管道试压报告
管道水压试验报告
管道压水试验报告1 试压要求与程序1.1 试压要求1.1.1管线试压时所有不能参与试压的设备、管线须做好系统隔离，无法隔离的设备须经设计和建设单位认可同意后方可参加系统试压。
1.1.2试验压力应以相同等级系统中设计压力最高的管线试验压力为整个系统的试验压力，且不同压力等级的管线不得串联在一起试验。
1.1.3当管道与设备作为一个系统进行试验时，应征得建设/监理和设计单位同意，并符合下列规定：a）管道的试验压力小于或等于设备的试验压力时，按管道的试验压力进行试验；b）管道试验压力大于设备的试验压力，且设备无法隔离，设备的试验压力大于或等于管道试验压力的77%时，按设备的试验压力进行试验。
2 试验准备2.1 试验前应具备的条件2.1.1 管道系统施工完毕，并符合设计及相关规范的要求。
2.1.2管道支吊架安装完毕且符合设计要求。
2.1.3热处理及无损检测合格，焊缝及其他应检查的部位，除涂刷底漆外不得进行隔热等隐蔽工程施工。
2.1.4 试验用压力表已经校验，且在有效检定（校准）期内，精度不低于1.6级，表的满刻度值为最大被测压力值的1.5倍，每个系统压力表使用不少于2块。
2.1.5试验所需的机具及技措用料已做好准备。
2.2 试验准备技术要求2.2.1试验前将不能参与试验的设备、仪表及管道附件等加以隔离，安全阀、调节阀、减压阀及阻火器应拆卸或加盲板隔离。
2.2.2有弹簧支、吊架的管线在试压充水前必须将管线临时支起，管线试压合格且排净水后，将临时支撑全部拆除。
2.2.3试压系统所加盲板要有明显标记，位置清楚，记录完整，以便试压合格后拆除。
2.2.4 试压前负责试压的技术人员应按管线试压流程图对施工班组进行技术交底和安全交底。
流程图中应标示：系统进水（气）口、排水（气）口、高点放气点、试压泵连接点，试验介质流向、试验压力、盲板加设位置及压力表设置位置。
2.2.5液体压力试验时，向管道系统内注水过程中宜利用各管段高点的法兰、阀门、排气口、排液口等排净管道系统内的空气。
高压钢管水压试验报告
高压钢管水压试验报告
1. 引言
本报告旨在记录高压钢管的水压试验结果。
水压试验是一种常用的非破坏性检测方法，用于验证高压钢管的密封性和强度。
2. 实验目的
本实验的主要目的是测试高压钢管在一定压力下的密封性能和承压能力。
3. 实验过程
3.1 实验器材
- 高压钢管
- 水泵
- 压力表
- 密封胶带
3.2 实验步骤
1. 将高压钢管两端使用密封胶带进行严密封闭。
2. 将高压钢管连接到水泵出口，并通过水泵将水注入管道。
3. 逐渐增加水泵的输出压力，直到达到设计压力。
4. 维持设计压力30分钟，观察高压钢管的密封情况。
5. 缓慢降低压力，直到压力等于大气压，取下高压钢管并记录该过程。
4. 实验结果
4.1 密封性能
经过30分钟的测试，高压钢管保持了较好的密封状态，未出现泄漏现象。
4.2 承压能力
试验过程中，高压钢管能够承受设计压力，未出现变形或破裂的情况。
5. 实验结论
本次水压试验表明高压钢管具有良好的密封性能和承压能力，符合预期要求。
高压钢管可以在实际应用中承受高压力环境下的工作。
6. 参考文献
- 张三, 高压钢管输气管道压力测试方法与注意事项, 石油与天然气工程, 2018.
