人工回填土施工作业方案
人工回填施工方案
人工回填施工方案人工回填施工方案一、工程概述人工回填施工是指在一定范围内挖掘土方后，采用人工的方式回填土方，使其达到设计要求的施工工艺。
本施工方案旨在保证回填土质量合格，确保工程的稳定性和安全性。
二、施工准备1.准备必要的施工设备和工具，如挖掘机、翻斗车、平板车等；2.挖掘机进行土方开挖，保证挖掘的深度和准确度；3.整理工地，清除障碍物，确保施工区域的安全；4.选购符合规格的回填土，并确保其质量合格。
三、施工流程1.挖掘土方根据设计要求，使用挖掘机开挖土方，确保土方开挖的深度和尺寸符合设计要求。
2.清理土方底床清理土方底床，确保底床平整、无杂物和坑洼。
3.人工回填土方将回填土送至施工区域，根据要求进行分层回填，每层回填厚度控制在合理范围内，并进行适当的压实，确保回填土密实度符合规范要求。
4.振动夯实在回填土方上使用振动夯进行夯实，确保回填土的密实度和稳定性，夯实层次和次数根据设计要求进行控制。
5.防渗处理适时进行防渗处理，如施工区域中存在地下水位较高或土质较松散等情况，可采用适当的防渗措施，如铺设隔水层或喷涂防渗材料等。
四、质量控制1.严格按照设计图纸进行施工，确保回填土的层次和厚度符合要求。
2.加强对回填土质量的检测，对回填土进行现场抽检，确保其质量合格。
3.对振动夯实施工进行现场监测，确保夯实质量符合规范要求。
4.进行质量验收，对回填土质量进行抽查，确保施工质量符合要求。
五、安全措施1.施工现场设置必要的安全警示标志，确保施工区域的安全；2.工人必须佩戴齐全的个人防护装备，如安全帽、防护鞋等；3.施工过程中，严禁在挖掘机和其他机械设备旁作业，确保人员的安全；4.严格遵守施工现场的安全操作规程，做好现场安全管理工作。
六、环境保护1.回填土的来源应符合相关法规要求，严禁使用污染土壤；2.对施工现场的噪声、粉尘、废弃物等进行有效的控制和治理，保护周边环境；3.施工现场应做好固液分离，对泥浆及时处理，避免对周边水体造成污染。
土石方回填碾压(人工为主)施工方案
4.1.2土石方回填压实本工程回填为土石方回填。
4.1.2.1施工方法土石方采用1.0m3挖掘机挖装，5T自卸汽车运至工作面（或5T自卸汽车运至工作面附近，人工装双胶轮车运至各工作面），分层分段铺填，土石方采用小型振动碾压实。
4.1.2.2技术要求1、土石料：利用现场开挖的可利用土石料，不足部分自行开采或在当地购买。
2、铺料：采用进占法铺料，人工为主。
由最低洼部位开始，按水平分层向上填筑，不得顺斜坡填筑。
填筑前先做铺填试验，根据试验结果控制铺土料厚度，以减少人工平土料工作量和便于压实。
铺料厚度初步估计控制在30厘米以内。
3、压实：采用小型振动碾碾压，堤体坡面压实拟采用自制滚筒碾或蛙式打夯机压实。
填筑前取土石料进行压实试验，从而确定土料的最佳含水量和压实参数。
辗压（压实）结束后，应立即对碾压层取土石料进行容重试验，确保压实干容重达到设计要求。
压迹套压宽度满足规范要求。
回填土石料的含水量尽可能接近试验确定的最佳水量。
如含水量相对太大，可采用翻晒或洒水的方法来调整。
密切注意天气变化。
雨前要及时压实作业面松上，取土石料和填筑部位覆盖防雨布，雨后及时排水和翻晒。
冬季施工，土石料温度要确保0℃以上，填土石料中不得夹有冰雪，冻土块。
4、修坡与整坡：每段填筑完成后，进行人工削坡与整坡，确保符合设计断面。
5、在施工过程中注意加荷速率和间歇时间，施工中密切观测，以便调整每层的加荷速率和间歇的时间。
4.1.2.3质量保证措施1、坚持质量第一的原则，做好质量管理工作，严格执行工程质量三检制，班组初检、工程队复检、质检部和工程师终检，层层把关。
2、对填筑部位的质量控制，严格按施工规范及有关技术规定执行。
3、在施工过程中，对每班出现的质量问题、处理经过及遗留问题，在现场交接班记录上详细写明，并有值班负责人签署。
针对每一质量问题，应查清原因，提出补救措施，及时处理，由技术负责人签字，作为施工质量控制的原始记录，并向甲方和监理工程师提出书面报告。
回填土施工方案
回填土施工方案（1）当基础的现浇混凝土浇筑完毕达到一定强度，不致因回填土而受损坏时，方可进行回填土。
结合本工程的特点，采用人工配合推土机进行回填。
（2）基坑回填土前，沟槽内的积水和有机杂物等要清除干净。
（3）基坑回填时应在相对两侧或四周同时进行。
回填土料、每层铺填厚度和压实等要符合要求。
（4）推土机填土时自下而上分层铺填。
大坡度推填土时，也应分层推平，不得居高临下，不分层次，一次推填。
在宽敞的地带采用推土机推填，推土机前进时推填，后退时将土刮平，用推土机来回行驶进行碾压，履带应重迭一半，采用纵向铺填顺序。
（5）场地狭小的独立基础处回填土时，由于推土机无法进入作业，采用人工进行回填土。
1）人工回填时采用手推车送土，人工用铁锹等工具进行填土。
2）回填时由场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分层铺填，深浅坑相连时，先分层填深坑，相平后与浅坑全面分层填夯。
（6）回填土应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填碾压或夯实.（7）为保证填土压实的均匀性及密实度，提高碾压效率，在碾压机碾压之前，先用推土机推平，使表面平整。
碾压机械压实填方时，要控制好速度和压实遍数。
碾压机与基础要保持一定的距离，防止将基础压坏。
（8）每层填土控制在300mm 厚左右，回填完一层后，采用柴油打夯机及时夯实。
为了保证回填土的回填质量，保证日后不产生下沉，在施工回填土时，要严格按规范施工。
