桩底注浆技术在工程中的应用探讨
灌注桩桩底后注浆技术在工程中的应用
灌注桩桩底后注浆技术在 工程 中的应 用
陈 少 聪
摘 要： 结合工程实例， 分析了工程地质状况， 提出了桩端底注浆施工方案， 对注浆施工过程中可能出现的问题及其应对
措施进 行 了探讨 ， 有效解决 了灌注桩 自身 的不足 ， 可供 类似工程参考。
关键词： 灌注桩， 注浆施工， 承载力， 工程 中圈分类号： Ｕ ７ ．４ Ｔ ４３１
大； 桩身越短 ， 桩端 土强度越低 ， 则所需 的注浆 开始阶段 由于要 克
Байду номын сангаас
⑤粉质粘土： 厚度０４ ．０ ｍ～５０ ． ｍ； ０ ⑥淤泥质土： 厚度０９ ．０ ｍ一２９ ． ｍ； ０
⑦中砂 ： 饱和 、 中密 ， 厚度 ８７ ．０ｍ～２ ．０ｍ； ４０ ⑧卵石 ： 饱和 、 中密 ～密度状态 ， 卵石含量 ４ ０％～８ ０％， 多为中粗 砂及 泥土填充 ： 厚度 １ ．０ｍ～１ ．０ｍ； ２ １ ５ ７ ⑨残积层 。
文献标识码 ： Ａ
３注浆施工 。注浆 的原则 ： ） 以可注入 为准 ， 尽可能 采用浓 浆 ，
１ 工程概况
低压慢注 ， 间歇注浆， 以利于定量水泥浆体留在桩底有效范围内。 福州武夷嘉园 ６ ７ ８ 号， 号， 号楼位于福州市六一路， 三幢住 １ ｆ压浆 泵 ： ． 要求泵 的排 浆量小 ， 力 高而稳 定 ， 压 具有 无级调 速 宅总建筑面积 ３ １ ｚ其中地下室建筑面积 ５ ５ ２三幢楼 ３ ９ ， ６ ｍ ６ｍ ， ０ 装置 ， 其标注压力应不小 于注浆最大压力 的 １５ 。 ．倍 底盘共设一层地下室 ， 地上 １ 层 为住 宅 ， 形式为现 浇钢筋 混 ６ 结构 凝土框架剪力墙体系， 主体桩基为钢筋混凝土钻孔灌注桩， 共有
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桩底后注浆技术在工程中应用
桩底后注浆技术在工程中的应用[摘要]本文通过分析汉沽某项目钻孔灌注桩工程桩底后注浆施工的实例，进一步认识后注浆技术提高钻孔灌注桩承载力的机理。
在深入分析和总结的基础上，提出了合理应用后注浆技术的建议。
[关键词] 钻孔灌注桩后注浆技术压力桩端阻力单桩承载力中图分类号：u443.15+4文献标识码： a 文章编号：一、概述目前高层建筑大多采用钻孔灌注桩基础，而钻孔灌注桩最大的缺点就是：桩底虚土较难清理彻底，消弱了桩的端阻力，增加桩基沉降量。
同时由于桩侧泥皮过厚，且厚薄不均，致使桩侧摩阻力降低，或为获得良好的持力层不得不穿越厚实的饱和性土层而达到坚硬的土层，但这不利于钻进、清孔和浇捣等。
由于沉渣和泥皮的削弱影响，可使桩基承载力下降10％－20％左右，而采用桩底后注浆技术可较好地解决这些难题。
本工程为22~32层高层住宅群共14栋住宅楼，座落在天津汉沽区，与蓟运河相邻，其基础采用后注浆钻孔灌注桩基技术。
由于本工程成功地运用了这一技术，起到了固结桩底虚土、提高桩端承载力和单桩承载力的作用。
二、场地工程地质条件根据场地勘察资料，本场地地层分布规律如表一：表一三、施工工艺根据本项目14幢住宅楼工程桩的施工经验，本工艺施工质量控制要求如下：1.成孔根据地层土质及地下水位情况，结合勘察报告，采用潜型水钻机，灌注混凝土导管内径φ250mm，导管长度不短于钻孔深度，钻头直径620mm，反循环泥浆泵，隔水塞采用球胆。
2.制作灌浆装置在钢筋笼制作过程中，将两根内径φ25mm注浆导管焊接在钢筋笼两侧。
作为钢筋笼纵向配筋的一部分，其上部设有螺纹的封堵，与施工地坪等高，其下端设有螺纹及管箍，并缩入钢筋底部30~40cm，以便施接注浆阀。
3.下放钢筋笼及灌浆装置将钢筋笼对准孔位，吊直扶稳，装上注浆阀，拧紧，慢慢下放钢筋笼，避免碰撞孔壁。
钢筋笼全部到位后，不得悬吊，其下端注浆阀自然下沉至软土沉渣中，向注浆管中注水以检验是否漏水，然后将钢筋笼上端注浆管用堵头将其封闭，避免杂物进入其中。
房建桩基施工中的注浆技术论述
房建桩基施工中的注浆技术论述随着城市化进程的不断加快，建筑业的发展迅速，越来越多的房建工程需要承重桩来支撑建筑物的重量。
在桩基施工中，注浆技术是一种十分重要的技术手段，它可以提高桩的承载能力，保证建筑物的安全性和稳定性。
本文将从注浆技术的原理、施工工艺、施工注意事项等方面对房建桩基施工中的注浆技术进行论述。
一、注浆技术的原理注浆技术是指在桩基施工中，将水泥浆液等材料注入桩体中，填充桩周土体中的空隙，以提高桩的承载力和稳定性的一种技术。
注浆技术的原理是利用水泥浆液的粘结和硬化性质，使得填充的土体和钢筋桩形成一个整体，提高整个桩体的承载能力。
注浆技术利用的主要材料是水泥浆液，水泥浆液具有浆液流动性好、硬化后强度高等特点，可以有效地填充桩周土体中的空隙，提高桩的承载能力。
注浆技术还可以根据桩周土体的情况选择不同的注浆材料，比如在针状孔隙土层中采用乳化沥青和石膏进行注浆，以提高土体的粘聚性和稳定性。
二、注浆技术的施工工艺1. 桩基预处理：在进行注浆之前，需要对桩基进行预处理，首先要清除桩基周围的杂物和泥沙，以确保注浆效果。
还可以采用喷涂法或者灌注法对桩基进行清洗，使得桩体表面干燥清洁。
2. 注浆孔的设置：在桩基施工中，需要在桩周土体中钻孔进行注浆，注浆孔的设置需合理布置，孔距要适当，深度要符合设计要求，以保证注浆效果。
3. 注浆设备的选择：在进行注浆施工时，需要选择合适的注浆设备，一般采用搅拌车或者注浆泵进行注浆作业。
注浆设备的选择要考虑到工地情况和施工要求，确保施工效率和施工质量。
4. 注浆材料的配制：在进行注浆施工时，需要按照设计要求配制水泥浆液等注浆材料，其中水泥浆液的配比要合理，保证注浆材料的流动性和硬化性能。
5. 注浆操作：在进行注浆施工时，需要掌握注浆操作技术，根据设计要求进行注浆孔的注浆作业，同时控制注浆量和注浆速度，确保注浆充实，不产生空洞。
6. 注浆固化：注浆完成后，需要等待一定时间使得注浆材料充分固化，保证整个注浆过程的完成，出具合格报告。
灌注桩桩底后注浆施工技术在建筑工程中的应用
灌注桩桩底后注浆施工技术在建筑工程中的应用随着建筑工程的发展，灌注桩桩底后注浆施工技术越来越受到工程界的青睐。
