支架的参数
磁力锁支架参数
磁力锁支架参数
磁力锁支架的参数通常包括锁体尺寸、吸板尺寸、拉力、输入电压、工作电流和信号输出等。
1. 锁体尺寸：这是磁力锁本体的物理尺寸，影响磁力锁的安装空间和适配门型。
一个常见的尺寸为长480mm x 宽49mm x 厚25.5mm。
2. 吸板尺寸：这是与磁力锁相配合的另一部分——吸板的尺寸，它需要安装在门框上。
一个典型的吸板尺寸为长180mm x 宽38mm x 高11mm。
3. 拉力：这指的是磁力锁能够产生的吸附力或拉力，通常以kg （千克）为单位表示。
例如，600kg直线拉力表示磁力锁在直线方向上能够产生600kg的吸附力。
4. 输入电压：磁力锁正常工作所需的电压值，一般为DC12V。
5. 工作电流：在标称电压下，磁力锁工作时流经的电流量，例如12V/450mA。
6. 信号输出：磁力锁通常会有信号输出功能，以便能够反馈锁定状态给控制系统。
输出形式可能是干接点输出，具有承受一定功率的能力，如3A。
液压支架主要技术参数
液压支架主要技术参数1.承载能力：液压支架的主要功能是支持和承载重物。
其承载能力是指所能承受的最大重量。
该参数通常以吨为单位进行标识，例如5吨液压支架表示该支架能够承受最大5吨的重量。
2.提升高度：液压支架的提升高度是指支架顶部升起的最大高度。
该参数通常以米为单位进行标识，例如2米液压支架表示该支架可以升起最高2米。
3.最小高度：液压支架的最小高度是指支架底部到顶部的最小距离。
该参数通常以米为单位进行标识，例如0.5米液压支架表示该支架的最小高度为0.5米。
4.支撑面积：液压支架的支撑面积是指支架底部的接触面积，也即是支撑地面的面积。
该参数通常以平方米为单位进行标识，例如2平方米液压支架表示支架底部接触地面的面积为2平方米。
5.升降速度：液压支架的升降速度是指支架完成升降操作所用的时间。
该参数通常以米/秒为单位进行标识，例如0.2米/秒液压支架表示支架每秒可以升降0.2米。
6.操作方式：液压支架的操作方式通常有手动和自动两种。
手动操作方式需要人工控制升降操作，而自动操作方式则能够通过电气或电子控制完成升降操作。
操作方式的选择通常取决于具体的需求和应用场景。
7.防护措施：液压支架在使用过程中需要考虑安全因素。
常见的防护措施包括防滑设施、防倾斜装置、防爆装置等。
这些装置可以保障操作人员和设备的安全。
8.重量：液压支架的重量是指支架本身的重量，通常以千克为单位进行标识。
支架的重量会影响其搬运和运输过程。
9.尺寸：液压支架的尺寸是指支架的长、宽、高的具体数值。
尺寸的选择需要根据使用环境和具体需求进行考虑。
10.耐用性：液压支架的耐用性是指其在使用过程中的寿命和耐用程度。
耐用性的好坏取决于产品的质量和材料的选择。
总结：液压支架的主要技术参数包括承载能力、提升高度、最小高度、支撑面积、升降速度、操作方式、防护措施、重量、尺寸和耐用性。
这些参数对于选择合适的液压支架非常重要，可以根据具体的需求和应用场景进行选择。
液压支架主要技术参数
液压支架主要技术参数液压支架是一种用于支撑和稳定建筑物或其他大型结构的装置。
液压支架的设计和技术参数直接关系到其使用效果和安全性能。
下面介绍一些液压支架的主要技术参数。
1.额定载荷：额定载荷是指液压支架所能承受的最大荷载。
这个参数非常重要，它需要根据具体的使用场景和建筑结构来确定。
一般来说，液压支架的额定载荷需要满足国家标准或设计要求。
2.高度范围：液压支架的高度范围是指其可调节的最小和最大高度。
这个参数决定了液压支架可以适应的建筑物高度范围。
通常液压支架的高度范围在几米到几十米之间。
3.调节方式：液压支架的调节方式主要有手动和自动两种。
手动调节需要操作人员通过手柄或螺杆来调整液压支架的高度，而自动调节则是通过电动机或液压马达来实现。
自动调节方式具有更高的精度和效率。
4.稳定性：液压支架的稳定性是指其在承受外力作用时的抗倾覆和抗滑移能力。
稳定性主要取决于液压支架的结构设计和使用材料。
一般来说，液压支架需要通过稳定器、基座和地锚等装置来增加其稳定性。
5.材料：液压支架的材料应该具备足够的强度和耐久性。
常见的液压支架材料有碳素钢、合金钢和铝合金等。
选择合适的材料可以保证液压支架的使用寿命和安全性。
6.耐磨性：液压支架在使用过程中会受到外界环境的影响，包括风、雨、高温等。
因此，液压支架需要具备一定的耐磨性，以保证其长时间的使用寿命。
7.健康与安全：液压支架的设计和制造需要符合国家的相关规范和标准，以保证其健康与安全。
液压支架应该具备适当的防护措施，如护栏、防滑设计等，以确保操作人员的安全。
总之，液压支架的主要技术参数包括额定载荷、高度范围、调节方式、稳定性、材料、耐磨性和健康与安全。
这些参数决定了液压支架的使用范围和性能，对于选择和使用液压支架具有重要的意义。
围墙l型支架参数
围墙l型支架参数
围墙L型支架是一种用于固定和支撑围墙结构的金属支架，
通常由镀锌钢材制成。
其参数如下：
1. 高度：一般为1.5米至
2.5米，可以根据具体需求进行定制。
2. 材质：通常采用2.5mm至
3.5mm厚的镀锌钢板制成，以确
保足够的强度和耐久性。
3. 宽度：通常为50mm至100mm，也可以根据具体设计要求
进行调整。
4. 支撑板长度：一般为1米至2米，根据现场围墙长度进行选择。
5. 固定孔径：通常为10mm至12mm，确保能够牢固地固定在
地面或墙体上。
6. 表面处理：常见的表面处理方式为热镀锌，以提高抗腐蚀性能和延长使用寿命。
