最新安全操作规程培训试卷说课讲解
安全操作规程培训ppt课件
安全操作规程培训课件
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主讲：关润
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安全操作规程培训教材
❖ 大家好： ❖ 今天我们在这里又一次共同学习的机会，今
天我们学习的内容是安全操作规程及设备操 作规程和岗位操作规程。
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安全操作规程培训教材
❖ 操作规程，一般是指有权部门为保证本部门 的生产、工作能够安全、稳定、有效运转而 制定的，相关人员在操作设备或办理业务时 必须遵循的程序或步骤。
❖ 4. 加工过程中发现肉块塞住，应立即停机，关闭电源，待人 工把肉条排后再开机操作。
❖ 5. 严禁运转时，用手直接插入原料入口处，严防发生事故。
❖ 6. 绞肉完毕后，关闭电源并及时把机器清洗干净，保持清洁 卫生。
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安全操作规程培训教材
❖ 和面机安全操作规程
❖ 1.开启和面机前，必须检查机器周围及防护装置是否完好； 电源是否正常。
❖ 5 、如严冬未加防冻液的车辆，应放尽全部冷却水。
❖ 6 、喷药洒水车注意事项
❖ 为确保安全要做每日保养，主要内容有：
❖ ①、 清洗车身内外和底盘各部，擦拭玻璃。
❖ ②、 检查灯光、仪表、刮水器、喇叭。
❖ ③、 检查机油、冷却液、蓄电池电解液、挡风玻璃洗涤液、燃油制动液、轮胎气压等是否 符合规定要求。
左上臂及右小腿骨折。王海波被紧急送往医院，经
抢救无效于下午5是死亡。
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安全操作规程培训教材
❖ 该厂使用的STJ—1000型脱水机安全联锁装置，在 设备安装时，没有在脱水机的进料口装一活动盖板。 而且，安装的操作平台过高，台面仅低于进料口5 厘米，违背安全常识，增加了不安全因素。操作工 王海波思想麻痹，违反劳动纪律，在没有安全防护 措施的操作台上打瞌睡，一念之间酿成灭顶之灾。 当天带班长在一小时前检查工作时，曾发现该操作 工打瞌睡，仅以口头劝告他，而没采取果断措施。 从而导致了惨祸发生，造成直接经济损失3万多元。
安全操作规程培训试题+-+答案
岗位职责与安全操作规程培训试题姓名:部门:分数:一、填空题(60分每空2分)1、新工、转岗、复岗等人员必须经过三级安全教育培训,清楚生产现场的危险源和预防措施,树立和提高安全意识,熟练掌握本岗位安全操作规程,未经岗前培训并考核合格人员不准单独上岗操作。
2、对设备进行检修、进入设备内部检查时应避免设备的突然启动造成人员伤害,必须理解紧停开关仅是切断控制电源,为确保安全起见,应该切断设备电源,将开关小车拉出,挂检修标识牌,并将现场控制盒打至检修位置,或断开连接轴。
3、工作前,应按所用工具的需要和有关规定佩戴防护用品,并检查所用的工器具是否齐全良好。
4、岗位人员应清楚岗位职责,掌握本岗位的设备性能、正确的开停机顺序、检查维护方法、异常情况的紧急处理等岗位基本安全操作技能。
5、皮带启动不起来或打滑时,严禁用脚蹬、手拉、压杆子等办法处理,设备在运转时,严禁打扫卫生、接触运转部位。
6、日常巡检发现问题,需停机处理时,应先与操作员联系,紧急情况下现场急停,停机后,办理停电手续将转换开关至现场位置并挂上禁止合闸牌,方可处理问题,并及时通知当班调度;7、工作中注意周围环境及自身安全,以防止因挥动工具而造成工具脱落、重心不稳、工件及铁屑飞溅等伤害,出现异常情况,需要两人以上一起的作业应报告班长或值班领导,不要单独作业,注意协调、配合,实行安全联保、互保,确保安全。
