预制梁场临建方案a精选
预制梁场施工方案(内有详细CAD图)
预制梁场施工方案一、编制依据1、XX至XX高速公路施工图;2、《公路路基施工技术规X》JTG F10-2006〕;3、《公路工程施工安全技术规程》JTJO76-95;4、《公路桥涵施工技术规X》JTG/T F50-2011;5、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2012;6、《工程测量规X》GB 50026-2007;此次桥梁预制场施工除参照以上施工标准执行外,尚要遵循其它相关国家与地方规X与标准。
二、工程概况1、工程简介2、梁场选址3、进场便道进场施工便道从主便道就近引入,便道长度约60m,宽5.0m,路面为 20cm厚混凝土硬化,横向双侧排水,横坡4%。
便道两侧设排水沟。
4、工程特点三、施工布置1、场地布置根据预制场施工要求,拟定配置2台50t龙门吊,主要负责制梁、存梁、运梁等吊装作业,1台10t汽车吊,主要负责钢筋加工,2台大龙门吊共轨使用。
⑴临时工程预制场临时工程建设主要包括:施工场地布置,施工供水、电设施布置,施工养护和排水系统的布置。
预制场所占隧道弃土场回填完成后,在其上进行预制场布置。
根据设计位置与回填,进行台座和龙门吊轨道位置开挖,对台座、轨道X围内的基底要加强碾压,再对台座施工作业区域加填10cm厚砂砾石层或碎石层并压实,然后浇注10cm厚C15混凝土封面进行硬化处理。
场地基底施工完毕,进行台座基础和龙门吊轨道基础施工,轨道基础采用C25混凝土浇筑,轨道截面50cm高的梯形。
⑵钢筋加工厂布置钢筋加工厂设置在制梁区旁,包括钢筋存料区,加工区,成品半成品堆放区,波纹管材料堆放区和加工区。
具体布置图见《梁场平面布置图》。
混凝土由拌和站集中供应。
⑶施工供水、供风和供电①预制场施工供水考虑在预制场布置一个80m3的方形蓄水池,采用钢筋混凝土结构。
供水方式采用就近打井。
供水主管采用φ50的焊接钢管从蓄水池接出。
各分部的用水从供水主管上接出。
②预制场用风的部分少,且用风量也不大,考虑布置一台移动式空压机负责本预制场的施工用风。
预制梁场施工方案
(1)人员配置:根据施工进度及工程量,合理配置管理人员、技术人员、施工人员等。
(2)设备配置:配置足够的预制梁生产、运输、吊装等设备,保证施工需求。
3.施工进度安排
(1)施工准备:进行预制梁场建设、设备安装调试等准备工作。
(2)预制梁生产:按照施工计划,分阶段、分批次进行预制梁生产。
4.人员培训:组织施工人员进行技术、安全培训,确保施工队伍具备相应资质。
四、施工工艺及质量控制
1.预制梁生产
(1)模板制作:采用高精度、高强度的定型模板,保证预制梁的外观质量和几何尺寸。
(2)钢筋工程:严格按照设计图纸进行钢筋制作、绑扎,确保钢筋规格、间距及保护层厚度符合规范要求。
(3)混凝土浇筑:采用泵送混凝土,分层浇筑,确保混凝土密实、无蜂窝、麻面等缺陷。
预制梁场施工方案
第1篇
预制梁场施工方案
一、项目背景
随着我国基础设施建设的快速发展,预制梁在桥梁工程中的应用越来越广泛。预制梁场作为生产预制梁的场所,其施工方案的合理性、合规性对保证工程质量、提高施工效率具有重要意义。本方案旨在制定一套合法合规的预制梁场施工方案,以确保项目的顺利进行。
二、施工目标
1.确保预制梁质量满足设计及规范要求;
(4)养护:采用蒸汽养护或自然养护,确保预制梁强度达到设计要求。
2.预制梁运输与吊装
(1)运输:采用专用运输车辆,保证预制梁在运输过程中的稳定性和安全性。
(2)吊装:采用专业吊装设备,确保预制梁吊装的准确性和安全性。
3.质量控制措施
(1)加强原材料质量控制,确保原材料合格。
(2)严格执行施工工艺,加强施工过程质量控制。
2.提高施工效率,缩短施工周期;
3.保障施工现场安全,降低安全事故发生率;
预制梁场建设方案
目录一、工程概况 2二、预制场建设 31、预制梁场总体规划 32、场地平整硬化及台座布置 33、预制梁场临时排水系统 44、具体要求及保证质量措施 45、预制梁场养护系统 4三、预制梁场资源配置 8四、预制梁的模板及爬梯 8五、钢筋、钢绞线棚 9六、安全文明施工 91、安全保证措施 92、文明施工措施 12七、预制场建设计划安排情况 13八、预制场附图 13一、工程概况本合同段桥梁共计大桥944m/4座,分别为二道河大桥、八台子顺河大桥、八台子大桥、平台子大桥,中桥162m/2座,分别为槽碾地中桥、杨树沟门中桥,分离式立交81m/1座,为京通分离立交,互通区桥梁三座,分别为K31+593跨线桥、A匝道桥、E匝道桥。
本合同段预制梁片为后张法预应力砼T梁和后张法预应力箱梁相结合,其中30米预制T梁303片,25米预制T梁228片,25米预制箱梁176片,混凝土总方量约为19852m3,各桥的数量具体如下表:2、预制场建设1、预制梁场总体规划根据总体施工组织设计计划安排,本标段共设2个预制梁场,分别负责T梁及箱梁的生产任务。