需要注意的是，这些参数可能会根据不同的制造商和不同的使用情况而有所变化，因此在选择和购买时应与厂家进行详细咨询。
液压支架技术参数
液压支架技术参数液压支架是一种常用于大型工程施工中的设备，用于支撑和稳定施工过程中的各种构造物和设备。
液压支架的技术参数包括承载能力、最大工作压力、自重、最大提升高度、液压缸行程等等。
1.承载能力：承载能力是液压支架最重要的技术参数之一，它决定了支架能够承受多大的荷载。
承载能力一般以吨为单位进行表示，常见的承载能力有100吨、200吨、500吨等等。
根据实际需要，液压支架的承载能力可以根据施工工程的要求进行定制。
2.最大工作压力：液压支架的工作原理是通过液压缸产生压力，将液压油传递到液压缸中推动活塞运动，从而实现支架的升降和稳定。
最大工作压力是液压支架能够承受的最大压力，一般以兆帕（MPa）为单位进行表示。
最大工作压力与液压系统的设计和液压元件的选择有关，通常液压支架的最大工作压力可以达到40MPa或更高。
3.自重：自重是指液压支架本身的重量。
液压支架在使用过程中需要经常移动和运输，所以自重较轻的支架更加便于操作。
自重一般以吨为单位进行表示，常见的液压支架自重在10吨左右。
4.最大提升高度：最大提升高度是指液压支架能够抬升的最大高度。
液压支架通常用于大型建筑施工和桥梁施工中，所以对于提升高度的要求较高。
最大提升高度一般以米或者千米为单位进行表示，常见的液压支架最大提升高度在30米以上。
5.液压缸行程：液压缸行程是指液压支架液压缸活塞的移动距离。
液压缸行程的长短直接影响到液压支架的升降幅度和精确度。
液压缸行程一般以毫米为单位进行表示，常见的液压支架液压缸行程在300毫米以上。
以上是液压支架的一些常见技术参数，不同的液压支架在这些参数上可能有所差异，具体的参数需要根据实际使用需求和工程要求进行选择和定制。
大采高液压支架参数
大采高液压支架参数
大采高液压支架的参数包括工作阻力、支护高度、支架宽度、中心距、初撑力、初撑力与额定支撑力比值、支护强度、对底板平均比压、底板前端峰值比压、推移步距、梁端距以及控制方式等。
具体来说，这些参数的值如下：
1. 工作阻力：在液压支架的不同高度和宽度上，其工作阻力是不同的，一般在～45MPa或46MPa之间。
2. 支护高度：大采高液压支架的支护高度可以达到4\~。
3. 支架宽度：支架的宽度通常在\~之间。
4. 中心距：中心距一般为。
5. 初撑力：初撑力在\~之间，具体数值取决于支架的高度和宽度。
6. 初撑力与额定支撑力比值：该比值一般在%左右。
7. 支护强度：在特定的工作条件下，如\~的支护高度，其支护强度范围为
\~或\~。
8. 对底板平均比压：在相同的工作条件下，底板平均比压的范围是\~或\~。
9. 底板前端峰值比压：这一参数并未明确给出，但在实际操作中应当受到关注和控制在合理的范围内。
10. 推移步距：推移步距一般为865mm，推移行程为960mm。
11. 梁端距：梁端距的范围是768\~845mm。
12. 控制方式：大采高液压支架的控制方式通常为电液控制系统。
13. 支架整体重量：大采高液压支架的整体重量可能在69\~99t之间，具体数值取决于支架的具体型号和规格。
以上参数仅供参考，具体参数可能会因不同型号和规格的液压支架而有所差异，建议查阅产品说明书或咨询厂家获取准确信息。
抗震支架参数
抗震支架参数抗震支架参数随着城市化的不断推进和高层建筑的增多，抗震支架逐渐成为了一个备受关注的话题。
抗震支架是指在建筑物地震活动中起到支撑和保护作用的系统，它能够增强建筑物的抗震性能，降低地震灾害对人民生命财产的危害程度。
因此，研究抗震支架的参数以及其在抗震设计中的应用非常重要。
抗震支架的参数通常包括几何参数、材料参数和力学参数。
以下是几类常见的抗震支架参数。
1.几何参数几何参数通常是指其长度、宽度和高度等尺寸参数。
抗震支架的几何参数的设置应根据建筑物的结构、地理环境和承受荷载等因素来确定。
此外，支架之间的间距和连接方式也是重要的几何参数。
2.材料参数材料参数通常包括支架所使用的材料的性质、强度、韧性和耐久性等。
常见的支架材料有钢材、混凝土和木材等。
为确保支架的稳定性和抗震能力，支架的材料应具有足够的强度和韧性，同时能够在地震活动中承受各种应力。
3.力学参数力学参数通常包括支架的刚度、阻尼和耗能能力等。
支架的刚度和阻尼是决定抗震性能的重要因素。
在地震活动中，支架的刚度和阻尼能够影响建筑物地震反应的大小和持续时间。
适当的阻尼和耗能能力能够减小地震引起的能量释放，从而减轻地震对建筑物的破坏。
除了以上通用的抗震支架参数，不同类型的支架也会有一些特殊的参数。
例如，橡胶支座的参数主要包括橡胶的硬度、强度和耐久性等。
在工程实践中，如何合理选择和设置抗震支架的参数是非常重要的。
合理的抗震支架参数能够提高建筑物的抗震性能，减小地震灾害的危害程度。
因此，在建筑物的抗震设计阶段，应对抗震支架的参数进行科学的研究和选择。
同时，在支架的安装和调试过程中，应注意每个参数的设置和调整，确保支架能够发挥其最好的抗震效果。
综上所述，抗震支架参数是影响建筑物抗震性能的关键因素，其参数的设计应结合建筑物的结构、地理环境和荷载等因素进行科学研究和制定。
只有在各项参数均经过合理的设计、调节和安装后，所搭建的抗震支架才能最大限度地发挥其防震减灾的效果，为人民的安全保驾护航。
抗震支架参数
抗震支架参数
抗震支架参数是指用于抗震支撑的支架的基本技术参数。
这些参数主要包括支架的尺寸、材料、承载能力、刚度等。
