储罐施工组织设计(安装)

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储罐及其配套工程施工组织设计范本

３施工组织设计的编写、格式（．范本）
施工组织设计重要的是写清楚施工的一系列技术思
上出主
想、施工能力情况。编写时，比较完整的范本（模板）内容应覆盖下述目录列出的所有内容。可以将上面的格式作为范本，根据实际工程的具体情况，适当套用。编写时，必须强调施工组织机构、质量和安全等，
检查蓄能器工作是否正常。检查排渣口的料量是否正常。
每个阶段结束停磨时（指不同喂料量阶段）要打
开检查门检查，若发现问题及时处理。
７．２负荷试运转过程中要关注：
２４
２１年第６０２期
吊装、组焊、试调和试运行）。尤其是安装，在其吊装过程中除了顺序有先后区分外，其余施工操作过程基本相同。各类储罐的现场组装大体上可分为两类：正装法
６磨机的停机顺序．
６１．停止喂料。
６２主传动系统机组。．停６３启动液压系统抬起磨辊。
６．闭上、下游风门，打开旁路风门。４关６关停三道阀门、分离器、脂润滑装置、磨辊润滑．５装置、液压系统、及减速机油泵。短时间停磨时，可以不停止磨辊润滑和减速机润滑。
重点是施工技术、质量目标、施工工期、施工进度计
立垃垒埕ｊ工盥盐工左主葛量垃盔玉兰工盅盏工左主
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划、工机具等。此外，还应涵盖上述目录详细内容，

储罐安装方案 (2)

施工方案报审表注：本表一式三份，建设单位、项目监理机构、承包单位各一份。

太仓中石油润滑油添加剂有限公司建设工程储罐安装技术方案编制：审核：批准：大庆油田建设集团有限责任公司二零一四年六月目录一、工程概况：.......................................................二、编制依据.........................................................三、储罐工程施工方案.................................................3.1施工作业流程 .................................................3.2储罐预制 .....................................................3.3储罐主体安装 .................................................3.4储罐焊接方案 .................................................3.5储罐试压沉降 .................................................3.6储罐罐壁支撑件、三角架劳动保护措施 ...........................四、储罐防腐保温方式.................................................4.1、储罐防腐施工流程及工艺......................................4.2保温施工工艺及流程 ...........................................五、质量保证措施................................... 错误！未定义书签。