8、机器在运转时,禁止进行检修,清洗和拆卸零件等工作,调试机械设备时,禁止戴手套和把手放在机器旋转部位;9、交班者在交班前应对所负责岗位和设备进行全面彻底检查,发现问题立即处理,除特殊情况外,一般不把隐患和问题留给下班,如确须延续到下一班处理的问题,要向接班者交待清楚,并提请接班者注意,并积极提出处理意见。
二、判断题(10分每空2分)1、特种设备操作人员,不需经有关部门考核合格,取得资格证,方准上岗操作, 可进行特种作业。
(×)2、启动设备之前进行检查和确认,并与有关人员联系后,在条件允许的情况,方可启动设备。
安全操作规程培训讲义培训课件
安全操作规程培训讲义培训课件一、引言本次安全操作规程培训旨在提高员工对安全操作的认识和理解，确保工作场所的安全和健康。
本讲义将详细介绍安全操作规程的目的、范围、要求以及具体操作步骤，以便员工能够正确执行安全操作规程，避免事故和伤害的发生。
二、安全操作规程的目的1. 保护员工和环境的安全和健康；2. 遵守法律法规，确保企业的合规性；3. 提高工作效率，减少操作失误和事故的发生。
三、安全操作规程的范围安全操作规程适用于所有员工，无论是在生产线上还是在办公室工作。
涵盖的范围包括但不限于以下几个方面：1. 机械设备的操作和维护；2. 化学品的使用和储存；3. 火灾和紧急情况的应对；4. 个人防护装备的使用；5. 电气设备的操作和维护。
四、安全操作规程的要求1. 员工必须熟悉并遵守安全操作规程；2. 员工必须参加相关的安全培训；3. 员工必须使用个人防护装备，并正确使用；4. 员工必须报告任何安全隐患或事故；5. 员工必须严格按照操作程序进行操作；6. 员工必须定期检查设备和工作环境的安全状况。
五、安全操作规程的具体操作步骤1. 机械设备的操作和维护1.1 操作步骤：- 确保操作前机械设备的电源已经关闭，并进行必要的检修和维护；- 穿戴个人防护装备，如手套、护目镜等；- 按照操作手册或指示进行正确的操作；- 操作结束后，关闭机械设备的电源，并进行必要的清洁和维护。
1.2 安全注意事项：- 禁止戴长发、宽松衣物或饰品进行机械设备操作；- 禁止在机械设备运行时伸手进入设备内部；- 禁止未经授权的人员进行机械设备的操作和维护。
2. 化学品的使用和储存2.1 使用步骤：- 熟悉化学品的性质和用途，并按照标签上的说明进行正确的使用；- 穿戴个人防护装备，如手套、防护眼镜等；- 在通风良好的地方使用化学品，避免产生有害气体；- 使用后，将化学品储存在指定的安全柜中。
2.2 安全注意事项：- 禁止将不同种类的化学品混合使用；- 禁止将化学品储存在易燃或易爆物品附近；- 禁止在没有个人防护装备的情况下使用化学品。
安全操作规程培训试题答案
安全操作规程培训试题答案以下是一份关于安全操作规程培训试题及其答案：一、选择题1. 安全操作规程的目的是什么？A. 保护员工的个人安全和健康。
B. 提高工作效率。
C. 节约成本。
D. 简化工作流程。
答案：A. 保护员工的个人安全和健康。
2. 安全操作规程适用于以下哪些场景？A. 工作场所。
B. 家庭。
C. 在外旅行。
D. 所有场合都适用。
答案：A. 工作场所。
3. 整洁和有序的工作环境可以带来哪些好处？A. 提高工作效率。
B. 降低工作中的错误率。
C. 降低事故发生的可能性。
D. 所有选项都正确。
答案：D. 所有选项都正确。
4. 在操作机器或设备之前，应该先进行什么操作？A. 做好个人防护措施。
B. 检查机器或设备是否正常。
C. 阅读操作手册。
D. 所有选项都正确。
答案：D. 所有选项都正确。
5. 在使用危险化学品时，应该采取哪些预防措施？A. 穿戴个人防护装备。
B. 在通风良好的地方使用。
C. 避免与其他化学物质混合使用。
D. 所有选项都正确。
答案：D. 所有选项都正确。
二、简答题1. 请列举三个个人防护措施，并简要描述其作用。
