拉伸试验机维护及安全操作
拉伸试验机维护及安全操作范本
拉伸试验机维护及安全操作范本引言拉伸试验机是一种用来测试材料的拉伸强度、弹性模量、断裂强度等力学性能的仪器。
为保证该设备的正常运行和用户的安全，本文将对拉伸试验机的维护和安全操作进行详细介绍。
一、维护1. 设备清洁定期对拉伸试验机进行清洁，防止灰尘和其他杂物堆积影响仪器的正常工作。
使用软布擦拭设备表面，并使用清洁剂清洗周围区域和操作台面。
2. 润滑油更换拉伸试验机的传动部分和滑动部位需要定期添加润滑油以保持正常的摩擦和灵活度。
在更换润滑油前，请先关闭设备电源，等待设备冷却后，才能进行润滑部位的维护。
3. 电源检查检查拉伸试验机的电源线路是否有松动或破损情况，如果有损坏，请及时更换。
电源接地应符合相关安全标准。
4. 传感器校准定期对拉伸试验机的传感器进行检查和校准，确保测量结果的准确性。
校准应按照设备制造商提供的操作指南进行。
二、安全操作1. 设备检查操作前，应先检查设备的各项指示灯、显示屏和控制开关是否正常工作，如发现异常情况，请立即联系专业人员进行修复。
2. 工作区域清理操作前，应将工作区域内的杂物、易燃物品等清理干净，以确保操作安全。
3. 载荷量选择根据试验需求选择合适的载荷量，切勿超过试验机的额定载荷以免造成设备损坏或人身伤害。
4. 规范操作步骤按照设备操作手册的指导，规范操作步骤，严禁操作者在不清楚操作流程的情况下进行试验，以免发生意外。
5. 试验样品固定在进行试验前，需将试验样品固定在拉伸试验机的夹具上，并确保固定牢固、安全。
6. 避免超负荷操作在进行试验时，应避免超负荷操作，严禁使用超过设备额定载荷的力量进行试验。
7. 注意观察在试验过程中，操作者应注意观察设备的运行状态，发现异常情况应停止试验并及时排除故障。
8. 安全防护操作者应戴上合适的劳保用品，如安全帽、安全眼镜、手套等，以提供必要的防护。
9. 实验室安全拉伸试验机通常在实验室环境中使用，操作者应遵守实验室安全规范，注意周围环境的安全，严禁在设备附近使用易燃物品和化学品。
【拉伸试验机】拉伸试验机的检修步骤 拉伸试验机维护和修理保养
【拉伸试验机】拉伸试验机的检修步骤拉伸试验机维护和修理保养拉伸试验机也叫作电子拉力试验机，是测试材料的拉伸强度的，这些大家都很清楚，但是拉伸试验机在使用过一段时间后为了确保试验的精准性需要调试精度，可以让生产厂家调试，也可以把握一些检修方法本身调试一下。
首先我们要知道拉伸试验机为什么会显现数据不精准的问题，其原因也是多方面的，电子拉力试验是要工件工作在屈服点的，在这样的环境下很简单工件显现塑性变形，或是断裂，从而会造成电子试验机数据不精准。
不精准紧要原因是：1、卡盘可能显现松动，一般都是蓦地断裂造成的。
2、电路显现问题，紧要是塑性变形造成的，由于塑性变形可能会给电路造成一些过载，造成电容被击穿，影响试验数据。
检修的方法分为：测试修，小修，大修。
每一个星期做一次测试修，测试修紧要是进行测试，测试方法为：测试一下以前的一个工件，除去上次试验测试误差，然后看误差是多少，进行各个简单松的地方，进行锁紧，然后测试尽可能把误差降到小。
小修：也就保养，就是对设备各个地方进行检测和测试，清理各个地方异物，测量为的是下次大修做准备。
大修：是依据近察看，和小修测量进行磨损比较大的零件换或者修复。
对待设备确定要精修保养，只有设备保养好了，到了关键时刻才不会影响使用，也省去了维护和修理费用。
拉伸试验机在季度维护时需要注意什么？每个使用者在使用的频率上是不同的，订立不同的维护保养计划是特别有必要的。
季度保养可以说是一个不小不大的保养计划，包括了很多细小的地方以及较大的结构。
那么在季度维护保养过程当中，相关工作人员应当注意什么呢？季度维护保养计划一、作为一种高科技检测设备，我们能够发觉当中有着不同的结构，在季度维护和修理保养过程当中，相关工作人员需要针对设备的每个结构进行相应的检查，确保该润滑的部位都做到了充分的润滑措施。
二、针对试验机的主机部分，也需要进行彻底有效的检查，并且确保在使用过程当中不会产生异常噪音等问题。
此外，在压力试验机当中还有着不同的按钮以及掌控键等，必需要在季度维护保养计划当中进行检查，看看它们是不是可以快捷进行掌控。
微机控制拉力试验机安全操作及保养规程
微机控制拉力试验机安全操作及保养规程1. 引言拉力试验机是一种常用的检测设备，用于对材料的拉伸、压缩、抗弯等性能进行测试和评估。
为了确保使用过程中的安全性和稳定性，本文档将介绍微机控制拉力试验机的安全操作规程和保养规程。
2. 安全操作规程2.1 设备启动与关闭1.检查试验机的电源线是否正常连接。
2.打开主电源总开关。
3.按照试验机的操作面板上的操作指引，启动试验机。
4.确保试验机正常启动后，方可进行试验操作。
5.在试验结束后，先停止试验机的运行，再关闭主电源总开关。
2.2 安全操作事项1.操作人员应做好个人防护，穿戴好劳动保护用具，如手套、护目镜等。
2.在试验过程中，禁止将手指、衣物或其他物体伸入试验机内部。
3.调整试验机的参数时，应按照操作说明进行，并逐步增加或减少力度，以防设备突然失控。
4.禁止在试验机运行过程中移动试验样品。
5.在试验机异常运行、产生异常噪音或其它意外情况时，应立即停止试验并联系维修人员。
6.禁止同时进行多个试验或调试操作，以免影响试验机的正常运行。
7.当试验机使用完毕时，应将其清洁干净并妥善存放，以保证下次使用时设备的正常运行。
2.3 紧急情况的应对1.在试验机发生故障或生命安全受到威胁时，应立即按下紧急停止按钮。
2.在紧急停止按钮失效的情况下，应迅速关闭试验机电源总开关。
3.在必要时，及时向维修人员报告故障情况，并采取合理措施维护安全。
3. 保养规程3.1 日常清洁1.每次使用完毕后，应将试验机表面的杂物、灰尘等清除干净。
2.可使用温和的清洁剂和软布擦拭试验机的外壳和表面，切勿使用腐蚀性或磨损性较强的清洁剂。
3.定期检查试验机的电源线、数据线等连接线路，确保连接牢固。
