3、技术参数（供方填写）

a)往复炉排：

◆◆◆◆◆◆◆型号：

面积：

炉排材质:Cr24Ni3

倾斜角度：

进风方式:

排灰方式：

xxxx

b)液压站参数:

◆◆◆额定压力：bar 额定流量; L/h 压力振摆：≤%

◆◆◆◆xxxxxxx

电压等级：V 电机功率：Kw 电机形式：油箱容积：m³

d) e)运行条件：在投入运行后，设备年利用小时数xx小时，年可用小时数不小于xx小时。电源系统:厂用电为交流380/220V，50HZ。控制电源为交流220V10%，50 HZ 2.5Hz

4、技术规范与执行标准

a)GB/T 1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差

b)GB/T 6414铸件尺寸公差与机械加工余量

c) d) e) f) g) h) i) j)GB/T 8492

GB/T 9437

GB/T 9439

JB/T 1615

JB/T 3375

NB/T 47034

GB/T 10180

GB/T 18342

一般用途耐热钢和合金铸件

耐热铸铁件

灰铸铁件

锅炉油漆和包装技术条件

锅炉用材料入厂验收规则

工业锅炉技术条件

工业锅炉热工性能试验规程

链条炉排锅炉用煤技术条件

k) l)GB 28241-2012液压机安全技术要求

GB/T 7935-2005液压元件通用技术条件标准

5、技术要求

a)性能指标

◆◆主风室风压应大于等于300 Pa。主风室漏风率应小于30％。

◆ ◆ 表 2

风门全关时流量率应小于等于 15％。

主风室炉排横向配风不均匀系数应符合表 2 的规定。 ◆ 漏料率应符合以下要求

1. 生物质燃料的漏料率不宜大于 3%。

b) 设计要求

◆ ◆ ◆

◆ ◆

◆ ◆ ◆

◆ ◆

◆ ◆ ◆ ◆

◆ 往复炉排采用侧部双侧进风方式，使炉排实现三个横向分区。 炉排底部设置集灰灰斗 3 个,底部设置 1 台纵向布置的输送机。

往复炉排设计应满足锅炉安全、可靠、经济和环保运行的要求，设计时应综合考虑炉排制造、安

装、使用、维修等。

往复炉排应应能保证燃料持续燃烧和燃烬。

炉排设计应根据生物质燃料设计，并与锅炉本体结构相匹配，往复炉排面角度、行程应能满足燃

料推进及燃烧要求。

进入炉排的一次风量、风温对炉排片、炉排结构件安全的影响，一次风温度不宜大于 200℃。 炉排框架及支架侧板的用材及结构应有足够的刚度和强度，以保证整体结构的稳定性。 进料方式、控制形式、进给速度等应根据燃料种类、锅炉额定负荷及燃烧要求，避免出现断火、

回火、自流等现象。

往复炉排面积热负荷为（需制造方填写）kw/m2 。

炉排应设置集灰灰斗、检查门，除操作检修外，并能在短时间停炉压火时打开检查门起到冷却炉

排片的作用。

炉排片的通风截面比应控制在合适的范围内，一般在 4%～10%左右。 主燃区炉排片头部不应有直角，以免推料时露出烧损。

主燃区炉排片应有足够的冷却度，一般在 3～6 之间。 炉排片应具有较好的散热性、耐高温和自洁性。炉排片的设计，包括外形、几何尺寸、通风孔 （或槽），以及炉排片相互之间的搭接和炉排片材料的选用等应满足散热好、漏料率低、耐高温、

不起翘、不断裂等要求。

主燃区炉排片的材料宜采用耐热温度不低于 800℃的耐热铸件或合金材料，应使用使用 xxx 牌号。