1#梁场生产任务及占地面积1#预制场位于隆化互通A匝道左侧耕地上,占地面积约17000m2 ,负责槽碾地中桥、京通分离式立交、杨树沟门中桥、伊逊河1#大桥、伊逊河2#大桥、E匝道桥的T梁预制,共计30米T梁303个,25米T梁108片,拟定的制梁顺序为从大桩号方向向小桩号方向预制,即伊逊河2#桥 E匝道桥伊逊河1#桥杨树沟门中桥京通分离立交槽碾地中桥.2#梁场生产任务及占地面积2#预制场位于隆化服务区主线上,占地面积约19000m2 ,负责二道河大桥、八台子顺河大桥、八台子大桥的T梁及箱梁预制工作,共计25米T梁120片,25米箱梁176片,拟定的制梁顺序为从大桩号方向向小桩号方向预制,即八台子大桥八台子顺河大桥二道河大桥。
2、场地平整硬化及台座布置2.1、两处预制梁场位置场地均比较宽阔,经适当平整和碾压处理后即可进行梁场建设,非常有利于轨道的安装及龙门吊的行走,待平整场地到位后,全面对梁场范围进行一次冲碾,冲碾后,用平地机刮平,压路机碾压后方可开始开挖台座基础土方。
预制梁场建设施工方案(DOC43页)
目录一、工程概况31.1 工程简介31.2 自然条件51.3 施工条件5二、编制依据6三、施工计划63.1工程进度目标63.2平安目标73.3职业安康与环保目标73.4管理组织机构8四、梁场建立84.1 制梁区94.2 存梁区114.3钢筋加工场134.4龙门吊安装164.4.龙门吊运行164.5空载试验174.6电力线路与养生184.7场地排水系统布置194.8劳务队伍驻地194.9 文明施工22五、平安保障措施225.1 组织机构设置225.2 平安保证体系245.3 平安奖罚措施275.4 技术保障措施275.5 平安施工具体要求285.6 治安保卫措施295.7 应急救援预案29六、其他保证措施336.1组织保证措施346.2统一思想,提高认识356.3对于梁场施工中粉尘污染356.4噪音污染防治356.5办公与生活区356.6加强制度措施的落实35七、劳动力计划367.1专职平安生产管理人员367.2 拟投入的劳动力36八、附件图纸37一、工程概况1.1 工程简介香丽高速公路是国家高速公路网的重要组成局部,也是国道214线在滇境内的重要路段,是滇西北与滇南间的重要运输通道,是##通边、进藏的重要通道。
本标段路线位于##省西北部、青藏高原南东缘横断山脉的北段,属构造剥蚀高##、构造侵蚀高山区,地势总体北西高南东低,山川并列,玉龙、哈巴两大雪山耸立于金沙江两岸,构成了高山峡谷相间的壮丽景观。
高、##上部气候寒冷,年积雪时间较长,局部发育古冰川地貌。
本标段位于冲江河河谷段虎跳峡一带,构造侵蚀、剥蚀中高山地貌,沟谷深切,河谷狭窄,多呈“V〞型,峡谷两岸多有坡崩积裙,滑坡、崩塌发育,岩层以二叠系玄武岩~三叠系千枚岩、板岩为主,该地层对路堑边坡的稳定性影响较突出。
K68+010上补洛大桥位于香格里拉至##高速公路第八合同段,为跨越山谷而设,是本合同段的控制性工程之一。
该段位于别离式的路线段,单幅桥宽为12米,左幅桥跨布置为:〔2×29〕米连续T梁+〔83+150+83〕米连续刚构+〔2×25.8〕米连续T梁,桥长〔不含桥台〕为425.6m。
预制梁场建设方案
预制梁场建设方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙,洒在图纸的角落,我拿起笔,思绪如潮水般涌动。
预制梁场建设方案,这可是个大工程,得好好规划一番。
一、项目背景及目标咱们得明确项目的背景和目标。
这个预制梁场是为了满足我国基础设施建设需求,提高桥梁建设效率和质量。
目标嘛,就是打造一个标准化、高效、环保的预制梁生产基地。
二、选址规划选址可是关键一步。
我们要综合考虑地理位置、交通条件、原材料供应等因素。
最好是靠近桥梁建设现场,这样能节省运输成本。
同时,还得确保水源、电源充足,满足生产需求。
选址确定后,就是场地平整、基础设施搭建了。
这个阶段,我们要充分考虑地形地貌,合理规划生产区、仓储区、办公区等功能区域。
三、设备选型及工艺流程设备选型可是技术活了。
我们要根据生产需求,选择合适的搅拌站、钢筋加工设备、预制梁模具等。
这些设备要满足高效率、高质量、低能耗的要求。
工艺流程也不能马虎。
从原材料检验、配料、搅拌、浇筑、养护到成品检测,每一个环节都要严格把控。
特别是养护环节,要确保梁体强度达标。
四、质量控制与安全措施质量是工程的生命线。
我们要建立完善的质量管理体系,从原材料检验、过程控制到成品检测,都不能放松。
同时,加强员工培训,提高操作技能和责任心。
安全措施也不能忽视。
施工现场要设置安全警示标志,配备消防器材,确保安全生产。
对于高空作业、电气设备等危险源,要加强防护和管理。
五、环保与节能环保和节能可是当前的大势所趋。
我们要采用环保型设备,减少粉尘、噪音等污染。
同时,加强废弃物处理,实现循环利用。
在节能方面,我们要充分利用太阳能、风能等可再生能源,降低能源消耗。
对于生产过程中的废弃物,要分类收集,实现资源化利用。
六、进度计划与投资预算进度计划可是项目顺利进行的关键。
我们要制定详细的施工计划,确保各个环节按时完成。
同时,要预留一定的缓冲时间,应对突发情况。
投资预算也不能马虎。
我们要充分考虑设备购置、土建工程、人工成本等因素,确保项目在预算范围内完成。
预制梁场建设施工方案
预制梁场建设施工方案1. 引言预制梁场是道路、桥梁等工程项目中重要的施工设施之一。
在梁场中,预制梁会先进行预制,然后通过吊装、存放等工序进行施工。
本文档将介绍预制梁场建设的施工方案。
2. 施工流程2.1 设计和准备在进行预制梁场的建设前,需要进行设计和准备工作。