3.2 润滑保养1.根据试验机的使用频率和要求，定期对试验机的润滑部件进行润滑。
2.使用适当的润滑剂，并按照使用说明进行涂抹，不可过量涂抹。
3.在润滑时，应先将试验机断电并等待其冷却至室温。
3.3 定期检查1.定期检查试验机的相关零部件是否正常运行，如提供加力装置、传感器、控制系统等。
拉伸试验机维护及安全操作
拉伸试验机维护及安全操作拉伸试验机是一种用于测试材料拉伸性能的重要设备。
为了确保试验结果的准确性和设备的可靠性，必须进行定期维护和安全操作。
本文将介绍拉伸试验机维护及安全操作的方法和注意事项。
一、拉伸试验机的维护1.定期清洁：拉伸试验机要定期清洁，特别是需要清除试验样品的残留物和油脂。
同时，也要清洁机器的运动部件。
2.定期润滑：拉伸试验机需要润滑。
在使用前，要检查润滑油是否充足，并更换它们。
并且，能够延长润滑油的使用寿命和提高它们的性能，是非常有必要的。
3.替换零部件：考虑到机器通常会有磨损和损坏问题，所以定期进行替换零部件，甚至不需要等到它们损坏，预防性的替换是非常必要的。
4.校准设备：在使用拉伸试验机时，要时刻检查是否准确，尤其是当你的研究涉及到非常精确的读数时。
即便是最小的误差，也会对结果产生影响。
二、拉伸试验机的安全操作1.选择合适的安全设备：在操作拉伸试验机时，首先应该确保所有必要的安全设备已安装。
例如，诸如手指或手臂等的故障设备都需要有抗压或抗拉的结构支撑。
如果有发现任何的失效，请不要使用试验机。
2.注意力集中：在进行实验之前，请确认您已经熟悉了整个过程，并知道自己需要做什么。
确保不会因为分心导致意外。
3.不要超过设备的额定容量：千万不能超过该机器的额定容量，因为这可能会导致严重的事故，损害机器甚至伤害人体。
4.穿戴适当的防护装备：护目镜，安全鞋，手套，护耳等防护装备都需要同样的注意。
特别是进行高压或高温实验的时候，需要特别注意。
5.去适当的地方进行维护：该最好是去专门的机器维修点维修，避免自己在没有专业知识的情况下把机器弄坏。
三、完善的安全制度除了进行定期的维护和遵守安全操作，公司或机构需要制定完善的安全制度和操作规程。
值得一提的是，新用户实验之前需要培训和考核，以避免操作不当造成不符合要求的实验结果，甚至出现严重事故。
结论在使用拉伸试验机时，应该遵守正确的操作程序并维护机器。
读取实验结果时，也要注意实验环境是否符合市场标准。
橡胶拉伸专用试验机安全操作及保养规程
橡胶拉伸专用试验机安全操作及保养规程1. 引言橡胶拉伸专用试验机是一种常用于测试和评估橡胶材料拉伸性能的仪器。
为了确保使用过程中的安全和设备的正常运行，制定本安全操作及保养规程，以指导使用者正确操作和维护橡胶拉伸专用试验机。
2. 设备安全操作规程2.1 设备摆放•将橡胶拉伸专用试验机放置在平坦坚固的场地上，确保设备的稳定性。
•设备周围应保持通风良好，避免积聚可燃或有害气体。
2.2 设备准备•在操作之前，使用者应确保自己已经熟悉设备的使用说明书。
•检查设备的电源线、仪器的电源插头以及设备的开关，确保它们处于正常工作状态。
•检查设备的工作台是否干净整洁，无杂物堆积。
2.3 操作注意事项•操作人员应该佩戴符合安全要求的工装和装备，包括护目镜、耳塞、手套等。
•在操作之前，务必读懂设备上的安全标识，并遵循相应的安全操作规程。
•操作人员应该按照设备的操作流程进行操作，不得擅自更改或跳过任何步骤。
•操作人员应保持集中注意力，严禁分心或进行其他无关的活动。
•在操作中发现任何异常情况，操作人员应立即停止操作并报告维修人员。
2.4 急停开关•设备上配备有急停开关，操作人员应清楚急停开关的位置，并能够在紧急情况下迅速切断设备的电源。
•操作人员应定期检测急停开关的工作状态，确保其正常可靠。
3. 设备保养规程3.1 日常保养•每天使用之前，操作人员应清洁设备的工作台面和夹具，并检查是否有损坏或松动的部件。
•在使用过程中，要定期检查设备的润滑油和机油的状态，如有需要，及时添加或更换。
•每日结束时，将设备上的残渣和杂物清除干净，并保持设备的通风良好。
3.2 定期维护•按照设备说明书中的维护周期，定期对设备进行检查和维护，包括清洁、润滑和紧固松动部件等。
•定期检查设备的安全装置是否完好，并及时更换损坏的部件。
•保持设备周围环境的清洁，并定期清理和更换过滤器等。
4. 事故处理4.1 设备操作事故•在设备操作过程中，如发生任何事故或异常情况，操作人员应立即切断设备电源并向上级报告。
拉伸机的操作指南与安全注意事项
拉伸机的操作指南与安全注意事项一、引言拉伸机是一种常用的工业设备，用于对材料进行拉伸或压缩实验，以评估其力学性能。
本文将介绍拉伸机的操作指南以及安全注意事项，以确保在操作时的安全性和工作效率。
二、拉伸机的操作指南1. 确保设备完好无损：在操作之前，需要仔细检查拉伸机的各个部件和部件连接，确保设备处于正常工作状态。
如有任何损坏或故障，应立即联系专业维修人员进行修复。
2. 穿戴合适的个人防护装备：在操作拉伸机时，必须戴上适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套和工作服等。
这将有效地保护您的身体免受潜在的伤害。
3. 熟悉设备的工作原理和功能：在操作拉伸机之前，应仔细研究并理解设备的工作原理和功能。
确保您对拉伸机的各项操作了如指掌，以免发生误操作。
4. 设置合适的拉伸参数：根据所需的拉伸实验要求，设置合适的拉伸参数，如拉伸速度、拉伸力度等。
确保参数的准确性和稳定性。
5. 安装和夹紧样品：将待测试的样品正确安装在拉伸机上，并确保夹紧夹具牢固可靠，以免在实验过程中产生意外情况。
6. 小心操作控制面板：在操作拉伸机时，要小心操作控制面板上的按钮和开关。
确保您正确地启动和停止拉伸机，并适时进行相应的调整。
7. 实验结束后的操作：在拉伸实验结束后，应将设备归位并关闭电源。
清理工作区域，确保工作环境整洁。
三、拉伸机的安全注意事项1. 严禁超负荷使用：在操作拉伸机时，严禁超过其额定负荷。
