煤矿巷道挑顶安全技术措施

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煤矿巷道挑顶安全技术措施

煤矿巷道挑顶安全技术措施

煤矿巷道挑顶安全技术措施1、每次开工前和各工序作业前,严格执行敲帮问顶制度,敲帮问顶工作要贯穿于作业全过程,特别是各工序前要进行细致的敲帮问顶工作,及时找掉危岩活石。

对工作区域安全情况进行全面检查,确认安全后方可作业。

2、挑顶施工前准备好风镐、风管、撬棍、钢梁、单体液压支柱、液枪、大锤等施工工具和支护材料,将施工地点风水管路接通,并将接头准备好,便于施工时使用。

3、每次开工前都要认真检查施工地点及附近20m范围内的瓦斯情况,只有瓦斯浓度在0.8%以下时方可施工,及时将挑落的煤矸清理,以确保通风断面,同时瓦斯检查员必须时刻监测瓦斯情况,严防死守,杜绝瓦斯超限作业。

4、现场作业人员必须携带不少于2套便携式瓦斯检测仪、便携式一氧化碳检测仪,并遵守相关施工规定。

5、挑顶作业必须前架设可靠的临时支护,严禁空顶作业。

6、挑顶作业前必须将附近的电缆、风水管路等进行有效保护,防止挑顶时被破坏。

7、挑顶前清理好附近的杂物,找好退路,并检查顶板的支护情况,发现隐患立即处理。

8、施工过程中挑顶区域严禁其他人员通过,距挑顶处10m范围内严禁其他人员靠近,挑顶位置的正下方严禁站人,防止掉落的矸石砸伤。

9、顶板矸石破落以后必须用长柄工具敲帮问顶后方可进行支护,支护施工期间必须注意顶板情况,顶板破碎时及时用单体柱打好临时支护,严禁在空顶下作业。

10、施工高度不足时,可搭设施工平台,施工平台要固定牢靠,人员站在上面操作,要站稳踏牢。

11、挑顶处高度大于1m时,必须用钢梁上打设木垛进行维护。

12、挑顶施工坚持挑一架支护一架合格一架,严禁一次性大面积挑顶。

13、挑顶施工期间如发现顶煤破碎时,为防止片帮、顶板大面积冒落等情况出现,施工人员必须立即停止挑顶作业,在采取了加固顶板的有效措施后,方可继续作业。

14、挑顶过程中时刻注意顶板情况,发现顶板来压或其它危险情况时立即停止作业、向安全地点撤离。

15、单体液压支柱栽在实底上,垂直底板,三用阀要平行巷道中线,棚子形成整体,确保稳固、牢靠。

煤矿巷道维修安全技术措施

煤矿巷道维修安全技术措施

一、担任煤矿巷道维修的作业人员,必须牢固树立安全第一的思想,技术领先,认真完成煤矿的维修任务。

二、保证维修工程质量及进度,保障巷道高、宽、平直、净、稳、固、牢的合格质量。

(刷帮卧底规格按照:高=2.2米、宽=2.5米,梯形工字钢支护,且按原巷道坡度施工)三、在维修过程中,不得偷工减料,严格质量标准。

四、维修操作中,坚持敲帮问顶制度,认真掌握和分析冒顶的预兆,严禁盲目施工。

五、巷道维修1、巷维修时,应先备足材料,做好施工的一切准备。

2、运送材料车辆提运时,人员必须进入躲避硐或安全可靠地点。

3、维修施工中,只允许逐一进行,一顶一架,所落下的矸石杂物及时处理干净,避免阻塞运输巷道而造成提运故障。

4、在维修过程中,杜绝使用斧刀砍损电缆,以免产生漏电事故。

5、应保护好巷道的设备设施,不得乱动乱移。

需要维修的设备,根据实际情况,维修完工后,必须及时恢复完善。

六、巷道维修技术措施1、对巷道支架拆换维修时,应先加固前后支架和顶板再进行拆换已断的支架,拆换时只准逐一进行,如一架未完之前,不得拆除另一支架或中止工作。