球形储罐安装工程施工组织设计方案

球形储罐安装工程施工组织设计方案一、项目概况球形储罐安装工程是指在工业企业的现场，按照施工图纸和相关技术要求，进行球形储罐的安装工作。

该项目涉及到的工程量较大，施工过程较为复杂，需要合理安排施工进度、人员配备和资源调配，以确保施工进度和工程质量。

二、施工组织结构和人员配备1.施工组织结构根据项目的规模和施工特点，本工程将采用总承包方式进行施工，建立由项目经理、技术负责人、施工人员等组成的施工组织结构。

项目经理负责整个项目的管理和协调工作，技术负责人负责施工工艺和质量控制。

2.施工人员配备（1）项目经理：1名，负责项目的整体管理和协调工作。

（3）施工人员：根据项目需要，包括焊工、安装工、起重工、电工等各类技术工人。

三、施工进度计划1.制定施工进度计划根据项目图纸和工期要求，制定详细的施工进度计划，包括施工开始日期、各项工作任务的开始和结束日期、关键节点的控制等。

确保施工进度合理安排，以达到高效、高质量的施工效果。

2.施工进度管控在施工过程中，严格按照施工进度计划进行施工，确保各项工作按时完成。

同时，及时跟踪施工进度，发现问题及时调整，并与相关部门及时沟通，协调解决施工延误等问题。

四、施工准备工作1.施工资料的准备收集项目所需的施工图纸、质量控制标准和技术规范等施工资料，确保施工过程中的参考和依据。

2.施工材料的采购根据工程需求，提前采购施工所需的材料，确保施工过程中材料的供应和使用。

3.施工设备的准备准备所需施工设备，如吊车、焊接设备等。

确保施工设备的合理配置，以满足施工需要。

五、施工工艺和质量控制1.施工工艺的确定根据施工图纸和相关规范，确定储罐的安装工艺和操作步骤，确保施工的准确性和安全性。

2.施工质量控制（1）质量检查：在施工过程中，设立质量检查点，对施工质量进行检查和控制，确保施工质量符合相关标准和要求。

（2）焊接工艺控制：对焊接过程进行严格的控制，采用非破坏性检测等手段，确保焊缝的质量。

储罐基础工程施工组织设计方案

燃气3χ 104nm/d天然气液化项目储罐基础土建施工方案目录1. 工程概况32. 编制依据33. 施工准备34. (4)5. 施工程序与施工技术措施46. 质量保证措施87. 安全保证措施1三8. 雨季施工措施1四9. 施工人员机具计划1四10. 施工进度计划1五1.项目概述1.1本工程为4500m3 LNG储罐基础和1000m LPG球罐基础。

其中4500m LNG储罐基础为柱下筏板基础，筏板厚1200mm，筏板上有10根1100*800mm的柱和20根900 * 700mm的柱，储罐平台厚400mm。

1000m液化石油气球罐基础为带状基础。

1.2本工程基础施工完成后，在基础和外表面±0.000以下部分涂两层冷底子油和两层热沥青。

基础外部抹20厚免烧水泥砂浆。

2.编制基础2.1储罐施工图J03-03-(01-07)2.2图纸会审纪要和技术联系单2.3施工标准和法规2.3.1《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20022.3.2《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20022.3.3《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-20032.2.4《混凝土泵送施工技术规范》JGJ/T10-20112.2.5《混凝土强度检验评定标准》GB/t50107-20102.2.6混凝土质量控制标准GB50164-20112.3.7《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-20032.3.8《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)2.3.9建筑施工安全检查标准JGJ59-992.3.10《建筑机械安全技术规范》JGJ33-2001/J119-20012.3.11环境空气质量标准(GB3095-1996)2.3.12《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-20002.3.13《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—20052.3.14《建筑防腐工程施工及验收规范》( GB50212-2002)2.3.15《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20022.3.16《建筑装饰工程施工质量验收规范》GB50210-20013.施工准备3.1技术准备3.1.1熟悉并审核图纸。

( 工程文档)5m球形储罐安装工程施工组织设计

目录第1章工程简况 (2)第二章工程量1览表 (2)第三章施工设计编制依据 (2)第四章施工总则 (2)第五章工程质量目标 (2)第六章施工中主要执行标准和规程及技术条件........ 3gUuO6NyNBq 第七章球罐的特征参数.. (3)第八章施工方案 (3)第九章保证质量控制措施 (20)第十章保证施工进度控制措施 (21)第十1章保证施工安全措施 (22)第十二章现场文明施工管理及措施 (23)第十三章球罐雨季施工技术措施 (24)工程简况a1 工程名称：a2 主要工程量：四台5000m3 球形储罐a3 工程范围：四台5000m3 球形储罐的组装、焊接、无损检测、整体热处理、水压实验、气密性实验、梯子平台制作、安装、除锈、防腐及安全附件安装、调试等工作。

gUuO6NyNBqc1 招标文件c2 设计图纸、设计技术文件c3 质技监局锅发[1999]154 号《压力容器安全技术监察规程》c4 GB150-1998《钢制压力容器》c5 GB12337-1998《钢制球形储罐》c6 GB50094-98《球形储罐施工及验收规范》c7 JB4730-94《压力容器无损检测》c8 JB2536-80《压力容器油漆、包装和运输》c9 JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》c10 JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》c11 GB/T5117-95《碳钢焊条》c12 GB/T5118-95《低合金钢焊条》c13 GB/T3965-95《融敷金属中扩散氢测定方法》c14 JL.A5《建筑安装工程安全技术操作规程》施工总则d1 施工进度计划具有严肃性，严格按照建设单位工期要求，按时或提前竣工，愿接受建设单位的处罚。