在设计抗震支架时，这些参数需要根据建筑物的结构特点和地震风险等级进行合理选择和确定。
具体来说，抗震支架的参数设计应考虑以下几个方面： 1. 支架尺寸。
支架的尺寸应根据建筑物的结构尺寸和受力情况来确定，一般要求支架能够覆盖建筑物的关键节点和连接处。
2. 支架材料。
支架的材料应选用高强度、耐蚀、抗疲劳等优良性能的钢材或复合材料，以确保支架的耐久性和可靠性。
3. 承载能力。
支架的承载能力应根据建筑物的重量、受力情况等要素综合考虑确定，以确保支架能够承受建筑物在地震作用下的惯性力和地震反应力。
4. 刚度。
支架的刚度应设计合理，以确保支架在地震作用下能够对建筑物实现有效的抗震支撑作用，并避免支架本身产生过度变形和损坏。
综上所述，抗震支架的参数设计应严格遵循抗震设计规范和相关技术标准，以确保支架的质量和可靠性，为建筑物的抗震安全提供有力的保障。
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模板支架参数表高支模
一、基本参数 结构层高(m)： 节点处主梁底部是否增加承 重杆 主梁梁截面高度(mm) 主梁承重架支撑方式 主梁梁底增加支撑小横杆数 量 主梁立杆沿梁跨度方向间距 (m) 主梁立杆步距(m) 主梁立杆承重连接方式 次梁梁截面宽度(mm) 次梁梁底纵向支撑数量 次梁梁底增设承重杆数量 次梁梁两侧立杆间距(m) 次梁立杆上端伸出至模板支 撑点长度(m) 二、材料参数 钢管直径(mm) 面板厚度(mm) 抗弯强度设计值(N/mm2) 梁底方木截面高度(mm) 抗弯强度设计值(N/mm2) 抗剪强度设计值(N/mm2) 三、荷载参数 9.13 是 1500 小楞垂直于梁截 2 0.8 1.5 双扣件连接 300 3 0 1 0.25 Ф 48×3 20 13 80 17 1.7 板厚(mm)： 增设承重立杆数量 主梁梁截面宽度(mm) 主梁梁底纵向支撑数量 主梁梁底增设承重杆数量 主梁梁两侧立杆间距(m) 主梁立杆上端伸出至模板支 撑点长度(m) 次梁梁截面高度(mm) 次梁承重架支撑方式 次梁梁底增加支撑小横杆数 量 次梁立杆沿梁跨度方向间距 (m) 次梁立杆步距(m) 次梁立杆承重连接方式 面板类型 面板弹性模量值(N/mm2) 梁底方木截面宽度(mm) 抗压强度设计值(N/mm2) 方木弹性模量值(N/mm2) 120 1排2根 400 3 4 0.8 0.25 600 小楞垂直于梁截 0 1 1.5 双扣件连接 胶合面板 6000 60 16 9000
Байду номын сангаас
模板与方木自重荷载(kN/m2) 0.15 砼与钢筋自重荷载(kN/m3) 25
砼倾倒振捣荷载(kN/m2) 施工均布荷载(kN/m2)
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液压支架技术参数
液压支架技术参数液压支架是一种常见的工程支架，用于支撑和固定大型工程设备或结构。
它利用液压系统的原理，通过液体在管道内传递施加压力，实现支撑和调整的功能。
下面是液压支架的一些常见技术参数：1.载荷能力：液压支架的载荷能力是指其能够承受的最大荷载。
这个参数通常以吨来表示，可以根据具体工程需求选择合适的载荷能力。
2.支撑高度范围：液压支架的支撑高度范围决定了其能够适应的工程条件。
这个参数通常在设计时就确定，根据具体的工程需求选择适当的支撑高度。
3.升降速度：液压支架的升降速度是指其在调整或移动过程中的速度。
通常通过液压系统的控制来调节升降速度，可以根据具体需求进行调整。
4.稳定性：液压支架的稳定性是指其在工程支撑过程中是否能够保持稳定的状态。
液压支架设计时需要考虑支撑点的分布，以及支撑面的稳定性，以确保支架在工程施工过程中不发生倾斜或崩塌。
5.操作方式：液压支架的操作方式通常有手动和电动两种。
手动操作需要人工操作液压泵来实现升降调整，而电动操作则通过电动液压泵进行升降调整，可以提高工作效率。
6.适用范围：液压支架适用于各种大型工程的支撑和固定，如桥梁、高层建筑、大型机械设备等。
可以根据具体的工程需求选择合适的液压支架。
除了上述常见的技术参数外，液压支架还有一些其他的技术参数需要考虑，如液压系统的工作压力、油缸的直径和行程、液压油的类型和粘度等。
这些参数的选择和调整需要根据具体的工程需求和工作环境来进行，以确保液压支架的安全和稳定性。
总之，液压支架是一种常用的工程支撑设备，具有载荷能力大、调整方便、稳定性好等优点。
在选择和使用液压支架时，需要考虑其技术参数，并根据具体需求进行合理的选择和调整，以保证工程施工的顺利进行。
液压支架技术参数
综机车间液压支架技术参数一、ZY3600/11/28二、ZY4200/13/32三、ZFS5800/17/33四、ZY3600/13/32五、ZFG6200/20/33六、ZY4200/16.5/35ZFQ2400/16/24支架型式轻型放顶煤支架高度mm1600~2400支架宽度mm1200~1270支架中心距mm1250初撑力（P=31.4MPa）KN1736工作阻力（P=42.5MPa）KN2350支护强度（A=4.03m2）MPa0.58MPa 1.56底板平均比压（A=1.5m2）前立柱缸径/活柱直径mmΦ140/Φ130行程mm800初撑力（P=31.4MPa）KN483工作阻力（P=42.5MPa）KN654后立柱缸径/活柱直径mmΦ125/Φ105行程mm800初撑力（P=31.4MPa）KN385工作阻力（P=42.5MPa）KN521侧护千斤顶缸径/杆径mmΦ63/Φ40行程mm70推力（P=31.4MPa）KN97.8拉力KN 