01-神华包头煤制烯烃项目情况及装置运行情况分析-中国神华煤制油化工有限公司包头煤化工分公司-姜兴剑
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（甲醇制低碳烯烃）工艺技术。
项目于 2006 年 12 月 11 日获得国家发改委核准
（发改工业〔2006〕2772号文），由神华集团投资
建设，是国家煤制烯烃工业化示范工程。
3
本项目采用具有中国自主知识产权的创新 DMTO 工艺技术，实现将甲醇转化为乙烯、丙 烯等重要的石油化工基本原料的产业化示范， 开辟一条以煤为原料生产聚烯烃的新型煤化工 技术路线、间接实现石油替代的能源安全战略 的新途径。
4
示范工程包括6大系统共46套装置和设施:
1. 煤气化和合成气制甲醇；
2.甲醇制烯烃及烯烃深加工；
3.供热锅炉和自备电站；
4.公用工程；
5.辅助设施；
6.厂外工程。
5
6
410万吨/年
煤
卸贮煤
30万吨/年 聚乙烯
PE
煤气化
变 换
净 化
甲醇 合成
甲醇制 烯 烃
10万吨/年
C4
2.5万吨/年
空气
空 分
12
经过停工消缺后，11月30日，包头煤制烯
烃项目再次开工运行，至12月31日，圆满完成
投料试车任务，试车期间共生产8.2万吨合格聚
烯烃产品。
13
甲醇制烯烃装置试车中解决的问题：
• 开车跑催化剂 • 开工氮气平衡 • 二次燃烧和碳堆积 • 高温下投用取热器 • 开工快速投料节约开车成本
14
三 项目商业化运行情况
包头煤制烯烃示范工程自2011年1月1日进入商业
化运行，2011年稳定运行7630小时，平均生产负荷85%
左右，2011年生产聚烯烃产品50万吨，其中聚乙烯
25.1万吨、聚丙烯24.9万吨；副产碳四8.4万吨、碳五
3.3万吨、硫磺1.0万吨。单位聚烯烃产品消耗新鲜水
约32吨、耗电约1800千瓦时。
品共121个牌号Baidu Nhomakorabea产品
21
结论
通过技术攻关、优化操作，神华包头煤制 烯烃示范项目已经实现了安全、稳定、长 周期、高负荷运行，各项技术经济指标均 达到或优于了设计值。
16
2011年销售聚烯烃产品49.6万吨，其中聚乙烯 24.9万吨、聚丙烯24.7万吨；混合碳四8.3万吨、混合 碳五3.3万吨、硫磺1.0万吨。全年累计实现营业收入 56.4亿元；累计实现利润9.9亿元。
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2012年示范工程连续稳定、高负荷运行8760小时，
平均生产负荷90%左右，累计生产聚烯烃产品54.6万吨，
其中聚乙烯26.7万吨、聚丙烯27.9万吨；副产碳四9.2 万吨、碳五3.7万吨、硫磺1.2万吨。单位聚烯烃产品 消耗新鲜水32.0吨、耗电约1730千瓦时。
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2012年销售聚烯烃产品54.6万吨，混合碳四7.2万 吨、混合碳五3.7万吨、硫磺1.2万吨。全年累计实现 营业收入59.1亿元；累计实现利润8.9亿元。 产品销往区域包括西北（内蒙、新疆）、华北 （陕西、河北、北京、天津、山东）、华中（河南、 湖北、安徽）、华东（浙江、江苏、上海）、华南 （广东），市场覆盖面广，并迅速被市场所接受。
硫回收
烯烃 分离
C5
30万吨/年 聚丙烯 2万吨/年
PP S
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二 项目建设及投料试车情况
•2007年9月27日 ，电站装置烟囱打第一根桩， 总体项目开始施工 。 2009年11月16日， 热电中心建成中交。 •2010年1月28日， 公用工程系统建成中交。
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2007年9月1日， 气化装置开始桩基施 2009年12月26日，甲醇中心建成中交。 2010年5月30日， 气化装置第1台气化炉 投煤 2010年7月3日， 甲醇装置流程打通， 生产出合格甲醇。 2010年7月25日， 甲醇装置停工消缺。
10
