004人工回填土施工工艺
回填土施工工艺
回填土施工工艺回填土施工是一项重要的土木工程施工工艺，它为建筑物或基础结构提供了稳定的地基支撑。
本文将介绍回填土施工的工艺流程、材料选择和施工要点。
一、工艺流程1. 准备工作：在开始回填土施工前，必须进行必要的准备工作。
首先，需要对施工区域进行清理，清除杂物和障碍物。
其次，要对地基进行检查，确保其符合设计要求。
2. 挖掘土壤：根据设计要求和施工计划，使用挖掘机或其他适用的工具挖掘土壤。
挖掘的深度和规模应根据设计要求确定。
挖掘时要注意保持斜坡的稳定，并确保挖掘的底部平整。
3. 处理土壤：挖掘出的土壤可能会含有大量的杂质和不适合回填的土壤类型。
在回填前，需要对土壤进行处理。
筛选土壤，去除大块的石头和废弃物，并确保土壤质量符合回填要求。
4. 回填土壤：当土壤经过处理并符合要求后，可以开始进行回填。
回填时，要根据设计要求和施工计划逐层进行回填。
每层回填后要进行轻轻的压实，以确保土壤的密实性。
5. 水平调整：在回填过程中，需要进行适当的水平调整，以确保回填的土壤平坦且符合设计要求。
可以使用水平仪或其他工具进行调整。
6. 监测和检查：在回填土施工完成后，需要进行监测和检查，以确保回填的土壤符合设计要求。
可以使用测量仪器和其他适用的工具进行监测和检查。
二、材料选择在回填土施工中，材料的选择是非常关键的。
以下是一些常用的回填土壤材料：1. 砂土：砂土是一种常用的回填土壤材料，具有较好的排水性和稳定性。
2. 粘土：粘土是具有黏性的土壤材料，适用于需要较高的支撑力的场合。
3. 碎石：碎石可用作回填土壤的一种选择，具有较好的排水性能。
4. 填料：填料可以是混凝土碎石、砂石或其他适当的材料，用于填充空隙和提高回填土壤的密实性。
在选择回填土壤材料时，需要根据工程设计要求和实际情况进行综合考虑。
同时，还需确保回填土壤材料的质量稳定和可靠性。
三、施工要点1. 施工过程中要确保土壤的湿润状态，但不要有过多的水分。
过多的水分会影响土壤的密实性，导致回填土层的不稳定。
人工回填土的工艺流程
人工回填土的工艺流程一、准备工作在进行人工回填土之前，首先需要进行一系列的准备工作。
这包括对回填区域进行勘测和测量，确定回填土的种类和质量要求。
同时，还需要清理回填区域，将其清除干净，确保没有杂物和障碍物。
二、土方开挖在准备工作完成后，开始进行土方开挖工作。
根据工程设计要求和回填土的高度要求，使用挖掘机等设备进行开挖。
开挖时要将土方按照设计要求进行分类堆放，以便后续的回填施工。
三、回填土的选择和调配回填土的选择和调配是人工回填土工艺流程中的关键环节。
根据工程设计要求和土方开挖的情况，选择合适的回填土种类。
回填土的种类通常包括黏土、砂土、砾石等，根据工程需要和土壤条件进行合理搭配。
在选择好回填土种类后，需要进行回填土的调配工作。
调配工作包括对回填土进行筛分、配比和搅拌等操作，确保回填土的质量符合要求，并且能够提供良好的承载能力和稳定性。
四、回填土的层压和夯实回填土的层压和夯实是确保回填土工程质量的重要环节。
在进行回填土层压和夯实之前，需要对回填土的湿度进行合理控制，以保证其具有较好的可塑性和可压性。
回填土的湿度一般控制在最大干密度的80%左右。
层压和夯实工作通常使用碾压机、夯实机等设备进行。
将回填土按照设计要求进行分层，逐层进行层压和夯实，确保每一层回填土的密实度和稳定性。
夯实时要注意夯实的顺序和力度，避免对下方土层产生过大的影响。
五、表层处理和养护完成回填土的层压和夯实后，需要对回填土的表层进行处理和养护，以提高其抗渗性和抗冲刷能力。
表层处理通常采用覆盖土或加铺石层的方式，以增加表层的厚度和稳定性。
在表层处理完成后，需要对回填土进行养护，保持其湿润状态，以促进回填土的结合和稳定。
养护工作包括浇水、覆盖保护等，时间一般为7-14天。
六、验收和维护在回填土工程完成后，需要进行验收和维护工作。
验收工作包括对回填土的质量进行检查和测试，确保其达到设计要求和规范要求。
维护工作包括对回填土进行定期巡查和保养，及时修复和处理出现的问题。
人工回填土施工工艺标准
人工回填土施工工艺标准1. 前言人工回填土施工是土木工程建设过程中重要的一环，其施工质量对工程的安全与经济运行水平有着重要的影响。
在施工过程中，因各种原因的干扰和不足，从而导致施工质量的不稳定，为保证工程的顺利进行，制定一套合理的人工回填土施工工艺标准就显得尤为必要。
2. 施工准备2.1 土方开挖在土方开挖过程中，应尽量保证土壤质量，避免土壤的混杂和污染。
当土方开挖完毕后，应用水车或水泵进行冲洗，清除开挖面上的泥沙及杂物。
2.2 设备准备在进行人工回填土施工时，需要准备好以下设备：•推土机、平地机、铲车、装载机等土方机械设备；•水泵、泵车、喷淋车等水泥设备；•倒车铲、勾机等在回填土存放处装卸土方的机械设备。