d2 贯彻“营造业主满意产品”的质量方针，工程质量达到优良工程。

d3 施工设计是全面组织施工的指令性文件，是组织施工的主要依据，1经批准，并经建设单位认定后，参与施工的全体人员必须严格执行，不准随意更改。

5000m3球形储罐安装工程施工组织设计

目录第一章工程概况................................................ 错误!未定义书签。

第二章工程量一览表............................................ 错误!未定义书签。

第三章施工组织设计编制依据.................................... 错误!未定义书签。

第四章施工总那么.............................................. 错误!未定义书签。

第五章工程质量目标............................................ 错误!未定义书签。

第六章施工中要紧执行标准和规程及技术条件...................... 错误!未定义书签。

第七章球罐的特点参数.......................................... 错误!未定义书签。

第八章施工方案................................................ 错误!未定义书签。

第九章保证质量操纵方法........................................ 错误!未定义书签。

第十章保证施工进度操纵方法.................................... 错误!未定义书签。

第十一章保证施工平安方法...................................... 错误!未定义书签。

第十二章现场文明施工治理及方法................................ 错误!未定义书签。

第十三章球罐雨季施工技术方法.................................. 错误!未定义书签。

工程概况工程名称：要紧工程量：四台5000m3 球形储罐工程范围：四台5000m3 球形储罐的组装、焊接、无损检测、整体热处置、水压实验、气密性实验、梯子平台制作、安装、除锈、防腐及平安附件安装、调试等工作。

储罐工程施工组织设计

储罐工程施工组织设计储罐工程施工组织设计是指在储罐工程施工过程中，根据施工特点和要求，对施工流程、施工方法、施工工艺等进行综合考虑和规划，制定出科学合理的施工组织设计方案。

储罐工程施工组织设计的目的是确保施工过程顺利进行，保证施工质量，提高工作效率，确保工期和安全。

1.施工方案：施工方案是施工组织设计的核心内容，包括施工方法、施工顺序和关键施工工艺等。

根据储罐的类型和材质，确定采用的施工方法，如采用钢板拼装或预制砼。

确定施工顺序，如先安装罐体，再安装罐顶结构。

确定关键施工工艺，如采用自动焊接技术等。

2.施工流程：施工流程是指施工过程中各个施工环节的先后关系和要求。

根据施工方法和工艺，确定施工流程，包括材料进场、基础施工、罐体安装、罐顶结构安装等。

3.施工组织机构：施工组织机构是指施工过程中的各个部门和人员的职责和分工。

根据施工规模和施工特点，确定施工组织机构，包括施工部门、施工项目组和施工监理组等。

4.施工资源：施工资源是指施工过程中所需的物质、设备和人力资源等。

根据施工方案和施工流程，确定所需的施工资源，包括施工材料、施工设备和施工人员等。

确保施工资源的供应和协调，以保证施工进度和质量。

5.施工进度计划：施工进度计划是指施工过程中各个工序和工期的计划安排。

根据施工流程和施工资源，制定整体的施工进度计划，包括施工开始时间、施工阶段划分、关键节点的安排等。

确保施工进度可控，提前预防和解决施工过程中可能出现的问题和风险。

6.安全措施：安全措施是指施工过程中采取的各种安全防护措施。

根据储罐工程的特点和施工环境，确定施工过程中的各种安全措施，包括施工现场的安全标识、安全员的配备和安全培训等。

确保施工过程中的安全性和可控性。

7.质量控制：质量控制是指施工过程中对施工质量的监督和控制。

根据施工规范和质量要求，制定出施工质量控制的方案和标准，确定检验和验收的方法和标准。

确保施工质量符合要求，达到设计要求和使用要求。

储罐安装施工方案(3篇)