•2008年6月1日， 烯烃中心开始桩基施工。 •2010年5月28日，烯烃中心建成中交。 •2010年8月8日， MTO装置首次投甲醇， 甲醇装置同时开车。 •2010年8月10日，烯烃分离装置引产品气， 12日，产出合格的聚合级丙烯。 13日，产出合格的聚合级乙烯。
11
•2010年8月13日，聚丙烯装置开车， 15日，产出合格聚丙烯产品。 •2010年8月15日，聚乙烯装置开车， 21日，生产出合格聚乙烯产品。 标志着全部流程打通。 •2010年9月28日，全部主装置开始停工消缺。 11月1日 全厂消缺后重新开工。
中国神华煤制油化工有限公司包头煤化工分公司
报告的主要内容
一．项目基本情况 二．项目建设及投料试车情况
三．项目商业化运行情况
一 项目基本情况
神华包头煤制烯烃项目是世界首套以煤为原料，
通过煤气化制甲醇、甲醇转化制烯烃、烯烃聚合工
艺路线生产聚烯烃塑料的特大型煤化工项目。其核
心的甲醇制烯烃装置采用中国自主知识产权DMTO
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项目商业运行检修情况
2011年7月初到8月中旬全厂进行了40多天的大检修 。2012年10月，进行了一次停工消缺。 通过检修消缺，消除了安全隐患和制约生产的 瓶颈问题，全厂的总体生产负荷得到较大提高，为 公司生产的“安稳长满优”运行奠定了基础。
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主要产品和牌号
本项目产品为：聚乙烯和聚丙烯，副产品为混合碳 四、碳五和硫磺。 （1）聚乙烯产品：30万吨/年 可生产17个牌号的产品。 （2）聚丙烯产品：30万吨/年 可生产均聚物、无规共聚物、抗冲共聚物三类产
项目于 2006 年 12 月 11 日获得国家发改委核准
（发改工业〔2006〕2772号文），由神华集团投资
建设，是国家煤制烯烃工业化示范工程。
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本项目采用具有中国自主知识产权的创新 DMTO 工艺技术，实现将甲醇转化为乙烯、丙 烯等重要的石油化工基本原料的产业化示范， 开辟一条以煤为原料生产聚烯烃的新型煤化工 技术路线、间接实现石油替代的能源安全战略 的新途径。
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示范工程包括6大系统共46套装置和设施:
1. 煤气化和合成气制甲醇；
2.甲醇制烯烃及烯烃深加工；
3.供热锅炉和自备电站；
4.公用工程；
5.辅助设施；
6.厂外工程。
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410万吨/年
煤
卸贮煤
30万吨/年 聚乙烯
PE
煤气化
变 换
净 化
甲醇 合成
甲醇制 烯 烃
10万吨/年
C4
2.5万吨/年
空气
空 分
12
经过停工消缺后，11月30日，包头煤制烯
烃项目再次开工运行，至12月31日，圆满完成
投料试车任务，试车期间共生产8.2万吨合格聚
烯烃产品。
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甲醇制烯烃装置试车中解决的问题：
• 开车跑催化剂 • 开工氮气平衡 • 二次燃烧和碳堆积 • 高温下投用取热器 • 开工快速投料节约开车成本
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三 项目商业化运行情况
包头煤制烯烃示范工程自2011年1月1日进入商业
化运行，2011年稳定运行7630小时，平均生产负荷85%
左右，2011年生产聚烯烃产品50万吨，其中聚乙烯
25.1万吨、聚丙烯24.9万吨；副产碳四8.4万吨、碳五
3.3万吨、硫磺1.0万吨。单位聚烯烃产品消耗新鲜水
约32吨、耗电约1800千瓦时。
品共121个牌号Baidu Nhomakorabea产品
21
结论
通过技术攻关、优化操作，神华包头煤制 烯烃示范项目已经实现了安全、稳定、长 周期、高负荷运行，各项技术经济指标均 达到或优于了设计值。