2、严格敲帮问顶,在维修中多拆柱地点,应先观察顶板的压力,防止冒顶扩大断面及增大巷道压力。

3、拆换支架维修完工后,应清理好现场的片帮杂物,保证现场清洁畅通。

4、对独头巷维修拆换支架时,加强通风管理,先撤退里面人员,操作顺序由外至里,逐架进行。

5、拆换支架维修后,严禁空帮空顶,对顶帮要紧关紧闭如顶板空隙距较大外,必须用木架接顶,背实牢固。

6、凡属新拆换的支架,柱腿要落底牢固,底眼不少于20mm,严禁放在活矸和浮煤上,以防止滑脚倒塌。

7、如支架断梁拆柱多的地点,要先用圆木条架棚,连接打顶加固,再按顺序一架一维推进,严禁一次性多柱维修。

8、拆换顶柱或支架时,首先检查顶板的情况,再拆柱架,人必须站在安全可靠的地点拆住。

9、对拆换支架的地点维修,应先准备好充足材料,清理好退路,材料要放置于安全退路的外侧。

10、对顶板破碎处维修,要加固密集,搭好柱棚,先采用临时支架固定,以防冒顶。

15105轨道顺槽挑顶措施

15105轨道顺槽挑顶措施

15105轨道顺槽挑顶安全技术措施15101胶带顺槽迎头巷道在煤层底板以下1.0米左右,煤层沿巷道的伪倾角为210,由于掘进机的掘进坡度有限,如果继续掘进巷道进入煤层十分困难,为保证挑顶工作的安全,特制定本措施。

经有矿有关人员研究对巷道进行挑顶处理。

具体事项如下:一、挑顶的长度为25米左右,挑顶后巷道的坡度为180,具体由测量人员现场标定中腰线。

二、施工方法1、施工队首先按测量人员标定的腰线用煤矸把巷道的底板由外向里按坡度进行垫高。

2、施工队要把皮带机尾和掘进机退到迎头以外25米的位置,并把掘进前所有物料移到掘进机以后并码放整齐。

3、通风人员应把掘进机以前的风筒换成旧风筒,挑顶时不间断的向巷道的迎头吹风,使巷道的迎头的瓦斯和有害气体不超限为止。

4、施工队把掘进机前2.0米内锚索锁具和托盘退掉,然后再把锚杆的螺帽、钢带梁和金属网进行回收。

再进行挑顶,由外向里循环进行。

5、施工队用掘进机进行挑顶,当顶板高时,用放小炮进行压顶使巷道达到规程要求的高度。

6、挑顶后及时支护,钢带梁的间距为0.8米,锚索的间距为1.5米,排距为1.6米,每排三根锚索,锚索的长度为7.0米;锚索上槽钢后,再上一个锚杆托盘和锁具进行张紧。

三、技术措施:1、若顶煤较松软、破碎时,应采取人工使用钎子、镐等工具进行放顶;若顶板煤体较硬、比较完整时,应使用风煤钻或风镐进行放顶。

如顶板煤体坚硬时则采用打眼放松动炮的方式进行放顶。

2、巷道放顶前,必须停止顺槽设备运转。

要在放顶区前后各不小于5m范围内要提前沿巷道倾向打液压单体柱或木点柱两排,间距800mm×1600mm(共4根)。

现场要备有板皮及金属网。

3、若采取放炮的方法挑顶,先将扩帮处金属网剪开,每次只准放一排钢带梁,在钢带梁顶板上垂直于顶板打3~4个眼,眼深根据巷道净高情况确定,每眼装药量不超过150g。

4、放顶前,施工队先把锚索锁具和托盘退掉,然后再把锚杆的螺帽、钢带梁和金属网进行回收。

胶带岩巷挑顶安全技术措施

胶带岩巷挑顶安全技术措施

皮带巷挑顶安全技术措施由于皮带大巷巷道压力增大,顶板出现破碎变形及掉渣现象,造成断面缩小,影响矿井通风及安全,现需对此段进行挑顶作业并加强支护,为确保工程安全顺利进行,特制定安全技术措施:一、施工地点:皮带巷150102运输顺槽口往上20m处开始挑顶,工程量为20m。