过度负荷可能导致设备损坏或意外伤害。
2. 注意设备稳定性：在操作拉伸机时，确保设备放置在平稳的地面上，并牢固固定。
避免操作过程中的晃动或滑动，以减少潜在的危险。
3. 避免触摸运动部件：在设备运行期间，严禁触摸拉伸机的运动部件，以免造成手指或其他身体部位的损伤。
4. 预防火灾和爆炸：在操作拉伸机时，应远离可燃物和易燃物，并确保工作区域的通风良好，以预防火灾和爆炸的发生。
5. 不得私自拆卸和修理设备：对于任何设备的拆卸和修理，应由经过培训和授权的专业人员进行，以确保操作的安全性和有效性。
拉伸试验机维护及安全操作
拉伸试验机维护及安全操作拉伸试验机是一种广泛应用于材料力学性能测试领域的实验设备，用于测试材料的拉伸强度、延伸率、断裂强度等性能指标。
为了保证拉伸试验机能够正常运行并保证操作人员的安全，需要进行维护和安全操作。
以下是拉伸试验机维护及安全操作的重要内容：一、维护保养：1. 定期检查拉伸试验机的各个部件，确保设备的正常运行。
包括检查电源线、传感器、控制系统、液压系统等。
如发现损坏或异常情况，及时修复或更换。
2. 定期对拉伸试验机进行润滑和清洁。
使用适当的润滑油对滑动部位进行润滑，清除试验过程中产生的杂质和污垢。
3. 测试环境的维护。
确保试验室的温度、湿度和洁净度符合要求，避免环境因素对试验结果的影响。
4. 校准和调整。
定期校准拉伸试验机的测量系统，确保测试结果的准确性。
同时，校准和调整相应的安全保护装置，确保其灵敏度和可靠性。
二、安全操作：1. 操作人员必须熟悉拉伸试验机的结构和工作原理，并掌握操作规程。
任何未经培训的人员不得擅自操作拉伸试验机。
2. 拉伸试验机在工作过程中产生较大的力和能量，因此操作人员必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3. 操作前应仔细检查试验样品和夹具，确保其符合试验要求且夹持牢固。
试验时应根据样品的特性和试验需求选择合适的夹具和夹持方式。
4. 在进行拉伸试验前，应确保试验机的各个部件工作正常，安全保护装置灵敏可靠。
操作人员要熟悉安全保护装置的位置、功能和使用方法，遵守使用规范。
5. 操作人员要随时注意试验过程中的变化和异常情况，如试样松动、夹具出现变形等。
一旦发现异常情况，应立即停止试验并进行处理。
6. 操作过程中，严禁将手指、手臂等身体部位靠近试验夹具或试验样品，以免发生夹伤或伤害。
7. 操作过程中，应遵循试验机的操作步骤，保持稳定的操作速度，避免突然加速或减速，以免对试验样本和试验机造成伤害。
8. 操作结束后，应将试验机归位并清理现场。
及时进行维护保养，保持设备的完好状况。
拉伸机设备的安全操作与维护要点
拉伸机设备的安全操作与维护要点拉伸机设备是一种广泛应用于工业生产中的机械设备，用于对物体进行拉伸或压缩，以改变其形状或尺寸。
为了确保操作人员的安全，以及设备的正常运行和维护，有必要了解拉伸机设备的安全操作和维护要点。
本文将重点介绍拉伸机设备的安全操作和维护要点，以帮助相关操作人员更好地使用和维护这一设备。
一、安全操作要点1. 熟悉设备使用手册：在使用拉伸机设备之前，操作人员应该仔细阅读设备的使用手册，并了解设备的结构和工作原理，熟悉各个部件的功能和使用方法。
只有掌握了设备的基本知识，才能安全操作设备。
2. 佩戴个人防护装备：操作人员在操作拉伸机设备时，应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
这些个人防护装备可以有效防护操作人员在操作过程中可能遇到的危险，保护其安全。
3. 检查设备状态：在使用拉伸机设备之前，操作人员应该对设备进行全面的检查，确保各个部件的完好，并排除设备可能存在的故障。
特别是对于设备的电源线、控制按钮、紧固件等部分进行认真检查，以确保设备的正常运行。
4. 正确操作设备：在操作拉伸机设备时，操作人员应按照设备使用手册中的要求进行操作，遵循正确的操作流程和步骤。
同时，应注意避免操作过程中的疏忽或马虎，确保操作的准确性和安全性。
5. 注意周围环境：在进行拉伸机设备的操作时，操作人员应注意周围环境的安全性。
避免设备周围有杂物或障碍物存在，确保设备运行时的通畅性和安全性。
同时，应与他人保持安全距离，避免事故和伤害的发生。
二、维护要点1. 定期保养设备：拉伸机设备在正常使用过程中会产生磨损和腐蚀，为了确保设备的正常运行，需要定期进行设备的保养。
保养包括润滑设备的关键部位、更换受损的零部件等，以延长设备的使用寿命。
2. 清洁设备：设备的清洁对于其正常运行和保持良好状态至关重要。
操作人员应定期对设备进行清洁，清除设备表面的灰尘和污垢，确保设备的外观整洁，并防止灰尘和污垢对设备运行产生不良影响。
试验机拉伸试验机日常维护保养
试验机拉伸试验机日常维护保养试验机拉伸试验机是一种用于测试材料拉伸强度、断裂强度、延展性、抗弯刚性等力学特性的设备。
在正常使用的过程中，我们需要进行定期维护和保养，以确保设备正常、可靠地工作。
本文将介绍试验机拉伸试验机的维护保养方法，帮助用户更好地使用设备。
日常维护保养试验机拉伸试验机的日常维护保养主要是指对设备常用零部件的检查和保养。
这些常用零部件包括：1. 夹具试验夹具是试验机拉伸试验的基本工具。
在每次试验完毕后，需要将夹具拆卸下来，进行清洗和检查。
如果发现夹具损坏或松动，需要及时更换或修理。
2. 伸缩装置伸缩装置主要是由电机、滑动杆、导轨等部件组成，其作用是控制试样的拉伸行程。
每次试验完毕后，需要将伸缩装置进行清洗和检查，清除杂物和灰尘。
如果发现伸缩装置松动或出现故障，需要及时维修。
3. 传感器传感器是试验机拉伸试验的重要组成部分，可以将试验过程中的力、位移等物理量转换为电信号进行测量。
在每次试验后，需要对传感器进行检查和校准，确保其测量准确度和灵敏度，避免误差产生。
4. 液压系统液压系统是试验机拉伸试验的动力来源，需要定期进行检查和保养。
