胶原蛋白生产车间介绍
张贵锋 专注胶原蛋白领域
张贵锋专注胶原蛋白领域作者:刘辛蕊来源:《中华儿女》 2019年第1期张贵锋毕业于天津大学,1998年到中国科学院过程工程研究所(原化工冶金研究所)开始追寻他的科研梦,2008年获得生物化工专业博士学位,现任中国科学院过程工程研究所研究员。
张贵锋带领研究团队开展阿胶生产工艺中驴皮降解过程的研究工作,取得了一系列可喜成果,并逐步将科研成果进行了转化与应用,发表学术论文近100篇,其中SCI论文近50篇,申请国家发明专利8项。
先后荣获北京市科学技术奖、山东省科技进步一等奖、中国分析测试协会分析测试奖和中国仪器仪表学会科技创新奖等,他本人也被评为中国分析测试协会优秀青年工作者、中国科学院过程工程研究所“十佳员工”和最佳科技成果转化奖等荣誉称号。
张贵锋目前担任《生物学杂志》和《分析仪器》编委、北京中医药大学研究生导师和中国保健协会专家委员。
务实创新,解决产业存在的共性问题2001年年初,原山东东阿阿胶股份有限公司(以下简称“东阿阿胶”)董事长刘维志先生联系到中国科学院过程工程研究所苏志国研究员,双方达成意向并确定了阿胶真伪鉴别的技术合作。
张贵锋作为课题组工作人员着手开展该方面的研究工作,从此开启了长达17年的胶原蛋白研究。
张贵锋从阿胶组成分析入手,历时一年时间,对阿胶主要成分进行了系统剖析,发现阿胶中含有大量蛋白降解物,属于分子量高度分散、等电点接近、亲疏水性相似的多肽混合物,该研究为建立阿胶质量控制方法奠定了基础。
2002年开始,张贵锋先后6次深入阿胶制备车间,从驴皮预处理、提胶、过滤、浓缩以及后续处理等工艺入手,在生产工艺中累计取样200余个,系统考察了阿胶制备过程中驴皮成分的降解过程及物料的组成变化,发现了阿胶制备过程中的关键单元,在该单元中去除了大量的非蛋白类物质,最大程度上保留了蛋白类物质尤其是胶原蛋白降解后的多肽,该研究为进一步建立阿胶质量控制方法提供了依据。
从2003年开始,张贵锋从阿胶组成分析转向不同动物的胶原序列差异分析,既然阿胶主要是驴皮降解物且含有大量胶原蛋白肽,不同动物胶原蛋白的氨基酸序列存在一定差异。
上海英集生物科技有限公司胶原蛋白提取及成品生产项目
上海英集生物科技有限公司胶原蛋白提取及成品生产项目环境影响报告书简本1.建设项目概况1.1项目由来胶原蛋白(Collagen)又称胶原,是由三条肽链拧成的螺旋形纤维状蛋白质。
胶原蛋白是动物结缔组织重要的蛋白质,结缔组织除了含60~70%的水分外,胶原蛋白占了约20~30%。
因为含有高含量的胶原蛋白,结缔组织具有了一定的结构与机械力学性质,如张力强度、拉力、弹力等以达到支撑、保护的功能。
生物胶原材料研究始于20世纪40年代,过去认为胶原是无生理活性的蛋白质。
70年代以后随着分子生物学的发展,对胶原性质的认识更加深入,发现胶原蛋白与组织的形成、成熟、细胞间信息的传递与增生、分化、运动、细胞免疫、肿瘤转移以及关节润滑、伤口愈合、钙化作用、血液凝固和人体衰老有密切的关系,也与许多结缔组织胶原病的发生密切相关。
目前,胶原发展的现状和应用主要集中在高端生物医学材料方面的研究和应用状况,特别是透析膜、人工皮肤、人工血管、止血剂、人工角膜、手术丝、组织细胞培养基质以及人造骨等的开发和应用。
其次在欧美等发达国家胶原在化妆品、食品和保健品中的应用也日渐成熟;并逐步延伸到生态农业领域。
本项目为上海英集生物科技有限公司投资1500万元建设,利用生物技术从动物肌腱内提取胶原蛋白并生产成品。
本项目产品为胶原蛋白止血海绵、胶原蛋白创伤修复敷料及高纯度各型胶原蛋白。
产品产量为胶原蛋白止血海绵约20万片/年,胶原蛋白创伤修复敷料约20万片/年,高纯度各型胶原蛋白约2000克/年。
根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《中华人民共和国环境保护法》和《建设项目环境保护管理办法》的有关规定,建设项目必须开展环境影响评价工作。
为此,建设单位委托上海环境节能工程有限公司开展项目的环境影响评价工作。
环评单位接受委托后,在收集和分析资料的基础上,按照环评导则要求编制环境影响报告书。
1.2项目名称胶原蛋白提取及成品生产项目。
1.3产品规模本项目产品为胶原蛋白止血海绵、胶原蛋白创伤修复敷料及高纯度各型胶原蛋白。
胶原蛋白生产工艺流程是怎样的
胶原蛋白生产工艺流程是怎样的?胶原蛋白是如何制造出来的呢?
