丝光棉工艺流程

丝光棉工艺流程

丝光棉制作原料：

丝光棉选用的棉花原料较为高档，60S/2到120S/3的常规品种丝光棉一般选用新疆长绒棉、美国PIMA棉、埃及长绒棉作为原料，其中最好是埃及长绒棉。丝光棉由于选用高档的棉花原料以及高档染料等辅料，又经过一系列严格的加工程序，其产品可谓棉中极品，既保留了纯棉柔软舒适、吸湿透气的天然优点，还具有很多独特优势：

1、纱线强力增大，不易断裂；
2、光泽度增加，有丝一般亮度；
3、染色性能提高，色泽鲜亮，不易掉色；
4、纱线断裂深度随张力的增大而减少，即不易拉长而变型。

操作流程：

俗称双丝光的面料完整的工艺流程为：棉花纺纱→精梳→纱线烧毛→纱线丝光→纱线绞染→固色、柔软、倒绞后形成丝光棉纱线→色纱针织形成面料→面料染色（如果前期纱线未染色）→面料丝光→面料预缩、定型→形成双丝光棉面料，裁布即可制衣。而一般纯棉面料的主要工艺往往是：棉花纺纱→织布→染色后即可制衣。

加工方法：

对织物进行丝光处理。首先将纱线在张力下浸碱，利用丝光的基本原理，即棉纤维在浓碱溶液中的不可逆溶胀，使纱线产生均匀柔和的光泽，并提高纱线的强力及对染料的吸附率；其次再对织物进行丝光处理，它同样利用棉纤维在浓碱溶液中的不可逆溶胀，将坯布在张力状态下浸碱，使丝光效果更全面彻底。经第二次丝光后，碱液作用比普通仅对纱线丝光的棉织物效果均匀，光泽更加亮丽自然。

技术原理：

丝光棉截面形状与丝光度的关系

经过丝光处理的棉纤维，横截面近似圆形。利用树脂快速包埋切片技术分别对纱线丝光、织物丝光以及双丝光织物中的纱线做切片，可知双丝光纱线中棉纤维的丝光度比只经过1次丝光处理的纱线丝光和织物丝光的纱线中棉纤维的丝光度高，其纤维截面的圆形度较高，纱线截面中圆形度高的纤维截面所占的比例也较大。

因此可推断，不同丝光程度的丝光棉的截面形状也有差别，丝光度较大的丝光棉纤维截面的圆形度较高，而且纱线截面中圆形度高的纤维截面所占的比例也较大。事实上，采用树脂快速包埋切片技术研究丝光棉纤维的截面形态可用来鉴别棉纤维的丝光度。丝光棉的截面和纵向特征与麻纤维不同，因此在鉴别棉麻纤维时可利用丝光棉特有的形态特征。