包括但不限于以下步骤:- 确定梁场位置和面积 - 设计梁场平面布置图 - 确定吊装设备和存放设备的种类和数量 - 准备施工材料和人员2.2 场地平整和基础建设在梁场建设之前,需要对场地进行平整,确保场地平面稳定。
此外,还需要进行基础建设,包括以下工作: - 进行场地测量,确保平整度符合要求 - 杉土和压实场地 - 建设基础设施,如办公室、临时仓库等2.3 建设围墙和站房为了确保梁场的安全性和保密性,需要建设围墙和站房。
具体步骤如下: - 设计围墙和站房的平面布局 - 按照设计要求对围墙进行建设,确保围墙的稳固性和防护性 - 建设站房,包括办公室、休息室等2.4 吊装设备安装和调试吊装设备是梁场中必备的设备,用于搬运和吊装预制梁。
以下是安装和调试的步骤: - 将吊车等设备运输到梁场 - 安装吊装设备,包括固定设备、安装吊钩等 -进行吊装设备的调试,确保吊装设备运行正常2.5 预制梁运输和存放预制梁的运输和存放是梁场中关键的工作。
以下是具体步骤: - 选择合适的运输车辆,将预制梁运输到梁场 - 根据设计要求,将预制梁存放在合适的区域 - 做好预制梁的记录和管理工作,确保预制梁的数量和质量2.6 施工安全措施在梁场建设中,施工安全是至关重要的。
以下是几项常见的施工安全措施: - 制定安全操作规程 - 提供必要的安全防护设备,如安全帽、安全鞋等 - 进行施工人员培训和安全意识培训 - 定期进行安全检查和巡视3. 施工管理3.1 项目计划和进度控制施工过程中,需要制定项目计划和控制施工进度。
以下是相关措施: - 制定项目计划,明确工作任务和时间安排 - 监控施工进度,及时调整和优化施工过程 - 对工程进度进行记录和报告3.2 施工质量控制施工质量是梁场建设的关键要素,以下是质量控制的措施: - 制定质量控制标准和操作规程 - 对预制梁进行质量检验和测试 - 进行质量管理,包括记录、整改和审核3.3 成本控制和材料管理成本控制是梁场建设不可忽视的一项工作,以下是相关措施: - 制定成本控制预算和计划 - 管理材料采购和使用,确保成本控制在预期范围内 - 对成本进行记录和分析4. 结束语本文档介绍了预制梁场建设的施工方案,包括施工流程、施工管理等方面。
预制梁场施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程,桥梁全长为XX公里,共有XX座桥梁,其中预制梁桥XX座,现浇梁桥XX座。
预制梁场位于施工现场附近,占地约XX亩,主要承担预制梁的生产任务。
二、预制梁场布置1. 总体布置预制梁场分为生产区、材料堆场、生活区、办公区、试验室、设备停放区等区域。
生产区包括预制台座、钢筋加工区、混凝土拌和站、养护池等;材料堆场包括钢筋、水泥、砂石、外加剂等材料堆放区;生活区包括宿舍、食堂、浴室等设施;办公区包括办公室、会议室等;试验室用于进行材料性能测试和质量控制;设备停放区用于存放施工设备。
2. 具体布置(1)生产区:预制台座采用现浇式台座,台座尺寸为XX米×XX米,间距为XX米。
钢筋加工区设置在预制台座附近,便于钢筋加工和运输。
混凝土拌和站位于生产区中心,便于混凝土的供应。
(2)材料堆场:钢筋堆放区采用地面堆放,水泥、砂石、外加剂等材料堆放区采用地面堆放和堆场式堆放。
(3)生活区:宿舍、食堂、浴室等设施按照施工人员需求合理布置。
(4)办公区:办公室、会议室等设施按照实际情况布置。
(5)试验室:试验室位于生产区附近,便于材料性能测试和质量控制。
(6)设备停放区:设备停放区位于生产区附近,便于设备维护和保养。
三、预制梁生产工艺1. 钢筋加工(1)钢筋加工设备:钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋冷拉设备等。
(2)钢筋加工工艺:钢筋调直、切断、弯曲、冷拉等。
2. 混凝土拌和(1)混凝土拌和设备:混凝土搅拌楼、混凝土运输车等。
(2)混凝土拌和工艺:按照设计要求,配制混凝土配合比,进行混凝土拌和。
3. 预制梁生产(1)预制梁生产工艺:钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、混凝土养护、预制梁移运等。
(2)预制梁质量要求:按照设计规范和质量标准进行预制梁生产。
四、预制梁质量保证措施1. 材料质量保证(1)严格控制原材料质量,确保原材料符合设计规范要求。
(2)对进场材料进行检验,不合格材料不得使用。
预制场(梁场)建设方案
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全线共有桥梁13座,预制T梁290片,其中, 20米T梁20片、30米梁270片。
计划工期为 6个月。
项目部按照预制场建设“工厂化、集约化、专业化”的要求,我项目拟建设一座预制场,负责预制全标段的梁板。
预制场设在互通立交区,属填方地段,预制场分层填土,压实度不少于90%。
预制场混凝土由拌合站统一供应,T梁采用双导梁架桥机架设。
预制顺序见《T梁预制、安装计划表》。
二、梁场布局及建设1、场地布局(1)、面积制梁场占地约22950m2,由制梁区、存梁区、构件加工区、办公生活区四部分组成。
办公区、生活区与工作区分开布置。
