钢筋机械连接接头拉伸性能检验报告

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钢筋机械连接验收规范

钢筋机械连接验收规范

钢筋机械连接验收规范钢筋机械连接验收规范是为了确保钢筋机械连接质量的验收准则和操作步骤。

以下是钢筋机械连接验收规范的参考:一、验收准则1. 钢筋机械连接的质量应符合相关标准及设计要求,并符合国家验收标准。

2. 钢筋机械连接的加工精度应满足要求,连接件表面应平整、光滑,无裂纹和明显的疵病。

3. 钢筋机械连接的装配过程应规范,连接件应安装牢固,连接件与钢筋之间应紧密贴合,无明显的缝隙。

4. 钢筋机械连接的连接强度应符合设计要求,并经过必要的检测验证。

二、验收步骤1. 钢筋机械连接的验收应在施工人员的监督下进行,施工人员应具备相应的资质和经验。

2. 首先,对连接件进行检查,验证其规格型号和材质是否符合设计要求,检查连接件表面是否有明显的缺陷。

3. 验收前还需对连接件进行必要的检查和试组装,确保连接件与钢筋之间的配合情况,避免连接时出现较大的偏差。

4. 进行连接强度的试验,包括静载试验和疲劳试验。

静载试验应按照设计要求进行,载荷应满足相应的比例,并保持一段时间。

疲劳试验应进行一定次数的重复加载和卸载,并观察连接件的变形情况。

5. 进行连接性能的测试,如连接件的扭转角度、旋转力矩等,同时也需要对连接件的阻力测试和拉伸试验进行验证。

6. 对连接件进行外观检查,包括连接件的表面光洁度、是否有裂纹、毛刺等缺陷。

7. 验收完毕后,应填写相关的验收报告和记录,其中包括连接件的信息、验收日期和验收结论等。

三、验收注意事项1. 验收过程中应注意个人安全,确保验收人员佩戴相关安全防护设备。

2. 验收时要仔细观察连接件的表面情况,确保没有明显的缺陷。

3. 验收过程中要注意使用合适的工具和设备,以确保测试的准确性和可靠性。

4. 验收前要仔细查看连接件的型号和规格,与设计要求进行对比。

5. 在试验过程中,要按照标准要求进行试验,并注意记录试验结果。

总结:钢筋机械连接的验收是确保连接质量和安全的重要环节。

准确遵守钢筋机械连接验收规范,可以有效确保工程质量的达到设计要求,提高钢筋连接的可靠性和安全性。

钢筋机械连接检验标准

钢筋机械连接检验标准

钢筋机械连接的检验和施工要求尹廷元兰州地区大部分区域抗震设防烈度为八度,其中皋兰县、榆中县抗震设防烈度七度。

市区现浇钢筋混凝土房屋的抗震等级为一、二级,根据《混凝土结构设计规范GB50010-2002》和《高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002〉规定,大部分结构设计要求大直径的钢筋采用机械连接,而钢筋机械连接技术已比较成熟,尤其在高层建筑设计中应用较为广泛,常用HRB335、HRB400 级钢筋同径或异径连接,同时体现了机械连接操作简便,质量方面增加了连接强度的可靠性,消除了钢筋中心线偏移,减少了施工现场的用电量,不用气,无明火,无漏油污染,且不受钢筋肋形及其化学成份影响,全天候作业缩短了工期,方便施工并便于检测,提高了经济效益,显示了其诸多的优点。

随着施工现场钢筋机械连接的型式日趋增多,为保证钢筋接头机械连接的质量,必须要加强接头的施工现场检验与验收工作,根据《钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003》的规定,并结合相关规定,对钢筋锥螺纹和直螺纹连接的质量检验,提出下列要求,钢筋的机械连接应分为三个阶段进行检验,包括加工检验、工艺检验和现场检验。

一、加工检验,锥螺纹或直螺纹的连接时,应由该技术提供单位(生产厂家)向使用单位提供工程所使用的有效型式检验报告,并符合设计性能等级的要求。

型式检验报告应有国家或省部级建设行政主管部门认可的检测机构进行检测,并按规定对各类接头按性能分级出具型式检验报告,经型式检验确定其等级后,施工现场只需要进行现场检验。

当接头质量有严重的问题,其原因不明,对定型检验结论有重大怀疑时,上级主管部门或质量监督机构可以提出重新进行型式检验要求。

生产厂家还应向使用单位提供连接套筒的出厂合格证和钢筋螺纹加工的检验记录。

检验记录是在操作者逐个外观检查合格的基础上,随机对每种规格抽查10%,且不少于10个,作外观检查后填写的螺纹加工检验记录。

二、工艺检验,就是钢筋连接开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验,也是对加工件的进场验收检查。

钢筋验收检验取样方法及试验结果评定

钢筋验收检验取样方法及试验结果评定

钢筋验收检验取样方法及试验结果评定蔡如刚 李高来材料试验是保证工程质量的前提,是IS09002质量保证体系的重要内容,其资料是工程质量追溯的依据,它必须真实准确。

创优质工程,特别是拿长城杯夺鲁班奖,必须加强试验工作。

1.钢筋1.1.钢筋进场必须按批量检查验收,钢筋进场必须持有出厂证明,应有钢种、牌号、数量、化学成分、力学性能、厂家、出厂日期等。

按批进行检查验收。

每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成。

对小于30T的冶炼炉和连续坯轧的钢筋,允许由同牌号、同冶炼方法、同浇注方法、不同炉号组成混合批,但每批不多于6个炉号,每炉号含碳量之差不得大于0.02%,含锰量之差不大于0.15%;检查包括外观检查和试验等。