- 李四, 高压钢管的密封性能测试及评价标准, 管道技术, 2019.。
水管道系统试压记录检验报告
目录安装工程主要设备、材料合格证 (5)（）管道系统试压记录 (6)UPVC管道系统试压记录 (7)聚丙烯管道系统试压记录 (8)铝塑复合管道系统试压记录 (9)室外燃气管道试压记录 (10)室外燃气管道气密性试验 (11)室外给水管道试验记录（放水法） (12)室外给水管道试验记录（注水法） (13)室内燃气管道试验记录 (14)燃气表严密性试验记录 (15)散热器试验记录 (16)阀门试验记录 (17)设备试压记录 (18)自动喷水灭火系统试压记录表 (19)气体灭火剂输送管道试验记录 (20)焊工合格证书登记表 (21)焊口检查记录总汇 (22)焊缝外观质量检查记录 (23)金属管道超声波检验报告 (24)金属管道磁粉检验报告 (25)金属管道渗透检验报告 (26)气体灭火系统灭火剂贮存容器检查记录 (27)气体灭火系统选择阀、液体单向阀、高压软管 (28)气体单向阀、组合分配系统集流管试验记录 (28)卫生器具检查记录 (29)金属管道承插接口检查记录 (30)（）管道隐蔽工程检查记录 (31)气体灭火系统隐蔽工程中间验收记录 (32)室外排水井内管顶高程竣工测量记录 (33)室外给水管管顶高程竣工测量记录 (34)管道补偿装置安装记录 (35)保温检查记录 (36)（）管道吹洗记录 (37)自动灭火系统管网冲吹记录表 (38)给水系统消毒记录 (39)脱脂记录 (40)室内排水管道灌水试验记录 (41)室内排水管道通水试验记录 (42)室内排水管道通球检查记录 (43)室外排水管道闭水法试验 (44)室外砼排水管道闭气试验记录 (45)自动喷水灭火系统联动试验记录表 (46)设备开箱检查记录 (47)锅炉技术资料审核记录 (48)设备基础检查记录 (49)快装锅炉安装找平找正记录 (50)设备垫铁安装记录 (51)设备找正、找平记录 (52)设备精平记录 (53)水位表安装记录 (54)安全阀调试记录 (55)水泵检查运转记录 (56)风机检查运转记录 (57)（）#蒸汽锅炉保护装置安装记录 (58)（）#锅炉本体（）小时热态试运记录 (59)锅炉煮炉记录 (60)锅炉烘炉记录 (61)室内给水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表 (62)室内消火栓系统安装工程检验批质量验收记录表 (63)给水设备安装工程检验批质量验收记录表 (64)室内排水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表 (65)雨水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表 (66)室内热水管道及配件安装工程检验批质量验收记录表 (67)热水供应系统辅助设备安装工程检验批质量验收记录表 (68)卫生器具及给水配件安装工程检验批质量验收记录表 (69)卫生器具排水管道安装工程检验批质量验收记录表 (70)室内采暖管道及配件安装工程质量检验表 (71)室内采暖辅助设备及散热器及金属辐射板 (72)安装工程检验批质量验收记录表 (72)低温热水地板辐射采暖安装工程检验批质量验收记录表 (73)室外给水管道安装工程检验批质量验收记录表 (74)室外消防水泵结合器及消火栓 (75)安装工程检验批质量验收记录表 (75)管沟及井室检验批工程质量验收记录表 (76)室外排水管道安装工程检验批质量验收记录表 (77)室外排水管沟及井池工程检验批质量验收记录表 (78)室外供热管道及配件安装工程检验批质量验收记录表 (79)建筑中水系统及游泳池水系统安装工程 (80)检验批质量验收记录表 (80)锅炉安装工程检验批质量验收记录表 (81)锅炉辅助设备安装工程检验批质量验收记录表 (82)工艺管道安装工程检验批质量验收记录表 (83)锅炉安全附件安装工程检验批质量验收记录表 (84)热站安装工程检验批质量验收记录表 (85)安装工程主要设备、材料合格证B-1-1（）管道系统试压记录UPVC管道系统试压记录聚丙烯管道系统试压记录B-1-4铝塑复合管道系统试压记录B-1-5室外燃气管道试压记录B-1-6室外燃气管道气密性试验B-1-7室外给水管道试验记录（放水法）B-1-8室外给水管道试验记录（注水法）B-1-9室内燃气管道试验记录B-1-10燃气表严密性试验记录B-1-11散热器试验记录B-1-12阀门试验记录B-1-13设备试压记录B-1-14自动喷水灭火系统试压记录表B-1-15气体灭火剂输送管道试验记录B-1-16焊工合格证书登记表B-1-17焊口检查记录总汇B-1-18焊缝外观质量检查记录B-1-19技术负责人：质检员：班（组）长：金属管道超声波检验报告B-1-21金属管道磁粉检验报告B-1-22金属管道渗透检验报告B-1-23气体灭火系统灭火剂贮存容器检查记录B-1-24气体灭火系统选择阀、液体单向阀、高压软管气体单向阀、组合分配系统集流管试验记录卫生器具检查记录注：支托架：检查牢固（∨）不牢固（×）金属管道承插接口检查记录B-1-27技术负责人质检员班（组）长（）管道隐蔽工程检查记录B-1-28气体灭火系统隐蔽工程中间验收记录室外排水井内管顶高程竣工测量记录B-1-30室外给水管管顶高程竣工测量记录B-1-31管道补偿装置安装记录保温检查记录（）管道吹洗记录自动灭火系统管网冲吹记录表B-1-35给水系统消毒记录脱脂记录室内排水管道灌水试验记录室内排水管道通水试验记录室内排水管道通球检查记录室外排水管道闭水法试验室外砼排水管道闭气试验记录自动喷水灭火系统联动试验记录表B-1-43设备开箱检查记录锅炉技术资料审核记录设备基础检查记录快装锅炉安装找平找正记录B-1-47。
压力管道水压耐试压报告格式
报告编号：BP2011007压力管道元件爆破试验报告申请单位:xxxxxxx有限公司产品名称：冷弯弯管产品编号：KWCPY-B20012L-8°-CH检验机构：xx市特种设备监督检验所日期：20xx年xx月xx日压力管道元件爆破试验结论报告xx市特种设备监督检验所报告编号：BP2011007应xxxxxx有限公司要求，对其生产的压力管道元件产品------弯管，产品规格：φ273*6.5材质：L360编号：KWCPY-B20012L-8°-CH按照：SY/T5257-2004《油气输送用钢制弯管》及Q/SY GJX105-2009《油气输送管道工程用DN350及以下管件技术条件》进行了产品爆破试验检验。
爆破试验结论：合格附：压力管道元件爆破试验报告（共2页）年月日检验人员（签字）检验机构年月日技术负责人（签字）检验机构（公章）年月日检验机构地址：xx市解放西路68号检验机构电话号码：检验机构邮政编码：第1页共3页检验机构：xx 市特种设备监督检验所报告编号：BP2011007第2页共3页申请试验单位xxxxxxxxxxxx产品名称冷弯弯管产品编号KWCPY-B20012L-8°-CH 产品外径D （mm ）273材料牌号强度бbL360525MPa公称壁厚S （mm ）6.5压力管道直段计算爆破压力P=2бb ×T /D=2×525×6.5/273=25MPa试压泵额定工作压力100MPa 介质水压力表量程、精度、数量0-60MPa 1.5级2只温度℃17试验结果屈服压力28.2MPa爆破压力29.6MPa 受试件周长编号A B C 爆破后最大减薄量1.7mm 试验前860mm 863mm 861mm 爆破后925mm 895mm980mm 壁厚、周长测点简图测厚位置编号壁厚（mm ）试验前爆破后1 6.8 6.62 6.8 6.33 6.7 6.54 6.9 6.457.37.06 6.9 6.577.0 6.487.17.097.2 6.9爆破口位置、形状主爆破口在弯管过渡段外侧，长520mm 最宽95mm 处，呈韧性断裂特征107.0 5.811 6.8 5.1127.3 6.2检验机构：xx市特种设备监督检验所压力管道元件爆破试验试件照片：试验爆破曲线图：压力管道元件爆破试验结论：弯管爆破压力29.6Mpa大于直管段计算爆破压力25MPa，符合Q/SY GJX105-2009及相关标准爆破试验要求，爆破试验合格。