这项技术的应用可以为建筑工程提供更加稳固和安全的基础支撑，对于提高建筑物的抗震性能，延长建筑物的使用寿命有着重要的意义。
本文将从灌注桩桩底后注浆施工技术的原理、优点及在建筑工程中的应用进行详细介绍。
一、灌注桩桩底后注浆施工技术的原理灌注桩桩底后注浆施工技术是一种基础工程专用技术，其原理是在灌注桩桩底浇注混凝土后，通过在桩底进行注浆加固，使得灌注桩的地基承载力得到增强。
其施工流程主要包括桩基基础成孔、灌注桩加固、桩底注浆等多个环节。
在成孔过程中，使用专业设备对地基进行打桩，将特定直径的钢管桩连续打入地下，形成连续的桩基。
然后在桩孔中进行浇注混凝土，使得桩体能够获得足够的承载力。
接着在桩底区域进行注浆，一方面可以弥补桩底土层的松散带来的不足，另一方面可以将桩与土壤接触面强化，提高桩体的整体承载能力。
1. 提高承载能力灌注桩桩底后注浆施工技术可以有效地增加桩基的承载能力，通过桩底注浆，将混凝土浆料输送至桩基底部，填充土壤空隙，增强土与桩体的粘结力，提高整体承载能力。
2. 改善地基条件通过注浆加固桩底，可以改善桩基部分地质条件，强化桩与土壤的结合力，增大桩基的搭接长度，从而提高地基的稳定性和承载力。
3. 提高施工效率采用灌注桩桩底后注浆施工技术能够提高施工效率，节约人工成本，减少施工时间，提高了项目的整体效益。
4. 提高工程质量灌注桩桩底后注浆施工技术可以有效地提高工程质量，消除土壤因承载力差、沉降大等情况对桩基稳固的不利影响，保障工程的安全性和耐久性。
1. 基础工程在建筑工程中，地基稳定性是基础工程的重中之重。
采用灌注桩桩底后注浆施工技术可以有效地提高地基的承载能力和稳定性，适用于各类建筑物的基础工程。
2. 地下结构灌注桩桩底后注浆施工技术也被广泛应用于地下结构的施工中，如地下车库、地下室等。
灌注桩后注浆施工技术在建筑工程施工中的应用
灌注桩后注浆施工技术在建筑工程施工中的应用此文简单介绍了灌注桩后注浆技术的关键作用，详细分析了运用灌注桩后注浆技术应该注意的问题，并提出了相应的处理措施。
标签：建筑工程;灌注桩后注浆技术;桩基础随着建筑工程技术的革新与发展，越来越多的新技术被应用到建筑工程中，大幅提高了施工效率，降低了施工成本，促进了建筑工程的蓬勃发展。
灌注桩后注浆技术如今也逐渐的被应用到建筑工程中来，刚投入运用便展现了其强大的优势。
有力地减少了施工过程中的桩体沉降及沉渣、泥皮等的出现，大幅提高了桩基础的承载能力，既通过减少材料的投入和减轻了施工量而节约了一定的施工成本，又大幅提高了工程质量。
一、灌注桩后注浆技术的作用（1）灌注桩后注浆对桩端持力层进行加固，提高了桩体的承载力。
灌注桩后注浆技术通过预埋在装体内的注浆管，在下桩后进行注浆，使泥浆更好地贴补桩体与土地的间隙，更加强力地稳固了桩端，使桩端处在一个非常牢固的环境中。
（2）灌注桩后注浆固化了桩端沉渣，促进了桩体低端效能的发挥。
以前的注浆技术不能很好地清理桩体低端的沉渣和泥皮，导致桩体不稳固，而灌注桩后注浆技术通过预留注浆管这一方式，很好地固定了桩体低端的沉渣，大幅提高了工程建造质量。
（3）灌注桩后注浆使桩体侧面的沉渣泥皮固定，增加了侧阻力，从而提高了侧阻力的发挥效力。
灌注桩后注浆技术使注浆全面而匀速的灌注到施工所需要的缝隙中，使桩体侧面的沉渣泥皮得到了固定，从而加固桩体。
（4）桩体整体进行的注浆，导致整个桩体群基底更加牢固，形成一个整体的持力，从而减少沉降等事故的发生，使楼体均匀沉降。
（5）灌注桩后注浆技术对桩体底端部位和桩侧部位都进行了稳固化的处理，为提高整体的称重量与荷载量提供了较大的帮助。
（6）桩体的侧后注浆对桩侧的沉渣等物体和周围的土地进行了加固与渗透，使其成为一个相对稳固的整体，从而提高桩基的竖向抗拔力，使地下室等纵向承托力有了更加稳固的保障[1]。
二、灌注桩后注浆技术需要注意的问题（一）注意根据实际情况准确计算注浆参数在建筑工程施工中，注浆参数的准确与否关乎到工程质量和设备保养等多方面的问题，如果没有确定好注浆参数，将会大幅降低工程质量。
灌注桩后注浆施工技术在建筑工程施工中的应用研究
工程技术幸福生活指南70幸福生活指南灌注桩后注浆施工技术在建筑工程施工中的应用研究卢兴忠琦群建设集团有限公司 南京 210000摘 要：随着我国经济不断地发展，建筑行业也处于高速发展的状态，行业竞争激烈，建筑工程技术也在不断完善。
新的施工工艺层出不穷，灌注桩后注浆技术很大程度的解决了传统施工方式产生的弊端，具有噪声小、土质兼容性强等特征，对于提高建筑工程质量也有着重大的影响。
安全和质量是工程的重点，灌注桩后注浆技术在建筑工程中的应用不仅能提高工程质量，还能提高施工效率。
本文结合我国建筑工程施工中灌注桩后注浆施工技术的应用，对其进行分析和研究。
关键词：灌注桩；后注浆；建筑工程；施工技术灌注桩后注浆技术是建筑施工过程中最为常见的施工技术之一，与传统的施工方式相比，他的优势是非常明显的，不但可以增强工程质量，也能节省大量的人力、物力。
灌注桩后注浆施工适用于各种地质中，比起传统的水泥注浆技术要实用的多。
传统的水泥灌注技术在应用时，经常产生较多的水泥残渣以及逐级沉渣等现象，这样不但工程质量不能得以保证，而且对桩体整体结构产生不利的影响。
因此，对灌注桩后注浆施工技术的推广在建筑工程施工活动中起着积极地推动作用。
一、灌注桩后注浆技术概述灌注桩后注浆技术是指在灌注桩成桩后，从预制在桩内的注浆导管、桩端和桩侧的注浆阀灌入水泥浆，从而加固桩端、桩侧土体，并达到提高单桩承载力，减小沉降的效果。
灌注桩后注浆施工是渗透注浆技术、劈裂注浆技术相结合形成的一种新型技术，利用劈裂注浆的特点，利用高压使土体产生劈裂破坏，土质产生缝隙，灌注浆体，使浆体渗透到土体经过高压产生的缝隙中，浆体在缝隙中凝固够，起到加固土体，改善土体松散、土质不均匀的作用，从而提升建筑工程的安全性，提高端承力。
二、灌注桩后注浆施工技术的优势 1、提高承载力加压是灌注桩后注浆施工中的主要环节，浆体在高压的作用下，对原状土存在的问题进行了改善，通过高压将浆体注入到土体中，加固桩底的沉渣、桩侧的泥皮等，在一定程度上提高了桩的承载能力。
灌注桩桩底后注浆施工技术在建筑工程中的应用
灌注桩桩底后注浆施工技术在建筑工程中的应用灌注桩是一种常见的地基处理工艺，在建筑工程中起着非常重要的作用。