58尾架千斤顶缸径/杆径mmΦ110/Φ85行程mm300拉力（P=31.4MPa）KN120推力KN298工作阻力（P=33MPa）KN313插板千斤顶缸径/杆径mmΦ110/Φ85行程mm400推力（P=31.4MPa）KN157.8拉力KN107.8推移千斤顶缸径/杆径mmΦ125/Φ70行程mm700推力（P=31.4MPa）KN384拉力KN264拉后溜千斤顶缸径/杆径mmΦ100/Φ70行程mm700推力（P=31.4MPa）KN246.8拉力KN125.6伸缩千斤顶缸径/杆径mmΦ80/Φ60行程mm610推力（P=31.4MPa）KN157.8拉力KN68.9数量组240八、ZY3600/15/35(平顶山煤矿机械厂)支架型式掩护式高度1500~3500mm中心距1500mm宽度1420~1590mm初撑力3090KN31.5MPa工作阻力3600KN36.7MPa支护强度0.61~0.64MPa>2200mm底板比压<2MPa平均值前梁前端挑力180/120（119/138）KN初撑力/工作阻力运输尺寸5680X1420X1500mm煤层倾角<20度泵站压力31.5MPa操纵方式单向临架操作支架重量16000kg立柱型式液压双伸缩两个缸径Φ250/Φ180mm柱径Φ235/Φ160mm行程1769（892+877）mm初撑力1545KN31.5MPa工作阻力1800KN36.7MPa推移千斤顶型式普通（倒装形式）一个缸径Φ160mm柱径Φ105mm行程850mm推力633KN拉力360KN护帮千斤顶型式普通一个缸径/杆径Φ80/Φ60mm行程348mm推力/拉力158/69KN侧推千斤顶型式内进液四个缸径/杆径Φ80/Φ60mm行程170mm推力/拉力158/69KN平衡千斤顶型式普通一个缸径Φ180mm杆径Φ105mm行程435mm初撑力801KN31.5MPa下腔工作阻力933KN36.7MPa 上腔工作阻力671KN40MPa 前梁千斤顶型式普通二个缸径/杆径Φ140/Φ105mm行程176mm推力485KN31.5MPa 工作阻力565KN36.7MPa 伸缩梁千斤顶型式普通二个缸径/杆径Φ80/Φ60mm行程800mm推力/拉力158/69KN抬底座千斤顶型式一个缸径/杆径Φ110/Φ85mm行程250mm推力/拉力298/120KN数量9组九、ZYG6400/17/35支架（北京）支架型式掩护式排头支架高度1700~3500mm中心距1500mm宽度1420~1580mm初撑力5064KN31.5MPa 工作阻力6400KN39.8MPa 支护强度≥0.99MPa底板比压 1.96-1.99MPa平均值运输尺寸6208X1430X1700mm推移步距630mm泵站压力31.5MPa操纵方式本架手动控制支架重量16000kg立柱型式液压双伸缩两个缸径Φ320/Φ230mm柱径Φ290/Φ210mm行程1735（898+855）mm工作阻力3200KN39.8MPa 推移千斤顶型式普通双作用一个缸径Φ160mm杆径Φ105mm行程900mm推力633KN拉力279KN侧推千斤顶型式普通双作用四个缸径/杆径Φ80/Φ60mm行程170mm推力/拉力158/69KN抬底千斤顶型式普通双作用一个缸径/杆径Φ125/Φ90mm行程250mm推力/拉力386/186KN平衡千斤顶型式普通双作用一个缸径Φ200mm杆径Φ140mm行程520mm（推）工作阻力1328KN42.3MPa （拉）工作阻力677KN42.3MPa 护帮千斤顶型式普通双作用一个缸径/杆径Φ80/Φ60mm行程340mm推力/拉力158/69KN31.5MPa 工作阻力（推）190KN38MPa 前梁千斤顶型式普通双作用二个缸径/杆径Φ160/Φ105mm行程240mm800/455KN39.8MPa 工作阻力（推/拉伸缩千斤顶型式普通双作用二个缸径/杆径Φ80/Φ60mm行程800mm工作阻力（推）190KN38MPa 推力/拉力158/69KN31.5Mpa 数量8组十、ZY6400/21/45支架（平顶山）支架型式两柱掩护式高度2100~4500mm中心距1500mm宽度1420~1590mm初撑力5066KN31.5MPa 工作阻力6400KN39.8MPa 支护强度0.98-1.03MPa底板比压0.5-1.91MPa泵站压力31.5MPa操纵方式手动控制立柱型式双伸缩两个缸径Φ320/Φ230mm柱径Φ290/Φ210mm行程2474（1213+1187）mm初撑力2533KN31.5MPa 工作阻力3200KN39.8MPa 推移千斤顶型式普通双作用一个缸径Φ160mm杆径Φ120mm行程900mm推溜力277KN31.5MPa拉架力633KN31.5MPa 侧推千斤顶型式普通双作用四个缸径/杆径Φ80/Φ60mm行程170mm推力/拉力158/69KN31.5MPa 抬底千斤顶型式单伸缩（内注液）一个缸径/杆径Φ125/Φ90mm行程220mm推力/拉力385/186KN31.5MPa 平衡千斤顶型式普通双作用一个缸径Φ200mm杆径Φ140mm行程520mm（推）工作阻力1250KN39.8MPa （拉）工作阻力638KN39.8MPa 护帮千斤顶型式普通双作用二个缸径/杆径Φ80/Φ60mm行程320mm工作阻力（拉）69KN31.5MPa 工作阻力（推）200KN39.8MPa 前梁千斤顶型式普通双作用二个缸径/杆径Φ160/Φ105mm行程200mm工作阻力（拉）361KN31.5MPa 工作阻力（推）800KN39.8MPa 伸缩千斤顶型式普通双作用二个缸径/杆径Φ100/Φ60mm行程800mm工作阻力（推）312KN39.8MPa 工作阻力（拉）158KN31.5Mpa 数量120组一、ZY4200/20/45。
