混凝土抗压强度试验规程
混凝土抗压强度试验操作规程
混凝土抗压强度试验操作规程一、前言混凝土抗压强度试验是混凝土工程中常用的一种检测方法，通过试验可以判断混凝土的强度是否符合工程要求。
因此，混凝土抗压强度试验的操作规程非常重要，本文将对混凝土抗压强度试验的操作规程进行详细介绍。
二、试验设备1、压力机：应符合GB/T2611-2007《金属材料拉伸试验方法》中的规定，并有相应的校准证书。
2、圆柱模具：应符合GB/T50081-2002《混凝土试验方法标准》中的规定，直径为150mm，高度为300mm，内壁应光滑，平整，圆度误差不得大于0.2mm。
3、钢针：长度为220mm，直径为1.5mm，两端应呈半球形。
4、搅拌器：应能充分搅拌混凝土，使混凝土均匀。
5、手动压实器：应符合GB/T50082-2009《混凝土抗压强度试验标准》中的规定，能够保证混凝土的密实度。
6、水泥：应符合GB/T175-2007《水泥标准试验方法》中的规定，并有相应的质量合格证明。
7、卵石、细砂：应符合GB/T14684-2011《建筑用石料标准》中的规定，并有相应的质量合格证明。
8、水：应符合GB/T14848-2017《建筑用水标准》中的规定，并有相应的质量合格证明。
三、试验准备1、检查试验设备是否符合要求，并进行校准。
2、检查试验材料的质量合格证明，确保试验材料符合要求。
3、清洁试验室和试验设备，使其无灰尘、无杂物。
4、将试验室温度保持在20±2℃，相对湿度保持在60±5%之间。
5、将圆柱模具清洁干净，并在底部涂上一层润滑剂。
四、试验方法1、取一定重量的水泥、卵石、细砂，按照配合比进行混合，加入适量的水，进行充分搅拌，使混凝土均匀。
2、将混凝土倒入圆柱模具中，每层压实一次，每层厚度不超过50mm。
3、在混凝土中心放置钢针，使其垂直于模具底面，表面应与混凝土表面平齐。
4、在混凝土上覆盖一层塑料薄膜，防止水分蒸发，然后进行养护，养护期间应保持试件湿润。
5、在试件养护28天后，将试件取出，去除模具，进行试验。
混凝土抗压强度试验_方法
混凝⼟抗压强度试验_⽅法混凝⼟抗压强度试验⽅法⼀、试验⽬的掌握混凝⼟抗压强度的测定和评定⽅法，作为混凝⼟质量的主要依据。
⼆、试验原理测定混凝⼟抗压强度是检验混凝⼟的强度是否满⾜设计要求。
我国采⽤边长150mm⽴⽅体试件为标准试件。
三、仪器设备压⼒试验机、振动台、试模、捣棒、⼩铁铲、镘⼑等。
四、试验步骤1、取三个试件为⼀组。
拌和物的坍落度⼩于70mm时，⽤振动台振实，将拌和物⼀次装满试模，振实后抹平。
拌和物的坍落度⼤于70mm 时，⽤捣棒⼈⼯捣实，将拌和物分两层装⼊试模，每层插捣25次。
2、试件成型后24~36h拆模，在标准养护条件(温度20+2℃，相对湿度95%以上)下养护⾄规定龄期进⾏试验。
3、试件取出后，在试压前应先擦⼲净，测量尺⼨，并检查其外观，试件尺⼨测量精确⾄lmm，并据此计算试件的承压⾯积值(A)。
试件不得有明显缺损，其承压⾯的不平度要求不超过0.05％，承压⾯与相临⾯的不垂直偏差不超过⼟1o。
4、把试件安放在试验机下压板中⼼，试件的承压⾯与成型肘的顶⾯垂直。
开动试验机，当上压板与试件接近时，调整球座，使接触均衡。
5、加压时，应持续⽽均匀地加荷。
加荷速度为：混凝⼟强度等级⼩于C30时，取0.3—0.5MPa ／s；当等于或⼤于C30时，取0.5—0.8MPa ／s。
当试件接近破坏⽽开始迅速变形时，应停⽌调整试验机油门，直⾄试件破坏，然后记录破坏荷载(F)。
五、试验结果按学号尾数选取压⼒值，填写试验报告。
1、混凝⼟⽴⽅体抗压强度fcu按公式计算(精确⾄0.1 Mpa)：fcu=F/A式中 F—破坏荷载，N；A—受压⾯积，mm2。
2、以3个试件测定值的算术平均值作为该组试件的抗压强度值。
当3个测定值中的最⼤或最⼩值有⼀个与中间值的差值超出中间值的15%时，则把最⼤及最⼩值⼀并舍去，取中间值作为该组试件的抗压强度值。
如果两个测值与中间值的差都超出中间值的15%，则该组试件的试验结果⽆效。
回弹法测混凝⼟抗压强度试验⽅法班级：姓名：学号：试验⽇期：2012年5⽉⽇⼀、试验⽬的⼆、试验仪器混凝⼟回弹仪型号:JK08/CZLYHT-225A三、试验步骤四、试验结果及分析1. 原始记录的整理，把各项记录、图形按要求加以整理、计算与修正。
混凝土抗压强度试验的规范与要求
混凝土抗压强度试验的规范与要求混凝土抗压强度试验是评估混凝土质量和性能的重要手段之一。
在建筑工程和土木工程领域，混凝土的抗压强度常常被用作设计和评估结构的依据。
本文将介绍混凝土抗压强度试验的规范与要求，并探讨其重要性及应用。
一、试验目的与要求混凝土抗压强度试验的主要目的是确定混凝土样品在压力作用下的承载能力，即抗压强度。
试验应符合国家或地区的规范标准，例如中国的《混凝土抗压强度试验方法标准》(GB/T 50081-2002)和美国的《混凝土和试验标准》(ASTM C39/C39M)等。