第1篇一、项目概述1.1 项目背景随着我国经济的快速发展，石油、化工、食品等行业对储罐的需求日益增加。

储罐作为储存、运输、加工各类液体、气体的重要设备，其安全、稳定运行对于企业的生产和发展具有重要意义。

本方案旨在为储罐安装施工提供一套科学、合理、安全的施工方案，确保储罐安装工程顺利进行。

1.2 项目内容本项目涉及储罐的安装施工，包括储罐基础施工、储罐本体安装、附件安装、电气设备安装、防腐保温、试压、验收等环节。

二、施工组织设计2.1 施工组织架构本项目成立项目经理部，下设施工技术部、质量保证部、安全环保部、物资供应部、人力资源部等部门，确保施工组织有序、高效。

2.2 施工人员配备根据工程量及施工要求，配备相应的施工人员，包括施工队长、技术员、安全员、电工、焊工、防腐工、保温工等。

2.3 施工进度计划根据工程量及施工要求，制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。

三、施工工艺及技术要求3.1 储罐基础施工3.1.1 土方开挖及基础垫层1. 根据设计要求，进行储罐基础土方开挖，确保基础底面平整、坚实。

2. 土方开挖过程中，应做好排水、防坍塌措施。

3. 基础垫层采用C15混凝土，厚度按设计要求进行施工。

3.1.2 基础垫层施工1. 混凝土浇筑前，对基础垫层进行清理，确保表面干净、无杂物。

2. 混凝土浇筑过程中，应严格控制混凝土的配合比及坍落度，确保混凝土质量。

3. 混凝土浇筑后，应及时进行养护，确保强度达到设计要求。

3.2 储罐本体安装3.2.1 储罐本体组装1. 按照设计图纸，将储罐本体分段进行组装，确保组装精度。

2. 组装过程中，严格控制组装间隙，确保储罐本体组装质量。

3.2.2 储罐本体焊接1. 焊接前，对储罐本体进行清理，确保焊接质量。

2. 焊接过程中，采用合理的焊接工艺，确保焊接质量。

3. 焊接完成后，对焊缝进行无损检测，确保焊缝质量。

3.3 附件安装3.3.1 附件选型1. 根据设计要求，选择合适的附件，包括进出口管道、人孔、排污口、液位计、安全阀等。

球型储罐安装施工方案

一、工程概况1. 工程名称：某企业球型储罐安装工程2. 工程地点：某企业厂区内3. 储罐类型：球型储罐4. 储罐容积：10000立方米5. 储罐材质：Q345B钢6. 工程工期：60天二、施工准备1. 施工组织设计：根据工程实际情况，编制详细的施工组织设计，明确施工流程、人员安排、材料设备等。

2. 施工人员：组织具有丰富球型储罐安装经验的施工队伍，并进行技术交底和安全教育。

3. 施工材料：确保所有材料符合国家相关标准，如钢板、焊接材料、螺栓等。

4. 施工设备：准备必要的施工设备，如吊车、焊接设备、检测设备等。

5. 施工现场：对施工现场进行清理，确保施工环境安全、整洁。

三、施工工艺1. 储罐组装：采用分片组装法，将储罐分为若干个片，现场进行组装。

2. 焊接：采用手工电弧焊进行焊接，确保焊缝质量。

3. 焊接顺序：先进行罐体片与罐体片的焊接，再进行罐体片与罐底、罐顶的焊接。

4. 焊接工艺：采用多层多道焊，每层焊道厚度不宜超过4mm。

5. 焊接质量检测：焊接完成后，进行焊缝外观检查和无损检测。

6. 罐体几何尺寸检查：组装完成后，对罐体几何尺寸进行测量，确保符合设计要求。

四、施工流程1. 施工准备：完成施工组织设计、人员安排、材料设备准备等工作。

2. 储罐组装：将储罐片运至施工现场，按照组装顺序进行组装。

3. 焊接：进行罐体片与罐体片、罐体片与罐底、罐顶的焊接。

4. 焊接质量检测：对焊缝进行外观检查和无损检测。

5. 罐体几何尺寸检查：对罐体几何尺寸进行测量。

6. 罐体内部清理：对罐体内壁进行清理，确保无杂物。

7. 罐体防腐处理：对罐体进行防腐处理，确保储罐使用寿命。

8. 罐体试压：进行罐体试压，确保储罐密封性能。

9. 施工验收：完成施工任务后，进行施工验收。

五、安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。

3. 施工过程中，严格遵守焊接操作规程，确保焊接质量。

储罐施工方案(1)