7米支架主要参数
7米支架支架型号：ZY17000/32/70D型掩护式液压支架支架重量：68400Kg支架参数表：主要技术参数：型号：ZY17000/32/70D型支架型式：二柱掩护式支架高度：3200～7000 mm支架宽度：1950～2250 mm初撑力：12370（P=31.5MPa）KN工作阻力：17000（P=43.3MPa）KN支护强度： 1.40～1.46 MPa支架中心距：2050 mm底板平均比压： 2.75~2.88 MPa泵站压力：31.5 MPa支架控制方式：电液控制支架重量：68.4 t运输尺寸：长×宽×高＝9200×1950×3200mm1.2立柱、千斤顶主要技术参数：立柱：2个型式：双伸缩立柱缸径（大/中）：φ500/φ465 mm 立柱杆径（中/活柱）：φ360/φ320 mm 初撑力：（P=31.5MPa）6185 KN工作阻力：（P=39.3MPa）8500 KN行程3750 mm推移千斤顶：1个型式普通双作用缸径/柱径250/185mm行程960 mm推溜力/拉架力700 / 1546 KN 平衡千斤顶1个型式普通双作用缸径/柱径280/180 mm 推力/拉力（P=43.3MPa）2666/1502KN 行程960 mm一级护帮千斤顶2个型式普通双作用缸径/柱径125/90 mm 推力/拉力（P=38MPa）466/225KN 行程985 mm二级护帮千斤顶2个型式普通双作用缸径/柱径100/70 mm 推力/拉力（P=38MPa）298/152KN 行程415 mm三级护帮千斤顶2个型式普通双作用缸径/柱径80/63 mm推力/拉力（P=38MPa）191/73KN行程340 mm伸缩千斤顶2个型式普通双作用缸径/柱径100/70 mm 推力/拉力（P=31.5MPa）247/126KN闭锁拉力（P=38MPa）152KN行程1100 mm侧推千斤顶：4个型式普通双作用（内进液）缸径/柱径100/70 mm推力/拉力（P=31.5MPa）247/126 KN闭锁推力（P=38MPa）298 KN行程300mm抬底千斤顶1个型式普通双作用（内进液）缸径/柱径180/160 mm推力（P=31.5MPa）802 KN行程300 mm底调千斤顶1个型式普通双作用（内进液）缸径/柱径125/90 mm推力（P=31.5MPa）387 KN行程380 mm。
楼梯模板支架计算书
楼梯模板计算书一、参数信息1.模板支架参数横向间距或排距(m):1.00；纵距(m):1.00；步距(m):1.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.10；模板支架搭设高度(m):4.7；采用的钢管(mm):Φ48×3.5 ；板底支撑连接方式:方木支撑；立杆承重连接方式：双扣件；2.荷载参数模板与木板自重(kN/m2):0.500；混凝土与钢筋自重(kN/m3):24.000；施工均布荷载标准值(kN/m2):2.000；3.材料参数面板采用胶合面板，厚度为15mm；板底支撑采用方木；面板弹性模量E(N/mm2):4200；面板抗弯强度设计值(N/mm2):12；木方弹性模量E(N/mm2):8415.000；木方抗弯强度设计值(N/mm2):15.44；木方抗剪强度设计值(N/mm2):1.66；木方的间隔距离(mm):250.000；木方的截面宽度(mm):60.00；木方的截面高度(mm):80.00；二、模板面板计算模板面板为受弯构件,按三跨连续梁对面板进行验算其抗弯强度和刚度模板面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为：W＝bh2/6=1000×15×15/6＝37500mm3I＝bh3/12=1000×15×15×15/12＝281250mm4模板面板的按照三跨连续梁计算。
1、荷载计算(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板的自重(kN/m)：钢筋混凝土梯段板厚度为120mm，踏步高度为150mm，宽度为280mm，每一梯段板的踏步数为14步。
钢筋混凝土梯段板自重为： 1/2×0.15×24＋0.12×24/0.858 = 5.157 kN/㎡ 其中：αcos = 3920/2223503920+= 0.858 q 1 = 5.157×1+0.5×1 = 5.675 kN/m ； (2)活荷载为施工人员及设备荷载(kN/m)： q 2 = 2×1= 2 kN/m ； 2、强度计算 计算公式如下: M=0.1ql 2其中：q 为垂直与面板的均布荷载，q=（1.2×5.675+1.4×2）×αcos = 8.245kN/m 最大弯矩M=0.1×8.245×2502= 51533.6 N ·mm ；面板最大应力计算值σ =M/W= 51533.6/37500 = 1.374 N/mm 2； 面板的抗弯强度设计值[f]=12N/mm 2；面板的最大应力计算值为1.374 N/mm 2 小于面板的抗弯强度设计值12 N/mm 2,满足 要求! 3、挠度计算 挠度计算公式为：ν=0.677ql 4/(100EI)≤[ν]=l/250其中q =q 1= 5.675×αcos = 5.675×0.858 = 4.869 kN/m面板最大挠度计算值ν= 0.677×4.869×2504/(100×8145×281250)=0.056 mm ； 面板最大允许挠度[ν]=250/ 250=1 mm ；面板的最大挠度计算值0.056mm 小于面板的最大允许挠度1 mm,满足要求! 