胶原蛋白的提取技术主要有:水解胶原蛋白法、酶解法等,现在流行的是酶解法,其工艺过程如下(以生产鱼鳞为例):
酶解法生产鱼鳞胶原蛋白必需生产环节和工序如下:
生产过程包括:清洗、酶解、过滤、灌装、浓缩、喷雾干燥等几道重要的生产环节,分述各个工序所用的设备的情况。
1、清洗:这个工序中所用原料如果从原料供应商处直接购买脱灰鱼鳞的话,可不考虑建设,但是如果购买新鲜的湿鱼鳞自行脱灰脱脂处理的话,需有建设地面清洗槽。
清洗槽应设计有一个即可,用来酸、碱脱脂脱灰处理。
此工序无特殊设备,只做好土建即可。
清洗过程中所用的水应为去离子水,需配套双级反渗透纯化水(公用)。
2、酶解:脱脂脱灰处理后的鱼鳞投入酶解反应罐中,进行保温酶解。
所用设备和配套设施有双层保温耐压酶解罐、操作平台、燃油蒸汽锅炉。
(注:与物料直接接触的生产设备材质均为304以上不锈钢,物料运送过程中使用卫生软管和不锈钢材质的管道。
)
3、过滤:此工序利用立式硅藻土过滤机将酶解液进行精滤,以达到下道工序的使用要求。
所用设备和配套设施有两套单层耐压储液罐造价、立式硅藻土过滤机,车间10万级空调净化设备(公用)。
4、灌装:如果产品需使用液体状,则过滤后的液体可直接分装成标准小桶的包装。
检验合格后入库保存。
需使用单层耐压储液罐,包装桶烘干灭菌室。
5、浓缩、喷雾干燥:过滤后的液体在进喷雾塔前需浓缩达到一定浓度后才可以喷雾干燥,这对提高经济效益和生产效率的意义很大。
此工序所用设备和配套设施有单层耐压储液罐、单效降膜式浓缩、离心式喷雾干燥塔。
胶原蛋白发酵工艺系统设计
胶原蛋白发酵工艺系统设计
设计胶原蛋白发酵工艺系统需要考虑多个方面,包括原料准备、发酵过程控制、产品提取和纯化等。
首先,原料准备方面,需要考
虑选择优质的原料,如动物皮肤或鱼鳞等,确保其质量符合要求并
进行适当的预处理。
其次,发酵过程控制方面,需要设计合适的发
酵罐和控制系统,包括温度、pH值、通气量等参数的监测和调节,
以保证发酵过程的稳定性和高产量。
同时,还需要考虑添加适当的
发酵辅助剂和微生物菌种,以促进胶原蛋白的产生和积累。
在产品提取方面,可以考虑采用物理方法(如超滤、离心等)
和化学方法(如酸碱提取、酶解等)进行胶原蛋白的提取,需要设
计相应的提取设备和工艺流程,以确保产品的纯度和收率。
最后,
针对胶原蛋白的纯化,可以采用凝胶过滤、离子交换、逆流层析等
技术,设计相应的纯化工艺流程,以获得高纯度的胶原蛋白产品。
此外,还需要考虑生产规模、设备选型、工艺流程优化、能耗
控制、卫生安全等方面的问题。
总之,设计胶原蛋白发酵工艺系统
需要综合考虑原料、发酵、提取和纯化等多个环节,确保生产过程
稳定、高效、安全,从而获得优质的胶原蛋白产品。
重组胶原蛋白凝胶生产工艺流程
重组胶原蛋白凝胶生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。
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在进行重组胶原蛋白凝胶的生产之前,需要进行一系列的准备工作。
纯胶原蛋白原料
纯胶原蛋白原料是什么
---------------------------------------------------------------------- 纯胶原蛋白肽是以富含胶原蛋白的新鲜动物组织(包括皮、骨、筋、腱、鳞等)为原料,经过提取、水解、精制生产的,相对分子质量低于10000Da的产品。
胶原蛋白肽里面含有多种的营养物质以及胶原蛋白质,通过饮用之后可以为皮肤补充足够的胶原蛋白肽,同时可以增加皮肤弹性,能起到非常好延缓皮肤衰老情况,还能增加皮肤弹性,让皮肤看起来更加健康,还可以增强生活自信心,改善皮肤上面的细纹以及松弛症状,让皮肤看起来更加的年轻漂亮。
纯胶原蛋白肽的原料来源有以下几种:
1、屠宰场、肉联厂、罐头厂、菜市场等提供的经检疫合格的新鲜牛、猪、羊和鱼等动物的皮、骨、筋、腱和鳞等。
2、制革鞣制工艺前,剪切下的带毛边皮或剖下的内层皮。
3、骨粒加工厂加工的清洁骨粒和自然风干的骨料。
4、可食水生动物鱼鳔、可食棘皮动物、水母等。
胶原蛋白工艺
胶原蛋白工艺胶原蛋白是一种主要存在于动物组织中的蛋白质,拥有结构特殊和生物活性强的特点。
胶原蛋白工艺是指通过一系列的加工步骤,从动物源性原料中提取纯净的胶原蛋白,并对其进行加工和处理,以满足不同行业的需求。
本文将详细介绍胶原蛋白工艺的步骤和应用。
一、胶原蛋白提取1. 原料选择:胶原蛋白的提取通常使用鱼皮、猪皮、牛皮等动物源性原料。
根据不同的工艺要求,选择适合的原料是非常重要的。