2.3 物资准备在进行人工回填土施工时，需要准备好以下物资：•清洁的水泥、石灰；•合适的石头、碎石、沙子、黄土；•铁筋、钢筋、机制砖块等建筑材料。
3. 施工工艺3.1 泥土的分层回填在回填土时，应分层进行，避免一次性回填过厚的土层，以免造成地基沉降和不稳定。
通过分层回填，可以减缓回填土受力过快，从而避免因收缩力差异引起的施工缺陷。
回填每层土的厚度不应超过一米，整个回填过程应在地基基面上逐层进行，每层土回填后应进行强制振实，达到所规定的干密度或湿密度。
3.2 土壤的抛石加强在进行人工回填土施工时，适当对土壤进行抛石加强，能够提高土壤的机械强度和稳定性。
抛石的选择要根据现场情况进行，主要通过综合考虑土况、土质、荷载、稳定性和经济成本等诸多因素，选择合适的石子进行抛强。
3.3 泥土的密实回填在人工回填土施工中，土壤的紧实与否对工程质量有着重要影响，因此在每层土回填后，都应进行密实处理。
在回填过程中，要逐层进行，进行层压时要注意填埋压制的承受能力，要不断地控制振实阶段的密实度，以达到规定的密实度。
3.4 土中夹杂的杂质在进行人工回填土施工时，土中夹杂的杂质会影响工程质量，应及时进行清理，以保证土质的纯净和回填土的一致性。
人工回填土施工工艺标准做法详解
人工回填土施工工艺标准第1章适用范围本工艺标准适应于工业与民用建筑中基坑槽管沟等人工土方回填工程第2章施工材料第3章施工机具主要施工机具铁锨扬镐手推车木铁或石夯或蛙式打夯机第4章工艺流程1.作业条件1)基坑槽管沟等隐蔽工程已按要求通过验收同意回填2)选择的填方土料符合设计要求3)填土含水量已通过试验确定2.工艺流程3.基坑槽或管沟基底处理: 土方回填前应清除基底的垃圾树根等杂物去除积水淤泥如在松土上填方应在基底压实后再进行4.填土应尽量采用同类土填筑并宜控制土的含水率在最优含水量范围内当采用不同的土壤填筑时应按土类有规则的分层铺填将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下不得混杂使用边坡不得用透水性较小的土封闭以利水分排除和基土稳定并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象5.回填土从场地最低部分开始由一端向另端自下而上分层铺填每层虚铺厚度用人工木夯夯实时砂质土不大于300mm 粘性土为200mm 用打夯机夯实时不大于300mm 土块粒径不大于50mm 6.深浅坑槽相连时应先填深坑槽相平后与浅坑全面分层填夯若采取分段填夯交接处应填成阶梯形修筑1 2 阶梯形边坡每台阶高为500mm 宽为1000mm 碾迹重叠500 1000mm 上下层错缝距离不应小于1000mm 接缝部位不得在基础墙角柱墩等重要部位7.人工夯填土用60 80kg 的木夯或铁石夯举高不小于500mm 打夯按一定方向进行一夯压半夯夯夯相接行行相连两遍纵横交叉分层夯打夯实基槽及地坪时行夯基坑槽或管沟基底处理分层回填夯实取样试验路线应由四周开始然后向中间夯打每层夯实遍数3 4 遍8.打夯机夯实时打夯之前对填土初步整平打夯机依次夯打均匀分布不留间隙两机平行时其间距不小于3m 同一打夯路线上前后间距不得小于10m第5章质量标准1. 取样试验取样数量基坑和室内填土每层按100 500m2 取样一组场地平整填方每层按400900m2 取样一组基坑和管沟回填每20 50m 取样一组但每层均不少于一组取样部位在每层压实后的下半部灌砂法取样应为每层压实后的全部深度2. 填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求其余10%的最低值与设计值之差不得大于0.08t/ m3 且不应集中3. 主控项目和一般项目见下表第6章成品保护1.回填时,应注意妥善保护定位标准桩轴线桩高程桩防止碰坏或下沉2.基础或管沟的混凝土砂浆应达到一定强度不致填土受到损坏时方可回填3.夜间作业应合理安排施工顺序设置足够照明严禁汽车直接倒土入槽防止铺填超厚和挤坏基础4.已完填土应将表面压实做成一定坡向或做好排水措施防止地面雨水流入基槽浸泡地基第7章安全和环境1.基坑(槽)和管沟回填前,应检查坑壁有无塌方迹象,下坑(槽)操作人员要戴安全帽2.在填土夯实过程中要随时注意边坡土的变化对坑槽沟壁有松土掉落或塌方的危险时应采取适当的措施基坑槽边上不得堆放重物3.坑槽室内回填用车辆运土时应对跳板便桥进行检查以保证交通道路畅通安全车与车的前后距离不得小于5m4.基坑槽回填时支撑护的拆除应按回填顺序从下而上逐步拆除不得全部拆除后再回填以免使边坡失稳更换支撑时必须先装新的再拆除旧的5.