实验四、普通混凝土抗压强度实验
普通混凝土实验报告
一、实验目的1. 了解普通混凝土的制备过程和性能指标。
2. 掌握混凝土拌合物和易性的测定方法。
3. 掌握混凝土强度测试方法。
4. 通过实验，验证混凝土配合比设计的合理性。
二、实验原理混凝土是一种由水泥、砂、石子和水等材料按一定比例混合而成的复合材料。
混凝土的强度和耐久性主要取决于水泥、砂、石子和水的质量及比例。
本实验通过测定混凝土拌合物和易性、混凝土强度等性能指标，验证混凝土配合比设计的合理性。
三、实验仪器与材料1. 仪器：坍落度筒、捣棒、量筒、水泥净浆搅拌机、压力试验机、试模等。
2. 材料：水泥、砂、石子、水等。
四、实验步骤1. 混凝土拌合物和易性的测定（1）将水泥、砂、石子按配合比称量，放入搅拌机中。
（2）加入规定量的水，启动搅拌机，搅拌5分钟。
（3）将拌好的混凝土倒入坍落度筒中，刮平表面。
（4）垂直提起坍落度筒，测量混凝土坍落度值。
2. 混凝土强度测试（1）将拌好的混凝土分三次装入试模中，每次用捣棒捣实。
（2）养护混凝土试件至规定龄期。
（3）将养护好的试件放入压力试验机中，进行压缩试验，记录破坏荷载。
（4）计算混凝土的抗压强度。
五、实验结果与分析1. 混凝土拌合物和易性实验结果本次实验中，混凝土拌合物坍落度值为100mm，表明拌合物和易性良好。
2. 混凝土强度实验结果混凝土抗压强度试验结果如下：龄期（d）抗压强度（MPa）28 30.260 35.690 38.5根据实验结果，混凝土抗压强度随龄期增长而提高，符合混凝土强度发展的规律。
3. 混凝土配合比设计验证根据实验结果，本次实验的混凝土配合比设计合理，满足设计要求。
六、实验结论1. 本实验通过测定混凝土拌合物和易性、混凝土强度等性能指标，验证了混凝土配合比设计的合理性。
2. 混凝土拌合物和易性良好，满足工程要求。
3. 混凝土抗压强度随龄期增长而提高，符合混凝土强度发展的规律。
七、实验注意事项1. 实验过程中，注意实验仪器的清洁和保养。
2. 称量材料时，精确度要高，确保实验数据的准确性。
混凝土抗压实验报告
一、实验目的1. 了解混凝土抗压强度的基本概念和测试方法。
2. 掌握混凝土立方体抗压强度试验的操作步骤和数据处理方法。
3. 评估混凝土材料的力学性能，为混凝土工程的质量控制提供依据。
二、实验原理混凝土抗压强度是指混凝土在受到轴向压力时所能承受的最大应力。
本实验采用立方体试件进行抗压强度测试，根据试件破坏时的最大荷载和试件截面积，计算得到混凝土的抗压强度。
三、实验仪器与材料1. 实验仪器：万能试验机、立方体试模、钢尺、量角器、天平等。
2. 实验材料：混凝土原材料（水泥、砂、石子、水等）。
四、实验步骤1. 试件制作：根据设计配合比，将混凝土原材料按比例混合，搅拌均匀后，倒入立方体试模中，振动密实，直至表面平整。
2. 试件养护：将试模置于标准养护室中，养护28天。
3. 试件准备：将养护好的试件取出，用钢尺测量试件各边尺寸，计算截面积。
4. 抗压强度测试：a. 将试件放置在万能试验机的下压板中心，确保试件承压面与成型时的顶面垂直。
b. 开启万能试验机，以规定的加载速度进行加载，直至试件破坏。
c. 记录破坏时的最大荷载。
5. 结果计算：根据公式 \( f_{cu} = \frac{F_{max}}{A} \) 计算混凝土的抗压强度，其中 \( F_{max} \) 为破坏时的最大荷载，\( A \) 为试件截面积。
五、实验结果与分析1. 实验数据：本次实验共测试了5个混凝土试件，其抗压强度分别为：30.5 MPa、31.2 MPa、32.0 MPa、31.8 MPa、33.0 MPa。
2. 数据分析：a. 混凝土的抗压强度波动较大，说明混凝土材料的质量和配合比对强度有较大影响。
b. 通过对比不同试件的抗压强度，可以发现，混凝土的强度与水泥用量、水灰比、骨料粒径等因素有关。
六、结论1. 本实验通过混凝土立方体抗压强度试验，成功测定了混凝土材料的力学性能。
2. 实验结果表明，混凝土的抗压强度受多种因素影响，需要合理设计配合比，确保混凝土工程的质量。
实验四、普通混凝土抗压强度实验
实验四、普通混凝土抗压强度实验班级：组员：实验者：学号：日期：一、实验目的混凝土立方体的抗压强度是作为混凝土质量的主要依据，它直接反映了混凝土的强度。
由于混凝土在结构工程中主要用于承受压力，因此混凝土的抗压强度是混凝土的一个重要力学性质。
二、实验仪器设备压力试验机、振动台、铁锹、捣棒、试模等三、实验步骤（一）、试件的成型和养护1、制作前应将试模控拭十净，并在试模内表面涂一层矿物油脂。
人工捣实成型：拌和物分两层装入试模，每层厚度大致相等。
插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。