2. 清洁处理:将选定的原料进行清洁处理,去除杂质和污染物,确保提取的胶原蛋白的质量和纯度。
3. 切割处理:将原料切割成适当大小的块状,以便后续的加工处理。
二、酸碱提取1. 酸处理:将切割处理后的原料浸泡在酸性溶液中,通过酸性条件促使胶原蛋白溶解。
2. 中和处理:通过酸处理后,使用碱性溶液进行中和,使溶液中的酸性物质达到合适的范围,以保持胶原蛋白的稳定性。
3. 过滤和浓缩:将中和处理后的溶液进行过滤,去除杂质和固体物质。
然后通过膜过滤或其他浓缩方法,将溶液浓缩,得到胶原蛋白。
1. 去色处理:通过添加活性炭等去色剂,去除胶原蛋白中的色素物质,以提高蛋白质的纯度和透明度。
2. 过滤处理:对提取的胶原蛋白溶液进行进一步的过滤处理,去除较小的杂质颗粒。
3. 冷冻干燥:将过滤后的溶液冷冻并在低压条件下干燥,以得到胶原蛋白的粉末状形态。
四、应用领域1. 医药保健品:胶原蛋白作为一种重要的生物活性物质,常用于医药保健品中,如胶原蛋白胶囊、胶原蛋白口服液等,用于促进骨骼、皮肤、关节的健康发展。
2. 食品工业:胶原蛋白可以作为食品添加剂,增加食品的营养价值和口感,如胶原蛋白冻干粉在冷冻食品中的应用。
3. 化妆品工业:由于胶原蛋白具有保湿、抗皱和抗衰老的特性,被广泛用于化妆品中,如乳液、面膜、精华液等。
4. 包装材料:胶原蛋白还可用于包装材料的制造,提高包装材料的柔韧性和耐用性。
胶原蛋白工艺是一系列步骤的加工过程,通过提取、酸碱处理和后处理等步骤,从动物源性原料中提取出纯净的胶原蛋白。
胶原蛋白介绍ppt课件
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推荐指数:★★★
如何补充胶原蛋白:
3.口服胶原蛋白 这是目前最为成熟和最为有效的胶原蛋白补充 方法,现在口服胶原蛋白已经日趋补充胶原蛋 白的主流,服用小分子胶原蛋白直接被人体吸 收,这点优于吃富含胶原蛋白的食物,效果更 持久。
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♥ 1.胶原蛋白简介 ♥ 2.胶原蛋白的流失 ♥ 3.哪些人群需要补充胶原蛋白? ♥ 4.缺乏胶原蛋白的危害与表现 ♥ 5.胶原蛋白的作用 ♥ 6.如何补充胶原蛋白? ♥ 7.江西可生生物有限公司简介 ♥ 8.选择可生胶原蛋白产品的8大理由 ♥ 9. 可生胶原蛋白优势 ♥ 10.可生胶原蛋白的特点 ♥ 11.可生胶原蛋白的效果 ♥ 12.结束语
可生公司20年专业研发生产胶原蛋白可生公司鱼胶原蛋白2005年获国家科技部创新基金项目可生鱼胶原蛋白利用美国三项生物工程专利技术可生胶原蛋白2000年便已开始出口日本现已进入欧美东南亚等国际市场可生鱼胶原蛋白纯度为国家标准规定的10倍可生鱼胶原蛋白利用日本专利酶解技术可生胶原蛋白由内到外让女人更年轻可生美鱼胶原蛋白是1998年从鱼皮上成功分离出来的类人皮肤胶原蛋白
胶原蛋白知多少—一个行业您不得不了解的信息
贴为本人网络论坛中发表的第一帖,更是天涯社区第一帖,因此我将用心真诚真实的把我所知道的胶原行业内幕披露出来,使广大爱美的MM们认清真相,不受无良商家的忽悠,尽量不花冤枉钱。
首先介绍一下本人的情况吧。
本人毕业于生物化工类的重点高校,北京化工大学。
于2005年融资1000万,先建立胶原蛋白研究所及实验室,后中试车间,后建立GMP生产基地,核心产品为小分子胶原蛋白,学术名称为胶原蛋白低聚肽,产能为日产胶原原液8吨。
大宝、伊利、三元均是我们的客户,像大宝SOD蛋白蜜核心原料就是我们供应的小分子胶原;再如伊利的优品嘉人酸牛奶中的NOC胶原蛋白前期也是我们提供的,后来因为股东闹矛盾,工厂解体,才不供应了。
现把原帖整理后重新贴在娱乐八卦版。
您将从这个帖子系统了解胶原蛋白的知识:【1】胶原蛋白是否有副作用?是否能够引起小叶增生?【2】如何鉴别胶原蛋白品质的好坏?【3】如何通过最普通的方法检验是否添加有激素?是否含有杂质?【4】口服胶原蛋白对美容是否有效果?有没有这方面的临床证据?【5】胶原蛋白通过外部涂抹的方式,对美容是否有效果?【6】胶原蛋白的保湿、美白、淡斑、祛皱方面的原理又是什么呢?【7】分子量到底多大的胶原蛋白易被人体吸收啊?为什么?【8】胶原蛋白对骨健康有什么作用?我会最大限度的为各位解答疑问,让大家可以了解胶原蛋白的前世今生,全面知晓胶原与美容的关系。
1.胶原蛋白产品是否安全?是否会引发小叶增生?是否含有激素?胶原蛋白本身是安全的!------从高品质的原料(如鱼鳞)中,用生物酶解低温萃取的方法,经过严格的过滤工艺环节,得到的产品绝对是安全的,您服用多少的量多长时间都不会对人体引发副作用。