答案：- 穿戴适当的个人防护装备：如安全帽、安全鞋、安全眼镜等，可以保护头部、足部、眼部等易受伤的部位，减少事故发生的可能性。
- 洗手：可以预防细菌和病毒的传播，保护员工的健康。
- 注意饮食卫生：可以预防食物中毒和其他食源性疾病的发生。
2. 请列举三个保持工作场所整洁和有序的方法。
答案：- 定期清理和清扫工作区域：保持工作区域的干净整洁，减少事故发生的可能性。
- 移除杂物和障碍物：防止员工绊倒或碰撞到障碍物，保护员工的安全。
- 分类和储存物品：将物品按照类别进行分类和储存，提高工作效率和工作环境的整洁度。
三、案例分析题某公司的员工经常因为没有正确使用设备而发生事故。
请分析这种情况可能的原因，并提出解决方案。
答案：可能的原因：- 缺乏对设备正确使用的培训和指导。
- 员工对设备操作不熟悉。
最新安全操作规程培训试题
铣床安全操作规程考试试题车间________姓名________成绩________一、填空题（每题6分，共30分）1 、装夹工件、工具必须（），不得有（）现象。
所用的扳手必须符合标准规格。
2、在机床上进行上下工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作必须（）。
3、高速切削时必须装（），操作者要戴（）。
4、严禁用（）摸或用（）擦拭正在运转的刀具和机床的（）部位。
清除铁屑时，只允许用毛刷，禁止用嘴吹。
5、拆装立铣刀时，台面需垫（）。
禁止用（）去托刀盘。
6、装平铣刀，使用扳手扳螺母时，要注意扳手开口选用适当，用力不可（），防止（）。
二、判断题（每题3分，共30分）1、工人应穿紧身工作服，袖口轧紧；（）2、刀具装夹完毕后，须进行空运转试验，确认无误后再开机；（）3、在铣削未停止前，不能用手去制动；（）4、在铣削中可以对工件进行尺寸测量；（）5、装卸铣刀时，需用手直接握住铣刀；（）6、在机动快速进给时，要把手轮离合器打开，以防手轮快速旋转伤人；（）7、铣削不规则的工件及使用虎钳、分度头及专用夹具夹持工件时，不规则工件的重心及虎钳、分度头、专用夹具等应尽可能放在工作台的中间部位，避免工作台受力不均，产生变形；（）8、机床运行中出现异常现象，应立即停机，报告车间主任；（）9、工作后，将工作台停在中间位置，升降台落到最低的位置上；（）10、工作后应清除废屑，清扫工作场地，认真擦净机床。
导轨面、转动及润滑面、定位机床面、工作台面等处加油保养。
（）三、简答题（共40分）1、设备操作“三好”的内容是什么？（10分）2、设备操作“四会”的内容是什么？（10分）3、在操作铣床加工时，发生伤害事故的原因有哪些？（20分）铣床安全操作规程考试试题(参考答案)车间________姓名________成绩________一、填空题（每题6分，共30分）1 、装夹工件、工具必须（牢固可靠），不得有（松动）现象。
所用的扳手必须符合标准规格。
安全操作规程培训讲解
安全操作规程培训讲解一、引言：安全是我们工作中最重要的方面之一。
为了确保每个员工了解并严格遵守公司制定的安全操作规程，我们组织了这次安全操作规程培训讲解。
本次培训将重点介绍各种安全操作规程，并提供实际案例以帮助大家更好地理解。
二、个人防护装备的使用：在进行任何工作之前，我们都必须正确使用个人防护装备。
个人防护装备包括但不限于安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、防护手套等。
根据工作需要，员工应正确佩戴相关个人防护装备，并确保其处于有效状态。
如发现个人防护装备损坏或失效，应立即更换。
三、机械设备操作规程：1. 在操作机械设备之前，必须阅读并理解设备操作手册。
如有任何疑问，应与主管或技术人员进行沟通。
2. 操作机械设备前，应先检查设备的正常运行状况。
如发现任何异常，应及时报告。
3. 在操作过程中，应按照操作手册中的指导进行操作，并严格遵守安全操作规程，禁止擅自改变设备参数或操作方法。