而在灌注桩桩底后注浆施工技术在建筑工程中的应用更是可以提高灌注桩的受力性能和承载力。
本文将就灌注桩桩底后注浆施工技术在建筑工程中的应用进行详细介绍。
一、灌注桩桩底后注浆施工技术的概念灌注桩是指先在地面上制作好模子，然后将混凝土浇灌至模子内，最后在浇筑好的混凝土中插入加固筋，这样形成的桩是灌注桩。
而灌注桩桩底后注浆施工技术是指在灌注桩的施工过程中，将灌注桩的桩底进行后注浆处理。
后注浆砂浆具有优良的渗透性和粘结性，可以有效地改善灌注桩桩底土体的力学性质，提高桩底土体的承载力和稳定性。
这样可以提高灌注桩的受力性能和承载力。
1、桩基准备首先进行现场勘察，确定桩基的位置和桩位。
然后进行桩基的挖孔，挖掘出符合规定要求的孔径和深度。
2、模板安装和浇筑混凝土安装好灌注桩的模板，然后进行混凝土的浇筑。
在浇筑混凝土的过程中，应该注意浇筑的质量和密实度，确保混凝土的质量达到标准要求。
3、桩底清理浇筑混凝土后，应该及时进行桩底清理，清除桩底松软土和浆液，保持桩底的清洁。
4、后注浆施工在桩底清理完成后，就可以进行后注浆施工了。
首先要调制好后注浆砂浆，然后进行注浆施工。
在注浆的过程中，要注意控制注浆的压力和速度，确保砂浆充分渗透到桩底土体中。
5、震实处理后注浆完成后，可以进行震实处理，确保后注浆砂浆充分渗透到土体中，并能够保证土体的密实度。
6、清理后注浆施工完成后，要对施工现场进行清理，清除杂物和废料，保持施工现场的整洁。
1、提高桩底土体的承载力和稳定性后注浆砂浆可以充分渗透到桩底土体中，提高土体的密实度，并改善土体的力学性质，从而提高了桩底土体的承载力和稳定性。
2、增加桩基与土壤的粘结力后注浆砂浆具有良好的粘结性，可以增加桩基与土壤的粘结力，提高了桩基的受力性能和承载力。
3、减少桩基沉降通过后注浆施工可以提高桩底土体的密实度，减少了桩基的沉降，保证了建筑工程的安全稳定。
注浆技术在桩基工程中的应用
浅谈注浆技术在桩基工程中的应用【摘要】文章结合某一工程的实际情况，详述了桩底注浆技术在工程施工中的应用，并提出了自己的看法。
【关键词】桩底注浆技术注浆静载一、工程概况下吕浦东小区二期5#、6#楼工程位于温州市城市中心区，北临市府路一号桥，东临惠民路，南临锦江路。
整个建筑为一个五幢连体的高层建筑，其中一幢24层，两幢26层，两幢28层，地下一层，框架剪力墙结构，建筑面积51957m2。
南面为单层地下机动车库，地面为小区中心休闲广场。
工程的建设单位为温州市鹿城开发建设公司，设计单位为温州市建筑设计研究院，勘察单位为浙江省勘察测绘院，监理单位为温州长城建设监理有限公司，施工单位为浙江省建工集团五建公司。
本工程桩基采用钻孔灌注桩，桩径分别为φ700、φ800、φ900三种，有效桩长62m和67m，钢筋笼长度要求φ700及φ800型桩为42m、φ900型桩为45m，规格及根数分别为8φ18、10φ18和12φ18。
桩身砼强度等级为c25，持力层为（12）层圆砾层，进入持力层深度：φ700和φ800要求2.5m，φ900分二种分别为7.5m和4.5m，设计要求单桩竖向承载力标准值φ700型为2900kn，φ800型为3550kn，φ900型4650kn，总桩数250根，其中包括5组试锚桩，每组1根试桩、4根锚桩。
试桩要求达到极限承载力为标准承载力的2倍。
二、试桩情况桩基工程于2002年6月进场，先打试锚桩，于2002年7月17日完成5组试锚桩，业主委托温州工程勘察院于2002年8月8日~8月30日对5根试桩做静载荷试验，通过试验，只有φ800的2组试锚桩达到设计要求，其余都达不到设计要求，其中φ700的极限承载力为5220kn、φ900的极限承载力为7440kn，φ700和φ900型桩距设计要求相差比较大。
经过与设计、勘察等单位现场查看、分析，三组试锚桩承载力达不到要求可能与桩本身的砼强度存在一定的关系，因此委托温州市工程勘察院对桩身进行动测，测试桩身砼质量，通过测试桩身砼质量达到要求。
钻孔灌注桩桩底后注浆在施工中的应用
钻孔灌注桩桩底后注浆在施工中的应用摘要：本文结合工程应用实例，通过介绍建筑工程的地质条件及桩基承载力不足的情况，重点围绕工艺技术、施工程序、注浆管制作、注浆管安装和注浆等方面探讨了钻孔灌注桩桩底后注浆在施工中的应用，并总结了桩底注浆取得的效果，以供同类工程借鉴。
关键词：钻孔灌注桩；后注浆；施工程序；桩基承载力1 引言随着我国城市化进程的不断加快，高层建筑及其地下空间开发的桩基工程数量日益增加，这对桩基工程的施工质量安全也提出了更高的要求。
钻孔灌注桩是一种常见的桩基类型，具有造价低廉、适应性广、单桩承载力高和施工噪音小等特点，尤其是采用钻孔灌注桩后注浆施工技术，可以有效提高建筑工程的桩基承载力，并可减少沉降。
但在实际工程应用中，由于钻孔灌注桩桩底注浆的施工环节较多，施工技术要求高，若施工人员在施工中控制不严，就容易出现一些质量问题，影响到桩基工程的整体质量，甚至造成不可换回的损失。
因此，建设单位需要提高对钻孔灌注桩桩底注浆技术的认识，以提高工程的经济效益。
1.1 工程简况某医院的主体工程包括医技楼和病房楼，医技楼为5层框剪结构、病房楼为19层框剪结构，总建筑面积188199m2。
原设计桩数为桩径1000mm的钻（冲）孔灌注桩674根，实际完成桩如下：病房楼桩径1000mm的钻（冲）孔灌注桩643根，桩径800mm的钻（冲）孔灌注桩131根，桩径600mm的预应力管桩316根；医技楼桩径1000mm的钻（冲）孔灌注桩533根，桩径800mm的钻（冲）孔灌注桩215根，桩径600mm的预应力管桩316根。
桩端持力层为砂砾状强风化花岗岩层，桩身砼强度等级为c35，单桩设计承载力为rd=6300kn，最大承载力下桩顶沉降量小于50mm。
1.2 场地岩土地质条件根据勘察单位提供的场地岩土工程详细勘察报告，本工程自上而下岩土层为：①素填土层，厚0～3m；②淤泥层，厚5～10m；③中砾砂层，厚7～20m；④残积粘性土层，厚5～15m；⑤全风化花岗岩层，厚2～7m；⑥砂砾状强风化花岗岩层，厚2～8m；⑦碎块状强风化花岗岩层，厚0～4m；⑧中微风化花岗岩层。
浅析桩端压力注浆桩在建筑工程中的应用