使用蛙式打夯机要两人操作其中一人负责移动胶皮线操作夯机人员必须戴胶皮手套以防触电两台打夯机在同一作业面上夯实前后距离不得小于5m第8章注意事项1.基坑槽回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实2.土料含水量一般以手握成团落地开花为宜当含水量过大应采取翻松晾干风干换土回填搀入干土或其他吸水性材料等措施若土料过干则应预先洒水湿润3.对有密实度要求的填方在夯实之后要对每层回填土的质量进行检验符合设计要求后才能填筑上层一般采用环刀法或灌砂法取样测定土的干密度求出土的密实度或用小轻便触探仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度4.室内地坪道路路基的回填土应有一段自然沉实的时间测定沉降变化稳定后再进行下道工序施工5.雨天不宜进行回填土必须进行回填时应分段尽快完成且宜采用砂土石屑等填料周围应有防雨和排水措施第9章质量记录本工艺标准应具备以下质量记录1.土方回填工程检验批质量验收记录2.回填土料试验报告3.回填土含水量试验报告4.回填土压实试验报告土方回填施工记录赠送一篇美文，舒缓一下心情：1) 只有再颠沛流离之后，才能重新应征时间再内心留下的痕迹。
回填土施工工艺
回填土施工工艺回填土施工工艺一、工程概述回填土施工是土木工程中的重要环节，其目的是为了填充和加固土体，提供坚实的基础支撑。
本文将详细介绍回填土施工的工艺步骤、注意事项以及施工控制要点。
二、回填土材料准备1. 材料选择：根据工程要求及土壤特性选择合适的回填土材料，考虑其密实度、稳定性和排水性能。
2. 材料检测：对回填土材料进行必要的物理力学性能测试，包括颗粒分析、密度、孔隙比等指标。
三、回填土施工工艺步骤1. 准备工作：清理施工区域，确保施工面整洁，并按照设计要求设立水平控制点和垂直控制点。
2. 填筑分层：将回填土根据设计要求分层填筑，并进行夯实。
每一层的厚度、夯实度应符合设计和规范要求。
3. 夯实方法：施工人员应选用合适的夯实方法，如手动夯实、机械夯实或振动夯实等，根据具体情况选择合适的夯实设备。
4. 夯实控制：夯实工艺中应注意夯实能量、夯击间距、夯击次数等参数的控制，确保夯实质量。
5. 水分控制：根据具体的工程要求，控制回填土的含水率，以提高夯实效果和土体的稳定性。
6. 混合回填：在某些情况下，需要将回填土与其他材料混合填筑，施工时应按照设计要求进行操作。
四、回填土施工注意事项1. 填筑层次：回填土的填筑应按照自上而下、自外而内的顺序进行，确保填筑质量。
2. 夯实均匀：夯实应均匀覆盖整个填筑面，防止出现夯实不均匀的情况。
3. 防止侧漏：回填土施工中，要设立防渗板或沟槽等措施，防止回填土发生侧漏现象。
4. 预留孔洞：根据工程设计要求，合理预留孔洞，以便后续管线或设备的安装。
5. 施工记录：详细记录施工过程中的关键参数、质量验收情况等，以备后期查阅。
附件：1. 回填土材料检测报告2. 夯实设备操作手册3. 工程设计图纸法律名词及注释：1. 土木工程施工规范：指土木工程施工过程中应遵循的相关规范和标准。
2. 设计要求：指工程设计阶段对回填土施工提出的具体要求，包括材料要求、施工工艺要求等。
人工回填土工艺标准
人工回填土工艺标准一、前提条件人工回填土是指利用人力施工技术将石料、砂石混合土等填充到固定的空间中，以达到相应地基支撑和加强目的的一种工艺。
人工回填土需要满足以下的前提条件：•施工前应对地基进行勘察，确定土质、土层和地下水情况，确保填土的安全性和有效性。
•施工过程中应按照设计标准，控制填土层厚度、均匀度和填土质量，保证填土层与地基的紧密结合。
•施工现场应采用保护措施，确保边坡稳定、避免坍塌和地面沉降。
二、工艺标准1.土质要求填土层的土质要求应符合以下标准：•砂砾土：粒径≤20mm，含沙量≤25%。
•砾石土：粒径≤50mm，含沙量≤20%。
•石砾土：粒径≤100mm，含沙量≤15%。
2.填土厚度要求填土层应分层施工，每层厚度一般不大于20cm。
对于特殊情况，如需要加强地基承载力等，可以酌情增加层厚度。
3.填土均匀度要求填土层的均匀度应控制在合理的范围内，一般不应差别大于30mm。
在坡度比较大或填土面积较大的场合，应采用特殊措施进行控制。
4.填土质量要求填土应在施工过程中按设计标准严格控制。
填土层应达到以下要求：•表面平整、无凹凸不平、齿条、松散现象；•缝隙、杂物不应出现；•坍落度应符合设计标准，并应增加施工密实程度的措施。
5.填土施工要求施工过程应按照以下步骤进行：1.地基处理：在施工现场进行地面平整处理，确保地面平坦；同时，对边坡进行加固，防止塌方。
2.边界处理：清除填土层边界的离散杂物，以便确保填土顺畅填入。
3.填土施工：按分层填土，先将粗碎石堆砌成整齐的直线，再进行填土层的压实工作。