试验要求如下：1. 试件制备：试件的尺寸和数量应符合规范要求，常见的试件形状为立方体或圆柱体。
试件制备时应注意保持混凝土的均匀性和密实度。
2. 试件养护：试件制备后需要进行恰当的养护，以保证混凝土的强度发展和水化过程。
养护条件应符合规范要求，通常包括湿养和温养。
3. 试件标识：每个试件都应标明试件编号、制备日期、试验日期等信息，以便后续数据分析和比较。
4. 试验设备：试验应使用符合规范要求的试验机和测力传感器，以确保测试结果的准确性和可靠性。
5. 试验过程：试验过程应按照规范要求进行，包括加载速率、加载方式、加载持续时间等。
试验结果应记录加载过程和破坏形态。
6. 试验结果：试验结束后，应计算试件的抗压强度，并将结果以规定的格式进行汇总和报告。
二、混凝土抗压强度试验的重要性混凝土抗压强度是评估混凝土质量的重要指标之一，对于建筑结构的安全和耐久性具有重要意义。
以下是混凝土抗压强度试验的几个重要方面：1. 结构设计：混凝土的抗压强度在结构设计中起着重要的作用。
设计师需要根据设计荷载和使用要求来确定混凝土的抗压强度，以确保结构满足安全性和稳定性的要求。
2. 施工控制：混凝土抗压强度试验为施工过程提供了有效的质量控制手段。
通过定期进行抗压强度试验，可以监测和评估施工过程中混凝土的质量和性能，及时发现和解决质量问题。
3. 质量评估：混凝土抗压强度的测试结果可以用于评估混凝土供应商的质量和信誉。
《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》DBJ
适用范围广
该技术规程适用于各种混凝土结构的抗压强度检 测，无论是大型混凝土构件还是小型混凝土构件 ，都能通过回弹法进行检测。
可靠性
经过大量的实践证明，回弹法检测混凝土抗压强 度具有较高的可靠性，能够满足工程检测的需要 。
缺点分析
精度问题
由于回弹法是根据混凝土表面硬度来推算抗压强度的，因此可能存在精度不够准确的问题。特别是对于一些特殊混凝 土，如掺加矿粉、粉煤灰等外加剂的混凝土，其表面硬度与实际抗压强度可能存在较大差异。
回弹法检测混凝土抗压强度概述
定义
回弹法是通过测量混凝土表面硬度的回弹值，结合混凝土抗压强度与回弹值之间的关系， 推算出混凝土抗压强度的一种方法。
原理
回弹法的原理基于混凝土表面硬度和抗压强度之间的相关性。混凝土抗压强度越高，其表 面硬度也越大。通过测量混凝土表面的硬度，可以间接地推算出其抗压强度。
特点
技术发展趋势
智能化
随着人工智能和机器学习技术的 发展，回弹法检测技术将进一步 实现智能化，提高检测效率和精 度。
标准化
为了规范回弹法检测技术的应用， 未来将进一步完善相关技术标准 和操作规程。
绿色化
随着环保意识的提高，回弹法检 测技术将更加注重对环境的影响， 减少对结构的破坏和污染。
技术发展展望
钢砧
用于提供稳定的回弹仪测试平 台，确保测试结果的准确性。
砂轮磨光机
用于去除混凝土表面的浮浆和 松散层，保证测试面的平整度 。
游标卡尺
用于测量混凝土构件的尺寸， 以便于计算抗压强度。
检测步骤与操作方法
准备工作
清理待测混凝土表面，去除浮浆和松散层，确保 表面平整。
回弹测试
在每个测点上，使用回弹仪垂直于混凝土表面进 行回弹测试，记录每个测点的回弹值。
混凝土试块抗压强度规范
混凝土试块抗压强度规范篇一：喷射混凝土抗压强度标准试块制作方法喷射混凝土抗压强度标准试块制作方法K.0.1 喷射混凝土抗压强度标准试块应采用从现场施工的喷射混凝土板件上切割或钻心法制取。
最小模具尺寸为450mm×450mm×100mm（长×宽×高），模具一侧边为敞开状。
K.0.2 标准试块制作应符合下列步骤:1 在喷射作业面附近，将模具敞开一侧朝下，以80o(与水平面的夹角)左右置于墙脚。
2 先在模具外的边墙上喷射待操作正常后将喷头移至模具位置由下而上逐层向模具内喷满混凝土。
3 将喷满混凝土的模具移至安全地方，用三角抹刀刮平混凝土表面。
4 在潮湿环境中养护1d后脱模。
将混凝土板件移至试验室，在标准养护条件下养护7d，用切割机去掉周边和上表面（底面可不切割）后加工成边长100mm的立方体试块或钻芯成高100mm直径为100mm的圆柱状试件，立方体试块的允许偏差，边长±10mm，直角≤2o。
喷射混凝土板件周边120mm范围内的混凝土不得用作试件。
K.0.3 加工后的试块继续在标准条件下养护至28d龄期，进行抗压强度试验。
摘自：GB50086-2011《岩土锚固与喷射混凝土支护工程技术规范》SL377-2007《水利水电工程锚喷支护技术规范》篇二：混凝土取样标准（一）现场搅拌混凝土根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）的规定，用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。