在每次试验后，需要将系统中的油进行更换和清洗，确保其正常运行和不出现泄漏等故障。
周期性检查维护除了日常维护保养外，试验机拉伸试验机还需要进行周期性的检查和维护，以确保设备在长期使用中的可靠性和稳定性。
这些周期性的检查和维护工作包括：1. 断电检查在安全措施的前提下，对试验机拉伸试验机进行断电检查。
主要是检查各个零部件的安装是否牢固、机器的外观是否有破损等，如果有问题及时更换或修理，以免影响试验机的正常使用。
2. 润滑维护试验机拉伸试验机的许多零部件需要进行润滑维护，以确保其正常运行。
要注意选择适当的润滑剂，并按照说明书的要求进行润滑，不要过度或不足润滑。
3. 电气检修试验机拉伸试验机的电气部件也需要定期进行检查和维修。
主要是检查电线、电刷、电机、接线等是否正常，是否有老化或损坏，如果发现问题需要及时拆换或修理。
伸长率拉力试验仪安全操作及保养规程
伸长率拉力试验仪安全操作及保养规程伸长率拉力试验仪是一款常用于材料强度测试的仪器，操作时需要注意安全防护，定期保养以保证其长期有效工作。
下面，将介绍伸长率拉力试验仪的安全操作及保养规程，以确保仪器的正常运行和测试结果的准确性。
一、伸长率拉力试验仪安全操作规程1.1 仪器检查在进行任何操作前，必须对伸长率拉力试验仪进行仔细的检查，确认仪器无任何损坏和松动现象。
检查内容包括：•检查电源线，确认接头部分无松动和损伤。
•检查试验夹具，确认其牢固，未出现变形和松动等现象。
•检查拉伸平台，确认其平整、无凹陷或磨损等表面损伤。
•检查试验引伸计，确认其固定严密，不影响测试的准确性。
1.2 操作人员安全防护在进行试验操作前，应满足以下基本条件：•操作人员应穿戴符合安全要求的衣物，如安全鞋、工作手套等。
•操作人员应熟悉仪器的操作流程，并进行必要的训练。
•操作人员应严格按照试验标准进行操作，并遵守以下安全防范措施。
1.3 试验条件和流程在进行试验前，应进行试验条件和流程的设置，以确保测试结果准确可靠。
试验条件和流程包括：•根据测试标准设置试验条件，如试验温度、湿度、速度等。
•首先进行样品的安装和调整，并确认样品的状态正常，无外力和热量影响。
•确定试验机的速度和曲线，进行伸长率拉力试验。
•在试验过程中，注意观察样品的状态，避免试验中发生意外或破裂等情况。
1.4 试验后的注意事项试验结束后需要进行数据记录和处理。
在处理数据时需要注意以下事项：•仪器的软件需要使用专用的测试数据分析软件。
•需要进行数据处理和分析，得到数据的平均值、标准差等结果。
•需要保存测试结果，以便做出后续决策。
二、伸长率拉力试验仪保养规程伸长率拉力试验仪设备长期使用需要进行安全保养，以确保其优良性能。
以下是伸长率拉力试验仪的保养规程。
2.1 日常保养日常保养是指在试验机使用过程中需要进行的常规性保护措施，包括以下几个方面：•在使用过程中及时进行润滑保养，如撒些润滑油，使仪器的机械部分保持灵活和平稳。
拉伸试验机维护及安全操作（三篇）
拉伸试验机维护及安全操作拉伸试验机是一种广泛应用于金属、非金属、塑料等材料的力学性能测试设备。
为了确保测试结果准确可靠，提高设备的使用寿命，必须进行定期的维护和保养，并且在操作过程中要注意安全。
一、拉伸试验机的维护：1. 设备的日常保养(1) 检查设备的外观，确保无损坏和松动的部件，及时修理和紧固。
(2) 清洁设备的工作台面、导轨、滑块等部件，使用专用的清洁剂和刷子进行清洁。
(3) 定期进行润滑，包括添加润滑油、脂和清洗设备内部的滑动部件，防止磨损和卡滞。
2. 设备的定期维护(1) 根据设备的使用时间和工作量，定期更换易损件，如导轨、传感器、电磁阀等。
(2) 定期检查设备的电气系统，确保各个部件的正常工作，如接线、开关、继电器等。
(3) 对设备进行校准，包括力的校准、位移的校准和应变的校准，确保测试结果的准确性。
3. 设备的安全防护(1) 安装安全围栏和防护罩，防止操作人员意外接触到移动部件和高温部件。
(2) 检查电气绝缘状况，确保设备的接地良好，减少触电的风险。
(3) 配备灭火器和急救箱，以备发生火灾或意外伤害时的应急处理。
二、拉伸试验机的安全操作：1. 操作前的准备工作(1) 检查试样的准备工作，确保试样符合标准要求，并将试样安装到夹具中。
(2) 打开设备电源，并检查设备的各个部件是否正常工作，如指示灯、显示屏等。
(3) 设置拉伸的速度、试验结果的采样频率和停止条件，根据试验要求进行预先设定。
2. 拉伸试验的操作步骤(1) 将试样夹紧在夹具上，并调整夹具的位置，使试样处于合适的拉伸状态。
(2) 根据试验要求调整载荷控制器和位移控制器，使设备按照预定的速度进行拉伸。
(3) 观察试验过程中的数据变化，并记录相应的测试结果，如载荷、位移和应力应变等。
(4) 在试验结束后，停止设备的运行，将试样取下并进行必要的检查，确保试样无损坏。
3. 操作中的安全注意事项(1) 操作人员要穿戴适当的防护装备，如工作服、手套和安全鞋等。
电线拉伸强度试验机安全操作及保养规程
电线拉伸强度试验机安全操作及保养规程1. 前言电线拉伸强度试验机是用于测试电线的拉伸强度指标的仪器设备，它具有高精度、高可靠性等优良特点，在现代制造业中得到了广泛的应用。
为确保员工的人身安全和机器的正常运行，本文将介绍电线拉伸强度试验机的安全操作及保养规程。
2. 安全操作规程2.1 就地操作时的要求1.操作人员必须熟悉电线拉伸强度试验机的结构、工作原理。
2.操作人员必须按照设备说明书进行操作，并严格按照标准工序进行操作。
3.操作人员必须对电线拉伸强度试验机进行检查与保养，确保其正常运行。
4.操作人员必须穿戴合适的劳动保护用品，包括防护服、手套、护目镜、耳塞等，以确保人身安全。
5.操作人员在进行操作前，必须将设备处于人员安全操作区域的空闲状态，确保没有任何危险。
2.2 机器开机前的检查1.在开机前，必须检查电源线和控制线是否连接良好，并在电线拉伸强度试验机上面清除任何阻塞的物体。
2.检查并确保电源电压稳定并符合设备要求，同时确认输入信号与设备控制一致。