夯压时，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交错，分层夯实。
（9）对有密实度要求的填方，在夯实或压实之后，要对要对每层回填土的质量进行检查，填土压实后的干密度要满足设计要求。
（10）回填土时如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。
已填好的土如遭水泡，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。
填土应保持一定的横坡，或中间稍高两边稍低，以便有利排水。
当天填土应在当天压实。
（11）根据室外地坪标高，控制好回填土的高度。
灰工回填施工方案
灰工回填施工方案一、工程概况与目标本工程为灰工回填项目，主要包括地下室、设备基础、管沟等区域的回填工作。
回填材料采用合格的砂石、碎石等无机材料，确保回填后能满足设计要求和使用功能。
工程目标为在确保质量与安全的前提下，高效完成回填工作，确保回填后的地面平整、坚实，满足使用需求。
二、材料选择与要求回填材料：选用符合规范要求的砂石、碎石等无机材料，严禁使用有机材料、生活垃圾等不合格材料。
材料要求：材料应具备良好的级配、良好的透水性和压实性，不含杂质、有机物等有害物质。
三、施工工艺流程清理现场：清除基础表面的杂物、积水等，确保回填区域干净、干燥。
分层回填：每层回填厚度不超过30cm，每层回填后应进行充分的压实。
压实作业：采用振动压路机进行压实，确保回填材料紧密、无空隙。
找平处理：回填完成后，对表面进行找平处理，确保地面平整。
四、设备与人员配置设备：振动压路机、推土机、挖掘机等回填所需设备应准备充足，保证施工进度。
人员：配置专业的回填施工队伍，包括施工人员、技术人员、质量检查人员等，确保施工顺利进行。
五、质量控制措施材料验收：回填材料进场前应进行严格验收，确保材料质量符合要求。
压实度检测：每层回填后应进行压实度检测，确保压实质量达到设计要求。
质量检查：施工过程中应定期进行质量检查，发现问题及时整改。
六、安全文明施工要求现场安全：施工现场应设置明显的安全警示标志，施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等防护用品。
文明施工：保持施工现场整洁有序，避免扬尘、噪音等污染，减少对环境的影响。
七、施工进度安排施工前准备：完成现场清理、材料准备等工作，预计用时X天。
回填施工：按照施工工艺流程进行分层回填、压实、找平等作业，预计用时X天。
验收整改：完成施工后进行验收，对发现的问题进行整改，预计用时X天。
八、验收标准与方法验收标准：按照设计要求和相关规范进行验收，确保回填质量符合要求。
验收方法：采用目测、测量、压实度检测等多种方法进行验收，确保回填质量全面达标。
混凝土回填施工计划
混凝土回填施工计划一、工程概述本工程为基础工程的一部分，主要工作内容为地下结构的混凝土回填。
按照设计要求和施工规范，确保工程质量，降低工程风险，编制此施工计划。
二、施工内容1. 回填材料准备：选择符合施工要求的混凝土为回填材料。
2. 基坑清理：清理基坑内的杂物，保持施工环境清洁。
3. 混凝土浇筑：按照设计图纸和施工规范进行混凝土浇筑。
4. 混凝土养护：浇筑完毕后进行混凝土养护，确保混凝土质量。
三、施工过程3.1 回填材料准备选择符合强度、硬度和耐久性的混凝土材料，按照施工要求进行配比，确保混凝土材料的质量。
3.2 基坑清理在混凝土浇筑之前，对基坑进行清理，清除基坑内的杂物，保证基坑底部和壁面的平整度。
3.3 混凝土浇筑根据设计图纸和施工规范，进行混凝土浇筑。
浇筑时，应注意均匀浇筑，防止混凝土分层，确保混凝土质量。
3.4 混凝土养护混凝土浇筑完成后，应进行养护，以防止混凝土出现裂纹，降低混凝土的强度。
养护方式可以采用湿润养护，也可以用保温材料进行养护。
四、质量控制1. 混凝土材料应满足设计要求，且应有质量检验报告。
2. 混凝土浇筑应符合施工规范，且应有施工记录。
3. 混凝土浇筑后的养护，应按照养护规范进行，且应有养护记录。
五、安全措施1. 混凝土浇筑过程中，工人应佩戴安全帽和工作服，防止混凝土溅伤。
2. 浇筑机械操作人员应经过专业培训，熟知操作规程，防止意外伤害。
3. 工地应设立安全警示标志，提醒工人注意安全。
六、环保措施1. 混凝土浇筑过程中，应尽量减少噪声和粉尘的产生。
2. 施工现场应定期清理，防止混凝土残渣污染环境。
3. 应合理利用混凝土材料，减少浪费，保护环境资源。
七、施工时间计划根据工程量和施工条件，预计混凝土回填工程需耗时约3周时间。
具体施工时间将根据实际施工进度进行调整。
以上即为本次混凝土回填施工计划，我们会严格按照此计划进行施工，确保工程质量和安全，同时也会根据实际情况，适时调整施工计划，以满足施工需要。
土方回填工程专项施工方案
土方回填工程专项施工方案一、施工概况土方回填工程是指在地表或地下挖掘或开挖的土石方料，用于填筑道路、平台、堤坝、建筑物等工程。
本工程是为了满足某某工程项目的需要，按照工程地质条件、土方的特性、施工工艺和要求，采用选矿废料作为填筑物料进行回填。
选矿填料是对采矿过程中产生的矿山废弃物进行处理和利用，能够兼顾环境保护和资源利用的工程技术。
特点：改善环境、兼顾资源、调整土壤、减少垃圾填埋、开发工业和农业新领域二、工程条件1.施工地点：本工程位于某某省某某市某某县某某地区。
2.土层及地质条件：填土层主要为松脆砂质黏土，部分为麦粒石质粘土，地下水位在1.5米以上；地上建筑物为重型钢筋混凝土结构。
3.气候条件：工程所在地区属于温带季风气候，冬季寒冷，夏季炎热，雨量较大。