储罐施工方案(1)
前言
储罐是工业生产中常见的设备，用于存储各种液体或气体。

其施工方案的设计
和执行对于储罐的安全运行至关重要。

本文将详细介绍一种储罐的施工方案，包括施工准备、材料准备、施工流程等内容。

施工准备
在进行储罐的施工之前，必须进行充分的准备工作。

首先要确定储罐的类型和
尺寸，以及施工的地点和环境。

然后需要准备相应的施工人员和设备，确保施工过程顺利进行。

此外，还需要制定详细的施工计划和安全方案，以确保施工过程中的安全。

材料准备
在储罐的施工过程中，需要使用各种材料，包括钢板、焊接材料、涂料等。

这
些材料必须符合相关的标准和规定，以确保储罐的质量和安全性。

在进行施工之前，必须对材料进行检查和测试，以确保其符合要求。

施工流程
储罐的施工包括多个步骤，包括制作储罐的结构部分、安装附件、进行焊接和
检测等。

在进行这些工作的过程中，必须确保施工人员遵守相关的操作规程和安全措施，以确保施工质量。

此外，还需要对施工过程进行严格的监控和管理，以及时发现和解决问题。

总结
储罐的施工是一个复杂的过程，需要多方面的准备和协调。

只有在严格遵守相
关规定和标准的情况下，才能保证储罐的安全运行。

希望本文介绍的储罐施工方案能够为相关从业人员提供参考，并促进工程建设的顺利进行。

储罐安装施工方案

1工程概述 (4)2编制依据 (4)3施工进度计划 (4)4项目组织机构 (4)4.1岗位职责 (4)4.2施工组织机构图 (6)5施工方法及程序 (7)5.1施工方法 (7)5.2施工程序 (7)6材料验收及检验 (8)6.1到货材料的检验 (8)6.2底板几何尺寸检验 (8)6.3标示移植及整理 (9)7施工准备 (9)7.1技术准备 (9)7.2施工现场 (9)7.3工装、机具 (9)7.4样板制作 (10)8罐体与罐顶预制 (10)8.1底板预制 (10)8.2罐顶预制 (10)8.3壁板加工 (11)8.4构件预制 (12)9罐体组装 (12)9.1基础验收 (12)9.2罐底板安装 (12)9.3罐顶板安装 (13)9.4罐壁板安装 (14)9.5罐体开孔及管道安装 (15)10焊接及焊缝检验 (15)10.1焊接准备 (15)10.3罐底板焊接 (16)10.4罐顶板焊接 (16)10.5罐壁板焊接 (16)10.6罐底与罐壁连接的角焊缝焊接 (17)10.7修补 (17)10.8焊缝无损检测 (17)10.9焊缝的表面质量应符下表要求 (18)10.10检查项目一览表 (18)11罐体总体试验 (19)11.1盛水试验 (19)11.2基础沉降试验 (20)11.3真空箱试验 (21)12储罐防腐保温 (22)12.1防腐结构 (22)12.2防腐涂料施工 (22)12.3保温施工 (24)13质量体系 (26)13.1质量管理机构 (26)13.2质量控制措施 (26)14安装质量控制点 (27)15劳动力计划 (28)16施工机具使用计划 (28)17施工手段用料 (29)18检验、测量器具配备表 (29)19工装、卡具施工手段用料图例表 (30)20安全技术措施 (31)1工程概述法库热泵站工程为新建工程，主要功能是接收上站来的庆油加压、加热后输送到下站，具有增压、加热、调节、进出站泄压等功能。

储罐钢结构安装施工组织设计

一、编制阐明炼厂改扩建项目储罐、钢构造安装专业分包工程二、编制根据《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》 GB50128-2023 《钢构造工程施工质量验收规范》 GB50205-2023 《钢制压力容器焊接规程》 JB/T4709-2023 《石油化工设备安装工程质量检查评估原则》 SH3514-2023《液体石油产品静电安全规程》 GB13348-2023 《立式圆筒型钢制焊接油罐设计规范》GB50341-2023三、工程概况3.1施工内容和施工范围炼厂改扩建项目储罐、钢构造安装专业分包工程，详细工作范围以项目下发旳工程任务单为准。