挑顶厚度约2m。

二、施工单位:普掘队、喷浆队三、施工负责人:杜瑞军、林瑞佃四、施工方案:(1)首先采用4mπ型梁和单体液压柱在巷道内打三排一梁四柱(如图)。

(2)在挑顶前,先用木板将挑顶区域的皮带护住,搭高于皮带50mm的平台。

(3)挑顶作业时由下往上逐步进行。

(4)挑顶时采用风镐作业,严禁放炮。

(5)作业时一梁四柱采用迈步式后退作业(每1m为一步)。

(6)每迈一步挑顶后按给定的支护方式加强巷道支护。

(7)液压柱要垂直于梁用力,排列整齐,将防倒绳固定好液压柱。

五、支护方式:巷道断面支护形式为:顶板采用锚杆+锚索+钢筋网+钢带联合支护,顶板锚杆一共3根锚杆2根锚索全部打在钢带上, 支护的顺序为(锚杆+锚索+锚杆+锚索+锚杆),支护的间距均为950mm,两端的顶锚杆离煤壁为100mm。

钢带排距为1000mm。

巷道顶板压力增大时:钢带排距缩小为600mm-800mm,增加锚索加强支护。

1、钢带:顶板的钢带采用14#的槽钢,长度为4000㎜(支护时槽钢内加小托盘)。

2.锚杆:顶锚杆采用杆体为φ22左旋无纵筋螺纹钢筋,钢材为335#锚杆专用钢,长度2.4m,杆尾螺纹为M24。

3、网:顶网采用φ14mm的钢筋焊接而成其规格为长×宽=2000mm×1200mm的钢筋网,4、锚索:顶锚索材料为φ18.9mm,1⨯7股高强度低松弛预应力钢绞线,长度5500mm。

5、托盘:锚索托盘采用300mm×300mm×16mm高强度可调心托盘及配套锁具,托板拱高不小于60mm,中孔直径Φ22mm。

锚杆托盘采用150mm×150mm×10mm拱型高强度托盘,托板拱高不小于36mm,中孔直径Φ25mm。

运输巷挑顶施工安全技术措施

运输巷挑顶施工安全技术措施

运输巷挑顶施工安全技术措施前言在矿山的开采过程中,为了方便矿工的运输,会有运输巷的建设。

在运输巷的建设过程中,有时候需要进行挑顶施工,这种施工需要用到一系列的安全技术措施。

本文将结合矿山实际场景,介绍一些运输巷挑顶施工的安全技术措施。

运输巷挑顶施工过程运输巷挑顶施工是指在运输巷顶部进行支护的加固修补,在此之前需要进行挖掘方便施工,然后再进行加固作业。

运输巷挑顶施工的主要步骤如下:1.挑选合适的施工方案;2.对施工现场进行正确的测量和标记;3.对运输巷顶部进行挖掘,清除顶部松散的岩石、碎片等;4.进行加固材料的填充;5.完成加固作业后进行检查,确认加固效果;6.拆除参考点并记录施工日志。

运输巷挑顶施工安全技术措施1.料场与运输电机、滚筒之间要设置安全门,确保人员安全。

2.对施工区域进行明确划分,确保噪声、粉尘对周围环境的污染最小化。

3.制定详细安全操作规程,确保人员合理布置,避免运输电机上出现危险动作。

4.施工现场周围应设有警告标志和警戒线,以保证工人的视力和听力安全。

5.进行挖掘之前,要确定探头位置、土层,以避免清理的时候碰到隐患。

6.限制作业地点和作业时间,防止影响其他设备和安全设施。

7.工人应穿戴规范的个人防护设备,如安全鞋、安全帽、防尘口罩、手套、护目镜等。

8.在运输巷施工开始之前,必须进行安全检查。

参与施工的工人必须持有有效特种作业证件。

9.在施工过程中,必须遵守操作规程,防止因管路中的溢出而导致安全事故的发生。

10.施工时需要密切关注环境状况是否有变化,并作出相应的安全措施,以确保施工安全。

结语以上是运输巷挑顶施工安全技术措施的相关介绍,尽管运输巷挑顶施工并不是一个容易的任务,但是只要按照上述的技术安全措施来处理,我们就能减少此类安全事故的发生率,同时保障员工的安全。