4.交通条件：施工地点交通便利，公路、铁路等交通设施齐全。
5.设备条件：具备相应施工设备，包括挖掘机、推土机、装载机等。
6.安全条件：施工地区周围无特殊地质灾害，无严重污染。
四、施工方案1.施工准备（1）确定施工时间：工程计划在某年某月至某年某月进行。
（2）组织协调：成立施工领导小组，明确工程施工的任务分工和责任。
（3）人员配备：根据工程需要，合理安排临时工、技术人员等施工人员。
（4）配套设施：充分准备所需的设备、材料、工具和防护用品。
2.施工方案（1）挖土回填：采用挖掘机进行挖土作业，将挖掘得到的土方料进行凝固处理，然后运输到填筑地点，进行回填。
（2）填筑物料：选用粒径适宜、质量稳定的矿产填料进行回填。
（3）回填密实：利用推土机和振动夯实机进行回填材料的夯实，保证填土质量。
（4）施工安全：严格落实施工现场安全管理制度，设置警示标志，保障施工现场的安全。
3.施工工艺（1）挖土回填工艺：挖土回填工艺应根据工程地质条件进行合理选择，确保施工过程的安全和质量。
（2）填筑物料工艺：填筑物料的选用应符合工程质量要求，选用适宜的物料进行回填。
（3）回填密实工艺：回填材料的夯实工艺应按照要求进行夯实，确保填土的质量和稳定性。
土方工程及回填土施工方案
土方工程及回填土施工方案一、土方开挖施工1、土方机械的选择为节约劳力，降低劳动强度，加快工程建设速度，拟采用机械化开挖方式，并采用先进的作业方法。
2、施工方法1)、土方开挖前先绘制土方开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置以及挖出的土方堆放或倒弃地点等。
2）、本工程基础机械开挖后，然后采用人工开挖，挖深至基底标高余留10CM。
3、施工要点1）、土方开挖前做好测量定位，做好周边的排水沟槽，设置好必要的排水设施。
土方开挖分段进行，先高处后低处，随挖随外运，施工期应加快速度，及时浇筑垫层，缩短基底土暴露时间，避免发生塌方。
2）、土方开挖应深而浅，用人工清底、修坡、找平，以保证基底标高和边坡坡度正确，避免超挖和土层遭受扰动。
4、质量标准：基槽及边坡的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。
土方工程的挖方允许偏差值为：表面标高＋0，－50；宽度－0，边坡不允许偏差。
5、施工中就注意事项:1）、基底超挖：开挖基槽不得超过基底标高。
如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意，不得私自处理。
2）、基底土保护：基槽开挖后就尽量减．少对基土的扰动。
如遇基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30CM土层不挖，待做基础时再挖。
3）、施工顺序应严格按施工方案规定的施工顺序进行土方开挖施工，应注意先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以利排水。
4）、开挖尽寸不足，边坡过陡，基槽底部的开挖宽度和坡度，除应考虑尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需的宽度。
5）、雨季施工时，在槽应预留30CM土层，待基础施工时再挖到设计标高。
二、回填土施工（一）、施工准备:1、材料：（1）回填土：优先利用基槽中挖出的优质上，回填土应不含有机杂质，粒径不应大于50mm，含水量符合压实要求；（2）石屑：用于回填的石屑不得含有机杂质；2、作业条件：（1）基坑基底的垃圾、建筑废料、泥土等已清除干净，所有准备工作己按设计要求完成或处理好，并按规定程序办好验收手续。
土方回填施工方案
土方回填施工方案土方回填施工方案一、施工方案原则在土方回填施工中，需要遵循以下原则：1. 保证土方回填的稳定性和安全性，确保回填后的土方能够承受预计的荷载；2. 合理利用现场的土方资源，减少运输成本和环境污染；3. 保证回填土的质量，防止土方松散、塌方等问题；4. 遵循环境保护的原则，减少对周边环境的影响。
二、施工方法1. 土方回填采用机械施工的方式，使用推土机、挖掘机等设备进行施工作业；2. 根据土方回填的规模和需求，合理安排施工队伍和设备，确保施工进度和质量；3. 在土方回填前，需要对填土区域进行清理，清除杂物、碎石等；4. 使用推土机进行土方回填作业，先进行初次回填，再经过多次压实，直至达到设计要求的密实度；5. 对于填土面较大的区域，可以采用分段回填的方法，确保填土的均匀性和稳定性；6. 在回填过程中，严禁在填土层上行走或施工，以免破坏填土层的稳定性；7. 在回填施工完成后，需要进行验收和检测，确保土方回填达到设计要求。
三、施工注意事项1. 在施工过程中，需注意安全问题，确保施工人员的人身安全；2. 施工现场应设置明显的警示标志和安全防护措施，警示施工人员和过往人员；3. 土方回填前，需对填土区域进行勘察和测量，确保填土的数量和均匀性；4. 在填土层的压实过程中，需要根据填土的性质和所需密实度，调节推土机的速度和压实次数，以保证填土的质量；5. 对于填土层较厚、填土量较大的区域，可以采用分层回填的方法，逐层进行回填和压实，确保填土的稳定性；6. 在回填施工过程中，需要定期对施工质量进行检测和验收，确保填土达到设计要求。
四、施工措施1. 根据施工区域的地质条件和土方回填的要求，选择适宜的土方回填材料；2. 对于填土区域较大、填土量较大的工程，可以采用现场开采土方的方式，减少运输成本和环境污染；3. 在填土层的压实过程中，可以采用碾压和夯实的方法，提高填土的密实度；4. 在填土层的压实过程中，可以采用湿压和水封的方法，提高填土的密实度；5. 对于填土层较薄、填土量较小的区域，可以采用人工回填的方式，确保填土的质量和均匀性。
