抹灰工程质量检测方式(20200521101226)
抹灰工程质量检测
抹灰工程质量检测抹灰工程一般指一般抹灰、装饰抹灰、清水砌体勾缝等分项工程。
一、一般抹灰工程质量检验1.材料质量要求（1）水泥宜采用强度等级不小于32.5的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；水泥进场应进行外观检查，检查品种、生产日期、生产批号、强度等级等；要注意检查水泥的质量证明文件（如出厂合格证、出厂检验报告），并按规定现场随机取样进行复检，试验合格后方可使用。
进场水泥如遇水泥强度等级不明或出厂日期超过3个月及受潮变质等情况，应经试验鉴定，按试验结果确定使用与否。
不同品种的水泥不得混合使用。
（2）抹灰用石灰，一般由块状石灰熟化成石灰膏后使用，熟化时应用筛孔孔径不大于3 mm的网筛过滤。
石灰在池内熟化时间一般不少于15 d；罩面用的磨细石灰粉的熟化时间不应少于30 d。
（3）抹灰宜采用中砂（平均粒径为0.35～0.5 mm）或粗砂（平均粒径不大于0.5 mm）与中砂混合掺用，尽可能少用细砂（平均粒径为0.25～0.35 mm），不宜使用特细砂（平均粒径小于0.25 mm）。
砂在使用前必须过筛，不得含有杂质，含泥量应符合标准规定。
（4）常用的建筑石膏的密度为 2.6～2.75 g/cm3，堆积密度为800～1 000 kg/m3。
石膏加水后凝结硬化速度很快，规范规定初凝时间不得少于4 min，终凝时间不得超过30 min。
2.施工过程的质量控制（1）一般抹灰应在基体或基层的质量检查合格后才能进行。
（2）正式抹灰前，应按施工方案（或安全技术交底）及设计要求抹出样板间，待有关方检验合格后，方可正式进行。
（3）检查抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等是否清除干净，砌块、混凝土缺陷部位应先期进行处理，并应洒水润湿基层。
（4）抹灰前，应纵横拉通线，用与抹灰层相同的砂浆设置标志或表筋。
（5）检查抹灰层厚度，要求当抹灰厚度大于或等于35 mm时，应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施；当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100 mm。
抹灰工程质量检测方式
精心整理装饰工程1.抹灰工程工程每层抹灰施工阶段对表面平整度、垂直度、房间开间尺寸、房间近深尺寸进行实测实量。
1.1墙体表面平整度（抹灰工程）1.1.1指标宗旨：控制层高范围内抹灰墙体表面平整程度。
1.1.2合格标准：[0，4]mm1.1.3测量工具：靠尺、楔形塞尺1.1.4选点规则：A.户内单面墙为实测质量达标率的1个计算点，内墙正反2面分别作为不同墙面计算点，外墙仅测内墙面。
B.C.1.1.5A.靠尺，测B.天花1C.a ．（小于1.5200mm b ．D.率的1E.（墙达标率的1.1.6解释：“1.1.7示例：墙面有洞口（洞口宽度≤1.2米），且一侧墙体长度≤1.5米测量示意墙面有洞口（洞口宽度≤1.2米），两侧墙体长度均＞1.5米测量示意墙面有洞口（洞口宽度＞1.2米）测量示意墙面有窗洞表面平整度测量示意1.2墙面垂直度（抹灰工程）1.2.1指标宗旨：控制层高范围抹灰墙体垂直的程度。
1.2.2合格标准：[0，4]mm1.2.3测量工具：靠尺1.2.4选点规则：A.户内单面墙为实测质量达标率的1个计算点，内墙正反2面分别作为不同墙面计算点，外墙仅测内墙面。
B.墙面遇门洞口时，洞口两侧墙体可视为2面墙参与实测评定。
1.2.5测量方法和数据记录：A.当墙面净空长度在0.2-1.5米时，在墙正中部位测一次垂直度，作为判断该实测指标达标率的1个计算点。
B.当墙面净空长度在1.5-3米之间（包含3米）时，同一面墙距两端竖向阴阳角约300mm位置，分别按以下原则实测2次：左侧靠尺顶端离砼顶板100mm位置测1次垂直度，右侧靠尺底端离地面100mm 位置测1次垂直度。
选取这2个实测值偏差最大值作为判断该实测指标达标率的1个计算点。
C.当墙面净空长度大于3米时，再在墙长中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度（遇窗洞口相对居中时，此尺可不测）。
选取这3个实测值偏差最大值作为判断该实测指标达标率的1个计算点。
一般抹灰工程质量标准及检验方法.docx
普通抹灰工程质量标准及检验方法.docx普通抹灰工程质量标准及检验方法1.引言本文档旨在规范抹灰工程的质量标准和检验方法，以确保抹灰工程质量达到预期效果。
该标准适合于各种建造物的抹灰工程。
2.抹灰工程质量标准2.1 表面平整度要求抹灰层表面平整度符合以下要求：(具体细化标准)2.2 包角位置要求包角位置符合以下要求：(具体细化标准)2.3 基层净度要求基层净度符合以下要求：(具体细化标准)2.4 厚度控制要求抹灰层厚度符合以下要求：(具体细化标准)3.抹灰工程质量检验方法3.1 表面平整度检验采用以下方法对抹灰层表面平整度进行检验：(具体细化方法) 3.2 包角位置检验采用以下方法对包角位置进行检验：(具体细化方法)3.3 基层净度检验采用以下方法对基层净度进行检验：(具体细化方法)3.4 厚度检验采用以下方法对抹灰层厚度进行检验：(具体细化方法)4.附件本文档涉及的附件包括：(具体列出附件内容)5.法律名词及注释5.1 法律名词1注释：5.2 法律名词2注释：---普通抹灰工程质量标准及检验方法1.前言本文档的目的是为了规范抹灰工程的质量标准和检验方法，以保证抹灰工程的施工质量和效果符合预期。
本标准适合于各类建造物的抹灰工程。