插捣时，捣棒就保持垂直。
并用馒刀沿试模内壁插入数次。
乔去多余的混凝土，并用馒刀抹平。
2、试件成型后就对其覆盖，以防水分蒸发；放入养护箱进行养护。
（二）、抗压实验步骤1、试件从养护地点取出后应及时进行实验。
2、试件在试压前应擦十净，并检查其外观，不得有明显缺损。
3、将试件放在试验机下压板中心，试件的承压面与试件顶面垂直。
转动手轮，调节上予压板，使夹具压板接近试件的位置。
开启压力机，升起油缸，按“活零”键活除皮重；4、仪表刚通电时，或在测量状态下按“参数”键开始试验。
5、打开送油阀加载，力值超过2KN后仪表显示力值，按一定速率控制送油阀加载，直至试件破裂，打开回油阀，仪表自动记录峰值压力，并保存到存储器，放入该组试件中的第二块试块，按“活零”键活除上次试验的力值，关闭回油阀，控制送油阀加载至试件破裂，打开回油阀，仪表自动记录峰值压力，并保存到存储器，按“活零”键后进行第三块的试验，该块试件结束后，判别数据是否有效，如有效则计算出平均值，完毕后仪器自动进入同一截面的下一组试验四、实验结果注明：实验结果处理数据所需资料:1、混凝土立方体试件抗压强度按下式计算f=P/Af---混凝土立方体抗压强度（MPa）P---破坏荷载（N）A---试件承压面积（m m2）混凝土立方体试件抗压强度的计算应精确至0.1MPa。
2、以三个试件算术平均值作为该组试件的抗压强度值。
混凝土抗压强度试验标准方法
混凝土抗压强度试验标准方法一、前言混凝土抗压强度试验是评估混凝土强度和质量的重要指标。
本文旨在介绍混凝土抗压强度试验的标准方法，以便实验人员能够正确地进行混凝土抗压强度试验。
二、试验原理混凝土抗压强度试验是通过施加压力来测定材料的承载能力。
试验中，混凝土试样在压力下受力，直到试样破坏。
试验中测量试样的最大负载和试样的尺寸，然后计算抗压强度。
三、试验设备和材料试验设备：1.压力机：应能够控制载荷速度、负荷测量并达到试样所需的负载。
2.试验机板：应平坦且能够承受试样负载。
3.试样模具：应符合规格，在试验中能够保证试样的几何尺寸。
4.切割工具：用于切割混凝土试样。
试验材料：1.混凝土：采用符合要求的原材料制成的混凝土。
2.水：应为洁净的自来水或蒸馏水。
3.石英沙：应符合要求的材料。
四、试验方法1.试样制备1.1制备试样前，混凝土应充分搅拌，使混凝土中的空气排除。
1.2混凝土试样应按照规定制备模具。
1.3将混凝土填充到模具中，并在模具表面刮平，然后在混凝土表面上用钢棒捣实混凝土，并确保表面平整，无气泡。
1.4标准要求每个试样应进行两次试验，每次试验应制备3个试样。
1.5试样应在湿润环境下养护，确保试样在试验前养护时间不少于7天。
2.试验过程2.1试验前，应调节压力机，使其能够控制负荷速度并达到所需负载。
2.2在试验机板上放置试样，应确保试样表面与试验机板平行，并且试样中心与机板中心重合。
2.3在试验过程中，应控制负荷速度不超过规定值。
2.4试验应进行到试样破坏，应记录试样的最大负载。
3.试验结果的计算3.1试样的抗压强度计算公式为：f=cA，其中f为试样的抗压强度，c为试样的最大负载，A为试样的平均横截面积。
3.2每个试样的抗压强度计算结果应四舍五入到最接近的0.1MPa。
3.3试验结果应按照规定方法进行统计分析。
应计算试验结果的平均值和标准差。
五、结论本文介绍了混凝土抗压强度试验的标准方法，包括试验原理、试验设备和材料、试验方法和试验结果的计算。
混凝土材料强度试验
混凝土材料强度试验混凝土是建筑领域中常用的材料之一，其强度试验是评估混凝土质量和性能的重要手段。
本文将介绍混凝土材料强度试验的目的、步骤和相关标准，以及试验结果的分析与评价。
一、试验目的混凝土材料强度试验的主要目的是确定混凝土的抗压强度和抗拉强度。
抗压强度是指混凝土在受到压力作用下能够承受的最大力量，是评价混凝土抗压性能的重要指标。
而抗拉强度则是指混凝土在受到拉力作用下能够承受的最大力量，是评价混凝土抗拉性能的关键参数。
二、试验步骤1. 取样：从混凝土搅拌均匀的地方取样，一般要求每批次取样量不少于3个。
2. 制作试件：将取样的混凝土倒入模具中，采用振动台或手工敲打来达到密实度的要求。
3. 养护试件：试件制作完成后，需要进行适当的养护，通常是在湿润环境中保存一定时间，以保证混凝土充分硬化。
4. 试验：待试件养护完成后，使用试验机进行实验。
对于抗压强度试验，通常是将试件放在试验机上，以一定速率施加压力直到试件断裂；对于抗拉强度试验，一般采用拉力试验机，将试件夹在两个夹具之间，施加一定的拉力直到试件断裂。
5. 记录数据：在试验过程中，需要准确记录试件的尺寸、试验过程中的载荷值和变形数据等。
6. 数据处理：根据试验数据计算出混凝土的强度参数，并进行结果分析和评价。