４ ００ ） １ ０ ８
施 工技 术 ，有一定 的参考价值 。 关 键 词 ：注 浆 桩 ；压 力 注浆 室 ；压 浆 管 ； 工 艺技 术
中 图 分 类 号 ：Ｔ ７ ３ Ｕ ５ 文 献 标 识码 ：Ｂ 文 章 编 号 ：１７ ４ １ （ ００ ０ ０ ８ ０ ６２— ０ １ ２ １ ） ３— ０ ７— ２
第一节钢筋骨架的支撑筋上 ； （ ） 随着钢筋骨架 的接长 安装 ，注浆 管 和溢浆 管也 随 ４ 之接长安装 ，并 且 同时使 之与钢 筋骨 架 固定 ，直至 钢筋 骨
架安装完毕 ； （ ）在浇筑混凝 土前 ，先进行 注水 检验 注浆 系统是 否 ５ 畅 通 和 漏 浆 ，发 现 问 题 应 及 时 处 理 ，必 须 保 证 顺 利 注 浆 。 然 后将 注浆 管 和 溢 浆 管 都 注 满 水 ，再 将 顶 端 封 闭 ，防 止 进 入 杂 物 和水 泥浆 。
３ 施工 工艺
３１ 成 ． 孔
我 公 司 采 用 日本 国 日立 钻 机 厂 生 产 的 Ｓ一３０反 循 环 回 ２
旋 钻机泥浆护壁成孔 。 ３ ２ 压 力 注 浆 系统 及 钢 筋 骨 架 的 安 装 ．
压 力注浆系统 的安装 是 与钢筋 骨架 一 同进 行 的 ，将其 固定 到 钢 筋 骨 架 上 ， 随 着 钢 筋 骨 架 的安 装 就 位 而 就 位 。具
３ ４ 压 力 注 浆 ．
钻孔桩钢板 直径 取 １３ｍ；１２ｍ钻孔桩钢板直径 取 １０ｍ。 ． ． ． 上 钢 板 采 用 １ 钢 板 制 作 ，钢 板 上 钻 取 与 压 浆 管 和 溢 浆 ６ｍｍ 管 位 置 对 应 的子 。 下 钢 板 采 用 ５ｍ Ｌ ｍ钢 板 制 作 ，钢板 上设 有 溢气孔 ，保证 注浆 室水 泥浆 通过下 钢板 进人 土 中。上 、下 钢板间距 ３ ０ｍｍ，采用 ８ｃ ｍ槽 钢做肋 柱 ，型钢柱 ２ ５爪／ ｍ 均 匀 分 布 ，型钢 柱 与 上 钢 板 焊 接 牢 固 ，下 端 个 别 几 个 型 钢
注浆技术在土建工程建设中应用
浅谈注浆技术在土建工程建设中的应用摘要：注浆技术不但能够将原本房屋建筑的安全性能提高，同时还能够将建筑的使用寿命延长，所以，注浆技术是建筑工程中十分值得研究和使用的一项技术。
本文作者根据多年来的工作经验，对试析土建工程建设中注浆技术的应用进行了分析，具有重要的参考意义。
关键词：建筑工程施工注浆技术处理措施中图分类号：tu 文献标识码：a 文章编号：1007-0745（2013）05-0091-010 引言注浆技术在目前的房建工程施工中使用的十分频繁，是一个十分便利的技术，注浆技术的原理是通过压送技术将浆液注入岩层或者裂缝土层中，通过一定时间的凝结使得其颗粒将裂缝塞满，使得土层更加坚固。
将浆液注入裂缝中是此方法的关键点。
注浆方法尤其适用于受周边施工环境的限制无法采用常规方法施工的部位，具有操作简单，快捷的特点。
本文将详细的分析介绍注浆技术的特性以及特质，并分析在房间中所需要注意的关键点。
1、注浆技术在土建工程中的适用范围注浆技术已经成为处理各种工程问题的主要手段之一，其应用范围在不断的扩大，凡是涉及到岩土工程和土木工程的各个领域，都可以使用注浆技术。
在建筑工程方面，注浆技术可用于建筑物地基的加固和阻止沉降，使用注浆技术可以改善土的力学性质，提高地基的承载力或纠偏处理；用在摩擦桩侧面或端承桩底部，这样可以提高桩周摩阻力和桩端抗压强度或者是处理桩底残渣过厚引起的质量问题；或对已有建筑混凝土裂缝缺陷的修补，对混凝土构建筑补强；动力基础的抗震加固，提高地基土抗震能力等等。
注浆技术的适用范围不仅取决于注浆材料的性质，还取决于注浆方法和注浆工艺。
注浆方法的选择和注浆设备的选择有关，还于试验结果、注浆经验是否丰富、注浆管理的方法是否可行等有密切的关系。
每项建筑工程都有其特殊性，注浆法适用范围的相关条件也很多，所以无法明确规定各种浆液的适用范围，注浆技术人员应当在理解适用范围的基础上，结合工程项目的注浆目的、土质改良的效果、现场特有的地质条件等来确定采用何种注浆材料、注浆工艺和注浆方法。
灌注桩桩底后注浆施工技术在建筑工程中的应用
灌注桩桩底后注浆施工技术在建筑工程中的应用灌注桩是一种常见的地基处理方法，在建筑工程中被广泛应用。
而灌注桩桩底后注浆施工技术是灌注桩施工中的一项重要步骤，其作用是加固灌注桩的桩底，提高桩身的稳定性和承载力。
本文将从灌注桩桩底后注浆施工技术的原理、应用及施工注意事项等方面进行介绍。
一、灌注桩桩底后注浆施工技术原理灌注桩桩底后注浆施工技术是指在灌注桩施工完成后，通过在桩底部注入高强度水泥浆来加固桩底土壤，提高桩基的承载能力。
在灌注桩施工过程中，桩机在完成挖孔、灌入钢筋和拔模后，将水泥浆注入桩底，浆液通过孔洞顶部回流，直至溢出。
浆液与周围土壤混合形成高强度灌注体，从而有效提高了桩基的承载力和抗拉能力。
二、灌注桩桩底后注浆施工技术应用1. 提高灌注桩的承载能力灌注桩桩底后注浆施工技术通过加固桩底土壤，能够有效提高桩基的承载能力。
在一些土质较松软或者土壤容易沉降的地区，采用灌注桩桩底后注浆施工技术可以有效解决桩基承载力不足的问题，确保建筑物的安全稳定。
2. 提高灌注桩的抗拉能力在一些特殊情况下，比如大型建筑物或者桥梁工程中，为了保证结构的稳定性和安全性，灌注桩桩底后注浆施工技术也可以用来提高桩基的抗拉能力。
通过加固桩底土壤，提高桩身的稳定性，从而提高了灌注桩的整体承载能力和抗拉能力。
3. 减小桩基与土壤的孔隙水压力在一些地下水位较高的地区，为了减小桩基与土壤的孔隙水压力，采用灌注桩桩底后注浆施工技术可以有效提高桩基的防水性能，避免桩基长期受水压影响而影响桩身的稳定性。
三、灌注桩桩底后注浆施工技术注意事项1. 浆液的配制在进行灌注桩桩底后注浆施工技术时，需要根据具体工程要求进行浆液的配制，包括水泥、混凝土、水等原材料的配比。
合理的浆液配制能够确保注浆效果以及桩基的承载能力和抗拉能力。
2,注浆施工时的操作注浆施工时需要严格控制注浆速度和浆液压力，以确保浆液充分均匀地渗透到桩底土壤中，提高桩基的承载能力。
需要对注浆过程中的压力和浆液流量进行实时监测，及时处理施工中的问题，确保施工质量。
论灌注桩后注浆技术在建筑工程施工中的应用
ｌ 特 点