1.2.钢筋试验钢筋进场使用前,必须按规定代表数量和取样方法取样,进行力学性能复验。

热轧钢筋在加工过程中发现脆断,焊接性能不良或机械性能不正常现象应进行化学成分分析或其他专项试验,检验是否符合设计及规范要求,然后决定是否使用。

复验报告和出厂证明要和并装订保存。

1.2.1.热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧盘圆条、预热处理钢筋批量取样:每批≤60T,每批取一组试样。

热轧带肋钢筋,热轧光圆钢筋、预热处理钢筋,取样时在该批中任选两根钢筋,在每根上截取两段,一个拉件、一个弯件,即二个拉件、二个弯件为一组,用铁丝捆好,并附上写明该钢筋规格的标牌。

试件不允许进行车削加工。

低碳钢热轧圆盘条取样时任选两盘,去掉端头500mm,截取一个拉件,两个弯件(两个弯件分别在二盘上取)为一组,用铁丝捆好并附上写明该钢筋规格的标牌送试验室试验。

1.2.2.取样长度≥φ20mm: 1拉=10d+200. 1弯=5d十200<φ20mm: 1拉=10d+250. 1弯=5d十200以上取样试验结果,如有一项不符合要求,则从同一批中另取双倍数量的试样重做各项试验,如仍有一个试样不合格,则该批钢筋为不合格品。

1.2.3.试验结论每个试验最后要有结论,结论中写明依据什么规范标准,符合哪条标准或不符合哪条标准。

钢筋机械连接的检验和施工要求

钢筋机械连接的检验和施工要求

钢筋机械连接地检验和施工要求尹廷元兰州地区大部分区域抗震设防烈度为八度,其中皋兰县.榆中县抗震设防烈度七度.市区现浇钢筋混凝土房屋地抗震等级为一.二级,根据《混凝土结构设计规范GB50010-2002》和《高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002》规定,大部分结构设计要求大直径地钢筋采用机械连接,而钢筋机械连接技术已比较成熟,尤其在高层建筑设计中应用较为广泛,常用HRB335.HRB400级钢筋同径或异径连接,同时体现了机械连接操作简便,质量方面增加了连接强度地可靠性,消除了钢筋中心线偏移,减少了施工现场地用电量,不用气,无明火,无漏油污染,且不受钢筋肋形及其化学成份影响,全天候作业缩短了工期,方便施工并便于检测,提高了经济效益,显示了其诸多地优点.随着施工现场钢筋机械连接地型式日趋增多,为保证钢筋接头机械连接地质量,必须要加强接头地施工现场检验与验收工作,根据《钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003》地规定,并结合相关规定,对钢筋锥螺纹和直螺纹连接地质量检验,提出下列要求,钢筋地机械连接应分为三个阶段进行检验,包括加工检验.工艺检验和现场检验.一.加工检验,锥螺纹或直螺纹地连接时,应由该技术提供单位(生产厂家)向使用单位提供工程所使用地有效型式检验报告,并符合设计性能等级地要求.型式检验报告应有国家或省部级建设行政主管部门认可地检测机构进行检测,并按规定对各类接头按性能分级出具型式检验报告,经型式检验确定其等级后,施工现场只需要进行现场检验.当接头质量有严重地问题,其原因不明,对定型检验结论有重大怀疑时,上级主管部门或质量监督机构可以提出重新进行型式检验要求.生产厂家还应向使用单位提供连接套筒地出厂合格证和钢筋螺纹加工地检验记录.检验记录是在操作者逐个外观检查合格地基础上,随机对每种规格抽查10%,且不少于10个,作外观检查后填写地螺纹加工检验记录.二.工艺检验,就是钢筋连接开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验,也是对加工件地进场验收检查.为了保证套丝质量,减少套丝机和梳刀地损坏,钢筋下料时,应首现做到切口端面垂直于钢筋轴线.钢筋平直,切口无马蹄形且不挠曲,钢筋套丝加工时,套丝机必须用水溶性切削冷却润滑液,不得用机油润滑或不加润滑液套丝,丝扣加工完成后,用量规包括牙形规.卡规或锥形螺纹塞规检验,经检验合格地丝头,一端应戴上保护帽,另一端按型式检验报告提供地力矩值拧紧连接套,连接套外露一侧拧上密封盖,并按规格分类堆放.连接钢筋时,将已拧好连接套地上层钢筋拧到被连接钢筋上,再用力矩扳手拧紧,并随手划油漆标记线,便于检查.然后对钢筋母材进行抗拉强度地检验和对每件规格地钢筋接头试件进行检验,两种检验各取三个以上试件,且应取自接头试件地同一钢筋(即钢筋母材试件与接头试件应在同一根钢筋上截取),进行拉伸试验.对I级接头抗拉强度不小于被连接钢筋实际抗拉强度或1.10倍钢筋抗拉强度标准值.Ⅱ级接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度地标准值.Ⅲ级接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值地1.35倍.三.现场检验,包括外观检验和接头单向拉伸试验.1.外观检验,(1)锥螺纹地外观检验,随机抽取同规格接头数地10%,应满足钢筋与连接套地规格一致,接头丝扣无完整丝扣外露要求,锥螺纹接头应作力矩扳手检验,梁柱构件按接头数地15%,且每个构件地抽验数不得少于一个接头,基础墙.板构件按各自接头数每100个接头作为一个验收批,不足100个也作为一个验收批,每批抽验3个接头.每批接头应全部合格,如果有一个不合格,则该验收批应全数检查,对达不到合格要求地,应进行补强,如;接头松动或达不到型式检验报告要求地力矩值,丝扣外露不符合锥螺纹和直螺纹连接要求等.连接件接头要及时填写接头质量检查记录.(2)直螺纹地外观检验,随机抽取同规格接头数地10%,应满足钢筋与连接套地规格一致,接头外露丝扣不超过三扣,其它要求与锥螺纹地外观检验基本相同.对接头有特殊要求地结构,应按设计文件注明地检验项目要求,作相应地检验.2.力学性能检验,接头地现场检验按验收批进行,即每一楼层,在相同地施工条件下,采用同批材料地同等级.同型式.同规格接头.以500个为一个验收批,进行检验和验收,不足500个时也作为一个验收批,每一验收批,必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验,按设计要求地接头等级进行评定.如有一个试件不符合要求,应再取6个试件进行复检.复检中如仍有1个试件地强度不符合要求,则该验收批评为不合格.如果接头试件合格,则接头检验时颈缩均应在连接件外地在母材上,见检验外形图:四.不合格验收批地处理规定《钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003》规定;对抽检不合格地接头验收批,应由建设方会同设计等有关方面研究后提出处理方案.可在采取补救措施后再按《规程》重新检验,或采取其他有效措施,以保证钢筋连接接头地质量.五.规程规定1.在现场结构构件中截取试件后,原接头位置地钢筋允许采用同等级规格地钢筋进行搭接连接.焊接及机械连接方法补接.此时被替代地钢筋接头位置与设计要求和施工验收规范地规定不符,但被替代地接头数量,在结构中所占比例通常都很小,它不会造成对结构强度地损害.2.钢筋连接件地混凝土保护层厚度宜符合现行国家标准《混凝土结构设计规范GB50010-2002》中受力钢筋保护层最小厚度规定,且不小于15毫米.连接件之间地横向净距不宜小于25毫米.钢筋机械连接是一项发展前景良好地施工工艺,行业标准《钢筋直螺纹连接技术规程》也将要颁布,施工单位在做好现场管理地同时,应做好以下保证钢筋机械连接质量地工作;(1)凡参与接头施工地操作工人.技术.质检人员均应参加技术规程培训,了解质量要求及标准规定.操作工人应经考核合格后持证上岗.(2)工程开工前,施工技术人员要了解设计文件规定地钢筋接头性能等级,应由该技术提供单位提交有效地型式检验报告.型式检验报告必须包括连接套长度.外径.内径.锥度.扭紧力矩值.牙形角平分线垂直于锥面等参数.(3)钢筋连接工程开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行工艺检验,工艺检验合格后,方可在工程上进行钢筋机械连接操作.(4)要作好技术交底工作,及时填写接头质量检查记录.。