2.质量标准2.1 表面平整度2.1.1 等级要求抹灰层表面平整度要求分为以下几个等级：(具体细化标准)2.1.2 检验方法抹灰层表面平整度的检验方法包括以下几个方面：(具体细化方法)2.2 包角位置2.2.1 包角等级包角位置要求按照不同等级进行划分：(具体细化标准)2.2.2 检验方法包角位置的检验方法包括以下几个方面：(具体细化方法)2.3 基层净度2.3.1 净度等级基层净度要求按照不同等级进行划分：(具体细化标准)2.3.2 检验方法基层净度的检验方法包括以下几个方面：(具体细化方法)2.4 厚度控制2.4.1 厚度要求抹灰层厚度的要求包括以下几个方面：(具体细化标准)2.4.2 检验方法抹灰层厚度的检验方法包括以下几个方面：(具体细化方法)3.质量检验方法3.1 表面平整度检验对抹灰层表面平整度进行检验，采用以下方法：(具体细化方法) 3.2 包角位置检验对包角位置进行检验，采用以下方法：(具体细化方法)3.3 基层净度检验对基层净度进行检验，采用以下方法：(具体细化方法)3.4 厚度检验对抹灰层厚度进行检验，采用以下方法：(具体细化方法) 4.附件本文涉及的附件包括：(具体列出附件内容)5.法律名词及注释5.1 法律名词1注释：5.2 法律名词2注释：。
抹灰工程的质量要求和检查方法
抹灰工程的质量要求和检查方法抹灰工程是建筑施工中非常重要的一项工程，其质量直接关系到建筑物的使用寿命和外观效果。
下面是抹灰工程的质量要求和检查方法的详细介绍。
一、抹灰工程质量要求1.现场准备工作要充分。
包括墙面处理、基层找平、局部处理等，确保基层平整、牢固，并清理干净。
2.抹灰材料要符合相关标准。
砂浆的配合比例要正确，且水泥砂浆要混合均匀，确保灰浆的均一性。
3.抹灰层的厚度要符合设计要求，且按层次要求进行施工。
避免过厚或过薄的现象出现，并且每层抹灰之间要有过渡带，确保抹灰层的平整度和牢固性。
4.抹灰层要平整、光滑。
抹灰前可以使用水平仪检测墙面的平整度，确保基层平整，然后再进行抹灰施工。
使用抹光板或钢抹子将灰浆均匀涂抹在墙面上，并用水平仪、垂直仪等工具进行验收和整平。
5.抹灰层要牢固。
抹灰层与基层之间要有良好的附着力，防止脱落或开裂。
施工过程中要加强抹灰层的粘结性，可使用钢丝网、扣子等工具加固墙面。
6.抹灰层的外观效果要满足设计要求。
色调均匀、不出现色差、泛黄、造成光线反射等现象。
纹理清晰，无明显的抹痕、厚薄不均、灰浆流挂等情况。
7.抹灰层的表面要光滑、防水。
可以采用刮光、刷漆等工艺进行处理，使抹灰层达到预期的效果。
同时，应注意墙体与地面、窗台、门框等接触处要用防水胶进行封堵，防止水分渗透。
二、抹灰工程检查方法1.观察验收：进行目视检查，检查墙面平整度、层次感、表面质量、色调等。
对墙面进行触摸检查，检查抹灰层是否平整、牢固。
还可以使用光线照射墙面，观察灰浆的颜色、光线反射等。
2.测量和检测：使用水平仪、垂直仪等工具进行墙体的水平、垂直检测。
可以使用测齿规对墙面进行测量，检查灰浆厚度是否符合要求。
3.试验验收：进行抗压强度试验，检测抹灰层的抗压强度是否符合规定要求。
4.梯度检查：使用墨水线或水平仪在墙面上进行标线，检查墙面施工的平整度和垂直度。
5.粘结强度检查：使用刀片在墙面上切割一条浅沟，检查灰浆与基层的粘结强度。
抹灰实测实量检查方法操作简单
抹灰实测实量检查方法操作简单正文：1、抹灰实测实量检查方法操作简单1.1 检查前准备1.1.1 调查墙体结构和抹灰材料在进行抹灰实测实量检查之前，需要先了解墙体的结构类型和所使用的抹灰材料，包括抹灰厚度、抹灰层数等。
1.1.2 准备设备和工具准备好测量工具，如卷尺、水平仪、直尺等，以及必要的安全措施，如手套、安全帽等。
1.2 检查流程1.2.1 清洁墙体表面使用清水和毛刷清洁墙体表面，确保表面光滑且无杂质。
1.2.2 标记测量点位使用直尺和铅笔，在墙体上标记出需要进行抹灰实测实量的点位。
1.2.3 进行实测实量使用卷尺等测量工具，依次测量标记点位的抹灰厚度和抹灰面积。
记录每个点位的测量结果。
1.2.4 分析数据并评估抹灰质量将测量结果汇总，分析数据，根据抹灰质量标准评估抹灰质量是否合格。
1.3 检查结果记录对每个点位的测量结果和评估结果进行记录，保存在相关文件中。
1.4 检查报告编制根据实测实量结果，编制抹灰实测实量检查报告，包括检查目的、检查范围、检查方法、检查结果等内容。
附件：本文档无涉及附件。
法律名词及注释：本文档无涉及法律名词及注释。
正文：1、抹灰实测实量检查方法操作简单1.1 抹灰实测实量检查前的准备工作1.1.1 调查墙体结构和抹灰材料在进行抹灰实测实量检查之前，需要先了解墙体的结构类型和所使用的抹灰材料，包括抹灰厚度、抹灰层数等详细信息。
1.1.2 准备必要的设备和工具在进行抹灰实测实量检查时，需要准备好相应的测量工具，如卷尺、水平仪、直尺等，并做好必要的安全措施，如佩戴手套、安全帽等。
1.2 抹灰实测实量检查流程1.2.1 清洁墙体表面使用清水和毛刷对墙体表面进行清洁，确保墙面光滑无杂质。
1.2.2 标记测量点位使用直尺和铅笔，在墙体上标记需要进行抹灰实测实量的点位。
1.2.3 实测实量抹灰厚度和面积使用卷尺等测量工具，对标记点位的抹灰厚度和抹灰面积进行实测实量，并将每个点位的测量结果记录下来。
抹灰工施工质量检验详细办法
抹灰工施工质量检验详细办法在建筑施工中，抹灰工作是非常重要的一步，它关系到建筑的外观和使用寿命，因此抹灰工的施工质量检验非常重要。
下面是对抹灰工施工质量检验的详细办法。
一、外观检查1.外观平整度外观平整度是抹灰工的关键指标之一，我们可以用直尺、测头等工具对待检测的部位进行检测。
指标为±3mm以内，也就是说，检测结果不能超过3mm。
2.外观质量抹灰工施工完成后的外观质量要满足表面平整、平整度高等标准，不得出现收缩裂缝、凸凹不平、麻点、虫眼、气泡等。
3.外观色泽施工完成后的抹灰面色泽应该一致，不应出现色差问题，如果发现色差问题，需要及时进行调整。
二、厚度检查1.厚度变化我们可以使用测厚仪等工具来检查抹灰面的厚度，直接测量厚度变化。