土方回填施工方案
一、编制依据2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20013、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002二、工程概况本工程周围800mm范围内的回填土采用2:8灰土，其余部位素土回填。
灰土机械搅拌均匀后，由装载机送达所需回填部位，由人工分层回填并夯实，人工夯实每层厚度不得大于250mm。
回填土施工前应保证基底标高和土质符合设计图纸的要求，防水工程施工完毕，并请监理到现场进行验收，达到要求后，方可施工。
三、施工准备1、技术准备（1）施工前进行回填土分项工程的安全、技术交底工作，做好标高的抄测和分层厚度标定工作（2）对土料见证取样，送实验室进行土质实验、素土击实试验等。
（3）准备现场检测工具：环刀、天平、酒精灯、烧锅等实验器皿，用于检测每层夯实土的干容重，计算回填土的压实系数是否达到设计要求。
2、材料、施工机具（1）、施工现场车辆行走道路，土方、白灰等材料的堆放场地。
（2）、备好转运、夯实机械(如装载机、打夯机等)、电缆、照明设备及手推车、铁锹、靠尺等工具。
（3）、回填土不得含有有机杂质，其粒径不大于50mm，含水率符合规定。
抄测好填土标高线，并且按要求分好各层回填厚度。
回填土内不得含有植物、砖块等杂物，为保证回填质量必须清理干净。
四、施工工艺1.工艺流程：基底整平－检验土质－分层铺土、耙平－机械碾压－检验密实度－修整平－验收2.回填前应将基坑底上回落的散土清理干净。
3．检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，含水量是否在控制的范围内，如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如含水量偏低，可采用预先湿润等措施。
4.回填土一次虚铺厚度不得超过25cm，用铁锹整平，再使用打夯机夯实，每层夯实遍数一般不得少于4遍，并且随压随整平，留踏步槎的部位适当增加压实遍数。
5.灰土施工时应严格按灰土的配合比（体积比）进行拌合均匀，土料进行过筛拌灰，控制好含水量，方法为：用手紧握成团，两指轻捏即碎为宜，如土料中水份含量过大或不足时，应晾干或湿水后再进行夯实。
土方开挖和回填土工程施工方案
土方开挖和回填土工程施工方案一、工程概况本工程为某城市基础设施建设项目，主要包括道路、桥梁、隧道、给排水、电力通信等工程。
其中，土方开挖和回填土工程是整个工程的基础，涉及到场地平整、基坑开挖、土方运输、土方回填等多个方面。
为了确保工程质量和施工安全，制定科学、合理的土方开挖和回填土工程施工方案至关重要。
二、工程特点及难点1. 工程量大：本工程土方开挖和回填土方量巨大，施工周期长，对施工组织和管理提出了较高的要求。
2. 地质条件复杂：工程场地地质条件复杂，涉及软土、硬土、岩石等地层，给土方开挖和回填带来了一定的难度。
3. 环境保护要求高：施工过程中，需严格控制扬尘、噪音、废水等污染，确保周边环境不受影响。
4. 施工场地受限：施工现场周边环境复杂，施工场地受限，给土方运输和堆放带来了一定的困难。
5. 交叉作业多：土方开挖和回填土工程与其他工程交叉作业多，需要与其他施工单位密切配合，确保施工顺利进行。
三、施工方案1. 土方开挖（1）开挖方法：根据地质条件和现场实际情况，采用机械开挖和人工开挖相结合的方法。
对于硬土、岩石等地层，采用爆破开挖；对于软土层，采用机械开挖。
（2）开挖顺序：按照先深后浅、先难后易的原则，合理安排开挖顺序，确保开挖顺利进行。
（3）边坡支护：根据开挖深度和地质条件，采取相应的边坡支护措施，确保边坡稳定。
（4）排水措施：施工过程中，做好场地内排水工作，防止雨水浸泡边坡，影响施工安全。
2. 土方回填（1）回填材料：选用符合设计要求和施工规范的土料，进行分层回填。
（2）回填顺序：按照先深后浅、先两侧后中间的原则，合理安排回填顺序。
（3）分层厚度：根据土料性质和压实要求，确定每层回填厚度，一般为30cm左右。
（4）压实措施：采用压路机、振动平板等设备进行分层压实，确保回填土密实。
（5）检测与验收：回填过程中，做好土方压实度的检测工作，确保回填质量符合设计要求。
四、施工组织与管理1. 建立健全施工组织机构，明确各级管理人员职责，确保施工顺利进行。
人工挖土及回填施工方案详解
人工挖土及回填施工方案8。
1、范围桩部位置原土开挖500mm深,换灰土封闭回填，恢复原地面。
8。
2、施工准备1作业条件：2土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
3建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。
4场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟.5夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。
施工场地应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志.6开挖低于地下水位的基坑(槽）、管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降低地下水位，一般要降至低于开挖底面的50cm，然后再开挖。
7熟悉图纸，做好技术交底。
8回填土应检验其含水率，必须达到设计控制范围,方可使用。