每层压实后，应进行测量并标记高度，以便于后续层次的施工。
4.补平与振实：填满每层土后，应立即用压路机或人工进行整体振实，振实层数应不小于三层6.作业环境要求作业现场应具有良好的作业环境和保护措施。
施工过程中，必须考虑以下因素：•避免施工环境引起周边环境的危害和影响，比如噪声和粉尘等。
•工程施工现场应尽量避免影响行车和行人的通行。
4人工回填土施工工艺
ITS YOURS 专业施工组织设计DESIGN2020年更新编撰大全版人工回填土1 范围本工艺标准适用于一般工业和民用建筑物中的基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外肥槽及散水等人工回填土。
2 施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1土：宜优先利用基槽中挖出的土,但不得含有有机杂质。
使用前应过筛,其粒径不大于50mm,含水率应符合规定。
2.1.2主要机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径40～60mm）、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。
2.2作业条件：2.2.1施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程,其参数应通过压实试验来确定。
2.2.2回填前应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收,并且要办好隐检手续。
其基础混凝土强度应达到规定的要求,方可进行回填土。
2.2.3房心和管沟的回填,应在完成上下水、煤气的管道安装和管沟墙间加固后,再进行。
并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。
2.2.4施工前,应做好水平标志,以控制回填土的高度或厚度。
如在基坑（槽）或管沟边坡上,每隔3m钉上水平板；室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。
3 操作工艺3.1工艺流程：→→→→→3.2填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前,必须清理到基础底面标高,将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
3.3检验回填土的质量有无杂物,粒径是否符合规定,以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。
3.4回填土应分层铺摊。
每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mrn；人工打夯不大于200mm。
每层铺摊后,随之耙平。
人工回填土的工艺流程
人工回填土的工艺流程
人工回填土是一种常见的修建项目，用于填充和平整土地
表面，以满足建筑、道路或其他设施的需要。
以下是人工回填土的一般工艺流程：
1. 土地准备：首先，将需要回填土的区域进行清理，清除
任何障碍物和杂草。
确保土地表面平整，以便后续工作。
2. 土壤选择：根据工程要求以及土壤测试结果，选择适合
回填的土壤类型。
这些土壤应具有较好的稳定性和承载力，以确保填充物的长期稳定性。
3. 运输与储存：将回填土从供应地点运输至工程现场。
土
壤应储存在干燥、阴凉的地方，以防止其失去水分或受到污染。
4. 压实土壤：在回填土逐渐填入施工区域的过程中，使用
振动板、压路机或其他适当的设备对土壤进行压实。
压实土壤可以提高其稳定性和承载能力。
5. 分层回填：将填土分层回填以提高填充物的稳定性。
每
层填土应具有适当的厚度，并用相关设备进行适度的压实。
6. 验收与质量检测：完成回填土工作后，进行验收和质量
检测。
检查填土的密实度、均匀性和稳定性，以确保工程质量达到要求。
7. 后续处理：完成回填土后，进行必要的修整和整治工作，确保土地表面平整、整齐，并完成相关的景观规划。
以上是人工回填土的一般工艺流程。
根据具体项目的要求
和不同的地质条件，工艺可能会有所变化。
重要的是，要确保回填土的稳定性、承载能力和质量以满足工程需求。
人工回填土施工工艺标准
人工回填土施工工艺标准一、适用范围本工艺标准适应于工业与民用建筑中基坑槽管沟等人工土方回填工程。
二、施工机具主要施工机具：铁锨、扬镐、手推车、木铁或石夯或蛙式打夯机。
三、工艺流程1.作业条件基坑槽管沟等隐蔽工程已按要求通过验收，同意回填。
选择的填方土料符合设计要求。