取样与试件留置应符合以下规定：1、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样次数不得少于一次；2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，其取样次数不得少于一次；3、当一次连续浇筑超过1000立方米时，同一配合比的混凝土每200立方米取样不得少于一次；4、同一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》
《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》
《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》是中国国家标准中关于使用回弹法检测混凝土抗压强度的技术规范。
该技术规范于1994年发布，由原国家计委确定，并由中华人民共和国标准
化管理委员会发布和管理。
该技术规程主要包括以下几个方面的内容：
1. 范围和引言：说明了该技术规程适用的范围和目的。
2. 规定：详细描述了回弹法检测混凝土抗压强度的方法和步骤，包括使用的仪器和设备、实施测试的要求等。
3. 检测结果和计算：说明如何根据回弹值得到混凝土的抗压强度值，并给出了计算公式和方法。
4. 报告：要求测试人员在测试完毕后，按照规定的格式撰写测试报告，包括测试的详细信息和结果。
5. 技术要求和检验方法：规定了测试设备的性能要求和检验方法，以保证测试的准确性和可靠性。
《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》是混凝土抗压强度检测中常用的技术标准，用于评估混凝土的强度性能，广泛应用于建筑、桥梁、道路等工程中。
它是中国国家标准化委员会发布的标准文件，作为具有法律效力的规范，必须遵守和执行。
混凝土抗压强度试验方法规程
混凝土抗压强度试验方法规程1. 引言混凝土是建筑工程中最常用的材料之一，其性能的优劣直接影响到建筑物的安全性和耐久性。
混凝土抗压强度试验是评价混凝土强度的一种常用方法，本规程旨在规范混凝土抗压强度试验的方法，确保试验结果准确可靠。
2. 试验设备和材料2.1 试验设备（1）混凝土抗压强度试验机（2）电子天平（3）试验模具（4）试验钢棒（5）手动混凝土搅拌机（6）干净的水2.2 试验材料（1）水泥（2）细骨料（3）粗骨料3. 试验前的准备3.1 样品采集从施工现场采集混凝土样品，每批次采集3个样品，每个样品的体积应不小于0.03m³。
3.2 样品制备（1）将样品中的大颗粒杂质全部去除；（2）将水泥、细骨料、粗骨料按照一定比例混合，搅拌均匀；（3）用试验模具将混凝土样品压实成圆柱形，直径为150mm，高度为300mm。
3.3 样品标记在每个试样上标明编号、日期和试验员姓名。
4. 试验过程4.1 试验前准备（1）将试验模具放在试验台上，用手动混凝土搅拌机将试验钢棒倒入模具中；（2）将混凝土样品放入模具中，用试验钢棒压实；（3）在混凝土样品表面抹上一层水泥糊，以保证试样表面光滑；（4）将试样充分标记，确保试验结果能够与样品对应。
4.2 试验过程（1）将试验模具放置在试验机上，使其底部与试验机压力板接触；（2）按照试验机的操作规程进行试验，记录试验机的压力读数；（3）在试验过程中，应将试验机的压力均匀地施加到试样上，以避免试样出现偏心破坏的情况；（4）当试样破坏时，应记录试验机的压力读数和破坏形态。
5. 试验结果计算5.1 抗压强度计算公式混凝土抗压强度的计算公式为：f_c= P/A，其中f_c为混凝土抗压强度，P为试验机读数，单位为kN；A为试样受压面积，单位为mm²。
5.2 抗压强度平均值计算每批次试验应取3个试样进行试验，并计算其平均值，平均值应四舍五入至小数点后一位。
5.3 抗压强度标准值计算抗压强度标准值是指在一定置信度下，混凝土抗压强度的基本值，计算公式为：f_n= f_m- t_s/n^0.5，其中f_n为抗压强度标准值，f_m为平均值，t_s为t分布表中的t值，n为每批次试验的试样数。
混凝土抗压标准试验方法
混凝土抗压标准试验方法混凝土是一种常用的建筑材料，其强度是评价混凝土质量的重要指标之一。
而混凝土的强度主要是通过抗压试验来进行评定的。
因此，混凝土抗压试验方法的标准化对于确保混凝土质量具有重要意义。
一、试验前准备工作1. 混凝土试块的制备：混凝土试块应采用标准尺寸，并按照试验计划制备足够数量的试块。
2. 试块的养护：在试块制备完毕后，应进行养护，使其达到规定的养护时间。
3. 试验设备的校准：试验设备应经过校准，并且在试验过程中需要进行监测和记录。
二、试验过程1. 试验前准备：应将试块放置在试验台上，并确保其水平。
2. 加载方式：试块的加载方式应为均匀加载，且加载速率应控制在规定范围内。