其中制梁、存梁区占地约6000m2。
生活区、办公区占地约1500m2,工作区另设有一材钢筋加工场,占地约1480 m2。
详见《预制场平面布置图》梁场四周设置通透式围栏,前后各设一个大门及值班室。
生活区办公生活用房均采用活动板房,四周设围墙,构件加工区采用钢结构棚。
(2)、场地处理及布置eq \o\ac(○,1) 整个预制场场地先填1m土,分层压实,再铺设15cm 碎石垫层,并用C20混凝土硬化20cm厚;行车道铺设25cm碎石层,用C20混凝土硬化25cm厚。
场地设置为中心高,四周低,设置不小于1.5%的坡度,场地四周设排水沟,沟底采用M7.5砂浆抹面。
预制场内设跨度为35m龙门吊(150吨)一台进行T梁吊装,设置一台跨度35m龙门吊(5吨)进行模板、钢筋及砼吊装。
预制场临建施工方案范文
预制场临建施工方案背景介绍预制场是工程建设中成品混凝土运输、存储和配制的集散中心。
在预制场中,经常需要进行临时的建筑物、设备和场地改造等施工工作,这就需要一个完善的临建施工方案,以确保施工安全、效率和质量。
施工流程前期准备在进行临建施工前,需要完成以下准备工作:1.制定施工方案,包括施工时间、施工地点、施工内容、施工人员、材料设备等;2.编制危险源辨识评估表和危险源管控计划,并进行评估;3.确定施工区域,进行现场勘察和设置施工区域标识;4.分配施工人员,进行安全教育和培训,并签订安全责任书。
施工阶段1.施工前的安全检查:对施工区域进行安全检查,查明可能存在的安全风险;2.现场搭建:根据施工方案和设计要求,进行现场搭建,并设置施工区域标识;3.地基处理和设备铺设:对施工区域的地基进行处理,并按照设计要求铺设设备;4.立柱和梁柱的组装:按照设计要求,进行立柱和梁柱的组装,确保连接牢固;5.墙体和屋面的搭建:将墙体和屋面结构按照设计要求进行搭建;6.策划工程材料和设备:合理规划工程所需材料和设备,保证施工效率;7.窗户和门的安装:按照设计要求,进行窗户和门的安装;8.防水和防火处理:对施工区域进行防水和防火处理。
9.安装配电系统:按照设计要求进行配电系统的安装,确保安全可靠;10.进行安全评估:在施工过程中,定期进行安全评估和检查,及时发现并纠正隐患。
施工完工1.进行安全检查:对施工区域进行安全检查,确保没有安全隐患;2.拆除临时建筑物:对已经完成的临时建筑物进行拆除,恢复原状;3.清理整理:清理整理施工区域,保证环境卫生和安全;4.检查验收:进行严格检查和验收,确保工程质量;5.填写验收报告:填写施工验收报告,并向有关部门报送。
安全措施1.现场设置警示标识,保证施工区域的明显标识;2.确定施工区域,并设立安全防护设施,保护工人及现场设备;3.确保施工现场通风良好,保证室内空气质量;4.进行安全教育和培训,提高工人的安全意识和操作技能;5.配备和使用专业施工工具和设备,确保施工质量;6.定期进行安全评估和检查,及时发现并纠正存在的问题;7.建立安全制度,并实行有效的安全管理,保证施工过程的安全。
预制梁场临建方案
S366六安段新建工程05标预制梁场临建施工方案中交第一公路工程局有限公司S366六安段新建工程05标项目经理部二〇一五年一月预制梁场临建方案1、场地建设1.1、工程概况S366六安段新建工程05标起点位于金安区中店乡左家堰,终点位于裕安区城南镇戚家桥村,起讫里程为K26+300—K30+210,标段主线全长3.91km,其中K29+150—K30+120为黄泥店互通段,长1.06km。
工程内容包括路基工程、路面工程、桥梁工程。
陡步河支流桥梁起点桩号K26+306.25,终点桩号K26+643.75。
桥梁上部采用11×30m预应力箱梁,预制架设法。
全桥共11跨,60个桥墩,2个桥台,桥墩最大高度8.6m,1~10号桥墩采用圆端形实体桥墩全桥墩台均采用钻孔灌注桩基础,桩基共78根/m(其中桩径1.2m 计24根,桩径1.6m计54根);桩径除了0#、11#台桩径为1.2m外,其余墩台桩径均为1.6m。
根据本合同段结构物分布情况及场地情况,预制梁板的尺寸、数量和具体架设要求等,拟设置1个箱梁预制场。
负责陡步河支流桥110片30米箱梁。
节约土地,保护环境,安全可靠,规范有序,功能完备,布设合理,方便生活,满足生产”的原则。
预制梁场严格按照《安徽省普通国省干线公路施工标准化实施要点》要求进行建设。
1.2、选址根据本合同段的交通、水电便利情况,预制场选择避开了居民集中地带,没有泥石流、滑坡体、洪水位下等危险区域,避开取土、弃土场、坍方、落石、危岩等地段。
避开高压线路及高大树木。
没有通信、天然气等地下管。
因此,将预制场设在陡步河支流桥11桥台南侧,纵坡为3%,横向宽度有60米,纵向长度有120米。
为满足龙门吊行走坡度要求,预制场先处理成2%的纵坡,横坡为0。
1.3、硬件设施1.3.1总体要求预制梁场的规模及功能按照投标文件承诺的有关要求及满足施工需要,合理划分为:生活区、制梁区、存梁区、材料等。
预制场建设要与桥梁下部结构施工基本同步启动,保证架梁和制梁同步进行。
预制梁场建设方案
预制梁建设方案1、预制梁总体概况本标段贾鲁河大桥、贾鲁河故道中桥、小清河中桥、姚家互通主线和D匝道上部结构采用后张法预制箱梁,共224片,其中30米箱梁78片,25米箱梁54片,20米箱梁92片。