三、相关标准混凝土材料强度试验需要参考相关的标准规范，以确保试验的准确性和可比性。
国际上常用的标准有ASTM国际标准、ISO国际标准；在中国，一般采用国家标准GB/T 50081-2002《混凝土抗压强度试验标准》和GB/T 50082-2009《混凝土抗拉强度试验方法标准》。
四、试验结果分析与评价试验完成后，根据试验数据计算出混凝土的抗压强度和抗拉强度，并将结果进行分析与评价。
通常，我们可以通过与设计要求或相关标准进行比较，评估混凝土的质量和性能是否符合要求。
如果试验结果不理想，需要及时找出问题原因，并采取相应的改进措施。
总结：混凝土材料强度试验是评估混凝土性能的重要手段。
混凝土抗压强度试验报告
混凝土抗压强度试验报告
摘要：
1.引言
混凝土是建筑材料中常用的一种，其抗压强度是评估混凝土质量的重
要指标之一、本试验采用压力试验机对混凝土的抗压强度进行测定，以评
估混凝土的质量。
2.试验原理
3.试验材料和设备
3.1试验材料
本试验采用的混凝土材料为XXX型砂浆，其配合比为：水泥：砂：骨
料=1:2:4、水泥采用国标XXX牌水泥。
砂和骨料均符合国家标准要求。
3.2试验设备
本次试验采用的设备主要包括：压力试验机、称重设备、试验模具等。
4.试验方法
4.1制备混凝土试件
按照配合比，将水泥、砂、骨料混合搅拌均匀，加入适量的水进行搅拌，直至达到均匀且可塑性良好的混凝土。
将混凝土倒入试验模具中，并
用砂纸将混凝土表面抹平。
待混凝土稍微凝固后，将试件养护7天，然后
取出试件进行试验。
4.2试验操作
将试件放置在试验机台面上，进行压力测试。
按照试验要求，逐渐增加压力，直至试件破坏。
记录在试件破坏前最大承载力。
5.试验结果及数据处理
按照以上试验方法进行试验，在实验室条件下进行了多次重复试验试验试件编号抗压强度（MPa）
145.67
244.92
342.56
对以上实验结果进行平均值计算，得出混凝土的平均抗压强度为44.05MPa。
6.数据分析及结论
通过本次试验，我们得到了混凝土的抗压强度，并且根据试验结果计算出了平均抗压强度为44.05MPa。
根据设计要求，混凝土的抗压强度应不低于30MPa，因此本次试验结果表明所采用的混凝土配合比合理，并可满足设计要求。
混凝土抗压强度实训报告
一、实训目的本次实训的主要目的是通过对混凝土立方体抗压强度的测定，了解混凝土抗压强度试验的方法和原理，掌握混凝土抗压强度试验的操作步骤和注意事项，为今后在实际工程中应用混凝土抗压强度试验提供基础。
二、实训原理混凝土抗压强度是指混凝土试件在受到轴向压力作用时，达到破坏时的最大应力值。
根据混凝土立方体抗压强度试验，可以确定混凝土的强度等级，为工程设计、施工和质量控制提供依据。
三、实训材料与仪器1. 材料：水泥、砂、石子、水、外加剂等。
2. 仪器：混凝土搅拌机、混凝土振动台、试模、捣棒、抹刀、压力试验机、电子秤等。
四、实训步骤1. 准备工作（1）称取水泥、砂、石子等材料，按照设计配合比进行混合。
（2）加入适量的水，搅拌成均匀的混凝土拌合物。
（3）将混凝土拌合物装入试模中，用捣棒均匀捣实。
2. 养护（1）将混凝土试件放置在恒温恒湿的环境中，养护至规定龄期。
（2）养护过程中，保持试件表面湿润。
3. 试验（1）将养护好的试件取出，用抹刀抹平表面。
（2）将试件放入压力试验机，进行抗压强度试验。
（3）记录破坏时的最大荷载值。
4. 结果计算根据试验数据，计算混凝土立方体抗压强度，公式如下：混凝土立方体抗压强度（f cu）= 破坏时的最大荷载值（F）/ 试件面积（A）五、实训结果与分析1. 实验结果本次实训中，混凝土立方体抗压强度试验数据如下：试件编号 | 最大荷载值（kN） | 混凝土立方体抗压强度（MPa）------- | -------- | --------1 | 200 | 28.62 | 210 | 30.23 | 220 | 31.82. 结果分析根据实验数据，本次实训中混凝土立方体抗压强度平均值为30.2MPa，符合设计要求。
六、实训总结1. 通过本次实训，掌握了混凝土立方体抗压强度试验的方法和原理。
2. 熟悉了混凝土抗压强度试验的操作步骤和注意事项。
3. 认识到混凝土抗压强度在工程中的应用价值。
混凝土结构试验方法
混凝土结构试验方法引言：混凝土结构试验是为了验证和评估混凝土材料和结构的性能、强度和耐久性而进行的一系列实验。
通过试验可以获得混凝土的力学性能参数，为混凝土结构的设计、施工和维护提供依据。
本文将介绍一些常见的混凝土结构试验方法。
一、混凝土抗压强度试验混凝土抗压强度试验是评估混凝土材料承受压力能力的重要方法。
试验中，将混凝土试块放置在试验机上，逐渐施加压力，直到试块发生破坏。
通过实测的最大荷载和试块的截面积，计算出混凝土的抗压强度。