灌注桩后注浆技术实用性很强 ， 具有以下优点： （） 固化桩沉渣、 １可 泥皮， 大幅度提高桩的承载力， 少沉降量 。 减 据资 料显示 ， 对于桩底持力层为细粒土 的单桩承载 增幅达 ３ ～ ０ 对于粗粒 ０ ７ ％， 土增幅可达 ５～５％， 至更高 。 ０ １０ 甚 （） 节省工程造价 ， ２可 技术经济效 益显著 ， 别对于 大直径 ， 特 超长桩 效果更为 明显 。采用 后注 浆技术与普通灌注桩相 比可以减少桩径 ， 缩短 桩长 ， 还可避免穿透较难 穿越 的地质土层 ， 大大 降低 了施工难度， 加快 了 施工速度 。此外 ， 后注浆 预埋 的 内导管可 以利用作 声波透 射法检测桩身 完整性 ， 注浆后可代替等强度截面钢筋 ， 一管三用 ， 也可提高经济效益。 （） ３ 适用范 围广 。灌 注桩 后注浆技术几乎可 以适 用于各种地质土层
应及时修补合格 ， 然后 用纯水泥浆 （ １％１ ７胶） 找平层上满刷 一遍 掺 ０ ０ 在 并进行拉毛处理。 ③ 面砖可用 １ １ ： 水泥细砂浆镶 贴， 镶贴时先在面砖背面刮一层 ７ ｍ ａ ｒ 厚掺 １７胶薄 浆， ０ 以弥补 不平和增强 黏结力 ， 面砖镶 贴时应 压紧搓 挤到 位， 挤浆使窄缝饱满， 余浆及 时清除。 ④ 面砖粘 贴完毕后及 时勾缝 ， 勾缝 宜用 １ １ 合物 防水 砂浆 ， ：聚 以减 弱水泥砂浆 的脆性 ， 一般 缝道设置 宽度 约为 ８ ｍ， 缝顺序须水平 和垂 ｍ 勾 直缝同时进行 ， 防止 出现过多头 ， 缝的形式 为凹缝， 略低 于面砖 ２ ３ ｍｍ。 勾缝完毕后 ， 进行检查 无漏勾或其它 疵病后 ， 绵丝将面砖 表面揩擦 干 用 净。最后进行洒水养 护若干 天。 （） ６ 变形缝 内严禁掉入砌 茬、 砂浆和其他 杂物 ， 内应保 持干净 、 缝 贯 通， 按规范要求填油麻丝外加盖镀锌 铁板。密 闭镀锌盖板 的制作 应符合 变形缝 工作构造要求 ， 确保沉 降、 缩的正常性 。安装盖板必须 整洁、 伸 平 整、 固， 头处必须 是顺水方 向压接 密实 。外 墙变形缝 中应设置 止水 牢 接 层， 保证变 形缝的水密 性。变形缝如 出现渗漏 ， 如原采用弹 性材料 嵌缝 的， 应清除缝内 已失效的嵌缝材料及浮 灰、 杂物 ， 缝壁干燥后 设置背衬材 料， 分层嵌填密封材料， 密封材 料与缝壁粘 牢缝严 。原采用金属折板盖缝 的变形缝 ， 更换 已锈蚀损 坏的金属折 板， 折板顺 水流方 向搭 接长度 不应 小于 ４ ｍｍ， 固金属板的螺钉眼用耐候胶等密封。 ０ 锚 （） ７ 外墙框架 结构柱与砌体 围护结构 的连接 ， 必须按设 计及施 工规 范要求 ， 混凝土柱中预埋砌体锚 固钢 筋； 在 在结构施工前 ， 与砌块 必须 柱 浇透水 ， 吸水饱满 。 砌筑时 ， 砌体与柱问必须用同标号的砌筑砂浆填塞饱 满， 不得出现 先砌砖 后勾缝 的现象 。 在结构梁面砌筑砌体时， 必须座浆饱 满。 结构梁底 的砌体砌筑， 同样应砌筑砂浆填塞饱满， 但因为要采 用砌体 斜 立顶砖 砌筑 的要求 ， 施工时往往会 因工作面条件造成施工人员站 立角 度 不好 ， 用了先摆砖 后面层勾缝 的错 误方法 ， 采 为建筑物 留下了渗水 隐
房建桩基施工中的注浆技术论述
房建桩基施工中的注浆技术论述注浆技术在房建桩基施工中是一种重要的加固措施，目的是加强桩周土体的固结，增加土体的密实程度，提高桩的承载力和抗剪强度，提高基础的稳定性和安全性。
本文将从注浆技术的原理、注浆材料的选择、注浆施工的步骤以及注浆施工的注意事项等方面进行论述。
一、注浆技术的原理注浆是指将浆料经过一定的压力和流量施加于一定的位置上，在内部形成一定的压力力量，使浆料渗透到破碎岩、深孔淤泥等内部压缩孔隙里，使其形成一个强度良好、具有连续性、解决渗漏、坚固性等多种性质的固体结构。
所以，注浆技术是以浆料的化学反应和物理作用，将材料浆料硬化后，形成具有胶凝固结作用的物质，使地下细小脆弱的孔隙和缝隙填充，从而修复地层中的破坏、缝隙及结构缺陷，提高土体的强度和稳定性。
二、注浆材料的选择1、水泥：水泥便宜、易得，是一种常见的注浆材料，但其对环境污染大，而且施工难度大。
2、膨化珍珠岩：其优点是性能稳定，施工效果好，成本低廉，便于运输，易于存储。
3、膨胀型腻子粉：其优点是粘结强度大、防水性能好、对环境污染较小，而且价格较低。
三、注浆施工步骤1、准备工作：工程质量与施工质量的好坏，关键取决于施工前的准备工作。
包括对桩基底部进行清理和处理、对注浆孔壁进行打补助长工作等。
2、钻孔：这是注浆的前置工作，孔径应根据工程情况而定，孔深以桩基底部为准。
3、安装管杆：在钻孔结束后，安装钢管、塑料管、玻璃钢管等空心管材，并在管杆上留孔。
4、注浆材料的准备：具体方法、比例、配合方式等，应根据具体情况而定。
5、开始注浆：在添加注浆浆液后，应等待一定时间，使火化后的粘胶材料固化形成新的物质结构。
若浆液流量不充分，则应增加注浆压力或增加浆液浓度，从而保证注浆效果，提高注浆质量和效率。
6、注浆结束：注浆结束后，必须加强管杆封堵，从而保证注浆后的混凝土质量和稳固性。
四、注浆施工的注意事项1、注浆前应检查施工材料的质量，浆液是否均匀，压力和比例是否稳定。
钻孔灌注浆桩桩底后注浆在施工中的应用
钻孔灌注浆桩桩底后注浆在施工中的应用摘要：目前高层建筑浅层地基土地承载力很难满足要求，高层建筑大部分采用了钻孔灌注桩，并以砂卵石为持力层较多，泥浆护壁钻孔灌注桩在成孔过程中孔壁土体易出现松动，软化及孔底沉渣，这在很大程度上降低了桩的承载力，然而通过桩底注浆，通过渗透、劈裂和挤密作用使桩端持力层在一定范围内形成浆液和土的结石体，改善持力层的物理学性能，恢复和提高持力层土体强度。
桩端沉渣的存在因其强度低严重影响桩端承力的发挥。
桩端注浆通过浆液对沉渣的置换，挤密和固结作用改善或消除桩底沉渣对端承力的发挥不良影响。
桩端注浆使桩的端承力得到较大幅度的提高，减小桩的沉降量。
由于目前桩底注浆阀各施工单位制作水平高低不齐、直接影响到桩底注浆效果，故本论文阐述完整的桩底注浆流程和简单介绍本公司的桩底注浆阀以便同行参考和借鉴。