西干渠中桥、水溃河中桥、邵岗支渠小桥、姚家互通E匝道上部结构采用后张法空心板梁,共103片,其中16米空心板72片,13米空心板7片,10米空心板24片。
2、预制梁场总体规划原则预制梁场按照“工厂化、专业化”的要求进行选址和规划,明确预制梁场设置规模及位置,包括选址、占地面积、功能区划分、场地道路布置、排水系统以及电力设施布置等。
本着安全适用、经济合理、绿色环保的原则,统筹规划,合理设计,根据本标段的路线走向、地形地貌、桥梁位置分布、工期计划安排、梁板数量、拌合站位置、地理交通及材料供应等方面考虑,因地制宜,以达到梁板预制快速、质量高、场地建设费用低和节约占地的目的。
主要布置原则本预制区设置办公生活区、材料堆放区、钢筋加工区、预制区、存梁区等。
各施工区域布置合理,场地占地面积满足需要。
在进入预制场路口出明显位置设指路牌1快;场内相应位置设场地平面图、工艺流程图(分预制、张拉、压浆等)、质量检验标识牌(分预制、钢筋、张拉等)、安全警示牌、安全操作规程(龙门吊、张拉机具等)、文明施工牌等各一块。
在机械设备的醒目位置悬挂机械操作安全规定公示牌。
吊装作业区、安全通道应设置禁止标志;龙门吊设置司机岗位职责、岗位安全操作规程牌随机挂设,“施工重地,注意安全”警示牌置于龙门吊下。
预制场的制梁区、存梁区、构件加工区等各生产区域应设置明示标示。
钢筋绑扎区在明显位置设置标识牌。
张拉台座两端应设置指令标志,并设置防护板。
台座两端设防护网和安全警示标志。
(1)模板数量不少于台座数量的1/5。
(2)预制梁场四周采用围挡,场地必须进行砼硬化处理,使用10cm厚的C20砼进行硬化处理,行车道必须使用15cm厚的C20砼进行硬化。
(3)场地硬化按照四周低、中心高的原则进行,表面排水坡度不小于%,排水沟底用砂浆抹面,做到雨天场地不积水、不泥泞、晴天不扬尘。
制梁场临建施工方案
制梁场临建施工方案一、背景制梁场通常用于生产建筑业中的预制梁和柱等构件。
在建筑工地上,为了方便高效地生产这些构件,往往需要进行临建施工,即在工地上搭建临时性建筑设施。
这些设施包括生产车间、办公室、仓库等,为梁场生产运营提供必要的支持条件。
二、项目概述制梁场临建施工方案的主要目的是确保施工过程安全、高效。
在制梁场进行临建施工时,需要考虑施工时间、施工环境等因素,以尽可能减少对正常生产运营的干扰。
三、施工方案1.场地选址–选择离主生产区较近的空旷场地,方便材料和人员的运输。
–场地应具备平整、排水良好的特点,有利于建筑稳固。
2.建筑结构–经济实用为原则,可采用预制板等快速建造材料,快速组装。
–结构设计应符合临建施工的需求,同时不影响生产操作。
3.电力和水源–确保在临建场地附近有足够的电力和水源供应。
–安全起见,电力和水源接入应符合相关规定,并定期检修维护。
4.安全措施–施工过程中应设置明显的警示标识,确保施工现场安全。
–安全通道、紧急避难通道等必须得到妥善设计,避免事故发生。
5.施工时程安排–根据生产计划和现场实际情况,合理安排临建施工的时间节点。
–临建施工应尽可能在正常生产时间以外进行,避免影响主要生产工艺。
四、施工过程质量控制1.严格管理–设立专门的临建施工管理团队,负责施工过程中的各项工作。
–确保质量控制、安全防护等措施得到严格执行。
2.定期检查–进行施工中和施工结束后的定期检查,发现问题及时处理。
–确保施工过程中的质量得到有效控制。
五、结语制梁场临建施工方案的制定需要考虑多方面因素,包括施工方案设计、安全措施、质量控制等内容。
只有在细致考虑每一个环节并设立科学合理的方案,我们才能实现施工效率的提升和质量的保障。
预制梁场施工方案
预制梁场施工方案1. 引言本文档旨在提供一个详细的预制梁场施工方案,以确保梁场施工过程的顺利进行。
预制梁场在房屋建设和桥梁建设中起到了至关重要的作用,因此,为了确保质量和安全,制定一个完善的施工方案是非常必要的。
2. 施工目标预制梁场的施工目标包括:•提供一个安全、高效的施工环境;•确保质量控制和质量保证;•完成预定工期内的梁场施工任务;•有效管理人员和施工人员;•最大限度地减少成本和资源浪费。
为了实现这些目标,我们将从以下几个方面进行详细规划和执行。
3. 施工过程3.1 前期准备在梁场施工之前,需要进行以下几项前期准备工作:1.调查研究:对梁场施工的地理条件、环境要求、交通情况等进行详细调查和分析,为后续施工做出合理决策。
2.设计施工方案:根据项目需求和调研结果,制定详细的施工方案,包括施工过程、工序安排、材料准备等内容。
3.做好人员配备:组建一支专业的施工团队,包括项目经理、工程师、技术人员和现场施工人员等,以确保施工质量和进度。
4.准备设备和材料:根据施工方案,采购必要的设备和材料,并确保其符合相关标准和要求。
3.2 施工流程预制梁场的施工流程通常包括以下几个关键步骤:1.浇筑模具制备:根据设计要求,制作模具。
确保模具的精确度和可靠性,以保证预制梁的质量。
2.预制梁生产:在模具中进行混凝土浇注,同时确保浇注质量和工艺参数的控制,以获得符合设计要求的预制梁。
3.预制梁质量检验:对预制梁进行质量检查,包括材料验收、尺寸测量、强度测试等,确保梁的质量和可靠性。
4.预制梁装载及运输:按照运输需求,将预制梁安全可靠地装载到运输工具上,并运送到相应施工现场。