真正高品质的小分子胶原产品对人体皮肤有明显的美容效果,是非常安全的美容佳品,无论您是口服或者外部涂抹。
但是,如果原料变质,甚至是皮革工业的下脚料(猪皮牛皮经过酸碱及化学物质浸泡后的边边角角),制成的胶原产品单纯从外观上难以区分优劣。
胶原蛋白肽的制备
胶原蛋白肽的制备胶原蛋白肽是一种重要的生物活性蛋白质,它具有多种生理功能,如促进伤口愈合、保持皮肤弹性、保护关节和软组织等。
胶原蛋白肽在医药、保健品和化妆品等领域都有着广泛的应用。
胶原蛋白肽的制备是一个复杂的过程,需要经过一系列的步骤和技术。
本文将介绍胶原蛋白肽的制备过程,并对其中涉及的关键技术进行详细的介绍。
一、原料的选择胶原蛋白是一种蛋白质,通常存在于动物的皮肤、骨骼、软骨、鱼鳞等部位。
胶原蛋白的来源对最终产品的质量有着重要的影响,因此在制备胶原蛋白肽的过程中,选择高质量的胶原蛋白原料至关重要。
一般来说,优质的胶原蛋白原料应该具有以下特点:纯度高、功能完整、无致病菌污染等。
胶原蛋白原料的来源也要符合法律法规的要求,需要进行严格的检验和筛选。
二、胶原蛋白的提取胶原蛋白通常存在于动物组织的胶原纤维中,为了获得高纯度的胶原蛋白原料,需要先将其从动物组织中提取出来。
目前,常用的胶原蛋白提取方法包括酸法提取、酶解法提取和高压法提取等。
酸法提取是一种较为常见的方法,其原理是利用酸性条件下,胶原蛋白与非胶原蛋白结合的力降低,从而使胶原纤维分解,提取出胶原蛋白。
酶解法提取是利用蛋白酶对动物组织中的蛋白质进行酶解,将胶原蛋白分离出来。
而高压法提取则是利用高压条件下,将胶原蛋白从动物组织中挤出。
在实际应用中,需要根据原料的特点和产品的要求选择合适的提取方法。
三、胶原蛋白的水解胶原蛋白水解是将胶原蛋白分子水解成小分子的胶原肽的过程。
水解可以通过酸性、酶解和酸性加酶解等方法进行。
酸性水解是利用酸性条件下,对胶原蛋白进行水解,产生胶原肽。
酶解则是利用蛋白酶对胶原蛋白进行水解。
酸性加酶解则是将酸性和酶解两种方法结合起来,进行水解。
胶原蛋白水解后,产生的胶原肽分子更小,更容易被人体吸收,具有更好的生物利用度。
四、胶原蛋白的精制胶原蛋白水解后,通常需要进行精制,以去除杂质和提高纯度。
精制的方法主要包括过滤、沉淀、离心、吸附等。
江西省胶原蛋白(肽)食品生产许可审查规范(2021修订版)
江西省胶原蛋白(肽)食品生产许可审查规范(修订稿)(征求意见稿)第一章总则第一条本规范适用于江西省内胶原蛋白(肽)食品生产许可条件审查。
规范中所称胶原蛋白(肽)是指以经检验检疫合格的动物的皮、骨、筋、腱、鳞等为原料,经前处理、提取、酶解、过滤、杀菌、浓缩、干燥、包装等工艺或以食品添加剂明胶为原料,经酶解、过滤、杀菌、浓缩、干燥或不干燥、包装等工艺制成的胶原蛋白(肽)。
本规范不适用于以其他原料加工的胶原蛋白(肽),以及采用酸水解工艺制成的胶原蛋白(肽)。
胶原蛋白(肽)食品的申证单元为1个,即其他食品[胶原蛋白(肽)]。
第二条胶原蛋白(肽)的食品类别为“其他食品”;类别名称(品种明细)为:其他食品[胶原蛋白(肽)];类别编号为3101。
胶原蛋白(肽)食品类别、类别名称、品种明细及执行标准等见下表。
品,进口原料必须提供出入境检验检疫部门的合格证明材料。
禁止使用以下原料:制革厂鞣制后的任何废料;无检验检疫合格证明的动物的皮、骨、筋、腱、鳞等;经有害物处理过或使用苯等有机溶剂进行脱脂的动物的皮、骨、筋、腱、鳞等。
第四条本规范中引用的文件、标准通过引用成为本规范的内容。
凡是引用文件、标准,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规范。
第二章生产场所第五条企业厂房选址和设计、内部建筑结构、辅助生产设施应当能够避免污染、交叉污染、微生物孳生,便于清洁、操作和维护。
人流、物流走向应当合理,有效控制人员、设备和物料流动造成的污染。
第六条生产车间及辅助设施的设置应按生产流程需要及卫生要求,有序而合理布局,根据生产流程、生产操作需要和清洁度的要求进行隔离,避免交叉污染。
可能产生有害气体、粉尘、噪声和污染等污染源的生产场所必须单独设置,并与居民区有适当的卫生防护距离和措施。
在使用、贮存强酸、强碱等腐蚀性化学物质的场所,应有防护措施和明显的警示标识。
车间内应区分清洁作业区、准清洁作业区和一般作业区,胶原蛋白(肽)生产车间及清洁作业区具体划分见下表。
华研胶原实习报告
华研胶原实习报告一、前言随着我国生物科技领域的快速发展,胶原蛋白作为一种重要的生物活性物质,其在医药、化妆品、食品等方面的应用越来越广泛。