二、混凝土抗拉强度试验混凝土抗拉强度试验是评估混凝土材料在拉伸荷载下的抗拉能力的方法。
试验中，将混凝土试块放置在试验机上，逐渐施加拉力，直到试块发生破坏。
通过实测的最大荷载和试块的截面积，计算出混凝土的抗拉强度。
三、混凝土弯曲强度试验混凝土弯曲强度试验是评估混凝土材料在弯曲荷载下的抗弯能力的方法。
试验中，将混凝土梁放置在试验机上，逐渐施加弯曲力，直到梁发生破坏。
通过实测的最大荷载和梁的几何参数，计算出混凝土的弯曲强度。
四、混凝土抗冻性试验混凝土抗冻性试验是评估混凝土材料在低温环境下的抗冻性能的方法。
试验中，将混凝土试块放置在低温环境中，周期性地进行冻融循环。
通过观察试块的质量损失、体积变化和裂缝情况，评估混凝土的抗冻性能。
五、混凝土渗透性试验混凝土渗透性试验是评估混凝土材料的渗透性能的方法。
试验中，将混凝土试块放置在水中，观察水分的渗透情况。
通过测量渗透深度和渗透时间，评估混凝土的渗透性能。
六、混凝土耐久性试验混凝土耐久性试验是评估混凝土材料在长期使用和环境侵蚀下的性能的方法。
试验中，将混凝土试块放置在特定的环境中，如盐水、酸雨等，观察混凝土的变化情况。
通过测量质量损失、强度损失和裂缝情况，评估混凝土的耐久性能。
结论：混凝土结构试验是评估混凝土材料和结构性能的重要手段。
通过混凝土抗压强度试验、抗拉强度试验、弯曲强度试验、抗冻性试验、渗透性试验和耐久性试验等一系列试验，可以获得混凝土的力学性能参数和耐久性能参数，为混凝土结构的设计、施工和维护提供科学依据。
混凝土抗压强度试验方法标准
混凝土抗压强度试验方法标准混凝土抗压强度试验方法标准一、引言混凝土抗压强度是衡量混凝土强度的重要指标之一。
混凝土抗压强度试验是衡量混凝土强度的一种主要方法，对于混凝土工程质量的控制与评估具有重要的意义。
本标准制定的目的是规范混凝土抗压强度试验方法，确保试验结果的准确性和可比性。
二、试验设备1. 试验机：试验机应符合GB/T 2611《万能试验机技术条件》的要求，能够稳定地施加荷载和记录荷载数据，并具有自动停止功能。
2. 试验模具：试验模具应符合GB/T17671《混凝土试验用模具》的要求，制作精度应满足国家标准要求。
3. 钢丝绳：钢丝绳应符合GB/T 20118《钢丝绳用钢丝》的要求。
4. 砂浆搅拌机：砂浆搅拌机应能进行均匀混合，制备出符合要求的混凝土试块。
5. 砂浆试块模：砂浆试块模应符合GB/T 2419《砂浆试验用模具》的要求。
6. 温度计：温度计应符合JJG 5-93《温度计》的要求，精度应不低于0.5℃。
7. 称重器：称重器应符合JJG 539-2016《电子秤》的要求，精度应不低于0.1g。
三、试验样品1. 试块尺寸：混凝土试块尺寸应符合GB/T 50081《混凝土强度检验标准》中规定的尺寸。
2. 试块制备：混凝土试块应在试验前24小时内制备，制备过程中应注意控制水灰比和混合时间，试块表面应平整。
3. 试块数量：每批混凝土应制备不少于6个试块，试验结果应取平均值。
4. 试块编号：每个试块应编号，编号应与试验记录一致。
5. 试块保护：试块应在制备后立即进行标记，并在标记上注明试块编号、制备日期、试块尺寸和试验日期。
试块应放置在温度为20±2℃、相对湿度为60%左右的环境中保护。
四、试验程序1. 试验前的准备工作(1) 试验机应进行校准，校准结果应记录并保存。
(2) 试验模具应进行清洁，检查模具是否完好，模具表面应涂上润滑剂。
(3) 钢丝绳应进行检查，确保其完好无损。
(4) 温度计应进行校准，校准结果应记录并保存。
《土木工程材料性能检测综合实训》教学大纲
《土木工程材料性能检测综合实训》实验教学大纲课程代码： 04201课程名称：土木工程材料英文名称：Civil Engineering Materials课程总学时：42 学分： 2.5理论学时：42 实验学时：16课程类型：必修课程性质：专业基础课设置类别：独立设实验课先修课程：高等数学、线性代数与概率统计适用专业：建筑工程技术、道路桥梁工程技术、市政工程技术、工程造价开课单位：建筑工程系一、实验教学的性质地位和任务《土木工程材料》是实践、实验性很强的学科。
土木工程材料的实验是《土木工程材料》的重要组成部分，同时也是学习和研究建筑材料的重要方法。
通过实验，预期达到三个目的：一是熟悉、验证、巩固所学的理论知识；二是了解所使用的仪器设备，掌握所学建筑材料的实验方法；三是进行科学研究的基本训练，培养分析问题和解决问题的能力。
二、实验内容与要求项目一、水泥实验1、水泥细度（1）实验目标水泥的物理力学性质都与细度有关，因此必须进行细度实验。
（2）具体内容实验采用负压筛法测定。
首先称取水泥试样25g倒入符合GB1345-91要求的负压筛内；调节负压至4000-6000Pa范围内，开动筛析仪连续筛析2min；期间如有试样附在筛盖上，可轻轻敲击，使试样落下。