4. 操作结束后应进行设备的清洁和维护，确保设备在下次使用前处于良好状态。
四、危险品的储存和处理：危险品的储存和处理是一个非常重要的环节，关乎员工的生命财产安全以及环境保护。
以下是危险品储存和处理的一些基本原则：1. 危险品应储存在专用储存区域内，远离易燃物或其他化学物品。
2. 危险品储存区域应保持干燥通风，并配备灭火器等应急设备。
3. 危险品在储存和处理过程中必须正确标识，使用符合标准的容器进行储存。
4. 危险品的处理必须严格依照相关规定进行，禁止随意倾倒或排放。
五、火灾安全：火灾是工作场所的一种潜在危险。
为了预防火灾并妥善应对火灾情况，以下是一些基本要点：1. 在规定区域内禁止吸烟，特别是在易燃物周围。
2. 在使用明火的情况下，必须确保有专人看管，并配备灭火器、灭火器等灭火设备。
3. 定期检查电气设备，确保线路正常、插头无损坏。
4. 如遇火灾，应立即向紧急联系人报告，并启动紧急疏散预案。
六、应急疏散：在紧急情况下，及时有序地疏散员工是至关重要的。
特种作业安全操作规程培训教案
特种作业安全操作规程培训教案一、教学目标1. 让学生了解特种作业的概念和范围。
2. 使学生掌握特种作业的安全操作规程。
3. 培养学生遵守特种作业安全操作规程的良好习惯。
二、教学内容1. 特种作业的定义和范围2. 特种作业的安全操作规程3. 特种作业中的常见危险和预防措施4. 特种作业事故的应急处理5. 特种作业安全操作规程的遵守与执行三、教学方法1. 讲授法：讲解特种作业的概念、范围、安全操作规程等内容。
2. 案例分析法：分析特种作业事故案例，引导学生了解危险性和预防措施。
3. 模拟操作法：组织学生进行特种作业模拟操作，提高实际操作能力。
4. 问答法：通过提问，检查学生对教学内容的理解和掌握程度。
四、教学准备1. 教学PPT：包括特种作业的定义、范围、安全操作规程等内容。
2. 案例材料：选取典型的特种作业事故案例。
3. 模拟操作设备：如特殊机械、工具等。
4. 问答卡片：提前准备问题，用于课堂问答环节。
五、教学过程1. 导入：简要介绍特种作业的概念和范围，引发学生对特种作业安全操作规程的兴趣。
2. 新课内容：讲解特种作业的定义、范围、安全操作规程等内容。
3. 案例分析：分析特种作业事故案例，引导学生了解危险性和预防措施。
4. 模拟操作：组织学生进行特种作业模拟操作，提高实际操作能力。
5. 问答环节：通过提问，检查学生对教学内容的理解和掌握程度。
六、教学评估1. 课堂问答：通过提问，了解学生对特种作业概念和安全操作规程的理解程度。
2. 模拟操作：观察学生在模拟操作过程中的表现，评估其对安全操作规程的掌握情况。
3. 作业完成情况：检查学生课后作业，评估其对教学内容的理解和应用能力。
七、特种作业安全操作规程的实践与应用1. 让学生了解特种作业安全操作规程在实际工作中的应用。
2. 培养学生在工作过程中遵守安全操作规程的良好习惯。
3. 分析不遵守安全操作规程产生的后果，提高学生的安全意识。
八、特种作业事故的预防与处理1. 让学生了解特种作业事故的预防措施。
特种作业安全操作规程培训教案
特种作业安全操作规程培训教案一、教学目标1. 了解特种作业的定义和范围。
2. 掌握特种作业安全操作的基本规程和注意事项。
3. 学会使用特种作业防护设备和应急处理方法。
4. 提高特种作业人员的安全意识和自我保护能力。
二、教学内容1. 特种作业概述特种作业的定义特种作业的范围特种作业的分类2. 特种作业安全操作规程特种作业前的准备工作特种作业过程中的安全操作要点特种作业结束后的清理工作3. 特种作业防护设备的使用防护设备的作用和种类防护设备的正确使用方法防护设备的维护和保养4. 应急处理方法事故发生的预防措施事故发生时的应急措施事故发生后的处理方法5. 案例分析与讨论特种作业事故案例介绍事故原因分析事故预防与应对措施讨论三、教学方法1. 讲授法：讲解特种作业的基本概念、安全操作规程和注意事项。