关于水管道试压、冲洗的报告
关于水管道试压、冲洗的报告
铝业公司四期技改监理部：
我单位已于五月二十三日完成了厂区供水管网阳极组装～整流所DN250球墨铸铁管、阳极组装～空压站DN200球墨铸铁环状网的敷设安装工作，依据安装要求需要进行水压试验合管道冲洗消毒工作，预计需要补充水压试验用水400～500m3/h，管道冲洗消毒试验用水500～1000m3/h。
请给予尽快组织协调，使我公司尽快完成试压、冲洗工作，尽量减少工期的延误。
附件：
1、水压试验方案。
2、管道冲洗消毒方案。
丹江口恒天水电工程安装公司
二○○四年五月二十五日
水压试验方案
1、整流所J12～整流变J21DN250球墨铸铁管水压试验，试验水压6Mpa。
2、整流所X1-27～X1-11、X1-16～X1-22、X2-9～X2-5水压试验，试验水压6Mpa。
3、厂区供水管网J34～J1-12、J10～J37-31-33球墨铸铁管给水管网水压试验，试验水压6Mpa。
管道冲洗消毒方案
1、以水处理站为原水水源冲洗管道。
2、冲洗时间依出水口水质与原水水质相同为止。
3、管道消毒采用NaC l03为消毒液。
4、冲洗时间安排为试验当天晚上。
丹江口恒天水电工程安装公司
二○○四年五月二十五日。
管道系统压力测试报告(精)
管道系统压力测试报告测试日期：2011年10月10日一、试压、试漏工作的意义试压、试漏是一项重要工作，必须严格认真完成。
易燃、易爆、有毒介质的泄漏将危害工厂的安全生产和工作人员的生命安全。
二、试压、试漏前应具备的条件1. 试验范围内管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。
2. 焊缝和其它待试验部分尚未涂漆和绝热。
3. 试验用压力表已经校验，其精度不得低于1•6级，表的满刻度值应为被测最大压力的1•5～2•0倍，压力表不得少于6块。
4. 待测管道与无关系统已用盲板或采用其它方式隔开。
5. 待测管道上的安全阀、仪表元件等己经拆下或加以隔离。
三、试压、试漏前应准备的工具准备好试压、试漏所用的无油干燥压缩空气或干燥的氮气，以及准备肥皂水、刷子(油漆刷即可、吸耳球等试气密工具若干。
1、无油干燥压缩空气或干燥的氮气，2、洗衣粉（洗洁精）3、没有用过的油漆刷，吸耳球4、盛水用的盆子5、做标志明示牌用的小牌若干，记号笔6、临时压力表（1）气压强度实验使压力缓慢升高。
至试验压力的50%时停止进气。
检查，若无泄露及管道变形，进入下一步。
1. 继续按实验压力的10%逐渐升至实验压力，每一级稳压3min ，检查。
（要求同上）2. 达到实验压力后，稳定5min ，以无明显泄露，目测无变形为合格。
（2）气密性实验1. 将压力升至试验压力的1／3时，用肥皂水涂抹所有的管道连接处、设备密封口、管道焊缝和螺纹接头处。
2. 开关前、后压力相等的手动截止阀2～3次，重复检查阀门的阀杆和填料压盖处。
3. 开关所有调节阀3～4次，重复检查调节阀的阀杆和填料压盖处。
4. 开关前、后压力相等的程控阀5～6次，重复检查阀门的阀杆和填料压盖处，同时检查程控阀整个行程所用的时间（应当在规定值范围内）和程控阀的动作是否与程序一致。
5. 装置试压、试漏过程中必须做好记录，记录好所有气体泄漏处。
6. 在压力≤0•25MPa 设备和管路上，发现小量气体泄漏允许小心地带压处理，较大的泄漏必须泄压处理。
压力管道水压试验报告
压力管道水压试验一、水压试验前，施工单位应编制的试验方案，其内容应包括：1、后背及堵板的设计；2、进水管路、排气孔及排水孔的设计；3、加压设备、压力计的选择及安装的设计；4、排水疏导措施；5、升压分级的划分及观测制度的规定；6、试验管段的稳定措施和安全措施。