3.确保设备无故障，开关如开/关机、转动速度、上下限，以及显示器的屏幕清晰。
2.3 机器工作时的要求1.操作人员应密切监测设备的运行状态，并及时发现和解决问题。
2.在进行操作时，操作人员必须保持专注，并积极配合设备的工作要求。
3.在机器工作时，必须遵守设备的运行要求，并保持房间卫生。
2.4 关闭机器1.操作人员必须先将电线拉伸强度试验的机器停止运转，然后关闭设备电源开关，并确保机体的清洁。
2.拔掉是否通电的电源插头以及设备控制线，避免因时间长久或过载导致电线拉伸强度试验机损坏或人员伤害。
3. 保养规程为了确保设备长期使用的性能和工作效率，电线拉伸强度试验机必须保持良好的清洁和养护。
下面我们将介绍电线拉伸强度试验机的保养规程。
3.1 设备清洁1.设备的表面上沾有的杂质需要使用柔软的布擦去。
2.设备的控制器需要使用干净的化妆棉擦去污渍。
3.在保养过程中，不得使用含有腐蚀性的化学剂清洁设备。
拉伸压缩疲劳试验机安全操作及保养规程
拉伸压缩疲劳试验机安全操作及保养规程一、引言拉伸压缩疲劳试验机是一种用于测试材料在不断施加拉伸和压缩载荷下的疲劳寿命的设备。
为了确保试验过程的安全性和设备的可靠性，本文档旨在提供拉伸压缩疲劳试验机的安全操作及保养规程。
二、试验机安全操作规程2.1 操作前的准备在进行拉伸压缩疲劳试验之前，必须对试验机进行以下操作前的准备：•检查试验机的电源及电气线路是否正常，确保电源接地良好；•检查试验机的液压系统和气动系统是否正常运行；•检查试验机的传感器和测量系统是否校准准确；•检查试验机的固定夹具和样品夹具是否稳固并正确安装；•确认试验机的保护装置和安全联锁装置功能正常。
2.2 试验机操作规程为了确保试验过程的安全，以下是拉伸压缩疲劳试验机的操作规程：1.操作人员应穿着符合安全要求的工作服和安全鞋，并佩戴好防护眼镜和手套；2.在开始试验之前，必须进行试验机的空载测试，并观察仪器是否运行正常；3.根据试验需要，设置试验机的拉伸或压缩载荷，并确保设定值正确且安全；4.将待测试样品夹持在试验机的夹具上，并确保夹具稳固并正确安装；5.启动试验机，并观察整个试验过程中的变化；6.在试验过程中，操作人员应时刻观察试验机的运行情况，如发现异常停止试验；7.完成试验后，及时关闭试验机的电源，清理工作区域，保持环境整洁。
2.3 应急处理措施在试验过程中，如果发生以下紧急情况，应采取相应的应急处理措施：1.试验机发生异常震动或噪音：立即停止试验，检查试验机的运行状态，并寻找异常原因；2.材料折断或破裂现象：立即停止试验，并做好现场清理和安全防护工作；3.液压系统故障：立即停止试验，关闭液压系统，并联系维修人员进行修理。
三、试验机保养规程为了保证拉伸压缩疲劳试验机的正常运行和延长使用寿命，以下是试验机的保养规程：1.每次使用后，及时清理试验机的工作台面，移除残留物和杂物；2.每月对试验机进行一次全面的润滑保养，在机台各液压接头、链接处添加适量润滑脂；3.定期检查试验机的电气设备和控制系统，确保无异常；4.每六个月更换液压油和过滤器，并对液压系统进行清洗和检查；5.随时检查试验机的传感器和测量系统，并保证准确度；6.定期对试验机进行一次全面的安全检查和调试，确保安全装置和联锁装置正常运行；7.如果试验机长期不用，应定期进行防尘、防湿、防锈等保养工作。
拉伸试验机维护及安全操作
拉伸试验机维护及安全操作拉伸试验机是一种广泛应用于多种材料力学性质研究与测试的仪器，能够测定材料在拉伸加载下的强度、变形、蠕变等性能。
为了确保测量数据准确、稳定，以及操作人员安全，良好的维护和安全操作是十分重要的。
本文对拉伸试验机的常见维护和安全操作进行介绍，希望对用户有所帮助。
维护方法1.日常清洁：维护工作的第一步就是保证仪器的清洁。
每次使用完毕后，应当对拉伸试验机进行清洁处理。
彻底清洁所有杂物和试验物残余并及时清除油污。
仪器的移动部分，如导杆、螺丝、齿轮等都需要保持干净，清除任何妨碍其正常工作的物质。
长时间不使用的拉伸试验机，应当进行彻底清洁，防止机器生锈和积灰。
2.系统检查：每天在使用前，应当进行系统检查。
此检查包括机器外观的检查，从机器各个角度检查引导杆和螺杆是否正常运行，是否有磨损、松动或其他问题。
还要检查压力表和其他仪器的工作状态、数据准确性等，确保系统运转正常，无任何故障。
3.润滑油：导杆、螺丝等移动部分经常需要使用润滑油，适当初始漏油不是问题，但是经常润滑油补充不足则可能造成许多问题。
检查润滑油应如此频繁，以确保其始终处于正确的工作温度，并保证机器的顺利运转。
4.大修维护：在使用较长时间后，机器可能需要进行全面的大修维护。
这项维护很可能涉及到机器的移动部件，如齿轮箱、导杆、螺杆等等。
这类维护应交给专业的技术工人进行，以确保仪器在大修后能够恢复其原有的性能和精度。
安全操作1.了解机器的基本构造在进行操作之前，操作人员应熟悉拉伸试验机的结构、工作原理和主要部件，以帮助其了解如何安全正确地操作设备。
需要特别注意的是，每台设备都有独特的特性和功能，操作人员需要建立对既定设备的适应性和理解性。
2.防护措施应正确使用拉伸试验机通常配有防护罩、护盖和护罩等，这些设备为操作人员提供了有效的安全防护。
操作人员应正确地使用所有防护措施，并确保其能够发挥最大的效果，一旦发现有任何防护设备问题，应立即向技术人员寻求帮助。
拉伸试验机操作规程最新
拉伸试验机操作规程最新拉伸试验机操作规程一、引言拉伸试验机是一种用于测量材料拉伸性能的设备，在材料的设计、生产和品质控制等方面具有重要作用。
为了保证使用拉伸试验机的安全性和有效性，制定本操作规程。
二、试验机前的准备工作1. 检查试验机主机、夹具和传感器等设备是否完好，并清理试验机工作台面。
2. 检查试验机的电源和电线是否正常，确保电源接地良好。
3. 检查试验机压力传感器的校准情况，确保测试数据准确可靠。
4. 根据试验材料的特点选择合适的夹具和夹具间距，并进行合理调整。