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2011年销售聚烯烃产品49.6万吨，其中聚乙烯 24.9万吨、聚丙烯24.7万吨；混合碳四8.3万吨、混合 碳五3.3万吨、硫磺1.0万吨。全年累计实现营业收入 56.4亿元；累计实现利润9.9亿元。
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2012年示范工程连续稳定、高负荷运行8760小时，
平均生产负荷90%左右，累计生产聚烯烃产品54.6万吨，
其中聚乙烯26.7万吨、聚丙烯27.9万吨；副产碳四9.2 万吨、碳五3.7万吨、硫磺1.2万吨。单位聚烯烃产品 消耗新鲜水32.0吨、耗电约1730千瓦时。
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2012年销售聚烯烃产品54.6万吨，混合碳四7.2万 吨、混合碳五3.7万吨、硫磺1.2万吨。全年累计实现 营业收入59.1亿元；累计实现利润8.9亿元。 产品销往区域包括西北（内蒙、新疆）、华北 （陕西、河北、北京、天津、山东）、华中（河南、 湖北、安徽）、华东（浙江、江苏、上海）、华南 （广东），市场覆盖面广，并迅速被市场所接受。
硫回收
烯烃 分离
C5
30万吨/年 聚丙烯 2万吨/年
PP S
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二 项目建设及投料试车情况
•2007年9月27日 ，电站装置烟囱打第一根桩， 总体项目开始施工 。 2009年11月16日， 热电中心建成中交。 •2010年1月28日， 公用工程系统建成中交。
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2007年9月1日， 气化装置开始桩基施 2009年12月26日，甲醇中心建成中交。 2010年5月30日， 气化装置第1台气化炉 投煤 2010年7月3日， 甲醇装置流程打通， 生产出合格甲醇。 2010年7月25日， 甲醇装置停工消缺。
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•2008年6月1日， 烯烃中心开始桩基施工。 •2010年5月28日，烯烃中心建成中交。 •2010年8月8日， MTO装置首次投甲醇， 甲醇装置同时开车。 •2010年8月10日，烯烃分离装置引产品气， 12日，产出合格的聚合级丙烯。 13日，产出合格的聚合级乙烯。
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•2010年8月13日，聚丙烯装置开车， 15日，产出合格聚丙烯产品。 •2010年8月15日，聚乙烯装置开车， 21日，生产出合格聚乙烯产品。 标志着全部流程打通。 •2010年9月28日，全部主装置开始停工消缺。 11月1日 全厂消缺后重新开工。
中国神华煤制油化工有限公司包头煤化工分公司
报告的主要内容
一．项目基本情况 二．项目建设及投料试车情况
三．项目商业化运行情况
一 项目基本情况
神华包头煤制烯烃项目是世界首套以煤为原料，
通过煤气化制甲醇、甲醇转化制烯烃、烯烃聚合工
艺路线生产聚烯烃塑料的特大型煤化工项目。其核
心的甲醇制烯烃装置采用中国自主知识产权DMTO
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项目商业运行检修情况
2011年7月初到8月中旬全厂进行了40多天的大检修 。2012年10月，进行了一次停工消缺。 通过检修消缺，消除了安全隐患和制约生产的 瓶颈问题，全厂的总体生产负荷得到较大提高，为 公司生产的“安稳长满优”运行奠定了基础。
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主要产品和牌号
本项目产品为：聚乙烯和聚丙烯，副产品为混合碳 四、碳五和硫磺。 （1）聚乙烯产品：30万吨/年 可生产17个牌号的产品。 （2）聚丙烯产品：30万吨/年 可生产均聚物、无规共聚物、抗冲共聚物三类产