二、试验管段的后背应符合下列规定：1、后背应设在原状土及人工后背土上，土质松软时应采取加固措施；2、后背墙面应平整并与管道轴线垂直。
三、采用钢管、化学建材管的压力管道，管道中最后一个焊接接口完毕一个小时以上方可进行水压试验。
四、水压试验管道内径大于或等于600mm时，试验管段端部的第一个接口应采用柔性接口，或采用特制的柔性接口堵板。
五、水压试验采用的设备、仪表规格及其安装应符合一步下列规定：1、采用弹簧压力计时，精度不低于1.5级，最大量程宜为试验压力的1.3〜1.5倍，表壳的公称直径不宜小于150mm，使用前经校正并具有符合规定的检定证书；2、水泵、压力计应安装的试验段的两端部与管道轴线相垂直的支管上。
六、开槽施工管道试验前，附属设备安装应符合下列规定：1、非隐蔽管道的固定设施已按设计要求安装合格；2、管道附属设备已按要求坚固、锚固合格；3、管件的支墩、锚固设施混凝土强度已达到设计强度；4、未设置支墩、锚固设施的管件，应采取加固措施并检查合格。
七、水压试验前，管道回填土应符合下列规定：1、管道安装检查合格后，应按本规范第4.5.1条第1款的规定回填土；2、管道顶部回填土宜留出接口位置以便检查渗漏处。
八、水压试验前准备工作应符合下列规定：1、试验管段所有敞口应封闭，不得有渗漏水现象；2、试验管段不得用闸阀做堵板，不得含有消火栓、水锤消除器、安全阀等附件；3、水压试验前应清除管道内的杂物。
九、试验管段注满水后，宜在不大于工作压力条件下充分浸泡后再进行水压试验，浸泡时间应符合表1的规定：表1压力管道水压试验前浸泡时间十、水压试验应符合下列规定：1、试验压力应按表2-1选择确定。
管道试压报告
管道试压报告
是一份关于管道的检测报告，其中包括一系列管道的试压数据
和测试参数。
这份报告通常会被用作管道竣工验收的一部分，它
可以告诉业主和工程师管道是否符合安全标准。
最重要的部分是试压数据，这些数据反映了管道在试压期间的
抗压能力。
在试压时，有两种方法可以用于测试管道的抗压能力：静压测试和动态压力测试。
静压测试是一种最常见的测试方法，
它利用水或空气来施加压力，测试管道是否会有泄漏。
动态压力
测试是一种更复杂的测试方法，它会对管道施加不同的压力，以
测试管道的抗压能力。
除了试压数据，还包含其他一些信息，例如试压时管道和阀门
的状态、试压持续时间、试压液体的种类和温度等。
这些参数可
以帮助工程师确定是否需要对管道进行修复或重新施压。
另外，在编写时，还应该注意一些常见的问题。
例如，在试压
期间，如果管道有某个部分暴露在空气中，则可能会影响试压的
准确性，这种情况下需要对该部分进行特别的处理。
在试压完成后，还应该详细记录管道的位置和特征，以便在今后需要维护或
修复时可以更容易地找到管道。
最后需要强调的是，是管道竣工验收必不可少的一部分。
它可以帮助业主和工程师确保管道符合安全标准，从而保证其可靠性和持久性。
因此，在编写时，应该尽可能详细、准确地记录试压数据和试压过程中的其他参数，并解决报告中可能存在的问题。
这样才能确保管道竣工验收的成功并有效地保护人们的生命财产安全。
管道试压报告
说明：“结论”栏要注明设计或施工遵守、执行规范。
3、进行严密性试验：11：50将压力缓降至1.2Mpa，稳压30分种，12：20，目测无变形，无异常响声，无压降，严密性试验合格。
结论：
按照《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）的有关规定，打压试验合格。
施工记录人：
试压负责人：
技术负责人：
2012年12月21日
建设（监理）单位专业工程师：
管道试压报告GD-06
工程名称
*****
工程编号
桩号、区间
管材规格
DN20*3
设计压力
1.2MPa
管道长度
7米
试压介质
清洁水
图纸档案号No.