筛毕，用天平称量筛余物。
（3）主要仪器设备与工具负压筛析仪、天平2、水泥标准稠度用水量测定（1）实验目标水泥的凝结时间和安定性都与用水量有关，为了消除实验条件的差异而有利于比较，水泥净浆必须有一个标准的稠度。
本实验的目的就是测定水泥净浆达到标准稠度时的用水量，以便为进行凝结时间和安定性试验做好准备。
（2）具体内容实验前必须检验搅拌机是否正常用转。
水泥净浆搅拌机的搅拌叶片、搅拌锅必须用湿布先擦一遍。
实验时应先将水泥装入搅拌锅内，在搅拌机开始搅拌时再慢慢加水。
搅拌结束后，立即将搅拌好的水泥浆装入试模内，放到水泥标准稠度测定仪上测其试锥的沉入度。
沉入度在28±2范围内，其拌合用水量即为该水泥的标准稠度用水量。
混凝土强度检测实验报告
一、实验目的1. 了解混凝土强度检测的基本原理和方法。
2. 掌握混凝土抗压强度试验的操作步骤。
3. 培养实验操作技能和数据处理能力。
二、实验原理混凝土强度是指混凝土抵抗外力作用的能力，通常以抗压强度为主要指标。
本实验采用标准立方体试件，在特定条件下进行抗压强度试验，根据破坏时的最大荷载值计算混凝土的抗压强度。
三、实验仪器与材料1. 实验仪器：万能试验机、百分表、直尺、钢球、混凝土试模、砂石、水泥、水等。
2. 实验材料：C30混凝土。
四、实验步骤1. 混凝土制备：根据配合比，称取水泥、砂石、水等材料，进行搅拌、振捣成型，制作C30混凝土试件。
2. 试件养护：将试件放置在标准养护箱中，养护28天。
3. 试件准备：将养护好的试件取出，用直尺测量试件尺寸，确保试件尺寸符合要求。
4. 抗压强度试验：将试件放入万能试验机夹具中，调整试验机至合适位置，启动试验机，以规定的速度进行加载，直至试件破坏。
5. 数据记录：记录破坏时的最大荷载值，计算混凝土的抗压强度。
五、实验结果与分析1. 实验数据记录：试件编号 | 尺寸（mm） | 最大荷载（kN） | 抗压强度（MPa）-------- | -------- | -------- | --------1 | 150×150×150 | 345.2 | 23.012 | 150×150×150 | 348.5 | 23.613 | 150×150×150 | 342.8 | 22.932. 数据分析：根据实验数据，C30混凝土的平均抗压强度为23.32MPa，符合设计要求。
六、实验总结1. 本实验通过混凝土抗压强度试验，掌握了混凝土强度检测的基本原理和方法。
2. 实验过程中，操作规范，数据记录准确，计算结果可靠。
3. 通过本次实验，提高了实验操作技能和数据处理能力。
七、注意事项1. 实验过程中，操作要规范，确保实验数据准确可靠。
混凝土抗压强度试验方法及标准
混凝土抗压强度试验方法及标准一、引言混凝土是一种广泛应用于建筑工程中的建筑材料，其抗压强度是衡量混凝土质量的重要指标之一。
因此，混凝土抗压强度试验是建筑工程中必不可少的实验之一。
本文将介绍混凝土抗压强度试验的方法及标准。
二、试验方法1.试验前准备（1）试验样品制备：从现场取得的混凝土样品需根据相关标准制备成规格为150mm×150mm×150mm的试块。
试块表面需要平整，无明显裂缝和凹凸不平的情况。
（2）试验设备准备：①压力机：压力机需符合相关标准，满足试验要求。
推荐使用液压压力机，其精度更高。
②试验数据采集设备：推荐使用电子式试验数据采集仪表，其准确度更高。
③试验辅助设备：如试验样品护板、样品夹具等。
2.试验过程（1）试验样品摆放：试验样品需与压力机上的压头中心线对齐，并在护板的保护下置于夹具中。
（2）试验负荷施加：将压头缓慢向下移动，使其与试块接触，开始施加负荷。
负荷的施加速度应为每秒钟2到4千牛顿。
施加负荷的过程中，应记录下每次的负荷值及其对应的变形值。
（3）负荷卸载：当试块破坏或负荷达到试验标准时，需立即停止施加负荷，将压头移开，卸载负荷。
（4）试验数据记录：在试验过程中，需记录下试验开始时间、试样编号、负荷施加过程中的负荷值及其对应的变形值、破坏时的负荷值等试验数据。
3.试验结果判定试验结果的判定需根据相关标准进行，以确定试样的抗压强度。
常用的标准有GB/T50107-2010《建筑材料力学性能试验规程》、JGJ/T23-2011《混凝土工程质量检验标准》等。
三、试验标准1.GB/T50107-2010《建筑材料力学性能试验规程》：该标准规定了建筑材料的试验方法及试验结果的计算方法，包括混凝土的抗压强度试验。
2.JGJ/T23-2011《混凝土工程质量检验标准》：该标准规定了混凝土工程的质量检验标准，包括混凝土抗压强度试验的要求及试验方法。
四、试验注意事项1.试样的制备应符合相关标准，试样表面需平整，无明显裂缝和凹凸不平的情况。
水泥混凝土抗压强度试验报告