当然,真正保证安全的,还是要与每一个参与运输巷挑顶施工的工人保持良好的沟通和交流。

煤矿强制放顶安全技术措施

煤矿强制放顶安全技术措施

煤矿强制放顶安全技术措施
煤矿强制放顶安全技术措施主要包括以下几个方面:
1. 安全检测:煤矿在放顶前要进行全面的安全检测,包括测量瓦斯浓度、检修通风设备、检查支护设施等,确保矿井内部环境安全。

2. 预控措施:在放顶前,需要根据煤层的固结性质和地质条件,采取预控措施,如合
理设置支架、安装压裂装置等,减缓煤层自然下沉速度,保持巷道的稳定。

3. 放顶方法:煤矿在放顶时,采用技术手段对采空区进行控制,常用的方法包括压水、充填、改造等,将采空区填充或改造,保证安全放顶。

4. 安全监测:放顶后,煤矿需要加强对巷道、支架等的监测和检测,及时发现安全隐患,采取相应的补救措施,确保矿井内部的安全稳定。

5. 安全培训:对煤矿工人进行安全培训,提高他们的安全意识和技能,明确煤矿放顶
的操作规程和安全要求,确保煤矿作业人员能够正确、有效地实施放顶安全措施。

通过以上的强制放顶安全技术措施,可以有效地保障煤矿的安全生产,防止事故的发生,减少工人的伤亡。

集中轨道大巷挑顶、扩帮施工安全技术措施

集中轨道大巷挑顶、扩帮施工安全技术措施

集中轨道大巷挑顶、扩帮施工安全技术措施集中轨道大巷挑顶、扩帮施工安全技术措施一、概况:集中轨道大巷顶板及两帮坑洼不平,且煤质酥软,造成巷道局部断面不够,不符合设计院设计要求,需挑顶、起底、扩帮等处理。