华研胶原作为国内领先的胶原蛋白研发和生产企业,拥有先进的生产工艺和丰富的产品线,为我国胶原蛋白行业的发展做出了积极贡献。
作为一名生物工程专业的学生,能够来到华研胶原进行实习,我感到非常荣幸。
在这里,我不仅学到了丰富的专业知识,还锻炼了自己的实践能力,收益颇丰。
二、实习内容及心得1. 实习内容(1)生产工艺流程学习:在导师的带领下,我参观了华研胶原的生产车间,了解了胶原蛋白的生产工艺流程,包括原料采购、预处理、酶解、纯化、冷冻干燥等环节。
(2)产品质量检测:我参与了胶原蛋白产品的质量检测工作,学习了蛋白质含量、分子量、纯度等指标的检测方法,并掌握了相关仪器操作技巧。
(3)研发项目参与:我加入了一个研发小组,参与了一项新型胶原蛋白产品的研发工作,了解了研发过程中的实验设计、数据处理和结果分析等环节。
(4)市场调研:我协助市场部门进行市场调研,了解市场需求、竞争对手和行业发展趋势,为公司的市场战略提供参考。
2. 实习心得(1)理论与实践相结合:通过实习,我深刻认识到理论知识在实际工作中的重要性,同时也学会了如何将所学知识运用到实际工作中。
(2)团队协作:在华研胶原,我感受到了团队协作的力量。
大家共同为一个目标努力,相互学习、相互支持,这种氛围让我受益匪浅。
(3)创新意识:华研胶原注重创新,不断提升产品的科技含量。
这使我认识到,作为一名生物科技领域的人才,要有强烈的创新意识,以推动行业的发展。
(4)职业素养:实习期间,我深刻体会到职业素养的重要性。
严谨的工作态度、良好的沟通能力和团队合作精神都是成为一名优秀员工的必备素质。
三、总结通过在华研胶原的实习,我对胶原蛋白行业有了更加深入的了解,也锻炼了自己的实践能力。
在今后的工作中,我将不断学习,努力提升自己的专业素养,为我国胶原蛋白行业的发展贡献自己的力量。
胶原蛋白的生产工艺
胶原蛋白的生产工艺
胶原蛋白是一种结构复杂的蛋白质,具有很广泛的应用价值,广泛应用于医学、食品、化妆品等领域。
胶原蛋白的生产工艺主要包括以下几个步骤:
1.原料准备:胶原蛋白的原料主要来自于动物的皮、骨等组织。
在生产过程中,首先需要对原料进行净化和消毒处理,以确保产品的质量和安全。
2.酶解处理:一般情况下,胶原蛋白的生产工艺中采用酶解法
来提取。
将原料组织经过加热处理后,添加适量的蛋白酶进行酶解。
酶解的时间和温度需要根据不同的原料和酶的种类来确定。
3.沉淀和过滤:经过酶解后,胶原蛋白溶液中还可能会存在一
些杂质,需要进行沉淀和过滤来除去。
一般情况下,采用酸沉淀法或盐析法,将胶原蛋白溶液进行调整,使其沉淀并进行分离。
4.脱色和清洁:通过酶解和沉淀处理后,产生的胶原蛋白有时
会带有一些色素和异物,需要进行脱色和清洁。
这可以通过活性炭吸附、离心沉淀、过滤等方法来进行。
5.浓缩和干燥:经过前面的处理后,胶原蛋白的溶液中还存在
大量的水分,需要进行浓缩和干燥。
常见的方法有真空浓缩、喷雾干燥等。
这样可以得到高浓度的胶原蛋白粉末。
6.包装和贮存:最后一步是将胶原蛋白进行包装和贮存。
胶原
蛋白一般以粉末的形式出售,可以根据不同的需求选择合适的包装。
在贮存过程中,要保持胶原蛋白的干燥和密封性,避免暴露在阳光和湿气中。
总结起来,胶原蛋白的生产工艺主要包括原料准备、酶解处理、沉淀和过滤、脱色和清洁、浓缩和干燥、包装和贮存等步骤。
每一步都需要严格控制参数和条件,以确保产品的质量和安全性。
胶原蛋白肽生产项目实施方案
胶原蛋白肽生产项目实施方案一、胶原蛋白肽生产项目概述二、项目实施目标1.建立一套完整的胶原蛋白肽生产线,实现规模化生产。
2.控制质量,提供高纯度、高效能的胶原蛋白肽产品。
3.发展市场,打开销售渠道,推广健康保健产品。
三、项目实施步骤1.原料采购和准备:1)选择高品质的生物科技公司合作,采购符合标准的胶原蛋白原料。
2)建立原料质量检测机制,确保原料符合要求。
2.生产流程建立:1)制定生产流程和工艺,根据原料特点和产品要求进行优化。
2)搭建生产设备和设施,确保实现高效、安全、规模化生产。
3)建立标准操作规程和质量管理体系,确保生产过程的控制和质量的稳定。
3.品质控制:1)制定严格的质量控制标准和检测方法,确保产品的纯度和效能。
2)建立产品质量追溯体系,能够对产品进行全程追溯和溯源。
4.市场推广:1)开展市场调研,了解目标消费群体和市场需求。
2)制定市场推广策略,包括品牌宣传、渠道拓展等。
3)与相关销售渠道合作,拓展产品销售范围。
4)加强售后服务,提高消费者满意度。
四、项目实施计划1.前期准备阶段:1)确定项目团队,明确各个岗位的职责和工作计划。
2)制定项目实施计划,明确时间节点。