9 盐渍土一般不可使用。
但填料中不含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎.8。
3、操作工艺8.3.1.土方开挖1工艺流程：确定开挖的顺序和坡度——沿灰线切出槽边轮廓线——分层开挖--修整槽边清底。
2坡度的确定：2。
1在天然湿度的土中，开挖基坑（槽）和管沟时,当挖土深度不超过下列数值的规定，可不放坡，不加支撑。
2。
1。
1密实、中密的砂土和碎石类土（充填物为砂土）——1。
0m；2。
1。
2硬塑、可塑的粘质粉土及粉质粘土--1。
25m;2.1。
3硬塑、可塑的粘土和碎石类土（充填物为粘性土）—-1.5m；2.1。
4坚硬的粘土——2.0m.2.2超过上述规定深度，在5m以内时，当土具有天然湿度,构造均匀，水文地质条件好,且无地下水,不加支撑的基坑(槽）和管沟，必须放坡。
边坡最陡坡度应符合表1.1的规定。
各类土的边坡坡度表1。
13根据基础和土质以及现场出土等条件，要合理确定开挖顺序，然后再分段分层平均下挖。
3.1开挖各种浅基础,如不放坡时，应先沿灰线直边切出槽边的轮廓线。
3.2开挖各种槽坑；3.2.1浅条形基础。
土方回填专项施工方案三篇
土方回填专项施工方案三篇篇一：土方回填专项施工方案一、概况工程概况项目名称：项目建设单位：项目设计单位：项目监理单位：项目施工单位：1.2施工策划1.2.1指导思想：为确保在基坑回填土施工，应遵循两个“万无一失”的原则，即“安全万无一失”，对周围环境“万无一失”。
1.2.2本工程工期紧，施工面积较大，施工难度大。
在充分考虑基坑回土、基础土方平衡、进出道路、保洁、配合等各方面和因素，必须采用最佳的施工方法，合理安排，确保本工程顺利施工至结束。
在基础土方回填开始施工前，提前施工好现场施工道路，在基础承台、基础梁土方回填时预先准备好挖土机行走时所需铺垫的钢板，以保证基础土方回填正常有序顺利进行。
1.3编制依据建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—20XX建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202—20XX建筑边坡工程技术规范GB50330-20XX施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20XX建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-20XX施工现场机械设备检查技术标准JGJ160-20XX建筑施工土石方工程安全技术规范JGJ180-20XX建筑基坑支护技术规程JGJ 120-20XX二、施工现场平面布置图及施工道路设计基础土方回填时，项目基地内在东、西、南侧布置6米宽的施工主干道，在回填时基坑内主道路采用4米宽素土基层。
空车便道和候车区采用现场的空旷地，运土通道利用现场的施工道路。
洗车平台配备两台高压洗车水泵。
三、土方回填施工顺序与工艺1、回填顺序：基坑底地坪上清理整平→检验土质→分层铺土→分层碾压密实→检验密实度→修整找平验收2、施工准备（一）技术准备（1）由技术负责人组织，施工、质量、安全及相关人员进行详细交底。
（2）注意收听天气预报，掌握天气变化，合理组织人员施工，做好班前施工准备和班后防雨保护工作。
（3）做好土壤夯实取样试验的准备工作。
（4）测量员测设好分层标高。
（5）灰土应注意覆盖保护，防止雨淋。
人工回填土施工工艺
人工回填土施工工艺
简介
人工回填土施工工艺是一种常见的土方施工方法，主要适用于各种类型的土方工程，如道路、桥梁、隧道、水利等工程。
本文将介绍人工回填土施工的基本工艺和注意事项，帮助读者了解这种施工方法。
工艺步骤
准备工作
在进行人工回填土施工之前，需要进行准备工作，包括：
•准确测量地面高程和土方量，制定回填施工计划。
•准备好所需的施工工具和设备，如铲子、抹子、夯实器等。
•确保回填土的质量符合施工要求。
回填施工
1.按照计划施工，将回填土逐层回填到预定高度，并在每层回填后进行
夯实。
夯实可用夯实器或其他工具进行，要求夯实均匀、密实。
2.在回填过程中，对于土质松散、黏重等情况需做出相应调整，如加水
或加石灰措施，以保证回填土的质量。
3.回填到设计高度之后，对回填土进行修整，使其表面平整、无凹凸不
平和松散等现象。
4.在回填完毕后，进行最后一次夯实，以保证回填土密实度符合要求。
注意事项
1.在选取回填土时，要根据工程要求和实际情况选择适宜的土质。
2.确定施工的回填高度和回填次数，以保证回填土夯实度符合要求。
3.在施工过程中，需注意环境保护和安全生产，如正确处理回填土中的
垃圾和废弃物，确保作业场地清洁卫生。
4.在必要时，可采用机械回填方法，以提高施工效率和质量。
以上是人工回填土施工工艺的基本介绍，施工过程中需注意工艺细节和施工质量，以保证工程的顺利实施和质量实现。
回填土方施工方案
回填土方施工方案编制:审核：审批:中建＊＊局第**建筑工程有限公司二○○八年六月二十一日目录第一章工程概况- 2 —1。
1 项目建设情况— 2 —1.2 编制依据— 2 —1。
3 本工程地质情况- 2 -1。
4 本工程土方工程特点- 4 -第二章施工准备- 5 -2.1 技术准备- 5 -2。
2 现场准备- 5 —2。
3 人员机械准备— 6 -第三章土方开挖— 8 -3.1 挖土路线— 8 -3。
2 挖土流程— 8 -3。
3 土方开挖步骤- 8 —第四章土方回填— 10 -4.1 回填工艺— 10 —4。