3. 试验记录：在试验过程中，应记录试块的编号、试验日期、试验机型号、试块尺寸、试验结果等信息。
4. 试验结果的计算：试验结果应按照规定的计算公式进行计算，并应进行验证和审查。
三、试验结果的评定1. 抗压强度的计算：抗压强度应按照规定的计算公式进行计算。
2. 试验结果的判定：试验结果的判定应按照规定的标准进行判定，并应进行合理的分析和评价。
3. 试验数据的处理：试验数据应进行统计分析，并应进行合理的处理和报告。
四、试验注意事项1. 试验时应注意安全，遵守规章制度。
2. 试验设备应经过校准，并应进行定期的检查和维护。
3. 试验过程中应严格控制试块的养护时间、试块尺寸和试验速率等因素。
4. 试验数据应进行合理的处理和分析，并应进行合理的记录和报告。
五、试验标准1. 试验应按照GB/T 50081-2002《混凝土试验方法标准》进行。
2. 试验过程中应按照规定操作，并应注意安全和质量。
3. 试验结果应按照规定进行计算、评定和报告。
总之，混凝土抗压试验方法的标准化对于确保混凝土质量具有重要意义。
通过制定和执行标准试验方法，可以确保试验结果的准确性和可靠性，并为混凝土质量的评价和控制提供有力的支持。
因此，在进行混凝土抗压试验时，应严格遵守标准试验方法，并应注意试验过程中的安全和质量。
混凝土抗压强度的检测技术规程
混凝土抗压强度的检测技术规程一、前言混凝土抗压强度是衡量混凝土质量的重要指标之一，对于建筑结构的安全性和使用寿命具有重要的影响。
为了确保混凝土结构的质量，有必要对混凝土抗压强度进行检测。
本文将介绍混凝土抗压强度的检测技术规程。
二、设备和材料1. 混凝土试块模具：应符合GB/T 50081-2002《混凝土试块模具》的要求。
2. 混凝土试块振动器：应符合GB/T 50080-2002《混凝土试块振动器》的要求。
3. 混凝土试块压力试验机：应符合GB/T 50081-2002《混凝土试块模具》的要求。
4. 砂浆试验机：应符合GB/T 17671-1999《水泥和砂浆试验机》的要求。
5. 水泥：应符合GB/T 175-2007《水泥》的要求。
6. 水：应为洁净的自来水。
7. 砂：应符合GB/T 14684-2011《建筑用砂》的要求。
8. 石子：应符合GB/T 14685-2011《建筑用石子》的要求。
三、试验方法1. 样品制备（1）混凝土试块制备按照GB/T 50081-2002《混凝土试块模具》的要求制备混凝土试块，试块尺寸为100mm×100mm×100mm。
在模具内放入混凝土，并用混凝土试块振动器进行振动，振动时间不少于15秒，振动后用平刮刀刮平混凝土试块表面，放置在25℃±5℃、相对湿度不低于90%的恒温恒湿室中养护24小时，然后拆模，试块表面应平整无裂缝。
（2）砂浆试块制备按照GB/T 17671-1999《水泥和砂浆试验机》的要求制备砂浆试块，试块尺寸为70.7mm×70.7mm×70.7mm。
在模具内放入砂浆，并用平刮刀刮平砂浆试块表面，放置在25℃±5℃、相对湿度不低于90%的恒温恒湿室中养护24小时，然后拆模，试块表面应平整无裂缝。
2. 试验前的准备工作（1）试块标识在试块制备完成后，应在试块上标识出该试块的编号和制备日期。
混凝土抗压强度试验规程doc
混凝土抗压强度试验规程.doc 混凝土抗压强度试验规程是用来规定混凝土抗压强度试验的操作步骤和要求的文件。
下面是一个关于混凝土抗压强度试验规程的示例，包含了试验前的准备工作、试验步骤、试验结果的记录和分析等内容。
一、试验前准备工作
1.验收混凝土材料，包括水泥、骨料、细集料和外加剂，确保符合相关标准要
求。
2.准备符合要求的试样模具，并进行检查，确保模具无裂缝和变形。
3.准备试验机和配套的测力传感器，确保设备的准确性。
二、试验步骤
1.准备试样：按照规定的混凝土配合比，将混凝土均匀搅拌，并倒入试样模具
中，用压实棒压实，确保试样表面平整。
2.养护试样：将试样养护在湿润环境中，避免试样失水。
3.试验：试样养护28天后，将试样放入试验机中，进行加载。
先进行预加
载，并记录相应的变形和载荷值。
然后在预加载后进行逐渐增加加载，直至试样破坏。
4.记录数据：在试验过程中，记录试样的变形和加载值，并绘制相应的载荷-
变形曲线。
5.试验结果分析：根据载荷-变形曲线，计算出试样的抗压强度，并进行数据
分析和结果评价。
三、试验结果记录和分析
1.记录试验日期、试样标识、试样尺寸和养护条件等信息。
2.记录试样在不同载荷下的变形和加载值，并绘制载荷-变形曲线。
3.计算试样的抗压强度：根据试样的加载值和尺寸，根据相关公式计算出试样
的抗压强度。
4.分析试验结果：比较试验结果与设计抗压强度要求的差距，评估混凝土的质
量和强度。
回弹法检测混凝土抗压强度正
1.总则
1.0.3 使用回弹仪进行工程检测旳人员，应经 过主管部门认可旳专业培训，并应持有相 应旳资格证书。
4 2024/10/1
2.术语、符号
5 2024/10/1