竞赛试题

竞赛试题

竞赛试题一、填空题《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-20161、接头连接件的屈服承载力和受拉承载力的标准值不应小于被连接钢筋的屈服承载力和受拉承载力标准值的()倍。

【答案 1.1(见P4,3.0.2)】2、结构设计图纸中应列出设计选用的钢筋接头等级和应用部位,接头等级的选定应符合下列规定:混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对延性要求高的部位应优先选用()或Ⅰ级接头。

当在同一连接区段内必须实施100%钢筋接头的连接时,应采用()接头,钢筋应力较高但对延性要求不高的部位可采用()接头。

【答案Ⅱ级,Ⅰ级,Ⅲ级(见P6,4.0.1)】3、结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开。

钢筋机械连接的连接区段长度应按()计算,当直径不同的钢筋连接时按较少的钢筋计算,位于同一连接区段内的钢筋机械连接接头的面积百分率应符合下列规定:接头宜设置在结构构件受拉钢筋应力较小部位,高应力部位设置接头时,在同一连接区段内Ⅲ级接头的接头百分率不应大于(),Ⅱ级接头的接头面积百分率不应大于()。

接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区;当无法避开时,应采用Ⅱ级接头或Ⅰ级接头,且接头面积百分率不应大于()。

【答案 35d,25%,50%,50%(见P6,4.0.3)】4、对每种型式、级别、规格、材料、工艺的钢筋机械连接接头,型式检验试件不应小于12个:其中钢筋母拉伸强度试件不应少于(),单向拉伸试件不应少于(),高应力反复拉压试件不应少于(),大变形反复拉压试件不应少于()。

【答案3个,3个,3个,3个(见P8,5.0.2)】5、接头安装后应用扭力扳手校核拧紧扭矩,最小拧紧扭矩值:钢筋直径18mm-20mm时为(),22mm-25mm时为()。

【答案 200N••m,260 N••m(见P11,6.3.1)】6、工程中应用钢筋机械接头时,应由该技术提供单位提交有效()检验报告。

【答案型式(见P13,7.0.1)】7、接头的现场检验批应按检验批进行。

钢筋机械连接接头检验报告(含残余变形)