3.2工程实物量及计划开、竣工日期炼厂改扩建项目储罐、钢构造安装专业分包工程工期：详细按甲方规定旳规定执行。

3.3工程设计参数及工艺特点炼厂改扩建项目储罐、钢构造安装专业分包工程，对科学、合理旳组织施工提出极高旳规定。

本项目建设工期紧，工程量大、施工规定高、难度大。

同步，由于是石油化工装置，对焊接旳施工技术规定高。

施工中对焊接、组对要严格把好质量关，试车阶段耍切实作好多种防止措施，以保证工程及人员安全。

详细设计参数见施工蓝图。

四、施工进度计划本工程施工计划是按照招标文献旳规定以及我企业施工经验编制旳。

若我方有幸中标，我们将根据甲方工期规定、施工图及现场旳实际状况编制出更详细可行旳施工作业计划。

由于动工日期未定.竣工日期按甲方规定.我单位力争本标段提前3-5天完毕任务。

五、重要施工措施5.1储罐安装方案1.1.1编制阐明本方案合用于钢构造，储罐旳预制、安装。

编制本方案时，按照施工图纸和现场提供旳资料来完善施工方案。

1.1.2编制根据工程招标文献《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》 GB50128-2023 《钢构造工程施工质量验收规范》 GB50205-2023 《钢制压力容器焊接规程》 JB/T4709-2023 《石油化工设备安装工程质量检查评估原则》 SH3514-2023《液体石油产品静电安全规程》 GB13348-2023 《立式圆筒型钢制焊接油罐设计规范》GB50341-20231.1.3施工准备1.2 3.1.材料旳准备及验收工程所用材料旳质量合格与否是决定工程质量好坏旳关键，也是交工验收旳重要内容之一。

10000M3储罐安装施工方案

IOOOO M储罐制作安装编制：_____________审核：_____________批准：_____________日期：_____________目录一、工程概况二、编制依据三、储罐施工方案四、施工主要焊接工艺和程序五、质量保证计划与措施六、HSE方案七、施工进度保证措施八、工人和管理人员人力计划九、施工机具需用量计划、工程概况1.1 工程简介工程名称：建设单位：工程地点：设计单位：1.2 工程内容及主要实物工程量10000M 3储罐一座。

二、编制依据1、《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128-90 。

2、《压力容器无损检测》JB4730-94 。

3、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 。

4、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 。

三、储罐施工方案：储罐采用液压顶升倒装，手工电弧焊工艺施工方法。

3.1 施工前准备3.1.1、技术准备工作1）储罐施工前，应具备有施工图和设计有关文件、施工单位编制并得到有关部门审批的施工方案或施工组织设计文件、原材料及配件的质量证明书、国家或行业的施工及验收规范和项目质量保证计划等文件。

2）施工前，有关人员应熟悉图纸及有关技术文件、法规，通过图纸会审，明确储罐建设工程相关专业配合要求。

储罐焊接工艺评定，根据现行的《钢制压力容器焊接工艺评定》（JB4708）的规定进行。

储罐的焊接技术人员应根据焊接工艺评定编制焊接工艺卡，经焊接责任师审批后实施。

3）储罐施工技术人员应根据现场实际情况和施工技术文件，编制有针对性的、切实可行的施工技术方案及作业指导书，并进行相应的技术交底。

明确储罐安装的质量标准及检验方法，编制质量保证措施，准备各种计量器具及施工记录。

3.1.2 现场准备工作1）根据施工技术方案的要求，进行施工现场平面布置，一般包括以下设施：A、施工临时电源和临时线路；B、供水、排水管道；C、施工道路；D 、半成品构件堆放场地及材料堆放场地；E、材料、配件库房；F、焊材库房及焊条管理、烘干房；G、各专业工种工具房及其休息棚；H、焊机棚I 、起重设施和其它施工设施堆放场地；J现场办公室及探伤室；K 、现场消防设施及施工安全警示牌等；L、此外，施工现场应有排雨水系统，现场平整，基础周围不得积水。

储罐区施工组织设计

一、编制说明本施工组织设计严格按照施工组织设计编制原则，并以工程设计图纸、有关规定采用的行标、国标图集为依据：（1）GB50016-2014（2018修订版）《建筑设计防火规范》（2）HG/T20546-2009《化工装置设备布置设计规定》（3）中华人民共和国颁布的《建筑安装工程施工及验收规范》。