三、试验的操作步骤1. 开机前，检查试验机主机的电源开关、控制面板上的各个功能按钮和指示灯是否正常，如有异常情况应立即停机并进行检修。
2. 打开安全防护门，将试样放置在夹具上，注意试样的位置和朝向应符合试验标准的要求。
3. 关闭安全防护门，并将试验机的夹具固定紧凑，确保试样不会滑动或错位。
4. 在控制面板上设置试验参数，如试验速度、试验力等，应根据试验标准的要求进行合理设置。
5. 按下启动按钮，试验机开始进行试验过程。
在试验过程中，应密切观察试验机的工作情况，如试验机有异常情况，如异常声音、震动等，应立即停机并进行检查。
6. 当试验达到预设的终止条件时，试验机会自动停机。
此时，应按下停止按钮，并等待试验机完全停止后，打开安全防护门，取下试样。
四、试验后的处理工作1. 关闭试验机的电源开关，断开电源。
2. 清理试验机的工作台面和夹具，确保试验机的干净和卫生。
3. 定期对试验机进行维护和保养，如清洁润滑、紧固螺丝等，保证试验机的正常使用和寿命。
五、安全注意事项1. 在试验过程中，不得随意触碰试验机的运动部件和夹具。
2. 在试验过程中，应注意保持试样和试样夹具的稳定性，防止滑动和错位。
3. 在试验过程中，应注意观察试样是否有异常情况，如断裂、破碎等，以防发生意外事故。
4. 在试验过程中，应严格按照试验标准的要求进行操作，以保证试验结果的准确性和可靠性。
拉伸试验机的操作规程 拉伸试验机如何操作
拉伸试验机的操作规程拉伸试验机如何操作拉伸试验机的操作步骤，操作规程和平常的保养注意事项已经讲了很多，今日说一下拉伸试验机操作时确定注意的几项，否则会对机器造成损害。
1、在试验时，设备四周尽拉伸试验机的操作步骤，操作规程和平常的保养注意事项已经讲了很多，今日说一下拉伸试验机操作时确定注意的几项，否则会对机器造成损害。
1、在试验时，设备四周尽量不要放置杂物，避开撞伤升降丝杠。
2、试验前检查夹具松紧情况，夹具上下移动需平稳，避开和机器本身的摩擦。
3、更换夹具时，好选择原厂家的夹具，由于夹具是整个试验机的核心之一，有差错的话会导致试验结果不精准。
4、初次操作的人员应当严格依照说明书上的步骤进行，如有不明白可咨询厂家。
5、试验结果出来需要打印时，首先检查打印机是否正常工作。
6、使用完毕后，需要清理试验机，适当的时候需要保养试验机。
7、正常关闭计算机即可完成整个试验。
不规范的操作只会对试验机本身造成损害，对生产企业造成损失，了解试验机的基本操作，明白试验机的注意事项，可以很好的杜绝很多错误的发生。
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金属棒拉伸试验机紧要用于各种金属材料的拉伸、抗拉、弯曲、剪切、伸长率、断裂力等力学性能指标的测试。
系统接受微机闭环掌控，具有宽广精准的加载速度和测力范围金属棒拉伸试验机紧要用于各种金属材料的拉伸、抗拉、弯曲、剪切、伸长率、断裂力等力学性能指标的测试。
系统接受微机闭环掌控，具有宽广精准的加载速度和测力范围，对载荷、位移的测量和掌控有较高的精度和灵敏度。
同时还适用于大中专院校进行教学演示工作。
拉伸试验机维护及安全操作范文
拉伸试验机维护及安全操作范文拉伸试验机是一种用来测试材料拉伸强度和塑性变形能力的设备。
正确的维护和安全操作拉伸试验机对于保证试验结果的准确性和人身安全至关重要。
本文将从维护和安全操作两个方面详细介绍拉伸试验机的维护和操作注意事项。
一、维护1. 每日维护（1）清洁：每天使用完拉伸试验机后，应及时清洁机器表面和工作台面，保持机器的干净整洁。
（2）润滑：定期给机器润滑部位添加适量的润滑油，确保机器的正常运转。
（3）检查：每天使用前进行机器的检查，确保机器各部件完好无损，如发现异常情况及时处理。
2. 定期维护（1）清洁：每周对拉伸试验机进行一次彻底的清洁，包括清理废弃物、灰尘等杂物，并给机器表面进行擦拭。
（2）润滑：每月对机器的润滑部位进行润滑油的更换，确保润滑效果良好。
（3）校准：每季度对拉伸试验机进行一次校准，确保试验结果的准确性。
二、安全操作1. 操作前的准备（1）穿戴合适的工作服和安全防护用品，如安全手套、护目镜等。
（2）检查试验机各部件是否齐全，确保工作台面整洁无杂物。
（3）确保试品安全固定在试验机上，以防止试品在试验过程中脱落或飞出。
2. 操作中的注意事项（1）严格按照使用说明书的要求进行试验操作，禁止超负荷使用试验机。
（2）试验过程中要保持专注，注意观察试验机的运行情况，如发现异常应立即停止试验并处理。
（3）禁止在试验机运行时随意接触试验机和试验样品，以防止意外伤害的发生。
（4）禁止在试验机机械运动时，将手或其他物品伸入试验空间内。
（5）禁止在试验机正常运行时对机器进行损坏、修改或维修，需要维修时应按照专业人员的指导进行。
3. 操作后的注意事项（1）关闭试验机电源，并进行相关的清理工作。
（2）对试验机进行检查，确保机器各部件完好无损。
（3）将试验结果记录并保存，同时及时处理试样和试验产生的废物。
拉伸试验机的维护和安全操作是确保试验结果准确性和人员安全的重要环节，每个使用拉伸试验机的工作人员都应严格按照维护和安全操作的要求来进行操作。
高温拉伸试验机安全操作及保养规程
高温拉伸试验机安全操作及保养规程高温拉伸试验机是一种专门用于材料试验的实验设备，由于涉及高温和高压等危险因素，为了保障工作人员的安全以及设备的良好状态，需要制定相应的安全操作及保养规程。
安全操作规程1. 人员要求在进行高温拉伸试验机的使用前，必须保证使用者已经经过专业培训，了解试验机的各项安全措施和操作方法。
并且，使用者必须具备以下条件：1.具备相关知识和技能；2.身体健康，自觉服从管理；3.无酗酒等影响思维和判断的习惯；4.坚持严格的安全操作规程。
2. 前期准备在使用高温拉伸试验机时，需要对试验室环境进行检查和清理，确保试验室环境干燥、通风良好且安静。
试验机上的电源、水源和其他辅助设备也要进行检查和清理，以确保各项设备处于正常的工作状态。