钢筋机械连接接头检验报告(含残余变形)
委托单位到样日期工程名称检验日期工程部位报告日期钢材品种牌号样品状态接头类型检验形式样品数量个生产厂家代表数量个炉批号接头等级操作工上岗证号委托人取样证号见证单位见证人见证证号试件尺寸技术要求结论备注批准
受控编号:
钢筋机械连接接头性能检验报告
样品编号:
委托单位
到样日期
工程名称
检验日期
工程部位 钢材品种 接头类型 生产厂家 炉、批号 检验依据 见证单位 试件尺寸
上岗证号 取样证号 见证证号 能
残余变形值 (mm)
残余变形平均值 (mm)
技术要求 按JGJ107-2010规程中第3.0.5条及第7.0.7条。
结 论 所检项目符合JGJ107-2010《钢筋机械连接技术规程》标准中 级接头的技术要求。
备 注 ——
说明
1、检验结果仅对来样负责; 2、报告及其复印件无加盖检验检测报告专用章无效; 3、对报告如有异议,应于收到报告15天内提出。
批准:
审核:
试验:
牌号 检验形式
接头等级 JGJ107-2010《钢筋机械连接技术规程》 ——
报告日期 样品状态 样品数量(个) 代表数量(个) 操作工 委托人 见证人 单向拉伸性
公称直径 (mm)
公称横截面积 接头极限荷载
(mm2)
(kN)
抗拉强度 (N/mm2)
破坏位置
ห้องสมุดไป่ตู้
报告编号:
试验单位
盖章
资质证书编号: 检测地址: 电话: 邮编:

钢筋接头的型式检验

钢筋接头的型式检验

钢筋接头的型式检验1.在下列情况时应进行型式检验:1、确定接头性能等级时;2、材料、工艺、规格进行改动时;3、型式检验报告超过4年时。

2.用于型式检验的钢筋应符合有关标准的规定。

3。

对每种型式、级别、规格、材料、工艺的钢筋机械连接接头,型式检验试件不应少于9个:其中单向拉伸试件不应少于3个,高应力反复拉压试件不应少于3个,大变形反复拉压试件不应少于3个.同时应另取3根钢筋试件做抗拉强度试验。

全部试件均应在同一根钢筋上截取。

4.用于型式检验的直螺纹或锥螺纹接头试件应散件送达检验单位,由型式检验单位或在其监督下由接头技术提供单位按表6.21或表6.22规定的拧紧扭矩进行装配,拧紧扭矩值应记录在检验报告中,型式检验试件必须采用未经过预拉的试件。

5。

型式检验的试验方法应按《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107—2010)附录A的规定进行,当试验结果符合下列规定时评为合格.a、强度检验:每个接头试件的强度实测值均应符合《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ 107—2010)表3.0.5中相应接头等级的强度要求。

b、变形检验:对残余变形和最大力总伸长率,3个试件的平均实测值应符合《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ 107—2010)表3。

0。

7的规定。

c、型式检验应由国家、省部级主管部门认可的检测机构进行,并按《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ 107—2010)附录B的格式出具检验报告和评定结论.附录C (资料性附录)机械连接接头的型式检验C.1在下列情况时应进行型式检验:1 确定接头性能等级时;2 材料、工艺、规格进行改动时;3 质量监督部门提出专门要求时。

C.2 用于型式检验的钢筋母材性能除应符合有关标准的规定外,其屈服强度及抗拉强度实测值分别不宜大于相应屈服强度和抗拉强度标准值的1。

10倍。

当实测值大于1.10倍标准值时,对A级接头,接头的单向拉伸强度实测值还应大干等于0。

9倍钢筋实际抗拉强度。

钢筋机械连接工程

钢筋机械连接工程

一、钢筋机械连接工程(一)接头的设计原则和性能等级< 1>接头的设计应满足强度及变形性能的要求。

< 2>接头连接件的屈服承载力和受拉承载力的标准值应不小于被连接钢筋的屈服承载力和受拉承载力标准值的1.10倍。

< 3>接头应根据其等级和应用场合,对单向拉伸性能、高应力反复拉压、大变形反复拉压、抗疲劳、耐低温等各项性能确定相应的检验项目。

< 4>接头应根据抗拉强度、残余变形以及高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异,分为下列三个等级:< 4.1>I级:接头抗拉强度等于被连接钢筋实际抗拉强度或不小于1.10倍钢筋抗拉强度标准值,残余变形小并具有高延性及反复拉压性能。

< 4.2>∏级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值,残余变形较小并具有高延性及反复拉压性能。

< 4.3>IΠ级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.25倍,残余变形较小并具有延性及反复拉压性能。

< 5>I级、II级、HI级接头应能经受规定的高应力和大变形反复拉压循环,且在经历拉压循环后。

<6>对直接承受动力荷载的结构构件,设计应根据钢筋应力变化幅度提出接头的抗疲劳性能要求。

(二)接头的应用<>结构设计图纸中应列出设计选用的钢筋接头等级和应用部位。

接头等级的选定应符合下列规定:<1.1>混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对延性要求高的部位,应优先选用II级接头;当在同一连接区段内必须实施100%钢筋接头的连接时,应采用I级接头。

<1.2>混凝土结构中钢筋应力较高但对接头延性要求不高的部位,可采用In级接头。

< 2>钢筋连接件的混凝土保护层厚度宜符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010-2002中受力钢筋的混凝土保护层最小厚度的规定,且不得少于15mm。