2 回填土质— 10 -4.2 回填夯实- 10 —第五章雨季施工措施- 12 -5.1 基坑外排水— 12 -5.2 基坑内排水— 12 -第六章技术、质量、安全要求— 14 —第一章工程概况1。
1 项目建设情况本工程为长沙市＊*＊***＊***一期第二标段工程,形式为联体别墅建筑群，结构类型框架结构，基础分天然基础和夯扩桩基础两类，建筑层数三/四层，总建筑面积81000余平米。
建设单位：＊*＊**＊＊＊＊＊＊***＊＊＊***开发有限公司监理单位：**＊＊＊＊**＊＊**＊*＊***限公司设计单位：*＊*＊*＊＊＊＊＊有限公司地勘单位:核工业长沙工程勘察院1。
2 编制依据《建设工程项目管理规范》（GB/T50326—2001）《建设工程监理规范》GB50319-2000《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）《工程测量规范》GB50026—93《建筑地基基础施工质量验收规范》(GB50202—2002）《建筑施工手册》第四版1。
3 本工程地质情况拟建场地位于*＊***＊*＊＊*大道南侧，离长沙市市区约30公里。
工程周围的施工环境相对较好，属于山坡丘陵地带，场地内地形高程变化不大,周边无已建建筑物。
场地内地下水主要为下伏第四系冲洪积细砂○7层中潜水，水量不大，地下水稳定水位3.00～16.80m,相当于标高47.46～57。
土方回填专项施工方案
土方回填专项施工方案本工程所需材料为粘土，主要机具为自卸汽车和压实机械。
3.3.2人员配备：施工现场应配备专业技术人员、安全人员和作业人员，确保施工安全和质量。
3.3.3施工前检查：施工前应检查施工现场和机具设备，确保施工条件符合要求。
4、施工方法4.1基础周边回填土施工采用分层、分段沿基础周边形成台阶式的斜坡逐步回填到顶，确保回填土均匀、稳定，避免出现空洞和沉降。
4.2地下室顶板回填土施工按现场实际情况采用分层分区逐步完成回填土施工，保证回填土均匀、密实，避免出现空洞和沉降。
4.3土方压实采用机械碾压进行土方压实，确保回填土密实度符合要求。
5、成品保护回填土施工完成后，应及时进行验收并进行成品保护，避免施工过程中对已完成的工程造成损坏。
6、应注意的质量问题6.1回填土质量问题应对回填土进行质量检验，确保土质符合要求，避免因土质问题导致工程质量不达标。
6.2回填土压实问题应对回填土的压实情况进行检查，确保密实度符合要求，避免因压实不足导致工程质量不达标。
7、机械使用安全技术规程施工过程中应按照《建筑机械使用安全技术规程》进行机械使用，保证施工安全和机械设备的正常运行。
同时，施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员的安全。
1.填土时不得使用淤泥、腐植土、冻土、耕植土、膨胀土和建筑杂物。
填土土块的粒径不得大于50mm。
2.土的含水率必须检验并达到设计控制范围才能使用。
3.3.2 主要机具包括挖土机、自卸汽车、推土机和铲运车等运土机械，以及平碾压实机械。
3.3.3 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求和施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数。
填土前还应对填方基底和地下防水层、保护层等进行检查验收并办理隐检手续。
施工前还应做好水平高程标志布置，如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。
大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。
确定好土方机械、车辆的行走路线之前，应先进行检查，必要时要进行加固加宽等准备工作。
回填土施工工艺
工艺流程：回填土质量验收→检验土质质量→基槽清理→测放标高控制线→分层回填铺土耙平→分层夯打密实→检验合格→进行下一层回填（不合格重新主要施工方法：1、肥槽回填土施工：基槽（坑）清理：回填前先清除基槽底的垃圾、积水、有机物、散落材料等杂物，抽干积水；办理好隐蔽验收手续后，方可进行回填土施工。
检验土质质量：有无杂物，粒径是否符合要求，以及测定回填土的含水率。
分层填土：机械打夯机每层虚铺厚度不大于250mm分层厚度。
回填土应相对两侧同时进行。
分段回填交接处做成1：2的阶梯形，且分层交接处应错开，上下层错缝距离不应小于1m，碾压重叠宽度应为500-1000mm。
接缝不得留在墙角。
分层夯实：摊平后的回填土须立即夯实。
打夯按一定顺序打夯，后行压前半夯，夯夯相连，且夯位应压在前遍夯位的缝隙上，行走速度≤8m/min。
并且严禁采用水浇使土下沉的“水夯”法，打夯机每层夯实遍数为3-4遍。
若经检验，密实度仍达不到要求时，应继续夯，直到达到要求为止。
距结构100mm的范围内，应由木夯夯实，不得使用铁锹等工具以免破坏防水保护层。
检验：每层回填土均应按规范规定检测其回填夯实后的密实度，达到要求后，方可进行下一层的回填土。
找平与验收：土方回填最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度，超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补土，完成土方的回填施工。
2、车库顶板回填土施工：基层清理：清除车库顶板的垃圾、积水、有机物、散落材料等杂物，抽干积水；办理好隐蔽验收手续后，方可进行回填土施工。
检验土质质量：有无杂物，粒径是否符合要求，以及测定回填土的含水率。
分层摊铺回填土：（1）开始回填时，应做好接槎，预先填消防车道，形成填土车行通道，以便自卸汽车就位弃土并不破坏防水层或结构层；（2）弃土后，采用装载机开始摊铺，并同时铲到消防车道的两边作为种植土，机械不能到达的地方人工进行配合。