如果出现厚度变化问题，需要进行重整。
2.厚度误差厚度误差是指抹灰工施工过程中浆体厚度的最大值与最小值之间的差值。
厚度误差指标应根据设计要求，在0.5mm以内。
三、结构检查1.压实度横向压实度：用手轻轻按压，看是否有松动。
指标应≤ 5mm，若有脱落，则需重新抹灰。
纵向压实度：用直尺或铁锤敲打，看是否有脱落。
指标应≤ 50mm。
2.吸水性检查对于天然石材表面，用滴水法检测其吸水性是否达到标准要求。
3.密实度铅笔硬度在HB以上的，重力一定有且仅有一端的，铅笔缓慢滑落不掉落的视为合格。
四、其他方面的检查1.材料的合格证明和检测报告2.施工人员的证书3.施工图纸和设计要求结论抹灰工施工质量检验非常关键，关系到建筑的外观和使用寿命，我们可以通过外观检查、厚度检查、结构检查和其他方面的检查来确定该建筑施工是否合格。
在施工过程中，抹灰工需要认真落实施工标准，严格按照设计要求进行施工，确保建筑的外观和质量都能够达到要求。
抹灰工程质量验收标准及评定方法
抹灰工程质量验收标准及评定方法欧阳学文质量控制内容1 主控项目（1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。
（2）一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥凝结时间和安定性应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
（3）抹灰工程应分层进行，抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。
2 一般项目（1）一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定普通抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰。
（2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰表面平整。
（3）抹灰层总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上，罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上。
（4）一般抹灰工程质量的允许偏差：一般抹灰的允许偏差和检验方法注： 1.普通抹灰,本表第2项阴角方正可不检查。
2.顶棚抹灰,本表第1项表面平整可不检查,但应顺平。
3 施工中常出现质量通病（1）门窗洞口、墙面等处抹灰空鼓、裂缝，其主要原因如下：1）门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。
处理办法:设专人负责门窗框缝堵塞。
2）基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收。
处理办法:认真清理和提前浇水。
3）基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。
处理办法:分层找平，每遍厚度宜为7～9mm。
4）配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，必须针对不同基层配制不同的砂浆，同时加强对原材料的使用管理工作。
（2）抹灰面层起泡，有抹纹、开花（爆灰仔）。
主要原因有如下几点：1）抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。
处理办法:适时掌握压光时间。
2）底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。
3）淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，石灰膏熟化时间短。
抹灰后，继续吸收水分熟化，体积膨胀，造成抹灰面出现开花（爆灰仔）现象。
检测抹灰石膏质量是否合格的10项检测方法
检测抹灰石膏质量是否合格的10项检测方法需要用到实测实量的工具:全站仪、电子经伟仪、激光扫平仪、水准仪、钢卷尺、靠尺组合工具、电钻、游标卡尺、阴阳角尺、吊线、空鼓锤等。
具体工具按最近的实测实量的操作规程来配备。
原则上一个测量小组1套完整的工具。
一个项目最少配2套工具。
除测量工具外，还要配备必要的工具校验工具。
检查内容与方法:检测是否空鼓：1）墙柱混凝土表面平整度偏差：利用2米靠尺及塞尺，测量墙柱表面平整度，每次测量时靠尺一端应伸至墙柱顶部或者墙柱根部，对于大面积墙体中部存在模板“十”字交叉的，靠尺应通过模板“十”字交叉位置。
2）墙柱混凝土表面垂直度偏差：利用2米靠尺，测量墙柱垂直度，每次测量时靠尺一端应伸至墙柱顶部或者墙柱根部。
3）顶棚表面平整度偏差：利用激光测距仪及激光扫平仪，测量每块板块顶棚表面平整度偏差，检查板块四角及板块中央的相对标高之间的偏差，检查点与检查点相对高差在10mm以上视为超标；每块楼板的5个检查数据作为5个样本点数，数据之间的最大差值超过15mm以上，则该板块5个样本点数均视为不合格；数据之间的差值在10－15mm之间的，每超标一个点，记录为一个不合格点。
4）楼板截面尺寸偏差：利用DJLC—A超声波楼板测厚仪，测量所抽查房间的板块厚度，取点位置为该板块的中央部位，每块板取一个样本点。
测量时将发射探头与接收探头分别置于被测楼板的上下两侧，仪器上显示的值即为两探头之间的距离，移动接收探头，当仪器显示为最小值时，即为楼板的厚度。
2、检测是否有开裂迹象：粘结层强度：利用抽心检测，抽查砌筑灰缝饱满度以及粘结强度。
进入砌筑阶段龄期达到28天后由项目部通知上海可耐建筑节能科技有限公司进行抽心检测。
砌筑墙体：垂直度、平整度、灰缝厚度或宽度。
灰缝饱满程度：观察、用水泥钢钉插缝。