3)准备项目所需的资金、场地、设备等。
2.实施阶段:1)开展原料采购和质量检测准备工作。
2)搭建生产流程和设备,进行试生产。
3)完善生产流程和工艺,制定标准操作规程和质量管理体系。
4)建立供应商和合作伙伴关系,确保原料供应稳定。
5)建立产品品质控制体系,进行质量监控和检测。
6)开展市场调研和推广工作,拓展销售渠道。
3.后期运营阶段:1)建立健全的产品追溯体系,确保产品质量和消费者权益。
2)持续优化生产工艺,提高生产效率和产品质量。
3)开展产品创新和研发,推出新品种和新功能的产品。
4)加强与销售渠道的合作,提高市场份额。
五、项目实施风险及控制措施1.原料质量波动风险:采用长期稳定供应商合作,并建立质量检测机制进行原料质量控制。
HCP的优势
直指德国!中国胶原蛋白的目标关键词:HCP、胶原蛋白、德国、海德森胶原蛋白类保健品,因其喜人的效果受到欧美国家在内世界各国的追捧。
如果说胶原蛋白对护肤、美容的功效已经为广大消费者所认可的话,那么在保健品原料行业,HCP立足高端,成为“健康、安全、专业”的代名词也是一个不争的事实。
在欧美一些国家的高端胶原蛋白类保健食品行业,HCP所提供的胶原蛋白原料可以占到其市场总量的70%,这样的市场占有率背后,体现着HCP产品及其供应商的专业、诚信的经营理念和先进、严谨的生产工艺。
HCP(Hydrolyzed Collagen Peptide)是德国海德森集团的专利产品,全称水解胶原蛋白肽,是一种高浓度天然的生物活性产品,具有独特的稳定纳米小分子结构。
因其出众的活性与稳定结构,HCP也被称为世界上唯一有“生命”的微肽胶原蛋白。
HCP自2003年进入中国,自始至终以尊贵、典雅作为品牌定位目标,在个别劣质胶原产品影响了整个行业发展的时候,HCP凭借其不变的高品质,依然广受消费者好评。
其原因主要有以下七点:1、原料产地绿色天然:汉诺威以北的深海及德国吕纳堡农场均为世界为数不多未受到环境污染和过度开发的原料产地,保证了胶原蛋白源头的安全性;2、技术控制:HCP采用独特的生物酶解和超低温临界萃取技术,最大程度保持了胶原肽链的三螺旋结构,保持其本身的生物活性同时,可根据需求定制成为分子量500—3000道尔顿之间不同类型的产品;3、活力强:HCP胶原蛋白进入人体后,内部活性成分迅速激活,通过弹簧式结构快速把营养成分指向病灶处;4、吸收率高:HCP胶原蛋白分子量可低至500道尔顿,且具备高生物活性,容易被人体所吸收,其吸收利用率可超过99%;5、良好的感官特性:HCP胶原蛋白是一种先进工艺提取获得的天然小分子蛋白质,经过海德森专利脱腥脱味技术,在高浓度添加情况下,也不会影响成品的味道和气味。
6、安全认证:HCP胶原蛋白原料不仅符合我国进出口产品检验检疫法规,同时符合欧盟动植物检验检疫法规,同时获得美国食品药品监督管理局FDA“大众健康安全食品”(GRAS),以及清真Halal认证(除HCP-P猪皮原料外)。
嘉利达明胶在中国——嘉利达(苍南)明胶有限公司
第33卷第1期明胶科学与技术2013年3月T he Sci ence and T echn ol ogy of G e l a t i n V01.33.N o.1 M a r.2013.嘉利达明胶在中国——嘉利达(苍南)明胶有限公司付彩霞+嘉利达(苍南)明胶有限公司,浙江苍南,325802德国嘉利达国际集团创立于1875年,总部设立在德国埃伯巴赫,专业生产明胶、胶原蛋白等产品(图1)。
随着集团迅猛发展,目前嘉利达在全球已有18个明胶生产基地(图2)。
作为国际明胶行业的领导者,嘉利达拥有约2800名员工,每年向市场提供约85,000吨的食用、医用和照相用明胶,约占全球明胶30%的市场份额。
嘲嘲啕瞻——一呸缈图1嘉利达明胶发展历程2005年德国嘉利达开始投资中国市场,已先后在温州平阳、温州苍南和吉林辽源等地设立明胶生产线进行生产加工。
其中嘉利达(苍南)明胶有限公司成立于2005年9月17日,总投资额为3.5亿人民币,注册资本为1.4亿人民币,年销售额1.7亿人民币,总占地面}e—m ai l:C a i xi a.Fu@gel i t a.t om 积21484m2,其中厂房20000多m2,综合办公楼5000m2,是以生产食用明胶、药用明胶为主,同时集明胶生产、销售、开发与科研为一体的外向型独资生产企业。
嘉利达(苍南)明胶有限公司地处东海明珠敖江之滨,紧靠104国道和甬台温高速公路,50明胶科学与技术图2嘉利达明胶生产基地分布图图3嘉利达(苍南)明胶有限公司外景一角交通便捷,环境优美(图3)。