2. 演示法：展示特种作业防护设备的使用方法和应急处理措施。
3. 案例分析法：分析特种作业事故案例，引导学生思考和讨论。
4. 实践操作法：安排实地考察或模拟操作，让学生亲身体验和掌握安全操作技能。
四、教学评估1. 课堂问答：检查学生对特种作业安全操作规程的理解和掌握程度。
2. 案例分析报告：评估学生对事故案例分析的能力和提出预防与应对措施的水平。
3. 实践操作考核：评估学生在实际操作中的安全意识和操作技能。
五、教学资源1. 教材：特种作业安全操作规程培训教材。
2. 课件：PowerPoint 课件或PDF 文件。
3. 视频资料：特种作业防护设备使用方法和应急处理措施的视频。
4. 事故案例资料：与特种作业相关的事故案例。
5. 实践操作场地：安排实地考察或模拟操作的场地和设备。
六、教学活动安排1. 教学活动一：特种作业概述（2学时）讲解特种作业的定义和范围。
介绍特种作业的分类。
2. 教学活动二：特种作业安全操作规程（3学时）讲解特种作业前的准备工作。
介绍特种作业过程中的安全操作要点。
讲解特种作业结束后的清理工作。
3. 教学活动三：特种作业防护设备的使用（2学时）讲解防护设备的作用和种类。
安全操作规程培训讲解
安全操作规程培训讲解本文旨在对安全操作规程进行培训讲解，以提醒员工在工作中保持安全意识，严格遵守操作规程，确保工作环境安全。
以下是对安全操作规程的具体讲解。
一、个人防护意识及措施1. 穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等，根据实际情况选择合适的个人防护装备。
2. 遵循正确的工作姿势，避免不必要的身体损伤。
二、机械设备的安全操作1. 在使用机械设备之前，必须进行必要的安全检查，确保设备完好无损。
2. 操作前应详细了解设备的使用说明书和安全操作规程，严禁无证使用设备。
3. 操作人员必须熟悉设备的开关、按钮等控制装置，正确操作设备。
三、化学品使用的安全要点1. 在使用化学品之前，必须仔细阅读化学品的安全数据表，并了解相关的危险性信息。
2. 使用化学品时，必须佩戴个人防护装备，如防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
3. 在使用化学品时，应保持良好的通风环境，避免使用化学品产生有害气体。
四、火灾事故应急处理1. 安全出口必须保持畅通无阻，灭火器和其他灭火设备要随时检查并保持工作状态。
2. 了解火灾报警器的位置，并每月检查其是否正常工作。
3. 发现火灾时，需要立即报警，并按照逃生指示进行疏散。
五、电气设备安全操作1. 使用电气设备前应检查设备的绝缘情况，避免电气设备漏电。
2. 禁止在无专业人员指导下擅自拆卸电气设备。
3. 使用电气设备时，应避免水分进入设备内部，避免触碰潮湿的电气设备。
六、安全生产责任1. 每个员工必须对自己的工作安全负责，并积极参与公司的安全培训。
2. 发现安全隐患或违反操作规程的行为，应及时上报或制止。
3. 公司将定期进行安全检查，员工必须配合检查工作，并遵守公司制定的安全操作规程。
以上是对安全操作规程的培训讲解，希望各位员工加强安全防护意识，全面掌握安全操作规程，将安全意识贯穿到工作的每个环节中，从而保障自身安全，营造安全稳定的工作环境。
让我们共同为公司的安全发展贡献力量！。
《安全操作规程培训》ppt课件
全面了解业务流程，关注非常规操作和异常情况，及时记录并整理风险点
风险等级划分标准说明
风险等级划分
根据风险发生的可能性和影响程度， 将风险划分为高、中、低三个等级
划分标准
结合行业特点和企业实际情况，制定科 学合理的划分标准，如事故发生频率、 人员伤亡情况、财产损失等
预警信号发布流程梳理
预警信号种类
操作步骤
按照规定的操作步骤启动、 运行和关闭设备，避免违 规操作。
设备维护