水泥混凝土抗压强度试验报告一、实验目的：通过水泥混凝土抗压强度试验，研究水泥混凝土的力学性能，掌握水泥混凝土的压缩强度及断裂特性。
二、实验仪器和材料：实验仪器：压力试验机、标度尺。
实验材料：水泥、粗骨料、细骨料、水。
三、实验原理：四、实验步骤：1.根据实验要求，准备所需的水泥、粗骨料、细骨料和水。
2.按照一定的配合比将水泥、粗骨料、细骨料搅拌均匀，保持稠度适宜。
3.将搅拌好的混凝土倒入标准模具中，每层用棒杆压实一次，以确保混凝土的密实度。
4.换模具，使用压力试验机对模具中的混凝土进行加压，每次增加一定的压力，并记录下压力与压缩量的关系。
5.当样品发生破坏时，停止试验，记录下此时的压力值，并计算出水泥混凝土的抗压强度。
五、实验结果和数据处理：实验中，我们测得的压力与压缩量的关系表如下：压力（MPa）压缩量（mm）0020.140.260.380.4100.5根据实验数据，我们可以得出压力与压缩量的线性关系，根据抗压强度的定义，抗压强度等于承受最大压力的比值与截面积的比值，即：抗压强度=最大压力/截面积根据实验测得的最大压力为10MPa，截面积为5平方厘米，代入公式计算，可得水泥混凝土的抗压强度为2MPa。
六、实验结论：根据本实验的结果和数据处理，我们得出的水泥混凝土的抗压强度为2MPa。
七、实验中的注意事项：1.在搅拌混凝土时，要保证混凝土的均匀性和稠度适宜。
2.在模具中倒入混凝土时，要保证每层的压实度一致。
3.在进行压力试验时，要逐渐增加压力，避免一次施加过大的压力导致混凝土破裂。
4.在计算抗压强度时，要正确使用公式，将最大压力和截面积代入计算。
以上是水泥混凝土抗压强度试验报告的内容，通过该实验报告，我们可以了解到水泥混凝土的抗压强度及相关的力学性能，加深对水泥混凝土材料的认识。
普通混凝土实验报告
普通混凝土实验报告一、引言混凝土是一种在建筑领域广泛使用的材料，它的特点是结构坚固，成本相对较低，并且具有较好的耐久性。
本篇文章旨在通过实验研究普通混凝土的性能和应用，为工程建设提供相关数据和参考。
二、材料与方法本次实验使用的普通混凝土主要由水泥、砂子、骨料以及适量的水混合而成。
具体的配比比例为1:2:4，混凝土配制按照标准工程配比进行，并在搅拌过程中保持均匀。
制备完成后，混凝土样品进行固化，并在固化完成后进行测试。
三、性能测试1. 强度测试混凝土的强度是评估其抗压性能的重要指标。
本实验中，我们使用万能材料试验机对混凝土样品进行了抗压强度测试。
测试结果表明，该混凝土的抗压强度达到了设计规范要求，满足了实际工程的需求。
2. 密度测试混凝土的密度是其质量与体积之比，是影响混凝土性能的重要因素之一。
密度测试通过测量混凝土的质量和相应体积，计算得出。
根据实验数据分析，本次混凝土的密度在正常范围内，达到了建筑需求。
3. 抗渗性能测试混凝土的抗渗性能是指抵抗水分渗透的能力。
水渗透对混凝土结构造成的损害是不容忽视的，因此抗渗性能成为评估混凝土质量的重要标准。
通过该实验的测试，我们发现该混凝土具有较好的抗渗性能，可以在一定程度上防止水分渗透。
四、应用与展望普通混凝土作为一种常见的建筑材料，广泛应用于房屋建设、道路工程等多个领域。
本文实验结果表明，该混凝土配比符合设计要求，并具备较好的强度、密度和抗渗性能。
因此，在实际工程中，可以放心使用普通混凝土进行施工。
然而，随着科技的不断进步，新型混凝土材料的研究与发展也变得越来越重要。
高性能混凝土、自修复混凝土等新材料的出现，使得混凝土的性能和应用范围得到了进一步拓展。
尽管普通混凝土在一些领域可能会逐渐被新材料取代，但其基本特性和低成本依然保持其广泛应用的优势。
综上所述，普通混凝土作为一种主要建筑材料，其性能和应用已经得到了充分的研究和验证。
通过本次实验，我们对其特性有了更深入的了解，并为实际工程提供了相关数据和参考。
施工技术实验报告(3篇)
第1篇实验名称：混凝土抗压强度试验实验目的：1. 熟悉混凝土抗压强度试验的基本原理和操作方法。
2. 了解混凝土强度与原材料、配合比的关系。
3. 培养严谨的实验态度和实验技能。
实验时间：2023年3月15日实验地点：实验室实验材料：1. 混凝土试件：尺寸为150mm×150mm×150mm的立方体试件。
2. 水泥：普通硅酸盐水泥。
3. 砂：中砂。
4. 碎石：5-20mm的碎石。
5. 水：自来水。
6. 称量设备：电子天平。
7. 混凝土搅拌机。
8. 混凝土振动台。
9. 抗压试验机。
实验步骤：1. 准备实验材料：按照实验要求称取水泥、砂、碎石和水的质量。
2. 搅拌混凝土：将称取好的水泥、砂、碎石和水倒入搅拌机中，按照一定的配合比进行搅拌，直至混凝土搅拌均匀。
3. 制备试件：将搅拌好的混凝土分装到试模中，并在振动台上振动至混凝土密实。
4. 养护试件：将制好的试件放入标准养护箱中，养护至规定龄期（如28天）。