砌体墙构造节点做法：观察、卷尺测量构件大小长度与嵌入深度。
3、抹灰工程：1）墙面平整度：利用2米靠尺及塞尺，测量墙面平整度，每次测量时靠尺一端应伸至墙顶部或者墙根部，主要检查墙面四个角；墙面有门窗洞口的，靠尺应跨门窗洞口检测两次墙面平整度。
抹灰工程质量验收标准及评定方法
抹灰工程质量验收标准及评定方法质量控制内容1 主控项目（1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。
（2）一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥凝结时间和安定性应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
（3）抹灰工程应分层进行，抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。
2 一般项目（1）一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定普通抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整，分格缝应清晰。
（2）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰表面平整。
（3）抹灰层总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上，罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上。
（4）一般抹灰工程质量的允许偏差：一般抹灰的允许偏差和检验方法注： 1.普通抹灰,本表第2项阴角方正可不检查。
2.顶棚抹灰,本表第1项表面平整可不检查,但应顺平。
3 施工中常出现质量通病（1）门窗洞口、墙面等处抹灰空鼓、裂缝，其主要原因如下：1）门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。
处理办法:设专人负责门窗框缝堵塞。
2）基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收。
处理办法:认真清理和提前浇水。
3）基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。
处理办法:分层找平，每遍厚度宜为7～9mm 。
4）配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，必须针对不同基层配制不同的砂浆，同时加强对原材料的使用管理工作。
（2）抹灰面层起泡，有抹纹、开花（爆灰仔）。
主要原因有如下几点：1）抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。
处理办法:适时掌握压光时间。
2）底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。
3）淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，石灰膏熟化时间短。
抹灰后，继续吸收水分熟化，体积膨胀，造成抹灰面出现开花（爆灰仔）现象。
一般抹灰工程质量标准及检验方法
一般抹灰工程质量标准及检验方法范本1：一般抹灰工程质量标准及检验方法1. 抹灰工程质量标准1.1 表面平整度1.1.1 表面平整度分级标准1.1.2 表面平整度测量方法1.2 抹灰层厚度1.2.1 抹灰层厚度标准1.2.2 抹灰层厚度测量方法1.3 抹灰层附着力1.3.1 抹灰层附着力标准1.3.2 抹灰层附着力试验方法1.4 抹灰层收缩裂缝1.4.1 抹灰层收缩裂缝标准1.4.2 抹灰层收缩裂缝检测方法2. 抹灰工程质量检验方法2.1 表面平整度测量2.1.1 使用平头尺进行表面平整度测量2.1.2 使用测涂膜仪进行表面平整度测量2.2 抹灰层厚度测量2.2.1 使用抹灰刮板进行抹灰层厚度测量2.2.2 使用激光测距仪进行抹灰层厚度测量2.3 抹灰层附着力试验2.3.1 使用附着力试验仪进行抹灰层附着力试验2.3.2 使用剥离力试验仪进行抹灰层附着力试验2.4 抹灰层收缩裂缝检测2.4.1 目测法检测抹灰层收缩裂缝2.4.2 使用显微镜进行抹灰层收缩裂缝检测附件列表：1. 平头尺使用说明书2. 测涂膜仪操作手册3. 抹灰刮板规格参数4. 激光测距仪使用指南5. 附着力试验仪操作手册6. 剥离力试验仪使用说明书7. 显微镜操作指南法律名词及注释：1. 抹灰工程：指在建筑物墙面、天花板等表面进行抹灰操作的施工工程。
2. 表面平整度：指抹灰层表面的平整程度，一般要求平整度级别在一定范围内。
3. 抹灰层厚度：指抹灰层的厚度，一般要求达到设计要求的厚度。
4. 抹灰层附着力：指抹灰层与基层之间的附着力，一般要求附着力达到一定标准。
5. 抹灰层收缩裂缝：指抹灰层因收缩产生的裂缝，一般要求不出现明显的收缩裂缝。
范本2：一般抹灰工程质量标准及检验方法1. 抹灰工程质量标准1.1 表面平整度1.1.1 表面平整度分级标准1.1.2 表面平整度测量方法1.2 抹灰层厚度1.2.1 抹灰层厚度标准1.2.2 抹灰层厚度测量方法1.3 抹灰层附着力1.3.1 抹灰层附着力标准1.3.2 抹灰层附着力试验方法1.4 抹灰层收缩裂缝1.4.1 抹灰层收缩裂缝标准1.4.2 抹灰层收缩裂缝检测方法2. 抹灰工程质量检验方法2.1 表面平整度测量2.1.1 使用平头尺进行表面平整度测量2.1.2 使用测涂膜仪进行表面平整度测量2.2 抹灰层厚度测量2.2.1 使用抹灰刮板进行抹灰层厚度测量2.2.2 使用激光测距仪进行抹灰层厚度测量2.3 抹灰层附着力试验2.3.1 使用附着力试验仪进行抹灰层附着力试验2.3.2 使用剥离力试验仪进行抹灰层附着力试验2.4 抹灰层收缩裂缝检测2.4.1 目测法检测抹灰层收缩裂缝2.4.2 使用显微镜进行抹灰层收缩裂缝检测附件列表：1. 平头尺使用说明书2. 测涂膜仪操作手册3. 抹灰刮板规格参数4. 激光测距仪使用指南5. 附着力试验仪操作手册6. 剥离力试验仪使用说明书7. 显微镜操作指南法律名词及注释：1. 抹灰工程：指在建筑物墙面、天花板等表面进行抹灰操作的施工工程。