为保证施工顺利进行,特编制此安全技术措施:二、施工安全措施1.保证扩帮、挑顶、起底施工后巷道净高、净宽不妨碍巷道设计尺寸,为浇筑工作带来方便。

2.集中轨道大巷为锚索、锚杆、锚网支护,施工前先卸掉锚杆(锚索)托盘,解开金属网,放出活矸石或浮煤,使用风镐、钳子等工具进行挑顶。

锚杆、锚索紧跟着进行重新支护,最大空帮、空顶距不得超过3m,锚杆、钢绞线外露长度超出设计规定时及时进行处理。

3.加强再次支护的施工质量,网片搭接不少于100mm,锚杆间排距不大于900mm,锚索支护方式为1212,其间距为1800mm,排距为1600mm。

4.施工过程中要保护好巷道内的设备及电缆、风水管等管路。

5.施工现场必须有队干部现场跟班,并对施工现场进行检查支护情况,人员站在支护牢靠安全地带,清理好退路。

对施工地点要严格敲帮问顶,观察顶帮岩石滑纹情况,发现问题及时处理,确认无安全隐患后方可施工。

6.挑顶时严禁分头作业,严格按照由远及近的原则,过往人员必须确认安全后方可通行。

7.皮带运转时,严禁施工人员在皮带上方或两帮进行施工,施工过程中做好皮带的保护工作,防止造成不必要的经济损失。

8.扩帮及挑顶处的煤矸及时处理干净,确保退路畅通。

9.施工现场准备好断丝剪、铁锹、风镐等工具。

10.施工过程中所产生的煤、矸由人工装至二部皮带,由皮带转运至1.2米皮带至煤库,生产过程中确保巷道的文明生产。

11.其它未尽事宜详见《煤矿安全规程》、《煤矿操作规程》。

12.在工作时,严禁穿棉袄,衣着要整齐,防止运行中的杂物挂、伤工作人员。

13.参加施工人员必须认真学习本措施,并签字。

2011年3月27日。

巷道刷帮挑顶卧底安全措施

巷道刷帮挑顶卧底安全措施
机等。
爆破施工
在岩石较硬或需要开辟较大作业 面时,可采用爆破施工方式。
施工注意事项
安全第一
在施工过程中,始终将安全放在第一位,严 格遵守相关安全规定。
定期检查
施工过程中,应定期对施工现场进行检查, 发现问题及时处理。
专人指挥
施工现场应指定专人负责指挥,确保作业过 程有序、协调。
做好支护
在施工过程中,要做好巷道的支护工作,防 止发生坍塌等事故。
安全意识教育
向作业人员传授安全意识,使其认识到安全作业 的重要性,提高自我保护意识。
安全培训与教育的实施方法
现场讲解
在施工现场进行讲解,向作业人员传授安全 知识和操作技能。
模拟演练
进行模拟演练,使作业人员掌握应急处理方 法和流程。
多媒体教学
利用多媒体教学设备进行培训和教育,提高 教学效果和趣味性。
质量检测方法
定期进行质量检测和试验,包括混凝土强度、钢筋保护层厚度、防水层质量等。 采用无损检测技术,如超声波检测、射线检测等,对施工质量进行全面检测。
对发现的质量问题进行及时处理和整改,并重新进行检测,确保整改效果。
质量保证措施的实施
建立完善的质量保证体系,明确各岗位的职责和 权限,确保质量保证措施的落实。
确定施工工艺
根据巷道的规模和要求, 选择合适的施工工艺和设 备。
人员准备
培训技术人员
对技术人员进行培训,确 保他们熟悉施工方案和安 全技术措施。
组织施工队伍
组织训练有素的施工队伍 ,确保他们具备必要的技 能和经验。
配备安全管理人员
配备专业的安全管理人员 ,负责监督施工现场的安 全工作。
物资准备
准备工具
准备必要的工具和设备,如凿 岩机、风镐、钢钎等。

煤仓上口硐室挑顶施工安全技术措施(正式)

煤仓上口硐室挑顶施工安全技术措施(正式)

编订:__________________单位:__________________时间:__________________煤仓上口硐室挑顶施工安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号:KG-AO-8283-73 煤仓上口硐室挑顶施工安全技术措施(正式)使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。

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井下3-1煤-4-2煤煤仓上口原3-1煤南一巷巷道高度为2.5m,不能满足实际需求,为了方便无轨胶轮车正常卸煤,需要进行挑顶施工,制定安全技术措施如下:一、技术措施:1、从3-1煤-4-2煤煤仓上口作为起始点,开始于3-1煤南一巷向北在原巷的基础上挑顶,挑顶高度为1.5m,长度为8m(最终保证巷道高度不小于4m)。

2、挑顶段开凿采用光面爆破方式,巷道顶、棒支护形式为锚网支护。

3、锚杆使用Φ18×2050mm螺纹钢,间排距1000×1000mm。

锚杆互为五花型布置;采用端头锚固方式,每根锚杆用2卷2360树脂药卷锚固;金属网规格6mm×1100mm×2600mm,网孔规格100mm×100mm,全断面铺设,互相搭接不小于100mm。

4、挑定完毕后,在南一巷距煤仓上预埋直径在250mm-300mm的钢管,外露高度不小于200mm,防止车辆倒如煤仓。

二、质量、安全措施:(一)工程质量保证措施1、施工顺序:自煤仓上口向外一次性挑顶1500mm,煤爆破两米进行锚网支护一次。

煤仓上口硐室挑顶施工安全技术措施

煤仓上口硐室挑顶施工安全技术措施

煤仓上口硐室挑顶施工安全技术措施井下3-1煤-4-2煤煤仓上口原3-1煤南一巷巷道高度为2.5m,不能满足实际需求,为了方便无轨胶轮车正常卸煤,需要进行挑顶施工,制定安全技术措施如下:一、技术措施:1、从3-1煤-4-2煤煤仓上口作为起始点,开始于3-1煤南一巷向北在原巷的基础上挑顶,挑顶高度为1.5m,长度为8m(最终保证巷道高度不小于4m)。

2、挑顶段开凿采用光面爆破方式,巷道顶、棒支护形式为锚网支护。

3、锚杆使用Φ18×2050mm螺纹钢,间排距1000×1000mm。

锚杆互为五花型布置;采用端头锚固方式,每根锚杆用2卷2360树脂药卷锚固;金属网规格6mm×1100mm×2600mm,网孔规格100mm×100mm,全断面铺设,互相搭接不小于100mm。