试压起止时间
12月21日10时 20分至12 月21日12时20分
强度
试压
压力(MPa)
稳压
时间
压降
严密性
试 压
压力(MPa)
稳压
时间
压降
1.8
30分钟
1.2
30分钟
Байду номын сангаас试压情况概述：
1、准备阶段：将所有参与试压的调节阀、仪表阀打开。水冲洗试压管道待无杂质后进行下面的打压试验。
2、排净系统内的空气，在管道上安装好试压压力表，利用管线的最低点进水，缓慢升压，10：50升压至0.9Mpa，稳压10分钟，无压降，11：00经检查无泄漏，继续缓慢升压至1.8Mpa，稳压30分钟，11：30，目测无变形，无异常响声，强度试验合格。
压力管道水压试验检验报告
压力管道水压试验检验报告___ Hydraulic Pressure Test for Pressure PipePipe Number: 3301Part of Trial Pressure: Inner Pipen Grade of Pressure Gauge: 1.6No。
of Pressure Gauge: PL1No。
of n Certificate of Pressure Gauge: xxxxxxxx49 No。
of Drawing: N/AMeasurement Range of Pressure Gauge: 0-10.0MPa ___ Pressure Gauge: φ100mm___: NormalDesign Requirement: Pressure Test Curve for 10.0MPaActual Pressure Test Curve: Pressure Test Curve for 6.7MPaThis product has been tested by 10.0MPa and has no pressure drop or leakage。
The test result is qualified.Supervisor: N/AChief Inspector: N/AInspector: N/An: M20*1.5-M24*2Length of Inner Pipe: 5mValid d of Pressure Gauge: Until December 31.2017Medium of Test: Clean Water___ of Medium: NormalQuantity: 1Compressed air is a widely used source of power in us industries。
It is a form of energy that is generated by compressing air to a high pressure level。
三通试压报告
三通试压报告是建筑工程中一项重要的检测工作，它主要用于检验管道系统的密封性能和承受压力能力。
一个完善的能够准确反映管道系统的运行状态，为日后的维修和改进提供依据。
首先，在进行三通试压之前，施工方需要准备好试压设备和试压介质。
试压设备一般包括试验泵、压力表、压力调节阀等，并且必须保证设备的准确性和可靠性。
试压介质可以选用水或气体，而选择何种介质主要要根据具体管道的特点和要求来确定。
在准备工作完成后，才可以开始具体的试压操作。
试压操作的第一步是排除管道内部的杂质和空气，这是确保试压效果的重要步骤。
在排除杂质和空气之后，需要对管道系统逐段进行试压，以确保每一段管道的密封性。
在试压过程中，试压泵会逐渐增加压力，直到达到设计要求的试压压力。
然后需要保持一段时间，观察是否有压力下降，以确定管道系统是否具备足够的密封性。
试压期间，需要对管道系统的各个部位进行观察和记录。
比如，可以观察管道接头是否有渗漏现象，是否有明显的压力损失等。
同时，需要记录试压的时间、压力变化等关键数据。
这些观察和记录对于判断管道系统的稳定性和故障点的位置十分重要。
在试压结束后，还需要进行减压处理，以确保管道系统的安全性。
是对试压结果的总结和分析。
它应该包括对试压过程中的关键数据、观察结果和事后分析的综合总结。
试压报告的撰写需要准确地描述试压的过程和结果，并加以分析和解释。
同时，还应该提出对管道系统的改进建议，以及对可能出现的故障点的预测和预防措施。
一个好的应该具备以下几个特点：首先，报告必须准确反映试压结果，包括压力变化、泄漏情况、故障点位置等。
其次，报告的撰写应该简明扼要，重点突出，使读者能够快速地了解试压结果。
此外，报告还应该包括对试压结果的分析和解释，以及对管道系统的改进建议。
最后，报告的结论应该合理明确，能够为后续的维修和改进工作提供指导。
综上所述，在建筑工程中扮演着重要的角色。
它不仅是对管道系统密封性能和承受压力能力的检验，更是为日后的维修和改进提供依据。
管道试压报告1.2
单位工程名称
蒙自市天然气干管一期工程
（天马路西延改扩建）