关键词：桩基工程桩承载力桩底注浆注浆压力桩基检测工程实例拟建的中国银行苏州分行国际金融大厦位于苏州工业园区万盛街东、旺墩路北，西邻中国邮政大楼和招商银行大厦，东侧和北侧皆临河。
建筑物由塔楼及东侧裙房、大厅、地下车库组成。
其中塔楼为地上24层、混凝土框架—剪力墙结构，地面以上总高度约为100m，柱网尺寸为8.4×8.7m。
塔楼采用钻孔灌注桩加桩底注浆。
后压浆工艺根据设计及规范要求，为减少钻孔灌注桩的沉降及确保承载力，需对灌注桩进行桩底注浆。
（1）施工工艺流程（2）主要施工技术措施1）注浆管准备采用Φ25的铁管作为注浆管，每根桩按设计要求安放2根注浆管。
先将采购至现场的铁管两头车丝扣，然后用6m和3m的各1根和Φ25铁管接头连接成每段9m，最底下的1段连接成10m长，并在底部进行如下处理：以前施工处理方法①端部加工成多口喷射的注浆头，喷射孔用防水止水胶带封闭，再用橡胶皮封闭包扎；②注浆头端部往上每隔5cm钻设4排喷射小孔，孔径为8mm，每排对称布置2孔，呈梅花状布置；现在施工处理方法专利的注浆阀，注浆阀简单示意图如下：在安放前，先将每段准备好的注浆管挂在相应的钢筋笼里。
灌注桩桩底后注浆施工技术在建筑工程中的应用
灌注桩桩底后注浆施工技术在建筑工程中的应用1. 引言1.1 灌注桩桩底后注浆施工技术在建筑工程中的应用灌注桩桩底后注浆施工技术在建筑工程中的应用是一种常见且重要的地基处理方法。
通过将混凝土灌注到桩底后进行注浆，可以有效加固地基，提高地基承载力和抗震性能，保证建筑物的安全稳定。
在建筑工程中，灌注桩桩底后注浆施工技术被广泛应用于各种工程，包括高层建筑、桥梁、码头、隧道等。
在高层建筑中，灌注桩桩底后注浆施工技术可以有效提高建筑物的抗风性能，减少风险。
在桥梁建设中，灌注桩桩底后注浆施工技术可以加固桥墩基础，增强桥梁的承载能力和抗震性能，从而保障桥梁的安全运行。
灌注桩桩底后注浆施工技术在建筑工程中的应用具有重要意义，可以提高工程的质量和安全性。
在未来的建筑工程中，应充分利用灌注桩桩底后注浆施工技术，发挥其优势，为工程的顺利进行和可持续发展提供有力支持。
2. 正文2.1 灌注桩桩底后注浆施工技术的基本原理灌注桩桩底后注浆施工技术的基本原理是指在进行灌注桩施工时，在桩底区域注入注浆材料，以加强桩身和地基及周围土壤的连接，提高桩的承载能力和稳定性的技术方法。
1. 注浆材料的选择：注浆材料通常选择水泥浆、膨润土浆等，具有一定的强度和粘结性能，能够确保与地基土壤紧密结合。
2. 注浆方式：注浆方式包括钻孔注浆和压粉注浆两种，钻孔注浆是通过在桩底区域钻孔注入注浆材料，压粉注浆是通过在桩底区域施加压力将注浆材料压入土壤中。
3. 注浆压力控制：在注浆过程中需要控制注浆压力，避免因注浆压力过大导致土壤产生断裂或桩身变形等问题。
4. 注浆后养护：注浆完成后需要对其进行养护处理，确保注浆材料的充分凝固和硬化，提高灌注桩的承载能力和稳定性。
2.2 灌注桩桩底后注浆施工技术的步骤1. 确定施工设计方案：首先需要根据建筑工程的具体情况，确定灌注桩桩底后注浆施工的设计方案，包括注浆材料的选择、注浆方法的确定等。
2. 桩基定位和勘测：在施工前，需要对桩基进行定位和勘测，确定桩基位置和孔洞的深度，以确保施工的准确性和质量。
钻孔灌注桩后注浆技术在建筑工程中的应用及质量控制
浅谈钻孔灌注桩后注浆技术在建筑工程中的应用及质量控制【摘要】建筑行业领域在我国的国民经济中占据的地位是无可替代的支柱作用。
近年来，随着我国市场经济的发展，基础建设投资规模迅速增大，建筑业得到蓬勃发展，现代房屋建筑向着更高、体型更复杂、结构形式更多样、功能更齐全、综合性更强的方向发展的。
【关键词】钻孔灌桩注浆建筑工程质量控制钻孔灌注桩后注浆技术广泛应用于工业与民用建筑、道路桥梁等工程桩基中，是用于提高单桩承载力、减小沉降量的一项重要措施之一。
它的作用在于承载上部建筑物，同时把上部结构所产生的力传递给大地。
钻孔灌注桩基础是一种能适应各种地质条件的基础形式，钻孔灌注桩具有低噪音、小震动、无挤土，对周围环境及邻近建筑物影响小，能穿越各种复杂地层和形成较大的单桩承载力，适应各种地质条件和不同规模建筑物等优点，在桥梁、房屋、水工建筑物等工程中得到广泛应用。
钻孔灌注桩基础属隐蔽工程，且影响其质量的因素较多，如不抓住重点进行有效防控，就有可能发生质量问题，甚至质量事故，对社会和施工企业本身都造成重大影响。
一、泥浆的制备为保证桩的成孔质量，特别要注意护壁泥浆的制备和使用。
在粘性土中成孔时应注入清水以原土造浆护壁，循环泥浆的比重应控制在1.1—1.3，在沙土和较厚的夹沙层中成孔时，应制备泥浆或在孔中投入泥团造浆，泥浆比重应控制在 1.2—1.3，在砂卵石层或容易塌孔的土层中成孔时，泥浆的比重应加大至1.3—1.5.在施工中要经常测定泥浆比重。
在施工现场，泥浆的比重往往大于上述规定，但你讲的含砂率往往偏大，特别在砂层厚度较大的土层，泥浆中含有粉细沙时砂率有时达到50%，比重达到1.8，但粘度不足、泥浆的护壁效果并不好。
因此，要控制好泥浆的含砂率<10%，特别是从夫使用的泥浆，强调泥浆从桩孔内流出后要先经沉淀池沉砂后才能进入泥浆池储备，对砂层厚的地质这个措施尤其重要。
二、钻孔灌注桩的施工和应用施工单位在施工中应严格按照国家现行的有关规范，并按照设计要求进行施工。
灌注桩后注浆施工技术在建筑工程施工中的应用研究
１ 前 言
当前 ， 我 国的建筑 工程建设 水平 随着科学 的施 工理论 、 先 进 的施工技术 不断 的在施工 中加 以应用 而得 到了质 的进步 ， 同时对 我国的经济水平也有所提 高。灌 注桩后注浆施工在建 筑工 程施工 中有着极 大的作用 ， 但 是灌注桩 后注浆施 工技术 的操作 有着一 定的难度 ， 施 工人员 需要具备 一定 的施 工技术 能力 ， 对后注浆施工进行严格 准确的操作 ， 才能有效提高灌注 桩后注浆施 工技 术在建筑工程施工 中的的施 工技术水平 。本 研究就对灌 注桩后 注浆施工技术在建筑工程施 １ 在 建 筑工程施 工 中灌注桩后 注浆施 工 工 艺