4、挑定完毕后,在南一巷距煤仓上预埋直径在250mm-300mm的钢管,外露高度不小于200mm,防止车辆倒如煤仓。

二、质量、安全措施:(一)工程质量保证措施1、施工顺序:自煤仓上口向外一次性挑顶1500mm,煤爆破两米进行锚网支护一次。

打眼方向与巷道顶板成45°夹角,打眼密度、深度以及装药量要根据现场围岩状况以及扩刷厚度进行认真调整,以保证较好的爆破效果。

(锚杆间排距均为700mm,钢筋网Ф6mm)2、光面爆破后,要求岩面应均匀留下50%以上的周边眼痕,岩面上不应有明显的炮震裂缝。

3、金属网必须符合规程中规定,要求锚杆垂直岩壁,托盘紧贴岩帮,间排距误差:-100mm~+100mm,深度误差:0~+50mm,锚杆外露长度小于50mm。

6、挂网前必须做够规格,基础到底,处理掉活矸,否则严禁挂网。

14、文明生产必须班班保持,达到质量标准化十项标准要求。

(二)施工安全措施A、搭设施工平台1、由于扩巷断面净高4m,因此在打眼、爆破、打锚杆眼、锚网等施工中必须搭建作业平台。

2、所搭建的作业平台长和宽以及高度必须满足施工工艺中各类工序安全作业的需要,且便于作业人员上下及移动。

煤矿巷道挑顶安全技术措施

煤矿巷道挑顶安全技术措施

编号:SM-ZD-29876煤矿巷道挑顶安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制:____________________审核:____________________批准:____________________本文档下载后可任意修改煤矿巷道挑顶安全技术措施简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。

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1、每次开工前和各工序作业前,严格执行敲帮问顶制度,敲帮问顶工作要贯穿于作业全过程,特别是各工序前要进行细致的敲帮问顶工作,及时找掉危岩活石。

对工作区域安全情况进行全面检查,确认安全后方可作业。

2、挑顶施工前准备好风镐、风管、撬棍、钢梁、单体液压支柱、液枪、大锤等施工工具和支护材料,将施工地点风水管路接通,并将接头准备好,便于施工时使用。

3、每次开工前都要认真检查施工地点及附近20m范围内的瓦斯情况,只有瓦斯浓度在0.8%以下时方可施工,及时将挑落的煤矸清理,以确保通风断面,同时瓦斯检查员必须时刻监测瓦斯情况,严防死守,杜绝瓦斯超限作业。