定期对设备进行维护保养， 确保设备性能良好。
危险源识别与应对措施
危险源识别
熟悉作业环境中可能存在的危险 源，如高温、高压、有毒物质等。
风险评估
对识别出的危险源进行风险评估， 确定风险等级。
应对措施
根据风险评估结果，采取相应的防 范措施，如使用防护用品、加强通 风等。
《安全操作规程培训》ppt 课件
目 录
• 安全操作规程概述 • 安全操作规程核心内容 • 安全操作规程实施与监管 • 员工安全意识培养与教育 • 风险评估与预警机制建设 • 总结回顾与展望未来发展趋势
01
安全操作规程概述
定义与目的
定义
安全操作规程是指在特定工作环境 中，为确保员工人身安全和设备正 常运行而制定的一系列操作规范和 流程。
提出持续改进安全操作规程的建议和措施
感谢您的观看
THANKS
利用企业内部媒体
通过企业内部网站、公众号、邮件等渠道，定期 发布安全资讯和提醒。
员工安全知识培训课程设置
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安全基础知识课程 涵盖安全法规、安全标识识别、事故应急处理等 方面。
岗位安全操作规程课程 针对不同岗位，制定具体的安全操作规程和注意 事项。
最新安全操作规程培训试卷
安全操作规程培训试卷姓名: 分数:一.填空题(50分)1.上班必须穿戴好本工种所发放的。
特种作业人员在作业时，必须正确使用本工种作业配备的。
2.在任何旋转部位作业和使用锤子时，禁止作业。
3.班前小时内禁止喝酒,工作中严禁打闹、开玩笑或做其他不利于安全生产的事。
4.严禁使用具有升降功能的非载人设备设施，进行升降作业。
5.作业时，作业者必须，严禁作业者与他人边操作边闲谈分散注意力。
6.多人共同作业时，必须有，号令一致，行动统一，相互照顾，不得冒险作业和无指挥作业。
7.各类压力容器、锅炉及其输送管道，严禁在下进行检修。
8.检修施工完毕，必须做到，所有因检修施工拆除的安全防护设备设施必须恢复到能正常使用的状态后，设备方可正常运行。
分9.职工不得顶替上岗，任何人不得随意找人顶替上岗，严禁带未成年人进入工作现场，严禁在工作现场。
10.我厂特种作业范围：；锅炉司炉；；起重机械作业；爆破作业；；机动车辆驾驶；建筑登高架设作业；有关部门强制管理的其它作业。
11.人体对带电部分的最小距离为6千伏及以下厘米；10千伏厘米。
12.工作负责人（监护人）应向全体工作人员交待清楚任务、工作范围、应注意事项、带电的部位。
工作负责人必须始终在现场工作，对工作人员的安全认真监护及时纠正违反的行为。
13.氧气瓶应远离高温、明火和熔融金属飞溅物，安全规则规定应相距以上。
14.乙炔瓶体表面温度不得超过。
15.液化气瓶解冻时，严禁用加热，不得靠近炉火和暖气片等热源。
16.空压机在正常运转时，应检查循环油系统的油压不得低于或高于规定值，油温不得超过，注油器内油面不得低于；各级排气温度：水冷式不得超过℃，风冷式不得超过，其它类型的空压机应遵守其规定；各级操作压力不得超过额定值。
17.清库前，必须召集全体参加清库的人员开会研究，根据库内实际情况，制定临时，使每位作业者，提高其随机应变的能力。
19.进入库内作业人员，必须佩戴，安全绳应固定在牢靠的地方，其长度不得超过因坠落散碎物质将人埋没，必须佩戴，或佩戴，并将防尘口罩绑紧。
安全操作规程培训PPT课件
三、操作规程
1、操作者必须熟悉机床的性能和结构，禁止超性能使用。 2、操作设备时严禁穿着较宽松的衣服，严禁戴手套、围 巾、领带和饰品，应穿防滑鞋，戴工作帽，将长发盘入帽 内，扎进“三口”，戴防护眼镜。
3、开机时应先低速空运转3—5分钟，确认润滑良好、液 压正常、运转无误后，再进行工作。
4、根据工作要求，调整滑枕行程和返回速度及换向撞块 位置，并加紧固。各手柄置于空挡位置，换向手柄置于 “反行”位置，总开关置于停车位置。
19、设备在检修前应做好检修准备，清理现场、断气、 断电、断水并悬挂检修警示牌。