3.回弹仪
3.1 技术要求
3.1.3 回弹仪应符合下列原则状态旳要求: 1 水平弹击时，弹击锤脱钩旳瞬间，回弹 仪旳原则能量应为2.207J。 2 弹击锤与弹击杆碰撞旳瞬间，弹击拉簧 应处于自由状态，此时弹击锤起跳点应相 应于指针指示刻度尺上“0”处。 3 在洛氏硬度HRC为60±2旳钢砧上，回弹 仪旳率定值应为80±2。
回弹法检测混凝土抗压强度 技术规程
(JGJ/T 23—2023)
1 2024/10/1
规范旳发展过程
《回弹法评估混凝土抗压强度技术规程》 (JGJ 23—85)
《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》 (JGJ 23—92)
《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》(JGJ 23— 2001)，2023年1只有极少数数字式回弹仪要求了检验非直 读式回弹仪旳示值精确性旳措施，但是大部分使用 非指针直读式仪器却无法按计量检定规程检定，从 而影响了回弹法检测成果。本规程要求在条件许可 旳前提下，首先应使用指针直读式，若使用其他示 值系统旳仪器，要符合国家计量检定规程JJG817旳 要求。亦即该类型仪器能将回弹仪主体(指针直读 式仪器)部分与其他功能(如自动统计打印计算)部分 分开，将主体部分按计量规程检定，并要检定直读 式仪器旳示值与自记式、数显示值一致。有计算功 能旳还要检验其计算过程是否符合本规程旳有关要 求。
7.0.2 构造或构件旳测区混凝土强度平均值可根据各 测区旳混凝土强度换算值计算。当测区数为10个 及以上时，应计算强度原则差。平均值及原则差 应按下列公式计算:
混凝土立方体抗压强度试验方法
混凝土立方体抗压强度试验方法混凝土立方体抗压强度试验方法1. 引言混凝土是一种广泛使用的建筑材料，其抗压强度是评估其质量和性能的重要指标之一。
混凝土立方体抗压强度试验是一种常用的测定混凝土抗压能力的方法，本文将介绍混凝土立方体抗压强度试验的方法和步骤，并探讨其在实际应用中的意义和局限性。
2. 混凝土立方体抗压强度试验方法2.1 材料准备在进行混凝土立方体抗压强度试验前，首先需要准备试验所需的材料。
材料包括混凝土样品、试验机以及各种试验辅助工具。
混凝土样品应按照一定的规定标准制备，试验机需要确保其负荷能力满足试验要求。
2.2 样品制备将混凝土样品按照一定的配比制备，并在规定的模具中均匀振实。
制备好的混凝土样品需进行养护以保持其湿度和温度，并确保样品达到设计强度。
2.3 试验步骤2.3.1 样品测量取出养护好的混凝土样品，并进行尺寸测量。
测量的尺寸包括立方体的高度、宽度和长度，并计算出样品的体积。
2.3.2 试验前处理将样品放置于试验机的两平面之间，并确保样品底部与试验机台面保持垂直。
在样品的上下两表面上放置平板以均匀分散应力。
2.3.3 施加负荷按照设计要求，从试验机上施加一定的负荷，使之作用在混凝土样品上。
负荷的施加速率应符合标准要求，并逐渐增加负荷直至样品发生破坏。
2.3.4 记录数据在试验过程中，需要记录负荷与变形的数据。
负荷与变形的关系曲线可以用来评估混凝土的抗压性能，并通过计算得到混凝土的抗压强度。
2.4 抗压强度计算根据试验所得的负荷与变形数据，可以计算出混凝土的抗压强度。
抗压强度的计算公式是负荷除以样品的截面积。
通常情况下，抗压强度的计算结果会经过一定的处理，例如取平均值或者按照一定的概率进行统计分析。
3. 混凝土立方体抗压强度试验的意义与局限性3.1 意义混凝土立方体抗压强度试验是评估混凝土质量和性能的重要手段。
通过该试验可以确定混凝土的抗压强度，为工程设计、工程质量控制和工程施工提供依据。
混凝土抗压强度试验规程
混凝土抗压强度试验规程一、引言混凝土是一种广泛应用于建筑和土木工程领域的材料。
混凝土的强度是衡量其性能的重要指标之一。
因此，混凝土抗压强度试验是工程质量控制和质量检测的重要手段之一。
本文旨在提供一份全面的、具体的、详细的混凝土抗压强度试验规程。
二、试验设备1. 混凝土试件模具：应符合GB/T 50081-2002《混凝土结构设计规范》的规定，具有良好的密封性和刚度。
2. 试验机：应符合GB/T 2611-2007《混凝土和水泥制品试验机》的规定，具有足够的力量和稳定性。
3. 混凝土搅拌机：应符合GB/T 9142-2000《混凝土搅拌机》的规定，具有良好的搅拌效果和稳定性。
4. 称重器：应符合JJG 539-2016《电子天平》的规定，具有足够的准确度和稳定性。
5. 其他辅助设备：包括铁锤、钢尺、水平仪等。
三、试验准备1. 样品制备：混凝土试件应采用正规生产厂家生产的混凝土，按照GB/T 50080-2002《混凝土配合比设计规范》的要求制备。
试件应采用正规生产厂家生产的试件模具进行制备。
试件的尺寸应符合设计要求，并应在试件上标明试件编号和制备日期等信息。