公司拥有国际一流明胶生产和分析检验设备,已于2009年6月和2011年7月先后顺利通过了SG S的质量管理体系I S09001:2008和食品安全管理体系FSS C22000:2010认证。
公司技术力量雄厚,拥有员工170余人,其中20名专业技术人员,由大学和硕士研究生组成。
高层管理均为嘉利达集团中经验丰富的精英。
胶原蛋白湿法纺丝
胶原蛋白湿法纺丝一、胶原蛋白湿法纺丝简介胶原蛋白湿法纺丝是一种利用胶原蛋白作为主要原料进行纺丝加工的技术。
这种技术能够制备出具有优异力学性能和生物相容性的纤维,因此在医疗、美容、纺织等领域具有广泛的应用前景。
二、胶原蛋白湿法纺丝的原理胶原蛋白湿法纺丝的原理主要包括溶解、形核、扩散和固化四个步骤。
首先,将胶原蛋白原料溶解于适当的溶剂中,形成均一的纺丝液。
然后,通过喷丝孔将纺丝液喷出,进入凝固浴中。
在凝固浴中,纺丝液发生相分离,形成胶原蛋白纤维。
在此过程中,溶剂逐渐扩散出纤维,而纤维发生固化。
最后,通过后处理得到所需的胶原蛋白纤维。
三、胶原蛋白湿法纺丝的工艺流程胶原蛋白湿法纺丝的工艺流程主要包括以下步骤:1.溶解:将胶原蛋白原料溶解于适当的溶剂中,形成均一的纺丝液。
常用的溶剂包括酸、碱、盐等水溶液。
2.过滤和脱泡:为了确保纺丝液的质量,需要进行过滤和脱泡处理,去除其中的杂质和气泡。
3.喷丝:将纺丝液通过喷丝孔喷出,形成连续的胶原蛋白纤维。
喷丝孔的孔径和喷丝速度需要根据具体的工艺条件进行调整。
4.凝固浴:将喷出的胶原蛋白纤维浸入凝固浴中,使纤维发生相分离和固化。
凝固浴的成分和温度需要根据具体的工艺条件进行调整。
5.拉伸:对初生纤维进行拉伸处理,以提高其力学性能和结晶度。
拉伸条件需要根据具体的工艺条件进行调整。
6.干燥:将拉伸后的纤维进行干燥处理,以去除其中的残余溶剂。
干燥温度和时间需要根据具体的工艺条件进行调整。
7.后处理:对干燥后的纤维进行后处理,如热处理、表面改性等,以提高其性能和应用范围。
后处理条件需要根据具体的工艺条件进行调整。
四、胶原蛋白湿法纺丝的应用前景胶原蛋白湿法纺丝制备的纤维具有优异的力学性能、生物相容性和生物活性,因此在医疗、美容、纺织等领域具有广泛的应用前景。
例如,在医疗领域,胶原蛋白纤维可以用于制备可植入人体的医疗器械,如人工血管、人工腱等;在美容领域,胶原蛋白纤维可以用于制备面膜、紧肤霜等化妆品;在纺织领域,胶原蛋白纤维可以用于制备舒适、环保、健康的纺织品,如内衣、袜子、运动服等。
锦波生物打造全球最大胶原蛋白产业重地
锦波生物:打造全球最大胶原蛋白产业重地2万次实验催生出一次极致创新“没想到创新和创业会这么难,公司成立10多年来,大部分时间都伴随着沮丧和生存压力。
”杨霞道出创业的辛酸,“当年锦波生物落户山西转型综改示范区唐槐园区(原太原经济技术开发区)的时候,我手里只有一项专利,拿着这两张纸,我找到开发区,最终开发区批了地给我们建厂房开公司。
”“公司从基础研究做起,努力用世界前沿技术规模化生产与人体胶原蛋白100%相同的人源胶原蛋白。
”直到成立4年后的2012年,锦波生物的第一款蛋白产品(用于阻断HPV 病毒)才上市,但是由于当时公众的认知程度有限,产品卖得并不好,同时人源胶原蛋白的研究也陷入了困境,98%的相似性成了锦波生物难以突破的瓶颈。
质疑、不理解的声音像潮水般涌来。
胶原蛋白作为人体中含量最丰富的蛋白,占人体总蛋白含量的30%以上,被称为“生命支架”。
既是皮肤保持弹性润滑的重要材料,又是外科医生的止血神器,还能变身人工血管、心脏瓣膜等救命材料。
为了寻找与人体胶原蛋白纯度无限接近的生物新材料,锦波生物研发团队累计进行了2万多次实验。
2019年12月,他们首次解析出了人源Ⅲ型胶原蛋白原子结构。
因为它的原子结构实在太小了,所以必须放大1亿倍才能看到它。
放大之后的原子结构从正面看就像一个鸡蛋形的凹槽。
“原来我们一直认为是180°直的胶原蛋白结构,实际上真正解析出来之后发现它不是直的而是弯的,有164.88°的弯曲,这样的话我们等于是在全球第一 在山西转型综改示范区,山西锦波生物医药股份有限公司(下简称锦波生物)的产品展厅里,大量基于功能蛋白衍生产出的新产品,令人大开眼界。
“锦波生物已与山西转型综合改革示范区签署协议,共建人源胶原蛋白产业园,全力打造全球规模最大的人源胶原蛋白研发和产业基地。
”锦波生物董事长杨霞介绍。
锦波生物成立于2008年3月,是一家围绕结构生物学、应用蛋白质工程技术及发酵工程技术开展生物材料、医疗终端产品及功能性护肤品生产销售的科技创新型企业,主营业务是功能蛋白及终端产品的研发、生产和销售。
胶原的提取工艺流程
胶原的提取工艺流程
《胶原的提取工艺流程》
嘿,咱今天就来讲讲胶原的提取工艺流程这档子事儿哈!