20、发生火情时只能用二氧化碳灭火器或粉状物灭火。
机床事故
插床安全操作规程一、目来自 为了确保操作者的安全健康，指导其正规操作和维护保 养，提高工作效率，延长设备寿命。 二、设备风险分析 插床属于车削机械设备，插刀随滑枕在垂直方向上的直 线往复运动是主运动，工件沿纵向横向及圆周三个方向 分别所作的间歇运动是进给运动。在日常生产中，造成 的主要伤害为因设备故障、员工精力不集中造成的误操 作、违章冒险作业导致的机械伤害。
8、割矩、回火防止器、减压阀、压力表等损坏时应由 专业维修人员更换。火焰割矩配套使用原厂割嘴，等 离子割矩使用指定割矩，不得用其他割矩代替。
9、等离子切割应穿戴绝缘手套和绝缘鞋，配戴防护 眼镜，保持衣物干燥，不得携带首饰、钥匙等金属物 体。
10、在操作等离子系统时严禁触摸割矩机体和工件。
11、要按照说明书要求定期保养设备，保持机器移动 部分的日常清洁，在检查、清洗和更换等离子割矩前 应先关闭总电源或把电源插头拔下。
8、禁止在滑枕运转中变换滑枕速度和行程长度，变速、换刀具、紧螺 丝必须停车。
9、使用纵向、横向、回转运动时，不准三向并用，只允许单向自动进 给。
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安全操作规程培训试卷
姓名: 分数:
一.填空题(50分)
1.上班必须穿戴好本工种所发放的。
特种作业人员在作业时，必须正确使用本工种作业配备的。
2.在任何旋转部位作业和使用锤子时，禁止作业。
3.班前小时内禁止喝酒,工作中严禁打闹、开玩笑或做其他不利于安全生产的事。
4.严禁使用具有升降功能的非载人设备设施，进行升降作业。
5.作业时，作业者必须，严禁作业者与他人边操作边闲谈分散注意力。
6.多人共同作业时，必须有，号令一致，行动统一，
相互照顾，不得冒险作业和无指挥作业。
7.各类压力容器、锅炉及其输送管道，严禁在下进行检修。
8.检修施工完毕，必须做到，所有因检修施工拆除的安全防护设备设施必须恢复到能正常使用的状态后，设备方可正常运行。
分
9.职工不得顶替上岗，任何人不得随意找人顶替上岗，严禁带未成年人进入工作现场，严禁在工作现场。
10.我厂特种作业范围：；锅炉司炉；；起重机械作业；爆破作业；；机动车辆驾驶；建筑登高架设作业；有关部门强制管理的其它作业。
11.人体对带电部分的最小距离为6千伏及以下厘米；10千伏厘米。
12.工作负责人（监护人）应向全体工作人员交待清楚任务、工作范围、应注意
事项、带电的部位。
工作负责人必须始终在现场工作，对工作人员的安全认真监护及时纠正违反的行为。
13.氧气瓶应远离高温、明火和熔融金属飞溅物，安全规则规定应相距以上。
14.乙炔瓶体表面温度不得超过。
15.液化气瓶解冻时，严禁用加热，不得靠近炉火和暖气片等热源。
16.空压机在正常运转时，应检查循环油系统的油压不得低于或高于规定值，油温不得超过，注油器内油面不得低于；各级排气温度：水冷式不得超过℃，风冷式不得超过，其它类型的空压机应遵守其规定；各级操作压力不得超过额定值。
17.清库前，必须召集全体参加清库的人员开会研究，根据库内实际情况，制定临时，使每位作业者，提高其随机应变的能力。
19.进入库内作业人员，必须佩戴，安全绳应固定在牢靠的地方，其长度不得超过因坠落散碎物质将人埋没，必须佩戴，或佩戴，并将防尘口罩绑紧。
20.进入库内的作业人员，必须组成一组，轮流入库作业，作业时必须每隔几分钟相互，人孔门处必须设，监护人应恪守职责，不得擅离岗位，并应及时呼唤人员。
其他人员不得远离库区，应。
21.操作机械设备时，必须熟悉设备的性能、、操作方法，凡尚在熟悉的新工和非岗位人员开关各种电气开关、水阀、汽阀、风阀、油路开关等。
22.凡进行检修作业，或作业时不停电不能确保操作者人身安全时，作业负责人必须严格执行。
23.我国安全色常用 , , , 四中
颜色.