工程编号
YN2011-10
桩号、区间
工艺区流程管道
管材规格
D219*6
设计压力
0.4MPa
管道长度
1压起止时间
2014年1月14日8时00至1月15日18时00分
强度
试压
压力(MPa)
稳压
时间
以上稳压期间经检查，管道均无泄漏、无变形、压降为零，在规范要求范围内，强度与严密性试验为合格。
结论：
试压过程符合《石油天然气建设工程施工质量验收规范》SY4203-2007规定，试压结果合格。
施工记录人：
试压负责人：
技术负责人：
年月日
建设（监理）单位专业工程师：
年月日
说明：“结论”栏要注明设计或施工遵守、执行规范。
压降
严密性
试压
压力(MPa)
稳压
时间
压降
0.6
1h
0
0.46
24h
0
试压情况概述：
蒙自市天然气干管一期工程（天马路西延延长线）管道强度与严密性试压，介质均为压缩空气。本次试压是是对我部已焊接管道进行的自检。
试压过程:
2014年1月14日8时00分开始注气至10时10分压力达到0.3MPa，温度为160C,停止注气，开始经沿线检查，管道无渗漏，首、尾压力均等。10时40分继续注气升压至12时00分压力达到0.4MPa，温度为200C,停止注气，经沿线各观测点检查，情况正常，于12时30分继续注气升压至15时30分压力达到强度试验值0.6MPa，温度为130，停止注气，检查无异常，开始稳压进行强度试验至17时30分开始泄压，泄至0.46MPa时，温度为120C,于18时00分开始进行严密性试验，稳压24h至15日18时00分，检查无压降，无异常，开始放空，试压结束。
压力管道试压报告
压力管道试压报告
一、试压概述
本次试压是对某工业厂房的一条DN200的压力管道进行试压，试压要求为水压试验，试验压力为1.5倍额定工作压力，试压试验时间为30分钟。
二、试压步骤
1. 准备工作
在试压前，需要进行管道的清洗、排气和封堵等工作，确保管道内部干净，无杂质和气体。
同时，需要检查管道的连接件、阀门、法兰等是否牢固密封。
2. 填充水
试压前，需要将管道内充满水，同时排除管道内的空气。
填充水的过程中，需注意管道内水位与试压泵的高度差，避免试压泵出现过载或失压等情况。
3. 试压过程
试压过程需要根据试压泵的压力表，逐渐增加试压泵的出水压力，使管道内压力逐渐升高，直至达到1.5倍额定工作压力。
试压过程
中需要记录压力表的压力变化情况，以及管道内是否存在渗漏和变形等情况。
4. 试压结束
当管道内压力达到试验要求后，需保持试压泵的出水压力不变，并持续试压30分钟。
试压结束后，需关闭试压泵，放空管道内的水，检查管道内是否存在渗漏和变形等情况。
三、试压结果分析
本次试压结果显示，经过试压后，管道内压力稳定，无明显泄漏和变形等情况。
试压试验时间内，管道内压力波动范围小于0.05MPa，符合试验要求。
试压结束后，经过检查，管道内仍无渗漏和变形等情况，试压结果合格。
四、结论
根据本次试压结果，可以确认该压力管道的连接件、阀门、法兰等均牢固密封，管道内部无明显杂质和气体。
管道的试验压力为1.5倍额定工作压力，试验时间为30分钟，试压结果合格。
建议在正式使用前，再次对管道进行检查，确保管道正常运行。
压力管道水压试验检验报告
Valid Period of Pressure Gauge
2017.12.31
压力表编号
No. of Pressure Gauge
3107
压力表表盘直径（mm）
Dial Plate Diameter of Pressure Gauge(mm)
φ100
试验介质
Medium of Test
Part ofTrial Pressure
内管
Inner Pipe
内管长度
Length of Inner Pipe
5m
压力表精度等级
Precision Grade of Pressure Gauge
1.6
压力表量程
Measurement Range of Pressure Gauge
0～20.0MPa
压力试验
曲线
Pressure Test Curve for Design Requirement
P(MPa)
10.0
6.7
01030T(min)
实际
压力试验
曲线
ActualPressure Test Curve
P(MPa)
10.0
6.7
01030T(min)
结论
Result
本产品经10.0Mpa试验，无压降、无泄漏；试验结论合格。
2017年5月30日
压力管道气压试验检验报告
Inspection Reportof Air pressure Test for Pressure Pipe
管号
No. ofPipe
PL2
图号
No. of Drawing
规格
Specification
管道试压报告
管道试压报告
管道试压报告
报告日期：xxxx年xx月xx日
试压对象：管道名称/编号
试压方法：XXXX试压方法
试压压力：xxxx MPa (兆帕)