连接件之间的横向净距不宜小于25mm。

钢筋机械连接技术

钢筋机械连接技术

对直接承受动力荷载的结构构件,设计应根据钢筋应力变化幅度
提出对接头的抗疲劳性能要求。当设计无专门要求时,接头的疲劳应
力幅限值不应小于国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010-2002
3
中标 4.2.5-1 普通钢筋疲劳应力幅限值的 80%。 (2)接头的应用
结构设计图纸中应列出设计选用的钢筋接头等级和应用部位。接 头等级的选定应符合下列规定:
钢筋机械连接
一.简介 钢筋机械连接是通过与连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承
压作用,将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。 如下图所示:
钢筋机械连接技术是一项新型钢筋连接工艺,被称为继绑扎、 电焊之后的“第三代钢筋接头”,具有接头强度高于钢筋母材、速度 比电焊快 5 倍、无污染、节省钢材 20%等优点。
2、 锥螺纹连接接头 通过钢筋端头特制的锥形螺纹和连接件锥形螺纹咬合形成的接 头。锥螺纹连接技术的诞生克服了套筒挤压连接技术存在的不足。 锥螺纹丝头完全是提前预制,现场连接占用工期短,现场只需用力 矩扳手操作,不需搬动设备和拉扯电线,深受各施工单位的好评。 但是锥螺纹连接接头质量不够稳定。由于加工螺纹的小径削弱了母 材的横截面积,从而降低了接头强度,一般只能达到母材实际抗拉 强度的 85~95%。我国的锥螺纹连接技术和国外相比还存在一定差 距,最突出的一个问题就是螺距单一,从直径 16~40mm 钢筋采用螺 距都为 2.5mm,而 2.5mm 螺距最适合于直径 22mm 钢筋的连接,太粗
2 接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密区; 当无法避开时,应采用Ⅰ级接头或Ⅱ级接头,且接头百分率不应大于
4
50%。 3 受拉钢筋应力较小部位或纵向受压钢筋,接头百分率可不受限
制。 4 对直接承受动力荷载的结构构件,接头百分率不应大于 50%。 当对具有钢筋接头的构件进行试验并取得可靠数据时,接头的应

钢筋机械连接接头质量检验

钢筋机械连接接头质量检验

钢筋机械连接接头质量检验 (2010。

6.16)一、钢筋机械连接检验的类型有3种类型,即型式检验、工艺检验和现场检验. 1、接头型式检验:在下列情况应进行型式检验:(1)确定接头性能等级时;(2)材料、工艺、规格进行改动时;(3)型式检验报告超过4年时。

施工单位应将配件(如套筒)提供单位的型式检验报告列入工程验收资料,并归档留存;型式检验报告标准样式见《钢筋机械连接技术规程》(JGJ107-2010)附录 B.(套筒材质为《热轧优质碳素结构园钢》GB/T699-1999);2、工艺检验:钢筋连接工程开始前,应对不同钢筋生产厂的进场钢筋进行接头工艺检验;施工过程中,更换钢筋生产厂时,应补充进行工艺检验。

工艺检验应符合下列规定:(1)每种规格钢筋的接头试件不应少于3根;(2)每根试件的抗拉强度和3根接头试件的残余变形的平均值均应符合JGJ107-2010表3。

0。

5和表3.0.7的规定(3)接头试件在测量残余变形后可再进行抗拉强度试验,并宜按JGJ107规程附录A表A.1.3中的单向拉伸加载制度进行试验;(4)第一次工艺检验中1根试件抗拉强度或3根试件的残余变形平均值不合格时,允许再抽3根试件进行复检,复检仍不合格时判为工艺检验不合格。

(5)应由具备上岗资格的实际操作人员,采用相同的设备、材料,在与实际施工相同的条件下操作,制成钢筋接头,送试验室进行检验合格后方可实施钢筋连接施工作业。

3、现场检验(接头抽样):应进行外观质量和接头力学性能检验,机械连接接头每500个为一检验批,不足时也为一批。

二、钢筋机械连接接头的质量跟踪1、接头的等级(以HRB335为例,σs=335,σb=455)接头应根据抗拉强度、残余变形以及高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异,分为下列三个性能等级:Ⅰ级:接头抗拉强度等于被连接钢筋的实际拉断强度(当试件断于钢筋母材时,表明接头已满足规定要求)或不小于1。

10倍钢筋抗拉强度标准值(455×1.10=50。

钢筋机械连接有关接头的规范要求

钢筋机械连接有关接头的规范要求

钢筋机械连接有关接头的规范要求2.1.9接头试件的最大力下总伸长率total elongation of splice sample at maximum tensile force接头试件在最大力下在规定标距内测得的总伸长率。

2.1.10接头面积百分率area percentage of splice同一连接区段内纵向受力钢筋机械连接接头面积百分率为该区段内有机械接头的纵向受力钢筋与全部纵向钢筋截面面积的比值。

3.0.1接头设计应满足强度及变形性能的要求。

3.0.3接头性能应包括单向拉伸、高应力反复拉压、大变形反复拉压和疲劳性能,应根据接头的性能等级和应用场合选择相应的检验项目。

3.0.4接头应根据极限抗拉强度、残余变形、最大力下总伸长率以及高应力和大变形条件下反复拉压性能,分为Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级三个等级,其性能应分别符合本规程第3.0.5条~第3.0.7条的规定。

3.0.5Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级接头的极限抗拉强度必须符合表3.0.5的规定。

3.0.6Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级接头应能经受规定的高应力和大变形反复拉压循环,且在经历拉压循环后,其极限抗拉强度仍应符合本规程第3.0.5条的规定。

