熔炼炉岗位操作规程

熔炼炉岗位操作规程

一、加料工操作规程

①混料均匀，薄厚均匀。

②1号刮料器刮料总量的1/3,2号刮料器刮余料的1/2，其他3号刮料器。

③炉内熔体温度高时，火焰颜色比正常温度颜色的发白、发亮。温度低时比正常颜色

的发红、发暗。

④正常熔炼炉熔炼的喷溅物迭起有序且喷溅物发散，不正常时的喷溅物喷溅面积大且

无规律，此时立即打开备用储煤仓，同时要栓风眼。

⑤进料口粘结时要用长钎和大锤处理，必要时停料。

二、水套工操作规程

水套回水温度控制在40—50℃，水套普遍温度偏高时，加大冷水阀门，断水时开应急水法。

三、放铜工操作规程

①控制冰铜面在500—750mm范围内。

②当冰铜面因熔体温度低，冰铜口凝结，导致冰铜流动速度缓慢，冰铜面高时的处理方

法。

A 、通过转炉渣口，向虹吸口处投放铸铁升温。B、烧氧

③冰铜面高于800mm时，用钢钎使虹吸出铜口的横截面增大，加大放铜量。

冰铜面低于500mm时，用砖或大泥将虹吸口垫高，控制流量。

④熔体喘息大时尽快栓风眼

⑤控制炉内液面高度在1300mm以下〔保证在放铜口下300mm〕。

四、风眼工操作规程

①开风时，先打开风阀再拔下风眼栓，最后清理风眼。

②处理灌死风眼操作方法：卸下三通，先用冲击钻钻风眼，深度不大于270mm，在上好

三通用尖钎与大锤处理。

五、渣虹吸工操作规程

①确保渣池面高度控制在2300-2400mm。

②渣室电极深入渣层厚度为300-350mm。

③熔炼渣发粘，流动性差，易粘结的处理方法：⒈插入电极，加高溜槽挡边。⒉用长钎

子拉动往外带熔体。

六、整流变极人员操作规程

①阴极电极插入深度不能低于炉底300mm，阳极最低深度不能超过冰铜面300mm。

②调整电极电流不能超过3600A，阳极不能超过11.5千安，阴极不能超过23千安。

七、冲水渣工操作规程

贫化炉渣面高于1.7m时开始放渣，放渣前先开供水阀，调整水量和水压。

八、贫化电炉操作规程

①渣虹吸池电极下降深度150-200mm，电压控制在63-67v，电流不超过3600A。

②在渣层达到1m时可插入电极送电。

③炉内冰铜面控制在450-550mm之间，冰铜面在600-800mm时放铜。

④贫化炉总液面在1750mm时放渣。