3. 设备操作在对高温拉伸试验机进行操作前，需要做好以下准备工作：1.了解试验方法和试验机类型；2.确认试样符合要求，并进行必要的加工和处理；3.为试样选择适当的夹具；4.将试样放置在夹具中，固定好夹具；5.确认安全防护措施已经具备，并调整试验机控制参数；6.启动试验机，开始试验。
4. 设备停止当试验完成后，需要按照以下步骤停止试验机的运行：1.关闭试验机电源；2.停止冷却水的流动；3.清理试验环境，将试样和夹具取出，并进行清洗和消毒。
保养规程1. 保养周期为了确保高温拉伸试验机的正常运行，需要对试验机进行定期保养和维护，保养周期一般为每3个月或者在试验机使用达到一定时间时进行维护。
2. 保养内容1.定期对设备进行清洁和消毒，以保持设备在良好的状态；2.定期检查设备各部件的紧固度，及时调整和更换发现的异响或松动的零件；3.定期检查润滑油和润滑系统，保证润滑系统在正常的工作状态下；4.定期检查电源和电线的连接状态，及时更换损坏的电线和插头。
3. 保养注意事项1.禁止使用腐蚀性或者易燃物品清洗设备；2.禁止将试验机用于超出试验机工作范围以外的试验；3.禁止在设备操作时进行拆卸，更改或关闭设备的安全保护装置。
拉伸试验机维护及安全操作
行业资料：________ 拉伸试验机维护及安全操作单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共8 页拉伸试验机维护及安全操作一、拉伸试验机的维护要点1、制度：要建立维护保养制度，写出操作注意事项，确定专人负责并备有使用、维护记录本。
2、环境：保持通风、干燥、无腐蚀性气体。
3、部件润滑浮动：对所有传动及易产生磨擦的部位如推杆、齿轮、轴承等部位涂上润滑油。
4、液压油；液压材料试验机，要定期更换液压用油。
5、定期检查各部件有无松动和变形。
6、日常保养：每次做完试验要用棉纱等物擦拭，保持设备的清洁卫生。
7、按规定定期对试验机的检定（包括大小检修）二、硬度试验机的维护要点：1、制度：要建立维护保养制度，写出操作注意事项，确定专人负责并备有使用、维护记录本。
2、环境：保持通风、干燥、无腐蚀性气体。
3、设备部件：各部件上的污物、锈蚀要及时清理。
4、润滑：应定期检查并添加润滑油。
但要注意升降丝杆、轴承等部位不得用粘度太大的润滑油，工作完毕后应擦拭工作台，盖好防护罩。
5、缓冲器或液压系统应保持足够的工作用油。
6、在日常使用要注意保护压头，尤其是金刚石压头，价值昂贵，更应该注意保护。
7、搬动：先取下法码、夺头，固定载荷杠杆，拧紧缓冲器油针，第 2 页共 8 页防碰撞，不摇动。
8、常常零部件（目镜和手镜）清理：驼毛刷、擦镜纸、脱脂棉蘸乙醚等擦。
9、按规定期进行试验机时检定（包括大小检修）。
三、冲击试验机的维护要点1、试验机的安装冲击试验机要安装在无振动的稳固的基础上，机座要保持水平。
2、要注意保护好摆锤在搬动过程中应将摆锤卸下，以免晃动而损坏摆锤上的有关零件。
摆锤不用时，要妥善保管，不能使摆杆受压，以防止摆锤弯曲变形，引起打击中心距离偏差过在；平时不要随便拆卸或更换摆锤口的零件，以免摆锤冲击常数及打击中心位置发生变化。
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行业资料：________ 拉伸试验机维护及安全操作
单位：______________________
部门：______________________
日期：______年_____月_____日
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拉伸试验机维护及安全操作
一、拉伸试验机的维护要点
1、制度：要建立维护保养制度，写出操作注意事项，确定专人负责并备有使用、维护记录本。
2、环境：保持通风、干燥、无腐蚀性气体。
3、部件润滑浮动：对所有传动及易产生磨擦的部位如推杆、齿轮、轴承等部位涂上润滑油。
4、液压油；液压材料试验机，要定期更换液压用油。
5、定期检查各部件有无松动和变形。
6、日常保养：每次做完试验要用棉纱等物擦拭，保持设备的清洁卫生。
7、按规定定期对试验机的检定（包括大小检修）
二、硬度试验机的维护要点：
1、制度：要建立维护保养制度，写出操作注意事项，确定专人负责并备有使用、维护记录本。
2、环境：保持通风、干燥、无腐蚀性气体。
3、设备部件：各部件上的污物、锈蚀要及时清理。
4、润滑：应定期检查并添加润滑油。
但要注意升降丝杆、轴承等部位不得用粘度太大的润滑油，工作完毕后应擦拭工作台，盖好防护罩。
5、缓冲器或液压系统应保持足够的工作用油。
6、在日常使用要注意保护压头，尤其是金刚石压头，价值昂贵，更应该注意保护。
7、搬动：先取下法码、夺头，固定载荷杠杆，拧紧缓冲器油针，
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防碰撞，不摇动。
8、常常零部件（目镜和手镜）清理：驼毛刷、擦镜纸、脱脂棉蘸乙醚等擦。
9、按规定期进行试验机时检定（包括大小检修）。
三、冲击试验机的维护要点
1、试验机的安装
冲击试验机要安装在无振动的稳固的基础上，机座要保持水平。
2、要注意保护好摆锤在搬动过程中应将摆锤卸下，以免晃动而损坏摆锤上的有关零件。
摆锤不用时，要妥善保管，不能使摆杆受压，以防止摆锤弯曲变形，引起打击中心距离偏差过在；平时不要随便拆卸或更换摆锤口的零件，以免摆锤冲击常数及打击中心位置发生变化。
3、应保持清洁、润滑首先试验机制外表应保持干净、无油污和锈蚀；另外摆锤主轴和轴承应清洁、润滑，防止异物、灰尘进入，以免增加主轴转动的磨擦力。
4、经常检查各零碎部件是否有松动、磨损、变形的现象。
使用时应注意试样支座、摆锤及插销等零件是否固紧。
另外，检查刀口、钳口在长期冲击试验后是否变形，支座间距是否变化。
摆杆有无弯曲变形，若出现这种情况，要及时更换或修复。
5、电气控制方面应由电器部门负责定期检查、维修，平时使用时应注意限位开关及换向开关是否正常动作。