一般抹灰工程质量标准及检验方法
一般抹灰工程质量标准及检验方法
1适用范围：本条适用于石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆和麻刀石灰、纸筋石灰、石膏灰等一般抹灰工程的施工质量验收。
一般抹灰工程分为普通抹灰和高级抹灰，当设计无要求时，按普通抹灰验收。
2检查数量：
1）相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程，每500m2-1000m2应划分为一个检验批，缺乏500m2也应划分为一个检验批。
2）相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程，每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间）应划分为一个检验批，缺乏50间也应划分为一个检验批。
3）室内每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3间；缺乏3间时应全数检查。
4）室外每个检验批每100m2应至少抽查1处，每处不得小于10m2o3质量标准和检验方法：
抹灰工程质量标准和检验方法
†顶棚抹灰时，外表平整度可不检查，但应平顺。
‡普通抹灰时，阴角方正可不检查。
如何检查抹灰工程施工
抹灰工程是建筑施工中常见的一项工程，其主要作用是为墙体、天花板等表面提供平整、坚实的施工面，以满足后续墙面装饰、油漆等施工要求。
在抹灰工程施工过程中，检查工作至关重要，可以确保工程质量，提高施工效率。
本文将从以下几个方面介绍如何检查抹灰工程施工。
一、基层处理检查1. 检查墙体表面是否平整、坚实，对于松动、砂浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头缝，应使用砌筑砂浆填缝密实。
2. 检查墙面的凸出部位是否剔凿平整，墙面的坑凹不平处、砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、洞，应使用胶灰整修密实、平顺。
3. 检查墙面如有油渍或粉状隔离剂，是否采用10％火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子刷净。
4. 检查基层砼表面是否很光滑，如很光滑，可采取墙面毛化处理，即将11水泥细砂浆内掺用水量20％的701胶，喷或用扫帚将砂浆甩到基层面，要求甩点均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部沾满基层上并用手掰不掉。
5. 使用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度，确保抹灰基层处理完好。
二、浇水湿润检查1. 检查墙面是否已清扫干净，并分数遍浇水湿润。
注意空心砖墙体吸水速度先快后慢，吸水质量慢而延续时间长，因此应增加浇水的次数，使抹灰层有良好的凝结硬化条件，不致于在砂浆的硬化过程中水分被加气砼吸走。
2. 检查墙面是否在抹灰前一天进行浇水，抹灰时再喷水湿润，喷水后刷一遍掺用水量20%的701胶素水泥浆，再开始抹灰。
三、抹灰施工检查1. 检查材料准备是否齐全，包括普通硅酸盐水泥、中砂、耐碱网格布或钢丝网、石灰粉等。
2. 检查工具准备是否到位，包括砂浆搅拌机、手推车、平锹、铁抹子、木抹子、阴阳角抹子、灰勺、大杠、中杠、2m靠尺板、线坠、盒尺、方尺、托灰板等。
3. 检查内墙施工顺序是否正确，包括基层清理、浇水湿润、吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼、抹水泥踢脚或墙裙、做护角抹水泥窗台、墙面充筋、抹底灰、修补预留孔洞、电箱槽、盒等、抹罩面灰、养护。
4. 检查外墙施工顺序是否正确，包括墙面垂直度、墙面平整度、阴阳角方正度、门洞口高宽厚等验收标准是否符合规定。
一般抹灰工程的质量标准与检验方法
般抹灰工程的质量标准与检验方法
（一）检查数量与保证项目
1 .检查数量
室外以4m左右高为一检查层，每20m长抽查1处（每处按3延长米），但不少于3处；室内按有代表性的自然间（过道按10延长米，礼堂、厂房等大间可按两轴线为l间）抽查10%，但不少于3间。
2 .保证项目
各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝检验方法：用小锤轻击和观察检查。
其中，空鼓而不裂的面积不大于200cm2者，可
（二）质量标准与检验方法
一般抹灰工程的检验项目、质量要求、质量标准和检验方法，见表1。
注：1、外墙一般抹灰，立面总高度的垂直偏差应符合相应砖砌体尺寸、位置的允许偏差和现浇混凝土结构构件的允许偏差等有关规定。
2、中级抹灰，本表第4项阴角方正可不检查。
3、顶棚抹灰，本表第1项表面平整可不检查，但应平顺。
涂饰工程质量检查方法
涂饰工程质量检查方法1.1.基本原则1.1.1.实测前，根据同一标段内各楼栋进度随机选取处于装修涂饰阶段（腻子面或涂料面）2-4套房作为实测套房。
户数最多的房型为必选。
1.2.墙面表面平整度（涂饰工程）1.2.1.指标说明：反映层高范围内涂饰墙体表面平整程度。
1.2.2.合格标准：腻子未打磨为[0，4]mm；腻子已打磨或已上面漆为[0，3]mm。