（4）中华人民共和国颁布的《建筑安装工程质量检验评定标准》。

（5）建设部颁发的《建筑安装工程技术操作规范》。

（6）建设部颁发的《建筑安装工人安全技术操作规程》。

二、工程概况本工程为项目中储罐区工程，占地面积约为 864.5㎡，分为 10个储罐基础环墙和四周防火堤子项，抗震设防烈度为 6 度，储罐基础环墙、防火堤、集水坑及地面都是C30抗渗防水钢筋混凝土。

2.1现场情况（1）拟建工程施工现场地势较平坦，地上无障碍物，已修好一条进入罐区的临时道路。

（2）工地临时用电由承包商从发包方提供的现场变电所接出，我单位自备电能计量表和施工用电缆。

（3）临时供水：业主在施工现场界区边设有供水管接头，我单位自行接至施工场地。

三、施工部署建立一个合理的精干的高效率的项目经理部，通过赋予的权力，在施工管理中合理配置生产要素，协调内外部及人员间关系，发挥各业务职能部门的能动作用，满足现场的施工准备作业计划、生产调度、技术管理、质量控制、安全施工、文明施工等需要。

3.1工程目标（1）质量目标：合格。

（2）工期目标：本工程总工期为 60 天。

（3）安全施工目标：无伤亡事故。

（4）文明施工目标：现场管理整齐有序，工完场清，做到文明施工。

3.2 施工组织（1）我公司本着以人为本的原则，选用质量意识强、有敬业精神、事业心和责任心强、敢抓、敢管、肯吃苦、有创新意识的人组成项目部组织施工，项目部组成以项目经理为首的领导班子，分工负责工程质量、进度、安全、消防、文明施工、经济效益、科学管理等方面的工作。

（2）项目管理体系项目部职能情况一览表项目职能部门分工情况一览表3.3工程分析（1）土方开挖采用反铲挖掘机逐个依次开挖。

10000立方米天然气储罐安装施工组织设计

目录一、工程概述 (2)二、编制依据 (2)三、罐体结构简介 (2)四、LNG储罐罐体安装工程施工重点及难点: (4)五、施工程序及材料验收 (5)（一）、低温罐施工程序： (5)（二）主要的施工方法 (5)六、施工技术措施 (21)七、职业健康安全、环境管理及文明施工要求。

(22)八、主要施工机械、措施用料及施工人员计划 (23)施工组织设计一、工程概述本工程为天然气液化厂工程，建设规模为100×104m3/d。

工程位于**。

本施工方案主要任务为井区天然气液化厂一台10000m³ LNG低温储罐主体施工。

工期初步定为**至**二、编制依据1、《大型焊接低压储罐的设计与制造》SY/T0608-2006；2、《立式圆筒型低温储罐施工技术规程》SH/T3537-20093、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001；4、《立式圆筒型钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-20055、《大型焊接低压储罐设计和建造》API620-20026、中国石油集团工程设计有限责任公司西南分公司设计的储罐施工图纸。

三、罐体结构简介10000m³LNG储罐结构形式为内罐吊顶、外罐拱顶的双壁单容罐，内罐存储LNG，外罐仅用来承装保冷材料和闪蒸气体。

储罐主要由内罐、外罐、保冷层、平台梯子等组成，内罐底板及壁板主体材料为06Ni9；吊顶主要材料为5052-O 铝合金板，公称直径26米，筒体高度23米；外罐主体材料为16MnDR,公称直径28米，筒体高度25.4米，储罐总高度30米；平台扶梯材料为Q235B，储罐总重约575吨（不含保冷层）。

内筒壁与外筒壁之间用珠光砂填充绝热，内筒底与外筒底之间采用约946mm 厚泡沫玻璃砖绝热，同时为保证内筒底及泡沫玻璃砖基础均匀受力，在泡沫玻璃砖绝热层下面及其顶部分别铺设75mm混凝土和50mm厚干砂的找平层。

内罐由底板、顶板及9带壁板组成，外筒由底板，顶板、及10带壁板及梯子栏杆组成。

储罐安装施工方案

安装施工流程框图图4J施工流程图七.施工方案(1)施工部署:L为保证工程在2010年12月份罐区工程投用，必须发挥我公司多年参加施工建设的管理经验，精心组织，加强协调和管理，充分发挥我公司机具装备的优势和职工一专多能的能力，进一步激励广大职工发扬团结、开拓、求实、奉献的“十建精神”, 实现工程的宏观控制u标。