24.设备使用中俗称三好是 , , .
25.安全带的正确使用方法是 .
二.问答题(50分)
1.企业职工上岗前必须进行“三级安全教育”请问“三级安全教育”分别指什么？(5分)
2.特种作业人员必须经过什么培训才能上岗操作？(10分)
3.工人有权拒绝上级的指令吗？前提
条件是什么？(10分)
4.什么是“三同时”？(10分)
5.目前安全生产管理的新格局是什么？(15分)
安全操作规程培训试卷答案
填空题(50分)
1.上班必须穿戴好本工种所发放的
劳动防护用品。
特种作业人员在作业时，必须正确使用本工种作业配备的专门防
护用品。
2.在任何旋转部位作业和使用锤子
时，禁止戴手套作业。
3.班前4小时内禁止喝酒,工作中严
禁打闹、开玩笑或做其他不利于安全生产
的事。
4.严禁使用具有升降功能的非载人
设备设施，装载人员进行升降作业。
5.作业时，作业者必须集中注意力，
严禁作业者与他人边操作边闲谈分散注
意力。
6.操作机械设备时，必须熟悉设备的性能、安全技术规程、操作方法，凡尚在熟悉的新工和非岗位人员不得擅自开关各种电气开关、水阀、汽阀、风阀、油路开关等。
6.凡进行检修作业，或作业时不停电
不能确保操作者人身安全时，作业负责人
必须严格执行停电工作票制度。
7.多人共同作业时，必须有专人指挥，号令一致，行动统一，相互照顾，不得冒险作业和无指挥作业。
8.各类压力容器、锅炉及其输送管道，严禁在承压状态下进行检修。
9.检修施工完毕，必须做到工完场清，所有因检修施工拆除的安全防护设备设施必须恢复到能正常使用的状态后，设备方可正常运行。
10.职工不得顶替家属上岗，任何人不得随意找人顶替上岗，严禁带未成年人进入工作现场，严禁在工作现场会客。
11.下述作业为我厂特种作业范围：电气作业；锅炉司炉；压力容器操作；起重机械作业；爆破作业；金属焊接（气割）作业；机动车辆驾驶；建筑登高架设作业；有关部门强制管理的其它作业。
12.人体对带电部分的最小距离为6千伏及以下≥35厘米；10千伏70≥厘米。
13.工作负责人（监护人）应向全体工作人员交待清楚任务、工作范围、应注意事项、带电的部位。
工作负责人必须始终在现场工作，对工作人员的安全认真监护及时纠正违反安全作业的行为。
14.氧气瓶应远离高温、明火和熔融金属飞溅物，安全规则规定应相距10m以上。
15.乙炔瓶体表面温度不得超过40℃。
16.液化气瓶解冻时，严禁用火烤或沸水加热，不得靠近炉火和暖气片等热源。
17.空压机在正常运转时，应检查循环油系统的油压不得低于或高于规定值，油温不得超过60℃，注油器内油面不得低于下标线；各级排气温度：水冷式不得超过160℃，风冷式不得超过180℃，其它类型的空压机应遵守其规定；各级操作压力不得超过最高额定值。
18.清库前，必须召集全体参加清库的人员开会研究安全保护措施，根据库内实际情况，制定临时防范措施，使每位作业
者心中有数，提高其随机应变的能力。
19.进入库内作业人员，必须佩戴悬挂式安全带，安全绳应固定在牢靠的地方，其长度不得超过因坠落散碎物质将人埋没，必须佩戴氧气呼吸器，或佩戴防尘口罩，并将防尘口罩绑紧。
20.进入库内的作业人员，必须三人以上组成一组，轮流入库作业，作业时必须每隔几分钟相互呼换打招呼，人孔门处必须设监护人，监护人应恪守职责，不得擅离岗位，并应及时呼唤库内人员。
其他人员不得远离库区，应就近休息。
23.我国安全色常用红黄蓝绿四中颜色.
24.设备使用中俗称三好是管好,用好,养好.
25.安全带的正确使用方法是高挂低用。