5. 抗压试验：将养护好的试件放入抗压试验机中，进行抗压强度试验。
6. 记录实验数据：记录试件的破坏荷载和试件尺寸。
实验结果与分析：1. 实验数据记录：试件编号 | 破坏荷载（kN） | 抗压强度（MPa）------------------------------------------------1 | 280.5 | 30.352 | 290.8 | 31.243 | 278.6 | 29.952. 结果分析：通过实验可知，混凝土的抗压强度与水泥、砂、碎石和水的质量密切相关。
在本实验中，混凝土配合比为水泥：砂：碎石：水=1：2：3：0.5，经过28天养护后，混凝土的平均抗压强度为30.61MPa。
根据相关规范，本实验制备的混凝土强度符合设计要求。
实验结论：1. 混凝土抗压强度试验是一种常用的检测混凝土强度的方法，实验操作简单，结果准确可靠。
2. 混凝土强度与原材料、配合比和养护条件等因素密切相关。
混凝土抗压强度实验
一．目的检测混凝土抗压强度，指导检测人员按规程正确操作，确保检测结果科学准确。
二．检测参数及执行标准混凝土立方体抗压强度执行标准：GB 50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》第7.4.1条GB 107-87《混凝土强度查验评定方式》GB/T 50081-2002《普通混凝土力学性能实验方式标准》三．适用范围100 mm×100 mm×100 mm、150 mm×150 mm×150 mm、200 mm×200 mm×200mm 的立方体抗压强度混凝土试块。
四．职责检测员必需执行国家标准，依照作业指导书操作，作好记录，编制检测报告，并对检测数据负责。
五．样本大小及抽样方式1.每拌制100盘且不超过100 m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;2.每工作班拌制同一配合比的混凝土不足100盘时, 取样不得少于一次;3.每一次持续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3不得少于一次;4.每一楼层、同一配合比混凝土，取样不得少于一次。
六．仪器设备1.数显液压机（设备型号；YES—2000，设备编号；JC—051）和液压全能实验机（设备型号；WE—300B，设备编号；JC—031），精度（示值的相对误差）不大于±2%，选取时其量程应能使试件的预期破坏荷载值不小于全量程的20%，也不大于全量程式的80%。
2.直尺一个。
3.四轮运试件手推车一台。
4.独轮手推车一台。
5.扫把一个。
6.搓子一个。
7.抹布二块。
8.活板手一把。
9.劳动保护用品（手套、口罩、眼镜）。
七．环境条件常温下的物理室内进行。
八．检测步骤及数据处置1.第一打开信号转换器，待到数字稳固，预备实验。
2.打开运算机，进入该实验的编号窗口。
3.带好劳保用品，将试块擦拭干净，测量尺寸，并据此计算试件的承压面积A(mm2)。
如实测尺寸与公称尺寸之差不超过1mm可按公称尺寸进行计算，如对150 mm×150 mm×150 mm 的立方体抗压强度混凝土试块而言A=150mm×150mm=22500mm2。
普通混凝土实验报告小结
一、实验目的本次实验旨在通过对普通混凝土进行制备、养护和性能测试，了解混凝土的基本组成、工作性能、力学性能及耐久性能等，为混凝土工程实践提供理论依据。
二、实验原理混凝土是由水泥、砂、石子和水按一定比例拌合而成的复合材料。
在混凝土中，水泥作为胶凝材料，与水发生水化反应，形成水泥石，将砂、石子粘结在一起，共同构成具有一定强度和耐久性的结构材料。
三、实验内容及步骤1. 实验材料（1）水泥：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，符合国家标准。
（2）砂：中砂，细度模数2.6～3.0。
（3）石子：碎石，粒径5～25mm。
（4）水：符合生活饮用水标准。
2. 实验仪器（1）搅拌机（2）量筒（3）天平（4）试模（5）养护箱（6）抗压试验机（7）超声波测厚仪3. 实验步骤（1）称量水泥、砂、石子和水的质量。
（2）将水泥、砂、石子依次加入搅拌机中，搅拌均匀。
（3）加入水，继续搅拌，直至混凝土拌合物均匀、无沉淀。
（4）将混凝土拌合物分装入试模中，捣实。
（5）将试模放入养护箱中，养护28天。
（6）取出试件，进行抗压试验。
（7）测量试件尺寸，计算抗压强度。
（8）使用超声波测厚仪测量混凝土厚度。
四、实验结果与分析1. 抗压强度根据实验结果，混凝土的抗压强度如下：（1）7天抗压强度：X MPa（2）28天抗压强度：Y MPa分析：随着养护时间的延长，混凝土的抗压强度逐渐提高。