5.预制梁场安装:在施工现场进行预制梁的安装工作,包括定位、固定和连接等,确保梁的稳定性和准确性。
6.施工记录和数据管理:及时记录施工过程的相关数据和信息,包括检测记录、质量数据、施工问题及解决方案等。
3.3 质量控制质量控制是梁场施工的关键环节,为了确保预制梁的质量,我们将采取以下措施:1.严格执行质量标准:根据相关质量标准,进行梁的制造、搬运和安装工作,确保每一道工序符合标准要求。
预制梁场方案
预制梁场方案第1篇预制梁场方案一、项目背景随着我国基础设施建设的快速发展,预制梁在桥梁工程中的应用日益广泛。
预制梁具有施工速度快、质量稳定、降低施工成本等优点,能有效提高桥梁工程的施工效率。
为确保预制梁的生产质量和施工安全,制定一套合理、合规的预制梁场方案至关重要。
二、方案目标1. 确保预制梁生产质量符合国家标准和行业规范。
2. 提高预制梁生产效率,缩短施工周期。
3. 降低施工成本,提高经济效益。
4. 保障施工现场安全,减少安全事故发生。
5. 节约资源,保护环境。
三、预制梁场规划1. 场地选择:预制梁场应选择交通便利、排水良好、地质条件稳定的区域,场地面积应满足预制梁生产、存放、运输等需求。
2. 布局设计:预制梁场内布局应合理,生产区、存放区、运输区等功能区域划分明确,确保施工有序进行。
3. 设施配置:预制梁场应配置以下设施:a. 钢筋加工区:用于加工预制梁钢筋,包括钢筋切割、弯曲、焊接等设备。
b. 模具存放区:用于存放预制梁模具,确保模具安全、整洁、易于取用。
c. 混凝土浇筑区:设置混凝土浇筑平台,配备泵送设备、振动棒等。
d. 养护区:设置预制梁养护场所,确保预制梁在规定时间内达到设计强度。
e. 装车区:用于预制梁的装车运输。
四、预制梁生产流程1. 钢筋加工:按照设计图纸进行钢筋切割、弯曲、焊接等加工,确保钢筋规格、数量符合要求。
2. 模具准备:检查模具质量,确保模具表面光洁、尺寸准确,无损坏。
3. 钢筋绑扎:将加工好的钢筋按照设计要求进行绑扎,确保钢筋位置准确、绑扎牢固。
4. 混凝土浇筑:采用泵送混凝土浇筑,确保混凝土充满模具,无蜂窝、麻面等现象。
5. 养护:预制梁在规定时间内进行养护,确保混凝土强度达到设计要求。
6. 脱模:预制梁达到设计强度后,进行脱模,检查预制梁外观质量。
7. 运输:将预制梁运输至施工现场,采用专业运输车辆和设备,确保运输安全。
五、质量与安全控制1. 质量控制:a. 严格遵循国家标准和行业规范,确保预制梁生产质量。
预制梁场建设方案
(3)定期开展安全教育,提高施工人员安全意识。
六、总结
本预制梁场建设方案从选址、设计、施工、生产与管理等方面进行了全面、详细的规划。在实施过程中,需严格按照本方案执行,确保预制梁场建设及运营合法合规,为我国桥梁建设贡献力量。同时,要注重环保、安全、高效的生产理念,推动建筑工业化发展。
(2)生产区:设置预制梁生产线、养护区、模板存放区等;
(3)存放区:设置成品梁存放区、半成品梁存放区;
(4)办公生活区:设置办公室、会议室、职工宿舍等;
(5)辅助功能区:设置材料库、设备库、维修车间等。
四、预制梁场设计与施工
1.设计原则
(1)遵循国家及地方相关法律法规、行业标准;
(2)充分考虑生产需求,提高生产效率;
(3)组织施工队伍,进行技术培训和安全教育;
(4)采购施工材料、设备,确保施工需求。
2.施工过程
(1)按照施工组织设计,分阶段、分步骤进行施工;
(2)加强施工现场管理,确保施工安全、质量;
(3)严格遵循施工工艺,提高施工质量;
(4)定期对施工现场进行检查,发现问题及时整改。
五、生产与管理
1.生产计划
(3)注重环保,降低对周边环境的影响;
(4)确保施工安全,提高工程质量。
2.设计方案
(1)采用标准化、模块化设计,提高建设速度;
(2)选用节能、环保型建筑材料,降低能耗;
(3)配置先进、高效的预制梁生产设备,提高生产效率;
(4)制定严格的质量管理体系,确保工程质量。
3.施工方案
(1)编制施工组织设计,明确施工进度、方法、工艺等;
(2)充分考虑生产需求,提高生产效率;
(3)注重环保,减少对周边环境的影响;
箱梁预制场临建施工方案
箱梁预制场临建施工方案一、项目背景及要求:本项目为箱梁预制场的临建施工方案,旨在保证预制场的施工安全、高效和质量。
根据项目要求,预制场临建施工方案应包括以下内容:1.施工范围:预制场临建的范围、平面布置、建筑及设施的类型和数量。
2.施工工艺:预制场临建的具体施工工艺和方法。
3.安全措施:预制场临建施工期间的安全措施和应急预案。
4.施工进度:预制场临建施工的时间计划和进度安排。
5.资源调配:预制场临建施工所需的人力、物力、材料和设备的调配计划。
6.质量控制:预制场临建施工过程中的质量控制措施和标准。
二、施工范围:1.预制场临建的范围:包括预制厂房、办公楼、生活设施区域等。
2.平面布置:按照预制工程的工艺流程和要求,将主要建筑物和设施按照合理布局进行规划,确保施工流程顺畅、物资流动方便。
3.建筑及设施的类型和数量:包括主要的预制厂房、仓库、办公楼、生活设施等,具体数量根据预制场的规模而定。
三、施工工艺:1.地基处理:对预制场的地基进行清理、平整,并进行必要的土方开挖和填筑。
2.施工基础:根据预制场建筑物的荷载要求,进行地基基础的混凝土浇筑。