3.0.7Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级接头变形性能应符合表3.0.7的规定。

表3.0.7接头变形性能3.0.8对直接承受重复荷载的结构构件,设计应根据钢筋应力幅提出接头的抗疲劳性能要求。

4.0.1接头等级的选用应符合下列规定:1混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对延性要求高的部位应选用Ⅱ级或Ⅰ级接头;当在同一连接区段内钢筋接头面积百分率为100%时,应选用Ⅰ级接头。

4.0.3结构构件中纵向受力钢筋的接头宜相互错开。

钢筋机械连接的连接区段长度应按35d计算,当直径不同的钢筋连接时,按直径较小的钢筋计算。

4.0.4对直接承受重复荷载的结构,接头应选用包含有疲劳性能的型式检验报告的认证产品。

5.0.1下列情况应进行型式检验:1确定接头性能等级时;2套筒材料、规格、接头加工工艺改动时;3型式检验报告超过4年时。

钢筋力学性能检测

钢筋力学性能检测

目录1 总则2 术语、符号2.1术语2.2符号3 仪器设备4 操作规程4.1 一般规定4.2 钢筋力学性能检测4.3 钢筋焊接力学性能检测4.4 钢筋机械连接力学性能检测1 总则1.1 为贯彻建设部颁发的建设工程质量检测管理办法,结合我省实际情况,进一步提高和统一全省建筑工程材料见证取样检测中钢筋(含机械连接)的检测项目和试验操作程序,特制定本规程。

1.2 本规程适用于建筑工程材料见证取样检测中钢筋原材(如钢筋混凝土用热轧带肋钢筋、混凝土用热轧光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条、冷轧带肋钢筋、冷轧扭钢筋、冷拔螺旋钢筋等)、钢筋焊接(包括电阻点焊、闪光对焊、电渣压力焊、埋弧压力焊、电弧焊、气压焊等)以及钢筋机械连接的常规力学性能试验规程。

1.3 本规程涉及的钢筋(含机械连接)取样需由监理单位或建设单位认可,并采取切实有效的封样措施或同委托单位共同送至检测机构。

1.4 本规程规定的抽样数量应不小于该种产品应检测数量总和的30%,并至少不小于1组。

1.5 承担见证取样检测的机构必须同时具备以下条件:A.必须是取得省级以上技术监督部门计量认证的独立机构;B.检测机构应与所检工程的设计单位、监理单位、施工单位无隶属关系或其他利害关系;C. 必须具有健全、有效的管理体系和质量保证体系;D.必须有足够并且满足标准要求的仪器设备;E.必须有足够的并且持有山东省建设工程质量检测试验员上岗证书的人员。

1.6 钢筋(含机械连接)检测操作时,除遵守本规程外尚应符合国家和地方的现行有关技术标准的规定。

2.术语、符号2.1 术语2.1.1 标距:测量伸长用的试样圆柱或棱柱部分的长度。

2.1.2 原始标距(L0):施力前的试样标距。

2.1.3 断后标距(Lu):试样断裂后的标距。

2.1.4 平行长度(Lc):试样两头部或两夹持部分(部带头试样)之间平行部分的长度。

2.1.5 伸长:试验期间任一时刻原始标距(L0)的增量。

2.1.6 伸长率:原始标距的伸长与原始标距(L0)之比的百分率。

钢筋机械连接接头试验报告

钢筋机械连接接头试验报告

钢筋机械连接接头试验报告一、试验目的及背景二、试验材料、设备及方法1. 试验材料:使用直径为10mm的HRB400级别钢筋,机械连接接头及配套设备。

2.试验设备:万能试验机、切割机等。

3.试验方法:根据相关标准,采用拉伸试验方法对钢筋机械连接接头进行试验。

三、试验步骤及结果1.制备试样:根据实际需要,制备出满足试验要求的试样。

2.设置试验参数:根据标准要求,设置试验机的拉伸速度及加载力。

3.进行拉伸试验:将试样固定在试验机上,开始进行拉伸试验,记录试样的变形情况及加载力。

4.结果分析:根据试验结果,对钢筋机械连接接头的性能进行评估。

四、试验结果及分析通过对钢筋机械连接接头的试验,得到如下结果:1. 试验参数:拉伸速度为10mm/min,加载力逐渐增加。

2.试验曲线:试验过程中,加载力逐渐增加,试样发生变形,达到一定载荷后出现破坏。

试验曲线呈线性关系。

3.破坏模式:钢筋机械连接接头在试验过程中,出现拉断及错开断裂的现象。

4.结果分析:根据试验结果,钢筋机械连接接头的承载能力较高,能够满足实际工程中的使用要求。

五、试验结论通过对钢筋机械连接接头的试验,得出以下结论:1.钢筋机械连接接头具有较高的连接性能及可靠性,能够满足实际工程中的使用要求。

2.钢筋机械连接接头在试验过程中表现出良好的承载能力,破坏模式为拉断及错开断裂。

3.试验结果为实际工程中钢筋机械连接接头的设计和使用提供了参考依据。

六、试验总结本次试验对钢筋机械连接接头的连接性能及可靠性进行了验证,通过试验得出结论,钢筋机械连接接头具有良好的承载能力,并且能够满足实际工程中的使用要求。

然而,在实际工程中使用钢筋机械连接接头时,还需根据具体情况进行合理设计和施工,并且加强质量控制,确保其连接性能和可靠性的实现。

钢筋机械连接接头单向拉伸性能试验检测记录表

钢筋机械连接接头单向拉伸性能试验检测记录表

代表数量(t) 连接件各部分尺寸(mm)
操作者
连接件示意图 连接工艺参数 钢 筋 母 材 钢筋直径(mm) 屈 服 强 度 荷 载(kN) 抗 拉 强 度 荷 载(kN) 接 抗 拉 强 度 破 坏 形 态 荷 载(kN) 头
备注:
试验:
复核:
日期:


日第页ຫໍສະໝຸດ 共页钢筋机械连接接头单向拉伸性能试验原始记录表
试验室名称: 工程部位/ 用途 样品名称 委托/ 任务编号 样品编号 记录编号:
JJ0101c
试验依据
样品描述
试验条件 主要仪器设备 及编号 接头名称 连接方法
试验日期
设计接头等级
焊接等级代号
直径(mm)
质量证明编号
连接套型号
规格
质量证明编号
试样编号

钢筋机械连接的检验和施工要求

钢筋机械连接的检验和施工要求

钢筋机械连接的检验和施工要求根据《混凝土结构设计规范GB50010-2002》和《高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-2002》规定,大部分结构设计要求大直径的钢筋采用机械连接,而钢筋机械连接技术已比较成熟,尤其在高层建筑设计中应用较为广泛,常用HRB335、HRB400级钢筋同径或异径连接,同时体现了机械连接操作简便,质量方面增加了连接强度的可靠性,消除了钢筋中心线偏移,减少了施工现场的用电量,不用气,无明火,无漏油污染,且不受钢筋肋形及其化学成分影响,全天候作业缩短了工期,方便施工并便于检测,提高了经济效益,显示了其诸多的优点。

随着施工现场钢筋机械连接的型式日趋增多,为保证钢筋接头机械连接的质量,必须要加强接头的施工现场检验与验收工作,根据《钢筋机械连接通用技术规程JG107-2003》的规定,并结合相关规定,对钢筋锥螺纹和直螺纹连接的质量检验,提出下列要求,钢筋的机械连接应分为三个阶段进行检验,包括加工检验、工艺检验和现场检验。

一、加工检验,锥螺纹和直螺纹连接时,应由该技术提供单位(生产厂家)向使用单位提供工程所使用的有效型式检验报告,并符合设计性能等级的要求,型式检验报告应有国家或省部级建设行政主管部门认可的检测机构进行检测,并按规定对各类接头按性能分级出具型式检验报告,经型式检验确定其等级后,施工现场只需要进行现场检验。

当接头质量有严重的问题,其原因不明,对定型检验结论有重大怀疑时,上级主管部门或质量监督机构可以提出重新进行型式检验要求。

生产厂家还应向使用单位提供连接套筒的出厂合格证和钢筋螺纹加工的检验记录。

检验记录是在操作者逐个外观检查合格的基础上,随机对每种规格抽查10%,且不少于10个,作外观检查后填写的螺纹加工检验记录。

二、工艺检验,就是钢筋连接开始及施工过程中,应对每批进场钢筋和接头进行工艺检验,也是对加工件的进场验收检查。

为了保证套丝质量,减少套丝机和梳刀的损坏,钢筋下料时,应首先做到切口端面垂直于钢筋轴线。

钢筋机械连接型式检验(打印)

钢筋机械连接型式检验(打印)

钢筋机械连接质量标准和检验办法1.接头的型式检验1.1接头应根据抗拉强度、残余变形以及高应力和大变形条件下反复拉压性能的差异,分为下列三个等级:I级:接头抗拉强度等于被连接钢筋实际抗拉强度或不小于1.10倍钢筋抗拉强度标准值,残余变形小并具有高延性及反复拉压性能。

Ⅱ级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋抗拉强度标准值,残余变形较小并具有高延性及反复拉压性能。

Ⅲ级:接头抗拉强度不小于被连接钢筋屈服强度标准值的1.25倍,残余变形较小并具有延性及反复拉压性能。

1.2 下列情况时应进行型式检验:1、确定接头性能等级时;2、材料、工艺、规格进行改动时;3、型式检验报告超过4年时;4、业主提出需做型式检验的要求时;5、国家质量监督机构提出需做型式检验的要求时。

1.3接头的现场检验应按验收批进行,同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头,应500个位一个验收批进行检验与验收,不足500个也应作为一个检验批。

1.4每种型式、级别、规格、材料、工艺的钢筋机械连接接头,形式检验不应小于9个:其中单向拉伸试件不应小于3个,高应力反复拉压试件不应小于3个,大变形反复拉压试件不应小于3个。

同时应另取3根钢筋试件做抗拉强度试验。

全部试件应在同一根钢筋上截取。

1.5 钢筋套筒做型式检验报告时的试验(见表A)1、接头单向拉伸时的强度和变形时接头的基本性能;2、高应力反复拉压性能(风荷载及小地震情况下承受高应力反复拉压的能力);3、大变形反复拉压性能(结构在强烈地震情况下钢筋进入塑性变形阶段接头的受力性能)。

表A 接头试件型式检验的加载制度1.6 用于形式检验的套筒接头试件应散件送达检测单位,由型式检验单位或在其监督下使用效核用扭力扳手效核拧紧扭矩,拧紧扭矩值应符合表B规定:表B直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值1.7 型式检验的试验方法1.7.1 强度检验:每个接头试件的强度实测值均应符合表C中相应接头等级的强度要求:表C 接头的抗拉强度表D规定:表D 接头的变形性能1.7.3 型式检验应由国家、省部级主管部门认可的检测机构进行,并出具检验报告和评定结论。