填土含水量已通过试验确定。
2.工艺流程基坑槽或管沟基底处理: 土方回填前应清除基底的垃圾树根等杂物，去除积水淤泥，如在松土上填方应在基底压实后再进行。
填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内。
当采用不同的土壤填筑时，应按土类有规则的分层铺填，将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下，不得混杂使用。
边坡不得用透水性较小的土封闭，以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。
回填土从场地最低部分开始，由一端向另端自下而上分层铺填，每层虚铺厚度用人工木夯夯实时，砂质土不大于300mm、粘性土为200mm。
用打夯机夯实时，不大于300mm、土块粒径不大于50mm。
深浅坑槽相连时，应先填深坑槽，相平后与浅坑全面分层填夯，若采取分段填夯交接处应填成阶梯形，修筑1 2 阶梯形边坡每台阶高为500mm，宽为1000mm，碾迹重叠500～1000mm，上下层错缝距离不应小于1000mm，接缝部位不得在基础墙角柱墩等重要部位。
人工夯填土用60～80kg 的木夯或铁石夯，举高不小于500mm，打夯按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打夯实基槽及地坪时，行夯基坑槽或管沟基底处理，分层回填夯实。
取样试验路线应由四周开始然后向中间夯打每层夯实遍数3 4 遍打夯机夯实时,打夯之前对填土初步整平,打夯机依次夯打,均匀分布不留间隙。
两机平行时其间距不小于3m，同一打夯路线上前后间距不得小于10m。
四、质量标准1.取样试验取样数量：基坑和室内填土每层按100～500m2取样一组，场地平整填方每层按400～900m2取样一组，基坑和管沟回填每20～50m取样一组，但每层均不少于一组，取样部位在每层压实后的下半部灌砂法取样应为每层压实后的全部深度。
人工回填土工艺标准
人工回填土工艺标准概述人工回填土工艺是建筑工程中常用的一种土方工程技术。
其主要作用是填平建筑工程中挖掘出的土方或石方，使之与周围地面平齐。
本文档将介绍人工回填土工艺的标准化要求，以便在施工过程中保证回填土的质量。
材料回填土的材料应符合以下标准：1.沙土：应符合《建筑用砂及其试验方法》标准；2.砾石：应符合《建筑用碎石及其试验方法》标准；3.土壤：应符合《建筑地基基础设计规范》中有关要求。
设计和施工要求1.地基看守或验收员应在开挖前对回填土进行检测；2.在回填土施工前，应对原有土地或石材进行平整和加密处理，以确保回填后的土地与周围地面平齐；3.回填土应按照设计规范中的土方均匀分布于整个回填区域，并保证每层回填土的厚度均匀；4.在施工过程中，应对回填土进行加水、压实，以达到规范要求的干密度；5.在土方回填过程中，应注意防止灰浆、软土及破碎岩石等杂质进入回填土中；6.在施工完成后，应对回填土进行验收，明确回填区域与周边地面的高度是否一致，以及土壤干密度是否符合设计规范。
安全注意事项1.工作区域应在进行施工前进行清理，以确保工作区域干净整洁；2.在进行回填土施工时应避免施工机械进入已施工部位；3.告知施工人员回填区域的高程和干密度要求，并严禁在回填土中掺入杂质，以确保填筑层结实；4.对于土方压实机和振动棒等施工机械，应严格按照操作规程进行操作以确保施工人员的安全。
结论人工回填土工艺标准旨在规范回填土施工过程中相关的标准和要求，以确保施工质量和工程安全。
在进行施工前应对材料进行检测，并根据设计规范进行土方分布和回填区域加密处理，施工过程中应注意防止杂物进入和压实干密度，施工完成后应进行验收。
人工回填土施工方法工艺标准(附质量保修书+进场须知)
6.深浅坑槽相连时应先填深坑槽相平后与浅坑全面分层填夯若采取分段填夯交接处应填成阶梯形修筑1 2 阶梯形边坡每台阶高为500mm 宽为1000mm 碾迹重叠500 1000mm 上下层错缝距离不应小于1000mm 接缝部位不得在基础墙角柱墩等重要部位
第7章
1.基坑(槽)和管沟回填前,应检查坑壁有无塌方迹象,下坑(槽)操作人员要戴安全帽
2.在填土夯实过程中要随时注意边坡土的变化对坑槽沟壁有松土掉落或塌方的危险时应采取适当的措施基坑槽边上不得堆放重物
3.坑槽室内回填用车辆运土时应对跳板便桥进行检查以保证交通道路畅通安全车与车的前后距离不得小于5m
4.基坑槽回填时支撑护的拆除应按回填顺序从下而上逐步拆除不得全部拆除后再回填以免使边坡失稳更换支撑时必须先装新的再拆除旧的
6．维修过程中，甲方应给予乙方必要的协助。
四．保修质量