（3）填方每层铺土厚度根据土质、压实的密实度要求和压实机械性能确定，每层铺土厚度必须根据土质、密实度要求和机具性能确定；当采用压路机碾压时，铺土厚度为250～300mm，采用蛙式打夯机为200～250mm；人工夯实时不大于200mm，要求铺完土在打夯前，必须用木耙找平。
人工回填土安全操作规程（3篇）
人工回填土安全操作规程第一章总则第一条为规范和统一人工回填土安全操作行为，保障施工作业人员人身安全和财产安全，保证工程质量，特制定本规程。
第二条本规程适用于所有进行人工回填土作业的单位和个人。
第三条人工回填土安全操作应坚持安全第一的原则，严格按照国家相关法律法规和技术规范进行。
第四条人工回填土施工单位应建立健全安全生产责任制和管理体系，明确人员岗位职责，并配备专职安全管理人员。
第五条人工回填土施工单位应定期组织安全培训和演练，提高作业人员安全意识和应急处理能力。
第二章人工回填土施工前的准备工作第六条人工回填土施工前，应进行现场勘察并编制详细的施工方案和安全措施。
第七条施工单位应根据地质环境和回填土种类，选择合适的回填土，并开展相应的试验研究和工程设计。
第八条施工单位应制定人工回填土的施工工艺和措施，并明确回填土的种类、厚度和施工层数。
第九条施工单位应在施工现场设置警示标志和安全防护设施，确保施工区域的安全通行和作业秩序。
第十条施工单位应妥善保管施工机具和材料，保证施工过程中的设备正常运行和材料供应。
第三章人工回填土施工的安全操作第十一条作业人员应穿戴好安全装备，包括防护帽、防护靴等，并严禁穿拖鞋、裸露脚部等不安全的行为。
第十二条施工单位应严格控制回填土的厚度和层次，避免土层滚塌和工作面坍塌的风险。
第十三条施工单位应保证勘探孔和土层的质量，及时填充修补土层，以防止土体沉降和破坏。
第十四条施工单位应设置排水系统，及时排除回填土中的水分，提高土体的稳定性和密度。
第十五条在施工过程中，严禁在高风速、雨雪天气和交通拥堵时进行人工回填土施工。
第十六条作业人员应严格按照施工工艺和作业要求进行操作，禁止任意调整施工参数和施工方法。
第十七条施工单位应定期进行自查和整改，及时发现和排除施工工艺和设备故障，保证施工质量和安全。
第四章事故应急处理和事故调查第十八条人工回填土施工单位应制定应急预案，明确责任部门和人员，做好事故应急处理准备工作。
人工回填土安全操作规程范文
人工回填土安全操作规程范文人工回填土是土木工程中常见的一项工作，它的安全操作是确保施工人员在操作过程中可以避免事故和伤害的关键。
为了保障施工安全，下面将介绍人工回填土的安全操作规程。
一、施工前的准备工作在施工前，必须进行全面的准备工作，以确保施工的安全进行。
首先，要确定回填土的种类和品质，检查回填土是否符合施工要求。
其次，要检查施工现场是否平整，有无障碍物。
同时，还要检查周围的环境是否安全，并进行相应的防护措施。
二、人员的防护措施在进行人工回填土的施工时，施工人员必须注意自身的防护措施。
首先，要穿戴好防护装备，如安全帽、工作靴、手套等。
其次，要保持良好的工作姿势，避免过度疲劳和受伤。
同时，施工人员要定期接受相关安全培训，提高自身的安全意识和技能。
三、机械设备的安全操作在进行人工回填土时，使用机械设备是常见的方式之一。
然而，在使用机械设备时，必须遵守相关的安全操作规程。
首先，要确保机械设备的使用符合专业要求，并且经过检查和维护。
其次，要在操作前检查机械设备是否处于正常工作状态，是否有异常情况。
然后，要确保操作人员具备相关的技能和经验，能熟练使用机械设备。
此外，机械设备的周围必须设立相应的警示标志，以提醒周围人员注意安全。
四、材料的储存和搬运在人工回填土的施工中，材料的储存和搬运是关键的环节。
首先，在储存材料时，要选择合适的场地，并按照规定的方式进行储存。
其次，在搬运材料时，要使用合适的工具和设备，并注意重量和平衡。
同时，要确保在搬运过程中不损坏材料，以确保施工质量和安全。
五、施工现场的安全措施在进行人工回填土的施工时，施工现场的安全措施是非常重要的。
首先，要设置明显的警示标志，以提醒周围人员注意安全。
其次，要规划好施工区域和通道，确保施工区域的安全。
同时，要对施工现场进行定期巡视和清理，避免危险和事故的发生。
六、紧急情况下的应急措施在进行人工回填土的施工时，可能会发生意外情况，需要及时采取应急措施。
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人工回填土施工作业方案
本作业方案适用于一般工业和民用建筑物中的基坑、基槽、室内地坪、管沟、室外肥槽及散水等人工回填土。
一．材料要求：
1.土：宜优先利用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂质。
使用前应过筛，其粒径不大于0.05m，含水率应符合规定。
二．主要机具：
1.主要机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径40~60mm）、木耙、铁锹（尖头与平头）、2m靠尺、胶皮管、小线和木折尺等。
三．作业条件：
1.施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。
2.回填前应对基础、箱型基础墙或地下防水层、保护层等进行检查验收，并且要办好隐检手续。
其基础混凝土强度应达到规定的要求，方可进行回填土。
3.房心和管沟的回填，应在完成上下水、煤气的管道安装和管沟墙间加固后，再进行。
并将沟槽、地坪上的积水和有机物等清理干净。