2. 试件养护：试件制备完成后，应进行养护。
养护时间应不少于28天。
养护期间，应将试件放置在水中或浸泡在水中的湿润砂浆中，保持试件湿润状态。
养护期间，应避免试件暴露在阳光下和遭受风吹雨淋等恶劣自然环境的影响。
3. 试件检查：在试验前，应对试件进行检查。
检查内容包括试件外观、尺寸和标识是否符合要求，试件是否有明显的裂纹和损伤等。
4. 试件称重：在试验前，应对试件进行称重。
称重应使用符合JJG539-2016《电子天平》的称重器进行，称重的精度应达到试件重量的1‰。
试件称重应在试验室内进行，应避免受到外界的影响。
四、试验步骤1. 试验前准备：在试验前，应将试件从水中或湿润砂浆中取出，放置在试验室内进行自然干燥。
试件干燥时间应不少于24小时。
2. 试验机校准：在试验前，应对试验机进行校准。
回弹法检测混凝土抗压强度技术规程
回弹法检测混凝土抗压强度技术规程1. 概述回弹法是测定混凝土抗压强度的一种简便方法，其基本原理是利用一定的装置将已知弹性钢球从一定高度自由落下打击试件表面，通过测定试件表面弹性反映出的反弹高度与钢球自由落下高度之比，计算出试件的弹性模量或抗压强度。
回弹法具有操作简便、快速、无损、适用范围广等特点，在混凝土施工现场和实验室中得到了广泛应用。
本技术规程根据国内外相关标准及技术文献和实践经验，总结了回弹法检测混凝土抗压强度的技术要求和实施方法。
适用于路桥、水利、建筑等工程混凝土及其制品的抗压强度检验。
2. 主要设备和仪器（1）HM-78型回弹式混凝土试验锤及其辅助工具。
（2）金属直尺、白垩笔、液体测量器、游标卡尺、橡皮几何图形标准样品。
（3）回弹仪专用校准块和硬度比对仪。
（4）抗压试件成型模具及其配套夹具和台车。
3. 试件制备与处理（1）试件制备按照GB/T50107或JGJ/T23等相关标准制备标准试件，分为立方体和圆柱体两种形状。
混凝土投入模具后振实，平整，刮平。
振实应按照相应标准进行。
（2）试件处理试件养护一般应达到28d或根据工程需要确定养护时间。
试件养护期间应在水充足、保温、施加适当压力等条件下进行，避免因养护不到位而影响试件强度。
4. 操作步骤（1）校验回弹仪每次使用回弹仪前，应进行校验。
根据硬度比对仪或官方校准块进行校验。
如有偏差超出国家相关标准的要求，则应进行相应的调整，使其符合规范要求。
（2）表面处理将试件光滑的表面涂以平滑润滑油，并用带锐角的直尺在试件表面上作标记，对于缺陷、损伤、不平整、粗糙的试件应进行切割或重新制备。
（3）测量回弹值在试件的表面标记处放置一只校准钢球，后将检测钢球顶端按照规定高度从垂直方向落下打击试件表面。
每个试件至少进行3次测量，取平均值作为该试件的弹性模量或抗压强度值。
每次测量应在不同位置，避免集中在一处测量造成误差。
（4）记录数据按照规定的表格记录每次测量的数据，包括试件标记、控制球和测试球的编号、测试日期、测量位置、回弹高度等数据。
混凝土抗压强度试验的标准操作流程
混凝土抗压强度试验的标准操作流程混凝土抗压强度试验是评估混凝土材料质量和耐力的常见方法。
该试验通常在工程实践中使用，以确保结构的安全性和可靠性。
在本文中，我们将详细介绍混凝土抗压强度试验的标准操作流程。
1. 实验材料和设备准备混凝土抗压强度试验需要准备以下材料和设备：1.1 混凝土样品：从施工现场或混凝土搅拌站采集混凝土样品，并进行标识。
1.2 试样模具：选择合适尺寸的模具，根据试验要求进行调整和安装。
1.3 砂浆搅拌机：用于制备混凝土试件的砂浆。
1.4 平整工具：用于将混凝土试样表面平整并去除多余材料。
1.5 压力机：用于施加负荷并测试混凝土的抗压强度。
1.6 材料测试仪器：如天平、测量工具等。
2. 样品制备在进行混凝土抗压强度试验之前，需要制备混凝土试样。
按照下列步骤进行样品制备：2.1 计量材料：根据设计配合比和所需样品数量，准确称量混凝土所需的水泥、骨料、细骨料和其他掺合料。
2.2 搅拌混凝土：将水泥、骨料、细骨料和适量的水放入砂浆搅拌机中，并搅拌至材料充分混合，形成均匀的砂浆。
2.3 充模：将混凝土砂浆倒入预先准备好的试样模具中，每层填充砂浆后用振动器轻击模具以消除气泡，并继续充模至模具顶部。
2.4 平整表面：使用平整工具将混凝土试样表面平整，并去除多余砂浆。
2.5 样品养护：将充模的混凝土试样放置在养护室或恒温水槽中，保持试样湿润和温度适宜，维持所需湿度和温度条件。
3. 试验执行一旦混凝土试样充分养护，并达到所需的强度发展时间，就可以进行抗压强度试验。
按照以下步骤操作：3.1 取出试样：将养护的混凝土试样从模具中取出，并加锡箔纸或橡胶垫片保护巴掌面。
3.2 准备测试设备：根据试验要求，调整压力机的加载速度和测力范围，并确保压力机的稳定和准确。
3.3 定位试样：将试样放置在压力机上，确保试样的顶部和底部平行于压力机的加载平面，并调整试样位置。