乙方负责保修的质量，工程保修项目完成后须经业主或甲方代表验收签字方可。工程保修项目应保证在六个月内不出现同类问题，否则，即使保修期满也应继续维修。
因乙方施工质量问题，乙方维修两次后，同一部位再出现类似问题，乙方每次每项向甲方支付违约金元，同时，甲方有权委托他人修理，由此引起的费用和责任由乙方承担。
第9章
本工艺标准应具备以下质量记录
1.土方回填工程检验批质量验收记录
2.回填土料试验报告
3.回填土含水量试验报告
4.回填土压实试验报告
土方回填施工记录
附件一：
工程质量保修书
甲方：
乙方：
甲乙双方于年月日签署了工程合同，为保证该合同范围内乙方承建的工程在一定使用期限内正常使用，维护建筑工程所有者、使用者的合法权益，明确双方权利与义务，甲乙双方经协商签定本协议。乙方在质量保修期内按照《（国家）建设工程质量管理条例》及本保修协议承担工程质量保修责任。
人工回填土施工工艺
人工回填土施工工艺
简介
人工回填土施工工艺是一种常见的土方施工方法，主要适用于各种类型的土方工程，如道路、桥梁、隧道、水利等工程。
本文将介绍人工回填土施工的基本工艺和注意事项，帮助读者了解这种施工方法。
工艺步骤
准备工作
在进行人工回填土施工之前，需要进行准备工作，包括：
•准确测量地面高程和土方量，制定回填施工计划。
•准备好所需的施工工具和设备，如铲子、抹子、夯实器等。
•确保回填土的质量符合施工要求。
回填施工
1.按照计划施工，将回填土逐层回填到预定高度，并在每层回填后进行
夯实。
夯实可用夯实器或其他工具进行，要求夯实均匀、密实。
2.在回填过程中，对于土质松散、黏重等情况需做出相应调整，如加水
或加石灰措施，以保证回填土的质量。
3.回填到设计高度之后，对回填土进行修整，使其表面平整、无凹凸不
平和松散等现象。
4.在回填完毕后，进行最后一次夯实，以保证回填土密实度符合要求。
注意事项
1.在选取回填土时，要根据工程要求和实际情况选择适宜的土质。
2.确定施工的回填高度和回填次数，以保证回填土夯实度符合要求。
3.在施工过程中，需注意环境保护和安全生产，如正确处理回填土中的
垃圾和废弃物，确保作业场地清洁卫生。
4.在必要时，可采用机械回填方法，以提高施工效率和质量。
以上是人工回填土施工工艺的基本介绍，施工过程中需注意工艺细节和施工质量，以保证工程的顺利实施和质量实现。
最新004人工回填土施工工艺
004人工回填土施工工艺人工回填土1 范围本工艺标准适用于一般工业和民用建筑物中的基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外肥槽及散水等人工回填土。
2 施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。
使用前应过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。
2.1.2主要机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径40～60mm）、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。
2.2作业条件：2.2.1施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。
2.2.2回填前应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。
其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。
2.2.3房心和管沟的回填，应在完成上下水、煤气的管道安装和管沟墙间加固后，再进行。
并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。
2.2.4施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。
如在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔3m钉上水平板；室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。
3 操作工艺3.1工艺流程：→→→→→3.2填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
3.3检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
3.4回填土应分层铺摊。
每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mrn；人工打夯不大于200mm。