4、现场作业人员必须携带不少于2套便携式瓦斯检测仪、便携式一氧化碳检测仪,并遵守相关施工规定。

5、挑顶作业必须前架设可靠的临时支护,严禁空顶作业。

6、挑顶作业前必须将附近的电缆、风水管路等进行有效保护,防止挑顶时被破坏。

7、挑顶前清理好附近的杂物,找好退路,并检查顶板的支护情况,发现隐患立即处理。

暗斜井底挑顶安全技术措施

暗斜井底挑顶安全技术措施

暗斜井底挑顶安全技术措施姓名:XXX部门:XXX日期:XXX暗斜井底挑顶安全技术措施由于暗斜井底巷道高度、宽度严重影响行人安全及正常生产。

为解决此问题,现决定对该地段扩帮挑顶。

为保证安全施工,特编制此施工安全技术措施。

一、规格尺寸挑顶、扩帮后的巷道断面为三心拱形。

毛宽3.8m,净宽3.6m,毛高3.0m,净高2.9m,墙高1.7m,拱高1.2m。

支护形式锚喷支护。

巷道西帮打电缆钩眼,电缆钩吊挂眼间距3m,距道轨面2.0m。

二、施工条件1、打眼、放炮采用气腿式凿岩机打眼,由平地20m3空压机供风。

煤矿许用含水炸药配瞬发电雷管爆破,打眼时,炮眼深度不得少于0.6m,炮眼内封泥长度不得少于炮眼深度的1/2。

严禁放明炮、糊炮、空心炮。

2、装载、运输人工装碴,1.6m绞车提升运输。

严禁大碴块装入矿车。

3、锚杆(1)、锚杆的规格尺寸锚杆规格为φ18×1800mm螺纹钢锚杆,端头树脂药包锚固,锚杆间距850×850mm。

该巷道围岩属中等稳定,因此,锚杆的锚入方向应与岩层或主要裂隙面成较大角度相交。

尽可能与其垂直,顶板的层面与裂隙面不明显时,锚杆应垂直于巷道周边锚入。

树脂药包采用塑料袋包装式的。

药包规格尺寸φ23mm,长350mm,第 2 页共 12 页每个锚杆眼使用2包树脂药卷。

(2)、锚杆安装的技术要求1)、安装前,首先要检查锚孔的深度,必须达到1.8米方可安装。

2)、安装前,要检查杆体零件是否齐全,树脂药包是否完好。

有无变质现象。

药包如有破损结块时,少者可除去硬块继续使用,有较大硬块时,不准使用,必须更换。

3)、安装前,必须压风吹扫孔内的积水和岩粉,以免影响药包和孔壁的粘结。

4)、安装锚杆时,采用锚杆机安装,与其相配套的安装工具为:长100毫米的钻杆上焊接一个与锚杆径头相配套的螺母。

焊接时,螺母与短钻杆必须正对中心。

5)、安装时,应先在锚杆杆体上做出孔深的标记,将药包送入孔内,再将杆体插入孔中将药包推送至孔底,然后在杆体尾端套上特制的带螺母的短钻杆,并套上锚杆机给电转动,捅破药包搅拌。

煤矿巷道挑顶安全技术措施详细版

煤矿巷道挑顶安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-3100(解决方案范本系列)煤矿巷道挑顶安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________煤矿巷道挑顶安全技术措施详细版提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。

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1、每次开工前和各工序作业前,严格执行敲帮问顶制度,敲帮问顶工作要贯穿于作业全过程,特别是各工序前要进行细致的敲帮问顶工作,及时找掉危岩活石。

对工作区域安全情况进行全面检查,确认安全后方可作业。

2、挑顶施工前准备好风镐、风管、撬棍、钢梁、单体液压支柱、液枪、大锤等施工工具和支护材料,将施工地点风水管路接通,并将接头准备好,便于施工时使用。

3、每次开工前都要认真检查施工地点及附近20m范围内的瓦斯情况,只有瓦斯浓度在0.8%以下时方可施工,及时将挑落的煤矸清理,以确保通风断面,同时瓦斯检查员必须时刻监测瓦斯情况,严防死守,杜绝瓦斯超限作业。

4、现场作业人员必须携带不少于2套便携式瓦斯检测仪、便携式一氧化碳检测仪,并遵守相关施工规定。

5、挑顶作业必须前架设可靠的临时支护,严禁空顶作业。

6、挑顶作业前必须将附近的电缆、风水管路等进行有效保护,防止挑顶时被破坏。

7、挑顶前清理好附近的杂物,找好退路,并检查顶板的支护情况,发现隐患立即处理。

采区回风巷挑顶过风桥安全技术措施

采区回风巷挑顶过风桥安全技术措施

采区回风巷挑顶过风桥安全技术措施一、情况说明根据井下东采区实际情况,90105运输顺槽风桥与90104回风风门处高差在15.4m左右,为了方便掘进机的施工,降低该段的坡度。