3.4 施加负荷：根据试验要求，以恒定速率加载试样，并实时记录负荷和变形的数据。
混凝土抗压强度试验操作规程
混凝土抗压强度试验操作规程一、引言混凝土是一种广泛应用的建筑材料，其抗压强度是评价混凝土质量的重要指标之一。
因此，混凝土抗压强度试验是混凝土工程质量检测的必要手段之一。
本文将详细介绍混凝土抗压强度试验的操作规程。
二、试验设备1. 混凝土试块模具：模具应符合GB/T 17671-1999《混凝土试块制作用模具》标准。
2. 试验机：试验机应符合GB/T 2611-2007《试验机》标准，且能够满足试样最大承载力的要求。
3. 砂浆搅拌机：砂浆搅拌机应符合GB/T 9142-2000《混凝土和砂浆用搅拌机》标准。
4. 活塞和压头：活塞和压头应符合GB/T 17670-1999《混凝土试验用活塞和压头》标准。
5. 称重设备：称重设备应符合JJG 539-2016《电子天平》标准。
三、试验前准备1. 混凝土试块的制备：按照GB/T 50081-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》的要求，制备符合要求的混凝土试块。
2. 试块标识：在试块上标识试块编号、试块尺寸、浇筑日期、试块龄期等信息。
3. 湿度控制：在制备试块的过程中，应控制混凝土的湿度，避免试块表面开裂或出现麻面。
4. 试块养护：试块在拆模后应立即进行养护，养护时间应符合GB/T 50082-2009《混凝土养护规程》的要求。
5. 称重：在试块养护结束后，应使用称重设备对试块进行称重，并记录试块质量。
四、试验操作步骤1. 试块的准备（1）检查模具：检查模具的内部是否有明显损伤或变形，模具的尺寸是否符合标准。
（2）清洗模具：用清水将模具清洗干净，并用软布擦干。
（3）涂油：将模具内部涂上光滑的润滑油，避免混凝土附着在模具内壁上。
（4）放置模具：将模具放在水平台面上，并用水平仪检查模具的水平度。
2. 试块的制备（1）混凝土搅拌：将混凝土原材料按照比例放入砂浆搅拌机中进行搅拌，搅拌时间不应少于2分钟。
（2）填充模具：将搅拌好的混凝土填充到模具内，每次填充压实一次，避免气泡产生。
混凝土抗压强度试验中试块浇筑规程
混凝土抗压强度试验中试块浇筑规程一、前言混凝土抗压强度试验是评估混凝土质量的重要方法，试块浇筑是保证试验结果准确可靠的前提。
本文将介绍混凝土抗压强度试验中试块浇筑的规程，以确保试验结果的精确性。
二、试块浇筑材料及设备2.1 试块材料试块材料应符合设计要求，并在试验前进行试验，确保其符合规定的强度等级和质量标准。
混凝土试块尺寸通常为150mm×150mm×150mm或100mm×100mm×100mm，试块数量通常为3个或6个。
2.2 水泥水泥应符合国家标准GB175-2007《普通硅酸盐水泥》的要求。
2.3 砂子砂子应符合国家标准GB/T 14684-2011《混凝土用细集料》的要求。
2.4 石子石子应符合国家标准GB/T 14685-2011《混凝土用粗集料》的要求。
2.5 水水应符合国家标准GB/T 14848-2017《混凝土用水》的要求，且应清洁、无色、无臭、无味、无有害物质。
2.6 手动搅拌机或机械搅拌机手动搅拌机或机械搅拌机应符合国家标准GB/T 9142-2010《混凝土搅拌机》的要求。
2.7 打压机打压机应符合国家标准GB/T 50191-2016《混凝土试块压实机》的要求。
三、试块浇筑程序3.1 按设计要求配制混凝土按设计要求配制混凝土，将水泥、砂子、石子和水按一定比例混合，在手动搅拌机或机械搅拌机中充分搅拌，直到混凝土均匀。
3.2 准备试块模具准备试块模具，将模具表面清洁干净，涂一层脱模剂，以便于后期试块的取出。
3.3 填充模具将混凝土倒入试块模具中，用批刀或铲子逐层填充，每一层填充厚度不超过5cm，同时用钢棒在混凝土表面均匀敲打，以排除气泡和空隙。
3.4 打压在混凝土填充至模具2/3高度时，在混凝土表面放置一块模板，并在上面放置一个压块，用打压机进行压实，压实次数应为10次。
3.5 继续填充混凝土在压实后，继续填充混凝土，直至模具顶部，同样在每层填充后敲打表面，确保混凝土密实。
混凝土抗压强度测试技术规程
混凝土抗压强度测试技术规程一、引言混凝土是一种常见的建筑材料，其性能的好坏直接影响着建筑物的质量和安全性。
混凝土抗压强度是衡量混凝土质量的重要指标之一。
为了保证建筑物的质量和安全性，对混凝土抗压强度进行测试是必要的。
本文将介绍混凝土抗压强度测试的技术规程。
二、设备和试样准备1. 设备：混凝土抗压强度测试需要的设备有混凝土压力试验机、试样模具、振捣器、称重器等。
2. 试样准备：试样应在施工现场或者实验室内制备。
试样尺寸应符合国家标准GB/T50081-2002《混凝土试件制作规程》。
试样应当密实、无明显裂缝，并且表面平整。
三、试验过程1. 将试样放入模具内，并在表面使用振捣器进行振捣。