每层铺摊后，随之耙平。
3.5回填上每层至少夯打三遍。
打夯应一夯压半夯，穷夯相接，行行相连，纵横交叉。
004人工回填土施工工艺
安全性□对信息系统安全性的威胁任一系统，不管它是手工的还是采用计算机的，都有其弱点。
所以不但在信息系统这一级而且在计算中心这一级(如果适用，也包括远程设备)都要审定并提出安全性的问题。
靠识别系统的弱点来减少侵犯安全性的危险，以及采取必要的预防措施来提供满意的安全水平，这是用户和信息服务管理部门可做得到的。
管理部门应该特别努力地去发现那些由计算机罪犯对计算中心和信息系统的安全所造成的威胁。
白领阶层的犯罪行为是客观存在的，而且存在于某些最不可能被发觉的地方。
这是老练的罪犯所从事的需要专门技术的犯罪行为，而且这种犯罪行为之多比我们想象的还要普遍。
多数公司所存在的犯罪行为是从来不会被发觉的。
关于利用计算机进行犯罪的任何统计资料仅仅反映了那些公开报道的犯罪行为。
系统开发审查、工作审查和应用审查都能用来使这种威胁减到最小。
□计算中心的安全性计算中心在下列方面存在弱点：1.硬件。
如果硬件失效，则系统也就失效。
硬件出现一定的故障是无法避免的，但是预防性维护和提供物质上的安全预防措施，来防止未经批准人员使用机器可使这种硬件失效的威胁减到最小。
2.软件。
软件能够被修改，因而可能损害公司的利益。
严密地控制软件和软件资料将减少任何越权修改软件的可能性。
但是，信息服务管理人员必须认识到由内部工作人员进行修改软件的可能性。
银行的程序员可能通过修改程序，从自己的帐户中取款时漏记帐或者把别的帐户中的少量存款存到自己的帐户上，这已经是众所周知的了。
其它行业里的另外一些大胆的程序员同样会挖空心思去作案。
3.文件和数据库。
公司数据库是信息资源管理的原始材料。
在某些情况下，这些文件和数据库可以说是公司的命根子。
例如，有多少公司能经受得起丢失他们的收帐文件呢?大多数机构都具有后备措施，这些后备措施可以保证，如果正在工作的公司数据库被破坏，则能重新激活该数据库，使其继续工作。
某些文件具有一定的价值并能出售。
例如，政治运动的损助者名单被认为是有价值的，所以它可能被偷走，而且以后还能被出售。
人工回填土施工工艺
人工回填土范围本工艺标准适用于一般工业和民用建筑物中的基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外肥槽及散水等人工回填土。
施工准备材料及主要机具：土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。
使用前应过筛，其粒径不大于，含水率应符合规定。
主要机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径～）、木耙、铁锹（尖头与平头）、靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。
→回填上每层至少夯打三遍。
打夯应一夯压半夯，穷夯相接，行行相连，纵横交叉。
并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。
如必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为∶。
上下层错缝距离不小于。
基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。
基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。
回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管项以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。
在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。
回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。
修整找干：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。
雨、冬期施工：基坑（槽）或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。
施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。
不得在龙门板上休息。
并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。
夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。
基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。
管沟中的管线，肥槽内从建筑物伸出的各种管线，均应妥善保护后，再按规定回填土料，不得碰坏。
004人工回填土施工工艺
人工回填土1范畴本工艺规范实用于普通产业跟民用修建物中的基坑、基槽、室边疆坪、管沟、室外胖槽及散水等人工回填土。
2施工预备资料及要紧机具：土：宜优先应用基槽中挖出的土，但不得含有无机杂质。
运用前应过筛，其粒径不年夜于50mm，含水率应契合规则。
要紧机存在：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子〔孔径40～60mm〕、木耙、铁锹〔尖头与平头〕、2m靠尺、胶皮管、小线跟木折尺等。
功课前提：施工前应依照工程特色、填方土料品种、密实度请求、施工前提等，公道地断定填方土料含水率操纵范畴、虚铺厚度跟压实遍数等参数；主要回填土方工程，其参数应经过压实实验来断定。
回填前应答根底、箱型根底墙或地下防水层、爱护层等进展反省验收，同时要办妥隐检手续。
其根底混凝土强度应到达规则的请求，方可进展回填土。
房心跟管沟的回填，应在实现高低水、煤气的管道装置跟管沟墙间加固后，再进展。
并将沟槽、地坪上的积水跟无机物等清算洁净。
施工前，应做好程度标记，以操纵回填土的高度或厚度。
如在基坑〔槽〕或管沟边坡上，每隔3m钉上程度板；室内跟散水的边墙上弹上程度线或在地坪上钉上标高操纵木桩。
3操纵工艺工艺流程：→→→→→填土前应将基坑〔槽〕底或地坪上的渣滓等杂物清算洁净；胖槽回填前，必需清算到根底底面标高，将回落的松懈渣滓、砂浆、石子等杂物去除洁净。
测验回填土的品质有无杂物，粒径能否契合规则，以及回填土的含水量能否在操纵的范畴内；如含水量偏高，可采纳翻松、晾晒或平均掺入干土等办法；如遇回填上的含水量偏低，可采纳事后洒水润湿等办法。
回填土应分层铺摊。
每层铺土厚度应依照土质、密实度请求跟机具功能断定。
普通蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mrn；人工打夯不年夜于200mm。
每层铺摊后，随之耙平。
回填上每层至多夯打三遍。
打夯应一夯压半夯，穷夯相接，行行相连，纵横穿插。
同时严禁采纳水浇使土下沉的所谓“水夯〞法。
深浅两基坑〔槽〕相连时，应先填夯深根底；填至浅基坑一样的标高时，再与浅根底一同填夯。
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不锈钢栏杆施工安全技术交底
1、新工人必须参加入场安全教育，考试合格后方可上岗。
2、进入施工现场必须佩戴安全帽。
3、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。
4、作业时必须根据作业要求。
佩戴防护用品，施工现场不得穿拖鞋、高跟鞋等，衣着要灵便，严禁酒后作业，高处作业必须系好安全带，严禁向下拋掷工具材料。
5、必须掌握必要的施工知识，并经考试合格，持证上岗，在准许的工作范围内作业。
6、雨、雪及风力六级以上（含六级）等恶劣天气后应对供电线路、用电设施进行检查，确认安全后方可使用。
7、施工用的电动机械和设备均须接地或接零并实行二级漏电保护，绝对不允许使用破损的电线和电缆，严防设备漏电。
8、熟练掌握触电紧急救护方法，发生事故后应采取措施，抢救伤员，并及时报告。
9、施工中用的机具应经常检查、保养，发现不正常时，应及时修理或更换。
10、使用运输工具时应检查是否存在隐患，经过检查，合格后方可使用。
11、采用垂直运输设备上料时，严禁超载。
运料小车的车把严禁伸出笼外，小车必须加车挡，各楼层防护门随时关闭。
12、材料应堆放整齐，不得任意乱放。
13、施工时还应注意防火，提供必要的灭火设备和防火监护人员。
动火作业前应先办理动火令,取得后方可进行动火作业。
14、氩弧焊机作业应按照下列要求进行操作：
（1）工作前必须检查管路，气管、水管不得受压、泄漏。
（2）氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。
安装后应试验，管路应无障碍、无漏气。
（3）水冷型焊机冷却水应保持清洁，焊接中水流量应正常，严禁断水施焊。
（4）高频引弧焊机，必须保证高频保护装置良好，不得发生短路。
（5）更换钨极时，必须切断电源。
磨削钨极必须戴手套和口罩。
磨削下来的粉尘应及时消除。
钍、铈钨极必须放置在密闭的铅盒内保存，不得随身携带。
（6）氩气瓶内氩气不得用完，应保留98~226 千帕。
氩气瓶应直立、固定放置，不得倒放。