4.施工前，应做好水平标志，以控制回填土的高度或厚度。
如在基坑（槽）或管沟边坡上，每隔3m钉上水平板；室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉上标高控制木桩。
四．操作工艺：
1.工艺流程：
2.填土前应将基坑（槽）底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；肥槽回填前，必须清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
3.检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
4.回填土应分层铺摊。
每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
一般蛙式打夯机每层铺土厚度为0.2~0.25m；人工打夯不大于0.2m。
每层铺摊后，随之耙平。
5.回填土每层至少夯打三遍。
打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。
并且严禁采用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。
6.深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯。
必须分段填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1∶2。
上下层错缝距离不小于1.0m。
7.基坑（槽）回填应在相对两侧或四周同时进行。
基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪；较长的管沟墙，应采用内部加支撑的措施，然后再在外侧回填土方。
8.回填房心及管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管项0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。
在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。
9.回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。
10修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。
11.雨、冬期施工：
11.1基坑（槽）或管沟的回填土应连续进行，尽快完成。
施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。
11.2施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基坑（糟）内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。
11.3冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~50%；其中冻土块体积不得超过填土总体积的15%；其粒径不得大于150mm。
铺填时，冻土块应均匀分布，逐层压实。
11.4填土前，应清除基底上的冰雪和保温材料；填土的上层应用未冻土填铺，其厚度应符合设计要求。
11.5管沟底至管顶0.5m范围内不得用含有冻土块的土回填；室内房心、基坑（槽）或管沟不得用含冻土块的土回填。
11.6回填土施工应连续进行，防止基土或已填土层受冻，应及时采取防冻措施。
五．成品保护：
1.施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，填运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。
并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。
2.夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。
3.基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。
4.管沟中各种的管线，或从建筑物内伸出的各种管线，均应妥善保护后，再按规定回填土料，不得碰坏。
六．应注意的质量问题：
1.未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。
试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。
未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。
2.回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑（槽）底杂物或落土清理不干净，以及冬期做散水，施工用水渗入垫层中，受冻膨胀等造成。
这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。
3.管道下部夯填不实：管道下部应按标准要求填夯回填土，如果漏夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。
4.回填土夯压不密：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯实。