吹瓶机工艺介绍

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瓶胚走向
6
穿透炉 灯管冷却
2.1瓶胚加热平面图
反光板 灯管
7
2.1瓶胚加热平面图
8
2.2加热炉冷却
瓶胚未冷却
瓶胚冷却后
4.1.3.1 紫色箭头所指为瓶颈螺纹冷却,主要用于恒定瓶颈螺纹温度和 保护心轴 O-ring不变形。
4.1.3.2 蓝色箭头所指为瓶胚冷却,主要用于平衡瓶胚内外部温差,便于后续动作。 4.1.3.3 粉红色箭头所指为灯管冷却,主要用于保护灯管,提高其使用寿命。
12
2.4 加热炉调整面板
通常来说:灯管的输出功率越高,在瓶坯壁内的热穿透效果就越好。加热 器在竖直方向显示每个加热灯箱里面每根加热灯管的加热能力,并可以单 独设置其加热能力。加热剖面图对瓶子的瓶壁厚度起决定作用。
13
如果选择这个按钮,就表示20号加热箱不受控制。所选择的这个加热 箱中的灯管以加热能力的100%运行。
吹瓶机工艺介绍
报告人:cooL 2012年8月11日
1
不同成瓶
2
如何吹出好瓶
子?
3
目录
一、吹瓶工艺流程图 二、瓶胚加热 三、瓶胚吹塑过程 四、工艺参数描述 五、吹瓶工艺关键控制点 六、成瓶分析
4
一、吹瓶工艺流程图
高压吹(补偿)
排气开模
拉伸预吹
瓶胚装载
5
烘炉加热
分布炉
二、瓶胚加热
冷却风机
反光板
• 保留(采集)此后中心柱运转三圈所生产瓶子.
• 根据模号順序采集瓶子并观察.
模号
1
2 345
6 …….
36
所有的瓶都有缺陷? 否
固定的模号 否
固定的瓶胚号 否
缺陷分析

调整工艺参数

检查模站

检查瓶胚
固定的芯轴, 固定的传送臂, 或者与空压机Biblioteka Baidu 冷水机等相关的
37
底部收缩
优化瓶子的一些方法
底部太厚
衷心感谢社会各界对电建事业的明白 关心和 支持。2 2.3.222 2:24:55 22:24 Mar-222 2-Mar-2 2

可怕的不是失败,而是自甘堕落。。2 2:24:55 22:24:5 522:24 Tuesda y, March 22, 2022
20
4.1 拉伸杆返回开始点
开始点由瓶子所需的冷却时间决定,因为需要通过拉伸杆用冷空气 冷却瓶子,因此拉伸杆必须在尽可能长的时间内保持较低的位置。
21
4.2 排气
压力释放的时间应尽量晚,以便使冷却时间尽可能长。
22
4.3 热油温度设定
此数值应在100--160℃之间,油温加热使瓶子结晶,并且使其在较高 的罐装温度下温度。
底不太薄
底部偏心
P2 太小 P2 太早或太迟
底部以上各区增温, 下方各区减温
增加第1和第2区温 度
提前 P1
延后P1
底模排气孔堵塞
升高 P1

底部缺料 ?

底部上方加温, 底部 减温,底部下方加 温
底部收缩
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减小P1
P1 太早或太大 检查拉伸杆与底模
拉伸杆碰到瓶胚侧壁 第1和第2区降温,延 后P1 P2 太早

一致是强有力的,而纷争易于被征服 。。22. 3.2222. 3.22Tue sday, March 22, 2022

勤奋是登上知识高峰的一条捷径,不 怕吃苦 才能在 知识的 海洋里 自由遨 游。。2 2:24:55 22:24:5 522:24 3/22/20 22 10:24:55 PM

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2.3加热组件
正常分布图
一区灯管延后分布图
实际操作过程中,为了利于工艺稳定瓶口温度,会将一区灯管作延后处理。图 示就是将一区灯管延后后的灯管间距分布图。
10
加热灯管区域对照图
第1區 第2 區 第3 區 第4 區 第5 區
11
加热灯箱
加热灯管分布
加热控制模块
加热模块保险
由上可见,每一个编码对应一个加热灯箱,每个加热灯箱有9根红外线加热灯 管,第一根3000W,第2---9根每根2500W;每个加热灯箱由一个加热控制器控 制,每个加热控制器中有一组保险管。
五、 吹瓶工艺关键控制点
58
吹预瓶吹压开力始角度
3影0-响36 塑ba瓶r.指材瓶料胚在的完分成布吹塑,时角的度压力越。小,预吹开始越早, 上部材料多。
9
拉伸结束角度
280-310度,影响瓶子的成型,角度越大, 定型效果越好。
35
六、成瓶分析
• 在机器上对模具1~20內的瓶胚进行吹气.
• 不(保留)采集吹瓶机中心柱于开始运转三圈所吹瓶子.
31
五、 吹瓶工艺关键控制点
1
瓶胚设定温度
100-125℃,实际中为119℃左右。是指瓶坯经烘炉加热后,在进入 模具之前应达到的温度,是关键参数之一,影响塑瓶的耐热。
2
进胚温度
90-110℃。只有当烘炉内达到此温度时,瓶坯才能进入烘炉中。
32
五、 吹瓶工艺关键控制点
13
瓶模胚具设温定度温度
瓶胚进入模具的温度是110-125℃,模具自身温度为140-160℃, 因此吹瓶过程中瓶坯会从模具上吸热,所以模温机的循环流量 和压力至关重要。
14
瓶胚冷却风机
输出变量
输出是瓶坯冷却设备风扇的速度,在0%和100%之间。风扇旋转越快,冷 却瓶坯的能力越强。在生产工艺中,输出是启动操纵变量,在待机模式下, 是待机变量。
15
三、 瓶胚吹塑过程
拉伸杆 开始动作
瓶胚被固定 于模具中
拉伸杆动作, 以低压空气 进行預吹
預吹后 产生瓶子雏型
高压吹瓶
瓶子沿着模 具內壁冷却
4
出瓶温度
小于95℃,瓶身耐热性会受到很大的影响,大于105℃, 则瓶子易收缩变形。
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五、 吹瓶工艺关键控制点
5
吹瓶压力
30-36 bar.指瓶胚在完成吹塑时的压力。
6
预吹压力
6-14 bar ,影响塑瓶材料分布,压力大,上部材料多。
7
预吹时间
0.10-0.2S,影响塑瓶肩部的壁厚及胴径 。
34
23
4.4带空气回收吹瓶程序
24
4.4.1利用回收空气的预吹和拉伸
25
4.4.2 中间吹
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4.4.3 高压吹
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4.4.4 冷却(PI打开,回收空气)
28
4.4.5PI达到设定值,EX1打开
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4.4.6 停止吹冷却气,EX1和EX2打开,向环境中 释放多余压缩气。
30
4.4.7利用吹塑参数记录调节高压吹开始点
排气
瓶身表面外层
16
3.1吹瓶视频
17
双向延伸吹瓶过程
纵向延伸
纵向及横向延伸
横向延伸
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吹瓶周期
高压吹开始 (预吹结束)
拉伸结束
高压吹结束(排气)
拉伸开始 (预吹开始)
开模
零度
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四、工艺参数描述
最初根据瓶子容量调节压力。对于0.5L的瓶子,开始压力为8-14 巴。对于2L的瓶子,开始压力为12-18巴。压力越大,瓶子的轴 向拉伸越多,即瓶底越薄
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