1.2.3.测量工具：2米靠尺、楔形塞尺1.2.4.测量方法和数据记录：（1）实测区与合格率计算点：每一面墙作为1个实测区，累计15个实测区。
所选2套房实测区不足15个时，需增加实测套房数。
每一测尺实测值作为一个合格计算点（2）测量方法：同一实测区内●当墙面长度小于3米，在同一墙面顶部和根部4个角中，选取左上、右下2个角按45度角斜放靠尺分别测量1次，在距离地面20CM左右的位置水平测1次；●当墙面长度大于3米，在同一墙面4个角任选两个方向各测量1次，在墙长度中间位置增加1次水平测量，在距离地面20CM左右的位置水平测1次；●所选实测区墙面优先考虑有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜测一次；●以上各实测值作为合格率1个计算点。
（3）数据记录：同一实测区，一个实测值作为一个合格率计算点。
1.2.5.示例：1.3.墙面垂直度（涂饰工程）1.3.1.指标说明：反映层高范围涂饰墙体垂直的程度。
1.3.2.合格标准：腻子未打磨为[0，4]mm；腻子已打磨或已上面漆为[0，3]mm。
1.3.3.测量工具：2米靠尺1.3.4.测量方法和数据记录：（1）实测区与合格率计算点：每一面墙作为1个实测区，累计15个实测区；所选2套房实测区不满足15个时，需增加实测套房数；每一测尺的实测值作为一个合格计算点。
（2）测量方法：同一实测区内●当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度；●当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30CM和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。
装饰抹灰工程质量标准及检验方法
装饰抹灰工程质量标准及检验方法
1 适用范围：本条适用于水刷石、斩假石、干粘石、假面砖、喷砂、喷涂等装饰抹灰工程的施工质量验收。
2 检查数量：
1）相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程，每500m2～1000m2应划分为一个检验批，不足500m2 也应划分为一个检验批。
2）相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程，每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积 30m2为一间）应划分为一个检验批，不足 50 间也应划分为一个检验批。
3）室内每个检验批应至少抽查10%，并不得少于3间；不足3间时应全数检查。
4）室外每个检验批每100m2应至少抽查1处，每处不得小于10m2。
3 质量标准和检验方法：
装饰抹灰工程质量标准和检验方法
注：* 对外墙和顶棚的抹灰层质量进行检验时，该项为强制性条文。
** 外墙面装饰抹灰，立面总高度的垂直度应符合GB 50203《砌体结构工程施工质量验收规范》、GB 50204 等有关规定。
*** 干粘石、喷砂、喷涂等工程，在涂抹面层前，应检查中层砂浆表面的平整度，其允许偏差按表中相应规定执行。
一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法
一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法普通抹灰高级抹灰1 立面垂直面 4 3 2mm垂直检测尺检查2 表面平整度 43 用2m靠尺和塞尺检查3 阴阳角方正4 3 直角检测尺检查4 分隔条直线度 4 3 拉5米线，不足5米拉通5 墙裙勒角上口直线度 4 3 拉5米线，不足5米拉通轻钢龙骨纸面石膏板吊顶的允许偏差和检验法1 表面平整度 3用2m靠尺和塞尺检验2 接缝直线度3 拉5米线，不足5米拉通线3 接缝高低差 1 用钢直尺和塞尺检查格栅吊顶工程的允许偏差和检验方法1 表面平整度2 用2m靠尺和塞尺检验2 接缝直线度3 用拉5米线，不足5米拉通线3 接缝高低差 1 钢直尺和塞直尺检查地砖地面面层的允许偏差和检验方法表面平整度 1 用2m靠尺和契形塞尺检验12 缝格平直 2 拉5米线用钢尺测量3 接缝高低差0.5 用钢尺和契形塞尺检4 踢脚线上口平直 1 拉5米线用钢尺检5 板块间隙高度 1 用钢尺检轻钢龙骨纸面石膏板隔墙的偏差项次项目检验方法允许偏差（mm)1 立面垂直度 3 用2m靠尺及塞尺检查2 表面平整度3 用2m靠尺及塞尺检查3 阴阳角方正 3 用直角尺检查4 接缝高低差 1 用钢直尺和塞尺检查饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法项次项目内墙面砖允许偏差（mm) 检验方法1 立面垂直度2 2mm垂直检测尺检2 表面平整度3 2mm垂直检测尺检3 阴阳角方正 3 直角检测尺检4 接缝直线度 2 用拉5米线，不足5米拉通5 接缝高低差0.5 钢直尺和塞尺检6 接缝宽度 1 用钢直尺检陶瓷锦砖地面面层允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1 表面平整度 1 用2m靠尺和契形塞尺检验2 缝格平直 2 拉5m线用钢尺测量3 接缝高低差0.5 用钢尺和契形尺检查4 板块间隙度 2 用钢尺检查。
抹灰工程质量验收标准及评定方法
抹灰工程质量验收标准及评定方法质量控制内容1 主控项目（1)抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。
（2）一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥凝结时间和安定性应合格.砂浆的配合比应符合设计要求.（3）抹灰工程应分层进行，抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝.2 一般项目（1）一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定普通抹灰表面应光滑、洁净，接槎平整,分格缝应清晰。