三、模板支撑方木的计算方木按照三跨连续梁计算，截面惯性矩I 和截面抵抗矩W 分别为: W=b ×h 2/6=6×8×8/6 = 64.0 cm 3； I=b ×h 3/12=6×8×8×8/12 = 256 cm 4；1.荷载的计算(1)静荷载为钢筋混凝土楼板和模板面板自重垂直于方木的分力(kN/m)：q 1= 4.869×0.25×αcos = 4.869×0.25×0.858 = 1.044 kN/m ；(2)活荷载为施工人员及设备荷载垂直于方木的分力(kN/m)：q 2 = 2×0.25 ×αcos = 2×0.25 ×0.858 = 0.429 kN/m；2.强度验算计算公式如下: M=0.1ql2均布荷载q = 1.2 × q1+ 1.4 ×q2= 1.2×1.044+1.4×0.429 = 1.853 kN/m；最大弯矩M = 0.1ql2 = 0.1×1.853×12 = 0.185 kN·m；方木最大应力计算值σ= M /W = 0.185×106/64000 =2.891N/mm2；方木的抗弯强度设计值[f]=13.000 N/mm2；方木的最大应力计算值为2.891N/mm2小于方木的抗弯强度设计值12 N/mm2,满足要求!3.抗剪验算截面抗剪强度必须满足:τ = 3V/2bhn < [τ]其中最大剪力: V = 0.6×1.853×1 = 1.112 kN；方木受剪应力计算值τ = 3 ×1.112×103/(2 ×60×80) = 0.348 N/mm2；方木抗剪强度设计值[τ] = 1.66 N/mm2；方木的受剪应力计算值0.348N/mm2小于方木的抗剪强度设计值1.66 N/mm2，满足要求!4.挠度验算计算公式如下:ν=0.677ql4/(100EI)≤[ν]=l/250均布荷载q = q1= 1.044kN/m；最大挠度计算值ν= 0.677×1.044×10004 /(100×8145×256×104)= 0.339mm；最大允许挠度[ν]=1000/ 250=4 mm；方木的最大挠度计算值0.339 mm 小于方木的最大允许挠度4 mm,满足要求!四、板底支撑钢管计算支撑钢管按照集中荷载作用下的简支梁计算；主梁类型钢管主梁截面类型(mm) Φ48×3.5主梁计算截面类型(mm) Φ48×3.0 主梁抗弯强度设计值[f](N/mm2)205主梁抗剪强度设计值[τ](N/mm2)125 主梁截面抵抗矩W(cm3) 5.08 主梁弹性模量E(N/mm2) 206000 主梁截面惯性矩I(cm4) 12.19 主梁计算方式简支梁可调托座内主梁根数 1集中荷载P取板底方木支撑传递力：P＝（1.2×5.675×0.25+ 1.4×2×0.25）×1 = 2.403 kN;计算简图如下：1、抗弯验算σ=Mmax/W=0.60×106/5080=118.11N/mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！2、抗剪验算τmax=2Vmax/A=2×3.60×1000/489＝14.7N/mm2≤[τ]=125N/mm2满足要求！3、挠度验算跨中νmax=1.8mm≤[ν]=1000/400=2.5mm满足要求！4、支座反力计算支座反力依次为R1=8.40kN，R2=8.40kN五、扣件抗滑移验算荷载传递至立柱方式双扣件扣件抗滑移折减系数k1c按上节计算可知，扣件N＝8.40kN≤R c=k c×12=1×12=12kN满足要求！六、楼梯支顶计算《建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范》DB/45T618-2009,对楼梯板进行支顶，验算楼梯板强度时按照最不利情况考虑，楼梯板承受的荷载按照面荷载均布考虑。
玻璃钢支架技术参数
玻璃钢支架技术参数
1.强度指标：玻璃钢支架具有很高的强度，一般可分为瞬间强度和长期强度。
瞬间强度通常用于描述材料的抗冲击能力，而长期强度用于描述材料的持久载荷能力。
根据具体需求，可以选择适合的强度指标。
2. 密度：玻璃钢支架的密度通常在1.4-2.0g/cm³之间，较轻，因此可以减轻结构负荷，提高施工效率。
3.热膨胀系数：玻璃钢支架的热膨胀系数较低，与混凝土、钢结构等材料相匹配，可以有效减少由温度变化引起的结构变形和局部应力。
4.颜色：玻璃钢支架具有优异的颜色稳定性，可以根据需求选择不同颜色的支架，使整个建筑更加美观。
5.防腐蚀性能：玻璃钢支架具有很好的耐腐蚀性能，即使长时间处于潮湿、酸碱环境中也不会腐蚀，因此在潮湿环境或者化工行业应用广泛。
6.耐热性：玻璃钢支架具有较高的耐热性，不易燃烧，并且在高温下也能保持较好的强度和稳定性。
7.耐候性：玻璃钢支架具有优良的耐候性，能够长时间抵御紫外线、酸雨等自然环境的侵蚀，不易发生老化。
8.施工性能：玻璃钢支架具有良好的施工性能，使用简便，可根据具体需求进行现场加工和安装，减少施工周期。
9.环保性：玻璃钢支架是一种环保型材料，不含有害物质，可以循环利用，符合可持续发展的要求。
总之，玻璃钢支架作为一种新型的支架材料，在建筑、道路、桥梁等工程中具有广泛的应用前景。