ｆ １ ） 在建筑 工程施 工 中的后注浆施工基础便是 孔底注浆室 的设置 ， 这一道施Ｔ环节有着很强 的复杂性 ， 所 以在进行该项 基础施 工的时候 ， 工作 人员应 该严格按 照相关 的操作标 准进 行 科学 、 合理 、 有 序 的施工 ， 应该保证钢 筋材料一 直伸入 到灌 注桩的桩低 ； （ ２ ） 混泥土灌注施工操作 ， 首先要放很 多碎 石头在 灌 注桩孔底 ， 将 灌注桩的出浆 口埋进块石 或者碎石 中， 这些工 作 完成后才 能进行混 凝土灌注施 工 ； ｆ ３ ） 将 注浆管设 置在灌 注 桩 孔 内之前 ， 要 做好灌 注桩桩孔 成型操作 。在注浆 管 的下 部 设 置好 出浆 口， 并用 胶带等把出浆 口包严实 。通 常情况 下 ， 孔 底应该低于 出浆 口部位 ， 并把 出浆 口高度设置在 ４ ５ ｃ ｍ左右。
４ 总结
灌注桩 后注浆 施工技 术在建筑 工程 中的广泛应 用 ， 随着 建筑工程水平 的提高而得到 了进一 步的完善 。将 建筑施工 中 的沉渣 、 泥皮等利用灌 注桩后 注浆施工技术进行 固化 ， 很大程 度 的增 强 了灌 注桩桩体 的承载力 ， 对 建筑工程企 业 的长远发 展提供了可靠保 障。
桩底注浆技术在工程中应用
桩底注浆技术在工程中的应用探讨【摘要】本文结合某建筑桩基工程施工实例，考虑到桩底软弱垫层原因，对该桩基的桩底采取注浆技术，详细阐述了桩底注浆技术施工流程以及相应的施工质量控制技术，为同类工程提供参考借鉴。
【关键词】桩基工程；桩底注浆；注浆管；注浆压力1、引言压浆技术是已施工完成的钻孔桩桩底和桩侧进行压浆，以达到消除桩底软弱垫层（沉渣），改善桩土界面的地况，提高单桩承载力的目的。
其施工原理为采用高压将水泥浆送进预埋的压浆管，并通过压浆管底部的单向阀，对土层产生渗入、劈裂作用而使水泥浆注入桩底一定范围的土体中，同时还有一部分浆液从桩底沿桩底界面向上渗流扩展到桩底以上1～5m，改善桩土界面的地况。
2、工程实例应用瑞景名苑桩基工程位于台州市椒江区云西路以北，椒江区体育馆以西，杨广路以东。
土地性质为住宅用地。
本项目建筑物由多层及地下室组成。
针对本工程情况，压（注）浆泵选用浙江杭钻机械制造股份有限公司生产的sgb6-10型，额定压力10mpa，满足设计要求。
注浆时高压浆液冲开球阀，顺球阀与球阀向通孔的环状间隙，经阀座板上的出浆孔流出；停止注浆时，浆液被球阀封密在下端注浆部位而无法回流，达到注浆的目的。
压浆管采用外径32mm厚2.5mm的钢管。
3、注浆施工技术注浆施工工艺。
本工程所采取的桩底注浆施工流程如下：制作注浆管→下钢筋笼预埋注浆管→注浆管开塞→配置水泥浆注浆→观测注浆压力及注浆量→记录最大压力及注浆量。
3.1 注浆管加工、制作注浆管采用ф32×2.5套管连接，套管长度1500mm，套管与注浆管焊接密封。
为有效地防止施工时出现漏浆现象出现，焊缝必须饱满、无气孔、无毛刺。
注浆管顶用封头堵牢。
注浆管尾节长度为20cm 左右，底部压扁处理，侧部钻3排￠8钻孔，每排4个错落分布，每个孔外面放一个图钉并外包防水胶带固定避免水泥浆进入管内。
3.2 注浆管的安放注浆管采用外径32mm厚2.5mm的钢管。
对称绑扎在钢筋笼的内侧，管子比桩底钢筋笼长出10cm，比地面高出25cm。
桩端压力注浆技术在工程中的应用
是在于改 善桩 端和桩周 的“ 环境 ” 使桩和周 围的岩土体 形成 ．
一
个 较 为 密 切 的 载 体 ． 大 大 提 高桩 的 承 载 能 力 可
桩 端 的压 力 注 浆 适 用 的土 层 比较 广 泛 ． 实 例 和 实 验 室 从
十分有 限 要实现上述 目标则主要依 赖于好 的注浆工艺 ． 而
中发 现桩的承载 力等 各种指标未达 到设 计要求 ． 要对桩进行 处理加 固 整个施工 的主要流程如 图 Ｉ 所示 ． 注浆 装置如 图
２所 示
薪
桩 的侧阻 、 阻会有所 降低 的缺 陷 ， 端 最近几 年 国内有针对 性
地 开 发 了 桩 底 、 侧 后 注 浆 的 工 艺 技 术 。 经 过 大 量 的工 程 实 桩
境
茬 端 压
浆技 求 莅 工翟 审 曲 应 用
李 明
（ 建 岩 土 工程 勘 察 研 究 院 福
摘要
福 建 厦 门 ３ １２ ） ６ ０ ２
介 绍 桩 端 压 力 注 浆技 术 在 提 高 大 直 径 灌 注桩 单 桩 承 栽 力 中的 应 用 ， 析 其 提 高 单 桩 承 载 力 的机 理 。 分
３ 工 程 实 例
某住宅楼 ， 上 ２ 地 ８层 ． 下 Ｉ ， 筑 总 高 度 约 ８ ｍ。 地 层 建 ８ 基
础 采用 钻孑灌 注桩 ． 端 持力层 为强 风化 花 岗岩 ． 长 １～ Ｌ 桩 桩 ８
幅度最 大。 次对卵石层 、 其 强风 化层 ． 桩端注浆后对 桩的承 经
载 力 提 高 也 很 明 显 ．对 于 砂 层 也 适 合 于 注 浆 来 提 高 其 承 裁 力 ， 分 地 区 （ 别 是 福 建 地 区 ） 于 残 积 土 、 性 土 也 往 往 部 特 对 粘 做 为 桩 端 的持 力 层 ． 过 高 压 注 浆 后 ． 单 桩 的 承 载 力 也 有 经 对
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桩底注浆技术在工程中的应用探讨
本文结合某建筑桩基工程施工实例，考虑到桩底软弱垫层原因，对该桩基的桩底采取注浆技术，详细阐述了桩底注浆技术施工流程以及相应的施工质量控制技术，为同类工程提供参考借鉴。
标签桩基工程；桩底注浆；注浆管；注浆压力
1、引言
压浆技术是已施工完成的钻孔桩桩底和桩侧进行压浆，以达到消除桩底软弱垫层（沉渣），改善桩土界面的地况，提高单桩承载力的目的。
其施工原理为采用高压将水泥浆送进预埋的压浆管，并通过压浆管底部的单向阀，对土层产生渗入、劈裂作用而使水泥浆注入桩底一定范围的土体中，同时还有一部分浆液从桩底沿桩底界面向上渗流扩展到桩底以上1～5m，改善桩土界面的地况。
2、工程实例应用
瑞景名苑桩基工程位于台州市椒江区云西路以北，椒江区体育馆以西，杨广路以东。
土地性质为住宅用地。
本项目建筑物由多层及地下室组成。
针对本工程情况，压（注）浆泵选用浙江杭钻机械制造股份有限公司生产的SGB6-10型，额定压力10Mpa，满足设计要求。
注浆时高压浆液冲开球阀，顺球阀与球阀向通孔的环状间隙，经阀座板上的出浆孔流出；停止注浆时，浆液被球阀封密在下端注浆部位而无法回流，达到注浆的目的。