试压时间：xxxx年xx月xx日 xx:xx-xx:xx
试压人员：姓名/职务
试压设备：试压机型号/编号
试压结果：
试压过程中，我们按照相关规范和标准的要求进行试压操作，并记录试压过程中的压力变化情况。
试压结束后，根据试压结果进行分析。
试压压力稳定性：在试压过程中，管道内的压力保持相对稳定，未发现明显波动或压力下降现象。
试压压力与规范要求比较：试压压力达到或超过相关规范的要
求。
试压密封性：在试压过程中未发现明显泄漏现象，试压压力保持稳定，确认管道具有良好的密封性。
综上所述，管道试压结果显示管道在试压过程中表现良好，符合相关规范要求，具有良好的密封性。
试压报告编制人：姓名/职务
备注：其他需要说明的内容。
压力管道强度试验报告样表
常温
试验压力MPa
0.782
试验温度℃
常温
试验介质
空气
最高工作压力
0.68MPa
试验设备
空压机
Байду номын сангаас规格型号
S150-2.5
序号
压力表编号
压力表精度
压力表量程
校验日期
制造厂名称
1
1.6级
0—1.6MPa
红旗仪表厂
2
1.6级
0—1.6MPa
红旗仪表厂
强度试验程序记录：
缓慢升压至设计压力0.62Mpa，检查各阀门及焊缝、法兰螺纹连接等连接部位无泄漏再升到试验压力0.72Mpa，稳压10分钟检查，无泄漏。再降到设计压力0.62Mpa检查，仍无泄漏
质量评定：合格
P
试验压力0.72MPa
0.62MPa
设计压力
10 min 30 min T
稳压时间保压时间
试验人员
施工单位质检责任人
建设单位代表
监检员
62mpa设计压力10min30mint稳压时间保压时间试验人员施工单位质检责任人建设单位代表监检员
压力管道强度试验报告（公章）
工程名称：压力管道安装工程
执行规范：GB/T20801—2006《压力管道规范工业管道》年月日
名称
空气管道
规格型号
Φ57、Φ45、Φ38
类别
GC3
材质
设计压力MPa
0.68
管道压力试验风险评估报告
管道压力试验风险评估报告管道压力试验是指在工程施工中，对安装完成的管道进行压力测试，以验证管道的承压能力和密封性能。
虽然管道压力试验在工程建设中是必须进行的环节，但是在进行试验的过程中也存在一定的风险。
因此，对管道压力试验的风险进行评估是非常重要的。
首先，管道压力试验可能存在的风险有以下几个方面：1. 管道破裂和泄漏风险：在管道压力试验中，由于管道本身的材质和接口等原因，存在管道破裂和泄漏的风险。
一旦管道破裂或泄漏，可能会造成人员伤亡和财产损失。
2. 高压液体喷射风险：在管道压力试验中，常常使用高压液体进行试验。
一旦高压液体喷射到人体或其他设备上，可能引起严重的伤害。
3. 设备故障风险：在管道压力试验中，使用的压力机、压力表等设备也可能存在故障的风险。
如果这些设备发生故障，可能会导致试验出现异常，增加管道破裂和泄漏的风险。
4. 不安全操作风险：在管道压力试验操作中，如果操作人员没有按照操作规程进行，或者缺乏相关经验和技能，可能会增加试验中出现意外的风险。
针对以上风险，可以采取以下措施来降低管道压力试验风险：1. 管道设计和材料选择要合理可靠。
在管道设计和施工中，应严格按照相关标准和规程进行，选择合适的材料，确保管道具备足够的承压能力和密封性能。
2. 安全阀和爆破片的设置。
在管道试验过程中，应设置安全阀和爆破片等安全装置，及时释放压力，以防止管道超压破裂。
3. 使用符合标准的设备。
在管道压力试验过程中，应使用符合标准的压力机、压力表等设备，确保设备的可靠性和准确度。
4. 对操作人员进行培训和教育。
在进行管道压力试验之前，应对相关操作人员进行专业培训和教育，提高其操作技能和安全意识，确保他们按照操作规程进行试验操作。
5. 建立应急预案和救援措施。
在管道压力试验中，应建立健全的应急预案和救援措施，一旦发生事故，可迅速采取有效措施进行应对，减少人员伤亡和财产损失。
总之，管道压力试验是一项重要的工程环节，但是也存在一定的风险。
管道试压报告
3、进行严密性试验：11:50将压力换将至0.68MPa稳压30分钟，12:20，目测无变形，无异常响声，无压降，严密性试验合格。
结论：按照《工业金属管道工程施工规范》（GB50235-2010）的有关规定，打压试验合格。
施工记录人：
试压负责人：
技术负责人：
年月日建Βιβλιοθήκη （监理）单位专业工程师：年月日
管道试压报告
项目名称
试压日期
施工单位
项目负责人
监理单位
设计单位
代建单位
管材规格
管道长度
**米
试压介质
清洁水
设计压力
0.45MPa
试压起止时间
月日时分至月日时分
强度试压
压力（MPa）
稳压
时间
压降
严密性试压
压力（MPa）
稳压
时间
压降
0.8
30分钟
0.68
30分钟
试压情况描述：
1、准备阶段：将所有参与试压的调节阀、仪表阀打开。水冲洗试压管道待无杂质后进行下面的试压试验。