3.结构施工:根据设计图纸和施工方案,进行预制场主体结构的搭建和预制箱梁的制作。
4.屋面施工:对预制厂房和办公楼的屋面进行处理,确保防水、保温等要求。
5.水电施工:进行预制场的供水、供电、排水等工程的施工和布置。
6.安装调试:对预制场的设备、机械等进行安装和调试。
四、安全措施:1.成立专门的安全管理组织,负责安全管理工作,制定相关的安全管理规定。
2.进行施工现场的安全检查和隐患排查,确保施工场所安全无事故。
3.加强对施工人员的安全培训,提高人员的安全意识和技能。
4.提供必要的施工安全设施,如警示牌、标识牌、防护栏等,确保施工现场的安全。
5.制定应急预案,做好应急工作的准备,确保发生意外情况时能够及时处理和应对。
五、施工进度:1.制定施工进度计划,明确施工的起止时间和关键节点。
预制梁场建设施工方案
预制梁场建设施工方案一、项目背景预制梁是建筑施工中常用的构件,需要搭建专门的生产场地进行生产。
本文旨在提出一套预制梁场建设施工方案,确保预制梁生产过程顺利进行。
二、场地选址1. 场地选择选择地势较平整、交通便利的场地,便于原材料供应和成品运输。
2. 地块准备对选定场地进行地基处理,确保场地稳固平整。
清理场地的垃圾和杂草,为后续施工做好准备。
三、场地布局1. 生产区域划分产线,确保每个工序之间流畅顺序。
选取光照充足,通风良好的区域进行生产,提高生产效率。
2. 原材料存放区设置原材料堆放区,合理布局原材料仓库,便于管理和调配原材料。
四、设施建设1. 生产设备选用高效、稳定的生产设备,确保梁体精度和质量。
设备按照工艺流程合理布置,减少人员运动,提高生产效率。
2. 管理办公区建设管理办公区,设置生产计划制定、生产记录、质量监控等办公设施,实现生产过程的信息化管理。
五、环境保护1. 废物处理设置废弃物处理区,对生产产生的废弃物进行分类处理,确保环境卫生。
2. 节能环保在设施建设中考虑节能环保要求,合理利用自然资源,降低生产对环境的影响。
六、安全防护1. 安全设施设置消防器材、应急疏散通道等安全设施,确保施工过程中人员安全。
2. 员工培训开展员工安全培训,提高员工安全意识和应急处理能力。
七、总结通过本文的预制梁场建设施工方案,可以有效规划和管理预制梁生产过程,提高生产效率,保障生产质量,做好环境保护和安全防护工作,为工程建设提供有力的支持。
以上方案仅供参考,最终施工方案应根据实际情况进行调整和完善。
预制梁场建设方案范本
预制梁场建设方案1. 背景介绍随着现代建筑业的发展,预制构件在建筑中的应用越来越普遍。
在这些预制构件中,预制梁是一种非常常见的构件。
预制梁场是指专门用于生产和加工预制梁的场所。
在新建住宅区、大型公共建筑以及桥梁等工程中,预制梁场的建设十分重要。
2. 建设目的预制梁场建设的主要目的在于提高生产效率和生产质量,优化生产力和供应链,同时增加生态优化和环保措施。
建设预制梁场可以将生产运作标准化、自动化、信息化,并且降低成本。
同时,在施工现场安装预制梁可以减少现场施工的脏乱状况,提高生产质量和施工效率。
3. 建设方案3.1. 场地选择预制梁场的场地选择需要考虑到多个方面因素,如交通便利度、资源配套度、周边环境条件等。
在场地选择方面,建议选择临近高速公路和其他交通路线的地段。
同时,优先考虑适宜规模、具有良好地理条件、方便整合周边资源的地块。
场地主要要求平整,土质坚硬,地基稳固,无严重污染,周边无噪音和其他污染源。
3.2. 设备选型预制梁场的设备选型是整个工程的核心内容。
在进行设备选型时,区分项目规模和生产效率是非常重要的。
一般预制梁生产线通常由缆索升降机、爆破清理设备、混凝土配料设备、蒸汽小火车、模具、气动及电气控制系统和配套工具设备等组成。
合理的设备选型可以使预制梁的生产过程快速、高效、精准。
3.3. 生产流程生产流程是预制梁场的重要部分。
通常,预制梁场的生产流程包括模具造型、混凝土制备、注浆和捏压、减震装置安装、固定装置安装、预应力加固、涂漆和整饰等步骤。
在预制梁场建设中,应该采用标准化、自动化的生产流程,这样可以保证预制梁的质量和生产效益。
3.4. 环保措施环保措施是预制梁生产线建设中不可或缺的一部分。
预制梁场应该制定环保计划,并且配备相应的环保设备,使生产过程中的排放排干物处理达到国家环保要求。
预制梁场应该设置储水池、沉淀池、净水池、加药槽等环保设备,用于处理混凝土中的水泥渣井以及生产过程中的废气和废水等。
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100m ,最小宽
6
三、施工总体部署方案
预制场总长 319m,净宽度 62m,左右设置独立的两个预制梁场,靠近生活区侧设置 两台80T 及一台 15T龙门吊(主要是满足 30m以上梁板生产需要),龙门吊轨距 32m;另 外一侧设置两台 45T及一台 15T龙门吊(满足 30m以下梁板生产需要),龙门吊轨距 30m 预制场每侧设两台大龙门吊,用于预制场箱梁出坑和运梁上车。设小龙门一台,用以 支模板和混凝土浇筑。 另备钢筋加工设备和预应力张拉设备等。钢筋加工场设置在里侧,钢筋的运输卸料及 钢筋骨架调运均由龙门吊来完成。预制梁场钢筋加工场分为两个独立的区域,每个区 域面积为 1600㎡。钢筋原材及半成品搬运由龙门吊完成。 (1)施工供水和供电 ① 预制场施工供水考虑从附近工厂接入自来水,供给生活区的饮用水,混凝土生产及 其施工养护用水等。 ②施工供电从布置在附近的工厂变压器(功率 250KW )的配电房接线,在预制场内布置 配电箱,保证预制场内的施工用电。 (2)预制场混凝土供应 预制场混凝土供应在距离预制场旁边 10公里位置,拌合站设置 HZS300 拌和站 2套,实际 最大生产能力约为 2440m3/ 日,配备14台混凝土运输车,能满足 S1标K4+651.585 ~ K13+890 段施工区域所有混凝土需求。 (3)场地内设施布置(详见预制梁场平面布置图)