压浆管采用外径32mm 厚2.5mm的钢管。
3、注浆施工技术
注浆施工工艺。
本工程所采取的桩底注浆施工流程如下：制作注浆管→下钢筋笼预埋注浆管→注浆管开塞→配置水泥浆注浆→观测注浆压力及注浆量→记录最大压力及注浆量。
3.1 注浆管加工、制作
注浆管采用Ф32×2.5套管连接，套管长度1500mm，套管与注浆管焊接密封。
为有效地防止施工时出现漏浆现象出现，焊缝必须饱满、无气孔、无毛刺。
注浆管顶用封头堵牢。
注浆管尾节长度为20cm左右，底部压扁处理，侧部钻3排￠8钻孔，每排4个错落分布，每个孔外面放一个图钉并外包防水胶带固定避免水泥浆进入管内。
3.2 注浆管的安放
注浆管采用外径32mm厚2.5mm的钢管。
对称绑扎在钢筋笼的内侧，管子比桩底钢筋笼长出10cm，比地面高出25cm。
注浆管底压成尖形开口，并在注浆管管底长30cm段呈梅花形打直径8mm的小孔若干，同时为了不使这些小孔因混凝土浇灌堵塞，要求对小孔临时封闭，封闭办法用下列三层处理：第一层在每个小孔中放上图钉，然后用牛皮纸包裹，再在牛皮纸外面缠上防水胶布。
管子连接采用外接L=100mm短套管电焊连接。
下放钢筋笼前，应先检测孔径和垂直度变化情况，发现有缩径、超径过大、孔斜超标及沉渣等情况，应对桩孔进行修整，调整注浆层位，使之符合要求后方可下笼。
注浆管接头焊接要牢固、密封，焊接后注清水检查是否有漏水泄压情况。
3.3 注浆施工
注浆施工水泥浆液配制及搅拌所采取的浆液配比，根据设计参数，425#水泥：水=1：0.6。
拌制过程中，在搅拌机内加足水，然后边搅拌边加入水泥。
搅拌好的水泥浆液经滤网过滤后送到储浆桶。
注浆前要检查注浆设施是否正常运转，用测锤检查压浆管内有无堵塞现象，检查搅制的水泥浆的稠度或流动度及初凝时间，配制的水泥浆量是否满足注浆要求。
成桩后5～7天先用清水开塞后开始注浆，确保成孔顺利进行。
注浆施工采取压力与注浆量双控，根据本工程设计要求和规范规定施工钻孔桩，要保证桩的垂直度不超标，尽量减少孔底沉渣及孔壁泥皮厚度；在粘土层，要防止桩孔缩径，给下放钢筋笼和压浆管造成困难。
进行注浆过程中，重点是扩散半径、注浆量和注浆压力的确定。
根据地质报告土层的参数以及使用注浆材料综合估算浆液扩散半径，初始阶段可能顺着浸水方向跑得更远，正常情况约3～5m，最后为更少。
注浆量在初始阶段可能为注到10T以上，最后可能为几百公斤。
对于注浆压力的控制，最大压浆量适宜控制在6Mpa，正常压力控制在1.5Mpa左右。
水灰比适宜控制在0.4～0.6范围之间，开始注浆时水灰比为0.6。
故综合确定注浆时采用压力与注浆量双控，即正常情况下压力控制在1～1.5Mpa，注浆量控制在3T。
当压力达到6Mpa，注浆量10T可终止注浆；当压力在1～1.5Mpa，注浆量达到3T时可终止压浆。
3.4 注浆质量控制技术
（1）注浆管线入孔操作须小心谨慎，避免损坏；做好压浆前的各项准备工作，现场要有备用电源。
提高注浆均匀度和有效性；注浆压力宜低不宜高，注浆流量宜小不宜大，注浆速度宜慢不宜快，浆液水灰比不宜过大，大面积桩群宜先注外围后注内部桩。
注浆时认真做好施工记录，如压浆参数、时间、位置等。
注浆结束及时清洗地面管线及注浆管、储搅容器等，用堵头将注浆管口堵死。
（2）注浆终止注浆最大压力10MPa，排浆量不超过75L/min，浆液水灰比0.5-0.6，桩底后注浆以注入水泥量控制为主、注浆压力控制为辅，注浆量（水泥量）不小于2.0T/根。
另外，要用升级法控制注浆压力和注浆量，防止过早冒浆，在满足单根注浆量时，才能增加压力。
（3）对于施工中存在的桩位较密区注浆，由于较易出现冒浆现象，为此施工中应当采取跳位注，跳位距离不得小于3米或暂停4-6小时后再注，以满足单桩注浆量。
如果施工中发现当一根注浆量不足，第二根又注不足或冒浆，可用清水重新清管道，用高位清水压住，保证再次注浆能畅通。
如单桩注浆不足，应考虑周边桩多注、确保整体强度。
（4）注浆施工应当尽可能用小水灰比、小压力注浆，使桩端桩身浆液饱和。
注浆施工顺序应为，对于同一承台上或附近的桩宜同时注浆，为了有效确保注浆效果，宜四周桩先注，再注中间桩，以防止水泥浆外溢，确保每根桩的注浆量。
同时对于工程中存在由于卵石层注浆影响范围较大，相邻桩在施工时不可注浆。
4、施工质量控制措施
（1）下注浆管前，应认真检查管内是否有异物，安装管口密封装置前清除管口杂物，以防堵塞或进入泥浆。
下注浆管时，要严格遵守操作规程，严防跑管，保证注浆管下入质量。
（2）注浆前应对注浆、灰浆搅拌机进行检查，使其处于良好的工作状态，确保能连续注浆。
同时施工为了有效地确保浆液质量，对水泥、水、添加剂采取计量投料，保证水灰比的正确性。
严禁使用受潮、过期及质量不稳定的水泥。
注浆要连续，如因故中断要立即处理，尽快恢复，以保证注浆效果。
（3）注浆过程关键要做好记录，对注浆量，注浆压力、时间及异常情况要记录，发现问题及时分析处理。
如注浆量低，可适当增大压力，扩展通道；如注浆量很大，而压力不高，则应降低水灰比或改用砂浆。
应及时掌握注浆量和注浆压力，综合考虑二者关系，以确定结束注浆依据。
做好迸浆工作，避免因砂砾层中的承压水压力过高导致浆液倒流。
（4）对于施工中出现的各种异常情况应首先分析原因，并采取相应补救措施。
结合工程实践，笔者总结了注浆施工中常见异常情况处理技术措施：1）压力骤然下降处理，宜采用间隔注浆的方法来处理，即停注一段时间后再注。
2）压力骤然上升处理，当注浆量相差较大时，宜提高压力维持一段时间“开塞”，如仍无法进行，应采用洗管法清洗注浆管。
注浆量相差较少时可停止注浆。
3）大量冒浆处理应当采用间隔注浆法施工。
结论
文章结合桩基工程实例，针对该工程桩底存在软弱垫层情况，对桩基采取桩底压浆处理技术，采用高压将水泥浆送进预埋的压浆管，并通过压浆管底部的单向阀，对土层产生渗入、劈裂作用而使水泥浆注入桩底一定范围的土体中。
从工程实践表明，该处理技术可有效地消除桩底软弱垫层，而且可有效改善桩土界面的地况，提高单桩承载力，可为同类工程推广应用。
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