钢筋机械连接检验实施细则

钢筋机械连接检验实施细则

钢筋机械连接检验实施细则一、检测依据:JGJ107-2003 《钢筋机械连接通用技术规程》二、评定标准:JGJ108-96 《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JG/T 3057-1999 《镦粗直螺纹钢筋接头》JGJ109-96 《锥螺纹接头技术规程》JG 163—2004 《滚轧直螺纹钢筋连接接头》三、试验目的:为了检验混凝土结构中使用钢筋机械连接,接头试件在拉伸过程中的最大拉力能否满足要求,确保工程质量。

四、钢筋机械连接方式:带肋钢筋套筒挤压连接、镦粗直螺纹钢筋接头、锥螺纹接头、滚轧直螺纹连接拉伸试验。

试验温度:10~35℃室温下进行。

五、仪器设备:1、试验机能满足标准测定力学性能的要求。

WA-100B 液压万能试验机测量范围0~100KNWA-1000B 液压万能试验机测量范围0~1000KN试验机测力示值误差不大于±1%2、根据式样尺寸测量精度的要求选用相应精度的量具或仪器。

游标卡尺:0~100mm 精确度0.02mm3、试验机及测量工具或仪器必须由计量部门定期检查。

六、检测过程:1、试验前观察温室度计,在仪器使用记录上做好温湿度记录。

2、根据钢筋级别、直径选用适配的拉力试验机。

3、接通电源,开机,按仪表板的电源开关,电源开关指示灯亮。

4、按下“启动油泵”开关,启动油泵电机,通过手动控制盒上的按钮控制升降电机,带动丝杠移动下横梁于适当位置,调好夹持空间后,按手动控制盒上的按钮控制上夹头的“紧”按钮将试样夹紧。

(依据试样的直径和宽度,选择适当的钳口,不可用大试样的钳口夹持小试样。

钳口夹持试样的长度,应不小于钳口总长的2/3。

否则造成横梁的钳口部位卷边损坏。

)5、清零和数据输入。

6、将引伸计安装在试样上,定位、夹持好后,变形、负荷清零,将下夹头加紧。

此时不可再清零,否则会引起测量误差。

7、试验过程:关闭回油阀,监视速率显示,开始送油阀进行加荷,使速率显示基本稳定在一定范围内,此时试样的负荷值、变形量及试验速率分别在负荷、变形、速率显示器上显示,直至试验结束。

钢筋机械连接检测实施细则(6.18)

钢筋机械连接检测实施细则(6.18)

一、检测依据:JGJ 107-2010 《钢筋机械连接通用技术规程》二、评定标准:JGJ 108-96 《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JG/T 3057-1999 《镦粗直螺纹钢筋接头》JGJ 109-96 《锥螺纹接头技术规程》JG 163—2004 《滚轧直螺纹钢筋连接接头》三、试验目的:为了检验混凝土结构中使用钢筋机械连接,接头试件在拉伸过程中的最大拉力能否满足要求,确保工程质量。

四、钢筋机械连接方式:带肋钢筋套筒挤压连接、镦粗直螺纹钢筋接头、锥螺纹接头、滚轧直螺纹连接拉伸试验。

试验温度:10~35℃室温下进行。

五、仪器设备:1、试验机能满足标准测定力学性能的要求。

WAW-600型电液伺服万能试验机测量范围 0~600KNWAW-1000型电液伺服万能试验机测量范围 0~1000KNWAW-2000型电液伺服万能试验机测量范围 0~2000KN试验机测力示值误差不大于±1%2、根据式样尺寸测量精度的要求选用相应精度的量具或仪器。

游标卡尺:0~300mm 精确度0.02mm3、试验机及测量工具或仪器必须由计量部门定期检查。

六、检测过程:1.试验前观察温室度计,在仪器使用记录上做好温湿度记录。

2.根据钢筋级别、直径选用适配的拉力试验机。

3.接通电源,开机,按仪表板的电源开关,电源开关指示灯亮。

4.按下“启动油泵”开关,启动油泵电机,通过手动控制盒上的按钮控制升降电机,带动丝杠移动下横梁于适当位置,调好夹持空间后,按手动控制盒上的按钮控制上夹头的“紧”按钮将试样夹紧。

(依据试样的直径和宽度,选择适当的钳口,不可用大试样的钳口夹持小试样。

钳口夹持试样的长度,应不小于钳口总长的2/3。

否则造成横梁的钳口部位卷边损坏。

)5.清零和数据输入。

6.工艺检验还需要将残余变形装置安装在试样上,定位、夹持好后,变形、负荷清零。

7.在电脑上点击‘测试’,此时试样的负荷值、位移量及试验速率分别在负荷、位移、速率显示器上显示(测试残余变形试验速率为2~10MPa•S-1,抗拉强度为0.05L/min)直至试验结束。

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钢筋机械连接接头拉伸性能检验报告
委托单位:检验单位:(检测报告专用章)
工程名称:1
工程部位: 5.2.9、钢筋机械连接接头拉伸性能检验报告报告编号:
检评依据:
见证单位:检验类别:
见证人员:监督登记号:
送检日期:年 月 日 检验日期:年 月 日报告日期:年 月 日
声明: 1、本检验报告涂改、换页无效。

未经本单位书面批准,不得部分复制本检验报告。

(完全复制除外) 2、对本报告如有异议,应在收到报告15日内以书面形式向本单位提出,过期不予受理。

检测单位地址:联系电话:
批准:审核:主检:。

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