以上所述的技术参数能够帮助人们更好地了解和选择玻璃钢支架，提高工程品质和施工效率。
光伏支架的参数
光伏支架的参数光伏支架是一种用于安装太阳能电池板的支撑结构，它起到固定和支持太阳能电池板的作用。
光伏支架的参数是指用来描述光伏支架特性和性能的各种指标和参数。
一、材料参数光伏支架的材料参数是指光伏支架所采用的材料的特性和性能指标。
一般来说，光伏支架主要采用铝合金、不锈钢等耐腐蚀性好的材料制作。
这些材料具有良好的强度和稳定性，能够承受太阳能电池板的重量和外部环境的影响。
二、结构参数光伏支架的结构参数主要包括支架的高度、宽度、长度等尺寸参数。
这些参数直接影响着光伏支架的安装和使用效果。
一般来说，光伏支架的高度应根据太阳能电池板的倾角和所在地的纬度来确定，以确保太阳能电池板能够最大程度地接受太阳辐射。
同时，光伏支架的宽度和长度应根据太阳能电池板的尺寸来确定，以确保太阳能电池板能够稳固地安装在支架上。
三、安装参数光伏支架的安装参数是指光伏支架的安装方式和安装角度等参数。
光伏支架的安装方式一般有地面安装和屋顶安装两种。
地面安装适用于大型太阳能电站，而屋顶安装适用于小型太阳能发电系统。
光伏支架的安装角度应根据所在地的纬度和季节的变化来确定，以确保太阳能电池板能够最大程度地接收到太阳辐射。
四、承载参数光伏支架的承载参数是指光伏支架所能承受的最大风荷载和雪荷载等参数。
这些参数直接影响着光伏支架的安全性和稳定性。
光伏支架在设计和制造过程中应考虑到当地的气候条件和环境要求，确保光伏支架能够承受当地的最大风荷载和雪荷载，以防止支架的倒塌和损坏。
五、防腐参数光伏支架的防腐参数是指光伏支架所采用的防腐措施和材料的性能指标。
光伏支架在户外长期暴露在风吹日晒的环境下，容易受到腐蚀的影响。
因此，在设计和制造光伏支架时，需要采用防腐措施和材料，如镀锌、喷涂等方式，以提高光伏支架的抗腐蚀性能，延长其使用寿命。
光伏支架的参数是评价光伏支架性能和质量的重要依据。
通过了解光伏支架的材料参数、结构参数、安装参数、承载参数和防腐参数，可以选择合适的光伏支架，保证太阳能电池板的安全稳定运行，提高太阳能发电系统的发电效率和经济效益。
混凝土支架规格型号
混凝土支架规格型号一、前言混凝土支架是一种用于支撑混凝土结构的临时性支撑设备，主要用于施工期间的支撑和固定，使混凝土结构能够保持稳定，避免出现形变、裂缝等质量问题。
本文将详细介绍混凝土支架的规格型号，以便在使用前能够选择到适合的支架。
二、规格型号介绍1. 规格型号分类混凝土支架的规格型号主要分为以下两类：（1）按承重力分类。
根据混凝土支架的承重能力不同，可分为轻型混凝土支架和重型混凝土支架两种。
（2）按使用场景分类。
根据混凝土支架的使用场景不同，可分为单向支撑、双向支撑以及多向支撑三种。
2. 规格型号参数混凝土支架的规格型号参数通常包括以下几个方面：（1）高度。
混凝土支架的高度是指从底部到顶部的距离，通常以毫米为单位，高度可根据使用场景和需要进行调节。
（2）宽度。
混凝土支架的宽度是指支架的横向长度，通常以毫米为单位，宽度可根据使用场景和需要进行调节。
（3）长度。
混凝土支架的长度是指支架的纵向长度，通常以毫米为单位，长度可根据使用场景和需要进行调节。
（4）承重能力。
混凝土支架的承重能力是指支架所能承受的最大荷载，通常以吨为单位，承重能力应根据使用场景和需要进行选择。
（5）重量。
混凝土支架的重量是指支架本身的重量，通常以千克为单位，重量应根据使用场景和需要进行选择。
（6）材质。
混凝土支架的材质是指支架所采用的材料，通常有钢材和塑料两种。
三、混凝土支架规格型号的选择1. 根据使用场景选择（1）单向支撑。
单向支撑通常用于单面施工的场景，如混凝土楼板的浇筑等。
此时，选择高度适中、长度较长、承重能力较大的混凝土支架即可。
（2）双向支撑。
双向支撑通常用于双面施工的场景，如混凝土墙体的浇筑等。
此时，选择高度较高、长度适中、承重能力较大的混凝土支架即可。
（3）多向支撑。
多向支撑通常用于多面施工的场景，如混凝土柱子的浇筑等。
此时，选择高度较高、长度较短、承重能力较大的混凝土支架即可。
2. 根据承重能力选择根据施工现场的具体情况，选择承重能力适当的混凝土支架，以确保施工过程中的安全性和稳定性。
壁装支架参数
壁装支架参数
壁装支架通常用于支撑、固定或安装各种设备、管道、管线和其他物品，它们的参数取决于具体的应用和所需的功能。
以下是一些常见的壁装支架的参数和特性，但请注意，这些参数可能因支架类型、制造商和具体用途而有所不同：
1.材料：壁装支架可以由各种材料制成，包括钢、不锈钢、铝合
金、塑料等。
选择材料取决于支撑物的重量、环境条件和耐腐
蚀要求。
2.尺寸和形状：壁装支架的尺寸和形状会根据支撑物的尺寸和形
状以及安装需求而有所不同。
支架可以是U 形、L 形、Z 形、角钢等不同形状。
3.负载能力：壁装支架必须能够承受所支撑物体的重量。
负载能
力通常以磅或千克表示，并取决于支架的设计和材料。
4.安装方式：壁装支架可以通过螺栓、螺钉、焊接或其他方式安
装到墙壁上。
安装方式将取决于支架设计和应用。
5.防腐涂层：如果壁装支架将用于腐蚀性环境中，可能需要具有
防腐蚀涂层的支架，以延长其使用寿命。
6.调节性：一些壁装支架具有调节功能，可以根据需要调整支撑
物的高度或位置。
7.附加配件：壁装支架可能附带各种配件，如安全螺栓、螺母、
垫圈、角铁等，以用于安装和调整。
8.标准和认证：一些壁装支架符合特定的标准或获得了认证，以
确保其质量和性能。
在选择壁装支架时，需要考虑支撑物的重量、形状和安装环境，以确保选择适合的支架。