2•根据以上工程的具体情况，丄程将分为三个主要施丄阶段进行部署，各个施工阶段的主攻U标和主要形象进度见表基础验收f底板铺设、焊接f 第一节壁板组焊f拱顶网架组装焊接f包边角钢及护栏组焊f第一道抗风圈组焊接一大角缝及龟屮缝组焊f第二节壁板组焊f第三节壁板组焊f第二道加强圈组焊一第四节壁板组焊一第五节壁板组焊f笫六节壁板组焊一第七节壁板组焊f第八节壁板组焊f第九节壁板组焊一附件安装完毕一其它附件安装f充水试验f清罐f交工验收。

主要形象进度表储罐施工:1.施工准备;a.根据设备制作图样，编写详细的施工方案，编制详细的材料、配件预算进行施工材料准备。

b•准备现场临时加工厂：安装好卷板机、剪板机、电焊机、空压机等机械设备。

C •搭设好预制钢平台，并根据方案要求制作工装、卡具和器具,所用计•量器具应全部调校合格并在有效期内。

d •组织施工作业人员认真熟悉施工图样，进行详细的技术交底，了解施工方法、技术要求。

2. 材料检验a 现场制作设备用钢板、配件、钢管、紧固件等，应具有质量合格证明书，当无合格证或对合格证有疑问时，应对材料、配件进行复验，合格方可使用。

b 焊接材料（焊条、焊线）应具有质量合格证书。

其合格证检测内容和结果应符合相应国家标准规定，否则应进行复验，合格方可使用。

C 材料表面锈蚀、薄量、划痕深度与钢板实际负偏差之和，应符合响应国家标准规定.存放过程中,应防止钢板产生变形，严禁用带棱角的物件下垫。

D 设备的小型接管、法兰、人孔、手孔、紧固件等配件,均在专业加工厂加工成品交付现场使用，配件交付时应具有产品质量合格证。

蓄水罐安装施工方案设计

蓄水罐安装施工方案设计目录1.项目概况2.程序准备基础3.冷水储水箱安装工艺4、组装施工方案5.提升方案6、安全技术措施及注意事项7.附图一、项目概况地下层高4.4米，主梁高3.32米，副梁高3.52米。

一、二层高7.3米，主梁下高6.2米，副梁下高6.47米；整体楼面承载力800kg/ m2，其中10 -14轴和D -G轴一、二层之间的原建筑为空置区，钢结构加固后楼面承载力800kg/m2；一、二层5 -7轴与D -G 轴之间区域的原有建筑也是空区，钢结构加固后一层楼板承载力800kg/ m2，二层200kg/ m2。

总楼面荷载为500kg/ m2，其中10 -14轴和D -G轴之间的区域为50kg/ m2，5 -7轴和D -G轴之间的区域为50 kg/m2，其他区域为800kg/ m2。

我公司承包的储水箱工程是专业工程。

我公司将采购并安装储水罐设备，组织单项工程竣工验收并移交给业主。

设备和附件清单二。

程序准备基础1、根据设计院工程图纸和厂家的技术文件及说明；2.国家法律、法规、规章、规定标准和国外技术标准:3.JHJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范4.《工业金属管道工程施工及验收规范》G1350235-975.压力管道安全管理与监督条例三。

冷水储水箱安装流程和时间计划冷水储水箱容积大，重约40吨，总长14m，直径约5m。

因为蓄冷罐的直径太大。

因此，运输的坦克太高(总高度:6.5米)无法运输，所以坦克需要在现场组装。

第一步:将生产车间加工好的罐体各部件运到施工现场进行组装；时间安排:10月3日至10月13日完成坦克组装，共10天。

第二步:吊装就位；时间安排:10月14日，吊装完成。

总共1天第一步和第二步使用现场布置图。

第三步:安装配水管路；时间安排:10月15日至10月17日，完成坦克组装，共3天。

第四步:压力测试；(需要500立方米的自来水)时间安排:10月18日至10月19日。

总共2天第五步:罐梯和平台的制作和安装；时间安排:10月20日至10月21日。