需将在902采区的90104风门前10m处进行挑顶,为确保挑顶过风桥期间的安全质量,特制定此安全措施。

二、设计方案:1、挑顶范围:902采区回风巷扩帮至90104风门前10m处向西按腰线起底挑顶。

2、挑顶工程量:长度49米,挑顶后高度(平均)4.26m,宽度为4.2米,挑顶厚度最高1.8m。

3、按技术科给定的腰线进行扩帮、起底、挑顶。

4、支护方式为锚网、索、喷浆支护。

三、技术要求与施工方法:1、挑顶由东向西的顺序进行施工,采用震动放炮配合掘进机施工。

2、挑顶起底段必须沿中腰线进行施工,将顶板挑平底拉直。

3、施工时必须做到挑0.8m支护0.8m,最大空顶距不得超过1.2m,最小空顶距0.4m。

严禁空顶作业,挑顶后及时进行锚网、索支护,支护完毕后进行初喷。

4、施工时必须按腰线,炮眼深度由浅到深采取松动爆破、勤放炮、放小炮的方式。

掏槽眼的每眼装药量最多为3卷,辅助眼2卷,周边眼2卷。

每个眼深度最大1.5m,总装药量为1.4kg。

严禁放大炮,以防止震松顶帮煤岩造成片帮、冒顶事故。

5、为确保做够的通风断面,挑顶执行分层放顶。

采取一次打眼,分层装药放炮的施工方法。

施工顺序:第一次装药放炮敲帮问顶、处理活矸支护(顶)出渣支护(帮)以上为一个循环,分三个循环完成一次放顶。

四、安全技术质量要求1.作业前,所有作业人员必须组织学习本措施,做到措施落实、管理落实、责任落实,同时做到自保、互保、联保,确保施工安全、顺利进行。

2、每班作业前、爆破后都必须由班组长、安全员负责认真进行敲帮问顶工作,发现问题及时处理,只有确认安全无问题后方可开工作业。

3、每次放炮前必须用掘进机将巷道内矿渣清理完毕,以便预留出足够空间确保压顶后有足够的落渣空间。

4、锚杆必须用锚杆钻机或力矩扳手拧紧,确保锚杆的托盘紧贴巷壁。

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煤矿巷道挑顶安全技术
措施
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煤矿巷道挑顶安全技术措施1、每次开工前和各工序作业前,严格执行敲帮问顶制度,敲帮问顶工作要贯穿于作业全过程,特别是各工序前要进行细致的敲帮问顶工作,及时找掉危岩活石。

对工作区域安全情况进行全面检查,确认安全后方可作业。

2、挑顶施工前准备好风镐、风管、撬棍、钢梁、单体液压支柱、液枪、大锤等施工工具和支护材料,将施工地点风水管路接通,并将接头准备好,便于施工时使用。

3、每次开工前都要认真检查施工地点及附近20m范围内的瓦斯情况,只有瓦斯浓度在0.8%以下时方可施工,及时将挑落的煤矸清理,以确保通风断面,同时瓦斯检查员必须时刻监测瓦斯情况,严防死守,杜绝瓦斯超限作业。

4、现场作业人员必须携带不少于2套便携式瓦斯检测仪、便携式一氧化碳检测仪,并遵守相关施工规定。

5、挑顶作业必须前架设可靠的临时支护,严禁空顶作业。

6、挑顶作业前必须将附近的电缆、风水管路等进行有效保护,防止挑顶时被破坏。

7、挑顶前清理好附近的杂物,找好退路,并检查顶板的支护情况,发现隐患立即处理。

8、施工过程中挑顶区域严禁其他人员通过,距挑顶处10m范围内严禁其他人员靠近,挑顶位置的正下方严禁站人,防止掉落的矸石砸伤。

9、顶板矸石破落以后必须用长柄工具敲帮问顶后方可进行支护,支护施工期间必须注意顶板情况,顶板破碎时及时用单体柱打好临时支护,严禁在空顶下作业。

10、施工高度不足时,可搭设施工平台,施工平台要固定牢靠,人员站在上面操作,要站稳踏牢。

11、挑顶处高度大于1m时,必须用钢梁上打设木垛进行维护。

12、挑顶施工坚持挑一架支护一架合格一架,严禁一次性大面积挑顶。

13、挑顶施工期间如发现顶煤破碎时,为防止片帮、顶板大面积冒落等情况出现,施工人员必须立即停止挑顶作业,在采取了加固顶板的有效措施后,方可继续作业。

14、挑顶过程中时刻注意顶板情况,发现顶板来压或其它危险情况时立即停止作业、向安全地点撤离。

15、单体液压支柱栽在实底上,垂直底板,三用阀要平行巷道中线,棚子形成整体,确保稳固、牢靠。

打设好后,立即拴好防倒绳,并每班对支护情况进行检查,发现单体柱漏液、泄载及时更换。

16、单体液压支柱要有足够的初撑力(≥11.5Mpa),杜绝等劲棚子。

17、使用单体液压支柱时三用阀方向不能正对人身。

升柱时,缓慢送液,并随时关注支撑情况,防止发生意外。

18、操作液枪时,一定要认真检查管、卡等连接是否可靠,严防被高压管打伤。

19、施工地点必须有一名班长或跟班队长现场指挥,负责施工安全和质量。

30、施工人员认真学习此措施,并严格按措施施工;其它有关注意事项严格执行《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》、《9207里段综放工作面作业规程》中相关规定。

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