如发现问题，及时修理，每次使用完后，切断电源。
6、冲击试验机要定期检定。
一、拉伸试验安全操作要点
在进行拉伸试验时，必须遵守试验操作规程，不能违章作业。
试验前应检查试验机是否处于正常状态，主要是试件夹头形式是否
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与试件要求一致，操纵机构或油路阀门是否处于正确位置，工作台升降极限位置控制开关超载停车开关能否正常工作。
带电机的设备要进行空转试验，无异常情况方可进行试验。
液压式试验面在工作时，必须先开机启动油泵，打开进油阀升高平台1cm左右，并闭进油阀，安装好夹具，再调整示力指针指零。
调整好上下夹头距离，以免上工作台下降时压伤手。
工作台上不得搁放工具、试件等物，以免试样断裂震动时坠落伤人。
在实验过程中操作者不得离开，如果发现试验机运行失常，或油泵突然停止工作，应立即停机，打开回油阀卸载，进行检查，待排除故障后，才能继续试验。
对液压摆锤式万能试验机，试验时，试样夹紧后，绝对不允许再调整下夹头，否则会造成烧毁下夹头电动机的严重事故。
试验中不允许触动摆杆。
当试件即将受载前，必须注意减慢工作台上升速度，以免载荷突然增加。
进行大规格试样的拉伸试验前，夹持试样者必须站在机器的侧面，防止拉断的试样蹦出伤人。
液压屏幕显、电液伺服试验机及电子万能试验机开、关机顺序为：⑴开机--先打开计算机，再启动试验机；⑵关机--“退出”试验操作界面→停止油泵工作→切断控制柜电源（含电子万能试验机）→最后关闭计算机。
做高温性能试验时，应仔细检查电器设备，发现有漏电等不正常的情况时要及时处理，装卸试样必须切断炉子的电源，并戴好防护手套。
二、工艺性能试验安全操作要点
在进行灰铸铁抗弯试验时，因为灰铸铁较脆，断裂时会飞向外面。
因此观察挠度时要注意安全，不要使观察的方向和飞裂的方向一致，最好有一个安全网或阻止试样飞裂的装置。
在工具钢进行抗弯试验时，试样断裂时飞出来的能量很大，因此要
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当心。
试验时试验机上应装有防护罩，以防试样断裂后飞出。
三、冲击试验安全操作要点（特别重要）
在做冲击试验时，应特别注意人身安全，要严格按照操作规程进行操作。
1、试验前，应进行一次空打试验，它既检查指针是否对零，更重要的是检查试验机的动作过程是否正常。
例如举、挂摆动作、保险销的伸缩、刹车制动等部分是否能正常工作。
2、安装试样时，最好先把摆锤用木块搁置在支座上，再举摆。
3、操作者在挂摆锤时，应站在与摆锤下落方向相反的位置，并且要在确认摆锤挂稳后才可退出。
对手动冲击试验机，当摆锤举到需要高度时，可听到销钉锁住的声音，为避免冲断锁钉，要轻轻放手，锁钉未锁住前，切勿松手。
如挂历摆后，再在支座上放置试样时不充许身体进入摆锤的打击圈内，或有人对摆锤加以保护，以防止摆锤下落伤人。
4、落摆冲击前，应确认无人在危险区内，清除摆锤打击圈内的一切障碍，注意退出保险销。
并向周围人员打招呼后才可让摆锤落下。
5、试验时禁止试验人员进入摆锤摆动危险区。
6、当摆锤冲断试样尚未挂于摆机构上时，不要马上检试样，也不允许停留在冲击摆锤区域内，以防止摆动的锤头及断后飞出的试样对操作人员的伤害。
最好在试验机前摆锤摆动的距离内用细铁丝网作屏障，能起到更好的安全防护效果。
当使用按钮操作的冲击试验机时，按动按钮和放置试样应由一人操作，由多人分别操作，配合不好易出现安全事故。
四、低温冲击试验安全操作要点
在做低温冲击试验时，选用的冷却介质应安全、无毒、不腐蚀金属，
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并在试验温度下不凝固的液体或气体，例如无水乙醇、液氮雾化气或空气。
试验温度低于-120℃时，可采用液氮作致冷剂，但严格禁止使用液氧和液氢以及含氧超过10%的液态空气作致冷剂，以避免发生重大事故，原因是它们汽化后遇火会发生爆炸，采用航空汽油作为冷却液时，应防止火种接近，以免发生火灾事故。
当采用保温瓶作为试样冷却容器时，必须在容器的底部垫上软栅，以免试验时试样滑落，将容器撞裂。
进行冲击时，用同试样温度相同的夹钳迅速取出，放在试验机的钳口上打断，试验时要两人密切配合，以防事故。
夹取试样时，禁止用手接触试样，以免冻伤手。
做完试验后要切断电源，清理现场。
拉刀磨床工安全操作规程
1、工作前检查机械、电器、防护装置、吸尘装置、工量卡具等，必须保持良好。
2、先将各液压操纵手柄放到空挡，启动油泵电机数分钟后，(冬季油温预热到15℃以上)空车运转机床，确认正常后进行工作。
3、按工件磨削长度，调整行程挡铁，将运转开关转向工作位置，使机床起连锁作用，以防立柱下降造成砂轮与工作台相碰。
4、砂轮从一个凿槽中开启，可以机动运行，然后用手摇下降到另一个凿槽中。
砂轮在没有退离工作前，不准停车。
5、圆形拉刀前刃面时，砂轮最大直径不得超过允许的数值(按说明
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书规定的数计算)，刃磨刀凿后面时，砂轮直径可以选择。
6、安装、更换、修整砂轮应遵守磨工一般安全规程。
7、确定砂轮磨转方向时，应使得磨削时发生的火花背向操作者。
非操作人员不得接近砂轮正面。
8、调整限位挡铁时，应固定好滑枕。
采用电器换向撞铁，调整磨头横向移动间隙时，必须使砂轮中心线略高于工件磨损边缘。
9、砂轮与工件相接触的压力，应缓慢增加，不可猛进。
10、不准触摸或隔着运转部位传送东西。
11、上、下工件时，应注意防止刃口伤手。
12、调整设备、加油润滑及擦拭机床时应停车断电。
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行业资料
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