（2)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑,管道后面抹灰表面平整。
（3)抹灰层总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上，罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆层上。
（4）一般抹灰工程质量的允许偏差：一般抹灰的允许偏差和检验方法2。
顶棚抹灰，本表第1项表面平整可不检查,但应顺平。
3 施工中常出现质量通病（1）门窗洞口、墙面等处抹灰空鼓、裂缝,其主要原因如下：1)门窗框两边塞灰不严,墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关振动,在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。
处理办法：设专人负责门窗框缝堵塞.2）基层清理不干净或处理不当,墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收.处理办法：认真清理和提前浇水.3）基底偏差较大，一次抹灰过厚,干缩率较大.处理办法：分层找平，每遍厚度宜为7～9mm。
4)配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，必须针对不同基层配制不同的砂浆,同时加强对原材料的使用管理工作。
（2）抹灰面层起泡,有抹纹、开花(爆灰仔）。
主要原因有如下几点：1)抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象。
处理办法:适时掌握压光时间.2）底灰过分干燥，又没有浇透水,抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光,故残留抹纹。
3)淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好,石灰膏熟化时间短。
抹灰后，继续吸收水分熟化，体积膨胀，造成抹灰面出现开花(爆灰仔）现象。
(3)抹灰表面不平,阴阳角不垂直，不方正.主要是抹灰前吊垂直，套方以及作灰饼不认真。
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装饰工程1. 抹灰工程工程每层抹灰施工阶段对表面平整度、垂直度、房间开间尺寸、房间近深尺寸进行实测实量。
墙体表面平整度（抹灰工程）指标宗旨：控制层高范围内抹灰墙体表面平整程度。
合格标准：[0，4]mm测量工具：靠尺、楔形塞尺选点规则：A. 户内单面墙为实测质量达标率的1个计算点，内墙正反2面分别作为不同墙面计算点，外墙仅测内墙面。
B. 墙长净空尺寸在米及以下的墙体可不参与表面平整度实测评定。
C. 墙面包含客厅阳台、飘窗、厨房移门等大于米宽度洞口时，墙面须单独参与评测。
测量方法和数据记录：A.当墙面净空长度在米之间（包含3米）时，在墙高度及长度居中位置按对角线方向交叉斜放靠尺，测2次表面平整度，取2次实测值偏差最大值作为判断该实测指标达标率的1个计算点；B.当墙面长度大于3米时，各墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下2个角，靠尺顶端紧贴阴角距天花500mm处和地面100mm处，按对角线方向斜放靠尺分别测量2次，再在墙净空长度中间位置增加1次水平测量，取3次测量偏差最大值作为判断该实测指标达标率的1个计算点。
C.当墙面有洞口（洞口宽度≤米）时，测量方法如下：a．门洞一侧墙体小于米时，以长边墙门边线为墙阴角，除按测量方法A和B进行测量外（小于米墙体不参与评测），还须在洞口一米线处水平测一尺，靠尺靠短边墙200mm（短边墙不足200mm时，靠尺须紧贴短边墙面阴角）。
取4次测量偏差最大值作为判断该实测指标达标率的1个计算点。
b．门洞两侧墙体均大于米时，整面墙体按测量方法A进行测量，且洞口一米线处水平测一尺，靠尺靠左侧墙200mm。
取3次测量偏差最大值作为判断该实测指标达标率的1个计算点。
D. 墙面有客厅阳台门、飘窗、厨房移门等大于米宽度洞口时，靠尺分别按45°方向紧贴墙面和天花阴角，测量2次（厨房移门墙面测客/餐厅面），2次测量偏差最大值作为判断该实测指标达标率的1个计算点。
E.当墙面有普窗洞口时，在窗洞两侧高度中心和宽度中心位置分别用靠尺居中进行交叉尺测量（墙净空长度超过3米时，还须在窗台下500mm处横向测一尺），取实测偏差最大值作为判断该实测指标达标率的1个计算点。
不合格标注：不合格墙须在墙高约1500mm处原位标注，标注记号为“/”，如：“/⑤”。
解释：“/⑤”意思是：墙面平整度偏差5mm。
示例：墙面有洞口（洞口宽度≤米），且一侧墙体长度≤米测量示意墙面有洞口（洞口宽度≤米），两侧墙体长度均＞米测量示意墙面有洞口（洞口宽度＞米）测量示意墙面有窗洞表面平整度测量示意墙面垂直度（抹灰工程）指标宗旨：控制层高范围抹灰墙体垂直的程度。
合格标准：[0，4]mm测量工具：靠尺选点规则：A.户内单面墙为实测质量达标率的1个计算点，内墙正反2面分别作为不同墙面计算点，外墙仅测内墙面。
B.墙面遇门洞口时，洞口两侧墙体可视为2面墙参与实测评定。
测量方法和数据记录：A.当墙面净空长度在米时，在墙正中部位测一次垂直度，作为判断该实测指标达标率的1个计算点。
B.当墙面净空长度在米之间（包含3米）时，同一面墙距两端竖向阴阳角约300mm位置，分别按以下原则实测2次：左侧靠尺顶端离砼顶板100mm位置测1次垂直度，右侧靠尺底端离地面100mm位置测1次垂直度。