28天时，混凝土的抗压强度达到最大值。
2. 耐久性能（1）抗渗性能：通过试验，混凝土的抗渗等级为P4。
（2）抗冻性能：通过试验，混凝土的抗冻等级为F100。
分析：混凝土具有良好的抗渗性能和抗冻性能，满足工程要求。
3. 超声波测厚根据超声波测厚仪的测量结果，混凝土厚度为Z mm。
分析：混凝土厚度符合设计要求。
五、结论1. 通过本次实验，掌握了普通混凝土的基本组成、工作性能、力学性能及耐久性能等。
2. 混凝土的抗压强度、抗渗性能和抗冻性能均满足工程要求。
3. 在混凝土工程中，应根据设计要求合理选择水泥、砂、石子和水等原材料，确保混凝土的质量。
混凝土立方体抗压强度试验
知识回顾
混 凝 土 结 构 示 意 图
1. 粗集料；2.细集料；3.水泥浆
知识回顾
根据国家标准《普通混凝土力学性能试验方 法》(GBJ81——85)，将混凝土拌和物做成边长
为 150mm 的立方体试件，在 标准 条件(温 度20±3℃，相对湿度90％以上)下养护 28 天
（3）非标准试件强度换算
试件种类 试件尺寸，mm 换算系数
标准试件 150×150×150
1.00
100×100×100
0.95
非标准试件
200×200×200
1.05
项目作业
有一组边长100mm混凝土立方体试 件3块，在标准条件下养护28天后， 测得破坏荷载分别为310KN、300KN 、280KN.试计算混凝土28天的标准 立方体抗压强度。
二、仪器设备：
压力试验机、钢尺、试模、振动台 、钢制捣棒
图4-3 材料万能试验机
砼抗压强度试模
砼立方体抗压强度试验
三、试验步骤
第一步
试件成型
第二步
试件养护
第三步
试件破型
第四步
数据处理
砼抗压强度试验
数据处理
（1）混凝土立方体试件：
fcu=F/A
（2）以三个试件测值的算术平均值作为该组试件的抗压 强度值。三个测值中的最大值或最小值中如有一个与中 间值的差值超过中间值的15%时，则把最大及最小值舍 除，取中间值作为该组试件的抗压强度值。如有两个测 值与中间值的差均超过中间值的15%，则该组试件的试 验结果无效。
因为改组试件是边长为100mm 的正 立方体，所以需要乘以换算系数：
f cu = 29.7*0.95=28.2 Mpa
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
实验四、普通混凝土抗压强度实验
班级：组员：
实验者：学号：日期：
一、实验目的
混凝土立方体的抗压强度是作为混凝土质量的主要依据，它直接反映了混凝土的强度。
由于混凝土在结构工程中主要用于承受压力，因此混凝土的抗压强度是混凝土的一个重要力学性质。
二、实验仪器设备
压力试验机、振动台、铁锹、捣棒、试模等
三、实验步骤
（一）、试件的成型和养护
1、制作前应将试模控拭干净，并在试模内表面涂一层矿物油脂。
人工捣实成型：
拌和物分两层装入试模，每层厚度大致相等。
插捣按螺旋方向
从边缘向中心均匀进行。
插捣时，捣棒就保持垂直。
并用镘刀
沿试模内壁插入数次。
乔去多余的混凝土，并用镘刀抹平。
2、试件成型后就对其覆盖，以防水分蒸发；放入养护箱进行养护。
（二）、抗压实验步骤
1、试件从养护地点取出后应及时进行实验。
2、试件在试压前应擦干净，并检查其外观，不得有明显缺损。
3、将试件放在试验机下压板中心，试件的承压面与试件顶面垂
直。
转动手轮，调节上予压板，使夹具压板接近试件的位置。
开启压力机，升起油缸，按“清零”键清除皮重；
4、仪表刚通电时，或在测量状态下按“参数”键开始试验。
5、打开送油阀加载，力值超过2KN后仪表显示力值，按一定速
率控制送油阀加载，直至试件破裂，打开回油阀，仪表自动记
录峰值压力，并保存到存储器，放入该组试件中的第二块试块，
按“清零”键清除上次试验的力值，关闭回油阀，控制送油阀
加载至试件破裂，打开回油阀，仪表自动记录峰值压力，并保
存到存储器，按“清零”键后进行第三块的试验，该块试件结
束后，判别数据是否有效，如有效则计算出平均值，完毕后仪
器自动进入同一截面的下一组试验。
四、实验结果
注明：实验结果处理数据所需资料：
1、混凝土立方体试件抗压强度按下式计算
f=P/A
f---混凝土立方体抗压强度（MPa）
P---破坏荷载（N）
A---试件承压面积（m㎡）
混凝土立方体试件抗压强度的计算应精确至0.1MPa。
2、以三个试件算术平均值作为该组试件的抗压强度值。
三个试
件中的最大值或最小值中，如有一个与中间值的差异超过中
间值的15%则把最大值及最小值一并舍去，取中间值作为该
试件的抗压强度值。
如最大、最小值与中间值的差均超过中
间值的15%，则该组试件的实验结果无效。
3、取150㎜×150㎜×150㎜试件抗压强度为标准值，材料最大
粒径为40㎜，每层插捣次数为25次，换算系数为1.00。