2. 将模具放入混凝土压力试验机上，试验机应满足GB/T50081-2002《混凝土试验规程》的要求。
3. 试验前应将试验机进行校准，并且进行空载试验。
4. 开始试验，根据试验机的要求施加荷载，荷载速度应控制在0.2-0.4MPa/s。
5. 在试验过程中，应记录荷载和变形的数据，并在荷载达到峰值时停止施加荷载。
6. 在试验结束后，应计算试样的抗压强度，并记录试验结果。
四、结果分析1. 计算试样的抗压强度应使用如下公式：f=c×k×(d/a^2)。
其中，f为试样抗压强度，单位为MPa；c为试样断裂时最大荷载，单位为N；k为系数，取值为1.0；d为试样的厚度，单位为mm；a为试样的截面积，单位为mm^2。
2. 在计算试样抗压强度时，应将试验结果进行平均，并且取精确到小数点后一位。
3. 计算完成后，应将试验结果进行分析，判断试样是否合格。
如试样抗压强度小于设计强度，则应进行重新制备试样，并进行试验。
五、安全注意事项1. 在试验过程中，应遵守安全操作规程，严禁超负荷试验。
2. 操作人员应熟悉试验机的使用方法，并且应经过专业的培训。
3. 在试验过程中，应注意试验机的运转状态，如发现异常应及时停机检查。
4. 在试验过程中，应穿戴好安全防护设备，如手套、护目镜等。
混凝土轴心抗压强度试验
混凝土轴心抗压强度试验
(一)概述
测定混凝土棱柱体轴心抗压强度，以提出设计参数和抗压弹性模量试验荷载标准。
(二)试验仪具
试模尺寸为150mm ×l50mm ×300mm 卧式棱柱体试模，其他所需设备与抗压强度试验相同。
(三)试验方法
1．按规定方法制作150mm ×l50mm ×300mm 棱柱体试件3根，在标准养护条件下，养护至规定龄期。
2．取出试件，清除表面污垢，擦干表面水份，仔细检查后，在其中部量出试件宽度(精确至lmm)，计算试件受压面积。
在准备过程中，要求保持试件湿度无变化。
3．在压力机下压板上放好棱柱体试件，几何对中；球座最好放在试件顶面并凸面朝上。
4．以立方抗压强度试验相同的加荷速度，均匀而连续地加荷，当试件接近破坏而开始迅速变形时，应停止调整试验机油门，直至试件破坏，记录最大荷载。
5．混凝土轴心抗压强度f cp (以MPa 表示)按式(3-3)计算： A
F f cp
(3-3)
式中；F—破坏荷载(N)；
A—试件承压面积(mm2)。
6．取3根试件试验结果的算术平均值作为该组混凝土轴心抗压强度。
如任一个测定值中值的差值超过中值的15％时，则取中值为测值；如有2个测定值与中值的差值均超过上述规定时，则该组试验结果无效，结果计算至0.1MPa。
7．采用非标准尺寸试件测得的轴心抗压强度，应乘以尺寸系数，对200mm×200mm截面试件为1.05，对100mm×l00mm截面试件为
0.95。
(四)试验记录
水泥混凝土轴心抗压强度试验记录见试验报告册。
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混凝土抗压强度试验规程
1、混凝土试件的制作应采用与预应力混凝土轨枕相同的混凝土，同时间、同样的条件进行振动成型和养护。
用15cm×15cm ×15cm的立方体三件为一组的铸铁试模制作混凝土试件。
制作时，应将混凝土拌合物一次装入试模，用双手轻扶试模进行振动。
振动结束后，刮除试模周围多余的混凝土，并用抹刀抹平。
将制作好的试模随轨枕钢模放入同一个养护池内。
2、当养护周期结束,试件从养护地点取出后，应尽快进行试验，以免试件内部的温湿度发生显著变化。
试验前应将试件擦拭干净，测量尺寸，并检查其外观。
试件承压面的不平度为每100mm 不超过0.05mm,承压面与相邻界面的不垂直度不应超过±1°。
将试件安放在试验机的下压板上，试件的承压面应与成型时的顶面垂直。
试件的中心应与试验机下压板中心对准。
试验时应连续而均匀地加荷。
当试件接近破坏而开始迅速变形时，停止调整试验机油门，直至试件破坏，然后记录破坏荷载。
以三个试件测值的算术平均值作为该组试件的抗压强度值。
三个测值中的最大值或最小值中如有一个与中间值的差值超过中间值的15﹪时，则取中间值作为该组试件的抗压强度值。
如有二个测值与中间值的差值均超过中间值的15﹪，则该组试件的试验结果无效。
3. 当试验抗压强度结果大于或等于50Mpa时，由试验员填写出池通知单一式两份，一份交给看养护人员通知车间生产人员允许该池轨枕出池脱模，另一份存档。
若抗压强度试验结果低于45Mpa时，试验员应告诉看养护人员盖池继续养护，并确定延长养护时间。
试验员应对此执行过程进行监督。
到时取出第二组试件
试压，当第二组试件抗压强度大于或等于45Mpa时，试验员方可填写出池通知单同意该池轨枕出池脱模。
若抗压强度仍小于45Mpa ，应由质检中心报总工程师和生产副总，组织技术部、质检中心、车间研究处理。
用作检验28天强度的试件，由看养护人员拆模后送试验室进行标准养护。
4、混凝土抗压强度应按照TB10425的规定进行检验评定。