你知道吗,我之前有次去参观一个胶原蛋白的生产工厂,那可真是让我大开眼界呀!一进去,就看到各种大罐子、管子啥的,感觉特别神秘。
首先呢,他们会把那些富含胶原的原材料弄过来,就像那些动物的皮呀、骨呀之类的。
然后呢,就开始清洗这些原材料,哎呀,就跟咱在家里洗水果似的,得洗得干干净净的才行呢。
接着,就把这些洗好的东西放到大锅里煮呀煮,煮得咕嘟咕嘟响,就好像在唱歌一样。
这时候,胶原就慢慢地从里面跑出来啦。
煮出来的东西再经过一系列复杂的过滤呀、分离呀的步骤,把那些杂质啥的都去掉,只留下纯净的胶原。
这过程就跟咱筛沙子似的,把好的留下,不好的筛掉。
再之后,还要对胶原进行一些处理,让它变得更好用,更适合做成各种产品。
哎呀,那次参观真的是让我印象深刻呀,我算是明白了胶原原来是这么被提取出来的。
总之呢,胶原的提取工艺流程虽然有点复杂,但就是通过这样一步步的操作,我们才能用到那些好用的胶原蛋白产品呀!是不是很有意思呀!嘿嘿!。
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胶原蛋白生产车间东东方海洋集团有限公司董事长车轼(左一)为“大道鲁商”采访团讲解公司情况。
苗华茂摄本报记者苗华茂昔日,需要四处求人处理的鳕鱼皮,如今却成了养生保健佳品,每年创造价值数千万元。
5 日,记者随“大道鲁商”采访团来到山东东方海洋科技股份有限公司,亲眼目睹了这一“变废为宝”的过程。
往昔>>不捆绑销售,当废料都没人要“鳕鱼排作为加工鳕鱼的下脚料,在前些年是非常抢手的,每吨的价格1000 元多元,而鳕鱼皮却不怎么遭人待见,白送都没人要。
为了处理这些废料,公司想了个办法,和鳕鱼排捆绑着往外卖。
”山东东方海洋集团有限公司董事长车轼介绍。
中科院烟台海岸带研究所副所长秦松说,以前东方海洋的这些鳕鱼皮被人回收后,都是运到河北一代喂孔雀或者是狐狸。
由于鱼皮不容易晾干,往往车走在烟台至河北的路上,就开始变质发臭了,所以很少有人愿意倒腾这些东西。
在东方海洋公司胶原蛋白加工厂,车间主任郝家喜介绍,从2009 年开始,公司找到了“变废为宝”的途径,投资千万元上了这条生产线,每天源源不断运来的鳕鱼皮在这里摇身一变,就成为了胶原蛋白。
“从鱼皮到胶原蛋白这一过程,产出率为6%至8%,公司每年加工鳕鱼产生的鱼皮在3000 多吨,按照这个比例,每年我们生产的胶原蛋白粉原料大约为200 吨左右,目前胶原蛋白粉原料的市场价格在每吨60 万元,公司仅是卖这些原料也可进账千万元以上,这还不包括胶原蛋白其他系列的高端产品。
昔日这些让人头疼的废料,如今却成了公司一个利润增长点。
”车轼告诉记者,即使是按照以往作为废料捆绑销售时的价格,现在这些鱼皮的产品增值已达30 多倍。
探访>>看十几道工序,如何“变废为宝” 分文不值的鱼皮怎么就能摇身一变成为身价不菲的胶原蛋白呢?为了一探究竟,记者走进东方海洋胶原蛋白加工厂。
在车间主任郝家喜的带领下,记者穿上防护服、戴上帽子、罩上鞋套来到了加工车间。
“你看到的这五个大池子就是加工胶原蛋白的第一道工序,鳕鱼皮在这里要完成化冻和清洗的工作。
”郝家喜介绍。
清洗干净后的鱼皮紧接着要进入“酸浸”容器,在这里要将鱼皮中的组织进行软化,之后就是粉碎过程,大型的粉碎机要把鱼皮打成肉浆。
接下来,把粉碎好的肉浆转入到温度在90 度左右的容器内熬制,这道工序的目的是把肉浆中的含有胶原蛋白的液体提取出来。
提取完毕自动转入离心机,以去除里面的杂质。
然后就进入酶解过程,把大分子的胶原蛋白液通过加入多种酶,变为小分子胶原蛋白液。
之后,再经过过滤、脱水、去味、过滤、除菌等工序,最后喷雾干燥,形成胶原蛋白粉。
郝家喜介绍,除此之外,公司目前还生产其他一些胶原蛋白系列产品。
“陆海一号”富硒胶原蛋白菊粉胶囊,就是在普通胶原蛋白粉的基础上,进一步研发成功的产品。
它的原料是俗称“鬼子姜”的菊芋和鳕鱼皮。
两种成本低廉的原料,一个陆地一个海洋,却因为高科技碰撞结合,从而产生巨大的经济效益。
秦松介绍说,胶原蛋白是一种广泛应用于药品、保健品和化妆品行业的高科技、高附加值产品,拥有巨大的市场潜力。
目前,东方海洋在生产胶原蛋白粉的基础上又与中科院烟台海岸带研究所等科研单位合作,加大科研力度,结合市场需求,开发了胶原蛋白高钙片、胶原蛋白营养粒、富硒胶原蛋白菊粉胶囊三个产品,形成胶原蛋白及其活性肽系列产品。
展望>>掘金海洋,先搭科技“高铁” “人类对海洋的探索与开发,每前进一步都是由海洋科技的发展带动的,海洋产业的规模和水平直接取决于海洋科技水平的高低。
科技兴海,已成为沿海城市推动海洋经济发展的战略基点。
”秦松说。
车轼认为,眼下沿海各国已将发展海洋科技纳入海洋产业发展的关键战略。
美国、英国、加拿大、日本等海洋强国,加快调整海洋产业政策,加大海洋科研产业化投入。
而国内,早在二十世纪九十年代初,沿海地区就掀起了科技兴海的热潮,山东、辽宁、浙江、福建等省份积极探索并实践了多种科技兴海模式,加快了海洋科技进入经济主战场的步伐。
世界各国发展海洋经济,已从以往注重海洋产业产值的增加,过渡到更加强调促进海洋产业结构快速升级、海陆产业互动、可持续开发利用海洋资源的新阶段。
在烟台,对于科技兴海的
追求,同样急迫而执着。
从海洋资源的开发,到传统渔业的变革,再到海洋新兴产业的培育,科技的触角渗透到了海洋经济的每个角落。
东方海洋的成功只是烟台科技兴海的一个缩影。
来自市海洋与渔业局的一组数据显示:2005-2009 年,全市主要海洋产业增加值由293.4 亿元提高到564 亿元,年均增长17.7%。
海珍品养殖、水产品精深加工、远洋捕捞等产业如雨后春笋般成长起来,烟台海洋经济从传统的粗放式扩张向集约式增长迈进,走出了一条生态、高效、可持续发展之路。
“海洋产业发展,依托的是科技支撑,而不是光靠投资拉动。
依靠科技兴海,才能促进传统海洋产业的升级改造;依靠科技兴海,才能促进新兴海洋产业的培育和发展;依靠科技兴海,才能为加快海洋经济发展提供源源不断的后劲。
”秦松说。