通常，支架制造商会提供有关其产品参数和适用范围的详细信息。
壁装支架参数
壁装支架参数
摘要：
1.壁装支架的概述
2.壁装支架的参数
3.壁装支架的应用领域
4.壁装支架的安装与维护
正文：
一、壁装支架的概述
壁装支架，顾名思义，是一种用于墙壁安装的支架，主要承载各种电子设备，如电视机、显示器、音响设备等。
壁装支架的出现解决了设备摆放空间有限的问题，让家居环境更加整洁美观。
二、壁装支架的参数
1.载重：壁装支架的载重能力是衡量其承重性能的重要参数，一般以千克为单位表示。
用户在购买时应根据所承载设备的重量选择适当载重的支架。
2.尺寸：壁装支架的尺寸包括长度、宽度和高度，单位通常为毫米。
合适的尺寸能确保支架与设备完美匹配，提高使用舒适度。
3.材质：壁装支架的材质主要分为金属和塑料两种。
金属材质的支架具有较高的承重能力和稳定性，适用于承载较重的设备；塑料材质的支架轻便易安装，但承重能力相对较低。
4.角度调节：优质的壁装支架应具备多角度调节功能，方便用户根据实际需求调整设备观看角度，提高观影体验。
三、壁装支架的应用领域
壁装支架广泛应用于家庭、办公室、商场、学校等场所，助力各类电子设备实现壁挂安装，节省空间，提升视觉效果。
四、壁装支架的安装与维护
1.安装：壁装支架的安装过程相对简单，只需按照产品说明书的指引，将支架固定在墙壁上，再将设备挂载到支架上即可。
2.维护：在使用过程中，要注意保持支架的清洁和干燥，避免进水导致支架生锈。
同时，要定期检查支架的紧固情况，确保设备安全稳定地悬挂在支架上。
总之，壁装支架作为一种实用型产品，已经越来越受到消费者的青睐。
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二、液压支架的主要技术特征
1.中间支架
型号：ZF7500/20/38
支撑高度： 2.0～3.8m 支撑宽度：1430～1600mm 初撑力：6164kN(31.4MPa) 工作阻力：7500kN(38.2MPa) 支护强度：0.99～1.02MPa
底板比压：（前端值）1.3～2.5MPa
支架中心距：1500mm
尾梁长度： 1450mm
过煤高度： >500mm
梁端距：405mm
最大控顶距：5733mm
最小控顶距： 4983mm
工作面平均采高 H= 3.1m，考虑运输机和支架顶梁，有效空间高
度为2.8m，最大控顶距5.733m，最小控顶距4.983m。
Ｑ=60×v×s×k
=60×1.6×[2.8×(5.733+4.983)/2]×1.1
=1584.3m3/min 取Ｑ=1585m3/min
式中: v－采煤工作面的合理风速，取v=1.6m/s；
ｓ－采煤工作面平均断面积取s=2.8×(5.783+4.983)/2=15.1 m2；
k－采煤工作面面长调整系数。
该工作面面长141m，取 k=1.1。
1.1 ZF11000/20/38型放顶煤液压支架技术特征参数
型式：四柱支撑掩护式放顶煤液压支架高度： 2000～3800mm
宽度： 1430～1600mm
中心距： 1500mm
初撑力： 8904kN（P=31.5MPa）
工作阻力： 11000kN（P=38.9MPa）
支护强度（f＝0.2）： 1.28～1.29MPa
对底板前端比压（f＝0.2）： 1.80～2.79MPa
移架步距： 800mm
泵站压力： 31.5MPa
操纵方式：本架手动控制
重量：约35t
1.2 液压缸主要技术参数
（1）立柱
型式：双伸缩（4根）
缸径： 300/220mm
柱径： 280/195mm
初撑力： 2226kN
工作阻力： 2750KN（P=38.9MPa）行程： 1802mm
（2）推移千斤顶
型式：普通双作用（1根）
缸径： 180mm
杆径： 120mm
推溜力/拉架力： 445/802KN
行程： 900mm
（3）护帮千斤顶
型式：普通双作用（1根）
缸径： 100mm
杆径： 70mm
推力： 247KN
收力： 126KN
推力（工作阻力）： 298KN（P=38MPa）
行程： 470mm
（4）伸缩千斤顶
型式：普通双作用（2根）
缸径： 100mm
杆径： 70mm
推力： 247KN
收力： 126KN
行程： 800mm
（5）前梁千斤顶
型式：普通双作用（2根）
缸径： 200mm
杆径： 120mm
推力： 990KN
收力： 633KN
推力（工作阻力）： 1194KN（P=38MPa）行程： 220mm
（6）侧推千斤顶
型式：内进液（3根）
缸径： 80mm
杆径： 60mm
推力： 158KN
收力： 69KN
行程： 170mm
（7）尾梁千斤顶
型式：普通双作用（2根）
缸径： 180mm
杆径： 120mm
推力： 801KN
收力： 474KN
推力（工作阻力）： 967KN（P=38MPa）行程： 720mm
（8）插板千斤顶
型式：普通双作用（2根）
缸径： 100mm
杆径： 70mm
推力： 247KN
收力： 126KN
行程：750mm
（9）抬底千斤顶
型式：内进液（1根）
缸径： 125mm
杆径： 90mm
推力： 386KN
拉力： 186KN
行程： 270mm
（10）拉后溜千斤顶
型式：普通双作用（1根）
缸径： 125mm
杆径： 85mm
推力： 385KN
收力： 207KN
行程： 900mm
（11）底调千斤顶
型式：内进液（1根）
缸径： 125mm 杆径： 90mm 推力： 386KN 收力： 186KN 行程： 140mm。