4
二、《预制梁板数量统计表》
序号
梁类型
梁板数量 一工区(片) 二工区(片)
合计数量 (片)
梁高( m)
1
16mPC简支小箱梁总 片数
4
2
19mPC简支小箱梁总 片数
3
20mPC简支小箱梁总 片数
230
4
22mPC简支小箱梁总 片数
3
4
1.2
4
4
1.2
172
402
1.2
Байду номын сангаас
3
1.4
5 23.5mPC简支小箱梁
广佛肇高速公路佛山段S1标预制梁场 临建施工方案
中铁十七局集团有限公司广佛肇高速公路
佛山段S1标项目经理部
1
广佛肇高速公路佛山段 S1标
预制梁场临建施工方案
中铁十七局集团有限公司广佛肇高速公路佛山段 S1标项目经理部
2
目录
预制梁场临建施工方案
1、工程概况 2、预制梁数量统 计
3、施工总体部署及方案
8
三、施工总体部署方案
3)基坑开挖 根据测量放出的位置,进行基坑开挖,开挖采用人工进行开挖,预制梁预制台座基础深 度为15cm (支座左右两侧 2.5m范围内为 30cm),宽度为 200cm ,存梁台座及龙门吊基础 深度为 30cm,宽度为 200cm (龙门吊为 100cm )。开挖完成后采用蛙式打夯机对基底进行 夯实。 4)台座基础混凝土施工 混凝土按照配合比采用集中拌制,用混凝土输送车运至施工现场,用溜槽将混凝土运至 施工平面,采用插入式振捣器进行振捣,并严格按照振捣器的作用范围进行作业,振捣 时应快插慢拔,严禁漏振,严格控制振捣时间,防止因振捣不足产生的蜂窝麻面及因振 捣时间过长产生离析。在振捣完成后,放入提前预制好的钢筋,终凝前对与台座连接部 位进行拉毛处理。 台座按照存梁期、施工配合比、以往施工经验及设计图纸要求设置反拱,反拱按照二次 抛物线设置,跨中预拱度设置情况如下:
4、施工人员配置及岗位职责
5、材料、机械设备配置 6、预制梁场施工方案
7、工期安排
8、附图及附件
安全第一 质量为本 科学管理 精心施工
3
一、 工程概况
本项目为广佛肇高速公路广州石井至肇庆大旺段佛山段第 S1 标段, 里程桩号范围:K4+651.585~K21+275,主线长16.623Km。主线采用 设计速度100Km/h的高速公路技术标准;辅道采用设计速度50Km/h的城 市次干道标准主线,辅道总长36.7 Km(左右两幅之和)。
8
13
13mPC简支空心板总 片数
52
总梁片数
494
8
29
81
337
831
0.65 0.75
5
三、施工总体部署方案
3.1 、预制梁场场地布置 预制梁场设置在佛山市南海区禅炭路马鞍岗。所经道路转弯半径最小为 度3.5m ,道路纵坡 ≤5%,横坡 ≤2%,完全满足 40m T梁运输要求。 运梁线路如下 :
11
11
1.4
6
24.5mPC简支小箱梁 总片数
24
7
25mPC简支小箱梁总 片数
140
8
28mPC简支小箱梁总 片数
3
9
30mPC简支小箱梁总 片数
6
10
35mPC简支小箱梁总 片数
9
24
1.4
113
253
1.4
3
1.6
12
18
1.6
7
16
1.8
11 40mPC简支T梁总片数
4
4
2.5
12
10mPC简支空心板总 片数
7
三、施工总体部署方案
3.2 、台座布置 (1)预制台座布置
梁场承担箱梁 738榀、空心板 89榀、T梁4榀共计 831榀预制梁场的任务。 1、本梁场共 43个台座,其中 30m、35m小箱梁通用台座 5个;20m、25m小箱梁通用台 座28个; 10m、13m空心板通用台座 10个。其中 20m、25m小箱梁边梁通用台座有 8个。总 共43个台座。( 40mT梁台座后期改造) 2、本图存梁区所有存梁台均设置为活动式存梁台,此图给出是 20m小箱梁存梁台尺 寸,共存 160片20m小箱梁。如要存其他梁片,可通过调节两个存梁台间距完成所需宽度, 达到存梁目的。存梁台座采用 C25砼,台座尺寸为 2*2*0.5m 。 3、此梁场共两条生产线,每条生产线配置两个底腹板钢筋胎架( 20m、25m小箱梁 用)。 30m、35m小箱梁底腹板钢筋绑扎直接在预制梁台座上完成。(原因:考虑场地过 小和此梁预制总数不多。 ) 4、预制台座用于预制后张拉预应力混凝土梁、板时,对台座两端及适当范围内的 地基已进行特殊加固处理,预制台座间距满足施工要求,台座表面光滑、平整,在 2m长 度上平整度的允许偏差应不超过 2mm,且应保证底座或底模的挠度不大于 2mm,对预应力梁。 (2)预制台座施工 1)场地平整 清理场地,完成梁场施工场地平整,满足测量放线和施工需求。 2)测量放线 根据《预制梁场平面布置图》准确放出台座中线及边线,并交底给现场技术人员。