选取这2个实测值偏差最大值作为判断该实测指标达标率的1个计算点。
C.当墙面净空长度大于3米时，再在墙长中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度（遇窗洞口相对居中时，此尺可不测）。
选取这3个实测值偏差最大值作为判断该实测指标达标率的1个计算点。
不合格标注不合格墙须在墙高约1500mm处原位标注，标注记号为“⊥”，如：“⊥⑤”。
解释：“⊥⑤”意思是：墙面垂直度偏差5mm。
示例：墙面有门洞口垂直度测量示意房间开间尺寸（抹灰工程）指标宗旨：控制房间施工尺寸偏差及房间方正。
合格标准：[0，12]mm测量工具：激光测距仪选点规则客厅以阳台门方向为进深方向，房间和餐厅以入户门和户内门方向为进深方向。
测量方法和数据记录：在离墙角300mm、高300mm处测量房间的开间尺寸，取4次实测值偏差作为判断该实测指标达标率的1个计算点。
不合格标注：不合格房间须在所测墙面高300mm处原位标注，标注记号为“K”,如：“K○13”。
解释：“K○13”房间开间尺寸偏差13mm。
房间进深尺寸（抹灰工程）指标宗旨：控制房间施工尺寸偏差及房间方正。
合格标准：[0，12]mm测量工具：激光测距仪选点规则：A．客厅以阳台门方向为进深方向，房间和餐厅以入户门和户内门方向为进深方向。
B．遇洞口或走道处无墙体，难以测量时，可采用靠尺引线，测距仪以靠尺边为基点检测。
测量方法和数据记录：在离墙角300mm、高300mm处测量房间的进深尺寸，取2次实测值偏差作为判断该实测指标达标率的1个计算点。
不合格标注：不合格房间须在所测墙面高300mm处原位标注，标注记号为“J”，如：“J○13”。
解释：“J○13”房间进深尺寸偏差13mm。
阴/阳角方正（抹灰工程）指标宗旨：控制层高范围内抹灰墙体阴阳角方正程度。
合格标准：≤4mm测量工具：阴阳角尺选点规则：A.飘窗侧墙阴/阳角作为单独实测点。
B.每个边长超过130mm的阴/阳角，均需参与实测评定。
测量方法和数据记录：同一个阴/阳角，从地面向上300mm和1200mm位置分别测量1次（飘窗阴/阳角从地面向上800mm、1200mm处分别测量1次），取2次实测值偏差最大值作为判断该实测指标达标率的1个计算点。
不合格标注：阴/阳角不合格时，须在阴/阳角侧墙原位标注，标注记号为“∟”，如：“∟⑤”。
解释：“∟⑤”角方正偏差5mm。
门洞口宽度和高度（砌筑工程）指标宗旨：控制洞口施工与图纸的尺寸偏差。
合格标准：[－10,+10]mm ，当洞口预留抹灰层时，测量时须计算抹灰层单边厚度15mm。
测量工具：钢卷尺测量方法和数据记录：同一门洞口，从地面向上300mm、1500mm处分别测量门洞宽度；高度自一米线处分别测量两侧洞口高度，取4个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断门洞口宽度实测指标达标率的1个计算点。
不合格标注：不合格门宽度须在门侧墙高约1500mm位置处标注，标注记号为“MK”或“MG”，如：“MK○-13”。
解释：“M○-13”门宽度偏差-13mm。
示例：门洞口宽度测量示意窗台标高（抹灰工程）指标宗旨：控制窗台标高，防止窗台高度不足违反强标。
合格标准：[0，+10]mm测量工程：钢卷尺选点规则及测量方法：同一窗台分别测量窗台两侧标高（从1米线处测量），取2个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断该实测指标达标率的1个计算点。
不合格标注：不合格窗台须在洞口侧边墙高约1000mm处标注，标注记号为“▽”，如：“▽○+13”。
解释：“▽○+13”窗台标高高13mm。
窗台方正（抹灰工程）指标宗旨：控制窗台的方正程度，防止后期窗台石安装出现大小头。
合格标准：[0，5]mm测量工具：钢卷尺测量方法和数据记录：同一窗台距窗两侧墙100mm处测2次窗台宽度（多边形窗台分别测量各段窗台宽度），取实测值极差作为判断该实测指标达标率的一个计算点。
不合格标注：不合格窗台须在洞口侧边墙高约1000mm处标注，标注记号为“口”，如：“口⑥”。
解释：“口⑥”窗台方正极差6mm。
飘窗顶棚高差（抹灰工程）指标宗旨：控制飘窗顶棚水平及平整程度。
合格标准：米（含米）以下飘窗[0，4]mm ；米飘窗[0，6]mm；米（不含米）以上飘窗[0，8]mm。
测量工具：激光扫平仪、钢卷尺选点原则：户内的每一个飘窗为实测质量达标率的1个计算点。
测量方法和数据记录：使用激光扫平仪，打出一条水平基准线。
测量飘窗顶棚四角（多边形飘窗时，测各个角点,；飘窗长度在米以上的，长度居中位置增测一尺）与水平基准线之间垂直距离，计算极差，作为判断该实测指标达标率的1个计算点。
不合格标注：不合格飘窗须在飘窗侧墙正中位置处标注，标注记号为“PH”，如：“PH⑨”。
解释：“PH⑨”飘窗顶棚极差9mm。
飘窗侧墙垂直度（抹灰工程）指标宗旨：控制飘窗侧墙抹灰的垂直程度。
合格标准：[0，4]mm测量工具：靠尺测量方法和数据记录：同一飘窗侧墙居中位置测量墙面垂直度（每一个飘窗为一个计算点，飘窗有多个侧墙时，分别测量每面侧墙垂直度），取实测值偏差最大值作为判断该实测指标达标率的一个计算点。
不合格标注：不合格飘窗侧墙须在侧墙墙高约1500mm处原位标注，标注记号为“⊥”，如：“⊥⑥”。
解释：“⊥⑥”垂直度偏差6mm。
阳台方正（抹灰工程）指标宗旨：控制墙体抹灰后阳台方正程度，防止后期阳台地砖铺贴大小头。
合格标准：[0，10]mm测量工具：钢卷尺或激光测距仪测量方法和数据记录：一个阳台为一个测区，距阳台阴角100mm处，分别测量2次阳台的长度和宽度，分别取长度和宽度实测值极差作为判断该实测指标达标率的一个计算点。
不合格标注：不合格阳台须在阳台外墙墙高约1500mm处标注，标注记号为“口”，如：“口○13”。
解释：“口○13”方正极差13mm。